NO770034L - Fremgangsm}te til } ekstrahere metallverdier fra vandige l¦sninger av metallsalter. - Google Patents
Fremgangsm}te til } ekstrahere metallverdier fra vandige l¦sninger av metallsalter.Info
- Publication number
- NO770034L NO770034L NO770034A NO770034A NO770034L NO 770034 L NO770034 L NO 770034L NO 770034 A NO770034 A NO 770034A NO 770034 A NO770034 A NO 770034A NO 770034 L NO770034 L NO 770034L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- metal
- copper
- water
- aqueous
- organic solvent
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 59
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 54
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 81
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 81
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 42
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 4-nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 29
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 13
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 10
- -1 alkyl salicyl aldoxime Chemical compound 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 7
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 3
- 150000008282 halocarbons Chemical group 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- FZENGILVLUJGJX-NSCUHMNNSA-N (E)-acetaldehyde oxime Chemical compound C\C=N\O FZENGILVLUJGJX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 33
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 30
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 29
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 14
- MJUVQSGLWOGIOB-UHFFFAOYSA-N 2-[(Z)-hydroxyiminomethyl]-4-nonylphenol Chemical compound OC1=C(C=N/O)C=C(C=C1)CCCCCCCCC MJUVQSGLWOGIOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 1-nonene Chemical compound CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FGTCYTZEIKWZRE-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-6-(N-hydroxy-C-phenylcarbonimidoyl)-4-nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC(Cl)=C(O)C(C(=NO)C=2C=CC=CC=2)=C1 FGTCYTZEIKWZRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLBCWXYKVPIVHH-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-5-nonylbenzonitrile Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C(C#N)=C1 XLBCWXYKVPIVHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009918 complex formation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CROPCLKVTSNPEY-UHFFFAOYSA-N 2-(N-hydroxy-C-phenylcarbonimidoyl)-4-nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C(C(=NO)C=2C=CC=CC=2)=C1 CROPCLKVTSNPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZXQKZWVTDAZAE-UHFFFAOYSA-N 2-(N-hydroxy-C-phenylcarbonimidoyl)phenol Chemical compound C=1C=CC=C(O)C=1C(=NO)C1=CC=CC=C1 HZXQKZWVTDAZAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MJUVQSGLWOGIOB-GHRIWEEISA-N 2-[(E)-hydroxyiminomethyl]-4-nonylphenol Chemical group [H]\C(=N/O)C1=CC(CCCCCCCCC)=CC=C1O MJUVQSGLWOGIOB-GHRIWEEISA-N 0.000 description 1
- YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetate;iron(3+) Chemical compound [Fe+3].OCCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- HJBUWTLHZIRBIM-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-4-nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C(Cl)=C1 HJBUWTLHZIRBIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTFIPECGHSYQNR-UHFFFAOYSA-N 3-Pentadecylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1 PTFIPECGHSYQNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTSHXGXZNWHRQM-UHFFFAOYSA-N 3-methyl-4-pentylphenol Chemical compound CCCCCC1=CC=C(O)C=C1C WTSHXGXZNWHRQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJWMCPYEODZESQ-UHFFFAOYSA-N 4-Dodecylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 KJWMCPYEODZESQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTBLCSJCQJZFSI-UHFFFAOYSA-N 4-heptyl-2-(hydroxyiminomethyl)phenol Chemical compound CCCCCCCC1=CC=C(O)C(C=NO)=C1 MTBLCSJCQJZFSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNDDEFBFJLKPFE-UHFFFAOYSA-N 4-n-Heptylphenol Chemical compound CCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 KNDDEFBFJLKPFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCO PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000022244 formylation Effects 0.000 description 1
- 238000006170 formylation reaction Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- XFIFRROATNDVSN-UHFFFAOYSA-N n-[(3-chloro-5-nonylphenyl)-phenylmethylidene]hydroxylamine Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC(Cl)=CC(C(=NO)C=2C=CC=CC=2)=C1 XFIFRROATNDVSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- JZWFDVDETGFGFC-UHFFFAOYSA-N salacetamide Chemical group CC(=O)NC(=O)C1=CC=CC=C1O JZWFDVDETGFGFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229940087291 tridecyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/40—Mixtures
- C22B3/402—Mixtures of acyclic or carbocyclic compounds of different types
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/09—Reaction techniques
- Y10S423/14—Ion exchange; chelation or liquid/liquid ion extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
"Fremgangsmåte til å ekstrahere metallverdier
fra vandige løsninger av metallsalter".
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte til å ekstrahere metaller fra vandige løsninger, særlig løsninger som erholdes ved utluting av malmer med syrer under anvendelse av o-hydroksyaryloksimer som ekstraksjonsmiddel.
Det er kjent å ekstrahere metaller, særlig kobber, fra vandige løsninger som inneholder metallet i form av eksempelvis et salt ved at den vandige løsning bringes i kontakt med en løs-ning av et o-hydroksyaryloksim i et med vann ublandbart organisk løsningsmiddel, med påfølgende fraskillelse av løsningsmiddel-fasen som er anriket på metall, dvs. inneholder en del av metallet i form av en chelat-forbindelse med o-hydroksyaryloksimet. Metallet kan deretter utvinnes fra den metallholdige løsningsmiddel-fase ved hjelp av syre fulgt av eksempelvis elektrolyse.
Den reaksjon som fører til metall-chelat-forbindelsen, danner også syre og forårsaker en senkning av pH. Denne reaksjon er reversibel og forløper til et likevektspunkt, hvorunder økende pH begunstiger dannelsen av chelat-forbindelsen. De metallsalt-holdige vandige løsninger fra hvilke metall, f.eks. kobber, skal ekstraheres, vil ofte være utlutingsvæsker som erholdes ved ekstraksjon av metallmalmer med syre og vil i noen tilfelle ha en lav pH. Da mengden av chelatforbindelse som dannes ved likevekt, avtar med synkende pH, vil bare o-hydroksyaryloksimer som har en stor chelat-dannende evne, bevirke en høy grad av ekstraksjon fra vandige utlutingsvæsker som har meget lav pH eller et høyt kobber-innhold.
Den fordel som disse sterkt chelatdannende oksimer oppviser i og med den høye kobberekstraksjon, reduseres i noen grad av den store mengde kobber som blir tilbake i løsningsmidlet som chelat etter stripping med syre av hensiktsmessig' styrke. Dette restinnhold av kobber i form av chelat går ikke tapt, da det kan resirkuleres til ekstraksjonstrinnet; en reduksjon i mengden av gjenværende kobberchelat ville imidlertid, i fravær av en .tilsvarende reduksjon i graden av kobberekstraksjon fra den vandige løsning, alt i alt gi en forbedring i prosessens effektivi-tet. Det ble nå funnet at den mengde kobber som i disse tilfelle fjernes fra løsningsmiddeltasen i strippetrinnet, økes betydelig hvis løsningsmiddeltasen inneholder en fenol av en bestemt type.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte til å ekstrahere metallverdier fra vandige løsninger av metallsalter, hvilken fremgangsmåte erkarakterisert vedat den vandige løsning bringes i kontakt med en løsning i et organisk løsningsmiddel som.ikke er blandbart med vann, av et eller flere o-hydroksyaryloksimer som inneholder minst 3 alifatiske eller alicykliske karbonatomer og som er gode metallekstraksjonsmidler, som definert nedenfor, og en eller flere alkylfenoler som eventuelt inneholder et kloratom eller en cyanogruppe, hvoretter den vandige fase skilles fra løsningsmiddeltasen som inneholder metallet i form av et kompleks med o-hydroksyaryloksime.t, og løs-ningsmiddelfasen bringes i kontakt med en vandig mineralsyre, og løsningsmiddeltasen skilles fra den vandige fase som inneholder metallet i form av et salt av mineralsyren.
o-hydroksyaryloksimer som i alminnelighet er egnet til ekstraksjon av metallverdier fra vandige løsninger av metallsalter, er kjent og innbefatter eksempelvis alkyl- eller alkoksy-salicylaldoksimer som beskrevet i belgisk patent nr. 796 835 og nr.
833 774, substituerte, f.eks. med alkyl- eller alkoksygrupper, o-hydroksyaryl-alkyl-ketoksimer som beskrevet i britisk patent nr. 1 322 532,DT-OS nr. 2 407 200 og belgisk patent nr. 804 031, o-hydroksyaryl-benzyl-ketoksimer som beskrevet i belgisk patent nr. 804 030, samt o-hydroksybenzofenon-oksimer som beskrevet i US-patent nr. 3 428 449 og nr. 3 655 347. For at oksimet og dettes metallderivat skal ha den nødvendige oppløselighet i de organiske løsningsmidler, bør oksimene inneholde grupper, f.eks. alkyl-, alkylen- eller cykloalkyl-grupper, som inneholder minst 3 karbonatomer og fortrinnsvis høyst 20 karbonatomer. Oppløse-ligheten øker i alminnelighet ytterligere hvis det anvendes blandinger av oksimer.
Av ovennevnte o-hydroksyaryloksimer er det bare de som er. sterke eller gode metallekstraksjonsmidler, som er egnet ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Disse o-hydroksyaryloksimer defineres som de som i 0,2 M løsning i et alifatisk hydrokarbon etter å ha opptatt 50% av det teoretiske opptak av kobber, vil være i likevekt med en 0,1 M løsning av kobber som kobberper-
klorat ved en pH under 1.
Som eksempler på o-hydroksyaryloksimer som er gode metallekstraksjonsmidler, kan nevnes o-hydroksyarylketoksimer inneholdende elektron-opptagende substituenter i 3-stillingen,
så som 3-klor-5-nonylbenzofenon-oksim og lignende forbindelser som er beskrevet i US-patent nr. 3 655 347, og som ved den oven-
for nevnte test ville være i likevekt ved en pH under 0,5, andre o-hydroksyarylketoksimer inneholdende elektron-opptagende substituenter, så som halogen, i 3-stillingen som beskrevet i britisk patent nr. 1 3222 532 eller i de belgiske patenter nr.
804 030 og 804 031, og substituerte salicylaldoksimer så som alkylsalicylaldoksimer, jevnfør belgisk patent nr. 796 835 og nr. 833 774, som ved ovennevnte test ville være i likevekt ved en pH på ca. 0,5.
I motsetning til o-hydroksyarylketoksimer som ikke inneholder elektron-opptagende substituenter i 3-stillingen, er det i britisk patent nr. 1 322 532, US-patent nr. 3 428 449 og belgisk patent nr. 804 030 og 804 031 beskrevet eksempler på
stoffer som i ovennevnte test vanligvis er i likevekt ved en pH på ca. 1,2 eller høyere, og som ikke er egnet til bruk i henhold til oppfinnelsen. Tilsetning av alkylfenoler bevirker en ubetydeligøkning i metalloverføringen fra disse forbindelser under strippetrinnet, men denne fordel blir mer enn oppveiet av en betydelig nedsettelse i den mengde metall som overføres til oksimet i ekstraksjonstrinnet, og virkningen er alt i alt negativ. Når det gjelder de oksimer som er gode metallekstraksjonsmidler,
vil tilsetning av alkylfenoler som ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen føre til en viss nedsettelse i metalloverføringen ved ekstraksjonstrinnet, men denne ulempe er vesentlig mindre enn den fordel som erholdes i og medøket metalloverføring i strippetrinnet, og totalresultatet av alkylfenol-tilsetning er positivt.
Særlig godt egnet er alkylsalicylaldoksimene, da de kan anvendes i forbindelse med vandige løsninger som inneholder høye kobberkonsentrasjoner og da de gir hurtig metalloverføring, og slike aldoksimer er spesielt godt egnet når alkylgruppene er forgrenede alkylgrupper inneholdende minst 5 karbonatomer og blan dinger av disse, f.eks. blandede 5-nonyl-salicylaldoksimer og blandede 5-heptylsalicylaldoksimer, og særlig blandinger av 5-nonylsalicylaldoksimer i hvilke bestanddelene i blandingen er innbyrdes forskjellige med hensyn til konfigurasjonen av den forgrenede nonylgruppe, erholdt ved formylering og oksimdannelse ut fra de blandede p-nonylfenoler som erholdes ved kondensering av fenol med propylen-trimer, og blandinger av 5-heptylsalicylaldoksimer i hvilke bestanddelene i blandingen er innbyrdes forskjellige med hensyn til konfigurasjonen av heptylgruppen, fremstilt på lignende måte ut fra et fenol-heptylen-kondensat.
Som alkylfenoler kan nevnes hvilken som helst kresol
og blandinger av disse og.særlig fenoler som inneholder 3-15 alkylkarbonatomer, f.eks.. p-tert-butylfenol, p-heptylfenol, 4-amyl-5-metylfenol, 2-klor-4-nonylfenol, 2-cyano-4-nonylfenol, p-dodecylfenol, m-pentadecylfenol og p-nonylfenol og blandinger av disse. Fenoler med alkylgrupper som inneholder mer enn 15 karbonatomer, foretrekkes ikke, da de har tendens til å bevirke emulgering. De foretrukne fenoler inneholder alkylgrupper med 4-12 karbonatomer, særlig de blandede p-nonylfenoler som erholdes ved kondensering av fenol og propylen-trimer.
Mengden av oksim som anvendes vil avhenge av konsentrasjonen av metallsalt i den vandige løsning og apparaturens utformning. Man foretrekker imidlertid å anvende 5-200 g oksim pr. liter organisk løsning. Høyere konsentrasjoner gir organiske faser med for høy viskositet for bekvem håndtering, og lavere konsentrasjoner medfører bruk av unødig store mengder løsnings-middel.
Til bruk i forbindelse med vandige løsninger som inneholder 5 g metall, så som kobber, pr. liter foretrekkes anvendelse av 20-200 g oksim pr. liter organisk løsning i forbindelse med alkylfenol-mengder hensiktsmessig mellom 10% og 300%, særlig 30-200%, av vekten av oksimet. Virkningen av fenolen blir mer markert jo høyere konsentrasjonen av oksim er, og relativt mindre mengder alkylfenol i forhold til oksim er påkrevet for oppnåelse av en tilfredsstillende forbedring i strippe-effektiviteten når man arbeider med høye konsentrasjoner.
Til bruk i forbindelse med mer fortynnede løsninger inneholdende eksempelvis 0,5-3 g metall pr. liter anvendes fortrinnsvis oksimløsninger som inneholder fra 5, mer spesielt 10,
til 20 g oksim pr. liter, idet mengden av alkylfenol fortrinns-
vis er 2-10 ganger vekten av oksimet, men større mengder, så som 20 ganger oksimvekten, kan anvendes om det ønskes.
Fremgangsmåten kan benyttes til å ekstrahere hvilket
som helst metall som kan danne et lyofilt kompleks med oksimet, f.eks. kobolt, nikkel, vanadium, krom, sink, tinn, kadmium, gull, sølv, kvikksølv og særlig kobber.
Prosessens første og annet trinn kan hensiktsmessig utføres ved at den vandige løsning bringes sammen med løsningen av oksimet i det organiske løsningsmiddel ved en passende temperatur, vanligvis romtemperatur, skjønt noe høyere temperaturer kan anvendes hvis man finner dette mer praktisk, og væskeblandingen omrøres eller forstyrres på annen måte slik at grenseflaten mellom vann og løsningsmiddel økes, hvorved kompleksdannelse og ekstraksjon fremmes, og deretter reduseres omrøringen eller lignende slik at det erholdes en vandig fase og en løsningsmiddeltase,
som så kan skilles. Fremgangsmåten kan utføres chargevis eller fortrinnsvis kontinuerlig.
Mengden av organisk løsningsmiddel kan velges under hensyntagen til volumet av den vandige løsning som skal underkastes ekstraksjon, konsentrasjonen av metaller og det anlegg man har til disposisjon for utførelse av fremgangsmåten. Man foretrekker, spesielt når prosessen utføres kontinuerlig, å bringe sammen omtrent like store volummengder av organisk løsning og vandig løsning.
De betingelser, særlig pH, under hvilke det første og annet trinn i prosessen utføres, velges under hensyntagen til det metall eller de metaller som foreligger i den vandige løsning.
I alminnelighet er det ønskelig at andre metaller som måtte være til stede, ikke danner stabile komplekstorbindelser med oksimet under de valgte betingelser, slik at hovedsakelig bare det ønskede metall ekstraheres, fra den vandige løsning. Da dannelsen av kom-pleksforbindelsen kan medføre frigivelse av syre, kan det være nødvendig å tilsette eksempelvis alkali under prosessens utførelse for opprettholdelse av pH-verdien innenfor detønskede område i hvilket metallkomplekset er stabilt, men man foretrekker vanligvis å unngå dette, særlig når prosessen utføres kontinuerlig. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er særlig godt egnet til bruk i forbindelse med kobber, da dette metall danner et kompleks med o-hydroksyaryloksimer som er stabilt ved lave pH-verdier, og ved utførelse av fremgangsmåten ved en pH under 3 kan kobber ekstraheres hovedsakelig fritt for jern, kobolt og nikkel.
Som organiske løsningsmidler kan det anvendes hvilket som helst tilstrekkelig lettflytende organisk løsningsmiddel eller blanding av løsningsmidler som er ublandbare med vann, og som under de anvendte pH-betingelser er inerte overfor vann, overfor metallet og overfor oksimet, spesielt alifatiske, alicykliske og aromatiske hydrokarboner og blandinger av hvilke som helst av disse, særlig blandinger som ikke inneholder aromatiske hydrokarbon-bestanddeler eller bare lite derav, og halogenerte, særlig klorerte, hydrokarboner innbefattende, som løs-ningsmidler med høyere densitet enn vann, høy-halogenerte hydrokarboner så som perkloretylen, trikloretan, trikloretylen og kloroform.
Det tredje og det fjerde trinn i fremgangsmåten kan hensiktsmessig utføres ved at den metallholdige løsning av oksimet i det organiske løsningsmiddel, erholdt fra det annet trinn i prosessen, bringes sammen med en vandig løsning av en mineralsyre ved en passende temperatur, vanligvis romtemperatur, skjønt noe høyere temperaturer kari anvendes hvis dette finnes mer praktisk, og væskeblandingen omrøres eller forstyrres på annen måte slik at grenseflaten mellom vandig fase og løsningsmiddeltase økes, hvorved komplekset spaltes og metallet kan utvinnes, og deretter reduseres omrøringen eller lignende slik at den vandige fase og løsningsmiddeltasen skilles. Hensiktsmessige relative volummengder av vandig fase og organisk fase er de som konvensjonelt anvendes ved metallekstraksjonsprosesser, f.eks. 1:1. Fremgangsmåten kan utføres chargevis eller fortrinnsvis kontinuerlig.
Det strippede organiske sjikt, som inneholder regenerert oksim, alkylfenol og noe restkobber, kan anvendes på ny i prosessens første trinn. Det vandige sjikt inneholdende metallsalt kan be-handles på hvilken som helst konvensjonell måte, spesielt ved elektrolyse, for fremstilling av metallet.
Mineralsyren er fortrinnsvis svovelsyre, og styrken
kan hensiktsmessig være 100-250 g/l. Etter at en passende del av metallet er fjernet ved elektrolyse kan den gjenvunne vandige syre, som inneholder rester av metallsalt, anvendes på ny i prosessens tredje trinn.
Om det ønskes, kan andre ligander anvendes i . tillegg til oksimene, og andre forbindelser, så som kondisjonerings-midler, f.eks. langkjedede alifatiske alkoholer, f.eks. kapryl-
I
alkohol, isodekanol, tridecylalkohol eller 2-etylheksanol, kan også være til stede, hensiktsmessig i mengder på 0,5-10 vekt-%
av det organiske løsningsmiddel.
Tilsetning av anioniske overflateaktive stoffer, så
som organiske sulfonsyrer eller sure fosforsyreestere, er under-tiden ønskelig i den hensikt å øke hastigheten av kompleks-dannelsen og overføringen av metallverdier mellom den vandige fase og den organiske fase.
Blandinger av o-hydroksyaryloksimer og alkylfenoler, eksempelvis fremstilt ved blanding av bestanddelene på hvilken som helst hensiktsmessig måte, egnet til bruk ved utførelse av foreliggende fremgangsmåte når de er oppløst i organiske løs-ningsmidler som er ublandbare med vann, og løsninger av slike blandinger i organiske løsningsmidler som er ublandbare med vann, er også trekk ved oppfinnelsen. Slike løsninger kan ha passende styrke for anvendelse i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, eller de kan være mer konsentrerte, av hensyn til lagring eller trans-port, idet de da fortynnes før bruk.
De følgende eksempler, hvor alle deler og prosentan-givelser er på vektbasis med mindre annet er sagt, vil ytterligere belyse oppfinnelsen.
EKSEMPEL 1
20 deler av en løsning inneholdende 200 g/l 5-nonylsalicylaldoksim (fremstilt som beskrevet i belgisk patnet nr. 796 835) i "Escaid" 100 (et 80%'s alifatisk løsningsmiddel av kerosen-typen ble ved 20°C kraftig omrørt med 40 deler av en vandig løsning inneholdende 15 g/l kobber som kobbersulfat og tilstrekkelig svovelsyre til å bringe pH til 2,0. Etter 15 minutter ble omrøringen stanset, fasene ble gitt anledning til å skille seg, og løsningsmiddeltasen ble uttatt og kobberinnholdet bestemt ved analyse. 15 deler av løsningsmiddeltasen ble deretter i 15 minutter kraftig omrørt med 50 deler av en vandig strippeløsning inneholdende 30 g/l kobber som sulfat og 150 g/l svovelsyre. Fasene ble gitt anledning til å skille seg, og kobberinnholdet
i den organiske fase ble bestemt ved analyse.
Resultatene viste at løsningsmiddeltasen etter ekstraksjonstrinnet inneholdt 22,02 g/l kobber og etter strippingen 15,60 g/l kobber, hvilket viser en gjenvinning av kobber på 6,42
g pr. liter anvendt oksimløsning.
I
For å påvise den forbedring som erholdes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, gjentok man ovennevnte forsøk under anvendelse av en "Escaid"-løsning inneholdende også 100 g/l p-nonylfenol.
Etter ekstraksjon inneholdt løsningsmiddeltasen 21,10
g/l kobber og etter strippingen 10,99 g/l kobber, hvilket viser en gjenvinning av kobber på 10,11 g pr. liter oksimløsning, og en økning på 57% i mengden av kobber som gjenvinnes pr. liter oksimløsning.
EKSEMPEL 2
Fremgangsmåten i eksempel 1 ble gjentatt, idet man i ekstraksjonstrinnet anvendte 1 del av en "Escaid" 100-løsning inneholdende 50 g/l 5-nonylsalicylaldoksim og, når behørig, 50
g/l -nonylfenol og 2 deler av en vandig løsning med pH 2,0 inneholdende 3,0 g/l kobber, og i strippetrinnet 1 del av den metallholdige organiske fase og 1 del av den i eksempel 1 anvendte strippeløsning .
Resultatene var som følger:
I fravær av nonylfenol inneholdt løsningsmiddeltasen
5,34 g/l kobber etter ekstraksjonen og 3,40 g/l etter strippingen, hvilket viser 1,94 g/l gjenvunnet kobber.
I nærvær av nonylfenol var kobberinnholdet henholds-
vis 5,00 g/l og 2,26 g/l, hvilket viser en kobbergjenvinning på
2,74 g/l, som utgjør en økning på 41% i forhold til gjenvinningen i fravær av nonylfenol.
EKSEMPEL 3
Fremgangsmåten i eksempel 2 ble gjentatt, idet 5-nonyl-salicylaldoksimet ble erstattet med 64,4 g/l (en tilsvarende molar mengde) 5-nonyl-2-hydroksy-benzofenon-oksim (US-patent nr. 3 428 449).
Resultatene var som følger:
I fravær av nonylfenol inneholdt løsningsmiddeltasen 4,00 g/l kobber etter ekstraksjonen og 0,28 g/l etter strippingen, hvilket viser en kobbergjenvinning på 3,72 g/l.
I nærvær av nonylfenol var kobberinnholdet henholdsvis 3,52 g og 0,14 g pr. liter, hvilket viser en kobbergjenvinning
på 3,38 g/l, og dessuten viser at tilsetningen av nonylfenol i forbindelse med dette ketoksim har en ugunstig virkning.
i
EKSEMPEL 4
Fremgangsmåten i eksempel 2 ble gjentatt, idet 5-nonyl-salicylaldoksimet ble erstattet med 71 g/l (en tilsvarende molar mengde) 2-hydroksy-3-klor-5-nonylbenzofenon-oksim (US-patent nr. 3 655 347).
Resultatene var som følger:
I fravær av nonylfenol inneholdt løsningsmiddeltasen 4,80 g/l kobber etter ekstraksjonen og 4,04 g/l etter strippingen, hvilket viser en kobbergjenvinning på 0,76 g/l.
I nærvær av nonylfenol var kobberinnholdet henholdsvis 4,73 og 3,745 g/l, hvilket viser en kobbergjenvinning på 0,985 g/l.
2-hydroksy-3-klor-5-nonylbenzofenon-oksimet er et godt metallekstraksjonsmiddel (definert ovenfor), og disse resultater viser at tilsetningen av nonylfenol i forbindelse med dette ketoksim har en gunstig virkning, idet kobbergjenvinningen økes med 30% under de ovenfor angitte betingelser.
EKSEMPEL 5
Løsninger av "Escaid" 100 ble fremstilt inneholdende
50 g/l 5-nonylsalicylaldoksim og alkylfenol i mengder (ekvimolare) som angitt nedenfor. Hver løsning ble bragt i kontakt med en vandig kobbersulfatløsning inntil den hadde tatt opp 5,4 g/l kobber. 1 del av hver av de kobberholdige løsninger ble så kraftig omrørt med 0,25 del av den i eksempel 1 anvendte strippe-løsning inntil likevekt var oppnådd, og løsningsmiddeltasen ble deretter fraskilt og kobberinnholdet bestemt ved analyse.
Resultatene var som følger:
EKSEMPEL 6
En ekstraksjonsløsning ble fremstilt inneholdende 15 g 5-nonylsalicylaldoksim (fremstilt som beskrevet i belgisk patent nr. 796 835) og 45 g 4-nonylfenol pr. liter i "Escaid" 100 (et 80%'s alifatisk løsningsmiddel av kerosen-typen). 30 volumdeler av denne løsning ble under kraftig omrøring i 15 minutter ved 25°C bragt i kontakt med 60 deler av en vandig løsning inneholdende 1,0 g/l kobber som sulfat ved pH 2,0, hvorved en likevektsfordeling av kobberet mellom de to faser ble oppnådd. Fasene ble gitt anledning til å skille seg, og kobberinnholdet i den organiske fase ble bestemt ved.analyse.
En del av den kobberholdige løsningsmiddeltase ble deretter "strippet" ved kraftig omrøring med et like stort volum av en vandig løsning inneholdende 150 g/l svovelsyre og 30 g/l kobber som sulfat; en slik løsning er av samme art som den brukte elektrolytt fra en elektrolytisk prosess for utvinning av kobber. Fasene ble gitt anledning til å skille seg, og kobberinnholdet i den organiske fase ble bestemt ved analyse.
Løsningsmiddeltasen inneholdt etter ekstraksjonen 1,49 g/l kobber og etter strippingen 0,42 g/l kobber, hvilket viser en kobbergjenvinning på 1,07 g pr. liter oksim/nonylfenol-ekstrak-sjonsløsning.
For påvisning av den forbedring som oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, ble det ovenfor beskrevne forsøk gjentatt under anvendelse av en "Escaid" 100-løsning inneholdende 15 g/l 5-nonylsalicylaldoksim, men ikke nonylfenol. Under disse betingelser ble løsningsmiddeltasen funnet å inneholde 1,58 g/l kobber etter ekstraksjonstrinnet og 0,78 g/l kobber etter strippetrinnet, hvilket gir en kobberutvinning på bare 0,80 g pr. liter oksimløsning.
EKSEMPEL 7
Forskjellige volumforhold av en ekstraksjonsløsning inneholdende 15 g/l 5-nonylsalicylaldoksim og 45 g/l 4-nonylfenol i "Escaid" 100, og en vandig løsning inneholdende 1,0 g/l kobber som sulfat med pH 2,0 ble omsatt til likevekt under kraftig om-røring i 15 minutter ved 25°C. Fasene fikk skille seg, og kobberinnholdet ble bestemt i hver av fasene. Resultatene var som følger:
E KSEMPEL 8
En ekstraksjonsløsning fremstilt som i eksempel 7 ble bragt i kontakt med en vandig kobberløsning inntil innholdet av kobber var 1,77 g/l. Porsjoner av denne kobberholdige løsning ble så, ved varierende volumforhold, rystet kraftig med en vandig strippeløsning inneholdende 150 g/l svovelsyre og 3 0 g/l kobber som sulfat, slik at likevekt ble oppnådd. Fasene ble gitt anledning til å skille seg, og kobberinnholdet ble bestemt i begge faser. Resultatene var som følger:
EKSEMPEL 9
En volumdel av en "Escaid" 100-løsning inneholdende
50 g/l 5-nonylsalicylaldoksim og 50 g/l p-kresol ble kraftig om-rørt med 2 deler av en vandig løsning inneholdende 3,0 g/l kobber som sulfat ved pH 2,0. Etter 15 minutter ble omrøringen stanset, de to faser ble gitt anledning til å skille seg, og den organiske fase ble tatt ut og kobberinnholdet bestemt.
En del av den kobberholdige organiske fase fra oven-stående forsøk ble så bragt i kontakt med 2 volumdeler av en van dig strippeløsning inneholdende 150 g/l svovelsyre og 30 g/l kobber som sulfat. Etter 15 minutter ble omrøringen stanset, fasene fikk skille seg^og også her ble kobberinnholdet i den organiske fase bestemt véd analyse.
Kobberinnholdet i den anrikede og den strippede organiske løsning var henholdsvis 5,29 og 2,34 g/l, hvilket viser en kobberoverføring ved hjelp av reagenset på 2,95 g/l. I fravær
o
av p-kresol inneholdt den anrikede løsningsmiddeltase 5,34 g/l kobber og etter strippingen 3,40 g/l, hvilket viser en kobber-overf øring på bare 1,94 g/l. Tilsetning av p-kresol medførte en forbedring i kobberoverføringen på 52%.
EKSEMPEL 10
Fremgangsmåten ifølge eksempel 9 ble gjentatt, idet p-kresol ble erstattet med 2-cyano-4-nonylfenol. Resultatene var som følger:
Dette er en forbedring i mengde kobber som overføres, på 43% sammenlignet med det tilfelle hvor fenolforbindelsen ikke tilsettes.
EKSEMPEL 11
Fremgangsmåten ifølge eksempel 2 ble gjentatt, men 5-nonylsalicylaldoksim ble erstattet med 5-heptylsalicylaldoksim. Resultatene var som følger:
5,55 g/l kobber etter ekstraksjonstrinnet, og
3,80 g/l etter strippetrinnet, hvilket viser en gjenvinning på 1,75 g/l kobber.
I nærvær av nonylfenol inneholdt løsningsmiddeltasen 5,27 g/l kobber etter ekstraksjonen og
2,64 g/l kobber etter strippingen, hvilket viser en kobbergjenvinning på
2,63 g/l, hvilket er en økning på 50% i forhold til gjenvinningen i fravær av nonylfenol.
Claims (23)
1. Fremgangsmåte til å ekstrahere metallverdier fra vandige løsninger av metallsalter, karakterisert ved at den vandige løsning bringes i kontakt med en løsning i et med vann ublandbart organisk oppløsningsmiddel av ett eller flere o-hydroksyaryloksimer som inneholder minst 3 alifatiske eller alicykliske karbonatomer, og som er gode metallekstraksjonsmidler> og en eller flere alkylfenoler som eventuelt inneholder et kloratom eller en cyanogruppe, og den vandige fase skilles fra den organiske fase som inneholder metall i form av et kompleks med o-hydroksyaryloksimet, og den organiske fase bringes i kontakt med en vandig mineralsyre og den organiske fase skilles fra den vandige fase inneholdende metall i form av et salt av mineralsyren.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at alkylfenoler inneholder 3-15 alkylkarbonatomer og eventuelt et kloratom.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at o-hydroksyaryloksimet inneholder en elektron-opptagende substituent i 3-stillingen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at den elektron-opptagende substituent er et halogenatom.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved åt o-hydroksyaryloksimet er et alkylsalicylaldoksim som inneholder minst 5 alkylkarbonatomer.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at alkylsalicylaldoksimet er en-blanding av 5-nonylsalicylaldoksimer eller en blanding av 5-heptylsalicylaldoksimer.
7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at alkylfenolen inneholder 4-12 alkylkarbonatomer.
8. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at alkylfenolen er en blanding av p-nonylfenoler.
9. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at det med vann ublandbare organiske opplø sningsmiddel inneholder 5-200 g o-hydroksyaryloksim pr. liter.
10. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved at det med vann ublandbare orga niske oppløsningsmiddel inneholder alkylfenol i mengder på 0,1-20 ganger vekten av o-hydroksyaryloksim.
11. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at det med vann ublandbare organiske oppløsningsmiddel inneholder 5-20 g o-hydroksyaryloksim pr. liter og alkylfenol i mengder på 2-20 ganger vekten av o-hydroksyaryloksim.
12. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-8>karakterisert ved at det med vann ublandbare orga-, niske oppløsningsmiddel inneholder 20-200 g o-hydroksyarylketoksim pr. liter og alkylfenol i mengder på 0,1-3 ganger vekten av o-hydroksyaryloksim.
13. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at metallet er kobber.
14. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det med vann ublandbare organiske oppløsningsmiddel er et hydrokarbon.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved hydrokarbonet inneholder lite eller intet aromatisk hydrokarbon .
16. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-13, karakterisert ved at det med vann ublandbare organiske oppløsningsmiddel er et halogenert hydrokarbon.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert ved at det halogenerte hydrokarbon er et klorert hydrokarbon.
18. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,, karakterisert ved at den vandige mineralsyre er vandig svovelsyre.
19. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det med vann ublandbare organiske oppløsningsmiddel som gjenvinnes i det fjerde trinn resirkuleres for anvendelse i det første trinn.
20. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den vandige fase som gjenvinnes i det fjerde trinn, elektrolyseres for utvinning av metall og resirkuleres for anvendelse i det tredje trinn.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 1 som spesielt beskrevet i det foregående.
22. Stoffkomposisjoner omfattende en blanding av o-hydroksy aryloksimer som er gode metallekstraksjonsmidler, og 0,1-30 ganger vekten derav av en alkylfenol som inneholder minst 3 alkyl-karbona tomer .
23. Stoffkomposisjoner som angitt i krav 22 oppløst i organiske oppløsningsmidler som er ublandbare med vann.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3788/76A GB1549615A (en) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | Extracting metal valves with o-hydroxyaryloximes |
| GB2472276 | 1976-06-15 | ||
| GB4371176 | 1976-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO770034L true NO770034L (no) | 1977-08-02 |
Family
ID=27254327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO770034A NO770034L (no) | 1976-01-30 | 1977-01-06 | Fremgangsm}te til } ekstrahere metallverdier fra vandige l¦sninger av metallsalter. |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US4142952A (no) |
| JP (1) | JPS5939488B2 (no) |
| AU (1) | AU510052B2 (no) |
| BR (1) | BR7700487A (no) |
| CA (1) | CA1096358A (no) |
| CH (1) | CH630413A5 (no) |
| DE (1) | DE2703593C2 (no) |
| ES (1) | ES455383A1 (no) |
| FR (1) | FR2339675A1 (no) |
| IE (1) | IE44327B1 (no) |
| MX (1) | MX145044A (no) |
| NL (1) | NL7700423A (no) |
| NO (1) | NO770034L (no) |
| OA (1) | OA05556A (no) |
| PH (1) | PH14023A (no) |
| PL (1) | PL105768B1 (no) |
| SE (1) | SE421933B (no) |
| YU (1) | YU19177A (no) |
| ZM (1) | ZM1077A1 (no) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE44327B1 (en) * | 1976-01-30 | 1981-10-21 | Ici Ltd | Extracting metal values with o-hydroxyaryloximes |
| NL169958C (nl) * | 1977-03-09 | 1982-09-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor het selectief extraheren van metaalionen uit waterige oplossingen daarvan. |
| US4150976A (en) * | 1978-06-19 | 1979-04-24 | Dart Industries Inc. | Method for the recovery of metallic copper |
| US4507268A (en) * | 1982-01-25 | 1985-03-26 | Henkel Corporation | Solvent extraction |
| US4544532A (en) * | 1982-01-25 | 1985-10-01 | Henkel Corporation | Solvent extraction |
| CA1185406A (en) * | 1982-01-25 | 1985-04-16 | Gary A. Kordosky | Solvent extraction |
| US4466886A (en) * | 1982-09-28 | 1984-08-21 | Vojislav Petrovich | Froth flotation method for recovering minerals |
| ATE38859T1 (de) * | 1983-05-04 | 1988-12-15 | Ici Plc | Korrosionsinhibierung. |
| DE3677055D1 (de) * | 1985-05-16 | 1991-02-28 | Ici Plc | Verbindung und deren verwendung zum extrahieren von metallen aus waessrigen loesungen. |
| US5281336A (en) * | 1985-05-16 | 1994-01-25 | Imperial Chemical Industries Plc | Composition and use of the composition for the extraction of metals from aqueous solution |
| US5176843A (en) * | 1985-05-16 | 1993-01-05 | Imperial Chemical Industries Plc | Composition and use of the composition for the extraction of metals from aqueous solution |
| US4673412A (en) * | 1985-09-24 | 1987-06-16 | The Lubrizol Corporation | Fuel additive comprising a metal compound and an oxime and fuel compositions containing same |
| CA1338345C (en) * | 1988-06-14 | 1996-05-28 | Gary A. Kordosky | Nickel extraction with oxime extractants |
| US5360459A (en) * | 1991-05-13 | 1994-11-01 | The Lubrizol Corporation | Copper-containing organometallic complexes and concentrates and diesel fuels containing same |
| IL100669A0 (en) * | 1991-05-13 | 1992-09-06 | Lubrizol Corp | Low-sulfur diesel fuel containing organometallic complexes |
| US5344467A (en) * | 1991-05-13 | 1994-09-06 | The Lubrizol Corporation | Organometallic complex-antioxidant combinations, and concentrates and diesel fuels containing same |
| US5376154A (en) * | 1991-05-13 | 1994-12-27 | The Lubrizol Corporation | Low-sulfur diesel fuels containing organometallic complexes |
| TW230781B (no) * | 1991-05-13 | 1994-09-21 | Lubysu Co | |
| US5516408A (en) * | 1993-04-19 | 1996-05-14 | Magma Copper Company | Process for making copper wire |
| US5820653A (en) * | 1993-04-19 | 1998-10-13 | Electrocopper Products Limited | Process for making shaped copper articles |
| US6231784B1 (en) | 1995-02-16 | 2001-05-15 | Henkel Corporation | Water insoluble composition of an aldoxime extractant and an equilibrium modifier |
| US5877355A (en) * | 1996-03-19 | 1999-03-02 | Henkel Corporation | 2-hydroxy-5-alkyl-beta-methylstyrene and process of preparing hydroxyarylaldehydes therefrom |
| US6264720B1 (en) | 1997-01-21 | 2001-07-24 | The Procter & Gamble Co. | Separation of heavy metals and materials for use in this |
| EP0853986A1 (en) * | 1997-01-21 | 1998-07-22 | The Procter & Gamble Company | Separation of heavy metals and materials for use in this |
| US6346195B1 (en) | 1998-07-10 | 2002-02-12 | U.S. Filter Corporation | Ion exchange removal of metal ions from wastewater |
| US6315906B1 (en) | 1998-07-10 | 2001-11-13 | United States Filter Corporation | Removing metal ions from wastewater |
| GB9914669D0 (en) * | 1999-06-24 | 1999-08-25 | Zeneca Ltd | Composition and process |
| MXPA02001433A (es) * | 1999-08-12 | 2002-07-02 | Cognis Corp | Metodo para saparar el cobre del hierro. |
| US6242625B1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-06-05 | Henkel Corporation | Process for extracting copper values from copper containing ores |
| US6395062B2 (en) | 2000-02-18 | 2002-05-28 | Cognis Corporation | Process for recovery of metals from metal-containing ores |
| WO2003064019A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | University Of Florida | Methods for modifying high-shear rate properties of colloidal dispersions |
| RU2229526C2 (ru) * | 2002-04-30 | 2004-05-27 | Воропанова Лидия Алексеевна | Способ экстракции ионов цинка из водных растворов |
| US20040126291A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-07-01 | Sudderth R. Brantley | Low viscosity copper solvent extraction reagent formulations |
| EP1863944B1 (en) * | 2005-03-29 | 2009-09-30 | Cytec Technology Corp. | Modification of copper/iron selectivity in oxime-based copper solvent extraction systems |
| US7488423B2 (en) * | 2005-08-02 | 2009-02-10 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | System and method of slurry treatment |
| US8298510B2 (en) * | 2006-06-15 | 2012-10-30 | Basf Corporation | Process for improving phase separations in solvent extraction circuits |
| CN101505845A (zh) * | 2006-08-28 | 2009-08-12 | 西门子水处理技术公司 | 浆料处理体系和方法 |
| CN102482731B (zh) * | 2009-07-07 | 2015-06-10 | 塞特克技术公司 | 从水溶液中回收金属的方法 |
| EP3121161B1 (en) | 2015-07-23 | 2018-03-07 | S.P.C.M. Sa | A method for the preparation of alkylsalicylaldehyde and alkylsalicylaldoxime, and use thereof |
| EP3864181A4 (en) * | 2018-10-12 | 2022-07-13 | Basf Se | REAGENT COMPOSITIONS FOR THE EXTRACTION OF METAL SOLVENTS AND PROCESSES FOR THEIR PREPARATION AND THEIR USE |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3655347A (en) * | 1968-03-18 | 1972-04-11 | Gen Mills Inc | Process of extracting copper with certain substituted 2-hydroxybenzophenoximes |
| SU392133A1 (ru) * | 1970-02-18 | 1973-07-27 | Способ извлечения меди из кислых растворов | |
| GB1322532A (en) * | 1970-05-21 | 1973-07-04 | Shell Int Research | Hydroxy-oximes and their use in the extraction of metal values |
| US3725046A (en) * | 1971-02-22 | 1973-04-03 | Ashland Oil Inc | Solvent extraction process for the recovery of copper values |
| GB1456056A (en) * | 1974-09-30 | 1976-11-17 | Ici Ltd | Heptylhydroxybenzaldoximes and their use as agents for the re covery of metal values from aqueous solutions |
| GB1421766A (en) * | 1972-03-21 | 1976-01-21 | Ici Ltd | Salicylaldoximes and their use in metal extraction processes |
| US4020106A (en) * | 1972-03-21 | 1977-04-26 | Imperial Chemical Industries Limited | Metal extraction process |
| ZA735723B (en) * | 1972-08-25 | 1974-07-31 | Ici Ltd | Oximes |
| US4029704A (en) * | 1972-08-25 | 1977-06-14 | Imperial Chemical Industries Limited | Oximes |
| US4026988A (en) * | 1975-12-22 | 1977-05-31 | Kennecott Copper Corporation | Selective extraction of molybdenum from acidic leach liquors |
| IE44327B1 (en) * | 1976-01-30 | 1981-10-21 | Ici Ltd | Extracting metal values with o-hydroxyaryloximes |
-
1976
- 1976-12-31 IE IE2851/76A patent/IE44327B1/en not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-01-03 US US05/756,067 patent/US4142952A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-01-06 NO NO770034A patent/NO770034L/no unknown
- 1977-01-07 AU AU21143/77A patent/AU510052B2/en not_active Expired
- 1977-01-10 MX MX167646A patent/MX145044A/es unknown
- 1977-01-14 CA CA269,759A patent/CA1096358A/en not_active Expired
- 1977-01-17 NL NL7700423A patent/NL7700423A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-01-17 PL PL1977195372A patent/PL105768B1/pl unknown
- 1977-01-24 SE SE7700709A patent/SE421933B/xx unknown
- 1977-01-25 YU YU00191/77A patent/YU19177A/xx unknown
- 1977-01-26 ZM ZM10/77A patent/ZM1077A1/xx unknown
- 1977-01-26 BR BR7700487A patent/BR7700487A/pt unknown
- 1977-01-27 FR FR7702302A patent/FR2339675A1/fr active Granted
- 1977-01-27 ES ES455383A patent/ES455383A1/es not_active Expired
- 1977-01-28 OA OA56058A patent/OA05556A/xx unknown
- 1977-01-28 JP JP52008569A patent/JPS5939488B2/ja not_active Expired
- 1977-01-28 DE DE2703593A patent/DE2703593C2/de not_active Expired
- 1977-01-31 PH PH19399A patent/PH14023A/en unknown
- 1977-01-31 CH CH114277A patent/CH630413A5/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-12-01 US US05/965,498 patent/US4231888A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-05-23 US US06/152,828 patent/US4336231A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7700487A (pt) | 1977-10-18 |
| IE44327B1 (en) | 1981-10-21 |
| FR2339675B1 (no) | 1981-02-13 |
| SE7700709L (sv) | 1977-07-31 |
| FR2339675A1 (fr) | 1977-08-26 |
| JPS5294875A (en) | 1977-08-09 |
| DE2703593A1 (de) | 1977-08-04 |
| JPS5939488B2 (ja) | 1984-09-25 |
| PH14023A (en) | 1980-12-08 |
| IE44327L (en) | 1977-07-30 |
| ZM1077A1 (en) | 1978-11-21 |
| NL7700423A (nl) | 1977-08-02 |
| SE421933B (sv) | 1982-02-08 |
| US4231888A (en) | 1980-11-04 |
| OA05556A (fr) | 1981-04-30 |
| YU19177A (en) | 1982-06-30 |
| CA1096358A (en) | 1981-02-24 |
| MX145044A (es) | 1982-01-04 |
| AU510052B2 (en) | 1980-06-05 |
| US4142952A (en) | 1979-03-06 |
| AU2114377A (en) | 1978-07-13 |
| US4336231A (en) | 1982-06-22 |
| CH630413A5 (de) | 1982-06-15 |
| ES455383A1 (es) | 1978-05-01 |
| PL105768B1 (pl) | 1979-10-31 |
| DE2703593C2 (de) | 1986-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO770034L (no) | Fremgangsm}te til } ekstrahere metallverdier fra vandige l¦sninger av metallsalter. | |
| US3971843A (en) | Process for liquid/liquid extraction of gallium | |
| NO171319B (no) | Middel, fremgangsmaate og opploesning for ekstraksjon av metaller fra vandige loesninger av metallsalter | |
| US4193968A (en) | Process for recovering gallium | |
| NO141891B (no) | Forbindelser for ekstrahering av kobber fra vandige opploesninger | |
| US4026988A (en) | Selective extraction of molybdenum from acidic leach liquors | |
| EP0186882B1 (en) | Solvent extraction process for recovery of zinc | |
| US4724129A (en) | Method of recovering gallium from very basic solutions by liquid/liquid extraction | |
| CA2400673A1 (en) | Process for recovery of metals from metal-containing ores | |
| US5908605A (en) | Copper recovery process | |
| CA1111825A (en) | Regeneration of organic extractants containing alpha hydroxyoximes | |
| US4741887A (en) | Gallium complexes and solvent extraction of gallium | |
| US4018865A (en) | Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values | |
| US4718995A (en) | Recovery of tungsten, scandium, iron, and manganese from tungsten bearing material | |
| KR920000525B1 (ko) | 갈륨의 정제방법 | |
| US4587111A (en) | Method of liquid-liquid extraction of gallium from a basic aqueous solution | |
| Puvvada et al. | Solvent extraction of gallium from an Indian Bayer process liquor using Kelex-100 | |
| SU648123A3 (ru) | Способ экстракции меди | |
| US4939299A (en) | Succinyl dihydroxamic acids | |
| US3796787A (en) | Metal extraction process | |
| US4515757A (en) | Stripping a solution containing molybdenum, tungsten and/or vanadium values | |
| US4943646A (en) | Gallium complexes and solvent extraction of gallium | |
| AU6333298A (en) | Reoximation of metal extraction circuit organics | |
| US6156280A (en) | Process for removing manganese from organic solutions of oximes and nickel ore treatment process | |
| JPS5924169B2 (ja) | インジウムの選択分離方法 |