NO882904L

NO882904L - PROCEDURE FOR THE FORMATION OF HOLE ARTICLES IN ELASTOMER WITH CLOSELY PRESSED PRESSURE FORM INJECTION AND CURING

Info

Publication number: NO882904L
Application number: NO882904A
Authority: NO
Inventors: Alberto Ferri; Fedelia Artuso
Original assignee: Alberto Ferri; Fedelia Artuso
Priority date: 1986-11-06
Filing date: 1988-06-29
Publication date: 1988-08-29
Also published as: NO882904D0; DK356388D0; DK356388A

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for forming av hule gjenstander i elastomer med tett faststittende pressformer ved injeksjon og herding. The invention relates to a method for forming hollow objects in elastomer with tightly fitting pressing molds by injection and curing.

Forskjellige fremgangsmåter er brukt for fremstillingDifferent methods are used for production

av hule gjenstander av syntetisk materiale eller naturgummi, såsom varmtvanns flasker, ved f.eks. å benytte en form sammensatt av tre deler, hvor den ene del kan kalles den øvre form, of hollow objects made of synthetic material or natural rubber, such as hot water bottles, by e.g. to use a form composed of three parts, where one part can be called the upper form,

en annen motsatt denne som kan kalles den nedre form, og en sentral del kalt kjernen. another opposite to this which may be called the lower form, and a central part called the nucleus.

Når materialet anbringes i formen i form av plater av gummi, med en flate for hver av de to halvdeler av formen, oppnås et ferdig produkt ved hjelp av herdeprosessen ved kompri-mering av materialet i spesielle presser.og tilførsel av varme. When the material is placed in the mold in the form of sheets of rubber, with a surface for each of the two halves of the mold, a finished product is obtained by means of the hardening process by compressing the material in special presses and applying heat.

For å trekke ut kjernen fra gjenstanden som er produsert på denne måte må det tas forskjellige forholdsregler; f.eks. In order to extract the core from the object produced in this way, various precautions must be taken; e.g.

i tilfelle med varmtvanns flasker må munningen ha bestemte dimensjoner for å tillate uttrekking av kjernen, men materialet rives ofte istykker på grunn av den store påkjenningen det påføres . in the case of hot water bottles, the mouth must have certain dimensions to allow extraction of the core, but the material is often torn to pieces due to the great stress it is subjected to.

Ytterligere vanskeligheter oppstår ved anvendelse av innsatte stykker, såsom den gjengede ring for proppen. Further difficulties arise when using inserted pieces, such as the threaded ring for the plug.

Ifølge en annen fremgangsmåte støpes to halvdeler av legemet i de to kammere dannet mellom de to halvdeler av formen og den mellomliggende kjerne. According to another method, two halves of the body are cast in the two chambers formed between the two halves of the mold and the intermediate core.

Når støpingen er ferdig, fjernes kjernen fra formen, kantene av de to halvdeler anbringes sammen, fluid under trykk innsprøytes inne i formen hvoretter elastomeren herdes. When the casting is finished, the core is removed from the mold, the edges of the two halves are placed together, fluid under pressure is injected into the mold after which the elastomer is cured.

Under fjerning av kjernen, har noen områder av de to halvdeler av den hule gjenstand tendens til å bli trukket for hardt ved utgangen av kjernen, og blir tatt ut fra formen særlig når materialet innsprøytes gjennom kjernen. During removal of the core, some areas of the two halves of the hollow object tend to be pulled too hard at the exit of the core, and are taken out of the mold especially when the material is injected through the core.

I fremgangsmåten med uttrekking av kjernen, bygges detIn the process of extracting the core, it is built

i virkeligheten opp trekkrefter som bidrar til å løse halve gjenstanden fra sin halvform på grunn av forbindelse mellom de støpte gjenstander og materialet som er igjen i matehullet. in reality, pulling forces help to release the half object from its half form due to connection between the cast objects and the material remaining in the feed hole.

Den foreliggende oppfinnelse unngår de ovenfor nevnte ulemper og tilveiebringer samtidig vesentlige fordeler som det skal forklares i det følgende. The present invention avoids the above-mentioned disadvantages and at the same time provides significant advantages which will be explained in the following.

Oppfinnelsens gjenstand er en fremgangsmåte for støping av elastomer i pressformer for å danne hule legemer som er formet slik at når de skjæres fra hverandre i et geometrisk plan, vil kantene av de to oppnådde halvdeler ha omriss i det vesentlige passende for fullstendig tilpasning. The object of the invention is a method of molding elastomer in compression molds to form hollow bodies which are shaped so that when cut apart in a geometric plane, the edges of the two halves obtained will have an outline substantially suitable for complete adaptation.

Dette er derfor en fremgangsmåte særlig passende for fremstilling av varmtvanns flasker. This is therefore a method particularly suitable for the production of hot water bottles.

Den fullstendige pressform er sammensatt av tre hoveddeler: En øvre halvdel, en nedre halvdel og en mellomliggende kjerne som skaper et eller flere par kammere hhv. for de to hovedsakelig komplementære halvdeler av hver gjenstand. Materialet innsprøytes samtidig inn i de to kammere for å lage hver gjenstand, gjennom en sidekanal for hvert kammer, hvor en av kanalene er beliggende mellom en flate av kjernen og den øvre halvdel av formen, og den andre mellom den andre flate av kjernen og den nedre halvdel av formen. The complete press mold is composed of three main parts: An upper half, a lower half and an intermediate core which creates one or more pairs of chambers or for the two essentially complementary halves of each object. The material is simultaneously injected into the two chambers to make each object, through a side channel for each chamber, one of the channels being located between one face of the core and the upper half of the mold, and the other between the other face of the core and the lower half of the mold.

Nevnte kanaler som ligger parallelt, er forbundet ved hjelp av et matehull som passerer tverrgående gjennom kjernen. Said channels, which lie in parallel, are connected by means of a feed hole which passes transversely through the core.

Nevnte hull er ved hjelp av en langsgående forgrenings-kanal inne i kjernen forbundet med et andre tverrgående hull for innstrømming av materiale, med åpning mot en flate av kjernen, motsatt en av formhalvdelene på et sted som-svarer til en munning av nevnte formhalvdel, på en slik måte at det kan stå på linje med inntaksdysen for materialet. By means of a longitudinal branching channel inside the core, said hole is connected to a second transverse hole for the inflow of material, with an opening towards a surface of the core, opposite one of the mold halves at a place which corresponds to an opening of said mold half, in such a way that it can line up with the intake nozzle for the material.

Hver halvdel av den støpte gjenstand er derfor forbundet med materialinngangskanalen på en sidekant. Each half of the molded article is therefore connected to the material input channel on a side edge.

Etter støpingen trekkes kjernen ut som etterlater de to halvdeler av den hule gjenstand i de to halvformer; formen lukkes så en gang til for å rette inn de to kanter av nevnte to halvdeler. After casting, the core is pulled out leaving the two halves of the hollow object in the two half forms; the mold is then closed once more to align the two edges of said two halves.

Til slutt sveises de to kanter sammen under herdeprosessen. Finally, the two edges are welded together during the curing process.

I området som svarer til hver munning av kjernematehullet er det utsparinger, én i hver halvform, hvis ytre åpninger er mindre enn deres innvendige volum, slik at et tillegg av materiale dannes innenfor nevnte utsparing og forbindes med resten av materialet, som ved fullendelsen av støpingen forblir i kjernematehullet. In the area corresponding to each mouth of the core feed hole there are recesses, one in each half-form, whose outer openings are smaller than their internal volume, so that an addition of material is formed within said recess and connected with the rest of the material, as at the completion of the casting. remains in the core feed hole.

Når formen åpnes og kjernen fjernes vil derfor nevnte tillegg som reagerer på trekkraften på materialet som er igjen inne i kjernematehullet, bevirke løsing av nevnte materiale fra de to halvdeler av hver hule gjenstand hvilket gjør at nevnte gjenstander forblir tett tilpasset til de to halvformer for å sikre effektiv.herding. Therefore, when the mold is opened and the core is removed, said addition, which reacts to the pulling force on the material remaining inside the core feed hole, causes the release of said material from the two halves of each hollow object which causes said objects to remain tightly fitted to the two half molds in order to ensure efficient curing.

Formen som er blitt lukket etterfølger fjerning av kjernen, fluid blåses inn i formen under trykk for å hjelpe og opprettholde tett fastholdelse av de to halvdeler av den hule gjenstand til deres respektive halvdeler av formen mens herdeprosessen fortsetter. The mold having been closed following removal of the core, fluid is blown into the mold under pressure to aid and maintain tight retention of the two halves of the hollow object to their respective halves of the mold as the curing process continues.

Formen har fortrinnsvis to par kammere slik at to hule gjenstander kan fremstilles samtidig. The mold preferably has two pairs of chambers so that two hollow objects can be produced at the same time.

Kjernematehullet ligger mellom de to par av kammere.The core feed hole is located between the two pairs of chambers.

En kanal forbinder hver av de to munninger av nevnte matehull med kamrene som danner de to halvdeler av den hule gjenstand i hver halvdel av formen. A channel connects each of the two mouths of said feed holes with the chambers that form the two halves of the hollow object in each half of the mold.

Virkningen av det foregående er å sikre en mer balansert fordeling av materialet, en høyere ytelse fra formen og et utmerket sluttprodukt. The effect of the foregoing is to ensure a more balanced distribution of the material, a higher performance from the mold and an excellent final product.

I en halvdel er det en gripeføring for å støtte dysene som sprøyter fluidet inn under trykk mens herding fortsetter og å tillate nevnte dyser å overføre. In one half there is a gripper guide to support the nozzles which inject the fluid under pressure while curing continues and to allow said nozzles to transfer.

Ethvert stykke som innsettes, såsom den gjengede ring for varmtvannsbeholdere, er fortrinnsvis forbundet med dysene for innsprøyting av fluidet under trykk. Any piece that is inserted, such as the threaded ring for hot water containers, is preferably connected to the nozzles for injecting the fluid under pressure.

Kjernen støttes av en gripeføring som beveger seg bakover og fremover vinkelrett på den retning som formen åpnes og lukkes. The core is supported by a gripper guide which moves backwards and forwards perpendicular to the direction in which the mold is opened and closed.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel og under henvisning til teg-ningene, der fig. 1 viser et snitt gjennom formens sentrale lengdeakse, fig. 2 viser'et tverrsnitt av den lukkede form gjennom dens sentrale lengdeakse, fig. 3 er et delvis snittriss av formen i posisjonen av kjernematehullet, fig. 4 er et snittriss som fig. 3 når sprøytestøpingen er fullført, fig. 5 er et frontriss av den øvre halvdel av formen, fig. 6 er et snittriss gjennom den åpne form ved nivået av en fordypning, fig. 7 er det samme riss som ovenfor, med lukket form under støping, og fig. 8 viser formen på fig. 6 når den er lukket under herdeprosessen. The invention will be described in more detail below in connection with an exemplary embodiment and with reference to the drawings, where fig. 1 shows a section through the central longitudinal axis of the mold, fig. 2 shows a cross-section of the closed form through its central longitudinal axis, fig. 3 is a partial sectional view of the mold in the position of the core feed hole, fig. 4 is a sectional view like fig. 3 when the injection molding is completed, fig. 5 is a front view of the upper half of the mold, FIG. 6 is a sectional view through the open mold at the level of a recess, fig. 7 is the same drawing as above, with the mold closed during casting, and fig. 8 shows the shape of fig. 6 when it is closed during the curing process.

Formen 10 omfatter den øvre halvdel 11, den nedre halvdel 12 og den mellomliggende kjerne 13. The mold 10 comprises the upper half 11, the lower half 12 and the intermediate core 13.

Nevnte form gjør det mulig med samtidig fremstilling av to varmtvannsbeholdere plassert ved siden av hverandre. Said shape enables the simultaneous production of two hot water containers placed next to each other.

Den øvre formhalvdel 11 viser hunfordypningene 14 og 16 i det vesentlige lik fordypningene 15 og 17 i den nedre formhalvdel . The upper mold half 11 shows female recesses 14 and 16 essentially similar to the recesses 15 and 17 in the lower mold half.

Kjernen 13 viser hanformene 18, 19 og 20, 21 for å skape, når formen er lukket, kamrene 21, 31 og 30, 32 hhv. for de to gjenstander dannet av formen, særlig to varmtvannsflasker . The core 13 shows the male molds 18, 19 and 20, 21 to create, when the mold is closed, the chambers 21, 31 and 30, 32 respectively. for the two objects formed by the mold, especially two hot water bottles.

Materialet innsprøytes i formen gjennom dysen 39 som, ved hver støpeoperasjon, innføres i formen 11 og trenger inn i kapslingen 40 inntil det kommer i berøring med den fremragende munning 41 som, når formen stenges,•trenger gjennom inn i for-me nsll hu11 42. The material is injected into the mold through the nozzle 39 which, at each casting operation, is introduced into the mold 11 and penetrates into the enclosure 40 until it comes into contact with the protruding mouth 41 which, when the mold is closed, penetrates into the mold housing 11 42 .

Fra munningen 41 strømmer fluidmateriale gjennom det vertikale hull 22, inn i grenkanalen 23 som.står i sentral forbindelse med det vertikale tverrgående matehull 24 som passerer gjennom kjernen 13. From the mouth 41, fluid material flows through the vertical hole 22, into the branch channel 23 which is in central connection with the vertical transverse feed hole 24 which passes through the core 13.

Materialet strømmer gjennom den øvre munning 25 og nedre munning 26 inn i kanalene 27 og 28 hhv. beliggende øverst i den halve forms 11 legeme, og nederst i den andre halve form 12. The material flows through the upper mouth 25 and lower mouth 26 into the channels 27 and 28 respectively. situated at the top of the body of the half-form 11, and at the bottom of the other half-form 12.

Kanalene 27 og 28 forbinder med kamrene 29 og 30, tilveiebragt ved tilpassing, den øvre form med kjernen 13 og, henholdsvis, med kamrene 31 og 32, tilveiebragt ved tilpassing, den nedre form 12 med kjernen 13. The channels 27 and 28 connect with the chambers 29 and 30, provided by fitting, the upper mold with the core 13 and, respectively, with the chambers 31 and 32, provided by fitting, the lower mold 12 with the core 13.

Den øvre forms 11 legeme, som står på linje med munningen 25 av det tverrgående matehull 24 i kjernen 13, har en utsparing 33 formet i det vesentlige som en avkortet kjegle hvis bunn er innvendig, og samtidig har den nedre" forms 12 legeme, på linje med munningen 26 av hullet 24 ovenfor, en utsparing 34 som også er formet som en avkortet kjegle, hvis bunn ligger innvendig. Etter lukking av formen sprøytes elastomer inn i den. Ved fullførelsen av formingsprosessen åpnes formen for å kunne fjerne kjernen 13. The upper mold 11 body, which is aligned with the mouth 25 of the transverse feed hole 24 in the core 13, has a recess 33 shaped essentially like a truncated cone whose bottom is inside, and at the same time the "lower" mold 12 body, on line with the mouth 26 of the hole 24 above, a recess 34 which is also shaped like a truncated cone, the bottom of which lies inside. After closing the mold, elastomer is injected into it. At the completion of the forming process, the mold is opened to be able to remove the core 13.

Under åpningstrinnet skaper materialet som tidligere trengte inn i utsparingene 33, 34 en kraft som bidrar til å holde materialet i kanalene 27 og 28,. som bryter forbindelsen med materialet inne i matehullet 24 motstående de krefter som bidrar til å løse de hule legemer 35, 36, 37, 38 fra sidene av hver halve form. Fig. 6 viser et lengdesnitt ved nivået av fordypningene 14 og 15 og av de tilsvarende hanformer 18, 20. Fig. 7 viser trinnet som svarer til lukking av formen og begynnelsen av innsprøytingsprosessen. During the opening step, the material which previously penetrated into the recesses 33, 34 creates a force which helps to keep the material in the channels 27 and 28. which breaks the connection with the material inside the feed hole 24 opposing the forces which help to loosen the hollow bodies 35, 36, 37, 38 from the sides of each half mold. Fig. 6 shows a longitudinal section at the level of the recesses 14 and 15 and of the corresponding male molds 18, 20. Fig. 7 shows the step corresponding to closing the mold and the beginning of the injection process.

Når kjernen er fjernet, skyves de to deler av formen igjen tilbake sammen som vist på fig. 8 og, etter innsprøyting av komprimert luft inn i formen, begynner herdingstrinnet som sveiser de ytre kanter 39 og 40 av de to halvdeler, som 35 og 36, av gjenstanden 'som, i det beskrevne eksempel, sammen danner en varmtvannsflaske 41. When the core has been removed, the two parts of the mold are pushed back together again as shown in fig. 8 and, after injection of compressed air into the mold, begins the curing step which welds the outer edges 39 and 40 of the two halves, as 35 and 36, of the object 'which, in the described example, together form a hot water bottle 41.

Når herdingen er ferdig,, er alt som kreves å åpne formen og løfte ut den perfekt formede varmtvanns flaske. When curing is complete, all that is required is to open the mold and lift out the perfectly shaped hot water bottle.

Fordelene med oppfinnelsen er innlysende.The advantages of the invention are obvious.

Unngåelse av ulempene som innsprøyting av materiale gjennom kjernen forårsaket, på grunn av kjernens tendens til å trekke de støpte legemer bort fra formene i øyeblikket ved dens uttrekking, som førte tilødelagte produkter og deres følgende vraking. Avoidance of the disadvantages caused by the injection of material through the core, due to the tendency of the core to pull the molded bodies away from the molds at the moment of its withdrawal, which led to damaged products and their subsequent wrecking.

Testing av de hule gjenstander, særlig av varmvannts-flasker, blir i praksis en del av den valgte prosedyre da luften som blåses inn i formen under herdingen straks viser enhver ufullstendig eller skadet støping. Testing of the hollow objects, especially of hot water bottles, in practice becomes part of the chosen procedure as the air that is blown into the mold during curing immediately shows any incomplete or damaged casting.

Det kan anvendes en enkelt maskin og et hurtig og effektivt innsprøytingsutstyr, hule gjenstander i elastomer, særlig varmtvannsbeholdere kan lages med utmerket kvalitet, hurtig og med lave kostnader. A single machine and a fast and efficient injection equipment can be used, hollow objects in elastomer, especially hot water containers can be made with excellent quality, quickly and at low costs.

Da anvendelsene av oppfinnelsen bare er beskrevet som eksempler og ikke begrenset til disse, vil det være klart at enhver ekvivalent anvendelse av den forklarte oppfinnelse og ethvert produkt laget og/eller anvendt ifølge oppfinnelsens karakteristiske trekk vil være dekket av dens beskyttelses-område. Since the applications of the invention are only described as examples and not limited to these, it will be clear that any equivalent application of the explained invention and any product made and/or used according to the characteristic features of the invention will be covered by its area of protection.

Claims

1. Process for forming hollow objects in elastomer, by means of moulds, where the objects are divisible, in relation to a geometrical separation plane, into two halves where their edges both delimit a substantially similar shape and can therefore be completely adapted to each other, particularly suitable for hot water bottles, CHARACTERIZED IN THAT the mold (10) is composed of three main parts, an upper half mold (11), a lower half mold (12) and a core (13) between said half molds which gives rise to one or more pairs of chambers (29, 31) for the two halves (35, 36) respectively. essentially complementary to each object (41), where the material is injected simultaneously into the two chambers (29-31) of each pair through side channels (27-28) where one (27) is located between a surface of the core ( 13) and the upper half-form, and the other (28) between the second surface of the core (13) and the lower half-form" (12), the channels (27, 28) being parallel and connected by a transverse feeding hole (24) which passes through the core (13) again connected with the internal longitudinal branch channel (23) to a second transverse hole (22), with an opening towards one of the faces of the core (13) opposite one of the half forms (11) in a place for a mouth ( 42) in this latter, suitable for receiving a nozzle (39) through which the material enters, each of the two halves (35, 36) of each molded article (41) being therefore connected with the channels (27, 28) which transports material on a side edge, the intermediate core (13) is withdrawn at the completion of the casting process, leaving the two halves (35,36) of the hollow object (41) is placed in the two half molds (11, 12) where the mold is again closed to allow the edges (39, 40) of the two halves (35, 36) to fit together, after which said edges are joined together by curing.

2. Method for forming hollow objects in elastomer according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT in the zone corresponding to one (25) and the other (26) mouth of the feed hole (24) in the core (13) there is a recess (33) , 34) in each of the two half molds (11, 12) where the outer hole of said recess is smaller than its inner volume which allows an addition of material to be formed on the inside associated with the material that remains behind after casting in the feed hole (24), so that when the mold (10) is opened and the core (13) is removed, said addition reacts to the pulling of the material placed in said feed hole (24), which causes the material to detach from the two halves (35, 36) of the hollow object (41) which is therefore left firmly attached to the two half forms (11 and 12) and gets a satisfactory hardening.

3. Method for forming hollow objects in elastomer according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT when the mold (10) is closed after extraction of the core (13), fluid is injected into the mold (10) under pressure to assist and maintain during curing continues, tightly fixing the two halves (35, 36) of the hollow object (41) to the two half forms (11 and 12) respectively. .

4. Method for forming hollow objects in elastomer according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the mold (10) comprises two pairs of chambers (29 - 31 and 30 - 32) respectively for the two pairs of halves (35 -36, 37 - 38 ) of the two hollow objects to allow their simultaneous manufacture, where the feed hole (24) in the core (13) is located between the two pairs of chambers (29 - 31 and 30 - 32), the side channels (27, 28) are connected with said feed hole (24), where one (27) extends from a chamber (29), for one object, to the second chamber (30) side by side for the other object, and the second channel (28) extends from a chamber (31), for the first object, to the chamber (32) side by side, for the second object.

5. Method for forming hollow objects in elastomer according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT one of the two half molds (11 and 12) has a gripping guide to support the nozzles used for injecting fluid under pressure into the mold while the curing process continues , and to allow them to transfer.

6. Method for forming hollow objects in elastomer according to claim 5, CHARACTERIZED IN THAT any piece to be inserted, such as e.g. the threaded ring for hot water bottles is connected to the nozzles used for injecting fluids.

7. Method for forming hollow objects in elastomer according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the core (13) is supported by a guide which moves backwards and forwards perpendicularly in the direction in which the mold (10) is opened and closed.