AT13993U1

AT13993U1 - connection profile

Info

Publication number: AT13993U1
Application number: ATGM50172/2013U
Authority: AT
Original assignee: AF Tec Beteiligungs GmbH
Priority date: 2013-12-02
Filing date: 2013-12-02
Publication date: 2015-02-15

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anschlussprofil (1) für an Dämmstofflagen (11) mit Putz (12) angrenzende Einbauteile (10), wie Fensterstöcke, Türstöcke oder dgl., wobei am Einbauteil (10) eine Vorsatzschale (13), bevorzugt aus Aluminium oder Kunststoff, befestigt ist. Erfindungsgemäß weist das Anschlussprofil (1) einen am Einbauteil (10) befestigten Basisschenkel (2) auf und ist mit einem Einputzschenkel (3) ausgestattet, der einen den laibungsseitigen Rand (14) der Vorsatzschale (13) übergreifenden Decksteg (4) aufweist. Der Einputzschenkel (3) samt Decksteg (4) ist in eine Richtung normal auf die Befestigungsebene (ε) des Basisschenkels (2) verschiebbar ausgeführt.The invention relates to a connection profile (1) for insulating material layers (11) with plaster (12) adjacent fixtures (10), such as window bars, door frames or the like., Where on the fixture (10) an attachment shell (13), preferably made of aluminum or plastic , is attached. According to the invention, the connection profile (1) has a base limb (2) fastened to the installation part (10) and is equipped with a plastering limb (3) which has a cover web (4) which overlaps the soffit-side edge (14) of the attachment shell (13). The Einputzschenkel (3) together with the cover web (4) is designed to be displaceable in a direction normal to the mounting plane (ε) of the base leg (2).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzendeEinbauteile, wie Fensterstöcke, Türstöcke oder dgl., wobei am Einbauteil eine Vorsatzschale,bevorzugt aus Aluminium oder Kunststoff befestigt ist.Description: [0001] The invention relates to a connection profile for components adjacent to insulating material layers with plaster, such as window poles, door frames or the like, wherein the mounting component is attached to an attachment shell, preferably made of aluminum or plastic.

[0002] Anschlussprofile bzw. Laibungsanschlussprofile dienen dazu im Laibungsbereich vonFenster- und Türstöcken Rissbildungen zwischen Putz und Einbauteil zu vermeiden, indemkleine thermisch oder mechanisch bedingte Relativbewegungen zwischen den Baukörpernausgeglichen werden, wobei gleichzeitig ein optisch sauberer Anschluss des Einbauelementesan den laibungsseitig anbringbaren Putzbelag hergestellt wird.Connection profiles or soffit connection profiles are used in the soffit area of window and door frames to prevent cracking between plaster and fixture by small thermal or mechanical relative movements between the structures are compensated, at the same time a visually clean connection of the mounting element is made to the soffit side attachable plaster covering.

[0003] Das Anschlussprofil besteht dabei im Wesentlichen aus einem am Einbauteil anbringba¬ren (z.B. durch Kleben, Schrauben) Basisschenkel und einen im Verputz verankerten Einputz¬schenkel. Ein derartiges Laibungsanschlussprofil ist beispielsweise aus der EP 2 093 368 A2bekannt. Der Basisschenkel ist hier unter Zwischenlage eines Dichtungsbandes mit einemHaftmittel am Bauteil befestigt, wobei an der Kontaktfläche des Dichtungsbandes zum Ba¬sisschenkel ebenfalls ein Haftmittel vorgesehen ist. Der Basisschenkel und das Dichtungsbandbilden beim Einbau des Anschlussprofils einen im Querschnitt beispielsweise rechteckförmigen,geschlossenen Aufnahmeraum, in welchem ein elastisches oder expandierendes Dichtmittelangeordnet ist. Bei einer Zug- oder Scherbewegung löst sich das Dichtungsband vom Ba¬sisschenkel, das expandierende bzw. elastische Dichtmittel wird frei und füllt den sich vergrö¬ßernden Spalt zwischen Einbauteil und Anschlussprofil aus, sodass selbst bei einer größerenRelativbewegung zwischen Verputz und Bauteil nach wie vor ein dichter Anschluss gewährleis¬tet ist.The connection profile consists essentially of a base part attached to the installation part (for example by gluing, screws) and a plastering leg anchored in the plaster. Such a soffit connection profile is known, for example, from EP 2 093 368 A2. The base leg is attached here with the interposition of a sealing tape with a bonding agent on the component, wherein at the contact surface of the sealing strip to Ba¬sisschenkel also an adhesive is provided. The base leg and the sealing strip form during installation of the connection profile in a cross-section, for example, rectangular, a closed receiving space in which an elastic or expanding sealant is arranged. In a tensile or shear movement, the sealing strip from Ba¬sisschenkel, the expanding or elastic sealant is released and fills the enlarging gap between the mounting part and connection profile, so even with a greater relative movement between plaster and component still a tight connection is guaranteed.

[0004] Für Einbauteile mit einer Vorsatzschale, beispielsweise für Holz/Alu-Fenster und Türenkonnten allerdings noch keine zufriedenstellende Lösungen beim laibungsseitigen Anschlussderartiger Fenster an den Außenputz vorgestellt werden.For built-in parts with an attachment shell, for example, for wood / aluminum windows and Türenkonnten, however, no satisfactory solutions in the soffit-side Anschlussderartiger window are still presented to the exterior plaster.

[0005] Einbauteile mit Vorsatzschale werden beispielsweise in der DE 101 14 233 A1 oder derEP 1 178 177 A2 beschrieben. Aus letzterer ist ein Holzfenster bekannt, dessen Fensterstockeine erste, geschäumte Vorsatzschale aus Aluminium aufweist, die mit einer zweiten, ge¬schäumten Vorsatzschale am Fensterflügel im Eingriff steht.Fittings with attachment shell are described, for example, in DE 101 14 233 A1 or EP 1 178 177 A2. From the latter, a wooden window is known, the window sill has a first, foamed facing shell made of aluminum, which is in engagement with a second, foamed facing shell on the window sash.

[0006] Lösungen für den Putzanschluss werden allerdings in diesem Dokument nicht genannt.However, solutions for the plaster connection are not mentioned in this document.

[0007] In diesem Zusammenhang ist aus der DE 203 17 871 U1 eine an einem Türstock an-bringbare Führungsschiene für einen Rollladen bekannt geworden, wobei an der laibungsseiti¬gen Ecke der Führungsschiene ein Putzanschlussprofil angeordnet ist, dessen Basisschenkelseitlich an der Führungsschiene angeklebt wird, und deren Putzschenkel im Außenputz veran¬kert ist. Eine zufriedenstellende Lösung für Einbauteile mit einer Vorsatzschale kann allerdingsauch aus diesem Dokument nicht abgeleitet werden, da gängige Vorsatzschalen für eine seitli¬che Befestigung eines Anschlussprofils nicht geeignet sind.In this context, from DE 203 17 871 U1 an attachable to a door frame guide rail for a roller shutter has become known, wherein on the cheekungsseiti¬gen corner of the guide rail a plaster connection profile is arranged, the base leg is glued laterally to the guide rail, and their plaster legs veran¬kert in the exterior plaster is. However, a satisfactory solution for built-in parts with a facing shell can not be derived from this document, since common attachment shells are not suitable for seitli¬che attachment of a connection profile.

[0008] Aufgabe der Erfindung ist es, ein Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz an¬grenzende Einbauteile, wie Fensterstöcke, Türstöcke oder dgl. vorzuschlagen, welches einfachherstellbar und montierbar ist und mit welchem auf einfache Weise ein sauberer Anschluss vonEinbauteilen mit unterschiedlich dimensionierten Vorsatzschalen an den laibungsseitigen Au¬ßenputz hergestellt werden kann.The object of the invention is to propose a connection profile for insulating material with plaster an¬ grenzende fixtures, such as window bars, door frames or the like., Which is easy to manufacture and assemble and with which in a simple way a clean connection ofincludes with different sized attachment shells the soffit-side Au¬ßenputz can be produced.

[0009] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Anschlussprofil einenam Einbauteil befestigten Basisschenkel aufweist und mit einem Einputzschenkel ausgestattetist, der einen den laibungsseitigen Rand der Vorsatzschale übergreifenden Decksteg aufweist,wobei der Einputzschenkel samt Decksteg in eine Richtung normal auf die Befestigungsebenedes Basisschenkels verschiebbar ist. Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann somit der An¬schlussbereich der Vorsatzschale zum Laibungsbereich sauber abgeschlossen werden, indemdas Anschlussprofil bauseitig an die jeweilige Konstruktionshöhe unterschiedlicher Vorsatz¬schalen angepasst werden kann.This object is achieved in that the connection profile einam attached to a base leg and is equipped with a Einputzschenkel having a cover side of the soffit edge of the attachment shell cross-deck, the Einputzschenkel together with cover web in a direction normal to the Befestigungssebenedes base leg is displaceable , Thus, with the solution according to the invention, the connection area of the attachment shell to the reveal area can be completed neatly, by adapting the attachment profile on-site to the respective construction height of different attachment shells.

[0010] Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass der Einputzschenkel mittels einer in meh¬reren Raststellungen festlegbaren Rastverbindung am Basisschenkel befestigt ist.According to the invention it is provided that the Einputzschenkel is fixed by means of a fixable in several detent positions locking connection on the base leg.

[0011] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante des Anschlussprofils weist die Rastver¬bindung einen am Basisschenkel befestigten Führungsschenkel mit Rastnuten, sowie einen amEinputzschenkel befestigten Halteschenkel mit zumindest einer in die Rastnuten des Führungs¬schenkels eingreifenden Rastkante auf. Nach der Befestigung des Basisschenkels am Einbau¬teil, kann der Einputzschenkel samt Decksteg mit Hilfe der Rastverbindung bis zur Vorsatzscha¬le oder bis zu einem gewünschten Abstand (zur Ausbildung eines Belüftungsspaltes) desDecksteges zur Vorsatzschale verschoben und eingerastet werden.According to a preferred embodiment of the connection profile, the latching connection has a guide leg attached to the base leg with latching grooves, and a holding leg attached to the cleaning leg with at least one latching edge engaging in the latching grooves of the guide leg. After attaching the base leg to the Einbau¬ part, the Einputzschenkel together with cover bridge with the help of the locking connection up to Vorsatzscha¬ or up to a desired distance (to form a ventilation gap) derDecksteges to the facing shell and locked.

[0012] Um die Justierarbeit zu erleichtern, weist der Decksteg einen abtrennbaren Schutz¬schenkel auf, der bauteilseitig eine am Rand der Vorsatzschale ausrichtbare Anschlagkanteaufweist, mit welcher der Abstand zur Vorsatzschale einstellbar ist. Der Schutzschenkel dient inbekannter Weise gleichzeitig zur Befestigung einer Abdeckfolie, wobei nach der Beendigungder Verputzarbeiten der Schutzschenkel entfernt und dadurch der Belüftungsspalt geöffnet wird.In order to facilitate the adjustment work, the cover web on a detachable protective leg, the component side has an alignable at the edge of the attachment shell Anschlagkanteaufweist, with which the distance to the attachment shell is adjustable. The protective leg is used in the known manner at the same time for the attachment of a cover, which is removed after the completion of plastering the protective leg and thereby the ventilation gap is opened.

[0013] Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Eszeigen: [0014] Fig. 1 eine Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Anschlussprofils im eingebauten Zustand in einer dreidimensionalen Ansicht, [0015] Fig. 2 das Anschlussprofil gemäß Fig. 1 in einer teilweisen Schnittdarstel¬ lung, [0016] Fig. 3 das erfindungsgemäße Anschlussprofil gemäß Fig. 1 in einer ver¬ größerten Ansicht (ohne Einbauteile), [0017] Fig. 4 das Anschlussprofil gemäß Fig. 3 in einer Schnittdarstellung, [0018] Fig. 5 und Fig. 6 unterschiedliche Einbausituationen des erfindungsgemäßen An¬ schlussprofils jeweils in einer Schnittdarstellung.The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments. 1 shows a variant embodiment of the connection profile according to the invention when installed in a three-dimensional view, [0015] FIG. 2 shows the connection profile according to FIG. 1 in a partial sectional view, [0016] FIG FIG. 4 shows the connection profile according to FIG. 3 in a sectional representation, [0018] FIGS. 5 and 6 show different installation situations of the connection profile according to the invention in each case in a sectional view sectional view.

[0019] Das in den Fig. 1 bis Fig. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßenAnschlussprofils 1 dient zur Herstellung eines optisch sauberen Laibungsanschlusses für z.B.ein Holzfenster mit Alu-Vorsatzschalen (siehe Fensterstock 10 mit Vorsatzschale 13 und Fens¬terflügel 17 mit Vorsatzschale 18). Die Vorsatzschalen 13 und 18 werden z.B. in bekannterWeise mit Hilfe von Befestigungselementen 19, die an der jeweiligen Holzunterlage befestigtsind, aufgeschnappt.The exemplary embodiment of the connection profile 1 according to the invention shown in FIGS. 1 to 6 serves to produce a visually clean reveal connection for, for example, a wooden window with aluminum attachment shells (see window frame 10 with attachment shell 13 and window wing 17 with attachment shell 18). The facing shells 13 and 18 are used e.g. in a known manner with the help of fasteners 19, which are attached to the respective wooden base, snapped.

[0020] Das Anschlussprofil 1 besteht im Wesentlichen aus einem Basisschenkel 2, der amEinbauteil 10 befestigt (beispielsweise mit Hilfe eines Dichtungsbandes 20 angeklebt) ist, undeinem Einputzschenkel 3 an dessen laibungsabgewandter Seite ein Decksteg 4 angeformt ist,der den laibungsseitigen Rand 14 der Vorsatzschale 13 übergreift (die Dämmstofflage 11 unddie Putzschicht 12 sind in Fig. 2 angedeutet). Der Einputzschenkel 3 samt Decksteg 4 ist in eineRichtung normal auf die Befestigungsebene ε des Basisschenkels 2 verschiebbar ausgeführt(siehe Pfeil 34), sodass unterschiedliche Bauhöhen der Vorsatzschale 13 auf einfache Weiseberücksichtigt werden können. Dazu weist das Anschlussprofil eine Rastverbindung 25 auf, mitwelcher der Einputzschenkel 3 in mehreren Raststellungen am Basisschenkel 2 festlegbar ist.The connection profile 1 consists essentially of a base leg 2, which is fastened to the component 10 (for example glued with the aid of a sealing strip 20), and einputzschenkel 3 is formed on the side facing away from the cover a cover web 4, which the soffit side edge 14 of the attachment shell 13th overlaps (the Dämmstofflage 11 and the plaster layer 12 are indicated in Fig. 2). The Einputzschenkel 3 together with cover web 4 is in a direction normal to the mounting plane ε of the base leg 2 slidably executed (see arrow 34), so that different heights of the facing shell 13 can be easily taken into account. For this purpose, the connection profile has a snap-in connection 25, with which the plastering leg 3 can be fixed in several locking positions on the base leg 2.

[0021] Die Rastverbindung 25 gemäß Fig. 4 besteht beispielsweise aus einem am Basisschen¬kel 2 befestigten Führungsschenkel 26 mit Rastnuten 27, sowie einem am Einputzschenkel 3befestigten Halteschenkel 28 mit zumindest einer in die Rastnuten 27 des Führungsschenkels26 eingreifenden Rastkante 29. Es ist natürlich auch möglich, die Rastnuten 27 am Halteschen¬kel 28 und die damit im Eingriff stehende Rastkante 29 am Führungsschenkel 26 anzubringen.The latching connection 25 according to FIG. 4, for example, consists of a base leg 2 fixed to the guide leg 26 with locking grooves 27, and a fixed to Einputzschenkel 3 holding leg 28 with at least one engaging in the locking grooves 27 of the Führungsschenkels26 locking edge 29. It is natural too possible, the locking grooves 27 on Halteschenkel 28 and the thus engaged locking edge 29 on the guide leg 26 to install.

[0022] Für einen verbesserten Halt der Rastverbindung 25 kann der Führungsschenkel 26 - wiedargestellt - beidseitig Rastnuten 27, 27' aufweisen, wobei zusätzlich zur Rastkante 29 desFührungsschenkels 26 eine Rastkante 29' des Einputzschenkels 3, beispielsweise auf Höhedes Decksteges 4, in eine Rastnut 27' an der gegenüberliegenden Seite des Führungsschen- kels 26 zum Eingriff kommen kann.For an improved hold of the latching connection 25, the guide leg 26 - as shown - on both sides locking grooves 27, 27 ', wherein in addition to the locking edge 29 of the guide leg 26, a locking edge 29' of Einputzschenkels 3, for example on height of the cover web 4, in a locking groove 27th 'on the opposite side of the guide leg 26 can come into engagement.

[0023] Bei einer derartigen Ausführungsvariante bildet der Halteschenkel 28 zusammen mitdem Einputzschenkel 3 eine im Querschnitt U-förmige Aufnahme für den Führungsschenkel 26,der im Endbereich ein Führungselement 35 aufweist.In such a variant of the holding leg 28 forms together with the Einputzschenkel 3 a cross-sectionally U-shaped receptacle for the guide leg 26, which has a guide element 35 in the end region.

[0024] Zur besseren Verankerung in der Putzschicht kann der Einputzschenkel 3 ein Armie¬rungsgewebe 23 aufweisen, welches beispielsweise mit Hilfe eines aufextrudierten Kunst¬stoffstreifens am Einputzschenkel 23 befestigt ist.For better anchoring in the plaster layer of Einputzschenkel 3 may have a Armie¬rungsgewebe 23 which is attached, for example by means of an extruded plastic strip on Einputzschenkel 23.

[0025] Wie in den Fig. 2, Fig. 5 und Fig. 6 dargestellt, ist der Decksteg 4 mit Abstand zur Au¬ßenfläche 15 der Vorsatzschale 13 angeordnet und bildet zu dieser einen Belüftungsspalt 16zur Hinterlüftung der Vorsatzschale. Der Belüftungsspalt kann mit Hilfe eines am Decksteg 4befestigten, abtrennbaren Schutzschenkels 30 eingestellt werden, wobei der Einputzschenkel 3samt Decksteg 4 und Schutzschenkel 30 zunächst bis zur Anlage an der Vorsatzschale 13verschoben wird. Der Schutzschenkel 30 weist dafür bauteilseitig eine am Rand 14 der Vor¬satzschale 13 ausrichtbare Anschlagkante 32 auf. Nach der Durchführung der Verputzarbeitenwird der Schutzschenkel entfernt, sodass ein gleichmäßiger Belüftungsspalt 16 entsteht.As shown in Figs. 2, Fig. 5 and Fig. 6, the cover web 4 is arranged at a distance from the Au¬ßenfläche 15 of the attachment shell 13 and forms for this a ventilation gap 16zur rear ventilation of the attachment shell. The ventilation gap can be adjusted with the help of a fixed to the cover web 4, detachable protective leg 30, wherein the Einputzschenkel 3samt cover web 4 and protective leg 30 is first displaced until it rests against the attachment shell 13. For this purpose, the protective leg 30 has, on the component side, a stop edge 32 which can be aligned on the edge 14 of the front dish 13. After performing the plastering work, the protective leg is removed, so that a uniform ventilation gap 16 is formed.

[0026] Erfindungsgemäß kann der Einputzschenkel 3 zum Führungsschenkel 26 öffnendeDurchbrechungen 33 aufweisen, in die Spachtelmasse oder Verputz bis zum Führungsschenkel26 eindringen kann. Dadurch wird die Rastverbindung 25 nach dem Abschluss der Verputz¬oder Spachtelarbeiten in der eingestellten Raststellung fixiert.According to the invention the Einputzschenkel 3 to the guide leg 26 opening perforations 33 may have, penetrate into the filler or plaster to the guide leg26. As a result, the latching connection 25 is fixed after completion of Verputz¬oder putty work in the set detent position.

[0027] Wie in Fig. 4 dargestellt, kann der Basisschenkel 2 zur Befestigung am Einbauteil einDichtungsband 20, vorzugsweise ein Doppelklebeband, aufweisen, welches zusammen mitdem Basisschenkel 2 einen Aufnahmeraum 21 bildet, in welchem ein expandierendes oderelastisches Dichtmittel, beispielsweise eine Dichtschnur 22 angeordnet ist. Bei Relativbewe¬gungen der Bauteile löst sich zunächst das Dichtungsband 20 vom Basisschenkel 2, wodurchdas expandierende oder elastische Dichtmittel 22 freigegeben wird und einen sich bildendenSpalt zum Einbauteil abdichtet.As shown in Fig. 4, the base leg 2 for attachment to the insert a sealing tape 20, preferably a double-sided adhesive tape, which together with the base leg 2 forms a receiving space 21 in which an expanding or elastic sealing means, such as a sealing cord 22 is arranged , During relative movements of the components, the sealing strip 20 first separates from the base leg 2, whereby the expanding or elastic sealing means 22 is released and seals a forming gap to the insert part.

[0028] Wie insbesondere in Fig. 6 erkennbar, ist nach der Fertigstellung der Verputzarbeitenund nach der Entfernung des Schutzschenkels 30 der Decksteg 4 mit Abstand zur Außenfläche15 der Vorsatzschale 13 angeordnet und bildet zu dieser einen Belüftungsspalt 16 zur Hinterlüf¬tung der Vorsatzschale 13. Selbst wenn sich durch Bauteilbewegungen im Laufe der Zeit zwi¬schen dem Basisschenkel 2 und dem Dichtungsband 20 ein Spalt bildet, so wird dieser durchdie elastische Dichtschnur 22 abgedeckt.As can be seen in particular in Fig. 6, after the completion of Verputzarbeitenund after the removal of the protective leg 30 of the cover web 4 at a distance from the outer surface 15 of the attachment shell 13 is arranged and forms for this a ventilation gap 16 for Hinterlüf¬tung the attachment shell 13. Self If, due to component movements, a gap forms between the base leg 2 and the sealing strip 20 over time, then this is covered by the elastic sealing cord 22.

[0029] Der Decksteg 4 ist bevorzugt in einem Winkel von 0° bis 60° zur Vorsatzschale 13 ge¬neigt und bildet eine Schattenfuge aus.The cover web 4 is preferably inclined at an angle of 0 ° to 60 ° to the facing shell 13 and forms a shadow gap.

[0030] Bei den Ausführungsvarianten gemäß Fig. 5 und Fig. 6 kommen Vorsatzschalen 13unterschiedlicher Konstruktionshöhen zum Einsatz. Durch eine tiefere (Fig. 5) und eine höhereRastposition der Rastverbindung 25 kann dieser Unterschied auf einfache Weise ausgeglichenwerden, sodass ein Anschlussprofil für unterschiedliche Varianten von Vorsatzschalen einge¬setzt werden kann.In the embodiment variants according to FIGS. 5 and 6, facing shells 13 of different construction heights are used. By a deeper (Fig. 5) and a higher locking position of the latching connection 25, this difference can be compensated in a simple manner, so that a connection profile can be used for different variants of attachment shells.

Claims

Claims 1. Connection profile (1) for fitting parts (10) adjacent to insulation layers (11) with plaster (12), such as window sills, door frames or the like, wherein the mounting part (10) attaches an attachment shell (13), preferably made of aluminum or plastic characterized in that the connection profile (1) has a base leg (2) fastened to the installation part (10) and is provided with a plastering leg (3) which has a covering web (4) which overlays the facing shell (13) on the laying side, the plastering limb (3 ) with the cover web (4) is displaceable in a direction normal to the mounting plane (ε) of the base leg (2).

2. Connection profile (1) according to claim 1, characterized in that the Einputzschenkel (3) by means of a lockable in several detent positions detent connection (25) on Ba¬sisschen (2) is attached.

3. Connection profile (1) according to claim 2, characterized in that the latching connection (25) on the base leg (2) fixed guide leg (26) with locking grooves (27), and a Einputzschenkel (3) fixed holding leg (28) with at least a indie locking grooves (27) of the guide leg (26) engaging the locking edge (29).

4. connection profile (1) according to claim 3, characterized in that the holding leg (28) together with the Einputzschenkel (3) forms a cross-sectionally U-shaped receptacle for the guide leg (26).

5. connecting profile (1) according to claim 3 or 4, characterized in that the Füh¬rungsschenkel (26) on both sides locking grooves (27, 27 '), wherein in addition to the locking edge (29) of the guide leg (26) has a latching edge (29'; ) of the Einputzschenkels (3) in a latching groove (27 ') on the opposite side of the guide leg (26) engages.

6. connection profile (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Einputzschenkel (3) to the guide leg (26) opening openings (33) auf¬weist.

7. Connection profile (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover web (4) is arranged at a distance from the outer surface (15) of the attachment shell (13) and forms a ventilation gap (16) with respect thereto.

8. connection profile (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the deck web (4) on the attachment shell (13) for abutment, separable Schutzschenkel (30) with an adhesive layer (31) for attachment of a cover auf¬weist ,

9. connection profile (1) according to claim 8, characterized in that the protective leg (30) component side on the edge (14) of the attachment shell (13) alignable stop edge (32).

10. connection profile (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the base leg (2) for attachment to the mounting part (10) has a sealing strip (20) vorzugswei¬se a double-sided adhesive tape.

11. connection profile (1) according to claim 10, characterized in that the base leg (2) and the sealing strip (20) form a receiving space (21) in which a expan¬dierendes or elastic sealing means, for example a sealing cord (22) is arranged ,

12. Connection profile (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that at Einputzschenkel (3) a reinforcing fabric (23) is attached. For this 3 sheets of drawings