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AT723U1 - SAW ROPE LOCK - Google Patents

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Publication number
AT723U1
AT723U1 AT0011794U AT11794U AT723U1 AT 723 U1 AT723 U1 AT 723U1 AT 0011794 U AT0011794 U AT 0011794U AT 11794 U AT11794 U AT 11794U AT 723 U1 AT723 U1 AT 723U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cable
saw
elastic mass
closure
clamping
Prior art date
Application number
AT0011794U
Other languages
German (de)
Original Assignee
Swarovski Tyrolit Schleif
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swarovski Tyrolit Schleif filed Critical Swarovski Tyrolit Schleif
Priority to AT0011794U priority Critical patent/AT723U1/en
Priority to DE59500124T priority patent/DE59500124D1/en
Priority to ES95106512T priority patent/ES2098985T3/en
Priority to EP95106512A priority patent/EP0687517B1/en
Priority to AT95106512T priority patent/ATE149395T1/en
Priority to US08/490,022 priority patent/US5645039A/en
Publication of AT723U1 publication Critical patent/AT723U1/en

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/08Fastenings for securing ends of driving-cables to one another, the fastenings having approximately the same diameter as the cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/18Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
    • B23D61/185Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9292Wire tool

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

AT 000 723 UlAT 000 723 Ul

Die Erfindung bezieht sich auf ein Sägeseii zum Sägen von Naturstein, Mauerwerk, Beton und dergleichen, bestehend aus einem aus mehreren Drähten geflochtenen Tragseil, daran in Abständen befestigten, bevorzugt metallisch gebundenen Hochleistungsschneidstoff enthaltenden Schneidperlen und mindestens einem Sägeseilverschluß zum einmaligen oder wiederholten Fügen der Enden des Sägeseiis zu einer geschlossenen Sägeseiischleife, wobei der Verschluß gebildet wird aus je einer linksseitigen und rechtsseitigen Klemmhülse und mindestens einem die Klemmhülsen übergreifenden bzw. verbindenden Verschlußteil, bzw. aus nur einer, die beiden Tragseiienden übergreifenden Klemmhülse. Die Erfindung bezieht sich weiters auf ein Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses eines derartigen Sägeseils, bei welchem eine Klemmhüise mit einem Tragseilende verquetscht wird.The invention relates to a Sägeseii for sawing natural stone, masonry, concrete and the like, consisting of a support rope braided from several wires, spaced, preferably metal-bound high-performance cutting material containing cutting beads and at least one saw cable closure for one-time or repeated joining of the ends of the Sägeseiis to a closed Sägeseiischleife, wherein the closure is formed from a left-hand and right-hand clamping sleeve and at least one locking part overlapping or connecting the clamping sleeves, or from only one, overlapping the two Tragseiienden clamping sleeve. The invention further relates to a method for producing a closure of such a saw cable, in which a clamping sleeve is crimped with a support cable end.

Neben dem Schließen des Sägeseils zu einer geschlossenen, umlaufenden Schleife zum Betrieb in Seilsägemaschinen hat ein Sägeseilverschluß die Aufgabe, mehrere Teilstücke von Sägeseilen zu verbinden wie zum Beispiel bei Reparaturen nach Seiirissen. Besonders beim Bearbeiten von Beton beispielsweise beim Abbau von Gebäudeteilen mit mobilen Seilsägemaschinen und beim Bearbeiten von Naturstein, beim Herstellen von Innenkonturen auf stationären Seilsägemaschinen ist es erforderlich, die Seilschleife rasch .wiederholt und problemlos zu öffnen und zu schließen, auch wenn keine Reparaturen oder Längenanpassungen des Sägeseils benötigt werden.In addition to closing the saw cable to form a closed, circumferential loop for operation in cable sawing machines, a saw cable lock has the task of connecting several sections of saw cables, for example for repairs after shear cracks. Especially when working on concrete, for example when dismantling parts of buildings with mobile wire saws and when working on natural stone, when creating inner contours on stationary wire saws, it is necessary to open and close the rope loop quickly and easily, even if no repairs or length adjustments are required Saw rope are required.

Auch das verschleißbedingte, wiederholte Einstellen, Ändern und Festhalten des Verdrehgrades des Sägeseils um seine Längsachse im Lauf des natürlichen Verschleißfortschrittes des Schleifbelages der Schneidperlen, der oftmals unrund und nicht konzentrisch erfolgt, verlangt nach einer möglichst rasch und problemlos durchführbaren Trennung und Fügung des Sägeseilverschlusses.Also the wear-related, repeated setting, changing and holding of the degree of twist of the saw cable around its longitudinal axis in the course of the natural wear progress of the grinding surface of the cutting beads, which often takes place out of round and not concentrically, requires a separation and joining of the saw cable lock that can be carried out as quickly and easily as possible.

Dazu bieten sich folgende Grundtypen von Sägeseilverschlüssen an: • Schraubverschlüsse • Klemmverschlüsse 2 AT 000 723 Ul • GelenkverschlüsseThe following basic types of saw cable closures are available: • Screw closures • Clamp closures 2 AT 000 723 Ul • Articulated closures

Das Anklemmen von Verschlu Steilen an das Tragseil des Sägeseils ist eine Methode nach dem Stand der Technik für alle drei genannten Hauptgruppen von Verschlüssen. Bei den Schraubverschlüssen und bei den Gelenkverschlüssen wird das links- und rechtsseitige Endstück des Verschlusses am jeweiligen Seilende angeklemmt und die Öffnung bzw. die Zusammenfügung der so vorbereiteten Seilenden wird mittels Schraubmuffe bzw. Gelenkzwischenstück durchgeführt.Clamping fasteners to the support cable of the saw cable is a state-of-the-art method for all three main groups of fasteners mentioned. In the case of screw closures and articulated closures, the left and right-hand end piece of the closure is clamped to the respective rope end and the opening or assembly of the rope ends prepared in this way is carried out by means of a screw sleeve or joint spacer.

Bei reinen Klemmverschlüssen wird eine ungeteilte Muffe oder Klemmhülse jeweils mit dem links- und rechtsseitigen Ende des Tragseils verklemmt.In the case of pure clamp closures, an undivided sleeve or clamping sleeve is clamped to the left and right-hand end of the suspension cable.

Neben dem Vorteil der rasch und problemlos oftmals unter Zuhilfenahme von angepaßten Werkzeugen und Vorrichtungen herstellbaren Verbindung von Sägeseilenden nach dem Stand der Technik, namentlich der Schraubverschlüsse, Klemmverschlüsse und Gelenkverschlüsse, treten teilweise erhebliche Nachteile auf. Insbesondere bei den Schraubverschlüssen und bei den Klemmverschlüssen ist der Seilbruch im Nahbereich der Eintrittsstelle des Tragseils in die Endhülse bzw. in die Klemmzone sehr häufig. Mit der Einführung der Gelenkverschlüsse konnten die Standzeiten der SägeseiIverschlüsse zwar wirksam gesteigert werden, trotzdem ist eine weitere Standzeitsteigerung wünschenswert, insbesondere im Zusammenhang mit mobilen Seilsägemaschinen mit erhöhter Rollenzahl bei vermindertem Rollennenndurchmesser.In addition to the advantage of the quick and easy connection of saw wire ends according to the state of the art, which can often be produced with the aid of adapted tools and devices, in particular the screw closures, clamp closures and articulated closures, considerable disadvantages occur in some cases. In the case of screw closures and clamp closures in particular, the rope break in the vicinity of the point of entry of the suspension rope into the end sleeve or into the clamping zone is very common. With the introduction of the articulated locks, the service life of the saw cable locks was effectively increased, but a further increase in the service life is desirable, especially in connection with mobile wire saws with an increased number of rollers with a reduced nominal roller diameter.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verbesserung der nicht auf dem Prinzip des Spieißens, sondern auf der Verwendung von Klemmhülsen beruhenden Sä-geseilverschlüsse hinsichtlich ihrer Standzeit durch Vermeidung der verschlußnahen Tragseilbrüche herbeizuführen sowie ein Herstellverfahren für derartige Sägesei Iverschlüsse anzugeben.The object of the invention is therefore to bring about an improvement of the saw rope closures not based on the principle of spitting but rather on the use of clamping sleeves with regard to their service life by avoiding the breakage of the suspension rope breaks and to provide a manufacturing method for such saw saw closures.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Kiemmhülse im von der Trennstelle der Sägeseilschleife abgewandten Endbereich eine Ausnehmung zwischen Tragseil und Quetschzone der Klemmhülse aufweist, in die eine bevorzugt ringförmige elastische Masse eingebracht ist, wobei der Restraum der Ausnehmung 3 AT 000 723 Ul infolge der gemeinsamen Verformung von Quetschzone und elastischer Masse unter bleibender allseitiger Druckspannung innerhalb der elastischen Masse aus-gefüllt ist. Das zugehörige Herstellungsverfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die ringförmige elastische Masse in die Ausnehmung eingebracht wird, bevor die Quetschzone an dem Tragseil festgeklemmt wird, und daß die elastische Masse einen Teil der Quetschverformung bei der nachfolgenden Verklemmung einer Klemmhülse mit dem Tragseilende aufnimmt.This object is achieved in that the gill sleeve in the end area facing away from the point of separation of the saw rope loop has a recess between the supporting cable and the crimping zone of the clamping sleeve, into which a preferably annular elastic mass is introduced, the remaining space of the recess being 3 AT 000 723 Ul as a result of the common Deformation of the squeeze zone and the elastic mass under permanent compressive stress is filled within the elastic mass. The associated manufacturing process is characterized in that the annular elastic mass is introduced into the recess before the pinch zone is clamped to the support cable, and that the elastic mass absorbs part of the pinch deformation during the subsequent clamping of a clamping sleeve with the end of the cable.

Dabei erstreckt sich der Erfindungsgedanke sowohl auf die Einbringung vorgefertigter, bevorzugt ringförmiger elastischer Massen als auch auf die Einbringung aushärtbarer, bzw. abbindbarer elastischer Massen vor der gemeinsamen Ver-pressung.The idea of the invention extends both to the introduction of prefabricated, preferably annular, elastic masses and to the introduction of curable or setable elastic masses before the joint pressing.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist die elastische Masse ein O-Ring, der im Zubehörhandel erhältlich ist.In one embodiment of the invention, the elastic mass is an O-ring, which is available in the accessories trade.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die elastische Masse eine durch Gießen, Spritzgießen oder dergleichen bekannte Methode in der Ausnehmung herstellbare, abbindbare bzw. aushärtbare Masse beispielsweise auf Gummibasis vorgesehen. Wesentlich für den Erfindungsgedanken ist dabei, daß die gemeinsame Verpressung eines Quetschteils des Verschlusses mit der elastischen Masse ausreichend hohe aliseitige Druckspannung innerhalb der elastischen Masse erzeugt. Dadurch können Massen mit höherer Festigkeit verwendet werden, die sowohl hohe Schwingungsdämpfung im verschlußnahen Tragseilbereich als auch dauerhafte Abdichtung gegen das Spülwasser ermöglichen.In a further embodiment of the invention, the elastic mass is provided by a method known from casting, injection molding or the like which can be produced, set or hardened in the recess, for example on a rubber basis. It is essential for the idea of the invention that the joint pressing of a squeeze part of the closure with the elastic mass generates sufficiently high compressive stress on the aluminum side within the elastic mass. As a result, masses with higher strength can be used, which enable both high vibration damping in the area of the suspension cable near the lock and permanent sealing against the flushing water.

Ein Ausführungsdetail ist dabei die teilweise seitliche Absperrung der Ausnehmung gegenüber angrenzenden Sägeseilbauteilen durch einen radialen Steg, wodurch das seitliche Wegfiießen der elastischen Masse beim Quetsch Vorgang behindert ist mit dem Zweck des allseitigen Druckaufbaus in der Ausnehmung.An embodiment detail is the partial lateral blocking of the recess from adjacent saw cable components by a radial web, whereby the lateral flow of the elastic mass during the squeezing process is hindered with the purpose of all-round pressure build-up in the recess.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Bemessung der Ausnehmung für die Aufnahme der elastischen Masse im wesentlichen entsprechend der gesamten Quetschzonenbreite. 4 AT 000 723 UlAn embodiment of the invention is the dimensioning of the recess for receiving the elastic mass essentially according to the entire width of the pinch zone. 4 AT 000 723 Ul

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Sägeseilverschlüssen anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigenExemplary embodiments of saw cable closures according to the invention are described in more detail below with reference to drawings. Show it

Fig. 1 einen Sägeseilgelenkverschluß in Schnittdarstellung mit erfindungsgemä-ßer ringförmiger elastischer Masse in schmaler Ausführung vor dem Quetschen;1 shows a saw cable hinge closure in a sectional view with a ring-shaped elastic mass according to the invention in a narrow design before being squeezed;

Fig. 2 einen Sägeseilgelenkverschluß in Schnittdarstellung mit erfindungsgemäßer ringförmiger elastischer Masse in breiter Ausführung vordem Quetschen;Figure 2 shows a saw cable hinge closure in a sectional view with an annular elastic mass according to the invention in a wide version before squeezing.

Fig. 3 die Einzelheit einer Quetschzone eines erfindungsgemäßen Sägeseilverschlusses nach dem Quetschen;3 shows the detail of a squeeze zone of a saw cable closure according to the invention after squeezing;

Fig. 4 einen Sägeseilgelenkverschiuß in Schnittdarstellung mit erfindungsgemäßer ringförmiger elastischer Masse und Distanzhüise zwischen Klemmhülse und erster Schneidperle;4 shows a saw cable joint closure in a sectional view with an annular elastic mass according to the invention and a spacer sleeve between the clamping sleeve and the first cutting pearl;

Fig. 5 einen Sägeseilklemmverschluß in Schnittdarstellung mit erfindungsgemäßer elastischer Masse vor dem Quetschvorgang;Figure 5 is a saw cable clamp closure in a sectional view with the inventive elastic mass before the squeezing process.

Fig. 6 einen Sägeseilschraubverschiuß in Schnittdarstellung mit erfindungsgemäßer elastischer Masse vor dem Quetschvorgang.Fig. 6 shows a saw cable screw closure in a sectional view with the inventive elastic mass before the squeezing process.

Fig. 1 zeigt einen Sägeseilverschluß nach dem Gelenkprinzip, wobei diese Bauform beispielsweise gegenüber Klemmverschlüssen oder Gewindeverschlüssen bereits wesentlich höhere Beweglichkeit in allen Richtungen aufweist. Dadurch werden höhere Standzeiten des Sägeseils bzw. höhere Biegewechselzahlen unter Last erreicht.Fig. 1 shows a cable lock on the hinge principle, this design, for example compared to clamp closures or threaded closures already has much higher mobility in all directions. As a result, longer service life of the saw cable or higher number of bending cycles under load are achieved.

Die vorteilhafte Wirkung gegenüber starren Verschlußhülsen ist auf die geringere Verlagerung von Biegewechselbeanspruchung in den klemmhülsennahen Bereich des Tragseils (1) zurückzuführen. 5 AT 000 723 UlThe advantageous effect compared to rigid locking sleeves is due to the lower displacement of alternating bending stresses in the area of the carrying cable (1) near the clamping sleeve. 5 AT 000 723 ul

Fig. 1 zeigt einen Sägeseilgelenkverschluß mit einer erfindungsgemäßen Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik durch Anordnung einer schwingungsdämpfenden elastischen Masse in bevorzugter Ringform (5) vor dem Ver-pressen der Klemmhüise (4) mit dem Ende des Tragseils (1), (V). Bevorzugt kann in dieser Ausführungsform der Erfindung der Ring (5), ein handelsüblicher O-Ring sein, wie für Dichtzwecke im Maschinenbau bekannt.Fig. 1 shows a saw cable joint closure with an improvement according to the invention over the prior art by arranging a vibration-damping elastic mass in a preferred ring shape (5) before pressing the clamping sleeve (4) with the end of the support cable (1), (V). In this embodiment of the invention, the ring (5) can preferably be a commercially available O-ring, as is known for sealing purposes in mechanical engineering.

Der Erfindungsgedanke erstreckt sich jedoch auch auf weitere Formen und Zusammensetzungen der elastischen Masse (5), ohne daß alle diese erfindungsgemäß möglichen Formen bildlich dargesteltt werden. Genauso erstreckt sich der Erfindungsgedanke auf die Verwendung mehrerer nebeneinander angeordneter Teilmassen, wenn sie nicht ringfömig sind. Ein Ausführungsbeispiel für die Gestaltung der erfindungsgemäßen elastischen Masse ist in Fig. 2 unter Bezugsziffer (10) im noch ungequetschten Zustand dargestellt, wobei die Breite dieser Ringausführung im wesentlichen der vollen Sitzlänge des Tragseils (1) in der Ausnehmung der Klemmhülse (4) entspricht.However, the idea of the invention also extends to other shapes and compositions of the elastic mass (5), without all of these possible shapes according to the invention being illustrated. In the same way, the inventive concept extends to the use of a plurality of partial masses arranged next to one another if they are not ring-shaped. An embodiment of the design of the elastic mass according to the invention is shown in Fig. 2 under reference number (10) in the still uncrimped state, the width of this ring design essentially corresponds to the full seat length of the support cable (1) in the recess of the clamping sleeve (4).

Erfindungsgemäß erfolgt der Quetschvorgang nach dem Zusammenfügen der ringförmigen elastischen Masse (10) und des Tragseilendes (1) mit der Klemmhülse (4) eines Gelenkverschlusses bzw. der Klemmhülse (11) eines Klemmverschlusses bzw. der Klemmhülse (12), (13) eines Gewindeverschlusses. Dabei wird sowohl die Quetschzone (7) einer Klemmhülse (4), (11), (12), (13) durch an sich bekannte Vorrichtungen und/oder Werkzeuge als auch die zwischen Tragseilende (1) und Quetschzone (7) eingebrachte elastische Masse (5), (10) verformt.According to the invention, the squeezing process takes place after the ring-shaped elastic mass (10) and the support cable end (1) have been joined together with the clamping sleeve (4) of an articulated closure or the clamping sleeve (11) of a clamping closure or the clamping sleeve (12), (13) of a threaded closure . Both the pinch zone (7) of a clamping sleeve (4), (11), (12), (13) by means of devices and / or tools known per se, and the elastic mass introduced between the end of the cable (1) and the pinch zone (7) (5), (10) deformed.

Die elastische Masse (5) wird gemäß Fig. 3 während des Quetschvorgangs durch einen seitlichen Steg (6) fließbehindert, aber nicht vollkommen gesperrt, sodaß Volumensüberschüsse an elastischer Masse (5') Spalträume zwischen einer Klemmhülse (4), (11), (12), (13) und einer seilaxial anschließenden Schneidperle (2) bzw. Distanzhülse (3) ausfüllen können. Die elastische Masse (5), (10) gerät beim Quetschvorgang unter hohen dauerelastischen Druck, der in alle räumlichen Richtungen gleichmäßig ausgeübt wird. 6 AT 000 723 Ul3, the elastic mass (5) is prevented from flowing during the squeezing process by a lateral web (6), but not completely blocked, so that excess volume of elastic mass (5 ') gap spaces between a clamping sleeve (4), (11), ( 12), (13) and a cable-axially adjacent cutting bead (2) or spacer sleeve (3). The elastic mass (5), (10) comes under high permanent elastic pressure during the squeezing process, which is exerted uniformly in all spatial directions. 6 AT 000 723 ul

Nach Fig. 2 erfolgt die seitliche Sperre der elastischen Masse (10) während des Quetschvorgangs der Quetschzone (7) einer Klemmhülse (4), (11), (12), (13) im Sacklochbereich einerseits und gegen die erste anschließende Schneidperle (2) bzw. gegen die erste anschließende Oistanzhüise (3) andererseits. Dabei wird der metallische Durchmesserunterschied zwischen Tragseil (1) und Bohrungsdurchmesser der Quetschzone (7) einer Klemmhülse (4), (11), (12), (13) in Teilbereichen in Abhängigkeit der Form eines an sich bekannten Klemmwerkzeugs bis auf Klemmaß reduziert.2, the lateral locking of the elastic mass (10) takes place during the squeezing process of the squeezing zone (7) of a clamping sleeve (4), (11), (12), (13) in the blind hole area on the one hand and against the first subsequent cutting bead (2 ) or against the first subsequent Oistanzhüise (3) on the other. The metallic diameter difference between the suspension cable (1) and the bore diameter of the pinch zone (7) of a clamping sleeve (4), (11), (12), (13) is reduced in some areas depending on the shape of a clamping tool known per se to a clamping dimension.

In Versuchen mit erfindungsgemäßen Seilsägeverschlüssen unter Verwendung von Klemmhülsen (4), (11), (12), (13) hat sich stets eine deutliche Steigerung der Standzeit der Verschlüsse gezeigt, unabhängig von der Grundbauform des Seilsägeverschlusses. Besonders nachhaltig war die Erhöhung der Standzeit bei den Gewindeverschlüssen und dem reinen Klemm Verschluß. Solche reinen Klemmverschlüsse entsprechend Fig. 5 werden nach dem Stand der Technik hauptsächlich für Reparaturen verwendet. Für die nicht gelenkigen, auf Klemmhülsen beruhenden SägeseiIverschlüsse nach dem Stand der Technik stellt der gefürchtete Seilbruch im klemmhülsennahen Tragseilbereich ein ernstes Problem der Seilsägetechnik dar. Als Bruchursache konnten hochfrequente Schwingungen zwischen Hülsenmaterial und dem hülsennahen Tragseilbereich gefunden werden. Dieses Standzeitproblem aller Klemmhülsen verwendenden SägeseiIverschlußbauformen kann mit der vorliegenden Erfindung deutlich verbessert werden.Experiments with wire saw locks according to the invention using clamping sleeves (4), (11), (12), (13) have always shown a significant increase in the service life of the locks, regardless of the basic design of the wire saw lock. Increasing the service life of the threaded fasteners and the pure clamp fastener was particularly sustainable. Such pure clamp closures according to FIG. 5 are mainly used for repairs according to the prior art. For the non-articulated saw cable closures based on clamping sleeves according to the state of the art, the dreaded cable break in the support cable area near the clamping sleeve represents a serious problem of the cable saw technology. This service life problem of all saw-wire closure designs using clamping sleeves can be significantly improved with the present invention.

Die Fig. 1,2 und 4 zeigen einen Gelenkverschluß mit der erfindungsgemäßen ringförmigen elastischen Masse (5), (10) in Schnittdarstellung noch vorder Quetschung in der jeweils rechten Bildhälfte und in gequetschtem Zustand in ungeschnittener Darstellung in der jeweils linken Bildhälfte.1, 2 and 4 show an articulated closure with the annular elastic mass (5), (10) according to the invention in a sectional view even before being crushed in the right half of the picture and in the squeezed state in an uncut view in the left half of the picture.

Die Fig. 3 zeigt schematisch die Umrisse einer Quetschzone (7) einer Klemmhülse nach dem Quetsch Vorgang, wobei die ringförmige elastische Masse (5’) nach dem Quetschvorgang die Ausnehmung (14) restlos ausfüllt und überschüs- 7 AT 000 723 Ul sige elastische Masse seitlich ausgetreten ist.Fig. 3 shows schematically the outline of a squeeze zone (7) of a clamping sleeve after the squeezing process, the annular elastic mass (5 ') after the squeezing process completely filling the recess (14) and excess elastic mass 7 AT 000 723 Ul emerged from the side.

Nach dem Stand der Technik werden die Schneidperlen (2) in seilaxialer Richtung direkt an die Klemmhülsen von Sägeseilverschlüssen gesetzt, um deren Baulange zu verkürzen, wie in den Fig. 1,2,5 und 6 dargestellt oder unter Zwischenschaltung einer ersten Distanzhülse (3), wie in Fig. 4 dargestellt. Die schwingungsdämpfende Wirkung der erfindungsgemäßen elastischen Masse (5), (10) in Sägeseilverschlüssen und deren standzeitsteigernder Einfluß trat unabhängig von der Anordnung und Entfernung der nächstliegenden Schneidperlen (2) am Tragseil (1) auf.According to the prior art, the cutting beads (2) are placed in the rope-axial direction directly on the clamping sleeves of saw rope closures in order to shorten their overall length, as shown in FIGS. 1, 2, 5 and 6 or with the interposition of a first spacer sleeve (3) , as shown in Fig. 4. The vibration-damping effect of the elastic mass (5), (10) according to the invention in saw cable closures and their service life-increasing influence occurred independently of the arrangement and distance of the closest cutting beads (2) on the supporting cable (1).

Fig. 5 zeigt einen Klemm Verschluß (11) mit erfindungsgemäßer, ringförmiger elastischer Masse (5) an jedem der beiden zu verbindenden Tragseilenden (1), (V). Diese Bauform eines Sägeseiiverschiusses wird bevorzugt zur Reparatur oder zur einmaligen Verlängerung von Sägeseilen verwendet.Fig. 5 shows a clamp closure (11) with the inventive ring-shaped elastic mass (5) on each of the two ends of the supporting rope (1), (V) to be connected. This type of saw-wire closure is preferably used for repairing or for the one-time extension of saw cables.

Fig. 6 zeigt einen Gewindeverschluß für die zu verbindenden Seilenden (1), (1*), bestehend aus der das Bolzengewinde tragenden Klemmhülse (12) und der das Muttergewinde tragenden Klemmhülse (13) und den jeweils im Quetschteil (7), (7’) angeordneten Ausnehmungen (14), (14') mit ringförmigen elastischen Massen (5), (5'). 86 shows a thread closure for the cable ends (1), (1 *) to be connected, consisting of the clamping sleeve (12) carrying the bolt thread and the clamping sleeve (13) carrying the female thread and each in the crimping part (7), (7 ') arranged recesses (14), (14') with annular elastic masses (5), (5 '). 8th

Claims (6)

AT 000 723 Ul Schutzansprüche 1. Sägeseilverschluß für eine Seilsäge zum Sägen von Naturstein, Mauerwerk, Beton und dergleichen, bestehend aus einem aus mehreren Drähten geflochtenen Tragseil (1), daran in Abständen befestigten, bevorzugt metallisch gebundenen, körnigen Schneidstoff enthaltenden Schneidperlen (2) und mindestens einem Sägeseiiverschluß zum einmaligen oder wiederholten Fügen der Enden des Sägeseils zu einer geschlossenen Sägeseilschleife, wobei der Verschluß gebildet wird aus je einer linksseitigen und rechtsseitigen Klemmhülse (4,12,13) und mindestens einem die Klemmhülsen übergreifenden bzw. verbindenden Verschlußteil (8), bzw. aus nur einer, die beiden Tragseilenden (1,1') übergreifenden Klemmhülse (11), gekennzeichnet dadurch, daß die elastische Masse (5, 10) zwischen dem Tragseil (1) und einer Quetschzone (7) der Klemmhülse (4, 11,12,13) angeordnet ist und daß infolge einer gemeinsamen Verpressung der metallischen Quetschzone (7) und der elastischen Masse (5,10) mit dem Sägeseil (1) die elastische Masse in der Ausnehmung (14) unter bleibender, allseitiger Druckspannung steht.AT 000 723 Ul Protection claims 1. Saw rope lock for a wire saw for sawing natural stone, masonry, concrete and the like, consisting of a carrying rope (1) braided from several wires, with spacing, preferably metal-bound, granular cutting material containing cutting beads (2) and at least one saw-wire closure for one-time or repeated joining of the ends of the saw cable to form a closed saw-wire loop, the closure being formed from a left-hand and right-hand clamping sleeve (4, 12, 13) and at least one closing part (8) overlapping or connecting the clamping sleeves , or from only one clamping sleeve (11) overlapping the two suspension cable ends (1, 1 '), characterized in that the elastic mass (5, 10) between the suspension cable (1) and a pinch zone (7) of the compression sleeve (4 , 11, 12, 13) is arranged and that as a result of a joint pressing of the metallic pinch zone (7) and the elastic mass (5,10) with the saw cable (1) the elastic mass in the recess (14) is under permanent, all-round compressive stress. 2. Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses eines Sägeseils nach Anspruch 1, bei welchem eine Klemmhülse (4,11,12,13) mit einem Tragseilende (1, T) verquetscht wird, gekennzeichnet durch die Schrittfolge a) Einbringen einer bevorzugt ringförmigen elastischen Masse (5,10) in eine Ausnehmung (14) zwischen Tragseil (1) und Quetschzone (7) und b) Festklemmen der Klemmhülse (4,11,12,13) an dem Tragseilende (1,1') durch gemeinsame Verquetschung der metallischen Quetschzone (7) und der elastischen Masse (5,10) mit Hilfe eines an sich bekannten Quetschwerkzeuges.2. A method for producing a closure of a saw cable according to claim 1, in which a clamping sleeve (4, 11, 12, 13) is crimped with a support cable end (1, T), characterized by the sequence of steps a) introducing a preferably annular elastic mass ( 5, 10) into a recess (14) between the suspension cable (1) and the crimp zone (7) and b) clamping the clamping sleeve (4, 11, 12, 13) on the suspension cable end (1, 1 ') by squeezing the metallic crush zone together (7) and the elastic mass (5,10) with the help of a crimping tool known per se. 3. Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses eines Sägeseils nach Anspruch 2, 9 AT 000 723 Ul gekennzeichnet dadurch, daß die elastische Masse (10) vor dem Anklemmen der Klemmhülse (4,11,12,13) an das Tragseil (1,1') durch Gießen, Spritzgiessen oder dergleichen im noch nicht abgebundenen Zustand der elastischen Masse (10) in die Ausnehmung (14) eingebracht wird und der die metallische Quetschzone (7) und die elastische Masse (10) gemeinsam verformende Vorgang des Anklemmens an das Tragseil (1) nach dem chemischen Abbinden bzw. Aushärten der elastischen Masse erfolgt.3. A method for producing a closure of a saw cable according to claim 2, 9 AT 000 723 Ul characterized in that the elastic mass (10) before the clamping sleeve (4, 11, 12, 13) is attached to the supporting cable (1,1 ' ) is introduced into the recess (14) by casting, injection molding or the like in the not yet set state of the elastic mass (10) and the jointly deforming process of clamping onto the supporting cable (7) and the elastic mass (10) 1) after chemical setting or hardening of the elastic mass. 4. Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses eines Sägeseiis nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die elastische Masse (5), die bevorzugt ein an sich bekannter O"-Ring ist, gemeinsam mit der metallischen Quetschzone (7) während des Anklemmens an das Tragseil (1) gequetscht wird.4. A method for producing a closure of a sawing egg according to claim 2, characterized in that the elastic mass (5), which is preferably a known O " ring, together with the metallic squeeze zone (7) during attachment to the suspension cable (1) is squeezed. 5. Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses eines Sägeseils nach einem der Ansprüche 2 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß mindestens ein radialer seitlicher Steg (6) im von der Trennstelle des Tragseils (1) abgewandten Endbereich einer Quetschzone (7) als Fließbehinderung für die elastische Masse (5,10) während des Quetschvorgangs die Ausnehmung (14) seitlich teilweise abschließt.5. A method for producing a closure of a saw cable according to any one of claims 2 to 4, characterized in that at least one radial lateral web (6) in the end region of the crimping zone (1) facing away from a pinch zone (7) as a flow restriction for the elastic Mass (5,10) partially closes the recess (14) laterally during the squeezing process. 6. Verfahren zur Herstellung eines Verschlusses eines Sägeseils nach einem der Ansprüche 2 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß durch den Quetschvorgang zwischen Tragseil (1) und dem seitlichen radialen Steg (6) austretende elastische Masse in seilaxialer Richtung den Zwischenraum (5') zur nächstliegenden Schneidperle (2) bzw. zur nächstliegenden Distanzhülse (3) ausfüllt und abdichtet. 106. A method for producing a closure of a saw cable according to one of claims 2 to 5, characterized in that by the squeezing process between the supporting cable (1) and the lateral radial web (6) emerging elastic mass in the cable axial direction the space (5 ') fills and seals the closest cutting bead (2) or the closest spacer sleeve (3). 10th
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