BE1008041A3

BE1008041A3 - Rotor pour concasseur a percussion.

Info

Publication number: BE1008041A3
Application number: BE9400139A
Authority: BE
Inventors: Jean-Claude Smitz
Original assignee: Magotteaux Int
Priority date: 1994-02-04
Filing date: 1994-02-04
Publication date: 1996-01-03
Also published as: JPH0833849A; EP0666111A1

Abstract

Le rotor comporte une série de disques (10) fixés sur un axe de rotation, une série de battoirs longitudinaux (14) radialement en saillie par rapport aux disques (10) et disposés dans des logements périphériques ouverts (12) des disques (10) et un système de verrouillage (24) prévu sur la face arrière des battoirs (14). Chaque logement (12) présente, du côté de la face avant des battoirs (14), un nez saillant (40) associé à une cale (42) de fixation des battoirs. Le dégagement des cales permet ainsi un démontage radial rapide des battoirs.

Description


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   ROTOR POUR CONCASSEUR A PERCUSSION
La présente invention concerne un rotor pour concasseur à percussion comprenant une série de disques fixés sur un axe de rotation, une série de battoirs longitudinaux, radialement en saillie par rapport aux disques et disposés dans des logements périphériques ouverts des disques et un système de verrouillage prévu sur la face arrière des battoirs, vus dans le sens de rotation, pour caler les battoirs dans leurs logements. 



   Ce genre de concasseur est couramment utilisé, par exemple, pour le concassage de roches. La matière à concasser est déversée sur le rotor qui est entraîné autour de son axe de rotation et le concassage de la matière se produit, soit sous le choc des battoirs, soit lorsque la matière se fracasse contre des écrans sur lesquels elle est projetée par le rotor. Vu l'intensité des chocs au niveau des battoirs, ceux-ci sont exposés à une usure rapide et ils doivent être remplacés relativement souvent. Pour réduire de moitié la fréquence de remplacement des battoirs, il est connu d'utiliser des battoirs symétriques qui peuvent être retournés lorsque leur face d'attaque est usée. 



   Toutefois, qu'il s'agisse du remplacement ou du retournement d'un battoir, ceux-ci doivent toujours être déverrouillés et démontés du rotor. Il est donc utile de disposer d'un système de fixation et de verrouillage des battoirs qui facilite leur remplacement ou leur retournement tout en assurant une fixation solide. Dans les rotors connus, le démontage et le remontage des battoirs est toujours réalisé par un dégagement ou engagement des battoirs et, éventuellement, de leur cale parallèlement à l'axe du rotor. 



   Le but de la présente invention est de prévoir un nouveau rotor pour concasseur avec un système de 

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 fixation perfectionné des battoirs qui facilite le remplacement et le retournement des battoirs. 



   Pour atteindre cet objectif, le rotor proposé par la présente invention est caractérisé en ce que chaque logement présente, du côté de la face avant des battoirs, un nez saillant et en ce qu'il est prévu, pour chaque nez de logement, une cale ayant une section en forme de"C"dont la face intérieure épouse la forme du nez et dont la face extérieure épouse la région médiane de la face avant du battoir. 



   Lorsque les battoirs sont déverrouillés, chaque cale est dégageable de son nez par glissement axial et extraction radiale entre deux disques. Une fois que toutes les cales d'une même rangée sont ainsi enlevées, le battoir peut être   dégagé-radialement   de son logement. Cette possibilité de démontage réduit nettement le temps de maintenance. 



   D'autres particularités et caractéristiques ressortiront d'un mode de réalisation préféré présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence aux dessins annexés dans lesquels :   - la   Figure 1 représente une vue en perspective d'un rotor de concasseur à percussion selon la présente invention ;   - la   Figure 2 représente une vue axiale d'une des bases du même rotor ;   - la   Figure 3 représente le rotor sans les battoirs et - la Figure 4 représente une vue en perspective d'une rondelle de verrouillage des battoirs. 



   Le rotor représenté sur les Figures est constitué essentiellement d'une série de disques 10 qui sont fixés sur un axe central horizontal non représenté qui, en fonctionnement, est actionné pour faire tourner les disques 10 dans le sens trigonométrique, vu sur les Figures. Chacun des disques 10 comporte, à sa 

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 périphérie, une série, dans l'exemple représenté, quatre évidements ou logements 12 alignés longitudinalement les uns sur les autres. Dans chaque rangée de logements 12 est disposé un battoir 14 destiné à percuter la matière à concasser lors de la rotation du rotor. 



   Comme le montrent les Figures, chaque battoir 14 a une forme symétrique par rapport à un plan radial du rotor, avec deux faces d'attaques symétriques 16 et 18, ce qui permet au battoir 14, en cas d'usure de la face   16,   d'être retourné pour travailler avec la face 18. 



  Chaque battoir 14 possède également, dans la région médiane, deux étranglements profilés symétriques 20 et 22 servant à fixer et caler les battoirs dans leurs logements 12. 



   Cette fixation est assurée par un système de verrouillage 24 se trouvant sur la face arrière des battoirs 14, vu dans le sens de rotation. Ce système comporte un rail de fixation 26 qui est soudé sur chacun des disques 10 à travers les logements 12. Ce rail 26 présente une série d'alvéoles cylindriques 28 (voir Figure 3) ouvertes vers l'extérieur et se prolongeant dans la masse du rail par un taraudage 30. Le rail 26 possède., en outre, sur toute sa longueur, du côté battoir 14, un siège 32 qui s'étend jusqu'aux alvéoles 28 et ouvre celle-ci du côté battoir 14. Ce siège 32 sert de logement à une clavette 34 comme le montrent les Figures 1 et 2, tandis que chaque alvéole est destinée à recevoir une rondelle cylindrique épaisse 36 (Figures 1 et 4).

   Chaque rondelle 36 comporte une découpe en biseau 38 (Figure 4) faisant un angle de l'ordre de   15    avec la génératrice. Lorsque les rondelles 36 sont introduites dans leurs alvéoles 28, ces parties biseautées coopèrent avec la clavette 34, si bien qu'en serrant les rondelles 36 dans les alvéoles 28 à l'aide d'une vis non représentée, la 

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 partie biseautée 38 des rondelles sollicite la clavette 34 en direction du battoir 14 pour caler celui-ci au niveau de son étranglement 22. 



   Chaque logement 12 présente, du côté de la face avant d'un battoir 14, un nez saillant 40 dirigé vers le système de fixation 24. Chaque nez 24 est coiffé d'une cale amovible 42 ayant globalement une section en forme de"C"dont la face intérieure épouse la forme du nez 40 et dont la face extérieure épouse l'étranglement 20 de la face avant du battoir 14. Chaque battoir 14 est ainsi solidement ancré entre les cales 42 et le système de verrouillage 24, aussi bien dans le sens radial que dans le sens tangentiel. 



   Pour remplacer ou retourner un battoir 14, il suffit de libérer le système de verrouillage 24 en dévissant les vis des rondelles de serrage 36 de la clavette 34. Ensuite, il suffit de glisser chaque cale 42 axialement hors de son nez et de les retirer radialement entre deux disques voisins 10. Une fois que toues les cales 42 d'une même rangée sont ainsi retirées, on peut aisément dégager le battoir 14 radialement de son logement 12, l'espacement entre la pointe du nez 40 et le système de verrouillage 24 étant suffisant pour permettre l'extraction du battoir. Le remontage d'un battoir comporte les mêmes phases dans l'ordre inverse.

Claims

REVENDICATIONS 1. Rotor pour concasseur à percussion comprenant une série de disques (10) fixés sur un axe de rotation, une série de battoirs longitudinaux (14) radialement en saillie par rapport aux disques (10) et disposés dans des logements périphériques ouverts (12) des disques (10) et un système de verrouillage (24) prévu sur la face arrière des battoirs (14) vus dans le sens de rotation, pour caler les battoirs (14) dans leurs logements (12), caractérisé en ce que chaque logement (12) présente, du côté de la face avant des battoirs (14), un nez saillant (40) et en ce qu'il est prévu pour chaque nez de logement (40) une cale (42) ayant une section en forme de"C"dont la face intérieure épouse la forme du nez (40) et dont la face extérieure épouse la région médiane de la face avant du battoir (14).
2. Rotor selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque les battoirs (14) sont déverrouillés, chaque cale (42) est dégageable de son nez (40) par un glissement axial et extraction radiale entre deux disques adjacents (10).