<Desc/Clms Page number 1>
Inrichting en werkwijze voor het verenkelen van potplanten
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting en een werkwijze voor het verenkelen van potplanten voor verdere behandeling daarvan. De inrichting omvat een eerste transporteur met hoofdzakelijk horizontaal transportvlak voor het naar de verenkelplaats transporteren van rijen potplanten en op de verenkelplaats aangebrachte verenkelmiddelen voor het verenkelen van de potplanten.
Potplanten, zoals azalea's worden dikwijls gekweekt in kassen. Teneinde de ruimte in de kassen optimaal te benutten worden de potplanten aansluitend aan elkaar in rijen opgesteld. De planten ondergaan tijdens de kweek verschillende behandelingen, zo moeten azalea's regelmatig worden gesnoeid om de plant in de gewenste vorm te krijgen.
De potplanten moeten vanuit hun kas opstelling worden verenkeld om de behandeling te kunnen ondergaan.
Een verenkelinrichting van het bovengenoemde type is algemeen bekend. Bij deze bekende verenkelinrichting bestaan de verenkelmiddelen uit leiplaten, welke dwars op het transportvlak en aán weerszijden van het midden daarvan zijn geplaatst. De afstand tussen de leiplaten wordt gezien in transportrichting steeds kleiner. De op de transporteur geplaatste planten worden door de leiplaten als het ware in een trechter gevoerd, waarbij de verenkelde potplanten de trechter verlaten.
Het bezwaar van deze bekende inrichting is dat veel potplanten tijdens het verenkelen omvallen, hetgeen vaak tot schade aan de plant leidt.
De uitvinding heeft ten doel bovenstaande inrichting en bijbehorende werkwijze te verbeteren.
<Desc/Clms Page number 2>
Volgens de uitvinding is de inrichting van het bovengenoemde type gekenmerkt doordat de eerste transporteur zowel in voorwaartse als achterwaartse transportrichting aandrijfbaar is en doordat de verenkelmiddelen omvatten tegenhoudmiddelen voor het in achterwaartse transportrichting tegenhouden van een rij potplanten.
Hierdoor wordt bewerkstelligd dat telkens een rij potplanten op gecontroleerde wijze wordt gescheiden van de overige aansluitende rijen potplanten. Het omvallen van potplanten, en daarmee schade aan de planten wordt tot een minimum gereduceerd.
Voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding zijn vermeld in de volgconclusies.
De uitvinding heeft daarnaast betrekking op een werkwijze voor het verenkelen van potplanten voor verdere behandeling daarvan, zoals gedefinieerd in conclusies 9-11.
De uitvinding zal aan de hand van de bijgevoegde tekeningen nader worden verduidelijkt. In de tekeningen toont:
Figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een inrichting voor het verenkelen van potplanten volgens de uitvinding ;
Figuur 2 een inrichting volgens figuur 1 in een eerste stand;
Figuur 3 de inrichting van figuur 1 in een tweede stand, en
Figuur 4 dé inrichting van figuur 1 in een derde stand.
De inrichting voor het verenkelen van potplanten, zoals azalea's, omvat een eerste brede transportband 1 met hoofdzakelijk horizontaal transportvlak voor het naar de verenkelplaats 2 transporteren van rijen potplanten 3 en op de verenkelplaats 2 aangebrachte verenkelmiddelen voor het
<Desc/Clms Page number 3>
verenkelen van de potplanten 3. De eerste transportband 1 is zowel in voorwaartse als achterwaartse transportrichting, aangegeven met de dubbele pijl, aandrijfbaar. Met voorwaartse richting wordt een-richting naar de verenkelplaats 2 toegekeerde richting bedoeld. Met achterwaartse transportrichting wordt een van de verenkelplaats 2 afgekeerde richting bedoeld. Verder omvatten de verenkelmiddelen tegenhoudmiddelen voor het in achterwaartse transportrichting tegenhouden van telkens een rij potplanten 3.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding omvatten de tegenhoudmiddelen een reeks haakvormige tegenhouders 4 die elk gezien in voorwaartse transportrichting achter een potplant 3 gehaakt kunnen worden. De haakvormige tegenhouders 4 strekken zich hoofdzakelijk evenwijdig aan de transportrichtingen van de eerste transportband 1 uit. De tegenhouders 4 bestaan uit een holle buis 5 en een daarin opgenomen staaf 6 met een tot haak omgebogen eind. De staaf 6 kan om een as evenwijdig aan de langsrichting van de holle buis 5 worden gezwenkt. Hierdoor is het haakvormige eind van de staaf 6 vanuit een onwerkzame, naar boven gerichte positie naar een werkzame, achter de potplanten 3 gehaakte positie te zwenken. Het zwenken van de staven 6 vindt plaats nadat sensor 7 potplanten 3 waarneemt.
Grenzend aan het uiteinde van de eerste transportband 1 is een bufferplaat 8 aangebracht en grenzend aan de bufferplaat 8 is een tweede, smalle transportband 9 aangebracht, welke aandrijfbaar is in een richting haaks op de transportrichting van de eerste transportband 1. De tweede transportband 9 brengt de verenkelde potplanten 3 naar een locatie waar zij een verdere behandeling ondergaan. Een verdere behandeling kan bestaan uit snoeien of dergelijke.
Ook bij de tweede transportband 9 is een sensor 10 voorzien,
<Desc/Clms Page number 4>
welke de aanwezigheid van potplanten 3 op de transportband 9 waarneemt.
Verder omvatten de verenkelmiddel opduwmiddelen voor het telkens opduwen van een rij potplanten 3 naar de tweede transportband 9. De opduwmiddelen kunnen zijn gevormd door de haakvormige tegenhouders 4 die in dat geval evenwijdig aan de transportrichtingen van de eerste transportband 1 verplaatsbaar moetén zijn. Echter zijn volgens de in de figuren getoonde uitvoeringsvorm van de inrichting, de opduwmiddelen gevormd door een balk 11 die zich dwars over de eerste transportband 1 uitstrekt. De balk 11 is verbonden cilinders 12 teneinde in het verticale vlak verplaatsbaar te zijn. De cilinders 12 zijn bevestigd aan een frame 13 voorzien van wielen 14 om te rijden op rails 15. De rails 15 zijn evenwijdig aan de eerste transportband 1 aangebracht.
Hierdoor is de balk 11 evenwijdig aan de transportrichtingen van de eerste transportband 1 verplaatsbaar. Als alternatief voor het verrijdbare frame 13, kunnen de cilinders 12 in langsrichting van de eerste transportband 1 verplaatsbaar zijn door middel van een verdere cilinder.
Tenslotte is in de tekeningen een derde transportband 16 met leiplaat 17 getoond voor het naar de behandelingsplek transporteren van de verenkelde potplanten 3. Uiteraard is het mogelijk de configuratie van de transportbanden 9,16 ten opzichte van die getoond in de figuren te wijzigen.
De werkwijze volgens de uitvinding zal aan de hand van de figuren 2-4 worden verduidelijkt. Een groot aantal rijen potplanten 3 worden tegelijkertijd met behulp van een voorheftruck 17 op de eerste transportband 1 geplaatst. De transportband 1 wordt in voorwaartse richting aangedreven totdat de potplanten 3 van een rij tussen de buizen 5 zijn aangekomen, hetgeen wordt waargenomen door sensor 7.
Vervolgens worden de staven 6 in de buizen 5 vanuit een
<Desc/Clms Page number 5>
onwerkzame naar boven stekende positie naar een achter de potplanten gehaakte positie gezwenkt, zoals getoond in figuur 2. Vervolgens wordt de eerste transportband 1 in achterwaartse richting aangedreven, waarbij de haakvormige tegenhouders 4 de rij potplanten 3 tegenhoudt. De eerste transportband 1 wordt zolang in achterwaartse richting aangedreven totdat een gewenste afstand is gecreëerd tussen de verenkelde rij potplanten 3 en de overige rijen potplanten 3. Na of tijdens het in achterwaartse richting aandrijven van de eerste transportband 1 wordt de verenkelde rij potplanten 3 vanaf de eerste transportband 1 overgebracht naar de bufferplaat 8.
Hiertoe wordt de balk 11 naar de transportband 1 en richting het transportvlak daarvan verplaatst om op hoogte van de potten van de potplanten 3 te zijn gelegen.
Vervolgens wordt het verrijdbare frame 13 evenwijdig aan de voorwaartse richting van transportband 1 verplaatst onder meeneming van de balk 11 en de verenkelde rij potplanten 3 (zie figuur 3). Wanneer sensor 10 waarneemt dat er geen potplanten 3 aanwezig zijn op de tweede transportband 9, wordt de verenkelde rij potplanten 3 overgebracht van de bufferplaat 8 naar de tweede transportband 9. Hiertoe wordt het verrijdbare frame 13 verder in een van de transportbanden 1,9 afgekeerde richting verplaatst. Hierop kan de tweede transportband 9 in een richting haaks op de transportrichtingen van de eerste transportband 1 worden aangedreven om de verenkelde potplanten 3 naar de behandelingplaats te brengen (zie figuur 4).
Ondertussen wordt de balk 11 door de cilinders 12 naar boven verplaatst en wordt het verrijdbare frame 13 in tegengestelde richting terug naar zijn uitgangspositie gereden. De eerste transportband 1 wordt wederom in voorwaartse richting aangedreven om een volgende rij
<Desc/Clms Page number 6>
potplanten 3 op hoogte van de haakvormige tegenhouders 4 te brengen.
De inrichting volgens de onderhavige uitvinding is niet beperkt tot in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm.
<Desc / Clms Page number 1>
Device and method for the singling of pot plants
The present invention relates to a device and a method for the singling of pot plants for further treatment thereof. The device comprises a first conveyor with substantially horizontal conveying surface for transporting rows of pot plants to the plumage site and plumage means arranged on the plumage place for peeling the pot plants.
Pot plants, such as azaleas, are often grown in greenhouses. In order to make optimum use of the space in the greenhouses, the pot plants are arranged in rows adjacent to each other. The plants undergo various treatments during cultivation, for example, azaleas must be regularly pruned to get the plant in the desired shape.
The pot plants must be single-rooted from their greenhouse set-up in order to undergo the treatment.
A feathering device of the above-mentioned type is generally known. In this known single-leaf device, the single-leaf means consist of guide plates which are placed transversely of the conveying surface and on either side of the center thereof. The distance between the guide plates is becoming smaller in the transport direction. The plants placed on the conveyor are, as it were, led through the guide plates into a funnel, with the singled pot plants leaving the funnel.
The drawback of this known device is that many pot plants fall over during the singling, which often leads to damage to the plant.
The invention has for its object to improve the above device and associated method.
<Desc / Clms Page number 2>
According to the invention, the device of the above-mentioned type is characterized in that the first conveyor is drivable in both the forward and backward transport directions and in that the spring means comprise retaining means for retaining a row of pot plants in the backward transport direction.
This ensures that each time a row of pot plants is separated in a controlled manner from the other adjacent rows of pot plants. Falling over of pot plants, and therefore damage to the plants, is reduced to a minimum.
Preferred embodiments of the invention are set forth in the subclaims.
The invention furthermore relates to a method for the singulation of pot plants for further treatment thereof, as defined in claims 9-11.
The invention will be further elucidated with reference to the accompanying drawings. In the drawings:
Figure 1 is a perspective view of a device for the singling of pot plants according to the invention;
Figure 2 shows a device according to Figure 1 in a first position;
Figure 3 shows the device of Figure 1 in a second position, and
Figure 4 shows the device of Figure 1 in a third position.
The device for the singling of pot plants, such as azaleas, comprises a first wide conveyor belt 1 with substantially horizontal conveying surface for transporting rows of pot plants 3 to the singling place 2 and the singling means arranged on the singling place 2 for
<Desc / Clms Page number 3>
the pot plants 3. the first conveyor belt 1 is drivable in both the forward and rearward transport direction, indicated by the double arrow. By forward direction is meant one-way direction facing the spring location 2. By rearward transport direction is meant a direction away from the spring location 2. Furthermore, the single-leaf means comprise restraining means for restraining a row of pot plants 3 in the rearward transport direction.
According to a preferred embodiment of the invention, the retaining means comprise a series of hook-shaped retainers 4, each of which can be hooked behind a pot plant 3 when viewed in the forward transport direction. The hook-shaped counter holders 4 extend substantially parallel to the conveying directions of the first conveyor belt 1. The retainers 4 consist of a hollow tube 5 and a rod 6 received therein with an end bent into a hook. The rod 6 can be pivoted about an axis parallel to the longitudinal direction of the hollow tube 5. As a result, the hook-shaped end of the rod 6 can be pivoted from an inactive position directed upwards to an active position hooked behind the pot plants 3. The pivoting of the bars 6 takes place after sensor 7 detects pot plants 3.
Adjacent the end of the first conveyor belt 1 a buffer plate 8 is arranged and adjacent to the buffer plate 8 a second, narrow conveyor belt 9 is arranged, which is drivable in a direction perpendicular to the conveying direction of the first conveyor belt 1. The second conveyor belt 9 brings the singled pot plants 3 to a location where they undergo further treatment. A further treatment may consist of pruning or the like.
A sensor 10 is also provided for the second conveyor belt 9,
<Desc / Clms Page number 4>
which detects the presence of pot plants 3 on the conveyor belt 9.
The spring means also comprise pushing means for pushing a row of pot plants 3 to the second conveyor belt 9. The pushing means may be formed by the hook-shaped counter holders 4 which in that case must be displaceable parallel to the conveying directions of the first conveyor belt 1. However, according to the embodiment of the device shown in the figures, the pushing means are formed by a beam 11 extending transversely over the first conveyor belt 1. The beam 11 is connected cylinders 12 in order to be displaceable in the vertical plane. The cylinders 12 are attached to a frame 13 provided with wheels 14 for running on rails 15. The rails 15 are arranged parallel to the first conveyor belt 1.
As a result, the beam 11 can be moved parallel to the conveying directions of the first conveyor belt 1. As an alternative to the mobile frame 13, the cylinders 12 can be displaceable in the longitudinal direction of the first conveyor belt 1 by means of a further cylinder.
Finally, in the drawings, a third conveyor belt 16 with guide plate 17 is shown for transporting the single pot plants 3 to the treatment site. It is of course possible to change the configuration of the conveyor belts 9,16 with respect to those shown in the figures.
The method according to the invention will be elucidated with reference to figures 2-4. A large number of rows of pot plants 3 are simultaneously placed on the first conveyor belt 1 with the aid of a forklift truck 17. The conveyor belt 1 is driven in the forward direction until the pot plants 3 of a row have arrived between the tubes 5, which is detected by sensor 7.
The rods 6 in the tubes 5 are then introduced from one
<Desc / Clms Page number 5>
Inactive position projecting upwards to a position hooked behind the pot plants, as shown in Figure 2. Subsequently, the first conveyor belt 1 is driven in the rearward direction, the hook-shaped retainers 4 stopping the row of pot plants 3. The first conveyor belt 1 is driven in rearward direction until a desired distance is created between the combined row of pot plants 3 and the other rows of pot plants 3. After or during driving the first conveyor belt 1 backwards, the single row of pot plants 3 becomes first conveyor belt 1 transferred to the buffer plate 8.
To this end, the beam 11 is moved to the conveyor belt 1 and towards its conveying surface so as to be located at the height of the pots of the pot plants 3.
Subsequently, the mobile frame 13 is moved parallel to the forward direction of conveyor belt 1, taking along the beam 11 and the single row of pot plants 3 (see Figure 3). When sensor 10 detects that no pot plants 3 are present on the second conveyor belt 9, the combined row of pot plants 3 is transferred from the buffer plate 8 to the second conveyor belt 9. To this end, the mobile frame 13 is further turned away from the conveyor belts 1,9 moved direction. On this the second conveyor belt 9 can be driven in a direction perpendicular to the conveying directions of the first conveyor belt 1 to bring the singled pot plants 3 to the treatment location (see figure 4).
Meanwhile, the bar 11 is moved upwards by the cylinders 12 and the mobile frame 13 is driven back in its opposite direction back to its starting position. The first conveyor belt 1 is again driven in the forward direction about a next row
<Desc / Clms Page number 6>
to bring pot plants 3 at the height of the hook-shaped counter holders 4.
The device according to the present invention is not limited to the embodiment shown in the drawings.