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AT15910U1 - breaker - Google Patents

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Publication number
AT15910U1
AT15910U1 ATGM50089/2017U AT500892017U AT15910U1 AT 15910 U1 AT15910 U1 AT 15910U1 AT 500892017 U AT500892017 U AT 500892017U AT 15910 U1 AT15910 U1 AT 15910U1
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AT
Austria
Prior art keywords
rotor
chisel bar
carrier
chisel
bar
Prior art date
Application number
ATGM50089/2017U
Other languages
German (de)
Original Assignee
Vortex Zerkleinerungs Und Aufbereitungstechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Vortex Zerkleinerungs Und Aufbereitungstechnik Gmbh filed Critical Vortex Zerkleinerungs Und Aufbereitungstechnik Gmbh
Priority to ATGM50089/2017U priority Critical patent/AT15910U1/en
Publication of AT15910U1 publication Critical patent/AT15910U1/en

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Es wird ein Brecher mit einem Gehäuse (1), das einen Rotor (2) mit horizontaler Drehachse sowie einen unten zum Rotor (2) hin offenen Brechgutschacht (3) mit einem zum Rotor (2) parallelen, den Brechgutschacht (3) auf der Ablaufseite des Rotors (2) begrenzenden Meißelbalken (4) umfasst, und mit einer Aufnahme (11) für den Meißelbalken (4) beschrieben, die einen den Meißelbalken (4) in Umlaufrichtung des Rotors (2) abstützenden Träger (12) und eine radiale Halterung (13) für den Meißelbalken (4) aufweist. Um vorteilhafte Verschleißbedingungen sicherzustellen, wird vorgeschlagen, dass der Meißelbalken (4) den Träger (12) der Aufnahme (11) in Umfangsrichtung abdeckt.It is a crusher with a housing (1) having a rotor (2) with a horizontal axis of rotation and a down to the rotor (2) open Brechgutschacht (3) with a rotor (2) parallel, the Brechgutschacht (3) on the Expiration side of the rotor (2) limiting chisel bar (4), and described with a receptacle (11) for the chisel bar (4) having a chisel bar (4) in the direction of rotation of the rotor (2) supporting the support (12) and a radial Has holder (13) for the chisel bar (4). To ensure advantageous wear conditions, it is proposed that the chisel bar (4) cover the carrier (12) of the receptacle (11) in the circumferential direction.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Brecher mit einem Gehäuse, das einen Rotor mit horizontaler Drehachse sowie einen unten zum Rotor hin offenen Brechgutschacht mit einem zum Rotor parallelen, den Brechgutschacht auf der Ablaufseite des Rotors begrenzenden Meißelbalken umfasst, und mit einer Aufnahme für den Meißelbalken, die einen den Meißelbalken in Umlaufrichtung des Rotors abstützenden Träger und eine radiale Halterung für den Meißelbalken aufweist.The invention relates to a crusher with a housing comprising a rotor with a horizontal axis of rotation and a down to the rotor Brechgutschacht with a parallel to the rotor, the Brechgutschacht on the discharge side of the rotor limiting chisel bar, and with a recording for the chisel bar, which has a chisel bar in the direction of rotation of the rotor supporting the carrier and a radial support for the chisel bar.

[0002] Bei Brechern dieser Art wird das in den Brechgutschacht eingebrachte Brechgut von den Schlagleisten des Rotors erfasst und gegen den Brechgutschacht auskleidende Prallplatten geschleudert. Die Schlagleisten wirken außerdem mit einem zum Rotor parallelen Meißelbalken zusammen, der den Brechgutschacht auf der Ablaufseite des Rotors begrenzt und zum Rotor hin einen Durchtrittsspalt für das zerkleinerte Brechgut freilässt, das vorzugsweise in einem anschließenden, mit Mahlplatten ausgerüsteten Mahlspalt mithilfe der mit dem Rotor abwärts drehenden Schlagleisten einer Endzerkleinerung unterworfen wird. Der als Teil der Zerkleinerung wirksame, einen Verschleißteil bildende Meißelbalken setzt sich üblicherweise aus nebeneinandergereihten Meißelkörpern zusammen, die in einer dem Gehäuse zugeordneten Aufnahme auswechselbar befestigt sind. Die Aufnahme umfasst einen zum Rotor parallelen Träger zur Abstützung der Meißelkörper des Meißelbalkens in Umfangsrichtung und eine radiale Halterung, auf der die Meißelkörper auf der vom Rotor abgewandten Seite lösbar festgeschraubt sind. Diese radiale Halterung wird von den Meißelkörpern des Meißelbalkens gegenüber dem Brechgut abgedeckt, nicht aber der dem Rotor zugekehrte Längsrand des Trägers, der somit gesondert gegenüber einem Verschleiß geschützt werden muss, beispielsweise durch ein Auftragsschweißen einer Schutzschicht, die allerdings verschleißbedingt immer wieder aufwendig erneuert werden muss.In breakers of this type, the introduced into the Brechgutschacht crushing material is detected by the blow bars of the rotor and flung against the Brechgutschacht lining baffle plates. The blow bars also cooperate with a parallel to the rotor chisel bar, which limits the Brechgutschacht on the discharge side of the rotor and the rotor towards a passage gap for the crushed crushed material, preferably in a subsequent, equipped with grinding plates Mahlspalt using the rotating downwards with the rotor Blow bars is subjected to a final crushing. The effective as part of the comminution, a wear part forming chisel bar is usually composed of juxtaposed chisel bodies, which are interchangeably mounted in a housing associated with the receptacle. The receptacle comprises a parallel to the rotor carrier for supporting the bit body of the chisel bar in the circumferential direction and a radial support on which the bit body are releasably screwed on the side facing away from the rotor side. This radial support is covered by the bit bodies of the chisel beam relative to the crushed material, but not the rotor facing longitudinal edge of the carrier, which must thus be protected separately against wear, for example, by a build-up welding a protective layer, which, however, must be renewed consuming due to time and again ,

[0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Brecher mit einem Meißelbalken so auszugestalten, dass der Träger der Aufnahme für den Meißelbalken keines gesonderten Verschleißschutzes bedarf.The invention is therefore the object of a crusher with a chisel bar in such a way that the support of the recording for the chisel bar no separate wear protection needs.

[0004] Ausgehend von einem Brecher der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Meißelbalken den Träger der Aufnahme in Umfangsrichtung abdeckt.Starting from a crusher of the type described, the invention solves the task by the fact that the chisel bar covers the support of the recording in the circumferential direction.

[0005] Da der Träger den Meißelbalken in Umfangsrichtung abstützt und daher in Umfangsrichtung am Träger formschlüssig anliegt, brauchen die Meißelkörper lediglich auf der dem Rotor zugekehrten Längsseite des Trägers über den Längsrand des Träger verbreitert zu werden, um den dem Rotor zugekehrten Längsrand des Trägers abzudecken und damit vor einem Verschleiß zu schützen, sodass es keiner gesonderten Schutzmaßnahmen am Träger selbst bedarf und die sonst erforderlichen Aufschweißungen entfallen können.Since the carrier supports the chisel bar in the circumferential direction and therefore rests positively on the carrier in the circumferential direction, the chisel body need only be widened on the longitudinal side facing the rotor of the carrier over the longitudinal edge of the carrier to cover the longitudinal edge of the carrier facing the rotor and thus to protect against wear, so that it does not require any special protective measures on the carrier itself and the otherwise required welds can be omitted.

[0006] Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn der Meißelbalken auf der Seite des Trägers einen in Umfangsrichtung vorstehenden, den dem Rotor zugekehrten Längsrand des Trägers abdeckenden Ansatz aufweist, hinter dem der Träger verschleißgeschützt zu liegen kommt.Particularly simple construction conditions arise when the chisel bar on the side of the carrier has a circumferentially projecting, the rotor facing the longitudinal edge of the carrier covering approach, behind which the wearer comes to rest wear.

[0007] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird ein erfindungsgemäßer Brecher in einem schematischen Vertikalschnitt gezeigt.In the drawing, the subject invention is illustrated, for example, and that an inventive crusher is shown in a schematic vertical section.

[0008] Der dargestellte Brecher weist ein Gehäuse 1 auf, in dem ein Rotor 2 mit horizontaler Drehachse gelagert ist, der einen mit Prallplatten ausgekleideten Brechgutschacht 3 nach unten abschließt. Der Brechgutschacht 3 wird auf der Ablaufseite des Rotors 2 durch einen parallel zum Rotor 2 verlaufenden Meißelbalken 4 begrenzt, der aus nebeneinandergereihten Meißelkörpern 5 zusammengesetzt ist. Die Meißelkörper 5 sind mit in Längsrichtung des Meißelbalkens verteilten, gegen den Rotor 2 radial vorstehenden Meißelzähnen 6 versehen, die mit den Schlagleisten 7 des Rotors 2 Zusammenwirken und zwischen sich und dem Rotor 2 einen Durchtrittsspalt 8 für das Brechgut freilassen, das mithilfe der Schlagleisten 7 des Rotors 2 imThe crusher shown has a housing 1, in which a rotor 2 is mounted with a horizontal axis of rotation, which terminates a lined with baffles Brechgutschacht 3 down. The Brechgutschacht 3 is limited on the outflow side of the rotor 2 by a parallel to the rotor 2 extending chisel bar 4, which is composed of juxtaposed bit bodies 5. The bit body 5 are provided with distributed in the longitudinal direction of the chisel bar, against the rotor 2 radially projecting chisel teeth 6, which interact with the blow bars 7 of the rotor 2 and between them and the rotor 2 leave a passage gap 8 for the crushed, using the blow bars 7th of the rotor 2 in the

Zusammenwirken mit den Prallplatten der Schachtauskleidung und den Meißelkörpern 5 des Meißelbalkens 4 vorzerkleinert werden, um dann im anschließenden Mahlspalt 9 zwischen dem Rotor 2 und im Mahlspalt 9 vorgesehenen Mahlplatten 10 auf das vorgegebene Körnungsmaß zerkleinert zu werden. Eine solche zusätzliche Zerkleinerung in einem Mahlspalt ist aber keinesfalls zwingend.Cooperation with the baffles of the manhole lining and the bit bodies 5 of the chisel bar 4 are pre-crushed, to then be crushed in the subsequent grinding gap 9 between the rotor 2 and provided in the grinding gap 9 refining plates 10 to the predetermined grain size. However, such additional comminution in a grinding gap is by no means compulsory.

[0009] Die Meißelkörper 5 des Meißelbalkens 4 sind auswechselbar in einer Aufnahme 11 gehalten, die einen zum Rotor 2 parallelen Träger 12, an dem sich die Meißelkörper 5 in Umfangsrichtung abstützen, und eine radiale Halterung 13 umfasst, an der die Meißelkörper 5 von der dem Rotor 2 abgekehrten Seite beispielsweise mittels Schrauben 14 lösbar befestigt sind. Um den dem Rotor 2 zugekehrten Längsrand 15 des Trägers 12 gegenüber dem Brechgut zu schützen, weisen die Meißelkörper 5 auf der Seite des Trägers 12 einen in Umfangsrichtung vorstehenden Ansatz 16 auf, der den Längsrand 15 des Trägers 12 gegenüber dem Brechgut abdeckt, sodass der Träger 12 durch den Meißelbalken 4 vor einem Verschleiß geschützt wird und dieser Verschleißschutz beim Auswechseln der Meißelkörper 5 automatisch erneuert wird.The bit body 5 of the chisel bar 4 are interchangeably held in a receptacle 11, which comprises a support 2 parallel to the rotor 12, on which the bit body 5 are supported in the circumferential direction, and a radial support 13, on which the bit body 5 of the the rotor 2 side facing away, for example, by means of screws 14 are releasably attached. In order to protect the longitudinal edge 15 of the carrier 12 facing the rotor 2 against the crushed material, the bit bodies 5 on the side of the carrier 12 have a circumferentially projecting projection 16 which covers the longitudinal edge 15 of the carrier 12 with respect to the crushed material, so that the carrier 12 is protected by the chisel bar 4 from wear and this wear protection when replacing the bit body 5 is renewed automatically.

Claims (2)

Ansprücheclaims 1. Brecher mit einem Gehäuse (1), das einen Rotor (2) mit horizontaler Drehachse sowie einen unten zum Rotor (2) hin offenen Brechgutschacht (3) mit einem zum Rotor (2) parallelen, den Brechgutschacht (3) auf der Ablaufseite des Rotors (2) begrenzenden Meißelbalken (4) umfasst, und mit einer Aufnahme (11) für den Meißelbalken (4), die einen den Meißelbalken (4) in Umlaufrichtung des Rotors (2) abstützenden Träger (12) und eine radiale Halterung (13) für den Meißelbalken (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Meißelbalken (4) den Träger (12) der Aufnahme (11) in Umfangsrichtung abdeckt.1. crusher with a housing (1) having a rotor (2) with a horizontal axis of rotation and a down to the rotor (2) open Brechgutschacht (3) with a rotor (2) parallel, the Brechgutschacht (3) on the discharge side the rotor (2) limiting chisel bar (4), and with a receptacle (11) for the chisel bar (4) having a chisel bar (4) in the direction of rotation of the rotor (2) supporting the support (12) and a radial support ( 13) for the chisel bar (4), characterized in that the chisel bar (4) covers the carrier (12) of the receptacle (11) in the circumferential direction. 2. Brecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Meißelbalken (4) auf der Seite des Trägers (12) einen in Umfangsrichtung vorstehenden, den dem Rotor (2) zugekehrten Längsrand (15) des Trägers (12) abdeckenden Ansatz (16) aufweist. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen2. crusher according to claim 1, characterized in that the chisel bar (4) on the side of the carrier (12) in the circumferential direction projecting, the rotor (2) facing the longitudinal edge (15) of the carrier (12) covering approach (16) having. For this 1 sheet drawings
ATGM50089/2017U 2017-05-12 2017-05-12 breaker AT15910U1 (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2434837B1 (en) * 1974-07-19 1976-01-15 Hazemag Andreas Kg Impact pulverizer with grinding face - has impact strips aligned longitudinally towards rotor
DE3030913A1 (en) * 1980-08-16 1982-03-18 Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster Impact mill with a crushing track - has impact bars with longitudinal axes pointing toward rotor and stacked in pocket in mill housing
DE9204477U1 (en) * 1992-04-02 1992-06-11 Kronenberger, Ernst Josef, 6643 Perl Impact crushers, especially for processing crushed material mixed with cohesive material

Patent Citations (3)

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