NO332199B1 - Metode og apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av vann. - Google Patents
Metode og apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av vann. Download PDFInfo
- Publication number
- NO332199B1 NO332199B1 NO20101059A NO20101059A NO332199B1 NO 332199 B1 NO332199 B1 NO 332199B1 NO 20101059 A NO20101059 A NO 20101059A NO 20101059 A NO20101059 A NO 20101059A NO 332199 B1 NO332199 B1 NO 332199B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- hydrate
- hydrates
- osmotic
- energy
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 119
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 10
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims description 36
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims description 32
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 15
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 7
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 6
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 4
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- -1 BaS04 Chemical class 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Inorganic materials [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 description 2
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 2
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 2
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229910052923 celestite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001427 strontium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
- C02F1/265—Desalination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/002—Forward osmosis or direct osmosis
- B01D61/0022—Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/22—Treatment of water, waste water, or sewage by freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
- F03G7/008—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for characterised by the actuating element
- F03G7/015—Actuators using the difference in osmotic pressure between fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
- C02F1/385—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation by centrifuging suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
- C02F2103/365—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/03—Pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Metode og apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av vann.
Foreliggende oppfinnelse angår en metode og et apparat for rensing av vann, spesielt forurenset produsert vann fra en petroleumsbrønn.
Behovet for rensing av vann kan oppstå i ulike sammenhenger. Formålet kan være å skaffe rent drikkevann for konsumpsjon, for å unngå utslipp av vannløslige eller vanntransporterte forurensninger, å få lovlige akseptable lave konsentrasjoner av kjemiske forbindelser i avløp fra industrielle prosesser eller å oppnå ønsket innhold av komponenter i vannet, men i så lave konsentrasjoner at de er for lave for alminnelig gjenvinning. Hovedsakelig er det to hovedgrunner for gjennomføring av vannrensing; enten for produksjon av rent vann eller for gjenvinning av substanser som er løst i vannet. Ulike metoder finnes for rensing av vann; filtrering, destillasjon, sentrifugering, etc. Mange metoder er utmerket for visse forurensinger, men er ineffektive for andre. Få metoder er gode for all slags vannløslig innhold. Mange av disse effektive vannrenseprosessene kan være meget energikrevende.
Kjent teknikk
Ulike prosesser for vannrensing er omtalt i oppfinnerens patent NO321097 som beskriver apparat og en metode for behandling av forurenset vann ved å danne hydrater og trekke ut rent vann etter dissosiering av de dannede hydratene, den såkalte Ecowatprosessen. Prosessen resulterer i rent vann og en lake som kan deponeres, eller reinjiseres i brønnen når Ecowatprosessen benyttes innen oljeproduksjonsprosessen. Når laken skal reinjiseres kan den blandes med sjøvann for å balansere ionene i laken og felle ut potensielle problematiske lite løselige avleiringsdannennde salter slik som BaS04, CaS04 etc. før reinjiseringen utføres.
NO321097 benytter adskilte varmevekslere for håndtering av energien fra den eksoterme hydratdannende prosessen.
US4781837 relaterer seg til konsentrasjon av væske ved å utnytte forskjellen i osmotisk trykk mellom to væsker og å gjenvinne løsningen ved bruk av den motsatte prosessen. En prosess for å gjenvinne deler av energien mellom de to væskene er også vist.
N0314575 angår en semipermeabel membran bestående av et tynt lag av ikke-porøst materiale (diffusjons hud), og ett eller flere lag av et porøst støttemateriale (det porøse lag). Videre er det beskrevet en metode for å fremskaffe forhøyet trykk ved osmose så vel som et apparat for å fremskaffe et forhøyet trykk og elektrisk kraft.
Problemstilling
Effektive vannrenseprosesser er energikrevende prosesser. For Ecowatprosessen vil energiforbruket være omkring 1-3 kWh/m3 rent vann for å drive pumper og motorer. Rekompressjon av den hydratdannende forbindelsen trenger ytterligere 6-9 kWh/m3 rent vann. Rent vann og rent utslipp til lavest mulig pris vil alltid være etterspurt.
Injisering av lake for å opprettholde det hydrauliske trykket i reservoarer er svært ofte brukt for økt olje og gass gjenvinning. Typisk er injeksjonsvannet pumpet inn i vannsonene i de nedre delene av reservoaret. Dersom ubehandlet sjøvann benyttes for trykkopparbeidelse er det en økt risiko for permeabilitetsendringer i de porøse lagene i reservoarformasjonen. Permeabilitetsendringer oppstår på grunn av ioneforholdene. Sjøvann inneholder sulfationer, mens vannet i reservoaret (formasjonsvannet) ofte inneholder kationer som barium, strontium og kalsium. I kombinasjon danner disse utfellinger, forsegler poreåpninger, og videre injeksjon kan bli vanskelig om ikke umulig. En løsning på dette kan være desulfatiseringsanlegg hvor sulfat fjernes fra sjøvann før inj isering.
Under petroleumsproduksjon produseres også såkalt "produsertvann". Ionesammensetningen i produsertvannet er nesten identisk reservoarvannets. Ved å behandle produsertvannet i Ecowatprosessen vil ionekonsentrasjonen øke multippelt. Når Konsentratet og sjøvann blandes vil noen salter raskt felle ut og bli til fast stoff (slik som SrS04, BaS04, CaS04). Utfellingene kan fjernes fra injeksjonsvannet før injeksjon og dermed fjerne risikoen for permeabilitetsendringer nede i borehullet. I tillegg vil andre ioner fra den konsentrerte laken hjelpe til å stabilisere skifer og leire i reservoaret og dermed forhindre strømningsproblemer under injeksjon.
Når man kjører Ecowatprosessen for et hvilket som helst formål vil konsentratet inneha en potensiell energi i form av å ha en høy ionekonsentrasjon i forhold til andre tilgjengelige nærliggende væsker så som sjøvann, elvevann, ferskvann, formasjonsvann etc. Ved en gitt temperatur er det osmotiske trykket i et system gitt av molaliteten saltet har i vannet. Når gasshydrater dannes blir det gjenværende vannet mer konsentrert, hvilket betyr at molaliteten øker. Derfor kan, under behandling av f.eks. sjøvann eller annen vannkilde, Ecowatprosessen øke konsentrasjonen av salter omlag 5 ganger eller mere, avhengig av konsentrasjonen av salter i vannet i utgangspunktet. Det osmotiske trykket øker tilsvarende. Energi kan fanges opp når dette trykket frigjøres. For en 5 gangers økning vil den potensielle energien være omkring 5 kW pr liter frigitt konsentrert vann. Dette er verdifull energi som er ønsket å beholde i systemet.
Kort sammendrag
En løsning på problemene nevnt ovenfor er den foreliggende oppfinnelsen. Foreliggende oppfinnelse er en metode for samtidig gjenvinning av energi og rensing av forurenset vann (3, 31) fra et innløp av forurenset produsert vann fra en petroleumsbrønn omfattende trinnene: - tilsette det forurensede vannet (3, 32) fra et innløp for slikt forurenset vann til en hydratreaktor (C, T), - fremskaffe en hydratdannende forbindelse (8, 36) og hydratkimer (32) til det forurensede vannet (3, 31) i hydratreaktoren (C, T) , - kontrollere trykk og temperatur i hydratreaktoren (C,T) slik at hydrater (4, 33) dannes; - transportere hydratene (4, 33) og med dette det anrikede forurensede vannet (10, 38) til en separator (D, U); - skille hydratene (4, 33) fra det forurensede vannet (10, 38) i en separator (D, U); - transportere de nå fraskilte hydratene (6, 34) til en dissosieringstank (F, W), og - dissosiere de transporterte fraskilte hydratene (6, 34) for å separere rent vann (9, 37) og hydratdannende forbindelse (8, 36) ved påfølgende retur av den hydratdannende forbindelsen (8, 36) via en pumpe (P) til hydratreaktoren (C, T) , og lede det rene vannet (9, 37) til et rentvannsreservoar (K, X), hvor de nye trekkene er - det anrikede forurensede vannet (10, 38) transporteres fra separatoren (D, U) til en osmotisk høypotensiell side (RH) til i det minste en saltenergicelle (R) og vann med osmotisk lavere potensiale transporteres til en osmotisk lavpotensiell side (RL) til i det minste saltcellen (R); - omdanne energien representert ved det osmotisk økede trykket grunnet differansen i det osmotiske potensialet i saltcellen (R) til mekanisk energi. Et annet aspekt ved oppfinnelsen er et apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av forurenset produsert vann fra en petroleumsbrønn fra et innløp for det forurensede vannet (3,31), omfattende - en hydratreaktor (C, T) innrettet til dannelse av hydrater (4,33) fra det forurensede vannet (3,31), - en hydratdannende forbindelse (8, 36) for tilsats til det forurensede vannet (3, 31) i hydratreaktoren (C, T), - et kontrollsystem (CS) for avføling og kontroll av trykk og temperaturforholdene i hydratreaktoren (C,T) slik at hydrater (4, 33) dannes; - en separator (D, U) for mottak av, og separasjon av hydratene (4, 33) og det anrikede forurensede vannet (10, 38) - en dissosiasjonstank (F, W) for mottak og dissosiering av de resulterende fraseparerte hydratene (6, 34) for å separere rent vann (9, 37) og den hydratdannende forbindelsen (8, 36), - en returlinje (L8, L36) for retur av den hydratdannende forbindelsen (8, 36) via en pumpe (P) til hydratreaktoren (C, T) , og - en rentvannsutløpslinje (L) for det rene vannet (9, 37) til et rentvannsreservoar (K, X) hvor de nye trekkene er - en mikser på returlinjen (L8, L36) mellom pumpen (P) og hydratreaktoren (C, T), mikseren (Mixer) innrettet for injisering eller resirkulering av hydratkimer (32) til det forurensede vannet (3, 31) i hydratreaktoren (C, T) for forbedret hydratdannelse, - en eller flere saltceller (R) med osmotisk høypotensiale side (RH) for mottak av det anrikede forurensede vannet (10, 38) fra separatoren (D, U), og en osmotisk lavpotensiale side (RL) for mottak av vann med lavere osmotisk potensiale; - en omformer (RT) for omforming av osmotisk trykk, som oppstår på grunn av forskjellen i osmotiske potensialer i saltcellen (R), til mekanisk energi.
Ytterligere spesifikke trekk ved oppfinnelsen er gitt i de vedlagte underordnede kravene.
Fordeler
Gjenvinning av deler av energien
En første fordel ved foreliggende oppfinnelse er at prosessen utnytter det osmotiske potensialet som er latent i den konsentrerte laken som er resultatet av renseprosessen. Denne energien kan bli gjenvunnet og kan bli ført tilbake inn i prosessen som enten elektrisk kraft eller direkte mekanisk energi. Ved omdanning av denne energien ved hjelp av en generator til elektrisk energi blir det lett å kontrollere og justere kraften som kreves av ethvert påkrevd kraftkonsumerende steg internt, for å drive pumper, ventiler etc, eller for annet prosessforbruk. Dette reduserer behovet for eksternt tilført energi.
Integrert felling
En annen fordel er at ved tilfellene av reinjisering til oljereservoaret kan utfelling og energiekstraksjon utføres i samme prosesstrinn. Strømmen med lav salinitet må overvåkes nøye for å sikre at utfellingen skjer nedstrøms den osmotiske barrieren.
Redusert energitap
En tredje fordel med oppfinnelsen er den kombinerte varmevekslerreaktortanken (Q). Ved å bygge dissosiasjonstanken sammen med hydratiseringstanken vil det bli et redusert tap i energi grunnet kortere energitransport.
Forbedret varmeveksling
En fjerde fordel er formen på rørene brukt i det minste i en av reaktortankene dvs. i det minste i en del av varmeveksleren. De spesialutformede rørene er multippelretningskorrugert for å øke turbulensen i væsken og/eller hydratstrømning på begge sider av rørveggene. Varmevekslingen vil dobles eller tredobles ved bruk av korrugerte rør.
Akselerert hydratdannelse
En femte fordel med oppfinnelse er måten å blande hydratformeren (en gass) med forurenset vann. Blandingen foregår i en mikseenhet som danner små gassbobler og vanndråper. Dette øker reaksjonshastigheten med et minimum av energitilførsel.
Forbedrede hydratdannende gasser
En sjette fordel er bruken av "designgasser" som hydratdannere. Hydratdannende forbindelser erkarakterisertved det faktum at de er relativt små, ikke polare molekyler, primært av de lavere hydrokarbonene som f.eks metan, etan og propan, men også karbondioksid, nitrogen, oksygen, dihydrogensulfid, halogenerte hydrokarboner der halogenet er valgt blant fluor, klor, tetrahydrofuran, etylenoksid, edelgasser slik som helium, neon, argon, xenon, krypton, svovelheksafluorid og dinitrogenoksid kan benyttes. På grunn av Xenons gunstige trykk- og temperaturegenskaper kan denne være en brukbar gas å benytte for å minimalisere energiforbruket i prosessen. Men, Xenon er sjelden og dyr. Mange naturgasser er velegnet for formålet med å danne hydrater men på grunn av eksplosjonsfare er de mindre fordelaktige. Når man designer en blanding av naturgasser og C02 som "dekkgass" kan man redusere eksplosjonsfaren men beholde de gode egenskapene som sparer tilførsel av energi. Propan og isobutan er slike foretrukne naturgasser passende for design. Blanding av 4% propan med 96% C02 beholder trykkegenskapene til propan og delta T egenskapene til C02. Høyere andel propan kan forbedre hydratdannelsesprosessen men gir økt eksplosjonsfare.
Kort figurforklaring
Figur 1 viser et flytdiagram av en utførelse av bakgrunnsteknikken, den såkalte Ecowatprosessen, for rensing av produsert vann. Figur 2 viser et flytdiagram av en utførelse av bakgrunnsteknikken, Ecowatprosessen, for rensing av vann fra en kilde til drikkevann. Figur 3 viser et flytdiagram av en utførelse av bakgrunnsteknikken, Ecowatprosessen, for rensing av gass/luft. Figur 4 viser en trykk/temperatur sammenheng for dissosiering av hydrater, ved ulike saltkonsentrasjoner med C02 som hydratdannende forbindelse. Hydratdannelse er kinetisk kontrollert og foregår ved betingelser over/til venstre for den respektive kurve. Figur 5 viser en trykk/temperatur sammenheng for dissosiering av hydrater, ved ulike saltkonsentrasjoner, slik som for Fig. 4, men med CH4 som hydratdannende forbindelse. Figur 6 viser en trykk/temperatur sammenheng for dissosiering av hydrater, ved ulike saltkonsentrasjoner, slik som for
Fig.5, men med C2H6 som hydratdannende forbindelse.
Figur 7 viser et flytdiagram for lavenergirensing av vann i følge en utførelse av oppfinnelsen. Figur 8 viser deler av Fig. 7 med illustrasjon av detaljer i innfellingene 8a og 8b. Fig 8a viser en illustrasjon av korrugerte rør i varmeveksleren (Q).
Figur 8b viser et lengdesnitt av mikseren (IM).
Figur 9 viser et flytdiagram av en alternativ utførelse av renseprosessen foran det osmotiske energigjennvinningstrinnet med hydratdannende enhet og dissosiasjonsenhet delt i stedet for integrert i den integrerte varmeveksleren (Q) og i tillegg en avgasser for det særpregede prosesstrinnet.
Beskrivelse av utførelser av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse relaterer seg til en lavenergimetode for rensing av vann og et apparat innrettet til denne prosessen. I følge oppfinnelsen ledes det forurensede vannet (3, 31) gjennom rør fra et innløp for forurenset vann, deretter tilsettes det forurensede vannet (3, 31) til en hydratreaktor (C, T). En hydratdannende forbindelse (8, 36) og hydratkimer (32) tilsettes til det forurensede vannet (3, 31) i hydratreaktor (c, T). Trykk og temperaturforhold i hydratreaktor (C, T) kontrolleres slik at hydrater (4, 33) dannes. De på denne måten dannede hydratene (4, 33) og med dette det anrikede forurensede vannet (10,38) transporteres til en separator (D, U) som separerer hydratene (4,33) fra det forurensede vannet (10, 38). De resulterende utskilte hydratene (6, 34) blir deretter transportert til en dissosieringstank (F, W). Her dissosieres de transporterte utskilte hydratene (6, 34) slik at rent vann (9, 37) og hydratdanneren (8, 36) kan separeres. Videre blir hydratdanneren (8, 36) returnert via en pumpe (P) til hydratreaktoren (C, T). Det rene vannet (9, 37) føres til et rentvannsreservoar (K, X). Det anrikede forurensede vannet (10, 38) transporteres fra separatoren (D, U) til en osmotisk høypotensial side (RH) av i det minste en saltenergicelle (R). Vann med lavere osmotisk potensiale transporteres til en osmotisk lav potensial side (RL) av i det minst en salt celle (R). Energi representert ved trykkøkning grunnet forskjellen i osmotisk potensial i saltenergicelle(R) omdannes til mekanisk energi.
I en utførelse av oppfinnelsen benyttes energien som oppstår på grunn av forskjellen i osmotisk potensiale i saltcellen (R) til å drive i det minste pumpen (P) enten direkte, mekanisk via en aksel, remmer eller gir, eller indirekte.
I en utførelse av oppfinnelsen utnyttes det osmotiske trykket dannet i saltcellen (R) i en turbin (RT) eller motor som driver en generator (RG) til å produsere elektrisk kraft. Omformeren (RT) kan i en utførelse være en væskedrevet motor.
I en utførelse av oppfinnelsen varmeveksles varmen som oppstår under dannelsen av hydratene (4, 33) med
dissosieringsprosessen for hydratene (6, 34) i varmeveksleren (Q). Varmeveksleren (Q) omfatter hydratiseringstanken (C,T) og dissosieringsadken (F, W).
I en utførelse av oppfinnelsen er varmeveksleren (Q) en rør i rør- eller en rør i mantel varmeveksler hvori en eller flere av rørene er korrugerte for å øke turbulensen og varmeoverføringen. Slike spesialutformede rør er kurrugerte i multiple retninger og øker kontaktflaten og turbulensen i væsken og /eller hydratstrømmen på begge sider, både internt og eksternt relatert til rørveggen.
I en utførelse av oppfinnelsen inneholder vannet med lavere osmotisk potensiale en andel friskvann, sjøvann eller det forurensede vannet (3, 31) tilført gjennom innløpslinjen (SW, FW, CW). Hvilken type osmotisk lavpotensialevann som benyttes bestemmes avhengig av årsaken for å rense det forurensede vannet. Under petroleumsproduksjonsformasjonsvannbehandling kan det være naturlig å benytte sjøvann. I det tilfellet vil det påfølge et utfellingstrinn(SP).
Ofte er produsertvannet rikere på barium, strontium og kalsiumioner enn sjøvann og sjøvannet er mye rikere på sulfater. Dersom disse to typene lake blandes vil sulfatsalter av de nevnte ionene felle ut som uløselig fast stoff. Ved å blande de to lakene fjernes sulfationene og den gjenværende laken er fin for reinjisering i reservoaret som trykkstøtte.
I en utførelse av oppfinnelsen varmeveksles det forurensede vannet (3,31) med resulterende rent vann (9, 37) i en varmeveksler (LH) dersom det forurensede vannet har en høyere temperatur en foretrukket for en effektiv hydratproduserende prosess. En innløpstemperatur på vannet som skal behandles som er nær prosesstemperaturen for hydratdannelse vil senke behovet for energitilførsel. Tilsvarende vil rentvannstemperaturen (9, 37) øke fra en typisk prosesstemperatur på omkring -1,5 grader C, vil være bedre for omgivelsene og forhindre at det resulterende rene vannet (9,37) fryser.
I en utførelse av oppfinnelse er den hydratdannende forbindelsen (8, 38) en design gass som omfatter en blanding av C02 og en lett hydrokarbonforbindelse. De lette hydrokarbonforbindelsene kan være primære lave hydrokarboner, f.eks metan, etan og propan, men også karbondioksid, nitrogen, oksygen, dihydrogensulfid, halogenerte hydrokarboner der halogenet er valgt blant fluor, klor, tetrahydrofuran, etylenoksid, edelgasser slik som helium, neon, argon, xenon, krypton, svovelheksafluorid og dinitrogenoksid.
I en utførelse av oppfinnelsen er det anrikede forurensede vannet (10, 38) ledet gjennom en ionebytter for å veksle giftige ioner med ikke-giftige ioner for felling før deponering av det forurensede vannet.
Claims (16)
1. En metode for samtidig gjenvinning av energi og rensing av forurenset vann (3, 31) fra et innløp av forurenset produsert vann fra en petroleumsbrønn, omfattende trinnene: - tilsette det forurensede vannet (3, 32) til en hydratiseringsbeholder (C, T) , - fremskaffe en hydrat dannende komponent (8, 36) og hydrat frø (32) til det forurensede vannet (3, 31) i hydratiseringsbeholderen (C, T) , - kontrollere trykk og temperatur i hydratiseringsbeholderen (C,T) slik at hydrater (4, 33) dannes; - transportere hydratent (4, 33) og med dette det anrikede forurensede vannet (10, 38) til en separator (D, U); - skille hydratene (4, 33) fra det forurensede vannet (10,
38) ; - transportere de nå fraskilte hydratene (6, 34) til en dissosieringstank (F, W) , og - dissosiere de transporterte fraskilte hydratene (6, 34) for å separere tent vann (9, 37) og hydrat dannende komponent (8,
36) ved påfølgende retur av den hydrat dannende komponent (8, 36) via en pumpe (P) til hydratiseringsreaktoren (C, T) , og lede det rene vannet (), 37) til et rentvannsreservoar (K, X);karakterisert ved-det anrikede forurensede vannet (10, 38) transporteres fra separatoren (D, U) til en osmose høypotensiell side (RH) til i det minste en saltenergicelle (R)og vann med osmotisk lavere potensiale transporteres til en osmose lavpotensiell side (RL) til i det minste saltcellen (R); - omdanne energien representert ved det osmotisk økede trykket grunnet differansen i det osmotiske potensialet t saltcellen (R) til mekanisk energi.
2. Metoden i henhold til krav 1, hvor energien brukes til å drive i det minste pumpen (P).
3. Metoden i henhold til krav 1, hvor det osmotiske trykket dannet i saltcellen (R) utnyttes i en turbin (RT) eller i en motor som driver en generator (RG) for produksjon av elektrisk kraft.
4. Metoden i henhold til krav 1, hvor varmen som utvikles ved hydratdannelse (4, 33) varmeveksles med dissosiasjonsprosessen for de utskilte hydratene (6, 34) i varmeveksleren (Q).
5. Metoden i henhold til krav 1, hvor vannet med lavere osmotisk potensiale omfatter en andel av det forurensede vannet (3, 31).
6. Metoden i henhold til krav 1, hvor vannet med lavere osmotisk potensiale omfatter sjøvann.
7. Metoden i henhold til krav 1, hvor vannet med lavere osmotisk potensiale omfatter friskvann.
8. Metoden i henhold til krav 1, hvor det forurensede vannet (3, 31) blir varmevekslet med det rene vannet (9, 37) i en varmeveksler (LH).
9. Metoden i henhold til krav 1, hvor den hydratdannende forbindelsen (8, 38) er en designgass omfattende en blanding av C02 og en lett hydrokarbonforbindelse.
10. Et apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av forurenset produsert vann fra en petroleumsbrønn, (3, 31) fra et innløp for det forurensede vannet (3,31), omfattende - en hydratreaktor (C, T) innrettet til dannelse av hydrater (4,33) fra det forurensede vannet (3,32), - en hydratdannende forbindelse (8, 36) for tilsats til det forurensede vannet (3, 31) i hydratreaktoren (C, T), - et kontrollsystem (CS) for avføling og kontroll av trykk og temperaturforholdene i hydratreaktoren (C,T) slik at hydrater (4, 33) dannes; - en separator (D, U) for mottak av og separasjon av hydratene (4, 33) og det anrikede forurensede vannet (10, 38) - en dissosiasjonstank (F, W) for mottak og dissosiering av de resulterende fraseparerte hydratene (6, 34) for å separere rent vann (9, 37) og den hydratdannende forbindelsen (8, 36), - en returlinje (L8, L36) for retur av den hydratdannende forbindelsen (8, 36) via en pumpe (P) til hydratreaktoren (C, T) , og - en rentvannsutløpslinje (L) for det rene vannet (9, 37) til et rentvannsreservoar (K, X) ;
karakterisert ved- en mikser på returlinjen (L8, L36) mellom pumpen (P) og hydratreaktoren (C, T), mikseren (Mixer) innrettet for injisering eller resirkulering av hydratkimer (32) til det forurensede vannet (3, 31) i hydratreaktoren (C, T) for forbedret hydratdannelse, - en eller flere saltceller (R) med osmotisk høypotensiell side (RH) for mottak av det anrikede forurensede vannet (10, 38) fra separatoren (D, U), og en osmotisk lavpotensiell side (RL) for mottak av vann med lavere osmotisk potensiale; - en omformer (RT) for omforming av osmotisk trykk, som oppstår på grunn av forskjellen i osmotisk potensiale i saltcellen (R), til mekanisk energi.
11. Apparatet i følge krav 10, hvor hydratreaktoren (C, T) og dissosieringstanken (F, W) danner varmeveksleren (Q).
12. Apparatet i følge krav 10 og 11, hvor varmeveksleren (Q) er en rør-i-rør eller en rør-i-mantel varmeveksler hvor ett eller flere av rørene en korrugerte.
13. Apparatet i følge krav 10, hvor omformeren (RT) er innrettet til å levere mekanisk energi til i det minste pumpen (P) enten direkte eller indirekte.
14. Apparatet i følge krav 10, hvor omformeren (RT) er en væskedrevet motor eller en turbin (RT).
15. Apparatet i følge krav 10, hvor osmotisk lavpotensialsiden (RL) er utstyrt med en innløpslinje (SW, FW, CW) for å motta vann med lavere osmotisk potensiale slik som friskvann, sjøvann eller det forurensede vannet (3, 31).
16. Apparatet i følge krav 10, hvor en varmeveksler (LH) er innrettet for å varmeveksle det forurensede vannet (3, 31) med det rensede vannet (9, 37).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20101059A NO332199B1 (no) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | Metode og apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av vann. |
| PCT/NO2011/000211 WO2012011821A1 (en) | 2010-07-23 | 2011-07-22 | Method and device for low energy purification of water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20101059A NO332199B1 (no) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | Metode og apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av vann. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20101059A1 NO20101059A1 (no) | 2012-01-24 |
| NO332199B1 true NO332199B1 (no) | 2012-07-23 |
Family
ID=44630548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20101059A NO332199B1 (no) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | Metode og apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av vann. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO332199B1 (no) |
| WO (1) | WO2012011821A1 (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013164541A2 (fr) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Total Sa | Production d'energie par osmose directe |
| WO2016028135A1 (en) * | 2014-08-18 | 2016-02-25 | Universiti Malaysia Sabah | An osmotic membrane distillation apparatus for energy production and a method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712802A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Ebara Infilco Co Ltd | Water extraction system using permeable membrane |
| NO321097B1 (no) * | 2003-06-27 | 2006-03-20 | Sinvent As | Fremgangsmate og anordning for rensing av vann og gass |
| WO2009008737A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Ecowat As | Method for treatment of water comprising non-polar compounds |
| US20100183903A1 (en) * | 2008-12-03 | 2010-07-22 | Mcginnis Robert | Utility scale osmotic grid storage |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA858921B (en) | 1984-11-21 | 1986-07-30 | Syrinx Res Pty Ltd | Osmotic concentration by membrane |
| JP4166464B2 (ja) * | 2001-12-10 | 2008-10-15 | 国立大学法人東京工業大学 | 海水淡水化装置付き浸透圧発電システム |
| EP1746680A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-24 | Vlaamse Instelling Voor Technologisch Onderzoek (Vito) | Combination of a desalination plant and a salinity gradient power reverse electrodialysis plant and use thereof |
-
2010
- 2010-07-23 NO NO20101059A patent/NO332199B1/no not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-07-22 WO PCT/NO2011/000211 patent/WO2012011821A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712802A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Ebara Infilco Co Ltd | Water extraction system using permeable membrane |
| NO321097B1 (no) * | 2003-06-27 | 2006-03-20 | Sinvent As | Fremgangsmate og anordning for rensing av vann og gass |
| WO2009008737A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Ecowat As | Method for treatment of water comprising non-polar compounds |
| US20100183903A1 (en) * | 2008-12-03 | 2010-07-22 | Mcginnis Robert | Utility scale osmotic grid storage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20101059A1 (no) | 2012-01-24 |
| WO2012011821A1 (en) | 2012-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Babu et al. | A review of clathrate hydrate based desalination to strengthen energy–water nexus | |
| Ali et al. | Evaluation of integrated microfiltration and membrane distillation/crystallization processes for produced water treatment | |
| Alnaizy et al. | Draw solute recovery by metathesis precipitation in forward osmosis desalination | |
| Nair et al. | Water desalination and challenges: The Middle East perspective: a review | |
| AU2010357340B9 (en) | Concentration plant, plant for producing fresh water by concentration and for generating electric power, concentration method, and method for operating plant for producing fresh water by concentration and for generating electric power | |
| Duong et al. | Membrane distillation and membrane electrolysis of coal seam gas reverse osmosis brine for clean water extraction and NaOH production | |
| NO338364B1 (no) | Fremgangsmåte for vannoverfylling | |
| WO2012075233A1 (en) | Method for recovering gas from shale reservoirs and purifying resulting produced water | |
| CA2872873C (en) | Plant and process for treating methane-containing gas from natural sources | |
| CN102164861A (zh) | 从低纯度水制造高纯度水的方法及制造装置 | |
| WO2017205038A1 (en) | Fuel synthesis from an aqueous solution | |
| US20140091039A1 (en) | System and method for the treatment of hydraulic fracturing backflow water | |
| EP2655261A1 (en) | Unit for desalination and greenhouse gas sequestration | |
| US9915136B2 (en) | Hydrocarbon extraction through carbon dioxide production and injection into a hydrocarbon well | |
| WO2012128910A1 (en) | Advanced oxidation of kinetic hydrate inhibitors | |
| Kargari et al. | Application of membrane gas separation processes in petroleum industry | |
| NO332199B1 (no) | Metode og apparat for samtidig gjenvinning av energi og rensing av vann. | |
| NO321097B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for rensing av vann og gass | |
| Hussain et al. | Recent patents of nanofiltration applications in oil processing, desalination, wastewater and food industries | |
| US11261111B2 (en) | Methods and systems for treating an aqueous solution | |
| Panda et al. | Process intensification in the fields to separate, recycle and reuse waste through membrane technology | |
| US20240123400A1 (en) | Systems and methods for integrated direct air carbon dioxide capture and desalination mineral recovery | |
| CN113493277A (zh) | 一种煤化工高盐废水中氯化钠盐、硫酸钠盐的分离装置及工艺 | |
| Gunes-Durak et al. | Overview of hydrogen energy production in the Black Sea for the disposal of potentially hazardous hydrogen sulfide | |
| CN205528206U (zh) | 含盐废水的处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: SINTEF TTO AS, NO |
|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |