BE1018274A3 - Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. - Google Patents
Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1018274A3 BE1018274A3 BE2008/0481A BE200800481A BE1018274A3 BE 1018274 A3 BE1018274 A3 BE 1018274A3 BE 2008/0481 A BE2008/0481 A BE 2008/0481A BE 200800481 A BE200800481 A BE 200800481A BE 1018274 A3 BE1018274 A3 BE 1018274A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- package
- foodstuffs
- container
- pressure chamber
- injection means
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 29
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 16
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009920 food preservation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 235000015504 ready meals Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 238000009937 brining Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/08—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being adapted to pierce the container or wrapper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/34—Trays or like shallow containers
- B65D1/36—Trays or like shallow containers with moulded compartments or partitions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/08—Radiation
- A61L2/12—Microwaves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Packages (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Deze uitvinding betreft enerzijds een systeem voor het steriliseren van voedingsmidddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking (2). Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen. Deze uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting (1) en verpakking (2) voor een dergelijk systeem.
Description
SYSTEEM EN WERKWIJZE VOOR HET STERILISEREN VAN VOEDINGSMIDDELEN IN DE EINDVERPAKKING
Deze uitvinding betreft enerzijds een systeem voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking. Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen.
Deze uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting en verpakking voor een dergelijk systeem.
Het conserveren van voedingsmiddelen is een probleem dat de mens al eeuwenlang bezig houdt. Bovendien neemt het bewaren van levensmiddelen een belangrijke plaats in, in de voeding van de moderne mens. In het verleden werden reeds tal van methoden uitgewerkt om voedingsmiddelen langer te bewaren. Een aantal gekende conserveringstechnieken voor het bewaren van voedingsmiddelen zijn onder meer: drogen, pekelen, steriliseren, roken, konfijten, vriesdrogen, pasteuriseren, enz.
Bovengenoemde technieken zijn echter ontoereikend voor het bewaren van kant - en klare gerechten, zodat tot op heden kant - en klare gerechten verdeeld worden met een te beperkte houdbaarheid.
Bij het zoeken naar een methode om voedingsmiddelen, in het bijzonder kant - en klare gerechten zoals bijvoorbeeld samengestelde maaltijden, langer te bewaren, werd door de octrooihouder teruggegrepen naar sterilisatie.
Bij steriliseren zal men het voedsel samen met hun eventuele verpakking gedurende een bepaalde tijd een warmtebehandeling van boven de 100°C laten ondergaan waardoor de micro-organismen worden gedood. Zo worden bijvoorbeeld ingeblikte voedingsmiddelen bij een temperatuur van bijvoorbeeld 121°C voor 20 minuten in een drukvat gesteriliseerd. Hogere temperaturen en kortere tijden kunnen dezelfde effecten hebben (bijv. 3 min. Bij 134°C). Gewoonlijk worden voor sterilisatie de voedingsmiddelen ingeblikt of gebotteld, waarna ze een warmtebehandeling ondergaan in een sterilisator met stoom of heet water. Steriliseerders kunnen zowel in batch als continue opereren.
Echter, de bovenbeschreven conventionele methode van steriliseren laat niet toe om een samengestelde maaltijd in hun eindverpakking (meestal een verpakking uit kunststof met een aantal compartimenten voor de verschillende voedingsmiddelen) te bewaren zonder afbreuk te doen aan de structuur, samenstelling, aroma, smaak en presentatie. Proefondervindelijk werd vastgesteld dat samengestelde maaltijden na conventionele sterilisatie vaak tot een soort moes herleid waren. Bovendien was hun aroma en visuele presentatie na sterilisatie ondermaats.
Het doel van deze uitvinding is nu een systeem voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking, in het bijzonder kant - en klare gerechten, te verschaffen waardoor het mogelijk wordt voedingsmiddelen langer te kunnen bewaren met behoud van aroma, voedingswaarde, smaakechtheid en visuele presentatie.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door een systeem voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking, waarbij het genoemd systeem: een verpakking omvat die voorzien is van een recipiënt waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, een af sluitelement voor het afsluiten van het recipiënt en een drukkamer die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking; een inrichting omvat die voorzien is van één of meerdere injectiemiddelen voor het doorprikken van het afsluitelement ter hoogte van de drukkamer, een drukinrichting om via de injectiemiddelen onder - of bovendruk in de verpakking te creëren, één of meerdere verwarmingselementen die voorzien zijn om voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt op een vooraf bepaalde temperatuur te brengen, dichtingmiddelen voor het terug luchtdicht afsluiten van het afsluitelement.
Met dergelijk systeem wordt het mogelijk voedingsmiddelen op een eenvoudige en doeltreffende manier te gaan steriliseren in hun eindverpakking. Bovendien behouden de voedingsmiddelen hun aroma, voedingswaarde en smaakechtheid.
De genoemde verpakking kan zowel een diepgetrokken schotel of geperste schaal als elke andere soort verpakking worden verstaan die kan worden afgesloten door een afsluitelement. De verpakking is bij voorkeur vervaardigd uit kunststof of aluminium.
Bij een voorkeurdragende uitvoering van het systeem volgens de uitvinding omvat de genoemde inrichting verder een duwinrichting voor het uitoefenen van een kracht tegenovergesteld aan de kracht uitgeoefend tijdens het creëren van de onder - of bovendruk. De duwinrichting voorkomt dat de verpakking, in het bijzonder de drukkamer, tijdens het stérilisâtieproces zal worden beschadigd.
In een meer voorkeurdragende uitvoering van het systeem volgens de uitvinding zijn de injectiemiddelen voorzien op een beweegbare kop. Verder omvatten de dichtingmiddelen meer in het bij zonder een over de beweegbare kop verschuifbare dichteenheid.
In een bij zondere uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding staan het recipiënt en de drukkamer via een kanaal met elkaar in verbinding. Genoemd kanaal is bij voorkeur voorzien in de bovenrand van de drukkamer.
In een meer bijzondere uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding omvat het recipiënt één of meerdere compartimenten waarin verschillende voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, waarbij elk compartiment via één kanaal met de drukkamer in verbinding staat. In een meest bijzondere uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding zijn de dichtingmiddelen voorzien zijn om elk kanaal af te sluiten. Hierdoor is er geen contact meer mogelijk tussen de verschillende compartimenten en kunnen de aroma's van verschillende voedingsmiddelen aangebracht in verschillende compartimenten, zich niet met elkaar vermengen.
In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding zijn de injectiemiddelen verder voorzien voor het injecteren van een conserveringsgas in de verpakking. Voorbeelden van dergelijke conserveringsgassen zijn bijvoorbeeld C02/ stikstof, enz...
Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat : het voorzien van de voedingsmiddelen in een verpakking die voorzien is van een recipiënt waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht en een drukkamer die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking; het luchtdicht afsluiten van het recipiënt met een afsluitelement; het met injectiemiddelen doorprikken van het afsluitelement; het creëren van een overdruk in de verpakking door het injecteren van lucht via de injectiemiddelen; het opwarmen van de voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt op een vooraf bepaalde temperatuur; het creëren van een onderdruk door het verwijderen van de lucht uit de verpakking via de injectiemiddelen; het terug luchtdicht afsluiten van het afsluitelement.
De bovengenoemde werkwij ze stappen dienen niet noodzakelijk allemaal op hetzelfde ogenblik en op dezelfde plaats uitgevoerd worden. Het is bijvoorbeeld mogelijk de voedingsmiddelen klaar te maken en luchtdicht te verpakken op de ene plaats en pas de dag erop, de voedingsmiddelen in de verpakking te gaan steriliseren.
Bovengenoemde werkwijze laat toe om voedingsmiddelen op een doeltreffende manier te gaan steriliseren met behoud aroma, voedingswaarde en smaakechtheid. Deze werkwijze heeft bovendien het voordeel dat nadat het recipiënt luchtdicht is afgesloten na het aanbrengen van de voedingsmiddelen, de voedingsmiddelen gedurende de volgende stappen niet meer in contact komen met de buitenatmosfeer. Hierdoor kunnen er geen nieuwe micro-organismen meer in de voedingsmiddelen terecht komen.
In een voorkeurdragende werkwijze overeenkomstig de uitvinding wordt er voordat het afsluitelement terug wordt afgesloten, via de injectiemiddelen een conserveringsgas in de verpakking geïnjecteerd.
Deze uitvinding heeft verder nog betrekking op een inrichting voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking, die voorzien is om toegepast te worden in bovenbeschreven systeem en een verpakking die voorzien is van een recipiënt waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, een afsluitelement voor het afsluiten van het recipiënt en een drukkamer die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking. Deze verpakking is voorzien om toegepast te worden in bovenbeschreven systeem.
Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de het systeem en de werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen. Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming voor deze uitvinding.
In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij : figuur 1: een explosievoorstelling is van het systeem volgens de uitvinding; figuren 2 t/m 9: een schematische voorstelling is van de werkwijze volgens de uitvinding; figuur 10: een voorstelling is van de binnenzijde van een eerste uitvoeringsvorm van de verpakking volgens de uitvinding; figuur 11: een voorstelling is van de verpakking volgens de uitvinding voorzien van een sierdeksel; figuur 12: een detailvoorstelling is van de drukkamer voor een verpakking met drie compartimenten; figuur 13: een bovenaanzicht is van een tweede uitvoeringsvorm van de verpakking volgens de uitvinding
Het systeem volgens de uitvinding omvat enerzijds een verpakking (2) en anderzijds een inrichting (1) voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking (2).
Figuur 10 (en 11) toont een eerste uitvoeringsvorm van de verpakking (2) volgens de uitvinding. De verpakking (2) bestaat uit een recipiënt (3) waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht. Het recipiënt (3) omvat een bodem en zich dwars op de bodem uitstrekkende zijwanden. Het recipiënt wordt lucht (gas) - dicht afgesloten door een afsluitelement (4) . Dit afsluitelement (4) is bij voorkeur een folie die langs de hele omtrek van het recipiënt (3) wordt aangebracht, via bijvoorbeeld een thermische verbinding (sealing). De verpakking (2) kan verder, zoals voorgesteld op figuur 11 voorzien worden van een sierdeksel (16) .
Het recipiënt kan één, zoals voorgesteld op figuur 13 of meerdere, zoals voorgesteld op figuur 10, compartimenten (13) omvatten waarin verschillende voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht. De verschillende compartimenten worden via flenzen (14) van elkaar gescheiden. Tijdens het afsluiten van het recipiënt (3) met bijvoorbeeld een folie, wordt deze folie tevens met de flenzen (14) verbonden worden.
De verpakking (2) omvat verder een drukkamer (5) (zie in het bijzonder figuur 12) die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking (2) . De drukkamer (5) strekt zich eveneens dwars op de bodem uit en heeft bij voorkeur een hoogte die nagenoeg overeenkomt met de hoogte van het recipiënt (3) . Het is evident dat de hoogte van de drukkamer (5) omwille van functionele of esthetische redenen, hoger of lager kan zijn dan de hoogte van het recipiënt. De drukkamer (5) heeft bij voorkeur een cirkelvormige dwarsdoorsnede maar kan ook in ander vormen, zoals bijv. vierhoekig, ovaal, ... worden uitgevoerd. De drukkamer (5) wordt bij voorkeur centraal in het recipiënt voorzien. De drukkamer (5) en de één of meerdere compartimenten staan via minstens één kanaal (12) met elkaar in verbinding. Deze kanalen (12) worden bij voorkeur in de bovenrand van de drukkamer (5) voorzien.
Bovengenoemde verpakking (2) heeft het bijkomende voordeel perfect stapelbaar te zijn door de stevigheid die gecreëerd wordt door de flenzen en de drukkamer (5).
Voedingsmiddelen dienen, in tegenstelling tot hetgeen gekend is, in de bovenbeschreven verpakking (2) niet noodzakelijk in een zuurstofarme atmosfeer of onder vacuüm condities worden verpakt, aangezien ze na het aanbrengen in de verpakking en het luchtdicht afsluiten ervan gesteriliseerd worden m.b.v de inrichting (1) overeenkomstig deze uitvinding.
De inrichting (i) voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een verpakking (2) overeenkomstig deze uitvinding omvat één of meerdere inj ectiemiddelen (6) voor het doorprikken van het afsluitelement (4) en een drukinrichting (7) om via de injeetiemiddelen (6) onder - of bovendruk in de verpakking (2) te creëren. De injectiemiddelen (6) zijn bij voorkeur voorzien op een op - en neer beweegbare kop (11).
De injectiemiddelen (6) zijn bij voorkeur voorzien om het afsluitelement (4) ter hoogte van de drukkamer (5) van de verpakking (2) te doorprikken. Om een overdruk in de verpakking (2) de creëren, worden de injectiemiddelen (6) ter plaatse van de drukkamer (5) door het afsluitelement (4) gestoken en wordt er lucht of een ander gas in de verpakking geïnjecteerd. Hierbij stroomt het geïnjecteerde gas via de kanalen (12) naar de verschillende compartimenten (13). Om een onderdruk in de verpakking (2) te creëren zal de aanwezige lucht (of ander gas) via deze inj ectiemiddelen (6) uit de verpakking (2) verwijderd worden. De drukkamer (5) zorgt er ondermeer voor dat bij het injecteren of verwijderen van lucht of andere gassen uit de verpakking (2) , de aangebrachte voedingsmiddelen en de bijhorende verpakking (2) niet worden beschadigd.
De inrichting (1) omvat verder één of meerdere verwarmingselementen (8) die voorzien zijn om de voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt (3) op een vooraf bepaalde temperatuur te brengen. Indien het recipiënt (3) meerdere compartimenten (13) omvat, kan per compartiment (13) een afzonderlijk verwarmingselement (8) voorzien worden. Op deze manier kan men de voedingsmiddelen aangebracht in de verschillende compartimenten (13) gedurende een gewenste periode op een gewenste temperatuur brengen. De verwarmingselementen (8) zijn bij voorkeur elektrische verwarmingselementen. Het is echter evident dat men de verwarmingselementen (8) kan aanpassen om de voedingsmiddelen aangebracht in de verschillende compartimenten (13) via straling of een andere gekende of tot nog toe ongekende methode op de gewenste temperatuur te brengen. Door het verhitten van de voedingsmiddelen gedurende een bepaalde tijd zullen de micro-organismen in de voedingsmiddelen worden gedood.
Om het doorprikte afsluitelement (4) terug lucht (gas)dicht af te sluiten omvat de inrichting (1) verder nog dichtingmiddelen (9). De dichtingmiddelen bestaan uit een over de beweegbare kop (11) verschuifbare dichteenheid (9) . De dichteenheid (9) is bij voorkeur voorzien om het af sluitelement (4) ter plaatse van de bovenrand van de drukkamer (5) terug luchtdicht af te sluiten. Op deze manier worden tevens de kanalen (12) voorzien in de bovenrand, eveneens afgedicht.
Om te voorkomen dat de verpakking (2) wordt beschadigd bij bijvoorbeeld het doorprikken van het afsluitelement (4) of het creëren van een over - of onderdruk in de verpakking (2), omvat de inrichting (1) verder een duwinrichting (10) voor het uitoefenen van een kracht tegenovergesteld aan de kracht uitgeoefend tijdens het creëren van de onder - of bovendruk.
De werkwijze overeenkomstig de uitvinding zal met verwijzing naar de figuren 2 t/m 9 hierna uiteengezet worden. Voedingsmiddelen worden na bereiding in een traditionele keuken of grootkeuken, in de daartoe bestemde compartimenten (13) van de verpakking (2) aangebracht. De verpakking wordt dan eerst luchtdicht afgesloten met bijvoorbeeld een folie. Hierbij dient wel opgemerkt te worden dat de kanalen (12) voorzien in de drukkamer (5) vrij blijven.
Na het afsluiten van de verpakking (2) zullen de verschillende voedingsmiddelen m.b.v de inrichting gesteriliseerd worden. Hierbij zal, zoals voorgesteld op figuur 2, de kop (11) met de injectiemiddelen (6) naar beneden bewegen en zich als het ware koppelen met de drukkamer (5) van de verpakking. De injectiemiddelen (6) zullen de aangebrachte folie doorprikken. De koppeling is zodanig dat er na het doorprikken van de folie geen contact kan zijn tussen de in de verpakking (2) aangebrachte voedingsmiddelen en de buitenatmosfeer, waardoor ook contaminatie van buitenaf wordt vermeden. Hiertoe is de kop zodanig voorzien dat hij aansluit op de bovenrand van de drukkamer (5).
Simultaan met de koppeling en het doorprikken van de folie, beweegt de duwinrichting (10), zoals voorgesteld op figuur 3, naar boven ter bescherming van de verpakking (2) . De duwinrichting (10) bevindt zich bij voorkeur ter hoogte van de drukkamer (5) . De duwinrichting (10) heeft bij voorkeur een vorm overeenkomstig de vorm van de drukkamer (5). De duwinrichting (10) kan verder voorzien worden van uitsparingen met een vorm overeenkomstig de vorm van de kanalen (12) aangebracht in de bovenrand van de drukkamer (5) . Dit zorgt ervoor dat de kanalen niet beschadigd raken tijdens het sterilisatieproces.
Hierna zal de drukinrichting (7) , bijvoorbeeld een compressor, via de injectiemiddelen (6) lucht in de drukkamer (5) injecteren (zie figuur 4) om een overdruk in de verpakking (2) te creëren. De ingebrachte lucht stroomt via de kanalen (12) naar de verschillende compartimenten (13) . Eens de gewenste druk in de verschillende compartimenten (13) is bereikt, kunnen de verschillende compartimenten (13) via de afzonderlijke verwarmingselementen (8) op de gewenste temperatuur gebracht worden (zie figuur 5) . De duur/kracht van de opwarming wordt afzonderlijk per compartiment gecontroleerd door detectiemiddelen. De resultaten van deze detectie zal de duur en kracht van de opwarming bepalen in functie van het aanwezige voedingsmiddel. Het sterilisatieproces wordt op gang gebracht door de hoge druk en de temperatuur in de verschillende compartimenten (13) van de verpakking (2).
Na afloop van het volledige sterilisatieproces - immers elk compartiment (13) wordt afzonderlijk gesteriliseerd, wordt de overdruk en de overtollige damp (ten gevolge van het sterilisatieproces) verwijderd door het creëren van een onderdruk (zie figuur 6) . Om een onderdruk in de verpakking (2) te creëren zal de drukinrichting (7) de aanwezige lucht en eventuele waterdamp via de injectiemiddelen (6) uit de verpakking (2) verwijderen (wegzuigen) . Na het opbouwen van onderdruk in de compartimenten (13) van de verpakking (2), kan men via de injectiemiddelen (6) nog een conserveringsgas in de verpakking (2) injecteren (zie figuur 7). Het conserveringsgas kan in een afzonderlijke opslageenheid (15) bewaard worden.
Vervolgens zal een dichteenheid (9) over de kop (11) schuiven tot tegen de folie (4) , en de folie ter hoogte van de kanalen (12) voorzien in de bovenrand van de drukkamer (5) dichtlassen (zie figuur 8). De dichteenheid (9) heeft bij voorkeur een vorm overeenkomstig de vorm van de drukkamer (5), in het bijzonder overeenkomstig de vorm van de bovenrand van de drukkamer (5) zodat tevens de kanalen (12) voorzien in de drukkamer (5) worden dicht gelast. Op deze manier wordt elk compartiment afzonderlijk afgesloten. Na afsluiten van de folie, bewegen de kop met de injectiemiddelen en de dichteenheid naar boven, beweegt de duwinrichting naar beneden en wordt de verpakking uit de inrichting verwijderd (zie figuur 9) . De verpakking kan daarna nog voorzien worden van een sierdeksel (16) met bedrukking.
Deze manier van werken heeft het grote voordeel dat de voedingsmiddelen, eens aangebracht zijn in hun verpakking en luchtdicht zijn afgesloten, ze gedurende de daaropvolgende stappen in het proces, o.a het inbrengen van de injectiemiddelen, het sterilisatieproces, het terug luchtdicht afsluiten van de verpakking, enz... niet in contact komen met de buitenatmosfeer, waardoor contaminatie en vervuiling van buitenaf wordt vermeden. Met de werkwijze overeenkomstig deze uitvinding kunnen verschillende ingrediënten die samen een kant - en klare maaltijd vormen apart gesteriliseerd worden in dezelfde verpakking. De werkwijze garandeert het behoud van het visuele aspect, waarbij elk ingrediënt individueel wordt behandeld per compartiment zodat vermenging van de verschillende ingrediënten onmogelijk is. De werkwijze doet geen afbreuk aan de smaak en het aroma, omdat alle ingrediënten afzonderlijk behandeld worden en kleuren en geuren zich moeilijk kunnen mengen.
De lange houdbaarheid heeft geen invloed op het visuele aspect (kleur), smaak en aroma, gezien na de behandeling elke kamer afzonderlijk luchtdicht is afgesloten en er dus geen contact mogelijk is met naburige ingrediënten.
Ondanks het feit dat deze beschrijving zich beperkt tot het steriliseren van voedingsmiddelen, is het evident dat de beschreven techniek eveneens kan aangewend worden voor het steriliseren van andere producten of voorwerpen, zoals bijvoorbeeld medische instrumenten, kledij, enz... in hun eindverpakking.
Claims (13)
1. Systeem voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking (2), met het kenmerk dat het genoemd systeem: een verpakking (2) omvat die voorzien is van een recipiënt (3) waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, een afsluitelement (4) voor het afsluiten van het recipiënt (3) en een drukkamer (5) die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking (2); een inrichting (1) omvat die voorzien is van één of meerdere injectiemiddelen (6) voor het doorprikken van het afsluitelement (4) ter hoogte van de drukkamer, een drukinrichting (7) om via de injectiemiddelen (6) onder - of bovendruk in de verpakking (2) te creëren, één of meerdere verwarmingselementen (8) die voorzien zijn om voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt (3) op een vooraf bepaalde temperatuur te brengen, dichtingmiddelen (9) voor het terug luchtdicht afsluiten van het afsluitelement (4).
2. Systeem volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de genoemde inrichting (1) verder een duwinrichting (10) omvat voor het uitoefenen van een kracht tegenovergesteld aan de kracht uitgeoefend tijdens het creëren van de onder - of bovendruk.
3. Systeem volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de injectiemiddelen (6) voorzien zijn op een beweegbare kop (11).
4. Systeem volgens conclusie 3, met het kenmerk dat de dichtingmiddelen een over de beweegbare kop verschuifbare dichteenheid (9) omvatten.
5. Systeem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het recipiënt (3) en de drukkamer (5) via een kanaal (12) met elkaar in verbinding staan.
6. Systeem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het recipiënt (3) één of meerdere compartimenten (13) omvat waarin verschillende voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, waarbij elk compartiment (13) via een kanaal (12) met de drukkamer (5) in verbinding staat.
7. Systeem volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk dat de dichtingmiddelen (9) voorzien zijn om elk kanaal (12) af te sluiten.
8. Systeem volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de injectiemiddelen (6) verder voorzien zijn voor het injecteren van een conserveringsgas in de verpakking (2).
9. Werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen, met het kenmerk dat de werkwijze de volgende stappen omvat : het voorzien van de voedingsmiddelen in een verpakking (2) die voorzien is van een recipiënt (3) waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht en een drukkamer (5) die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking (2); het luchtdicht afsluiten van het recipiënt (3) met een afsluitelement (4); het met injectiemiddelen (6) doorprikken van het afsluitelement (4); het creëren van een overdruk in de verpakking (2) door het injecteren van lucht via de injectiemiddelen (6); het opwarmen van de voedingsmiddelen die aangebracht zijn in het recipiënt (3) op een vooraf bepaalde temperatuur; het creëren van een onderdruk door het verwijderen van de lucht uit de verpakking (2) via de injectiemiddelen (6); het terug luchtdicht afsluiten van het afsluitelement (4).
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk dat voordat het afsluitelement (4) terug wordt afgesloten, er via de injectiemiddelen (6) een conserveringsgas in de verpakking (2) wordt geïnjecteerd.
11. Inrichting (i) voor het steriliseren van voedingsmiddelen die aangebracht zijn in een luchtdicht afgesloten verpakking (2), met het kenmerk dat deze voorzien is om toegepast te worden in een systeem volgens één van de conclusies 1 t/m 8.
12. Verpakking (2), met het kenmerk dat deze voorzien is van een recipiënt (3) waarin de voedingsmiddelen kunnen worden aangebracht, een afsluitelement (4) voor het afsluiten van het recipiënt (3) en een drukkamer (5) die voorzien is voor het creëren van een onder - of bovendruk in de verpakking (2).
13. Verpakking (2) volgens conclusie 12, met het kenmerk dat deze voorzien is om toegepast te worden in een systeem volgens één van de conclusies 1 t/m 8.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2008/0481A BE1018274A3 (nl) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. |
| EP09787057A EP2334561B1 (en) | 2008-08-29 | 2009-08-31 | System, method and device for sterilization and packaging for use therefor |
| PCT/IB2009/053794 WO2010023640A1 (en) | 2008-08-29 | 2009-08-31 | System, method and device for sterilization and packaging for use therefor |
| CN200980140488.5A CN102202977B (zh) | 2008-08-29 | 2009-08-31 | 用于消毒的系统、方法和设备及用于其的包装 |
| US13/060,888 US20110209443A1 (en) | 2008-08-29 | 2009-08-31 | System, method and device for sterilization and packaging for use therefor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2008/0481A BE1018274A3 (nl) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. |
| BE200800481 | 2008-08-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1018274A3 true BE1018274A3 (nl) | 2010-08-03 |
Family
ID=40419063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2008/0481A BE1018274A3 (nl) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110209443A1 (nl) |
| EP (1) | EP2334561B1 (nl) |
| CN (1) | CN102202977B (nl) |
| BE (1) | BE1018274A3 (nl) |
| WO (1) | WO2010023640A1 (nl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140197163A1 (en) * | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Standex International Corporation | Microwave mode stirrer apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000041947A1 (en) * | 1999-01-15 | 2000-07-20 | Bongers Cornelis Margaretha Th | Method, device and system for packaging of food under a special atmosphere, as well as package for food |
| EP1657158A1 (fr) * | 2004-11-09 | 2006-05-17 | L C 2 | Dispositif d'ouverture et/ou de fermeture d'un emballage hermétique, notamment destiné à la conservation de produits agroalimentaires |
| WO2007108732A1 (en) * | 2006-03-21 | 2007-09-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method of packing a food and of heat treating it for purposes of extending its shelf-life |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3556174A (en) * | 1967-12-21 | 1971-01-19 | Hunt Wesson Foods Inc | Apparatus for exchanging atmosphere in the headspace of a container |
| DE2753177A1 (de) * | 1977-11-29 | 1979-06-13 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum verpacken und sterilisieren von gut |
| NZ195962A (en) * | 1980-01-16 | 1984-11-09 | Metal Box Co Ltd | Vacuum packing a product in a rigid container so as to leave no headspace |
| DE3125496C2 (de) * | 1981-06-29 | 1983-12-29 | Wipf AG Verpackungen, 8404 Volketswil | Überdruckventil zur Entlüftung von Verpackungen |
| EP0192348A3 (en) * | 1985-02-12 | 1988-07-20 | Fgl Projects Limited | Improvements in or relating to valves |
| US4748003A (en) * | 1986-03-11 | 1988-05-31 | Riley Medical Incorporated | Container for flash sterilization |
| GB8622089D0 (en) * | 1986-09-12 | 1986-10-22 | Metal Box Plc | Closing plastics containers |
| US4779398A (en) * | 1987-02-06 | 1988-10-25 | W. R. Grace & Co.-Conn., Cryovac Div. | Method and apparatus for making gas flushed packages |
| US5481852A (en) * | 1987-09-08 | 1996-01-09 | Pakor, Inc. | Method and apparatus to promote gas exchange from a sealed receptacle |
| US4919955A (en) * | 1987-09-08 | 1990-04-24 | Mitchell Jerry L | Method for packaging perishable products |
| US5035103A (en) * | 1990-06-04 | 1991-07-30 | Akkala Walter I | Self sealing vacuum vent and dome process |
| DE4208656C2 (de) * | 1992-03-18 | 1995-07-20 | L & H Lemiteg Lebensmittel Und | Luftdicht verschließbarer Frischhaltebehälter |
| WO1993023290A1 (fr) * | 1992-05-20 | 1993-11-25 | Hachiku Shoji Kabushikikaisha | Dispositif permettant de preparer des coffrets-repas a longue conservation et coffrets-repas |
| US5406992A (en) * | 1993-04-19 | 1995-04-18 | Jeff Stuebing | Self contained evacuation lid |
| US6032438A (en) * | 1993-09-16 | 2000-03-07 | Sanfilippo; James J. | Apparatus and method for replacing environment within containers with a controlled environment |
| US5617705A (en) * | 1993-09-16 | 1997-04-08 | Sanfilippo; James J. | System and method for sealing containers |
| US5789006A (en) * | 1994-07-19 | 1998-08-04 | Unilever Patent Holdings B.V. | Method of heat processing of solid food |
| US5692632A (en) * | 1996-05-01 | 1997-12-02 | Hsieh; Chien-Hsing | Container with a self-contained evacuation lid |
| US5724748A (en) * | 1996-07-24 | 1998-03-10 | Brooks; Ray G. | Apparatus for packaging contaminant-sensitive articles and resulting package |
| US5961000A (en) * | 1996-11-14 | 1999-10-05 | Sanfilippo; James J. | System and method for filling and sealing containers in controlled environments |
| DE69804649T2 (de) * | 1997-10-06 | 2003-02-13 | Jean-Pierre Rossi | Vorrichtung zum konditionieren in einer kontrollierten atmosphäre von produkten in mit einer folie versiegelten behältern |
| US6269946B1 (en) * | 1998-10-29 | 2001-08-07 | Tres Fresh Llc | Packaging system for preserving perishable items |
| US6269945B1 (en) * | 1998-10-29 | 2001-08-07 | Tres Fresh Llc | Packaging system for preserving perishable items |
| US6051263A (en) * | 1999-03-31 | 2000-04-18 | World Class Packaging Systems, Inc. | Ventable food package |
| US6502369B1 (en) * | 2000-10-25 | 2003-01-07 | Amcor Twinpak-North America Inc. | Method of supporting plastic containers during product filling and packaging when exposed to elevated temperatures and internal pressure variations |
| NL1021508C1 (nl) * | 2002-03-06 | 2003-09-10 | Sallcoll B V | Verpakking voor voedingswaar, voorzien van een verplaatsbaar bodem-, romp- of dekseldeel. |
| DE10237933A1 (de) * | 2002-08-14 | 2004-02-26 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Verpackungsmaschine zum Verpacken eines in einer Schale befindlichen Produktes |
| DE60239610D1 (de) * | 2002-09-19 | 2011-05-12 | Nestec Sa | Verfahren zum Aufbewahren und Ausgeben von gefrorenen Süssspeisen |
| US7131250B2 (en) * | 2002-10-04 | 2006-11-07 | Jcs/Thg, Llp | Appliance for vacuum sealing food containers |
| US7140167B2 (en) * | 2003-01-28 | 2006-11-28 | Cargill, Incorporated | Positive pressure fresh meat packaging system |
| US7459133B2 (en) * | 2003-03-27 | 2008-12-02 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | System for automatic/continuous sterilization of packaging machine components |
| AU2004203861A1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-03-03 | Mars, Incorporated | Method and apparatus for continuous processing of packaged products |
| US7461587B2 (en) * | 2004-01-21 | 2008-12-09 | Victor Guerrero | Beverage container with wire cloth filter |
| US7140402B2 (en) * | 2004-12-15 | 2006-11-28 | Ram Research, Llc | Vacuum storage system and method |
| US20060275172A1 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Langford Terrence R | Item reprocessing and sterile packaging apparatus |
| US7325381B2 (en) * | 2005-09-12 | 2008-02-05 | Waldron Joseph M | Devices and methods for introducing air into, or removing air from, containers |
| US9221578B2 (en) * | 2010-08-25 | 2015-12-29 | Aaron J. Timmerman | Vending machine food bottle with inlet and outlet valve |
-
2008
- 2008-08-29 BE BE2008/0481A patent/BE1018274A3/nl active
-
2009
- 2009-08-31 CN CN200980140488.5A patent/CN102202977B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-31 US US13/060,888 patent/US20110209443A1/en not_active Abandoned
- 2009-08-31 EP EP09787057A patent/EP2334561B1/en active Active
- 2009-08-31 WO PCT/IB2009/053794 patent/WO2010023640A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000041947A1 (en) * | 1999-01-15 | 2000-07-20 | Bongers Cornelis Margaretha Th | Method, device and system for packaging of food under a special atmosphere, as well as package for food |
| EP1657158A1 (fr) * | 2004-11-09 | 2006-05-17 | L C 2 | Dispositif d'ouverture et/ou de fermeture d'un emballage hermétique, notamment destiné à la conservation de produits agroalimentaires |
| WO2007108732A1 (en) * | 2006-03-21 | 2007-09-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method of packing a food and of heat treating it for purposes of extending its shelf-life |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010023640A1 (en) | 2010-03-04 |
| US20110209443A1 (en) | 2011-09-01 |
| EP2334561B1 (en) | 2013-01-09 |
| EP2334561A1 (en) | 2011-06-22 |
| CN102202977A (zh) | 2011-09-28 |
| CN102202977B (zh) | 2014-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12419316B2 (en) | Packaged food products | |
| JP5174263B1 (ja) | レトルト殺菌装置、加熱装置、加熱殺菌方法および加熱処理方法 | |
| RU2222950C1 (ru) | Способ производства мясных или мясорастительных консервированных продуктов | |
| US20200165114A1 (en) | Processing method for aseptic canning and aseptic canning system | |
| US3658559A (en) | Process of preserving potatoes in closed packages | |
| CN1306397A (zh) | 用微波烹调和真空包装贝类的方法和装置 | |
| WO2003013279A2 (en) | Seafood product and process | |
| CN113428438A (zh) | 一种即食食品的杀菌保鲜方法及其应用 | |
| BE1018274A3 (nl) | Systeem en werkwijze voor het steriliseren van voedingsmiddelen in de eindverpakking. | |
| ES2221563B2 (es) | Procedimiento de preparacion y envasado de un producto alimenticio fresco para su conservacion y posterior coccion al vapor, y envase correspondiente. | |
| USRE29137E (en) | Process of preserving potatoes in closed packages | |
| EP2666362B1 (en) | Process for packaging seafood raw material into a foodstuffs container and related package | |
| RU2297769C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
| GB2449726A (en) | Stabilized packaged food product | |
| US20050147721A1 (en) | Process for preparing and packaging a fresh food product for preservation and subsequent steaming and the corresponding package | |
| RU2561268C1 (ru) | Способ стерилизации пищевого продукта | |
| RU2323603C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
| US20100034698A1 (en) | Method for heat treatment and processing of biological materials | |
| KR940000318B1 (ko) | 유리병으로 구성된 발효식품포장용기 및 이를 이용하여 김치를 장기간 보존하기 위한 방법 | |
| ES2364917B1 (es) | Procedimiento para envasar y esterilizar aceitunas y producto de aceitunas en salmuera envasadas y esterilizadas en envase met�?lico. | |
| JP3078871B2 (ja) | 食品の殺菌製造方法 | |
| JP2007189995A (ja) | 調理済み包装食品及びその製造方法 | |
| RU2307512C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
| BE1027291B1 (nl) | Werkwijze voor het industrieel bereiden van voeding | |
| JP3148512U (ja) | 調理済み包装食品 |