BE1012878A5

BE1012878A5 - Procede d'etiquetage d'accumulateurs et son dispositif.

Info

Publication number: BE1012878A5
Application number: BE9600748A
Authority: BE
Inventors: Minoru Kouda; Ichiro Murata; Hiroshi Suyama
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date: 1995-09-06
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 2001-05-08
Also published as: US5904804A

Abstract

Il est proposé un procédé et un dispositif pour l'étiquetage d'un accumulateur capable d'envelopper une étiquette autour de la circonférence extérieure d'un accumulateur sans déviation de l'étiquetage, de manière stable, à haute vitesse, de manière continue et sans causer de perturbations. Le procédé d'étiquetage autour des accumulateurs selon l'invention comporte les étapes d'enlèvement d'une pluralité d'étiquettes collées préalablement sur une bande de support papier de manière continue en des étiquettes séparées du support papier, de maintien des étiquettes séparées à la surface d'un tambour d'aspiration d'étiquettes en rotation continue comportant des orifices minuscules pour l'aspiration sous vide en aspirant sous vide par les orifices minuscules, et d'étiquetage des étiquettes séparées enroulées sur le tambour d'aspiration d'étiquettes sur la circonférence extrérieure des accumulateurs fournis de manière continue par une table de transport d'accumulateurs, de manière continue par rotation des accumulateurs.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé d'étiquetage d'accumulateurs et son dispositif CONTEXTE DE L'INVENTION
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour l'étiquetage de la circonférence extérieure d'un accumulateur cylindrique. 



   Habituellement, pour la protection isolante de la paroi du flanc d'un boîtier d'un accumulateur cylindrique et l'indication du nom du produit, une étiquette est enveloppée et collée autour de la circonférence du boitier. 



   Un procédé d'étiquetage conventionnel d'un accumulateur et un dispositif sont décrits en référence à la figure 7. 



   Sur la figure 7, un accumulateur cylindrique 52 est supporté en rotation par un rouleau de support d'accumulateur 54 d'un transporteur 55 muni d'accessoires, et est convoyée de manière continue de gauche à droite sur la figure. 



   D'un autre côté, une étiquette 51 devant envelopper la circonférence extérieure de l'accumulateur 52 est enduite de colle à intervalles réguliers sur un rouleau de support papier 57, et est convoyée de gauche à droite. Le support papier 57 est déroulé dans un angle aigu lorsqu'il passe un côté saillant de l'extrémité d'un guide dérouleur 56. Par ce déroulement, l'étiquette 51 est enlevée du support papier 57 de manière séquentielle à partir de l'extrémité de guidage. Lorsque la partie d'extrémité avant de l'étiquette enlevée 51 parvient à une position spécifique ajustée pour le collage de l'étiquette, alimentée par un rouleau d'alimentation de support papier 58 qui est stoppé temporairement jusqu'à ce que l'accumulateur atteigne la position spécifique dans cet état.

   Lorsque l'accumulateur 52 atteint la position spécifique, l'extrémité avant de l'étiquette 51 est pincée entre l'accumulateur 52 et une 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 courroie 61 entraînée à haute vitesse, et l'étiquette 51 est enroulée autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur 52 tirée par le mouvement de la courroie 61. 



   Dans un tel dispositif d'étiquetage, lorsque débute l'enveloppement de l'étiquette 51, pour faciliter le positionnement relatif de l'accumulateur 52 et de l'étiquette 51, l'étiquette enduite de colle sur le support papier avance par intermittence, et est amenée à une position d'étiquetage. Aussi, comparé au cas où l'étiquette 51 est fournie de manière continue, un servomoteur à embrayage électromagnétique avec un couple de démarrage plus grand est nécessaire. Il en résulte que cela réclame de la précision dans le positionnement de démarrage et d'arrêt de l'alimentation d'étiquette. De plus, une alimentation intermittente d'étiquette est inférieure en productivité comparée à l'alimentation continue.

   En outre, du fait de la différence en ténacité (rigidité) de l'étiquette elle-même et de l'adhérence de l'agent adhérent, il devient difficile de fournir une stabilité de l'étiquette dans la position d'étiquetage sur l'accumulateur tandis que la vitesse augmente. Cela conduit à des déviations de l'étiquetage. 



   Si la ténacité de l'étiquette 51 est faible et que l'adhérence du papier de base est trop forte, comme représenté sur la figure 8, des troubles dans l'enlèvement due au tirage du papier de base 57 peuvent survenir. 



   De plus, en utilisant le transporteur à chaînes 55, une élongation ou une usure de la chaîne, ou une usure du rail d'entraînement de la chaîne peut survenir. En conséquence il a été difficile d'améliorer la précision de la position de l'accumulateur, et l'étiquetage était facilement dévié. 



   L'invention se propose de résoudre ces trois problèmes, et un premier de ses objets est de réaliser la stabilisation de l'étiquetage autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur et le traitement à haute vitesse en même temps. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  RESUME DE L'INVENTION
L'invention concerne un procédé d'étiquetage sur un accumulateur comprenant les étapes consistant à : détacher une pluralité d'étiquettes provisoirement collées sur une bande de support papier de manière continue en différentes étiquettes à partir du support papier, aspirer et maintenir les étiquettes séparées sur la surface d'un tambour d'aspiration d'étiquette en rotation continue et formant un moyen d'aspiration, au moyen du moyen d'aspiration, et envelopper les étiquettes séparées enroulées sur le tambour d'aspiration autour de la surface extérieure des accumulateurs fournis de manière continue par une table de support d'accumulateurs, de manière continue par la rotation des accumulateurs. 



   L'invention propose aussi un dispositif pour envelopper une étiquette sur un accumulateur comprenant : une table de supports d'accumulateurs pour amener des accumulateurs par révolution tandis qu'elle maintient les accumulateurs en rotation, un tambour d'aspiration pour amener   l'étiquette à un   position spécifique par aspiration, et une courroie de rotation d'accumulateurs pour mettre en rotation la courroie tandis que l'étiquette est poussée contre la circonférence extérieure-de l'accumulateur par l'intermédiaire de l'étiquette aspirée sur le tambour d'aspiration, et envelopper l'étiquette autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur. 



   Dans cet arrangement, l'étiquette peut être enroulée autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur de manière stable sans déviation de l'étiquetage, et à haute vitesse, de manière continue, et sans perturbation. 



   Dans cet arrangement, l'étiquette séparée du support papier est maintenue par le moyen d'aspiration formé sur le tambour d'aspiration, et il est préférable de faire ainsi de manière à ce que l'étiquette puisse être enveloppée 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 continûment autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur maintenu en rotation. Cet arrangement apporte d'autres excellents effets. 



   De plus, dans l'arrangement, par l'intermédiaire de l'étiquette séparée, il est préférable de faire ainsi de manière à envelopper l'étiquette séparée autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur, en mettant en rotation simultanément l'accumulateur, tandis que la circonférence extérieure de l'accumulateur est pressée par la courroie de rotation des accumulateurs. Cet arrangement permet d'envelopper l'étiquette autour de la circonférence de l'accumulateur plus efficacement. Il en résulte que d'autres excellents effets sont obtenus. 



   Dans l'arrangement, de préférence, la table de support des accumulateurs est un élément rotatif qui se met en rotation, une partie du trajet d'entraînement de la courroie de rotation de l'accumulateur a son centre de rotation qui est le même que celui du tambour d'aspiration, et une autre partie du trajet d'entraînement de la courroie de rotation de l'accumulateur a son centre de rotation qui est le même que celui de la table support des accumulateurs. 



   Cet arrangement apporte d'autres excellents effets. 



   Dans l'arrangement, de préférence, les étiquettes séparées sont fournies à la circonférence extérieure de l'accumulateur de manière continue dans la direction tangentielle à la circonférence extérieure. Cet arrangement permet de fournir des étiquettes de manière naturelle sur la circonférence extérieure des accumulateurs dans la direction tangentielle. Il en résulte que d'autres excellents effets sont obtenus. 



   Dans l'arrangement, de préférence, un aimant est situé sur la table de transport des accumulateurs ou à sa proximité, et l'accumulateur est supporté sur le rouleau support d'accumulateurs par la force magnétique de l'aimant. Dans cet arrangement, lorsque l'étiquette est 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 enroulée autour de l'accumulateur, l'étiquette peut être appliquée dans une zone prédéterminée. Ainsi, des troubles sont évités, et d'autres excellents résultats sont obtenus. 



   Dans l'arrangement, de préférence, en formant une fente ou en marquant le tambour d'aspiration d'étiquettes, et en plaçant un capteur, la position de l'étiquette sur le tambour d'aspiration d'étiquette est détectée, et l'opération est contrôlée sur la base de cette position. 



  Selon cet arrangement, l'étiquette peut être enveloppée autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur avec une haute précision, et d'autres excellents effets sont obtenus. 



   Dans l'arrangement, de préférence, un moteur ajustant le vitesse ayant un mécanisme d'engrenage différentielle est installé dans le système d'entraînement du rouleau d'alimentation du support papier pour l'alimentation du rouleau support, et la vitesse d'alimentation d'étiquette est ajustée. Selon cet arrangement, l'étiquette peut être enveloppée autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur avec plus de précision, afin que d'autres excellents effets puissent être obtenus. 



   BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 représente une vue frontale des principales parties d'un dispositif d'étiquetage selon un mode de réalisation de l'invention. 



   La figure 2 représente une vue en coupe montrant la structure d'un tambour d'aspiration d'étiquettes du dispositif d'étiquetage selon le mode de réalisation de l'invention. 



   La figure 3 (A) représente un diagramme montrant la configuration de la fente, de l'étiquette et du capteur du tambour d'aspiration d'étiquettes du dispositif d'étiquetage selon le mode de réalisation de l'invention. 



   La figure 3 (B) représente un diagramme montrant la configuration de la fente, de l'étiquette et du capteur de la figure 3 (A). 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   La figure 4 représente une vue générale d'un système de transmission de puissance d'étiquettes du dispositif d'étiquetage selon le mode de réalisation de l'invention. 



   La figure 5 représente une vue générale d'un mode de réalisation de l'état de l'accumulateur juste après l'enveloppement de l'étiquette autour de l'accumulateur, selon un procédé d'étiquetage de l'invention. 



   La figure 6 (A) représente une vue en perspective de la face arrière des principales parties du dispositif d'étiquetage selon un mode de réalisation de l'invention. 



   La figure 6 (B) représente une vue générale d'une partie du dispositif d'étiquetage selon le mode de réalisation de l'invention vue de la direction du transport des accumulateurs. 



   La figure 7 représente un diagramme explicatif des parties principales d'un dispositif d'étiquetage conventionnel. 



   La figure 8 représente un diagramme montrant l'état de fréquence des défauts dans le dispositif d'étiquetage conventionnel. 



   Références numériques
1 Etiquette
2 Accumulateur cylindrique
3 Orifice de vide
4 Rouleau support d'accumulateurs
5 Guide dénudeur
6a Bord
7 Support papier
8 Rouleau d'alimentation de support papier
9 Guide porteur d'accumulateurs
10 Palier
11 Courroie plate porteuse d'étiquettes
12 Poulie de courroie
13 Poulie de courroie
14a, 14b Capteurs photoélectriques
15 Fente 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
16 Table tournante de transport d'accumulateurs
17 Tambour d'aspiration d'étiquettes
18 Aimant
19 Anneau
20 Dispositif d'engrenage différentiel
21 Engrenage de sortie du dispositif d'engrenage différentiel
22 Poulie d'entrée du dispositif d'engrenage différentiel
23 Poulie d'ajustement de vitesse
24 Moteur d'ajustement de vitesse
25 Courroie de synchronisation
27 Petit moteur
26 Poulie d'entraînement en rotation d'accumulateurs
31 Arbre d'entraînement principal
32a, 32b, 32c,

   32d, 32e, 32f Engrenages
51 Etiquette
52 Accumulateur
54 Rouleau support d'accumulateurs
55 Convoyeur à chaîne
56 Guide dénudeur
57 Support papier
58 Rouleau d'alimentation de support papier
61 Courroie 
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
En référence à présent aux figures, le procédé d'étiquetage d'accumulateur et son dispositif selon l'invention sont décrits en détail ci-dessous. 



   La figure 1 est une vue frontale des parties principales d'un dispositif pour envelopper une étiquette autour d'un accumulateur selon un mode de réalisation de l'invention. Sur la figure 1, une étiquette 1 est fournie à partir d'un papier support d'étiquettes comportant une bande de support papier 7, et une pluralité d'étiquettes collées provisoirement à intervalles égaux sur le support papier 7. Chaque étiquette de la pluralité d'étiquettes est 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 séparée du support papier 7 lorsqu'il passe sur un bord saillant 6a d'un guide dénudeur 6, et l'étiquette séparée 1 est aspirée et portée sur la circonférence extérieure d'un tambour d'aspiration d'étiquettes 17 en rotation continue à une vitesse spécifique. Le support papier 7 est alimenté dans la direction de la flèche par un rouleau d'alimentation de support papier 8.

   Il est ainsi structuré afin que la trajectoire du déplacement de l'étiquette 1 sur le tambour d'aspiration d'étiquettes 17 et la circonférence extérieure d'un accumulateur 2 maintenu en rotation sur la table tournante de transport d'accumulateurs 16 puissent être en contact l'un avec l'autre. Sur la circonférence extérieure de l'accumulateur 2, l'étiquette 1 est fournie de manière continue le long de la direction de l'accumulateur 2. La table tournante de transport d'accumulateurs 16 est mise en rotation de manière synchrone avec le tambour d'aspiration d'étiquettes. 



  L'accumulateur 2 est transporté par la table tournante transport d'accumulateurs 16. 



   L'étiquette 1 est fournie sur la circonférence extérieure du tambour d'aspiration d'étiquettes 17 dans sa direction tangentielle. Avant que l'extrémité avant de l'étiquette 1 passe le bord saillant 6a du guide dénudeur 6, l'étiquette 1 commence à être aspirée par la force d'aspiration de l'orifice de vide 3 (voir figure 2) du tambour d'aspiration d'étiquettes. L'étiquette 1 est collée au support papier 7, et l'étiquette 1 est aussi aspirée par le tambour d'aspiration d'étiquettes 17. Ainsi, juste après que l'étiquette ait passé le bord 6a du guide 6 et ait été séparée du support papier, l'étiquette 1 est aspirée de manière sure par le tambour d'aspiration d'étiquettes   17,   et ainsi la déviation de l'étiquetage et des perturbations similaires diminuent de manière significative.

   Il en résulte que, l'étiquette 1 peut être enveloppée autour de l'accumulateur 2 à une haute vitesse, de manière continue et stable. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   En référence à la figure 2, la composition du tambour d'aspiration d'étiquettes 17 est décrite ci-après. La figure 2 est une vue en coupe des principales parties du tambour d'aspiration d'étiquettes 17 représenté sur la figure 1. Le tambour d'aspiration d'étiquettes 17 comporte une fonction pour la correction des fluctuations (fluctuations des positions dans la direction de la circonférence du tambour) de la position d'aspiration de l'étiquette 1. Sur la figure   2,   sur l'extrémité de la face supérieure du tambour d'aspiration d'étiquettes 17, une fente 15 est prévue pour diviser de manière égale la circonférence du tambour à un pas légèrement plus grand que l'étiquette 1, de la surface de la circonférence au centre axial du tambour.

   Dans chaque block du tambour d'aspiration d'étiquettes 17 divisé de manière égale par la fente 15, des orifices 3 comme moyens d'aspiration sont prévus dans plusieurs rangées et à plusieurs positions afin de maintenir les faces supérieure et inférieure de l'étiquette 1 par aspiration. Les orifices 3 sont soumis à une pression négative par une pompe à vide (non représentée). La fente 15 sert de position de référence pour l'ajustement de la position de l'étiquette 1. 



   La figure 3 (A) représente l'état de la fente 15 obturée par l'étiquette 1 lorsque l'extrémité avant de l'étiquette 1 est aspirée vers le tambour d'aspiration 17. 



  Sur la figure 3 (A), une paire de capteurs photoélectriques de type transmission 14a, 14b sont disposés à l'extérieur et à l'intérieur du tambour d'aspiration d'étiquettes 17, et lorsque la lumière est masquée entre le capteur photoélectrique 14a et le capteur photoélectrique 14b par l'étiquette 1, un signal est transmis au système d'entraînement du support palier 7 de manière à ralentir la vitesse d'alimentation des étiquettes. 



   La figure 3 (B) représente un diagramme montrant l'état de la fente 15 non obturée par l'étiquette 1. Dans ce cas, la paire de capteurs photoélectriques 14a, 14b sont dans un état de transmission de lumière, et un signal pour 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 l'accélération de la vitesse d'alimentation de l'étiquette 1 est envoyé au système d'entraînement du support papier 7. 



  De cette façon, elle est contrôlée afin que les extrémités avant de toutes les étiquettes transportées puissent venir près de la fente 15, et la précision de l'étiquetage est stabilisée. Par exemple, la gamme d'ajustement de la vitesse d'alimentation d'étiquettes est ajustée dans une étape relativement étroite variable en vitesse dans deux étapes, et durant un fonctionnement usuel, elle est ajustée de manière à ce que   l'extrémité   arrière de l'étiquette 1 n'obture pas la fente 15. 



   Va être décrit maintenant le système d'entraînement du rouleau d'alimentation du support papier 8 pour ajuster la vitesse d'alimentation d'étiquettes. Sur la figure 1, le rouleau d'alimentation du support papier 8 est variable en deux phase de vitesses, rotation à haute vitesse et rotation à basse vitesse. Sur ce point, la rotation à haute vitesse se réfère à une vitesse de rotation dans laquelle la vitesse d'alimentation de l'étiquette 1 est plus rapide que la vitesse d'alimentation de l'accumulateur 2 par la table tournante d'alimentation d'accumulateurs 16, ou que la vitesse synchronisée avec la vitesse de rotation du tambour d'aspiration d'étiquettes 17.

   La rotation à basse vitesse se réfère à une vitesse de rotation dans laquelle la vitesse d'alimentation de l'étiquette est plus basse que la vitesse synchronisée avec la rotation de la table tournante de transport d'accumulateurs or du tambour d'aspiration d'étiquettes. Une gamme de vitesses variables de l'ordre de +/-1% est réglée pour l'ajustement de la rotation comme vitesse de rotation synchrone. 



   Comme exemple de passage pour la vitesse d'alimentation d'étiquettes d'une phase de rotation à haute vitesse à une phase de rotation à basse vitesse, un cas d'emploi d'un dispositif d'engrenage différentiel 20 pour améliorer la fiabilité du dispositif d'étiquetage, en simplifiant le circuit de contrôle électrique, et pour limiter le coût de fabrication, est présenté en référence à 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 la figure 4. La figure 4 représente une vue en perspective montrant l'aspect général d'un système de transmission de puissance du dispositif d'étiquetage.

   Sur la figure 4, la puissance est transmise de la source   d'entraînement   principale par l'intermédiaire d'un arbre d'entraînement principal 31, un dispositif d'engrenage différentiel 20, un engrenage de sortie 21, un rouleau d'alimentation de support papier 8, et une pluralité d'engrenages 23a, 32b, 32c, 32d, 32e, et 32f, à la table tournante transport d'accumulateurs 16, au tambour d'aspiration d'étiquettes 17, aux poulies de courroie 12,13 et à la courroie plate de transport d'étiquettes 11, dans un état complètement synchrone. La puissance est transmise au rouleau d'alimentation de support papier 8 par l'intermédiaire du dispositif d'engrenage différentiel 20. Comme dispositif d'engrenage différentiel 20, une unité différentielle d'harmoniques (pour   Harmonic Differential Unit     (marque) ) est utilisée.

   Lorsque le rouleau d'alimentation   d'étiquettes est en rotation à haute vitesse, le moteur d'ajustement de vitesse 24 est stoppé. En revanche, lorsque le rouleau d'alimentation d'étiquettes 8 est en rotation à basse vitesse, le rouleau d'ajustement de vitesse 24 est en rotation, et la vitesse de rotation spécifiée est donnée à la poulie 23 dans la direction inverse de la vitesse de rotation de la poulie 22. 



   En répétant une telle opération, la position de l'étiquette 1 sur le tambour d'aspiration d'étiquettes 17 peut être contrôlée dans un domaine prédéterminé. Aussi, la position de l'accumulateur en contact avec l'extrémité avant de l'étiquette 1 sur la circonférence extérieure de l'accumulateur 2 sur la table tournante de transport d'accumulateur 16 peut être contrôlée à l'intérieur d'un domaine spécifique. Il en résulte que l'étiquette peut être enveloppée autour de l'accumulateur de manière stable et avec une haute précision. 



   Dans ce mode de réalisation, en attendant, la position d'aspiration de l'étiquette 1 est détectée par la 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 combinaison de la fente 15 et des capteurs photoélectriques 14a, 14b, mais, à la place de la fente 15, en marquant (non représenté) l'étiquette 1 ou le tambour d'aspiration de l'étiquettes 17, la position d'aspiration de l'étiquette 1 peut être détectée par le marquage et les capteurs photoélectriques. 



   Comme moyen de maintenir la précision de la position de l'étiquette de l'accumulateur dans la direction du centre axial, premièrement, l'étiquette 1 qui est un matériau acheté est garanti par une précision de position de 0, 2 mm dans la direction de la largeur du support papier 7. Le support papier 7 est guidé dans la direction de la largeur avec une précision de 0, 15 mm, incluant les fluctuations de l'épaisseur du support papier, par la rainure formée dans le guide dénudeur 6. 



   Après que le support papier 7 et l'étiquette 1 aient été séparés par le guide dénudeur 6, la précision de la position de l'étiquette 1 est maintenue en étant aspirée par le guide d'aspiration d'étiquettes 17. 



  Accidentellement, le tambour d'aspiration d'étiquettes 17 est préchargé sur le palier, et est ainsi fixé dans la position de la direction du centre axial. La précision de la position de l'accumulateur 2 dans la direction du centre axial est assurée en utilisant la surface de came comme surface de référence de l'accumulateur lorsque l'accumulateur 2 est déplacé dans la direction de centre axial par la force par la came jusqu'à ce que l'accumulateur 2 atteigne la position d'étiquetage. 



   Avec la tendance à haute vitesse de l'étiquetage, juste avant que l'étiquette soit au contact avec la circonférence extérieure de l'accumulateur, l'accumulateur est mis en rotation dans la direction d'étiquetage à une vitesse périphérique coïncidant presque avec la vitesse d'étiquetage. Dans un tel procédé, un étiquetage naturel et stable est réalisé avec une haute précision et à haute vitesse. 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 



   Sur ce point, un exemple d'un procédé d'étiquetage d'une étiquette sur un accumulateur est décrit en référence aux figures. La figure 6 (A) est une vue en perspective du dispositif de l'invention vu de la direction arrière de la figure 1, et la figure 6 (B) est une vue de sa partie vue de la direction de transport d'accumulateur. Le rouleau de support d'accumulateurs 4 prévu dans la table ronde de transport d'accumulateurs 6 est de forme s'étendant le long de la direction de l'axe axial de l'accumulateur 2, et comme la courroie d'entraînement 25 est en contact avec la circonférence extérieure du rouleau 4 juste avant la position de départ de l'étiquetage, le couple est transmis. La courroie 25 est entraînée au travers d'une poulie d'entraînement en rotation de l'accumulateur 26 par la rotation d'un petit moteur 27. 



   De plus, comme représenté sur la figure 1, la courroie 11 pour l'enveloppement de l'étiquette 1 tandis qu'elle presse la circonférence extérieure de l'accumulateur 2 comporte le même centre de rotation que celui du tambour d'aspiration d'étiquettes 17 sur une partie du trajet d'entraînement, et une autre partie a le même centre de rotation que celui de la table ronde de transport d'accumulateur 16. La courroie 11 jouant le rôle de pression de l'étiquette détachée de la bande de support papier 7 sur l'accumulateur cylindrique 2, et le rôle de faire tourner et d'entraîner l'accumulateur 2 s'adapte dans la rainure pour le traitement de la courroie sur la surface extérieure du tambour d'aspiration d'étiquettes 17 comme représenté sur la figure 2.

   Lorsque cette courroie 11 est enroulée sur le tambour d'aspiration d'étiquettes 17, le diamètre extérieur de la courroie 11 est ajusté à une dimension légèrement plus petite que la circonférence extérieure du tambour d'aspiration d'étiquettes 17 luimême, et ainsi la partie de courroie est dans une position légèrement encastrée, et la partie de courroie n'est pas en contact avec l'étiquette 2. La courroie 11 est supportée en rotation sur l'anneau 19 maintenant un palier 10 à sa 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 circonférence intérieure, et la courroie 11 est entraînée à une vitesse d'étiquetage à haute vitesse différente de la direction de rotation du tambour d'aspiration d'étiquettes 17.

   Aussi, lorsque la courroie 11 presse l'étiquette 1 contre la circonférence extérieure de l'accumulateur 2, l'étiquette 1 est enveloppée autour de la circonférence extérieure de la courroie 1 un court moment. Dans cet arrangement, le pas de fourniture d'accumulateurs sur la table tournante de transport d'accumulateurs 16 est diminué, et le dispositif d'étiquetage est réduit en taille. 



   Sur la figure 1, pendant ce temps-là, il y a seulement une courroie 11, mais à la place d'une courroie, deux courroies avec différentes largeurs de courroie peuvent être installées, et la largeur de pression de l'étiquette contre l'accumulateur 2 peut être élargie, de manière à ce que l'étiquetage sur l'accumulateur 2 soit plus parfait. 



   En outre, un aimant 18 est installé à une position appropriée sur la table tournante de transport d'accumulateurs 16. Dans la partie de rotation de manière continue de l'accumulateur sur la table tournante de transport d'accumulateurs 16 pour étiquetage, ou dans la partie de joint pour le déplacement du rôle du porteur d'accumulateurs par le guide de porteur 9 de l'accumulateur 2 et la courroie 11 fournie à la table 16, si une partie faille à maintenir l'accumulateur 2 ; une force magnétique d'aspiration travaille sur l'accumulateur fait d'un matériau ferromagnétique, et l'accumulateur 2 est attiré vers le rouleau 4.

   En utilisant la force d'aspiration de l'aimant agissant sur le boîtier de l'accumulateur, des vibrations et d'autres perturbations causées par le déséquilibre dynamique de l'accumulateur dans une rotation à haute vitesse peuvent être évitées, et en conséquence l'étiquette 1 peut être enveloppée de manière stable autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur. 



   Sur la figure 1, l'intervalle entre l'accumulateur 2 et l'aimant 18 est légèrement grand, et c'est 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 principalement pour la facilité de compréhension du diagramme, et bien entendu ils peuvent être ajustés plus près l'un de l'autre. A la place de l'installation de l'aimant 18, un aimant peut être assemblé dans le rouleau 4 lui-même. Comme l'aimant 18, un aimant permanent ou un électroaimant peut être utilisé. 



   Comme représenté sur la figure 5, juste après l'étiquetage de l'étiquette 1 autour de l'accumulateur 2, la hauteur de l'étiquette est ajustée légèrement plus grande que la hauteur de l'accumulateur. Aussi, aux extrémités inférieure et supérieure de l'accumulateur 2, l'étiquette 1 n'est pas en contact intime avec les deux extrémités de l'accumulateur 2, et ainsi l'étiquetage est incomplet. Cependant, comme le matériau pour l'étiquette 1, une résine se contractant à la chaleur est utilisée. Aussi, en chauffant l'étiquette 1 dans l'état de la figure 5 après l'étiquetage, l'étiquette 1 est en contact intime avec les extrémités supérieure et inférieure de la cellule. 



   Dans le procédé d'étiquetage pour accumulateurs et son dispositif selon l'invention, en installant un tambour d'aspiration d'étiquettes, elle est séparée indépendamment afin que l'action d'enlèvement de l'étiquette du support papier et l'action d'étiquetage autour de l'accumulateur puissent être traitées à différentes places. Il est aussi possible d'alimenter et de fournir les étiquettes de manière continue, et non de manière intermittente. De plus, l'étiquette peut être enroulée autour de l'accumulateur avec une haute précision, à une haute vitesse, de manière continue et stable. Il en résulte que la qualité d'étiquetage et la productivité de l'étiquetage peuvent être améliorées au même moment. 



   Dans le procédé et le dispositif selon l'invention, de préférence, l'étiquette séparée du support papier est maintenue par un moyen de maintien par le vide formé dans le tambour d'aspiration d'étiquettes et l'étiquette est enveloppée autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur maintenu en rotation. 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 



   Dans le procédé et le dispositif, de préférence, l'accumulateur est mis en rotation tandis que la circonférence extérieure de l'accumulateur est mise sous pression par la courroie de rotation de l'accumulateur au travers de l'étiquette séparée, et l'étiquette séparée est enveloppée autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur. 



   Dans le procédé et le dispositif, de préférence, les étiquettes séparées sont fournies de manière continue sur la surface extérieure de l'accumulateur à partir de la direction tangentielle à la circonférence extérieure. 



   Dans le procédé et le dispositif, de préférence, un aimant est installé sur la table de transport d'accumulateur ou à proximité, et l'accumulateur est maintenu dans la direction du rouleau de support d'accumulateur par la force magnétique de l'aimant. 



   Dans le procédé et le dispositif, de préférence, une fente ou une marque est formée sur le tambour d'aspiration d'étiquettes, un capteur est installé, la position de l'étiquette sur la position d'aspiration d'étiquettes est détectée, et la position de l'étiquette est contrôlée. 



   Dans le procédé et le dispositif, de préférence, un moteur d'ajustement de vitesse ayant un mécanisme d'engrenage différentiel est installé dans le système d'entraînement du rouleau d'alimentation de support papier pour alimenter le support papier, et-la vitesse d'alimentation d'étiquettes est ajustée. 



   Ainsi, dans le procédé et le dispositif de l'arrangement ci-dessus, l'étiquette peut être enveloppée autour de la circonférence extérieure de l'accumulateur avec une haute précision, à haute vitesse, de manière continue et stable, et de tels effets sont meilleurs.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur, ledit procédé comprenant les étapes consistant à : (a) maintenir une étiquette sur une surface d'un tambour d'aspiration d'étiquette rotatif comportant une source de vide ; (b) amener ledit accumulateur à tourner en faisant tourner une pluralité de rouleaux situés sous ledit accumulateur ; et (c) enrouler ladite étiquette autour d'une circonférence extérieure de l'accumulateur pendant que l'accumulateur tourne sur deux rouleaux parmi la pluralité de rouleaux.
2. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, comprenant l'étape consistant à faire tourner une table de transport pour transporter l'accumulateur, ladite table de transport ajustée pour supporter l'accumulateur de façon rotative.
3. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 2, dans lequel l'accumulateur est de forme cylindrique.
4. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, dans lequel l'étape (c) d'enveloppement de l'étiquette sur la circonférence extérieure de l'accumulateur est effectuée en plaçant chaque étiquette sur la circonférence extérieure de l'accumulateur en mettant en rotation l'accumulateur, tout en pressant l'étiquette sur la circonférence extérieure de l'accumulateur par une courroie de rotation de l'accumulateur. <Desc/Clms Page number 18>
5. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, dans lequel la vitesse d'alimentation de l'étiquette dans le tambour d'aspiration d'étiquette est réglée par un rouleau d'alimentation en papier de base adapté pour transporter le papier de base séparé des étiquettes.
6. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, dans lequel l'accumulateur est de forme cylindrique, et chaque étiquette est alimentée de façon continue sur la circonférence extérieure de l'accumulateur dans une direction tangentielle à la circonférence extérieure.
7. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, dans lequel le tambour d'aspiration d'étiquette est également divisé par des fentes sur sa circonférence extérieure, et chaque fois qu'une position relative de l'étiquette séparée maintenue sur le tambour d'aspiration d'étiquette et que la fente sont détectées par un capteur positionné de façon correspondante à la fente, chaque fois la vitesse d'alimentation de l'étiquette est ajustée par le signal détecté de la position relative.
8. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, comprenant le marquage de la circonférence extérieure du tambour d'aspiration d'étiquette pour conserver une position de chaque étiquette maintenue sur une circonférence extérieure du tambour d'aspiration d'étiquette à l'intérieur d'une plage prédéterminée, et l'installation d'un capteur en une position correspondant au marquage, la position relative de l'étiquette et du marquage détecté par le capteur, et l'ajustement de la vitesse pour alimenter l'étiquette par un signal provoqué par la détection de la position relative. <Desc/Clms Page number 19>
9. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, incluant la formation d'un passage dans une surface du tambour d'aspiration d'étiquette, et l'évacuation du passage à une pression négative.
10. Procédé d'enveloppement d'une étiquette autour d'un accumulateur cylindrique comprenant les étapes consistant à : (a) préparer un appareil d'enveloppement d'étiquette composé de : une table tournante de transport d'accumulateur pour transporter de façon rotative l'accumulateur vers une position pour recevoir l'étiquette, une courroie d'entraînement de rotation d'accumulateur pour i) faire tourner l'accumulateur autour d'un axe de l'accumulateur avant et après avoir été mis en contact avec l'étiquette et ii) envelopper l'étiquette sur une circonférence extérieure de l'accumulateur, tout en pressant l'étiquette sur la circonférence extérieure de l'accumulateur maintenue sur la table tournante de transport d'accumulateur,

un tambour d'aspiration d'étiquette comportant une pluralité de petits trous sur la circonférence extérieure de celui-ci pour séparer l'étiquette d'un papier de base en forme de bande par un vide appliqué auxdits trous, et transporter l'étiquette vers une position d'enroulement prédéterminée, et un rouleau d'alimentation de papier de base capable d'ajuster correctement la vitesse d'alimentation d'étiquette au tambour d'aspiration d'étiquette, (b) déplacer l'étiquette du tambour d'aspiration sur la circonférence extérieure d'un accumulateur, à partir d'une direction tangentielle à l'accumulateur, (c) enrouler l'étiquette autour de la circonférence <Desc/Clms Page number 20> extérieure de l'accumulateur tout en amenant ledit accumulateur à tourner en faisant tourner une pluralité de rouleaux sur lesquels ledit accumulateur est situé.
11. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, dans lequel le tambour d'aspiration d'étiquette est également divisé par des fentes sur sa circonférence extérieure, un capteur est installé à une position correspondant à la fente pour déterminer les positions relatives de l'étiquette et de la fente, et un moyen sensible audit capteur pour ajuster la vitesse afin d'alimenter l'étiquette sont inclus pour conserver la position de l'étiquette maintenue par le vide sur la circonférence extérieure du tambour d'aspiration d'étiquette à l'intérieur d'une plage prédéterminée.
12. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, dans lequel le tambour d'aspiration d'étiquette comporte un marquage sur sa circonférence extérieure pour positionner l'étiquette sur la circonférence extérieure du tambour d'aspiration d'étiquette à l'intérieur d'une plage prédéterminée, et un capteur est installé à une position correspondant au marquage pour déterminer une position relative de l'étiquette et du marquage, et un moyen pour ajuster la vitesse afin d'alimenter l'étiquette, ledit moyen étant sensible au signal détecté.
13. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, incluant la rotation de l'accumulateur dans la même direction de mouvement que l'étiquette, juste avant qu'une extrémité avant de l'étiquette entre en contact avec la circonférence extérieure de l'accumulateur, à une vitesse périphérique coïncidant presque avec une vitesse d'enroulement <Desc/Clms Page number 21> d'étiquette.
14. Dispositif pour l'étiquetage d'un accumulateur comprenant : une table de transport d'accumulateur pour transporter de façon rotative l'accumulateur vers une position pour recevoir l'étiquette, un tambour pour transporter l'étiquette vers une position prédéterminée tout en maintenant l'étiquette par aspiration, et une pluralité de rouleaux sur lesquels l'accumulateur est situé, lesdits rouleaux pour envelopper l'étiquette autour d'une circonférence extérieure de l'accumulateur en amenant l'accumulateur à tourner autour d'un axe de l'accumulateur après que l'accumulateur soit entré en contact avec l'étiquette en faisant tourner ladite pluralité de rouleaux sous ledit accumulateur.
15. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 14, dans lequel les accumulateurs sont de forme cylindrique.
16. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 14, dans lequel la table de transport d'accumulateur est un élément tournant rotatif pour transporter les accumulateurs, une partie du trajet de la courroie de rotation de l'accumulateur a le même centre de rotation que le tambour aspirant d'accumulateur, une autre partie du trajet de circulation de la courroie de rotation de l'accumulateur a le même centre de rotation que la table de transport de l'accumulateur.
17. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 16, comprenant de plus un rouleau d'alimentation d'accumulateur de base pour déplacer <Desc/Clms Page number 22> l'accumulateur de base, dans lequel le papier de base est sous la forme d'une bande avec les étiquettes collées dessus, l'étiquette étant détachée du papier de base et alimentée sur le tambour aspirant d'étiquette, et un moteur de réglage de vitesse incluant un mécanisme à engrenage différentiel dans un système d'entraînement pour le rouleau d'alimentation de papier de base.
18. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 16, dans lequel la table de transport d'accumulateur comporte un moyen de génération de champ magnétique, l'accumulateur étant maintenu sur la table de transport d'accumulateur par une force magnétique du moyen de génération de champ magnétique.
19. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 16, dans lequel la table de transport d'accumulateur comporte un aimant disposé près de la table de transport d'accumulateur, dans lequel l'accumulateur sur la table de transport d'accumulateur est maintenu par la force magnétique de l'aimant.
20. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 16, dans lequel l'accumulateur est de forme cylindrique, et l'étiquette est alimentée en continu sur une circonférence extérieure de l'accumulateur à partir d'une direction tangentielle à la circonférence extérieure.
21. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 16, dans lequel la courroie de rotation de l'accumulateur est positionnée entre l'étiquette et le tambour aspirant d'étiquette sur une surface du tambour aspirant d'étiquette.
22. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon <Desc/Clms Page number 23> la revendication 16, dans lequel le tambour aspirant d'étiquette comporte au moins un objet de détection sélectionné à partir d'un parmi des fentes et marquages également divisées et un capteur positionné de façon correspondante à l'objet de la détection sur une circonférence extérieure du tambour aspirant d'étiquette, les positions relatives de l'étiquette maintenue sur le tambour aspirant d'étiquette et l'objet de détection détecté par le capteur, et la vitesse d'alimentation d'étiquette est ajustée par un signal détecté.
23. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, comprenant de plus l'étape consistant à orienter l'accumulateur sur la table de transport par une arête de l'accumulateur.
24. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, comprenant de plus l'étape consistant à maintenir l'accumulateur en contact avec la table de transport par un champ magnétique.
25. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, dans lequel l'accumulateur est maintenu sur la table de transport par la force de la gravité.
26. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, dans lequel la table tournante de transport de l'accumulateur transporte l'accumulateur selon une arête de l'accumulateur.
27. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, dans lequel l'accumulateur est maintenu sur la table tournante de transport d'accumulateur par un champ magnétique. <Desc/Clms Page number 24>
28. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, dans lequel l'accumulateur est maintenu sur la table tournante de transport d'accumulateur par la force de la gravité.
29. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 14, dans lequel l'accumulateur est maintenu sur la table de transport par la force de la gravité.
30. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 14, dans lequel la table de transport de l'accumulateur transporte l'accumulateur selon une arête de l'accumulateur.
31. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, dans lequel un rouleau support d'accumulateur est disposé sur la table de transport, une courroie est disposée de façon à presser l'étiquette sur l'accumulateur, et l'accumulateur est supporté de côté entre le rouleau support d'accumulateur et la courroie.
32. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 14, dans lequel un rouleau support d'accumulateur est disposé sur la table de transport, et l'accumulateur est supporté de côté entre le rouleau support d'accumulateur et la courroie.
33. Procédé d'enroulement de l'étiquette autour d'un accumulateur cylindrique comprenant les étapes consistant à : (a) maintenir ladite étiquette sur une surface d'un tambour d'aspiration d'étiquette tournant comportant une source de vide, et (b) enrouler ladite étiquette maintenue sur le <Desc/Clms Page number 25> tambour d'aspiration d'étiquette autour d'une circonférence extérieure de l'accumulateur en positionnant l'accumulateur en amenant l'accumulateur à tourner par la rotation d'une pluralité de rouleaux sur lesquels l'accumulateur est placé de façon à faire tourner l'accumulateur.
34. Procédé d'enroulement d'une étiquette autour d'un accumulateur cylindrique comprenant les étapes consistant EMI25.1 à : (a) maintenir ladite étiquette sur une surface d'un tambour d'aspiration d'étiquette tournant comportant une source de vide, et (b) enrouler ladite étiquette maintenue sur le tambour d'aspiration d'étiquette autour d'une circonférence extérieure de l'accumulateur à une vitesse d'alimentation d'étiquette en positionnant l'accumulateur à une vitesse de transport d'accumulateur pendant qu'une pluralité de rouleaux sur lesquels ledit accumulateur est placé tourne de façon à faire tourner l'accumulateur, dans lequel la vitesse de transport de l'accumulateur et la vitesse d'alimentation de l'étiquette sont égales.
35. Dispositif pour enrouler une étiquette autour d'un accumulateur comprenant : une table de transport d'accumulateur pour transporter de façon rotative l'accumulateur vers une position pour recevoir l'étiquette, un tambour pour transporter l'étiquette vers une position prédéterminée tout en maintenant l'étiquette par aspiration, et une pluralité de rouleaux de support d'accumulateur disposés sur la table de transport d'accumulateur sur laquelle l'accumulateur est supporté, lesdits rouleaux amenés à tourner de façon à faire tourner ledit accumulateur, <Desc/Clms Page number 26> dans lequel l'accumulateur est supporté dans un état de côté.
36. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, dans lequel la pluralité de rouleaux est mise en rotation par une courroie.
37. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, comprenant de plus l'étape consistant à détacher ladite étiquette d'un papier sous forme de bande auquel elle a été attachée.
38. Procédé d'étiquetage d'accumulateur selon la revendication 1, comprenant de plus l'étape consistant à faire tourner une table tournante autour de laquelle ladite pluralité de rouleaux est située.
39. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, dans lequel ladite pluralité de rouleaux est mise en rotation par une courroie.
40. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, comprenant de plus l'étape consistant à détacher ladite étiquette d'un papier en forme de bande auquel elle a été attachée.
41. Procédé d'étiquetage autour d'un accumulateur selon la revendication 10, comprenant de plus l'étape consistant à faire tourner une table tournante autour de laquelle ladite pluralité de rouleaux est située.
42. Dispositif d'étiquetage d'un accumulateur selon la revendication 14, comprenant de plus une table tournante autour de laquelle ladite pluralité de rouleaux est située. <Desc/Clms Page number 27>
43. Procédé d'enroulement d'une étiquette autour d'un accumulateur selon la revendication 33, dans lequel la pluralité de rouleaux est mise en rotation par une courroie.
44. Procédé d'enroulement d'une étiquette autour d'un accumulateur selon la revendication 33, comprenant de plus l'étape consistant à détacher ladite étiquette d'un papier en forme de bande auquel elle a été attachée.
45. Procédé d'enroulement d'une étiquette autour d'un accumulateur selon la revendication 33, comprenant de plus l'étape consistant à faire tourner une table tournante autour de laquelle ladite pluralité de rouleaux est située.
46. Procédé d'enroulement d'une étiquette autour d'un accumulateur selon la revendication 34, dans lequel la pluralité de rouleaux est mise en rotation par une courroie.
47. Procédé d'enroulement d'une étiquette autour d'un accumulateur selon la revendication 34, comprenant de plus l'étape consistant à détacher ladite étiquette d'un papier en forme de bande auquel elle a été attachée.
48. Procédé d'enroulement d'une étiquette autour d'un accumulateur selon la revendication 34, comprenant de plus l'étape consistant à faire tourner une table tournante autour de laquelle ladite pluralité de rouleaux est située.