AT400899B

AT400899B - REFRIGERATOR CHEST OD. DGL.

Info

Publication number: AT400899B
Application number: AT29994A
Authority: AT
Original assignee: Austria Haustechnik
Priority date: 1994-02-16
Filing date: 1994-02-16
Publication date: 1996-04-25
Also published as: ES2102909T3; EP0668477B1; DE59500297D1; ATA29994A; EP0668477A1; DK0668477T3

Description

AT 400 899 BAT 400 899 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühltruhe od. dgl. mit einem Abdeckrahmen und einem zweiteiligen Schiebedeckel für die obere Truhenöffnung, wobei die jeweils aus einer Glasplatte od. dgl. und einer Kunststoffeinfassung bestehenden Deckelteile in zwei übereinander und zur Truhenöffnung hin abgestuft versetzt verlaufende Führungsschienen des Abdeckrahmenprofils eingreifen und sich in Schließstellung im Bereich der einander benachbarten Seitenränder überlappen. Kühltruhen oder andere Verkaufstruhen werden häufig mit einem Glasschiebedeckel für die obere Truhenöffnung ausgestattet, um den Truheninhalt gut sichtbar und auch leicht zugänglich zu machen. Dabei weisen die Deckelplatten aus Glas oder anderem durchsichtigen Material zur Kantensicherung und Verbesserung der Gleiteigenschaften eine Kunststoffeinfassung auf, die bisher in Form eines aus einzelnen Strangprofilen zusammengesetzten Rahmens hergestellt wird (DE-A-34 19 977). Die Fertigung der Deckelteile ist daher mit einem entsprechenden Aufwand verbunden, wozu auf Grund der Rahmenprofile noch die beträchtlichen Fertigungstoleranzen kommen, so daß die Deckelteile oft nur auf absatzförmigen Führungsschienen des Abdeckrahmenprofils lose aufgelegt werden. Eine einwandfreie Führung der Deckelteile erfordert meist an den Führungsschienen montierte Führungsleisten, die in eine eigene Längsnut der Rahmenprofile eingreifen, oder in eigene Längsnuten der Rahmenprofile eingesetzte Führugsleisten, die auf den Führungsschienen gleiten (DE-A-28 53 699), was den Herstellungsaufwand weiter erhöht. Darüber hinaus sind die Rahmenprofile verhältnismäßig dick und bringen neben der Sichtflächenverkleinerung der Deckelteile noch im Überlappungsbereich zwischen den Deckelteilen einen nur unzulänglich abzudichtenden Deckelspalt mit sich, wobei als Dichtung an dem einen Deckelteil angeordnete, sich am jeweils anderen anschmiegende Dichtlippen vorgesehen sind, für die ein Kompromiß zwischen Leichtgängigkeit des Schiebedeckels und Güte der Dichtwirkung zu finden ist.The invention relates to a freezer or the like. With a cover frame and a two-part sliding cover for the upper chest opening, the cover parts, each consisting of a glass plate or the like. And a plastic surround, in two guide rails of the stack that are staggered one above the other and towards the chest opening Engage the cover frame profile and overlap in the closed position in the area of the adjacent side edges. Freezers or other sales chests are often equipped with a glass sliding lid for the upper chest opening to make the contents of the chest clearly visible and also easily accessible. The cover plates made of glass or other transparent material to secure the edges and improve the sliding properties have a plastic border, which was previously made in the form of a frame composed of individual extruded profiles (DE-A-34 19 977). The production of the cover parts is therefore associated with a corresponding effort, which due to the frame profiles come the considerable manufacturing tolerances, so that the cover parts are often loosely placed only on shoulder-shaped guide rails of the cover frame profile. Flawless guidance of the cover parts usually requires guide rails mounted on the guide rails, which engage in their own longitudinal groove in the frame profiles, or guide rails used in their own longitudinal grooves in the frame profiles, which slide on the guide rails (DE-A-28 53 699), which further increases the manufacturing outlay elevated. In addition, the frame profiles are relatively thick and, in addition to the reduction in the visible surface area of the cover parts, also bring with them an inadequately sealed cover gap in the overlap area between the cover parts, a seal being arranged on one cover part and fitting on the other fitting sealing lips, for which a compromise between the smooth movement of the sliding cover and the quality of the sealing effect.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Kühltruhe od. dgl. der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sich bei aufwandsarmer Herstellung ihrer Abdeckung durch die Leichtgängigkeit und Dichtheit ihres Schiebedeckels auszeichnet.The invention is therefore based on the object of eliminating these deficiencies and creating a freezer or the like. Of the type described above, which is characterized by the ease of operation and tightness of its sliding lid when the cover is manufactured with little effort.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die in an sich bekannter Weise direkt an den Glasplatten angespritzten Kunststoffeinfassungen entlang der sich überlappenden Seitenränder abstehende, in Schließstellung der Deckelteile aneinander anliegende Dichtstege bilden und daß die im Querschnitt, wie ebenfalls an sich bekannt, C-förmigen Führungsschienen jeweils einen oberen Führungsschenkel aufweisen, der in einem in Lage und Länge an den zugehörigen, in Offenstellung geschobenen Deckelteil angepaßten Längenabschnitt mit einer Randausnehmung versehen ist. Das direkte Anspritzen der Kunststoffeinfassungen an die Glasplatten der Deckelteile, das man grundsätzlich bereits bei Festverglasungen für die Vorderwand eines Kühlmöbels kennt (EP-A-0 271 786), erlaubt eine rationelle Deckelherstellung, wobei verhältnismäßig enge Fertigungstoleranzen eingehalten werden können, so daß sich die Deckelteile mit ihrer Kunststoffeinfassung auch einwandfrei in C-förmigen Führungsschienen führen lassen. Als Abdeckrahmen der Truhenöffnung genügt demnach ein Rahmenprofil mit zwei C-förmigen Führungsschienen, die in einem an die Offenstellung des jeweils zugehörenden Deckelteils angepaßten Längenabschnitt eine Randausnehmung im oberen Führungsschenkel aufweisen, so daß die in Offenstellung geschobenen Deckelteile aus den Führungen herausgehoben werden können. Werden die Deckelteile aus ihrer vollen Offenstellung in Richtung Schließstellung verschoben, werden die Kunststoffeinfassungen bereits wieder von den oberen Führungsschenkeln der Führungsschienen Übergriffen und ein Herausheben der Dekkelteile ist nicht mehr möglich. Die Kunststoffeinfassungen können im Spritzverfahren ohne Mehraufwand auch mit geeigneten Dichtstegen ausgeformt sein, welche Dichtstege von beiden Deckelteilen zueinander abstehen und in Schließstellung des Schiebedeckels aneinander anliegen, so daß eine gute Dichtwirkung gewährleistet ist. Da diese Dichtstege nur in Verschieberichtung aneinander anliegen, den darüber bzw. darunter liegenden Deckelteil aber nicht zu berühren brauchen, bleibt die Leichtgängigkeit des Schiebedeckels dennoch unbeeinträchtigt. Die Dichtheit des Deckelabschlußes wird selbstverständlich auch durch die gute Passung der Kunststoffeinfassung innerhalb der Führungsschienen verbessert, wobei sich außerdem wegen der mit dem Spritzvorgang herstellbaren geringen Wandstärken und Profildimensionen kleinere Abmessungen für die gesamte Truhenabdeckung erreichen lassen und sich dabei größere Deckelsichtflächen ergeben.The invention solves this problem in that the plastic surrounds, which are molded directly onto the glass plates in a manner known per se, form along the overlapping side edges and rest against one another in the closed position of the cover parts, and that the cross-sections, as is also known per se, are C-shaped Guide rails each have an upper guide leg which is provided with an edge recess in a length section which is adapted in position and length to the associated cover part pushed into the open position. The direct molding of the plastic surrounds on the glass plates of the cover parts, which is known in principle for fixed glazing for the front wall of a piece of refrigeration equipment (EP-A-0 271 786), permits rational cover production, with relatively narrow manufacturing tolerances being adhered to, so that the Allow the cover parts with their plastic surround to run perfectly in C-shaped guide rails. A frame profile with two C-shaped guide rails is sufficient as a cover frame for the chest opening, which has an edge recess in the upper guide leg in a length section adapted to the open position of the associated lid part, so that the lid parts pushed into the open position can be lifted out of the guides. If the cover parts are moved from their fully open position towards the closed position, the plastic surrounds are again overlapped by the upper guide legs of the guide rails and the cover parts can no longer be lifted out. The plastic surrounds can also be molded in the spraying process with suitable sealing webs without additional effort, which sealing webs protrude from both cover parts and bear against one another in the closed position of the sliding cover, so that a good sealing effect is ensured. Since these sealing webs only abut each other in the direction of displacement, but do not need to touch the cover part above or below, the smooth movement of the sliding cover remains unaffected. The tightness of the lid end is of course also improved by the good fit of the plastic bezel within the guide rails, which, in addition, because of the small wall thicknesses and profile dimensions that can be produced by the injection molding process, smaller dimensions can be achieved for the entire chest cover and larger lid visible surfaces result.

Sind die Kunststoffeinfassungen der Glasplatten an den überlappenden Seitenrändern in einem Eckbereich mit Verschlußteilen bzw. Verschlußteilaufnahmen und an den gegenüberliegenden Seitenrändern mit Griffteilen ausgebildet, können diese Zubehörteile und -einrichtungen wirtschaftlich in einem Arbeitsgang zusammen mit der Kunststoffeinfassung gefertigt werden.If the plastic surrounds of the glass plates are formed on the overlapping side edges in a corner area with closure parts or closure part receptacles and on the opposite side edges with grip parts, these accessories and devices can be economically produced in one operation together with the plastic edging.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. 1 die aus Abdeckrahmen und Schiebedeckel bestehende Abdeckung einer erfindungsgemäßen Kühltruhe mit teilweise geöffnetem Deckel in Draufsicht, Fig. 2 einen Querschnitt durch die einander überlappenden Seitenränder der Deckelteile bei geschlossenem Schiebedeckel in größerem Maßstab und Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie lll-lll der Fig. 1 ebenfalls in größerem Maßstab, 2In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated, for example, that Fig. 1 shows the cover frame and sliding lid cover of a freezer according to the invention with a partially open lid in plan view, Fig. 2 shows a cross section through the overlapping side edges of the lid parts with the sliding lid closed on a larger scale and FIG. 3 shows a cross section along the line III-III of FIG. 1, also on a larger scale, FIG. 2

Claims

AT 400 899 B The cover of a freezer, not shown, has a cover frame 1 that can be placed on the upper edge of the chest and a two-part sliding cover 2 for the upper chest opening T. The two cover parts 3, 4 each consist of a glass plate 5, 6, onto which a plastic bezel 7, 8 is injection molded, and when the plastic bezel 7, 8 is molded, handle parts 9 and closure parts 10 or closure part receptacles 11 are also formed at the same time. The cover frame 1 is composed of aluminum profiles 12, which form guide rails 13, 14 for the cover parts 3, 4. These guide rails 13, 14 have a C-shaped cross-section and are arranged one above the other and stepped towards each other towards the chest opening, as a result of which the lower guide rail 14 projects further towards the chest opening T and the lower cover part 4 guided in the lower guide rail 14, which therefore is dimensioned correspondingly smaller than the upper one, just like this upper cover part 3 guided in the upper guide rail 13 can be lifted out of the guide rails 13, 14 in a suitable removal position. For this purpose, edge recesses 19, 20 are provided in the upper guide legs 15, 16 of the guide rails 13, 14 in a length section 17, 18 which is adapted in position and length to the respectively associated cover part 3, 4 pushed into the open position, so that 1, the upper cover part 3 in its leftmost open position can be lifted out of the upper guide rail 13 and the lower cover part 4 in its rightmost open position from the lower guide rail 14. However, the lid parts 3, 4 cannot be lifted out of the guide rails 13, 14 if they are not in their fully open position, which in particular in the closed position when the sliding lid is closed prevents undesired removal of the lid parts and thus opening of the chest. The edge recesses 19, 20 of the upper guide legs 15, 16 need of course only be present on one of the longitudinal sides provided with the guide rails in order to be able to remove or insert the cover parts 3, 4 by a suitable tilting movement. In order to seal the sliding cover 2 in the closed position, the plastic surrounds 7 form sealing webs 23, 24 which protrude along the overlapping side edges 21, 22 of the cover parts 3, 4 and which, when the cover parts are closed, as shown in FIG.

2 indicated, lie against each other and seal the lid gap between the lid parts 3, 4 well. Since these sealing webs 23, 24 do not touch the upper or lower cover part with their upper or lower end faces, the smooth movement of the sliding cover is not impaired. 1. Freezer or the like. With a cover frame and a two-part sliding lid for the upper chest opening, wherein the cover parts, each consisting of a glass plate or the like and a plastic surround, engage in two guide rails of the cover frame profile that are staggered and one above the other and towards the chest opening and overlap in the closed position in the region of the adjacent side edges, characterized in that the plastic surrounds (7, 8) molded onto the glass plates (5, 6) in a manner known per se protrude along the overlapping side edges (21, 22), in the closed position of the cover parts (3, 4) form abutting sealing webs (23, 24) and that, as is also known, the cross-sectionally C-shaped guide rails (13, 14) each have an upper guide leg (15, 16) which in one in position and length on the associated cover part pushed in the open position (3, 4) adapted length section (17, 18) is provided with an edge recess (19, 20). 2. Freezer according to claim 1, characterized in that the plastic surrounds (7, 8) of the glass plates (5, 6) on the overlapping side edges (21, 22) in a corner region with closure parts (10) or closure part receptacles (11) and the opposite side edges are formed with handle parts (9). Including 2 sheets of drawings 3