[go: up one dir, main page]

AT91145B - Dye feed for rotating duplicators. - Google Patents

Dye feed for rotating duplicators.

Info

Publication number
AT91145B
AT91145B AT91145DA AT91145B AT 91145 B AT91145 B AT 91145B AT 91145D A AT91145D A AT 91145DA AT 91145 B AT91145 B AT 91145B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
dye
container
roller
rotating
duplicators
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Walter Chipperfield
Roneo Ltd Fa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walter Chipperfield, Roneo Ltd Fa filed Critical Walter Chipperfield
Application granted granted Critical
Publication of AT91145B publication Critical patent/AT91145B/en

Links

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Farbstoffzufnlrung-fir sich drehende VervielfältiguugsvomchtungeM.   
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen eine etwas abgeänderte   Ausführungsform   des Behälters. Der untere Teil 6a des Behälters ist mit einer Pratze 16a versehen, durch welche die Welle 5 gesteckt wird. Der Deckelteil   7 a   besitzt einen   ScNitz 8a   (Fig. 3) und ist mit dem unteren   Behälterteil   durch Schrauben verbunden. 



   Der Behälter 6a trägt eine Spindel   12a, um welche   die Arme   11a   drehbar gelagert sind. Diese tragen die Farbstoffwalze 9a vermittels der Spindel10a. Der Knopf 15a ist ebenfalls an einem Angusse befestigt, der an der   Innenfläche   des Behälters 6a vorgesehen ist. An diesem Knopfe ist das eine Ende der Feder 14a befestigt, während deren anderes Ende an der   Spindel 13a   sitzt. 



   In dem Behälter 6a ist ebenfalls eine durch Schraube 22a verschliessbare   EinfÜllöffnung   vorgesehen, während an dem Deckelteil 7a Abstreifer 21a befestigt sind, deren Enden an jeder Seite an der Peripherie der Farbwalze streifen, um die überflüssige Farbe von derselben abzustreifen. 



   Die Anordnung ist so getroffen, dass der Behälter, sobald er in die Arbeitslage gebracht wird, eine mehr oder weniger wagrechte Lage einnimmt, indem die Pratzen oder Angüsse 16 oder 16a sich um die Spindel 5 drehen. Die Farbwalze 9 oder 9a ist nunmehr mit der   Verteiluingswa, 17e 2   in Berührung. 



  Die Feder 14 bzw. 14a wird gespannt, oder die Arme 11 bzw.   11a schwingen   mit der Farbwalze 9 oder   ss < ?.   so aus, dass die Walze 9 oder 9a vor den ausgebildeten Kanten 8 oder 8a des Schlitzes frei läuft. Die Farbwalze erhält ihre Bewegung von der Verteilungswalze 2 und trägt hiebei auf dieselbe Farbe auf, welche durch den durchlochten   Druckzylinder 1 hindurchgepresst   wird. 



   Sobald genügend Farbe auf den Druckzylinder gebracht ist, wird der Farbbehälter nach abwärts in seine Ruhestellung bewegt, so dass er ausser Eingriff mit der Druckvorrichtung kommt. Der Farbstoffbehälter nimmt dann eine Winkellage von ungefähr   450 zur wagrechten   Ebene ein. Bei dieser Abwärtsbewegung wird die Berührung der Farbwalze mit der Verteilungswalze unterbrochen und die Feder 14 oder 14a wirkt auf die Arme 11 oder   11 a,   veranlasst ein Heben der Farbwalze, so dass deren   Mantelfläche   
 EMI2.1 
 



   Wie vorhin erwähnt, nimmt der Behälter in der Ruhestellung eine Neigung von ungefähr   460   ein und dementsprechend stellt sich auch der Farbspiegel ein, so   dass   die Farbwalze mit dem Farbstoffe nicht in Berührung kommt. Zum Heben und Senken des Behälters und zum Verriegeln der ganzen Vorrichtung in einer bestimmten Stellung können besondere Massnahmen getroffen sein. Die Lagerung der Walzen innerhalb des Behälters und die Lagerung des Behälters selbst kann der jeweiligen Maschinenart entsprechend verändert werden. Die Abstreifer 21 bzw.   21 a   können bei gewissen Maschinentypen in Fortfall kommen. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Farbstoffzuführung für sich drehende Vervielfältigungsvorrichtungen mit einem zweiteiligen Farbstoffbehälter, in dem eine Farbwalze lagert, von der aus der Farbstoff auf eine   Vertei1erwalze Über-   tragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbstoffbehälter mit einem Deckel versehen ist, in welchem sich ein Schlitz befindet, der bei der Bewegung des Behälters selbsttätig geschlossen wird.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    Dye feeding for rotating duplicating machines.
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   2, 3 and 4 show a somewhat modified embodiment of the container. The lower part 6a of the container is provided with a claw 16a through which the shaft 5 is inserted. The cover part 7a has a ScNitz 8a (Fig. 3) and is connected to the lower container part by screws.



   The container 6a carries a spindle 12a around which the arms 11a are rotatably mounted. These carry the dye roller 9a by means of the spindle 10a. The button 15a is also attached to a sprue provided on the inner surface of the container 6a. One end of the spring 14a is attached to this button, while the other end is seated on the spindle 13a.



   In the container 6a there is also a filler opening that can be closed by screw 22a, while strippers 21a are attached to the cover part 7a, the ends of which brush on each side of the periphery of the ink roller in order to wipe off the excess ink from the same.



   The arrangement is such that the container, as soon as it is brought into the working position, assumes a more or less horizontal position in that the claws or sprues 16 or 16a rotate about the spindle 5. The inking roller 9 or 9a is now in contact with the distribution wafer 17e 2.



  The spring 14 or 14a is tensioned, or the arms 11 or 11a swing with the inking roller 9 or ss <?. such that the roller 9 or 9a runs freely in front of the formed edges 8 or 8a of the slot. The inking roller receives its movement from the distribution roller 2 and hereby applies the same ink which is pressed through the perforated printing cylinder 1.



   As soon as enough ink has been applied to the printing cylinder, the ink container is moved downwards into its rest position so that it disengages from the printing device. The dye container then assumes an angular position of approximately 450 to the horizontal plane. During this downward movement, the contact of the inking roller with the distribution roller is interrupted and the spring 14 or 14a acts on the arms 11 or 11a, causing the inking roller to be raised so that its outer surface
 EMI2.1
 



   As mentioned above, in the rest position the container assumes an inclination of approximately 460 and the ink level is adjusted accordingly, so that the ink roller does not come into contact with the dye. Special measures can be taken to raise and lower the container and to lock the entire device in a certain position. The storage of the rollers within the container and the storage of the container itself can be changed according to the respective type of machine. The scrapers 21 and 21 a can be omitted with certain types of machines.



   PATENT CLAIMS:
1. Dye feed for rotating duplicating devices with a two-part dye container in which an ink roller is stored, from which the dye is transferred to a distributor roller, characterized in that the dye container is provided with a lid in which there is a slot, which is automatically closed when the container is moved.

 

Claims (1)

2. Farbstoffzuführung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungskanten des im Deckel (7, 7a) vorgesehenen Schlitzess (8,8a) konkav ausgebildet sind, so dass sie sich dem Umfange der Farbstoffwalze (9, 9a) anschmiegen. 2. Dye feed according to claim l, characterized in that the delimiting edges of the slot (8, 8a) provided in the cover (7, 7a) are concave so that they cling to the circumference of the dye roller (9, 9a). 3. Farbstoffzuführung für Rotations-Vervielfältigungsmaschinen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbstoffwalze (9, 9a) in Armen (11, 11 a) lagert, welche einerseits auf der Welle ( drehbar angebracht sind und anderseits unter Wirkung einer Feder (14, 14a) stehen, wodurch bei einer Abwärtsbewegung des Behälters (6, 6 a) sich die Farbstoffwalze (9. 9a) nach oben bewegt und den Schlitz (8, 8a) verschliesst. 3. Dye feed for rotary duplicating machines according to claim 1 and 2, characterized in that the dye roller (9, 9a) is supported in arms (11, 11 a) which are rotatably mounted on the one hand on the shaft and on the other hand under the action of a spring ( 14, 14a) stand, whereby when the container (6, 6a) moves downwards, the dye roller (9. 9a) moves upwards and closes the slot (8, 8a). 4. Farbstoffzufübrung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Deekelteil (7, 7 a) des Behälters Abstreifer (21, 21 a) vorgesehen sind und der Behälter mit einer Füllvorrichtung (22, 22a) versehen ist. 4. Dye supply according to Claim 1 to 3, characterized in that strippers (21, 21 a) are provided on the cover part (7, 7 a) of the container and the container is provided with a filling device (22, 22 a).
AT91145D 1920-10-13 1920-10-13 Dye feed for rotating duplicators. AT91145B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT91145T 1920-10-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT91145B true AT91145B (en) 1923-02-10

Family

ID=3611304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT91145D AT91145B (en) 1920-10-13 1920-10-13 Dye feed for rotating duplicators.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT91145B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1107248B (en) * 1951-06-15 1961-05-25 Chambon Ltd Squeegee for a screen or stencil printing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1107248B (en) * 1951-06-15 1961-05-25 Chambon Ltd Squeegee for a screen or stencil printing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2403643A1 (en) DEVICE FOR THE AUTOMATIC CLEANING OF A RUBBER CYLINDER OF AN OFFSET PRINTING MACHINE
AT91145B (en) Dye feed for rotating duplicators.
DE1536961C2 (en) MOISTURIZING UNIT FOR OFFSET PRINTING MACHINES AND METHOD FOR CLEANING A COMBINED INK MOISTURIZING UNIT FOR OFFSET PRINTING MACHINES
DE915219C (en) Dampening system for offset printing machines
DE665904C (en) Rotary lever kneading and mixing machine
AT151006B (en) Equipment for the production of explanatory texts for the images on cinematographic films.
DE1150098B (en) Device on a printing machine for cleaning the surface of a printing cylinder
DE503125C (en) Coloring device for type wheel typewriters
AT160636B (en) Device for the treatment of image cylinders on gravure printing machines.
US1598819A (en) Apparatus for removing ink from printing-press inking rolls
DE472608C (en) Around a vertical axis revolving, provided with a cavity for receiving the ink supply inking roller for stamping machines u. like
DE503142C (en) Rotary stencil printer with a stencil drum
DE702931C (en) Inking unit for gravure printing machines
DE745911C (en) Device for moistening the sheets to be printed with mirror writing duplicators
DE460685C (en) Swiveling inking unit for multipliers
DE649366C (en) Device for turning the doctor blade on and off on rotogravure printing machines
DE410051C (en) Stencil printing machine for fabrics
DE831165C (en) Ribbon inking device
AT96849B (en) Inking device for machines for duplicating documents and. like
DE489669C (en) Device for sterilizing potatoes
DE373580C (en) Locking device on copier machines
DE1130830B (en) Device for cleaning the ink transfer cylinders or tapes on printing machines, in particular on rotary rubber printing machines
DE417097C (en) Inking unit for printing machines that can swing or can be raised and lowered
DE554953C (en) Gravure forme cylinder
DE667034C (en) Device for line-by-line or section-wise duplication of mirror-text originals