[go: up one dir, main page]

BE1016528A6 - IMPROVED LAMINATE CONSTRUCTION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT - Google Patents

IMPROVED LAMINATE CONSTRUCTION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT Download PDF

Info

Publication number
BE1016528A6
BE1016528A6 BE200500237A BE200500237A BE1016528A6 BE 1016528 A6 BE1016528 A6 BE 1016528A6 BE 200500237 A BE200500237 A BE 200500237A BE 200500237 A BE200500237 A BE 200500237A BE 1016528 A6 BE1016528 A6 BE 1016528A6
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
layer
laminate construction
construction according
improved laminate
adhesive layer
Prior art date
Application number
BE200500237A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Mondi Belcoat Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mondi Belcoat Nv filed Critical Mondi Belcoat Nv
Priority to BE200500237A priority Critical patent/BE1016528A6/en
Priority to PCT/BE2006/000034 priority patent/WO2006119588A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1016528A6 publication Critical patent/BE1016528A6/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0207Elastomeric fibres
    • B32B2262/0215Thermoplastic elastomer fibers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276Polyester fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00Thermoplastic elastomer material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242Non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/732Dimensional properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/738Thermoformability
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/003Interior finishings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/08Cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Verbeterde laminaatconstructie, daardoor gekenmerkt dat ze minstens een kernplaat (1) of drager omvat waarop een eerste hechtingslaag (2) en daarover een barrièrelaag (3) en een vlies, (5) zijn voorzien, daardoor gekenmerkt dat tussen de barrièrelaag (3) en het vlies (5) een tweede hechtingslaag (4) is voorzien.Improved laminate construction, characterized in that it comprises at least one core plate (1) or support on which a first adhesive layer (2) and over it a barrier layer (3) and a fleece, (5) are provided, characterized in that between the barrier layer (3) and the nonwoven (5) is provided with a second adhesive layer (4).

Description

Verbeterde laminaatconstructie en werkwijze voor het vervaardigen ervan.Improved laminate construction and method for its manufacture.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een verbeterde laminaatconstructie van het type dat kan worden toegepast als binnenafwerking in een auto-interieur of ander type voertuig of zelfs in huizen of gebouwen.The present invention relates to an improved laminate construction of the type that can be used as an interior finish in a car interior or other type of vehicle or even in houses or buildings.

Zulke laminaatconstructies die in auto-interieurs worden aangewend hebben gebruikelijk, zowel een decoratieve, als een geluidsabsorberende functie, en zijn daartoe gebruikelijk minstens voorzien van een decoratieve laag die bij voorkeur op een poreuze of vezelachtige drager of kern is aangebracht.Such laminate constructions that are used in car interiors usually have both a decorative and a sound-absorbing function, and for this purpose are usually provided with at least a decorative layer which is preferably applied to a porous or fibrous support or core.

In sommige uitvoeringsvormen voorziet men een luchtdichte laag of een zogenaamde barrièrelaag aan de andere zijde van de voornoemde drager, vaak de achterzijde van de drager genoemd.In some embodiments, an airtight layer or a so-called barrier layer is provided on the other side of the aforementioned carrier, often referred to as the rear of the carrier.

Deze voorkomt dat vervuilde lucht tot in de poreuze drager of de kernplaat dringt, meer bepaald doordat elke luchtstroom doorheen de laminaatconstructie voorkomen wordt.This prevents contaminated air from penetrating into the porous support or core plate, in particular because any air flow through the laminate structure is prevented.

Gebruikelijk wordt zulke laminaatconstructie achteraan voorzien van een vlies.Such a laminate construction is usually provided with a fleece at the back.

Een probleem dat zich stelt, is dat de barrièrelaag niet op eenvoudige wijze op de drager , of op een achterliggend vlies gehecht kan worden.A problem that arises is that the barrier layer cannot simply be adhered to the support or to a non-woven backing.

Dit probleem vindt zijn oorsprong in het feit dat zulke barrièrelaag dient te zijn vervaardigd uit een materiaal waarvan de verwekingstemperatuur of de temperatuur waarbij het materiaal week wordt, boven de verwerkingstemperatuur van de kernplaat ligt en dit opdat de barrièrelaag haar afdichtende eigenschappen zou behouden.This problem has its origin in the fact that such a barrier layer must be made of a material whose softening temperature or the temperature at which the material is softened is above the processing temperature of the core plate and this in order for the barrier layer to retain its sealing properties.

Het doel van de uitvinding is een afdoend antwoord te bieden aan voornoemde en andere problemen en daartoe omvat de laminaatconstructie volgens de uitvinding minstens een kernplaat of drager waarop een eerste hechtingslaag en daarover een barrièrelaag en een vlies zijn voorzien, waarbij tussen de barrièrelaag en het vlies een tweede hechtingslaag is voorzien.The object of the invention is to provide an adequate answer to the aforementioned and other problems and for that purpose the laminate construction according to the invention comprises at least one core plate or support on which a first adhesive layer and over it a barrier layer and a fleece are provided, wherein between the barrier layer and the fleece a second adhesive layer is provided.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is tussen de kernplaat en de eerste hechtingslaag, een verbindingslaag voorzien.According to a preferred embodiment, a connecting layer is provided between the core plate and the first adhesive layer.

Volgens de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm is tussen de tweede hechtingslaag en het vlies een tweede verbindingslaag voorzien.According to the most preferred embodiment, a second connecting layer is provided between the second adhesive layer and the web.

Het voorzien van een verbindingslaag voorkomt dat een relatief dikke laag van een speciaal voor de toepassing gemodificeerd en bijgevolg duur hechtingsmiddel dient te worden voorzien.Providing a connecting layer prevents a relatively thick layer from having to be provided with a specially modified and therefore expensive adhesive.

Hierdoor wordt tevens bekomen dat de hechting tussen de barrièrelaag en de kernplaat, of respectievelijk tussen de barrièrelaag en het vlies, op eenvoudige wijze en aan relatief lage kostprijs gerealiseerd of versterkt wordt.This also ensures that the adhesion between the barrier layer and the core plate, or respectively between the barrier layer and the fleece, is realized or strengthened in a simple manner and at a relatively low cost price.

Een eventueel aanwezige hechtingslaag kan door het voorzien van een verbindingslaag dunner worden uitgevoerd.A possibly present adhesion layer can be made thinner by providing a connecting layer.

Een ander belangrijk voordeel van het voorzien van een verbindingslaag tussen de tweede hechtingslaag en het vlies bestaat erin dat een eenvoudig vlies gebruikt kan worden dat commercieel beschikbaar is.Another important advantage of providing a connecting layer between the second adhesive layer and the web is that a simple web can be used that is commercially available.

De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het vervaardigen van een verbeterde laminaatconstructie volgens de uitvinding en bestaat in hoofdzaak uit het voorzien van een kernplaat, een barrièrelaag en een vlies; het aanbrengen van de barrièrelaag op de kernplaat; het voorzien van een eerste hechtingslaag en een eerste verbindingslaag tussen de barrièrelaag en het vlies door middel van co-extrusie.The invention also relates to a method for manufacturing an improved laminate construction according to the invention and consists essentially of providing a core plate, a barrier layer and a fleece; applying the barrier layer to the core plate; providing a first adhesive layer and a first connecting layer between the barrier layer and the web by means of co-extrusion.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een verbeterde laminaatconstructie, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuren 1 tot 3 schematisch en in doorsnede twee variante uitvoeringsvormen van een verbeterde laminaatconstructie volgens de uitvinding weergeven.With the insight to better demonstrate the features of the invention, a few preferred embodiments of an improved laminate construction are described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figures 1 to 3 schematically and in cross-section two represent variant embodiments of an improved laminate construction according to the invention.

In figuur 1 wordt een verbeterde laminaatconstructie volgens de uitvinding weergegeven, die in dit geval bestaat uit een kernplaat 1 waarop achtereenvolgens een eerste hechtingslaag 2, een barrièrelaag 3, een tweede hechtingslaag 4 en daarover een vlies 5 zijn voorzien.Figure 1 shows an improved laminate construction according to the invention, which in this case consists of a core plate 1 on which successively a first adhesion layer 2, a barrier layer 3, a second adhesion layer 4 and a film 5 over it are provided.

De kernplaat 1 bestaat in hoofdzaak uit glasvezels 6 die door middel van polypropyleen 7 worden samengehouden, doch zodanig dat een open celstructuur of een poreuze vezelversterkte thermoplastische kernplaat 1 bekomen wordt.The core plate 1 consists essentially of glass fibers 6 which are held together by means of polypropylene 7, but such that an open cell structure or a porous fiber-reinforced thermoplastic core plate 1 is obtained.

Op de kernplaat 1 is de eerste hechtingslaag 2 voorzien die in dit geval gemaakt is uit met maleinezuurhydride geënt polyethyleen.Provided on the core plate 1 is the first adhesive layer 2, which in this case is made of polyethylene grafted with maleic hydride.

Daarop is de barrièrelaag 3 aangebracht die in dit geval bestaat uit polyamide.The barrier layer 3, which in this case consists of polyamide, is provided on it.

Op de barrièrelaag 3 is een tweede hechtingslaag 4 voorzien, in dit geval tevens gemaakt uit met maleinezuurhydride geënt polyethyleen.A second adhesive layer 4 is provided on the barrier layer 3, in this case also made from polyethylene grafted with maleic hydride.

Het daarop gelegen vlies 5 bestaat in hoofdzaak uit polyestervezels 8.The nonwoven 5 on it consists essentially of polyester fibers 8.

In deze uitvoeringsvorm zijn de laagdiktes bijvoorbeeld zodanig dat het vlies 5, de tweede hechtingslaag 4, de barrièrelaag 3 en de eerste hechtingslaag 2 respectievelijk een gewicht hebben van 17, 15, 10, 20 g/m2.In this embodiment, the layer thicknesses are, for example, such that the web 5, the second adhesive layer 4, the barrier layer 3 and the first adhesive layer 2 have a weight of 17, 15, 10, 20 g / m2, respectively.

De uitvoeringsvorm, zoals weergegeven in figuur 2, verschilt daarin van de hierboven besproken uitvoeringsvorm dat tussen de kernplaat 1 en de eerste hechtingslaag 2, een eerste verbindingslaag 9 is voorzien.The embodiment, as shown in Figure 2, differs from the embodiment discussed above in that a first connecting layer 9 is provided between the core plate 1 and the first adhesive layer 2.

De laagdikte van de eerste verbindingslaag 9 is bijvoorbeeld zodanig dat ze een gewicht heeft van 17 g/m2, en de eerste hechtingslaag 2 kan daardoor beduidend dunner worden uitgevoerd zodat deze een gewicht heeft van 3 g/m2.The layer thickness of the first connecting layer 9 is, for example, such that it has a weight of 17 g / m2, and the first adhesive layer 2 can therefore be made considerably thinner so that it has a weight of 3 g / m2.

In figuur 3 tenslotte wordt de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm weergegeven, en deze verschilt van de hierboven besproken uitvoeringsvorm zoals weergegeven in figuur 2 in het feit dat een tweede verbindingslaag 10 is voorzien tussen de tweede hechtingslaag 4 en het vlies 5.Finally, figure 3 shows the most preferred embodiment, and this differs from the embodiment discussed above as shown in figure 2 in that a second connecting layer 10 is provided between the second adhesive layer 4 and the web 5.

Beide verbindingslagen 9 en 10 zijn vervaardigd uit polyethyleen.Both connecting layers 9 and 10 are made of polyethylene.

In deze uitvoeringsvorm zijn de laagdiktes bijvoorbeeld zodanig dat het vlies 5, de tweede verbindingslaag 10, de tweede hechtingslaag 4, de barrièrelaag 3, de eerste hechtingslaag 2 en de eerste verbindingslaag 9 respectievelijk een gewicht hebben van 17, 12, 3, 10, 3 en 17 g/m2.In this embodiment, the layer thicknesses are, for example, such that the web 5, the second connecting layer 10, the second bonding layer 4, the barrier layer 3, the first bonding layer 2 and the first bonding layer 9 have a weight of 17, 12, 3, 10, 3, respectively. and 17 g / m2.

De werking van de hechtingslagen en de verbindingslagen is eenvoudig en als volgt.The operation of the adhesive layers and the connecting layers is simple and as follows.

De eerste verbindingslaag 9 verbindt de kernplaat 1 met de eerste hechtingslaag 2 die aan de eerste zijde van de barrièrelaag 3 is voorzien en zich daaraan heeft gehecht dankzij de specifieke gemodificeerde samenstelling ervan.The first connecting layer 9 connects the core plate 1 to the first adhesive layer 2 which is provided on the first side of the barrier layer 3 and has adhered to it due to its specific modified composition.

De tweede verbindingslaag 10 verbindt het vlies 5 met de tweede hechtingslaag 4 die aan de tweede zijde van de barrièrelaag 3 is voorzien.The second connecting layer 10 connects the web 5 with the second adhesive layer 4, which is provided on the second side with the barrier layer 3.

De verbindingslagen 9 en 10 laten toe de hechtingslagen dun aan te brengen en bovendien een algemeen beschikbaar vlies 5 te selecteren.The connecting layers 9 and 10 allow the adhesive layers to be applied thinly and, moreover, to select a generally available film 5.

Een voorkeurdragende werkwijze voor het vervaardigen van zulke verbeterde laminaatconstructies, bijvoorbeeld deze zoals weergegeven in figuur 3, bestaat erin dat in een eerste proces wordt uitgegaan van een beschikbaar vlies 5 dat bijvoorbeeld in hoofdzaak bestaat uit polyestervezels 8, en dat daarop, bij voorkeur in één bewerking, de tweede verbindingslaag 10, de tweede hechtingslaag 4, de barrièrelaag 3, de eerste hechtingslaag 2 en de eerste verbindingslaag 9 worden voorzien door middel van co-extrusie zodat een zeslagen structuur wordt bekomen.A preferred method for manufacturing such improved laminate constructions, for example those as shown in Figure 3, consists in starting from an available fleece 5 which, for example, essentially consists of polyester fibers 8, and that thereon, preferably in one processing, the second bonding layer 10, the second bonding layer 4, the barrier layer 3, the first bonding layer 2 and the first bonding layer 9 are provided by co-extrusion so that a six-layered structure is obtained.

In een tweede proces wordt de kernplaat 1 aangemaakt en de hierboven beschreven zeslagen structuur wordt op de kernplaat 1 gelamineerd.In a second process, the core plate 1 is prepared and the six-layer structure described above is laminated to the core plate 1.

Volgens een alternatieve werkwijze wordt voor het bekomen van dezelfde laminaatconstructie uitgegaan van een beschikbare barrièrefilm 3 bijvoorbeeld gemaakt uit polyamide.According to an alternative method, to obtain the same laminate construction, an available barrier film 3 is made, for example, made from polyamide.

In een eerste proces wordt een zeslagen structuur aangemaakt door aan één zijde en door middel van co-extrusie de tweede hechtingslaag 4, de tweede verbindingslaag 10 te voorzien en door het vlies 5 daarop te lamineren, bijvoorbeeld door het geheel tussen niprollen te voeren.In a first process, a six-layered structure is made by providing the second bonding layer 4, the second bonding layer 10 on one side and by co-extrusion and laminating the web 5 thereon, for example by passing the whole between niprolling.

Vervolgens wordt in hetzelfde proces het halfafgewerkt product omgedraaid en wordt aan de andere zijde van de barrièrelaag 3 en op gelijkaardige wijze de eerste hechtingslaag 2 en de eerste verbindingslaag 9 voorzien.The semi-finished product is then inverted in the same process and the first adhesive layer 2 and the first connecting layer 9 are provided on the other side of the barrier layer 3 and similarly.

In een tweede proces kan de aldus bekomen zeslagen structuur op een kernplaat 1 gelamineerd worden, bijvoorbeeld tijdens het aanmaken van de kernplaten 1.In a second process, the thus obtained six-layer structure can be laminated to a core plate 1, for example during the production of the core plates 1.

De werkwijze voor het vervaardigen van de verbeterde laminaatconstructie, zoals weergegeven in figuur 1 of 2 verschilt hierin van de hierboven beschreven werkwijze dat bij de extrusie respectievelijk beide verbindingslagen 9 en 10 of enkel de tweede verbindingslaag 10 wordt weggelaten.The method for manufacturing the improved laminate construction, as shown in Figs. 1 or 2, differs from the method described above in that during extrusion, both connecting layers 9 and 10 or only the second connecting layer 10 are omitted.

Het is duidelijk dat de eerste hechtingslaag 2 en de tweede hechtingslaag 4 uit verschillende materialen gemaakt kunnen zijn. Bij voorkeur worden de hechtingslagen gemaakt uit gemodificeerde polyolefines, zoals het voornoemde met maleinezuurhydride geënt polyethyleen of polypropyleen, of al dan niet gemodificeerde polyolefine Copolymeren.It is clear that the first adhesive layer 2 and the second adhesive layer 4 can be made of different materials. Preferably, the adhesive layers are made from modified polyolefins, such as the aforementioned maleic acid hydride grafted polyethylene or polypropylene, or modified or unmodified polyolefin copolymers.

Gezien de hogere kostprijs van de voornoemde gebruikte materialen voor de hechtingslagen worden deze bij voorkeur dun aangebracht. Vandaar de voorkeurdragende, doch niet noodzakelijke werkwijze om de verbindingslagen en de hechtingslagen door middel van co-extrusie aan te brengen.In view of the higher cost price of the aforementioned materials used for the adhesive layers, these are preferably applied thinly. Hence the preferred but not necessary method of applying the joining layers and the bonding layers by co-extrusion.

De laagdikte kan zodanig zijn dat de betreffende hechtingslaag een gewicht heeft tussen 1 g/m2 en 20 g/m2.The layer thickness can be such that the respective adhesive layer has a weight between 1 g / m2 and 20 g / m2.

Ook is het duidelijk dat de eerste verbindingslaag 9 en de tweede verbindingslaag 10 uit verschillende materialen vervaardigd kunnen worden, en bij voorkeur zijn de verbindingslagen vervaardigd uit polymeren van het type polyolefine, zoals polyethyleen, polypropyleen en hun copolymeren, zoals ethyleen vinyl acetaat, ethyleen acryl zuur en dergelijke, of mengsels daarvan.It is also clear that the first connecting layer 9 and the second connecting layer 10 can be made of different materials, and preferably the connecting layers are made of polymers of the polyolefin type, such as polyethylene, polypropylene and their copolymers, such as ethylene vinyl acetate, ethylene acrylic acid and the like, or mixtures thereof.

De laagdikte van de verbindingslaag kan zodanig zijn dat de betreffende verbindingslaag een gewicht heeft tussen 1 g/m2 en 100 g/m2.The layer thickness of the connecting layer can be such that the respective connecting layer has a weight between 1 g / m2 and 100 g / m2.

De barrièrelaag 3 kan ook uit andere materialen vervaardigd worden, zoals bijvoorbeeld uit polyolefines en hun copolymeren, polyamides, polycarbonaat, polyvinylacetaat, ethylvinylalcohol of dergelijke.The barrier layer 3 can also be made from other materials, such as, for example, from polyolefins and their copolymers, polyamides, polycarbonate, polyvinyl acetate, ethyl vinyl alcohol or the like.

Het volstaat echter dat de barrièrelaag 3 uit een afdichtend materiaal is vervaardigd dat de afdichtende eigenschap behoudt, zowel tijdens, als na de verwerking.However, it is sufficient that the barrier layer 3 is made of a sealing material that retains the sealing property both during and after processing.

Daartoe dient het materiaal waaruit de barrièrelaag 3 is vervaardigd te weerstaan aan, of met andere woorden over een verwekingstemperatuur te beschikken die hoger is dan de verwerkingstemperatuur van de kernplaat 1 die bijvoorbeeld rond de 220°C ligt.To that end, the material from which the barrier layer 3 is made must withstand, or in other words have, a softening temperature which is higher than the processing temperature of the core plate 1 which is, for example, around 220 ° C.

De afdichtende eigenschap is bedoeld om zowel lucht als chemicaliën zoals de dampen van lijmharsen tegen te houden, zoals die bijvoorbeeld gebruikt worden voor het verbinden en het uitharden van de kernplaat.The sealing property is intended to retain both air and chemicals such as the vapors of adhesive resins, such as those used, for example, for joining and curing the core plate.

Het materiaal waaruit de barrièrelaag 3 wordt vervaardigd, moet vervormbaar zijn zonder te scheuren en dit bij relatief grote vervormingen.The material from which the barrier layer 3 is made must be malleable without tearing, and this with relatively large deformations.

De laagdikte van de barrièrelaag kan zodanig zijn dat ze een gewicht heeft tussen 1 g/m2 en 100 g/m2.The layer thickness of the barrier layer can be such that it has a weight between 1 g / m2 and 100 g / m2.

De kernplaat 1 kan ook uit andere materialen worden vervaardigd, maar bestaat bij voorkeur uit een poreus vezelversterkt thermoplastisch materiaal dat tussen 20% en 80% in gewicht uit vezels bestaat.The core plate 1 can also be manufactured from other materials, but preferably consists of a porous fiber-reinforced thermoplastic material which consists of fibers between 20% and 80% by weight.

Het voordeel is dat laminaatconstructies met zulke poreuze vezelversterkte thermoplastische kernplaat 1 eenvoudig kunnen worden vervormd in de gewenste oppervlaktevormen, bijvoorbeeld in een matrijs.The advantage is that laminate constructions with such porous fiber-reinforced thermoplastic core plate 1 can be easily deformed into the desired surface shapes, for example in a mold.

Bovendien biedt de porositeit het voordeel dat ze geluidsabsorberend werkt.Moreover, the porosity offers the advantage that it has a sound-absorbing effect.

Het vlies 5 hoeft niet noodzakelijk uit polyestervezels 8 te zijn vervaardigd, maar kan ook vezels bevatten waarvan de smelttemperatuur hoger is dan de verwerkingstemperatuur van de kernplaat 1.The fleece 5 does not necessarily have to be made from polyester fibers 8, but can also contain fibers whose melting temperature is higher than the processing temperature of the core plate 1.

Zo kan het vlies 5 thermoplastische vezels bevatten die gemaakt zijn uit een polyolefine, zoals polyethyleen, polypropyleen en hun copolymeren, polyamides, polyesters, polyacrylonitrile, aramide of dergelijke.For example, the web 5 may contain thermoplastic fibers made from a polyolefin, such as polyethylene, polypropylene and their copolymers, polyamides, polyesters, polyacrylonitrile, aramid or the like.

Volgens variante uitvoeringsvormen bevat het vlies organische vezels gemaakt uit koolstof, viscose, cellulose, natuurlijke vezels, zoals vlas of jute of dergelijke, of anorganische vezels gemaakt uit glas of basalt of dergelijke of een combinatie van verschillende soorten vezels, zoals polyester met cellulose.According to variant embodiments, the web contains organic fibers made from carbon, viscose, cellulose, natural fibers such as flax or jute or the like, or inorganic fibers made from glass or basalt or the like or a combination of different types of fibers, such as polyester with cellulose.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een dergelijke verbeterde laminaatconstructie kan volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described as examples and shown in the figures, but such an improved laminate construction can be realized according to different variants without departing from the scope of the invention.

Claims (23)

1. Verbeterde laminaatconstructie, daardoor gekenmerkt dat ze minstens een kernplaat (1) of drager omvat waarop een eerste hechtingslaag (2) en daarover een barrièrelaag (3) en een vlies (5) zijn voorzien, daardoor gekenmerkt dat tussen de barrièrelaag (3) en het vlies (5) een tweede hechtingslaag (4) is voorzien.Improved laminate construction, characterized in that it comprises at least one core plate (1) or support on which a first adhesive layer (2) and over it a barrier layer (3) and a fleece (5) are provided, characterized in that between the barrier layer (3) and the membrane (5) is provided with a second adhesive layer (4). 2. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat tussen de kernplaat (1) en de eerste hechtingslaag (2) een eerste verbindingslaag (9) is voorzien.Improved laminate construction according to claim 1, characterized in that a first connecting layer (9) is provided between the core plate (1) and the first adhesive layer (2). 3. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 1 en/of 2, daardoor gekenmerkt dat tussen de tweede hechtingslaag (4) en het vlies (5) een tweede verbindingslaag (10) is voorzien.Improved laminate construction according to claim 1 and / or 2, characterized in that a second connecting layer (10) is provided between the second adhesive layer (4) and the fleece (5). 4. Verbeterde laminaatconstructie volgens één of meer van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat een voornoemde hechtingslaag (2,4) in hoofdzaak gemaakt is uit gemodificeerde polyolefines of al dan niet gemodificeerde polyolefine Copolymeren.Improved laminate construction according to one or more of the preceding claims, characterized in that said adhesion layer (2,4) is essentially made from modified polyolefins or polyolefin copolymers that may or may not be modified. 5. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de gemodificeerde polyolefines bestaan uit met maleinezuurhydride geënt polyethyleen of polypropyleen.Improved laminate construction according to claim 4, characterized in that the modified polyolefins consist of maleic acid hydride grafted polyethylene or polypropylene. 6. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 4 of 5, daardoor gekenmerkt dat de laagdikte van de betreffende hechtingslaag (2,4) zodanig is dat ze een gewicht heeft tussen 1 g/m2 en 20 g/m2.Improved laminate construction according to claim 4 or 5, characterized in that the layer thickness of the respective adhesive layer (2,4) is such that it has a weight between 1 g / m2 and 20 g / m2. 7. Verbeterde laminaatconstructie volgens één of meer van de conclusies 2 tot 6, daardoor gekenmerkt dat een voornoemde verbindingslaag (9,10) in hoofdzaak gemaakt is uit een polyolefine, een copolymeer van polyolefinen of een mengsel daarvan.Improved laminate construction according to one or more of claims 2 to 6, characterized in that a said connecting layer (9, 10) is essentially made of a polyolefin, a copolymer of polyolefins or a mixture thereof. 8. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat het polyolefine polyethyleen of polypropyleen betreft.Improved laminate construction according to claim 7, characterized in that it is polyolefin polyethylene or polypropylene. 9. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat het copolymeer van polyolefinen ethyleen vinyl acetaat betreft.Improved laminate construction according to claim 7, characterized in that the copolymer of polyolefins is ethylene vinyl acetate. 10. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat het copolymeer van polyolefinen ethyleen acrylzuur betreft.Improved laminate construction according to claim 7, characterized in that the copolymer of polyolefins is ethylene acrylic acid. 11. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de laagdikte van een voornoemde verbindingslaag (9,10) zodanig is dat ze een gewicht heeft tussen 1 g/m2 en 100 g/m2.Improved laminate construction according to claim 7, characterized in that the layer thickness of a aforementioned connecting layer (9, 10) is such that it has a weight between 1 g / m2 and 100 g / m2. 12. Verbeterde laminaatconstructie volgens één of meer van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de barrièrelaag (3) uit een afdichtend materiaal is vervaardigd waarvan de verwekingstemperatuur hoger ligt dan de verwerkingstemperatuur van de kernplaat (1).Improved laminate construction according to one or more of the preceding claims, characterized in that the barrier layer (3) is made of a sealing material whose softening temperature is higher than the processing temperature of the core plate (1). 13. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 12, daardoor gekenmerkt dat de barrièrelaag (3) in hoofdzaak gemaakt is uit polyolefines en hun copolymeren, polyamides, polycarbonaat, polyvinylacetaat, ethylvinylalcohol of dergelijke.Improved laminate construction according to claim 12, characterized in that the barrier layer (3) is essentially made of polyolefins and their copolymers, polyamides, polycarbonate, polyvinyl acetate, ethyl vinyl alcohol or the like. 14. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 12 of 13, daardoor gekenmerkt dat de laagdikte van de barrièrelaag (3) zodanig is dat ze een gewicht heeft tussen 1 g/m2 en 100 g/m2.Improved laminate construction according to claim 12 or 13, characterized in that the layer thickness of the barrier layer (3) is such that it has a weight between 1 g / m2 and 100 g / m2. 15. Verbeterde laminaatconstructie volgens één of meer van voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het vlies (5) in hoofdzaak bestaat uit vezels waarvan de smelttemperatuur hoger ligt dan de verwerkingstemperatuur van de kernplaat (1).Improved laminate construction according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece (5) consists essentially of fibers whose melting temperature is higher than the processing temperature of the core plate (1). 16. Verbeterde laminaatconstructie volgens conclusie 15, daardoor gekenmerkt dat de vezels gemaakt zijn uit één of meer van de volgende materialen: een thermoplastisch materiaal: zoals een polyolefine zoals polyethyleen, polypropyleen of hun copolymeren, polyamide, polyester, polyacrylonitrile, aramide of dergelij ke; een organisch materiaal: zoals koolstof, viscose, cellulose; een natuurlijk materiaal, zoals vlas of jute of dergelij ke; een anorganisch materiaal, zoals glas of basalt of dergelij ke; of een combinatie van verschillende soorten vezels zoals polyester met cellulose.Improved laminate construction according to claim 15, characterized in that the fibers are made from one or more of the following materials: a thermoplastic material: such as a polyolefin such as polyethylene, polypropylene or their copolymers, polyamide, polyester, polyacrylonitrile, aramid or the like; an organic material: such as carbon, viscose, cellulose; a natural material such as flax or jute or the like; an inorganic material such as glass or basalt or the like; or a combination of different types of fibers such as polyester with cellulose. 17. Verbeterde laminaatconstructie volgens één of meer van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de kernplaat (1) vervaardigd is uit een poreus vezelversterkt thermoplastisch materiaal.Improved laminate construction according to one or more of the preceding claims, characterized in that the core plate (1) is made from a porous fiber-reinforced thermoplastic material. 18. Werkwijze voor het vervaardigen van een verbeterde laminaatconstructie volgens één of meer van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat ze in hoofdzaak bestaat uit de volgende stappen: - in een eerste proces wordt uitgegaan van een beschikbaar vlies (5), waarop bij voorkeur in één bewerking, de tweede hechtingslaag (4), de barrièrelaag (3) en de eerste hechtingslaag (2) voorzien worden door middel van co-extrusie zodat een lagenstructuur wordt bekomen; - in een tweede proces wordt de kernplaat (1) aangemaakt en de hierboven beschreven lagenstructuur wordt op de kernplaat (1) gelamineerd.Method for manufacturing an improved laminate construction according to one or more of the preceding claims, characterized in that it essentially consists of the following steps: - in a first process, an available fleece (5) is assumed, on which preferably in one operation, the second adhesive layer (4), the barrier layer (3) and the first adhesive layer (2) are provided by co-extrusion so that a layer structure is obtained; - in a second process, the core plate (1) is prepared and the layer structure described above is laminated to the core plate (1). 19. Werkwijze volgens conclusie 18, daardoor gekenmerkt dat in het eerste proces, op de vrije zijde van de eerste hechtingslaag (2), een eerste verbindingslaag (9) wordt voorzien door middel van extrusie.Method according to claim 18, characterized in that in the first process, on the free side of the first adhesive layer (2), a first connecting layer (9) is provided by means of extrusion. 20. Werkwijze volgens conclusie 18 of 19, daardoor gekenmerkt dat in het eerste proces, tussen het beschikbare vlies (5) waarvan wordt uitgegaan en de tweede hechtingslaag (4), een tweede verbindingslaag (10) wordt voorzien, bij voorkeur in één bewerking en door middel van extrusie.Method according to claim 18 or 19, characterized in that in the first process, between the available fleece (5) which is assumed and the second adhesive layer (4), a second connecting layer (10) is provided, preferably in one operation and by extrusion. 21. Werkwijze voor het vervaardigen van een verbeterde laminaatconstructie volgens één of meer van de conclusies 1 tot 17, daardoor gekenmerkt dat ze in hoofdzaak bestaat uit de volgende stappen: - in een eerste proces wordt uitgegaan van een beschikbare barrièrefilm (3), daarop wordt aan één zijde de tweede hechtingslaag (4) geëxtrudeerd en daarop wordt het vlies (5) gelamineerd, waarna op de andere zijde van de barrièrelaag (3), bij voorkeur na het omdraaien van de hierboven bekomen halfafgewerkte lagenstructuur, de eerste hechtingslaag (2) wordt aangebracht door middel van extrusie; - in een tweede proces wordt de aldus bekomen lagenstructuur op een kernplaat (1) gelamineerd, bijvoorbeeld tijdens het aanmaken van de kernplaten (1).Method for manufacturing an improved laminate construction according to one or more of the claims 1 to 17, characterized in that it consists essentially of the following steps: - in a first process, an available barrier film (3) is used, on which on one side the second adhesive layer (4) is extruded and the fleece (5) is laminated on it, whereafter on the other side of the barrier layer (3), preferably after turning over the semi-finished layer structure obtained above, the first adhesive layer (2) is applied by extrusion; - in a second process, the layer structure thus obtained is laminated to a core plate (1), for example during the production of the core plates (1). 22. Werkwijze volgens conclusie 21, daardoor gekenmerkt dat in het eerste proces, gelijktijdig of na het aanbrengen van de eerste hechtingslaag (2), een eerste verbindingslaag (9) wordt voorzien door middel van co-extrusie of respectievelijk extrusie.Method according to claim 21, characterized in that in the first process, simultaneously or after the application of the first adhesive layer (2), a first connecting layer (9) is provided by means of co-extrusion or extrusion, respectively. 23. Werkwijze volgens conclusie 21 of 22, daardoor gekenmerkt dat in het eerste proces, gelijktijdig of na het aanbrengen van de tweede hechtingslaag (4), en vóór het lamineren van het vlies (5), een tweede verbindingslaag (10) wordt voorzien door middel van co-extrusie of respectievelijk extrusie.Method according to claim 21 or 22, characterized in that in the first process, simultaneously or after the application of the second adhesive layer (4), and before the lamination of the web (5), a second connection layer (10) is provided by by means of co-extrusion or extrusion, respectively.
BE200500237A 2005-05-11 2005-05-11 IMPROVED LAMINATE CONSTRUCTION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT BE1016528A6 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE200500237A BE1016528A6 (en) 2005-05-11 2005-05-11 IMPROVED LAMINATE CONSTRUCTION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
PCT/BE2006/000034 WO2006119588A1 (en) 2005-05-11 2006-04-07 Improved laminate construction and method for manufacturing it

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE200500237 2005-05-11
BE200500237A BE1016528A6 (en) 2005-05-11 2005-05-11 IMPROVED LAMINATE CONSTRUCTION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1016528A6 true BE1016528A6 (en) 2006-12-05

Family

ID=36585885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE200500237A BE1016528A6 (en) 2005-05-11 2005-05-11 IMPROVED LAMINATE CONSTRUCTION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1016528A6 (en)
WO (1) WO2006119588A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2851196A1 (en) 2008-05-05 2015-03-25 A. Schulman, Inc. Multilayer clear over color polyolefin sheets and layered backing structure

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2481210A2 (en) * 1978-09-26 1981-10-30 Sommer Expl Interior trimming for automobile vehicles - includes migration proof polyester film between backing layer and decorative layer
KR100225617B1 (en) * 1995-03-01 1999-10-15 소데다 나오히코 Manufacturing method of stampable sheet, lightweight stampable sheet molded body and lightweight stampable sheet molded body of paper making method
AU4552299A (en) * 1998-06-10 1999-12-30 Dow Chemical Company, The Multilayer adhesive film
PL364938A1 (en) * 1998-07-30 2004-12-27 The Dow Chemical Company Adhesive film based on polyolefin resistant to high temperature and improved polarity, intended for sticking to polyurethane foams
JP2002240180A (en) * 2001-02-15 2002-08-28 Kawasaki Steel Corp Porous laminate and adhesive dispersion stampable sheet
JP4082218B2 (en) * 2003-01-08 2008-04-30 トヨタ紡織株式会社 Automotive interior materials

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006119588A1 (en) 2006-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7318498B2 (en) Decorative interior sound absorbing panel
JP5330689B2 (en) Composite thermoplastic sheet containing natural fibers
WO2005010260A3 (en) Needled nonwoven textile composite
US10240017B2 (en) Composite panel
JPH01320160A (en) High molecular film
KR100862308B1 (en) Automotive ceiling material of multilayer structure
EP3342591B1 (en) Method and apparatus to form venting pathways in pressure sensitive adhesives for laminate stacks
EP1255663A1 (en) Acoustically effective rear parcel shelf
WO2008016176A1 (en) Protective sheet for exterior damage prevention
BE1016528A6 (en) IMPROVED LAMINATE CONSTRUCTION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
JP2011001393A (en) Antiscattering film and method for producing the same
JP2002046545A (en) Vehicular molded ceiling material and its manufacturing method
JPH079632A (en) Molded composite and manufacturing method thereof
JP5620197B2 (en) Laminate for vehicle exterior material, manufacturing method thereof, and vehicle exterior material
JP2000297257A (en) Multi-layered adhesive film
JP3773044B2 (en) Porous material
JP2019111798A (en) Veneer/resin lamination structure housing and method for manufacturing the same
CN105235344A (en) High strength film/board lamination and method of making same
JP3730177B2 (en) Porous material and method for producing the same
EP1691975A1 (en) Improved fibre reinforced film and method for the manufacturing thereof
JP2002036405A (en) Thermoformable core material and automotive ceiling material
JP2006198964A (en) Molded ceiling material for vehicle and its manufacturing method
WO2017187631A1 (en) Heat-blocking sheet material, heat-blocking interior finishing material, and method for manufacturing heat-blocking sheet material
JP3853077B2 (en) Dispersion method stampable sheet expansion molded body and dispersion method stampable sheet
JP3756287B2 (en) Flash panel

Legal Events

Date Code Title Description
RE20 Patent expired

Owner name: *MONDI BELCOAT N.V.

Effective date: 20110511