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Traitement des dindes et similaires.
La présente invention a trait au traitement des dindes et similaires.
Suivant l'invention un système de traitement de dindes est prévu comprenant les phase suivantes :- (a) du rassemblement de dindes vivantes dans un élevage de dindes en chargeant les dindes dans des conteneurs palettisés, chaque conteneur étant muni qu'une quantité
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de tiroirs à dessus ouvert pour la réception des dindes .
(b) de la livraison des dindes à une entrée d'une usine de traitement de dindes en enlevant les dindes des tiroirs et de pendre les dindes à l'envers à un transporteur sans fin ; (c) d'assommer chaque dinde, d'abattre chaque dinde et de passer la dinde au-dessus d'un dispositif de drainage de sang afin de drainer le sang de la dinde ; (d) d'échauder la dinde et de la passer par une machine de plumage ; (e) et après le passage par la machine à plumer d'enlever les pattes, la tête et les déchets d'abattage de la dinde ; (f) de passer la dinde par un lavoir pour nettoyer la dinde sous un jet d'eau ;
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(g) de permettre à la dinde de se sécher partiellement tout en livrant la dinde à une table de troussage possédant une surface supérieure ouverte pour permettre le drainage subséquent de l'eau de la dinde durant le troussage de la dinde ;
(h) de suspendre une quantité de dindes espacées à des crochets de suspension suspendus à un rail transporteur sans fin ; (i) de fournir une quantité de crochets de suspension portant des dindes dans une chambre à jet réfrigérant et de circuler de l'air froid autour des dindes pour les refroidir ; et (j) de sortir les dindes refroidies de la chambre de réfrigération et d'emballer les dindes.
Sous un autre aspect, l'invention prévoit un appareil pour effectuer le procédé décrit ci-dessus, l'appareil comprenant une table de troussage en acier inoxydable possédant un dessus de table installé sur des pattes s'engageant dans le sol, le dessus de table étant formé par une grille possédant un cadre extérieur sur lequel une quantité de barres substantiellement parallèles et espacées sont installées.
Un autre mode d'exécution de l'appareil pour effectuer le procédé comprend un crochet de suspension en acier inoxydable possédant un cadre avec un rouleau à son extrémité supérieure pour réaliser-un engagement complémentaire avec un rail transporteur, chaque cadre ayant une paire de barres verticales espacées, chacune d'elles supportant un nombre de crochets de suspension espacés arrangés en décalage entre le dessus et le bas de chaque barre.
Les caractéristiques et avantages de la méthode suivant
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l'invention ressortiront plus clairement de la description suivante d'un mode d'exécution préféré, donnée exclusivement à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :- la figure 1 est un ordinogramme représentant un système de traitement de dindes suivant l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective d'une table de troussage de dindes suivant l'invention ; et la figure 3 est une vue en perspective d'un crochet de suspension pour les dindes suivant un autre mode d'exécution suivant l'invention.
Les dindes vivantes sont rassemblées d'un élevage de dindes 10 et fournies à une entrée d'une usine de traitement de dindes. Pour les transporter, les dindes sont chargées dans des conteneurs palettisés possédant un nombre de tiroirs à dessus ouvert pour la réception des dindes. Efficacement, chaque conteneur peut être positionné dans le dindonnier et les manoeuvres peuvent ouvrir un tiroir et charger une ou plusieurs dindes dans le tiroir et ensuite fermer le tiroir pour mettre les dindes à l'abri dans le conteneur. De cette manière le conteneur peut être rapidement et facilement rempli de dindes. Avantageusement, les dindes ne sont pas stressées puisqu'on les laisse tomber dans chaque tiroir et que les tiroirs ont une profondeur suffisante pour ne pas serrer les dindes.
Les conteneurs remplis sont chargés sur le plancher d'un camion de ramassage.
Les dindes sont sorties des conteneurs à l'entrée 12 de l'usine de traitement et sont suspendues la tête en bas aux crochets de suspension d'un transporteur sans fin. Les dindes peuvent être rapidement sorties de chaque tiroir
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grâce à sa partie supérieure ouverte. Sur le transporteur les dindes sont passées par un bain d'eau électrifiée 14 en permettant à la tête de la dinde de plonger dans l'eau pour assommer la dinde. Les dindes assommées sont immédiatement abattues et passées au-dessus d'une cuve de drainage de sang 16 recueillant le sang de chaque dinde.
Passé la cuve de drainage de sang 16, chaque dinde est passé par un échaudoir 17 et ensuite par des plumeurs automatiques 18 pour plumer les dindes. Après plumage, les dindes sont enlevées du transporteur qui retourne vers l'entrée 12 de l'usine de traitement.
Chaque dinde est ensuite suspendue à un deuxième transporteur sans fin et passée par un nombre de stations d'étripage 20 où les tripes sont enlevées ainsi que les pattes et la tête de la dinde. Après étripage, les dindes passent par un lavage à jet d'eau 21.
Passé le lavage à jet d'eau, les dindes sont fournis à une table de troussage 30 (figure 2) permettant à la dinde de sécher partiellement tandis qu'elle est fournie à la table de troussage 30. La table de troussage 30 est en acier inoxydable et possède un dessus de table 31 installé sur des pattes s'engageant dans le sol 32.
De manière efficace, le dessus de table est formé par une grille possédant un cadre extérieur rectangulaire 33 sur lequel un nombre de barres substantiellement parallèles 34 et espacées sont installées. Un égouttoir 35 s'étendant au-dessous du dessus de table 31 et supporté par les pieds 32. L'égouttoir 35 est incliné vers la sortie 36 pour évacuer l'eau recueillie par un tuyau d'écoulement. On pourra certainement apprécier que, tandis que les dindes sont troussées sur la table 30, l'eau des dindes peut s'écouler favorisant ainsi le séchages des dindes. Sur une table conventionnelle l'eau s'écoulant des dindes
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s'amasserait sur le dessus de table, les dindes séjournant alors dans une flaque d'eau tandis qu'elle ? sont ficelées.
Les dindes ficelées sont ensuite suspendues à des crochets de suspension 40 (figure 3) d'un transporteur sans fin passant par une chambre de refroidissement à jet d'air 41.
Chaque crochet 40 possède un cadre 42 avec un rouleau 43 situé à l'extrémité supérieure du cadre 42 pour s'engager dans un rail sans fin le long duquel les crochets 40 sont dirigés. Chaque crochet 40 comprend une paire de barres verticales 45 espacées, chacune d'elles supportant un nombre de crochets de suspension 46 espacés arrangés en décalage entre le dessus et le bas des barres 45.
De manière avantageuse les dindes peuvent être accrochées aux crochets 40 de façon permettant une bonne circulation d'air vers toutes les parties de la dinde afin de favoriser une refroidissement rapide et uniforme de l'oiseau entier.
Lorsque les dindes ont atteint la température exigée, elles peuvent être fournies soit à une station d'emballage 48 pour un emballage immédiat ou elles peuvent être fournies à une station de cuisson 49 pour la cuisson des oiseaux avant emballage.
Les dindes fournies directement à la station d'emballage 48 sont chacune introduites dans un sac de plastique qui enveloppe la dinde hermétiquement. Une paire de dindes enveloppées est ensuite emballée dans un sac extérieur de plastique ayant d'abord subi un passage de dioxyde de carbone avant de recevoir le sac extérieur, Cette méthode améliore la durabilité des dindes. Les dindes sont ensuite placées dans des boîtes et déposées dans une glacière en attente de la livraison aux clients.
Les dindes fournies à la station de cuisson 49 passent
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d'abord par un chambre de dépeçage 50 où les dindes sont 0 désossées et placées dans des récipients étanches
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correspondant à la forme des oiseaux. Un nombre des récipients est alors empilé sur un chariot. Le chariot est ensuite déplacé vers un four à double ouverture 51 possédant une entrée et une sortie aboutissant dans des chambres individuelles, en rentrant par l'entrée. Après la cuisson des dindes, le chariot est enlevé du cuiseur par la sortie du four 51 et passé sous une douche 52 à eau froide pour refroidir les dindes rapidement. Après le passage sous la douche, le chariot est fourni dans une deuxième chambre de refroidissement à jet d'air 53.
Un nombre de chicanes sont prévues dans la chambre de refroidissement à jet d'air 53 pour favoriser une bonne circulation d'air pour un refroidissement rapide de la dinde. Lorsque les dindes sont refroidies à la températures exigée, le chariot est fourni à une zone d'emballage où les dindes sont enlevées des récipients et emballées sou vide dans une enveloppe de plastique. Les dindes sont ensuite emballées dans des boîtes et déposées dans un entrepôt frigorifique en attendant la distribution.
De manière avantageuse, la station de cuisson est constituée de façon à empêcher la communication entre les zones où les dindes cuites sont manipulées et les zones où les oiseaux crus sont manipulés.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution décrits ci-dessus pouvant être modifiés tant dans leur construction que dans leurs détails.
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L Légende.
COLLECTION = RASSEMBLEMENT HANG = SUSPENSION STUN = ASSOLEMENT SLAUGHTER = ABATTAGE SCALD = ECHAUDAGE PLUCK = PLUMAGE REMOVE OFFAL = ENLEVEMENT DES DECHETS WASHER = LAVAGE TRUSSING TABLE = TABLE DE TROUSSAGE HANGERS = CROCHETS DE SUSPENSION CHILL = REFROIDISSEMENT PACKING = EMBALLAGE DEBONE = DESOSSEMENT OVEN = FOUR SHOWER = DOUCHE CHILL = REFROIDISSEMENT PACKING = EMBALLAGE COLD STORE = ENTREPOT FRIGORIFIQUE
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Processing turkeys and the like.
The present invention relates to the treatment of turkeys and the like.
According to the invention, a turkey processing system is provided, comprising the following phases: - (a) gathering live turkeys in a turkey farm by loading the turkeys in palletized containers, each container being provided with only a quantity
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open top drawers for receiving turkeys.
(b) from delivering the turkeys to an entrance to a turkey processing plant by removing the turkeys from the drawers and hanging the turkeys upside down from an endless transporter; (c) knocking out each turkey, slaughtering each turkey and passing the turkey over a blood draining device to drain the blood from the turkey; (d) scalding the turkey and passing it through a plucking machine; (e) and after passing through the plucking machine remove the legs, head and slaughter waste from the turkey; (f) passing the turkey through a wash house to clean the turkey under a stream of water;
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(g) allowing the turkey to partially dry while delivering the turkey to a dressing table having an open top surface to allow subsequent drainage of turkey water during the turkey's dressing;
(h) suspending a quantity of spaced turkeys from hanging hooks suspended from an endless conveyor rail; (i) providing a quantity of suspension hooks carrying turkeys in a cooling jet chamber and circulating cold air around the turkeys to cool them; and (j) removing the cooled turkeys from the refrigeration chamber and packing the turkeys.
In another aspect, the invention provides an apparatus for carrying out the method described above, the apparatus comprising a stainless steel dressing table having a table top installed on legs engaging in the ground, the table top table being formed by a grid having an outer frame on which a quantity of substantially parallel and spaced bars are installed.
Another embodiment of the apparatus for carrying out the process comprises a stainless steel suspension hook having a frame with a roller at its upper end for making a complementary engagement with a conveyor rail, each frame having a pair of bars. vertical spaced, each of them supporting a number of spaced hanging hooks arranged offset between the top and bottom of each bar.
The characteristics and advantages of the following method
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the invention will emerge more clearly from the following description of a preferred embodiment, given exclusively by way of example with reference to the appended drawings, in which: - Figure 1 is a flowchart showing a turkey processing system according to the invention; Figure 2 is a perspective view of a turkey dressing table according to the invention; and Figure 3 is a perspective view of a suspension hook for turkeys according to another embodiment according to the invention.
Live turkeys are collected from a 10 turkey farm and supplied to an entrance to a turkey processing plant. To transport them, the turkeys are loaded into palletized containers with a number of open-top drawers for receiving the turkeys. Effectively, each container can be positioned in the turkey maker and the laborers can open a drawer and load one or more turkeys in the drawer and then close the drawer to shelter the turkeys in the container. In this way the container can be quickly and easily filled with turkeys. Advantageously, the turkeys are not stressed since they are dropped in each drawer and the drawers have a sufficient depth not to squeeze the turkeys.
The filled containers are loaded onto the floor of a collection truck.
The turkeys are taken out of the containers at the entrance to the processing plant 12 and hung upside down on the hanging hooks of an endless transporter. Turkeys can be quickly removed from each drawer
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thanks to its open upper part. On the conveyor the turkeys are passed through an electrified water bath 14 allowing the head of the turkey to dive into the water to knock out the turkey. The stunned turkeys are immediately slaughtered and passed over a blood drainage tank 16 collecting the blood from each turkey.
After the blood drainage tank 16, each turkey is passed through a scald 17 and then through automatic pluckers 18 to pluck the turkeys. After plucking, the turkeys are removed from the transporter which returns to entrance 12 to the processing plant.
Each turkey is then hung from a second endless conveyor and passed through a number of gutting stations 20 where the guts are removed along with the legs and head of the turkey. After gutting, the turkeys go through a water jet wash 21.
After washing with a water jet, the turkeys are supplied to a troussage table 30 (FIG. 2) allowing the turkey to partially dry while it is supplied to the troussage table 30. The troussage table 30 is in stainless steel and has a table top 31 installed on legs engaging the ground 32.
Effectively, the table top is formed by a grid having a rectangular outer frame 33 on which a number of substantially parallel and spaced apart bars 34 are installed. A drainer 35 extending below the table top 31 and supported by the feet 32. The drainer 35 is inclined towards the outlet 36 to evacuate the water collected by a drain pipe. We can certainly appreciate that, while the turkeys are tucked away on the table 30, the water from the turkeys can flow, thus promoting the drying of the turkeys. Water flowing from turkeys on a conventional table
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would pile up on the table top, the turkeys staying in a puddle while she? are tied up.
The tied turkeys are then suspended from suspension hooks 40 (FIG. 3) of an endless conveyor passing through an air jet cooling chamber 41.
Each hook 40 has a frame 42 with a roller 43 located at the upper end of the frame 42 for engaging in an endless rail along which the hooks 40 are directed. Each hook 40 comprises a pair of spaced vertical bars 45, each of them supporting a number of spaced suspension hooks 46 arranged offset between the top and the bottom of the bars 45.
Advantageously, the turkeys can be hung on the hooks 40 so as to allow good air circulation to all parts of the turkey in order to promote rapid and uniform cooling of the whole bird.
When the turkeys have reached the required temperature, they can be supplied either to a packing station 48 for immediate packaging or they can be supplied to a cooking station 49 for cooking the birds before packing.
The turkeys supplied directly to the packing station 48 are each placed in a plastic bag which hermetically wraps the turkey. A pair of wrapped turkeys is then wrapped in an outer plastic bag that has first gone through carbon dioxide before receiving the outer bag. This method improves the durability of the turkeys. The turkeys are then placed in boxes and placed in a cooler awaiting delivery to customers.
The turkeys supplied to cooking station 49 pass
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first by a butchering chamber 50 where the turkeys are deboned and placed in leaktight containers
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corresponding to the shape of the birds. A number of the containers is then stacked on a cart. The carriage is then moved to a double-opening oven 51 having an inlet and an outlet leading to individual rooms, entering through the inlet. After the turkeys are cooked, the cart is removed from the cooker by the outlet of the oven 51 and passed under a cold water shower 52 to cool the turkeys quickly. After passing under the shower, the trolley is supplied in a second air jet cooling chamber 53.
A number of baffles are provided in the air jet cooling chamber 53 to promote good air circulation for rapid cooling of the turkey. When the turkeys are cooled to the required temperatures, the cart is provided to a packing area where the turkeys are removed from the containers and packed under vacuum in a plastic wrap. The turkeys are then packed in boxes and placed in a cold store pending distribution.
Advantageously, the cooking station is constructed so as to prevent communication between the areas where cooked turkeys are handled and the areas where raw birds are handled.
The present invention is in no way limited to the embodiments described above which can be modified both in their construction and in their details.
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L Legend.
COLLECTION = GATHERING HANG = SUSPENSION STUN = ASSOLED SLAUGHTER = SLAUGHTER SCALD = SCUFFING PLUCK = FEATHERING REMOVE OFFAL = WASHER REMOVAL WASHER = WASHING TRUSSING TABLE = BAG OF HANGERS = SUSPENSION HOOKS CHILL = COOLING = COOLING = FROSBACKING SHOWER = SHOWER CHILL = COOLING PACKING = COLD STORE PACKAGING = COLD WAREHOUSE