<Desc/Clms Page number 1>
DRAGER VOOR HET VERPAKKEN EN POSITIONEREN IN EEN MARKERINGSMACHINE
VAN HET MANNELIJK EN VROUWELIJK DEEL VAN OORMERKEN VOOR VEE EN
INRICHTING VOOR HET OP DE DRAGER AANBRENGEN VAN GENOEMDE
OORMERKDELEN
De uitvinding betreft een drager, waarop het mannelijk of vrouwelijk deel van oormerken van kunststof of andere merken worden vastgeklemd en geschikt, zodat een hele reeks merken gelijktijdig in een markeringsmachine zoals een laserapparaat kan worden aangebracht om te worden voorzien van volgnummers of codes, om daarna in een doos te worden verpakt.
De uitvinding betreft eveneens een reeks door een doorscheurbare verbinding aan elkaar verbonden oormerkdelen die op genoemde drager worden aangebracht.
Tevens betreft de uitvinding een inrichting voor het op de drager aanbrengen van reeksen mannelijke of vrouwelijke oormerkdelen.
Door de op de drager geklemde reeksen aan elkaar bevestigde oormerkdelen wordt het mogelijk een betrekkelijk groot aantal oormerkdelen gelijktijdig te positioneren in een markeringsmachine en ze daarna vlug en ordelijk te verpakken in een geschikte verpakking zoals een doos.
Tevens wordt het voor de gebruiker mogelijk in een oogopslag de volgnummers en codes te zien op de oormerkdelen die op de drager zijn geklemd, zodat het verkeerd of niet in volgorde gebruiken van de oormerken wordt vermeden. Door het aan elkaar vastzitten van de reeksen oormerkdelen, kunnen deze delen onderling niet draaien op drager, waardoor het aflezen van de aangebrachte volgnummers of codes vergemakkelijkt wordt.
Nog een voordeel is dat de drager met de erop geklemde oormerkdelen een plat vlak vormt, zodat een laserapparaat of ander markeringsapparaat zoals een zogenaamde inktjetprinter of hotstamp-apparaat, zonder moeite de gewenste volgnummers en codes op de oormerkdelen kan aanbrengen.
<Desc/Clms Page number 2>
Door het gebruik van de inrichting volgens de uitvinding en het gebruik van reeksen afscheurbare oormerkdelen, wordt het mogelijk de oormerkdelen zeer snel en efficiënt op de drager te schikken.
Tot nog toe maakt men gebruik van losse afzonderlijke oormerkdelen die ofwel ieder afzonderlijk op een houder worden aangebracht alvorens te worden genummerd of gecodeerd, ofwel ieder afzonderlijk in het markeringsapparaat worden aangebracht. Hierna vindt dan verpakking plaats op een van plastiek of ander materiaal voorgevormde drager of houder met ingewikkelde vorm of op een doorzichtige kleefband. Een belangrijk nadeel is dat voor al de fases van het markeringsproces tot het verpakkingsproces toe, ieder oormerkdeel afzonderlijk moet worden behandeld. Een ander nadeel is dat de afzonderlijke oormerkdelen op de houder kunnen draaien zodat het aflezen van de volgnummers of codes wordt bemoeilijkt.
Als voorbeeld, zonder enig begrenzend karakter, volgt hierna een uitvoeriger beschrijving van een verkozen uitvoeringsvorm van de drager, reeksen mannelijke en vrouwelijke met elkaar verbonden oormerkdelen en een inrichting voor het op de drager aanbrengen van de oormerkdelen volgens de uitvinding.
Deze beschrijving verwijst naar bijgevoegde tekeningen, waarin : fig. 1 de drager in bovenaanzicht voorstelt ; de figuren 2,3 en 4 varianten van de drager voorstellen ; fig. 5 een bovenaanzicht van een reeks afscheurbare mannelijke oormerkdelen voorstelt ; fig. 6 er een vooraanzicht van voorstelt ; fig. 7 een bovenaanzicht voorstelt van de drager waarop mannelijke oormerkdelen zijn aangebracht ; fig. 8 er een vooraanzicht van weergeeft ; fig. 9 een vooraanzicht weergeeft van afscheurbare vrouwelijke oormerkdelen aangebracht op een drager ; fig. 10 een bovenaanzicht voorstelt van de inrichting voor het aanbrengen van de oormerkdelen op een drager ;
fig. 11 gedeeltelijk in vooraanzicht en in langsdoorsnede de inrichting voorstelt, volgens de lijn XI-XI van fig. 10 ;
<Desc/Clms Page number 3>
fig. 12 een bovenaanzicht voorstelt van een variante van de in de inrichting bevestigde houder ; fig. 13 er een langsdoorsnede van weergeeft volgens de lijn XIII-XIII van fig. 12.
In de figuren 1, 2,3 en 4 bemerkt men dat de drager 1 kan bestaan uit een blad karton, papier of een ander materiaal, waarin op gelijke afstanden perforaties 2 met kruisvormige insnijding 3 zijn voorzien. Wanneer de drager 1 van dun materiaal zoals papier is vervaardigd, kunnen zelfs het voorstansen van de perforaties 2 en de kruisvormige insnijdingen 3 achterwege gelaten worden bij gebruik van mannelijke oormerkdelen. De drager kan tevens derwijze van enige perforaties met kruisvormige insnijdingen zijn voorzien dat alleen bepaalde oormerkdelen in een perforatie grijpen. Zo kan een drager evenveel perforaties bevatten als er reeksen oormerkdelen zijn zoals hierna beschreven.
In de figuren 5 tot 9 bemerkt men dat gebruik wordt gemaakt van reeksen 4 van gelijk welk aantal mannelijke of vrouwelijke oormerkdelen 5, respectievelijk 5a, waarvan de schijfjes 6 die worden voorzien van een volgnummer of code, door een doorscheurbare verbinding 7 met elkaar zijn verbonden. De op een puntige kop 8 uitlopende schacht 9 van ieder mannelijk oormerkdeel 5 is voorzien van een axiale boring 10. De afstand tussen de in de drager 1 voorziene perforaties 2 is gelijk aan de afstand tussen de schachten 9 van de reeksen 4 oormerkdelen 5 of 5a, zodat de schachten zonder moeite doorheen de perforaties 2 kunnen worden gedrukt en in deze van de kruisvormige insnijding 3 voorziene perforaties worden geklemd wanneer de schijfjes 6 derwijze tegen de drager 1 aansluiten dat een vlak bovenoppervlak wordt bekomen.
Door gebruik te maken van reeksen met elkaar verbonden oormerkdelen, kunnen deze snel op de drager worden aangebracht. Reeksen mannelijke of vrouwelijke oormerkdelen kunnen onderling of slechts op bepaalde plaatsen met elkaar verbonden zijn door een afscheurbare verbinding zoals een bruggetje, waardoor bij gebruik van voldoende stijve verbindingen het gebruik van een drager zelfs achterwege kan blijven.
In de figuren 10 en 11 bemerkt men de inrichting volgens de
<Desc/Clms Page number 4>
uitvinding die toelaat zeer snel een drager 1 te voorzien van oormerkdelen 5 of 5a, waarna de drager kan worden overgebracht naar een markeringsmachine zoals een lasertoestel om de schijfjes 6 van de mannelijke en vrouwelijke oormerkdelen 5, 5a te voorzien van een volgnummer of code. Hiertoe heeft de inrichting een basis 11 waarop een houder 12 is bevestigd die is voorzien van cylindervormige holten 13 en waarvan de onderlinge afstand gelijk is aan deze tussen de perforaties 2 van de drager 1. De diepte van de holten 13 is groter dan de lengte van de schacht 9 van de oormerkdelen 5-5a en het onderste gedeelte van deze holten loopt uit op een gedeelte 14 waarin de kop 8 van de schacht van de mannelijke oormerkdelen passend wordt geleid.
Op de basis 11 zijn twee supports 15 bevestigd waarin een spil 16 is vastgezet waarrond twee verdraaibare ringen 17 zijn aangebracht die elk deel uitmaken van een arm 18, welke armen zijn bevestigd aan een deksel 19. Op dit deksel zijn meerdere pennen 20 aangebracht waarvan de onderlinge afstand gelijk is aan deze tussen de schachten 9 van de in reeksen 4 verbonden oormerkdelen 5 of 5a, zodat deze met hun axiale boring 10 zonder moeite en een weinig klemmend op de pennen 20 kunnen worden geschoven. Wanneer een drager 1 op de houder 12 van de inrichting is gelegd, wordt het deksel 19 met de erop aangebrachte oormerkdelen 5 of 5a naar de houder 12 gezwenkt en worden de schachten 9 doorheen de perforaties 2 met kruisvormige insnijding 3 van de drager 1 gedrukt.
Hierbij schuiven de schachten 9 van de pennen 20 af en worden de schachten lichtjes geklemd in de perforaties 2 van de drager 1. Nadat het deksel opnieuw in zijn aanvangsstand is gezwenkt, wordt de drager 1 met de erop geklemde oormerkdelen 5-5a naar een markeringsmachine zoals een lasertoestel gebracht. Door het vlak oppervlak van de drager met de erop rustende vlakke schijven 6 van de mannelijke of vrouwelijke oormerkdelen, kan de markeringsmachine snel en in goede volgorde genoemde schijven voorzien van een volgnummer of code, waarbij zoals voorgeschreven ieder stel mannelijke en vrouwelijke oormerkdelen hetzelfde volgnummer of code draagt.
Hierna worden de dragers verpakt in een geschikte verpakking en kunnen de mannelijke en vrouwelijke oormerkdelen op de plaats van
<Desc/Clms Page number 5>
gebruik in de goede volgorde van de drager worden verwijderd en van elkaar gescheurd.
Zoals voorgesteld in de figuren 12 en 13 kan de houder 12 op elke hoek van een holte 13 en hiertussen van een grote uitsparing 21 zijn voorzien voor het opvangen van de schachten 9 van een enkele grote reeks met elkaar verbonden oormerkdelen 5 of 5a of kan de houder zijn voorzien van uitsparingen van gelijk welke vorm.
Het spreekt vanzelf dat de vorm, de afmetingen en het materiaal waaruit de drager 1 wordt vervaardigd kunnen verschillen en dat tevens de in de drager voorziene perforaties 2 met kruisvormige insnijding 3 een andere vorm kunnen hebben. Zo ook kan de inrichting zoals hiervoor beschreven van konstruktie verschillen voor het bekomen van het beoogde doel.
<Desc / Clms Page number 1>
CARRIER FOR PACKING AND POSITIONING IN A MARKING MACHINE
OF THE MALE AND FEMALE PART OF EARINGS FOR CATTLE AND
DEVICE FOR APPLYING THE SAID TO THE CARRIER
EAR PARTS
The invention relates to a support on which the male or female part of ear tags of plastic or other brands are clamped and suitable, so that a whole series of marks can be applied simultaneously in a marking machine such as a laser device to be provided with serial numbers or codes, and subsequently to be packed in a box.
The invention also relates to a series of ear tag parts connected to each other by a tearable connection and which are applied to said carrier.
The invention also relates to a device for arranging series of male or female ear tag parts on the wearer.
The series of ear tag parts fastened together on the support makes it possible to position a relatively large number of ear tag parts simultaneously in a marking machine and then pack them quickly and orderly in a suitable package such as a box.
It also allows the user to see at a glance the sequence numbers and codes on the ear tag parts clamped to the wearer, thus avoiding misuse or sequential use of the ear tags. Due to the series of ear tag parts being attached to each other, these parts cannot rotate mutually on a carrier, which makes it easier to read the applied serial numbers or codes.
Another advantage is that the carrier with the ear tag parts clamped on it forms a flat surface, so that a laser device or other marking device such as a so-called inkjet printer or hot stamp device can effortlessly apply the desired serial numbers and codes to the ear tag parts.
<Desc / Clms Page number 2>
By using the device according to the invention and by using series of tear-off ear tag parts, it becomes possible to arrange the ear tag parts on the wearer very quickly and efficiently.
Heretofore, separate separate ear tag parts have been used which are either individually applied to a container before being numbered or coded, or are each individually inserted into the marking device. After this, packaging takes place on a carrier or container with a complicated shape or on a transparent adhesive tape, which is preformed of plastic or other material. An important drawback is that for all phases from the marking process to the packaging process, each ear tag part must be treated separately. Another drawback is that the individual ear tag parts can rotate on the holder so that the reading of the serial numbers or codes is made more difficult.
As an example, without any limiting character, hereinafter follows a more detailed description of a preferred embodiment of the wearer, sets of male and female interlocked ear tag parts and a device for applying the ear tag parts according to the invention to the wearer.
This description refers to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows the carrier in top view; figures 2,3 and 4 represent variants of the carrier; FIG. 5 is a plan view of a series of tear-off male ear tag members; Fig. 6 represents a front view of it; Fig. 7 represents a top view of the wearer on which male ear tag parts are applied; Fig. 8 shows a front view of it; Fig. 9 shows a front view of tear-off female ear tag parts mounted on a carrier; Fig. 10 represents a top view of the device for applying the ear tag parts to a carrier;
FIG. 11 is a partial front and longitudinal sectional view of the device taken along line XI-XI of FIG. 10;
<Desc / Clms Page number 3>
Fig. 12 represents a top view of a variant of the container mounted in the device; Fig. 13 shows a longitudinal section along the line XIII-XIII of Fig. 12.
In Figures 1, 2, 3 and 4 it is noted that the carrier 1 may consist of a sheet of cardboard, paper or another material, in which perforations 2 with cross-shaped incision 3 are provided at equal distances. When the carrier 1 is made of thin material such as paper, even the pre-punching of the perforations 2 and the cross-shaped cuts 3 can be omitted when using male ear tag parts. The wearer may also be provided with some perforations with cross-shaped incisions that only certain ear tag parts engage in a perforation. For example, a wearer may contain as many perforations as there are arrays of eartag parts as described below.
In Figures 5 to 9, it is noted that use is made of series 4 of any number of male or female ear tag parts 5, 5a, respectively, the discs 6 of which are provided with a sequence number or code, are connected to each other by a tearable connection 7 . The shaft 9 of each male ear tag part 5, which ends on a pointed head 8, is provided with an axial bore 10. The distance between the perforations 2 provided in the wearer 1 is equal to the distance between the shafts 9 of the series 4 ear tag parts 5 or 5a so that the shafts can be easily pushed through the perforations 2 and clamped in these perforations provided with the cross-shaped incision 3 when the slices 6 adjoin the carrier 1 so that a flat top surface is obtained.
By using arrays of interconnected ear tag parts, they can be quickly applied to the wearer. Series of male or female eartag parts can be interconnected or only in certain places by a tearable connection such as a bridge, so that the use of a carrier can be omitted when using sufficiently rigid connections.
In figures 10 and 11 the device according to the
<Desc / Clms Page number 4>
The invention allows very quickly to provide a carrier 1 with ear tag parts 5 or 5a, after which the carrier can be transferred to a marking machine such as a laser device to provide the discs 6 of the male and female ear tag parts 5, 5a with a serial number or code. For this purpose the device has a base 11 on which a holder 12 is mounted, which is provided with cylindrical cavities 13 and the mutual distance of which is equal to that between the perforations 2 of the carrier 1. The depth of the cavities 13 is greater than the length of the shaft 9 of the ear tag parts 5-5a and the bottom portion of these cavities terminates in a portion 14 in which the head 8 of the shaft of the male ear tag parts is guided appropriately.
Two supports 15 are fixed on the base 11, in which a spindle 16 is fixed, around which two rotatable rings 17 are arranged, each of which forms part of an arm 18, which arms are attached to a cover 19. Several pins 20 are mounted on this cover, the pins of which mutual distance is equal to that between the shafts 9 of the ear tag parts 5 or 5a connected in series 4, so that they can be slid onto the pins 20 with their axial bore 10 without effort and with little clamping. When a carrier 1 is placed on the holder 12 of the device, the cover 19 with the attached ear tag parts 5 or 5a is pivoted towards the holder 12 and the shafts 9 are pressed through the perforations 2 with cross-shaped incision 3 of the carrier 1.
The shafts 9 slide off the pins 20 and the shafts are slightly clamped in the perforations 2 of the carrier 1. After the cover has been pivoted again into its initial position, the carrier 1 with the earmarked parts 5-5a clamped on it is sent to a marking machine like a laser device. Due to the flat surface of the wearer with the flat disks 6 of the male or female ear tag parts resting thereon, the marking machine can quickly and properly order said disks with a sequence number or code, wherein, as prescribed, each set of male and female ear tag parts has the same sequence number or code.
After this, the wearers are packed in a suitable package and the male and female ear tag parts can be replaced
<Desc / Clms Page number 5>
in the correct order of the carrier should be removed and torn apart.
As shown in Figures 12 and 13, the holder 12 may be provided at each corner of a cavity 13 and therebetween with a large recess 21 for receiving the shafts 9 from a single large series of interlocked ear tag parts 5 or 5a or holder are provided with cutouts of any shape.
It goes without saying that the shape, dimensions and material from which the carrier 1 is manufactured may differ and that the perforations 2 with cross-shaped incision 3 provided in the carrier may also have a different shape. Likewise, the device as described above may differ in construction to achieve the intended purpose.