NO319545B1 - Apparatus and method for removing solids deposited in a pressurized container - Google Patents
Apparatus and method for removing solids deposited in a pressurized container Download PDFInfo
- Publication number
- NO319545B1 NO319545B1 NO20013014A NO20013014A NO319545B1 NO 319545 B1 NO319545 B1 NO 319545B1 NO 20013014 A NO20013014 A NO 20013014A NO 20013014 A NO20013014 A NO 20013014A NO 319545 B1 NO319545 B1 NO 319545B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- pressurized
- lance
- safety valve
- flow control
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for on-line rengjøring av trykksatte væskelagrings- og behandlingsbeholdere. Mer spesifikt, men på ingen måte utelukkende, vedrører oppfinnelsen en transportabel anordning som er egnet for on-line rengjøring av trykksatte prosessbeholdere og -separatorer på off-shore oljefeltinstallasjoner. Enda mer spesifikt vedrører oppfinnelsen en anordning og en fremgangsmåte som respektivt angitt i ingressen til de selvstendige kravene 1 og 19. The present invention relates to a device for on-line cleaning of pressurized liquid storage and treatment containers. More specifically, but by no means exclusively, the invention relates to a transportable device suitable for on-line cleaning of pressurized process vessels and separators on off-shore oil field installations. Even more specifically, the invention relates to a device and a method as respectively stated in the preamble to the independent claims 1 and 19.
I mange situasjoner er trykksatte væskelagrings- eller behandlingsbeholdere, slik som råoljelagringsbeholdere, både på land og off-shore, utsatt for avsetninger av faste rester som enten forblir i suspensjon eller som et utfelt lag i bunnen av beholderen, eller som i visse tilfeller danner en faktisk skorpedannelse på beholderens indre overflater. Slike rester må periodisk fjernes, og det er opplagt å foretrekke at dette gjøres mens beholderen fremdeles er on-line og trykksatt, som således holder den unyttbare tiden på et minimum. In many situations, pressurized liquid storage or processing vessels, such as crude oil storage vessels, both onshore and offshore, are subject to deposits of solid residues that either remain in suspension or as a precipitated layer at the bottom of the vessel, or in certain cases form a actual crust formation on the inner surfaces of the container. Such residues must be periodically removed, and it is obviously preferable that this is done while the container is still on-line and pressurized, which thus keeps the unusable time to a minimum.
Nylig har en fremgangsmåte og anordning blitt foreslått, ref. US-A-5 876 512, for å gjøre dette, idet en slik fremgangsmåte innebærer innføring av en hul lanse i beholderen mens den fremdeles er trykksatt, injisering av et høytrykks rengjøringsfluid, vanligvis vann, i beholderen gjennom lansen for dermed å bryte opp og fluidisere avsetningene, og så fjerne de fluidiserte avsetningene fra beholderen for viderebehandling forut for deponering og resirkulering av rengjøringsfluidet. Recently, a method and device has been proposed, ref. US-A-5 876 512, to do this, such a method involves inserting a hollow lance into the container while it is still pressurized, injecting a high pressure cleaning fluid, usually water , in the container through the lance to thereby break up and fluidize the deposits, and then remove the fluidized deposits from the container for further processing prior to depositing and recycling the cleaning fluid.
Den foreliggende oppfinnelse involverer en lignende fremgangsmåte og anordning, men som innbefatter forbedrede sikkerhetsarrangementer som opererer automatisk for å stenge av systemet, eller i det minste sårbare seksjoner av systemet, i tilfellet en systemsvikt eller alarm. The present invention involves a similar method and device, but incorporating improved safety arrangements which operate automatically to shut down the system, or at least vulnerable sections of the system, in the event of a system failure or alarm.
I samsvar med et hovedaspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en anordning for å fjerne faste stoffer avsatt i trykksatte prosessbeholdere, innbefattende en hul lanse med en fluidinjeksjonsdyse i tuppen av denne som kan føres inn i den trykksatte beholderen gjennom en konnektor tilkoblet en innløpsåpning til beholderen, en fleksibel slange koblet til lansen for levering av et trykksatt rengjøringsfluid som skal injiseres i den trykksatte beholderen gjennom dysen for derved å bryte opp og fluidisere alle faste stoffer som er avsatt i beholderen for etterfølgende fjerning fra beholderen, en utvendig trykks]angeforing koaksialt plassert rundt lansen og den fleksible slangen, hvilken trykkslangeforing er tilkoblbar i en ende og ved hjelp av en fluidtett tetting til konnektoren tilkoblet innløpsåpningen til beholderen og via en automatisk sikkerhetsventil, og som i den andre er tilkoblet ved hjelp av en fluidtett tetting for å fremføre og trekke tilbake lansen mellom en første posisjon i hvilken dysen på enden av lansen er plassert inne i beholderen, og en andre posisjon i hvilken lansen er trukket tilbake inne i trykkslangeforingen til et punkt hvor dysen er klar av sikkerhetsventilen, midler for å aktivere den lineære aktivatoren og et energilager, idet arrangementet er slik at, i tilfellet en systemsvikt eller systemalarm, tilstrekkelig energi blir tilført en vedder (ram) for å bevirke uttrekking av lansen fra den trykksatte beholderen, og å bevirke automatisk lukking av sikkerhetsventilen i slangeforingen for å avtette den trykksatte beholderen. In accordance with a main aspect of the invention, there is provided a device for removing solids deposited in pressurized process vessels, comprising a hollow lance with a fluid injection nozzle at the tip thereof which can be introduced into the pressurized vessel through a connector connected to an inlet opening to the vessel, a flexible hose connected to the lance for delivery of a pressurized cleaning fluid to be injected into the pressurized container through the nozzle to thereby break up and fluidize any solids deposited in the container for subsequent removal from the container, an external pressure hose liner coaxially positioned around the lance and the flexible hose, which pressure hose liner is connectable at one end and by means of a fluid-tight seal to the connector connected to the inlet opening of the container and via an automatic safety valve, and which is connected at the other by means of a fluid-tight seal to advance and withdraw return the lance between a first position in which the nozzle on the end of the lance is located inside the container, and a second position in which the lance is retracted inside the pressure hose liner to a point where the nozzle is clear of the safety valve, means for activating the linear actuator and an energy store, the arrangement being so that, in the event of a system failure or system alarm, sufficient energy is applied to a ram (ram) to effect withdrawal of the lance from the pressurized container, and to effect automatic closure of the safety valve in the hose liner to seal the pressurized container.
I et foretrukket arrangement av en andre sikkerhetsventil, fortrinnsvis en énveis-ventil, tilveiebrakt oppstrøms av den lineære aktivatoren i linjen som mater det trykksatte rengjøringsfluidet, som fortrinnsvis er høytrykksvann, fra høytrykkskilden for dette til innsiden av den fleksible trykkslangen som fører til lansen. In a preferred arrangement a second safety valve, preferably a one-way valve, is provided upstream of the linear actuator in the line feeding the pressurized cleaning fluid, which is preferably high pressure water, from the high pressure source thereof to the interior of the flexible pressure hose leading to the lance.
I det foretrukne arrangementet er sikkerhetsventilen(e) inkorporert som en del av en todelt ventilsammenstillling innbefattende både en automatisk operert sikkerhetsventil, som beskrevet, og en manuelt opererbar strømningskontrollventil i serie med hverandre. Dette tillater manuelle justeringer å bli gjort enten i fluidstrømningsratene gjennom ventilen eller differansetrykkene på hver side av ventilen, eller begge deler. In the preferred arrangement, the safety valve(s) is incorporated as part of a two-piece valve assembly including both an automatically operated safety valve, as described, and a manually operable flow control valve in series with each other. This allows manual adjustments to be made in either the fluid flow rates through the valve or the differential pressures on either side of the valve, or both.
Anordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse innbefatter fortrinnsvis også en utslippsovervåknings- og gassdetekteirngsbeholder som kan tilkobles via en strømningskontrollventil til en utløpsåpning fra den trykksatte beholderen for å motta de fluidiserte faste stoffene som har blitt fjernet fra beholderen under rengjøringsoperasjonen. Alle gasser medført i de fluidiserte faste stoffene blir detektert her for å sikre at det endelige utløpet av fluidiserte faste stoffer ikke inneholder medført gass. For dette formålet er minst en spesifikk gassensor plassert i utløpsovervåkningen og gassdeteksjonsbeholderen for å overvåke konsentrasjonen av den spesifikke gassen i beholderen, idet gassensoren kan opereres, i tilfellet en for stor oppbygning av gass i den separerte gasstrømmen, til å bevirke den automatiske stengingen av den/de automatiske sikkerhetsventilen/sikkerhetsventilene i linjene som er forbundet med den trykksatte beholderen. Utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen inkluderer også fordelaktig en væskenivåsensor som kan opereres, i tilfellet en for stor oppbygging av fluidiserte faste stoffer i separasjonsbeholderen, til å bevirke den automatiske stengingen av den/de automatiske sikkerhetsventilen/sikkerhetsventilene i linjene forbundet med den trykksatte beholderen. I begge tilfeller kan sensorene bevirke stenging av sikkerhetsventilen(e) via mediet til en reservetilførsel av trykkluft rommet i et trykkluftreservoir, som utgjør nevnte energilager. The device according to the present invention preferably also includes a discharge monitoring and gas detection container which can be connected via a flow control valve to an outlet opening from the pressurized container to receive the fluidized solids that have been removed from the container during the cleaning operation. All gases entrained in the fluidized solids are detected here to ensure that the final discharge of fluidized solids does not contain entrained gas. For this purpose, at least one specific gas sensor is placed in the outlet monitoring and gas detection container to monitor the concentration of the specific gas in the container, the gas sensor being operable, in the case of an excessive build-up of gas in the separated gas stream, to effect the automatic closing of it /the automatic safety valve(s) in the lines connected to the pressurized container. The outlet monitoring and gas detection vessel also advantageously includes a liquid level sensor operable, in the event of an excessive build-up of fluidized solids in the separation vessel, to effect the automatic closing of the automatic safety valve(s) in the lines connected to the pressurized vessel. In both cases, the sensors can cause the safety valve(s) to be closed via the medium of a reserve supply of compressed air in a compressed air reservoir, which constitutes the aforementioned energy storage.
Som et ytterligere sikkerhetstiltak inkluderer matelinjen som forbinder utløpsåpningen til den trykksatte prosessbeholderen med den ladede beholderen også en sikkerhetsventil, fortrinnsvis i serie med en manuelt opererbar strømningskontrollventil som ovenfor beskrevet, og fordelaktig likeledes operert i tilfellet en systemsvikt eller alarm av trykkluft fra trykkluftreservoiret, for å tette av beholderen fra resten av systemet i tilfellet en nødsituasjon. I dette tilfellet tjener også den manuelt opererbare strømningskontrollventilen som en justerbar trykkreduksjonsventil for å redusere trykket til de fluidiserte faste stoffene i utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen sammenlignet med operasjonstrykket til lagrings- eller behandlingsbeholderen. As a further safety measure, the feed line connecting the discharge opening of the pressurized process vessel to the charged vessel also includes a safety valve, preferably in series with a manually operable flow control valve as described above, and advantageously likewise operated in the event of a system failure or alarm of compressed air from the compressed air reservoir, to seal off the container from the rest of the system in the event of an emergency. In this case, the manually operable flow control valve also serves as an adjustable pressure reducing valve to reduce the pressure of the fluidized solids in the outlet monitoring and gas detection vessel compared to the operating pressure of the storage or processing vessel.
Utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen kan fordelaktig være tilveiebrakt med et innsynsglass slik at operatøren kan overvåke utviklingen av rengjøringsprosessen ved visuell inspeksjon av fluidene som entrer eller forlater separasjonsbeholderen; når disse er klare ved operatøren at rengjøringsprosessen er fullført. The outlet monitoring and gas detection container may advantageously be provided with a sight glass so that the operator can monitor the progress of the cleaning process by visual inspection of the fluids entering or leaving the separation container; when these are ready by the operator that the cleaning process is complete.
Fluidiserte faste stoffer som forlater utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen kan bli behandlet på kjent måte for å bevirke sluttseparasjonen av de faste stoffene fra prosessen fra det slamaktige (supernatant) rengjøringsfluidet, som så kan bli resirkulert. Fluidized solids leaving the effluent monitoring and gas detection vessel may be treated in known manner to effect final separation of the process solids from the sludge (supernatant) cleaning fluid, which may then be recycled.
Separerte gasser kan likeledes bli trukket av fra utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen for viderebehandling eller deponering på kjent måte. Separated gases can likewise be withdrawn from the outlet monitoring and gas detection container for further treatment or disposal in a known manner.
Slik det vil fremgå, kan den trykksatte prosessbeholderen ha separate inngangs- og utgangsåpninger for innføring av lansen og fjerning av de fluidiserte faste stoffene. Fordelaktig er imidlertid forbindelsen til beholderen via en enkel inngangs/utgangsåpning. I dette tilfellet er en togrenet konnektor fortrinnsvis tilveiebrakt i enden av trykkslangeforingen, mellom slangeforingen og beholderen, og også tilkoblet utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen for uttrekking av fluidiserte faste stoffer fra beholderen rundt lansen inn i den togrenede konnektoren og derfra til utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen. As will be seen, the pressurized process vessel can have separate inlet and outlet openings for introducing the lance and removing the fluidized solids. However, the connection to the container via a simple input/output opening is advantageous. In this case, a two-pronged connector is preferably provided at the end of the pressure hose liner, between the hose liner and the container, and also connected to the outlet monitoring and gas detection container for drawing fluidized solids from the container around the lance into the two-pronged connector and thence to the outlet monitoring and gas detection container.
Fra diskusjonen og betraktningen ovenfor av ovenfor nevnte US-A-5 876 512 fremviser den foreliggende anordningen ulike andre trekk nye og oppfinneriske kombinasjoner, spesielt konseptet å benytte en hydraulisk sylinder for å fremføre lansen inn i den trykksatte beholderen, og også konseptet med todelte sikkerhetsventilsammenstillinger innbefattende både en automatisk sikkerhetsventil som er opererbar for automatisk å stenge av respektive trykklinjer fullstendig og en manuell opererbar strømningskontrollventil som er manuelt opererbar for å kontrollere fluidstrømning eller fluidtrykk inne i trykklinjen og forbundet den ene til den andre i serie. From the above discussion and consideration of the above-mentioned US-A-5,876,512, the present device exhibits various other features of novel and inventive combinations, particularly the concept of using a hydraulic cylinder to advance the lance into the pressurized container, and also the concept of two-piece safety valve assemblies including both an automatic safety valve operable to automatically shut off respective pressure lines completely and a manually operable flow control valve manually operable to control fluid flow or fluid pressure within the pressure line and connected one to the other in series.
I et andre, og mer generelt aspekt ved den foreliggende oppfinnelsen er det tilveiebrakt en anordning for å fjerne faste stoffer avsatt i trykksatte væskelagrings- eller behandlingsbeholdere, innbefattende en hul lanse med en fluidinjeksjonsdyse i tuppen som kan settes inn i den trykksatte beholderen gjennom en konnektor tilkoblet en innløpsåpning til beholderen, en fleksibel slange tilkoblet lansen for levering til denne av et trykksatt rengjøringsfluid som skal injiseres i den trykksatte beholderen gjennom dysen for dermed å bryte opp og fluidisere alle faste avsetninger i beholderen for etterfølgende fjerning fra beholderen gjennom en utløpsåpning, en utvendig, fleksibel trykkslangeféring som er koaksialt plassert rundt lansen og den fleksible slangen, hvilken trykkslangeforing kan kobles i en ende og ved hjelp av en fluidtett tetting til konnektoren tilkoblet innløpsåpningen til beholderen og via en automatisk operert sikkerhetsventil som kan opereres for å tette av den trykksatte beholderen i tilfellet en nødsituasjon, og som i den andre er tilkoblet ved hjelp av en fluidtett tetting til sylinderen til en hydraulisk vedder, et stempel som er glidende tilkoblet i sylinderen til den hydrauliske vedderen og festet til enden av den fleksible slangen koblet til lansen, idet stempelet har en gul boring deri som kommuniserer med hullet i den fleksible slangen for levering av det trykksatte rengjøringsfluidet til denne fra en utvendig kilde for denne, og som er opererbar med hydraulisk trykk for å føre frem og trekke tilbake lansen, i begynnelsen og slutten av rengjøringsoperasjonen, respektivt, mellom en første posisjon i hvilken dysen på enden av lansen er plassert inne i beholderen, og en andre posisjon i hvilken lansen er trukket tilbake inn i den fleksible trykkslangeforingen. In a second, and more general aspect of the present invention, there is provided a device for removing solids deposited in pressurized liquid storage or treatment containers, comprising a hollow lance with a fluid injection nozzle at the tip which can be inserted into the pressurized container through a connector connected to an inlet opening to the container, a flexible hose connected to the lance for delivery thereto of a pressurized cleaning fluid to be injected into the pressurized container through the nozzle to thereby break up and fluidize all solid deposits in the container for subsequent removal from the container through an outlet opening, a external flexible pressure hose liner coaxially located around the lance and the flexible hose, which pressure hose liner can be connected at one end and by means of a fluid tight seal to the connector connected to the inlet opening of the container and via an automatically operated safety valve operable to seal off the pressurizedthe container in the event of an emergency, and which in the other is connected by means of a fluid-tight seal to the cylinder of a hydraulic ram, a piston which is slidably connected in the cylinder of the hydraulic ram and fixed to the end of the flexible hose connected to the lance, the plunger having a yellow bore therein which communicates with the hole in the flexible hose for supplying the pressurized cleaning fluid thereto from an external source thereto, and which is operable by hydraulic pressure to advance and retract the lance, at the beginning and end of the cleaning operation, respectively, between a first position in which the nozzle on the end of the lance is placed inside the container, and a second position in which the lance is retracted into the flexible pressure hose liner.
I et tredje aspekt er det tilveiebrakt en anordning for å fjerne faste stoffer avsatt i In a third aspect, there is provided a device for removing solids deposited in
trykksatte væskelagrings- eller behandlingsbeholdere, innbefattende en hul lanse med en fluidinjeksjonsdyse i tuppen som kan settes inn i den trykksatte beholderen gjennom en konnektor koblet til en innløpsåpning til beholderen, en fleksibel slange koblet til lansen for levering til denne av et trykksatt rengjøringsfluid som skal injiseres i den trykksatte beholderen gjennom nevnte dyse for derved å bryte opp og fluidisere alle faste pressurized liquid storage or processing containers, including a hollow lance with a fluid injection nozzle at the tip which can be inserted into the pressurized container through a connector connected to an inlet opening of the container, a flexible hose connected to the lance for delivery thereto of a pressurized cleaning fluid to be injected in the pressurized container through said nozzle to thereby break up and fluidize all solids
avsetninger i beholderen for etterfølgende fjerning fra beholderen gjennom en utløpsåpning, en utvendig fleksibel trykkslangeforing som er koaksialt plassert rundt lansen og den fleksible slangen, hvilken trykkslangeforing er tilkoblbar i en ende og ved hjelp av en fluidtett tetting til konnektoren tilkoblet innløpsåpningen av, og i den andre er tilkoblet ved hjelp av en fluidtett tetting til sylinderen i en hydraulisk vedder, et stempel glidbart tilkoblet i sylinderen til den hydrauliske vedderen og festet til enden av den fleksible slangen tilkoblet lansen, hvilket stempel har en hul boring i seg som kommuniserer med hullet i den fleksible slangen for tilførsel til denne av det trykksatte rengjøringsfluidet fra en utvendig kilde for dette, og som kan opereres med hydraulisk trykk for å føre frem og trekke tilbake lansen, i begynnelsen og enden av rengjøringsoperasjonen, respektivt, mellom en første posisjon i hvilken dysen på enden av lansen er plassert inne i beholderen, og en andre posisjon i hvilken lansen er trukket tilbake inne i den fleksible trykkslangeféringen, for derved å gjøre det mulig for anordningen å bli koblet til og fra den trykksatte behandlings- eller lagringsbeholderen, hvori en dobbelt isolasjonsventilsammenstilling er tilveiebrakt mellom enden av den fleksible slangeféringen og forbindelsen til den trykksatte beholderen, at isolasjonsventilsammenstillingen innbefatter både en automatisk opererbar sikkerhetsventil og en manuelt opererbar strømningskontrollventil montert i serie, den ene bak den andre, og der hver kan opereres i nødsfall, og etter tilbaketrekking av lansen, for å isolere den trykksatte lagrings- eller behandlingsbeholderen, idet den manuelt opererbare strømningskontrollventilen videre fungerer som en justerbar strømningskontrollventil for å justere fluidstrømmen inne i slangeféringen, når det er tilkoblet den trykksatte beholderen, i forhold til operasjonstrykket inne i den trykksatte beholderen. deposits in the container for subsequent removal from the container through an outlet opening, an external flexible pressure hose liner coaxially positioned around the lance and the flexible hose, which pressure hose liner is connectable at one end and by means of a fluid-tight seal to the connector connected to the inlet opening of, and in the others are connected by means of a fluid-tight seal to the cylinder of a hydraulic ram, a piston slidably connected in the cylinder of the hydraulic ram and attached to the end of the flexible hose connected to the lance, which piston has a hollow bore in it which communicates with the hole in the flexible hose for supplying thereto the pressurized cleaning fluid from an external source therefor, and operable by hydraulic pressure to advance and retract the lance, at the beginning and end of the cleaning operation, respectively, between a first position in which the nozzle at the end of the lance is placed inside the container, and a second position in which the lance is retracted within the flexible pressure hose fitting, thereby enabling the device to be connected to and from the pressurized processing or storage vessel, wherein a double isolation valve assembly is provided between the end of the flexible hose fitting and the connection thereto the pressurized container, that the isolation valve assembly includes both an automatically operable safety valve and a manually operable flow control valve mounted in series, one behind the other, and each operable in an emergency, and after withdrawal of the lance, to isolate the pressurized storage or processing vessel, wherein the manually operable flow control valve further functions as an adjustable flow control valve to adjust the fluid flow within the hose assembly, when connected to the pressurized container, relative to the operating pressure within the pressurized container.
Siden anordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse hovedsakelig er konstruert for midlertid installasjon og bruk på off-shore rigger, er anordningen i henhold til oppfinnelsen fortrinnsvis en transportabel sammenstilling og fortrinnsvis konstruert som separate, men sammenkoblbare enheter, for eksempel en som innbefatter lansen, den hydrauliske vedderen, luftkompresjonssystemet og kontrollpanelet, en som innbefatter utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsenheten, og en eller flere separate ventilenheter som hver innbefatter den doble ventilsammenstillingen av en automatisk, fortrinnsvis pneumatisk operert sikkerhetsventil og manuelt opererbar strømningskontrollventil. Since the device according to the present invention is mainly designed for temporary installation and use on off-shore rigs, the device according to the invention is preferably a transportable assembly and preferably designed as separate but connectable units, for example one which includes the lance, the the hydraulic ram, the air compression system and the control panel, one including the discharge monitoring and gas detection unit, and one or more separate valve assemblies each including the dual valve assembly of an automatic, preferably pneumatically operated safety valve and manually operable flow control valve.
Anordningen og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i karakteristikken til krav 1 og 19 respektivt angitte trekk. The device and the method according to the invention are characterized by the features specified in the characteristics of claims 1 and 19, respectively.
Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige kravene. Advantageous embodiments of the invention appear from the independent claims.
Ytterligere aspekter ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse av en foretrukket anordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, og beskrevet med henvisning til den medfølgende tegning. Further aspects of the present invention will be apparent from the subsequent description of a preferred device according to the present invention, and described with reference to the accompanying drawing.
I tegningen er den enkle figuren en skjematisk fremstilling av en foretrukket utførelsesform av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse. I tegningen representerer de enkle heltrukne linjene hydrauliske/pneumatiske trykklinjer, mens de stiplede, enkle linjene representerer kontrollsignalforbindelser. In the drawing, the simple figure is a schematic representation of a preferred embodiment of the device according to the present invention. In the drawing, the single solid lines represent hydraulic/pneumatic pressure lines, while the dashed single lines represent control signal connections.
Med henvisning til tegningen, er anordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse, generelt betegnet med 1, vist sammenstilt og i sin operasjonsposisjon i forhold til den trykksatte væskelagrings- eller behandlingsbeholderen som skal rengjøres, og som er vist med stiplede linjer ved 2. Plassert i bunnen av beholderen er en flensåpning 3 utstyrt med en avstengningsventil 3a, og som fungerer som en kombinert inngangs/utgangsåpning for innføring av en lanse 4 og for fjerning av faste rester 5 avsatt i den trykksatte beholderen på grunn av normal bruk, og som blir brutt opp og fluidisert ved hjelp av et rengjøringsfluid, vanligvis høytrykksvann, sprøytet inn i beholderen under rengjøringsoperasjonen gjennom en sprøytedyse på enden av lansen 4. Beholderen 2 er typisk en trykksatt prosessbeholder i hvilken prosessfluider, for eksempel råolje, eller annet fluid blir midlertidig lagret ved trykk opp til 100 Mpa enten off-shore på en bore- eller lagringsplattform, eller på land. Gjenvunnet råolje så vel som andre prosssfluider benyttet off-shore inneholder ofte store mengder sand, filt, salt, faste hydrokarboner, dvs. vokser og parafiner, som utfelles og setter seg i bunnen av lagrings-eller prosessbeholdere, som uunngåelig reduserer kapasiteten til beholderen i vesentlig grad. På det tidspunktet blir det nødvendig å fjerne avsetningene fra innsiden av beholderen, fortrinnsvis mens beholderen fremdeles er on-line og fremdeles trykksatt, som således reduserer den unyttige tiden til et minimum. Referring to the drawing, the device according to the present invention, generally denoted by 1, is shown assembled and in its operational position relative to the pressurized liquid storage or treatment vessel to be cleaned, which is shown in dashed lines at 2. Placed in the bottom of the container is a flange opening 3 equipped with a shut-off valve 3a, and which functions as a combined inlet/outlet opening for the introduction of a lance 4 and for the removal of solid residues 5 deposited in the pressurized container due to normal use, and which are broken up and fluidized by means of a cleaning fluid, usually high-pressure water, injected into the container during the cleaning operation through a spray nozzle at the end of the lance 4. The container 2 is typically a pressurized process container in which process fluids, for example crude oil, or other fluid are temporarily stored under pressure up to 100 Mpa either offshore on a drilling or storage platform, or on land. Recovered crude oil as well as other process fluids used offshore often contain large amounts of sand, felt, salt, solid hydrocarbons, i.e. waxes and paraffins, which precipitate and settle at the bottom of storage or process vessels, inevitably reducing the capacity of the vessel in significant degree. At that point it becomes necessary to remove the deposits from the inside of the container, preferably while the container is still on-line and still pressurized, thus reducing the wasted time to a minimum.
Anordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse innbefatter en hul lanse 4 som kan bli ført frem inn i beholderen gjennom åpningen 3 og den åpne avstengningsventilen 3a, og benyttet for å sprøyte en høytrykksstråle med rengjøringsvæske, vanligvis høytrykksvann, inn i beholderen for å bryte opp og dispergere de avsatte faste stoffene som en fluidisert suspensjon i rengjøringsvæsken, som så blir ført ut fra beholderen tilbake gjennom åpningen 3 og den åpne avstengningsventilen 3a for viderebehandling forut for deponering. Vanligvis vil lansen være en egnet sprøytedyse som kan være en stasjonær eller roterbar dyse i tuppen for å oppnå et optimalt sprøytemønster inne i beholderen og effektiv oppbryting og fjerning av de faste avsetningene. The device according to the present invention includes a hollow lance 4 which can be advanced into the container through the opening 3 and the open shut-off valve 3a, and used to spray a high-pressure jet of cleaning liquid, usually high-pressure water, into the container to break up and disperse the deposited solids as a fluidized suspension in the cleaning liquid, which is then discharged from the container back through the opening 3 and the open shut-off valve 3a for further treatment prior to disposal. Usually, the lance will be a suitable spray nozzle which can be a stationary or rotatable nozzle at the tip to achieve an optimal spray pattern inside the container and effective breaking up and removal of the solid deposits.
Koblet til den fjerntliggende enden av lansen 4 for levering til denne av den trykksatte rengjøringsvæsken fra en kilde som ikke er vist, men generelt indikert med A, er en fleksibel trykkslange S som er koaksialt montert inne i en utvendig trykkslangeforing, eller slamslange 6. Slamslangen 6 er vist delvis fjernet i et punkt for å illustrere den fleksible trykkslangen 5 på innsiden. I hver ende er slamslangen 6 tilveiebrakt med konvensjonelle flensslangekoblinger 6a som gjør det mulig for slamslangen å bli tilkoblet i en ende til en togrenet, eller Y-formet konnektor 7, og i den andre enden til en avtettet hydraulisk vedder 8. Som for alle flenskoblingene vist og benyttet i anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse, må flenskoblingene være festet til hverandre med bolter eller konvensjonelle slangeklemmer for å tilveiebringe fluidtette tettinger. Connected to the remote end of the lance 4 for delivery to it of the pressurized cleaning fluid from a source not shown, but generally indicated by A, is a flexible pressure hose S which is coaxially mounted within an external pressure hose liner, or mud hose 6. The mud hose 6 is shown partially removed at one point to illustrate the flexible pressure hose 5 on the inside. At each end, the mud hose 6 is provided with conventional flanged hose couplings 6a which enable the mud hose to be connected at one end to a bifurcated, or Y-shaped connector 7, and at the other end to a sealed hydraulic weed 8. As with all flanged couplings shown and used in the device according to the present invention, the flange connections must be fastened together with bolts or conventional hose clamps to provide fluid tight seals.
I sin fjerntliggende ende er lanseslangen 5 tilkoblet stempelet 9 til den hydrauliske vedderen 8, hvilken hydraulisk vedder således kan opereres for å fremføre lansen 4 inn i beholderen 2, dvs. til den viste posisjonen, og til en tilbaketrukket posisjon som gjør det mulig for anordningen i henhold til oppfinnelsen å bli til- og frakoblet den trykksatte lagringsbeholderen, og for å muliggjøre nødsavstengning av anordningen på en måte som skal beskrives. For å tilveiebringe en gjennomstrømnings vei for den trykksatte rengjøringsvæsken fra kilden A, har stempelet 9 en sentral boring som kommuniserer mellom lanseslangen 5 og en ytterligere lengde 10 med trykkslange tilkoblet kilden A. Som det vil fremgå, vil slangeforbindelsen 10 til kilden A være slik at den tillempes den frem- og tilbakegående bevegelsen av stempelet 9 inne i vedderen 8 når vedderen blir operert for å føre frem og trekke tilbake lansen fra beholderen 2. At its distal end, the lance hose 5 is connected to the piston 9 of the hydraulic ram 8, which hydraulic ram can thus be operated to advance the lance 4 into the container 2, i.e. to the position shown, and to a retracted position which enables the device according to the invention to be connected and disconnected from the pressurized storage container, and to enable emergency shutdown of the device in a manner to be described. To provide a flow path for the pressurized cleaning fluid from the source A, the piston 9 has a central bore which communicates between the lance hose 5 and a further length 10 of pressure hose connected to the source A. As will be seen, the hose connection 10 to the source A will be such that it is applied to the reciprocating movement of the piston 9 inside the ram 8 when the ram is operated to advance and withdraw the lance from the container 2.
Operasjon av den hydrauliske vedderen 8 blir utført ved hjelp av hydraulisk trykk fra en luftdrevet hydraulisk fluidpumpe, som igjen blir drevet av trykkluft fra en kompressor 12 koblet til luftpumpen 11 via et trykkluftreservoir 13. Operation of the hydraulic ram 8 is carried out using hydraulic pressure from an air-driven hydraulic fluid pump, which in turn is driven by compressed air from a compressor 12 connected to the air pump 11 via a compressed air reservoir 13.
Ved nå å gå over til sikkerhetsaspektene ved systemet slik det så langt er beskrevet, og som den foreliggende oppfinnelse mer spesifikt vedrører, er det montert mellom den Y-formede konnektoren 7 og avstengningsventilen 3a til den trykksatte beholderen 2 en dobbelt ventilsammenstilling innbefattende en automatisk sikkerhetsisolasjonsventil 14 og en manuell strømningskontrollventil 15. Den automatiske sikkerhetsventilen 14 blir aktivert i et nødstilfelle av trykkluft fra trykkluftreservoiret 13 og for å isolere beholderen 2 fra systemet. En manuell strømningskontrollventil 15 er tilveiebrakt delvis som et middel for manuelt å isolere den trykksatte beholderen, for eksempel under til— og frakobling av rengjøringsvæskeinjiseringsanordningen 1 til den trykksatte beholderen 2, men også som et middel for å justere og kontrollere det indre fluidtrykket i slamslangen 6, som ellers blir utsatt for operasjons trykket inne i lagrings- eller behandlingsbeholderen 2. Som det vil fremgå, er strømningskontrollventilen 15 plassert i serie med den automatiske sikkerhetsventilen 14 og oppstrøms av denne når den betraktes i forhold til beholderen 2. Slik det vil være opplagt, og for å tillate til- og frakobling av anordningen i henhold til oppfinnelsen til den trykksatte beholderen for det første, og å tillate automatisk strømning av sikkerhetsventilen 14 i et nødstilfelle for det andre, vil operasjonsslaget til den hydrauliske vedderen 8 være tilstrekkelig til å trekke tilbake lansen 4 til et punkt hvor tuppen av lansen er klar av sikkerhetsventilen 14 og fortrinnsvis klar av fluidkontrollventilen 15. Begge ventiler kan så bli fullstendig stengt uten å støte sammen med lansen 4 eller lanseslangen 5. Turning now to the safety aspects of the system as described so far, and to which the present invention more specifically relates, there is mounted between the Y-shaped connector 7 and the shut-off valve 3a of the pressurized container 2 a double valve assembly including an automatic safety isolation valve 14 and a manual flow control valve 15. The automatic safety valve 14 is activated in an emergency by compressed air from the compressed air reservoir 13 and to isolate the container 2 from the system. A manual flow control valve 15 is provided partly as a means of manually isolating the pressurized container, for example during connection and disconnection of the cleaning fluid injection device 1 to the pressurized container 2, but also as a means of adjusting and controlling the internal fluid pressure in the mud hose 6 , which is otherwise exposed to the operating pressure inside the storage or processing vessel 2. As will be seen, the flow control valve 15 is located in series with the automatic safety valve 14 and upstream of this when viewed in relation to the vessel 2. As will be obvious , and to allow connection and disconnection of the device according to the invention to the pressurized container firstly, and to allow automatic flow of the safety valve 14 in an emergency secondly, the operating stroke of the hydraulic ram 8 will be sufficient to pull return the lance 4 to a point where the tip of the lance is clear of the zigzag the relief valve 14 and preferably clear of the fluid control valve 15. Both valves can then be completely closed without colliding with the lance 4 or the lance hose 5.
På lignende måte er anordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelsen også beskyttet av en andre dobbel ventilsammenstilling oppstrøms av den hydrauliske Similarly, the device according to the present invention is also protected by a second double valve assembly upstream of the hydraulic
vedderen 8. Dette innbefatter to énveis-ventiler 16 og 17 i serie, den ene med den andre, i trykkslangen 10 som fører til kilden A for den trykksatte rengjøringsvæsken. Ventilene er tilveiebrakt for å isolere den trykksatte væskekilden A og forhindre forurensninger fra å bevege seg oppstrøms. Hvis nødsavstengning blir kommandert, blir strømmen fra the ram 8. This includes two one-way valves 16 and 17 in series, one with the other, in the pressure hose 10 leading to the source A of the pressurized cleaning fluid. The valves are provided to isolate the pressurized fluid source A and prevent contaminants from moving upstream. If emergency shutdown is commanded, the power is turned off
trykkilden A oppdelt av en diameterventil (ikke vist) for å oppnå en umiddelbar respons siden det ikke er mulig å stenge av høytrykkskilden plutselig uten å risikere skade. En strupeventil eller andre midler som begrenser eller reduserer så strømningsraten sakte slik at den kan bli stengt av. the pressure source A divided by a diameter valve (not shown) to obtain an immediate response since it is not possible to shut off the high pressure source suddenly without risking damage. A throttle valve or other means that restricts or reduces the flow rate slowly so that it can be shut off.
Ved nå å betrakte nedstrømsseksjonen av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse, dvs. seksjonen som behandler den fluidiserte faststoffsuspensjonen ført ut fra rrykkbeholderen 2 gjennom den felles inngangs/utgangsåpningen 3, innbefatter denne en utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholder 18 forbundet til sidearmen av den Y-formede konnektoren 7 med en slamslange 19, likeledes tilveiebrakt i sine motsatte ender med flensslangekoblinger av konvensjonell konstruksjon. Mellom slamslangen 19 og utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen 18 er det enda en dobbel ventilsammenstilling innbefattende i serie en manuelt opererbar strømningskontrollventil 20 og en automatisk sikkerhetsisolasjonsventil 21, der strømningskontrollventilen 20 er oppstrøms av den automatiske sikkerhetsventilen 21 betraktet i forhold til konnektoren 7 og beholderen 2.1 sammenheng med strømningskontrollventilen 15 fungerer den manuelt opererbare strømningskontrollventilen 20 som en ytterligere strømningskontrollventil for å redusere strømningsraten av den fluidiserte faststoffstrømmen som forlater trykkbeholderen gjennom utgangsåpningen 3 og forut for inngang til utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen 18. Den automatiske sikkerhetsventilen 21, igjen operert av trykkluft fra trykkluftreservoiret 13, er tilveiebrakt for å bevirke den automatiske isolasjonen av gass/væskeseparatoren 18 i tilfellet et nødsfall. Now considering the downstream section of the device according to the present invention, i.e. the section which processes the fluidized solids suspension discharged from the jerk vessel 2 through the common inlet/outlet opening 3, this includes an outlet monitoring and gas detection vessel 18 connected to the side arm of the Y-shaped the connector 7 with a mud hose 19, likewise provided at its opposite ends with flanged hose couplings of conventional construction. Between the mud hose 19 and the discharge monitoring and gas detection container 18 there is a further dual valve assembly including in series a manually operable flow control valve 20 and an automatic safety isolation valve 21, the flow control valve 20 being upstream of the automatic safety valve 21 considered in relation to the connector 7 and the container 2.1 in connection with flow control valve 15, the manually operable flow control valve 20 functions as an additional flow control valve to reduce the flow rate of the fluidized solids stream leaving the pressure vessel through the outlet opening 3 and prior to entering the outlet monitoring and gas detection vessel 18. The automatic safety valve 21, again operated by compressed air from the compressed air reservoir 13, is provided to effect the automatic isolation of the gas/liquid separator 18 in the event of an emergency.
Spesielt i tilfellet råoljeekstraksjon og -lagring og on-line rengjøring av avsatte faste stoffer fra råoljelagringsbeholdere, vil faststoffrester fjernet fra lagringsbeholderen som en fluidisert suspensjon inneholde vesentlige mengder gasser slik som hydrogensulfid, metan og andre. I utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen blir disse adskilt fra faststoffsuspensjonen og samlet i den øvre delen av beholderen 18, hvorfra de kan bli sluppet ut gjennom gassluftehullet 22. Oppbyggingen av slike gasser i utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen blir overvåket av respektive gassensorer 23a og 23b montert i den øvre delen av beholderen. Tilsvarende blir oppbyggingen av fluidiserte faste stoffer i suspensjonen i rengjøringsvæsken i gass/væskeseparatoren overvåket av en flottørsensor 24.1 tilfellet for store konsentrasjoner av de spesifikt overvåkede gasser, for eksempel hydrogensulfid og metan, akkumuleres i utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen, blir varselsignaler sendt automatisk fra respektive sensor til et kontrollpanel 25. Tilsvarende, i tilfellet en overdreven økning av nivået av fluidiserte faste stoffer akkumuleres i separasjonsbeholderen, opereres flottørsensoren 24 også til å sende et varselsignal til panelet 25. Especially in the case of crude oil extraction and storage and on-line cleaning of deposited solids from crude oil storage vessels, solid residues removed from the storage vessel as a fluidized suspension will contain significant amounts of gases such as hydrogen sulphide, methane and others. In the outlet monitoring and gas detection container, these are separated from the solids suspension and collected in the upper part of the container 18, from where they can be released through the gas vent hole 22. The build-up of such gases in the outlet monitoring and gas detection container is monitored by respective gas sensors 23a and 23b mounted in it upper part of the container. Correspondingly, the build-up of fluidized solids in the suspension in the cleaning liquid in the gas/liquid separator is monitored by a float sensor 24.1 in the case of large concentrations of the specifically monitored gases, for example hydrogen sulphide and methane, accumulate in the outlet monitoring and gas detection container, warning signals are sent automatically from the respective sensor to a control panel 25. Similarly, in the event of an excessive increase in the level of fluidized solids accumulating in the separation vessel, the float sensor 24 is also operated to send a warning signal to the panel 25.
Materiale blir tømt ut fra bunnen av gass/væskeseparatoren via utløpslinjen 26 for viderebehandling eller deponering. Slik ytterligere behandling kan for eksempel inkludere gjenvinning av den slamaktige rengjøringsvæsken for resirkulering, og/eller behandling av de faste restene for å gjenvinne verdifulle bestanddeler. Material is discharged from the bottom of the gas/liquid separator via outlet line 26 for further processing or disposal. Such further treatment may include, for example, recovery of the sludge-like cleaning fluid for recycling, and/or treatment of the solid residues to recover valuable constituents.
For å hjelpe til i separasjonen av gasskomponenter fanget i faststoffsuspensjonen som kommer inn i gass/væskeseparatoren 18, kan separatorbeholderen ha et atmosfærisk ventilasjonsrør 27 forbundet med bunnen av beholderen. To aid in the separation of gas components trapped in the solids suspension entering the gas/liquid separator 18, the separator vessel may have an atmospheric vent tube 27 connected to the bottom of the vessel.
For å muliggjøre kontinuerlig overvåkning av rengjøringsprosessen, er dekselet 28 til utløpsovervåknings- og gassdeteksjonsbeholderen 18 tilveiebrakt med en gjennomsiktig innsynsfiate 29 gjennom hvilken en operatør visuelt kan overvåke nivået og utseendet til den fluidiserte faststoffsuspensjonen i separasjonsbeholderen, idet slutten av rengjøringsprosessen er tilkjennegitt ved synet av en klar strøm av væske, fri for faste stoffer, som kommer inn i gass/væskeseparatoren. To enable continuous monitoring of the cleaning process, the cover 28 of the outlet monitoring and gas detection vessel 18 is provided with a transparent sight glass 29 through which an operator can visually monitor the level and appearance of the fluidized solids suspension in the separation vessel, the end of the cleaning process being indicated by the sight of a clear stream of liquid, free of solids, entering the gas/liquid separator.
Ved mer fullstendig betraktning av sikkerhetsaspektene tilveiebrakt av den foreliggende oppfinnelsen, er, slik det vil fremgå, hver av de automatiske sikkerhetsventilene 14,16 og 21, hvorav alle er pneumatisk aktivert, koblet til trykkluftreservoiret 13 ved hjelp av trykkluftlinjen 30a, 30b og 30c. I tilfellet en systemfeil, overvåket av kontrollpanelet 25, blir et signal sendt til luftpumpen 11 som så bevirker den automatiske uttrekkingen av lansen 4 fra den trykksatte lagringsbeholderen 2, og til hver av sikkerhetsventilene 14, 16 og 21 som så automatisk stenger, som således isolerer den trykksatte lagringsbeholderen 2, den trykksatte rengjøringsvæskekilden A og gass/væskeseparatoren 18, og effektivt stenger av hele systemet mens feilfunksjonen blir undersøkt. En lignende avstenging oppstår også i tilfellet en kraftsvikt eller kompressorfeil, og trykkluftreservoiret 13 er konstruert for å ha en tilstrekkelig reservekapasitet til å holde luftpumpen til den hydrauliske vedderen 8 løpende i en tilstrekkelig tid til å trekke lansen ut og å operere avstengningsventilene 14,16 og 21. In more complete consideration of the safety aspects provided by the present invention, as will be seen, each of the automatic safety valves 14, 16 and 21, all of which are pneumatically actuated, are connected to the compressed air reservoir 13 by means of compressed air lines 30a, 30b and 30c. In the event of a system failure, monitored by the control panel 25, a signal is sent to the air pump 11 which then causes the automatic withdrawal of the lance 4 from the pressurized storage container 2, and to each of the safety valves 14, 16 and 21 which then automatically closes, thus isolating the pressurized storage vessel 2, the pressurized cleaning fluid source A and the gas/liquid separator 18, effectively shutting down the entire system while the malfunction is investigated. A similar shutdown also occurs in the event of a power failure or compressor failure, and the compressed air reservoir 13 is designed to have a sufficient reserve capacity to keep the air pump of the hydraulic ram 8 running for a sufficient time to withdraw the lance and to operate the shut-off valves 14,16 and 21.
Et annet sikkerhetstrekk tilveiebrakt av den foreliggende oppfinnelse, selv om det ikke er vist i tegningene, er et tettbart innløp med ventil eller annet, i for eksempel forbindelsen som kobler slamslangen 6 til sylinderen 8, eller i den Y-formede konnektoren 7 for en trykkvannsmating. Ved initiell oppstilling av anordningen, og blant andre preliminære og rutinemessige sikkerhetssjekker utført forut for igangsetting av tankrengjøringsoperasjonen, kan styrken til slamslangene 6 og 19 og deres ulike flenskonnektorer eller forbindelser bli testet ved å stenge av isolasjonsventilene 14,16 og 21 (eller deres tilknyttede strømningsventiler 15,17 og 21), trykksette slangene med høytrykksvann og å inspisere systemet for lekkasjer. Another safety feature provided by the present invention, although not shown in the drawings, is a sealable inlet with a valve or otherwise, in, for example, the connection connecting the mud hose 6 to the cylinder 8, or in the Y-shaped connector 7 for a pressurized water supply . Upon initial setup of the device, and among other preliminary and routine safety checks performed prior to the initiation of the tank cleaning operation, the strength of the mud hoses 6 and 19 and their various flange connectors or connections may be tested by closing off the isolation valves 14, 16 and 21 (or their associated flow valves 15,17 and 21), pressurize the hoses with high-pressure water and inspect the system for leaks.
Som indikert, er i den foretrukne utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelse sikkerhetsventilene 14,16 og 21 pneumatisk operert, i et nødstilfelle, av trykkluft fra det felles trykkluftreservoiret 13, og som er tilgjengelig for ventilene og luftpumpen 11 i tilfellet en fullstendig kraftsvikt. I mindre foretrukne systemer kan de automatiske sikkerhetsventilene være operert av adskilte trykklufttilførsler i stedet for fra det felles reservoiret 13 gitt at slike lufttilførsler forblir opererbare i tilfellet fullstendig kraftsvikt. De automatiske sikkerhetsventilene kan faktisk være mekanisk eller elektrisk operert i stedet for pneumatisk. Imidlertid, siden slike alternativer vil involvere ekstra kontrollkrefler og sikkerhetsmekanismer, er de betraktelig mindre ønskelige enn det foretrukne arrangementet hvor hele sikkerhetssystemet er pneumatisk drevet fra en felles kilde som er uavhengig av en ekstern krafttilførsel. As indicated, in the preferred embodiment of the present invention the safety valves 14, 16 and 21 are pneumatically operated, in an emergency, by compressed air from the common compressed air reservoir 13, and which is available to the valves and air pump 11 in the event of a complete power failure. In less preferred systems, the automatic safety valves may be operated by separate compressed air supplies rather than from the common reservoir 13 provided that such air supplies remain operable in the event of complete power failure. The automatic safety valves may actually be mechanically or electrically operated instead of pneumatically. However, since such alternatives would involve additional control elements and safety mechanisms, they are considerably less desirable than the preferred arrangement where the entire safety system is pneumatically powered from a common source independent of an external power supply.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0016305A GB2364235B (en) | 2000-07-01 | 2000-07-01 | On-line pressurised vessel cleaning apparatus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20013014D0 NO20013014D0 (en) | 2001-06-18 |
| NO20013014L NO20013014L (en) | 2002-01-02 |
| NO319545B1 true NO319545B1 (en) | 2005-08-29 |
Family
ID=9894926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20013014A NO319545B1 (en) | 2000-07-01 | 2001-06-18 | Apparatus and method for removing solids deposited in a pressurized container |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| GB (1) | GB2364235B (en) |
| NO (1) | NO319545B1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0329073D0 (en) * | 2003-12-13 | 2004-01-14 | Covelec Ltd | Cleaning apparatus |
| GB0408419D0 (en) * | 2004-04-15 | 2004-05-19 | Salamis Group Ltd | An apparatus and a method for extracting granular and/or waxy material from a separation vessel or other process vessel |
| KR102075855B1 (en) * | 2010-12-14 | 2020-02-10 | 사솔 테크날러지 (프로프라이어터리) 리미티드 | Cleaning of process equipment |
| CN110721843A (en) * | 2018-06-29 | 2020-01-24 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | Cleaning equipment assembly |
| CN110743877A (en) * | 2019-10-23 | 2020-02-04 | 山东省地质矿产勘查开发局第八地质大队(山东省第八地质矿产勘查院) | Conical flask washing device |
| CN114147011A (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | Blockage relieving method for salt crystallization blockage of natural gas pipeline |
| CN112170409B (en) * | 2020-10-20 | 2025-03-21 | 浙江巨化装备工程集团有限公司 | A container closed type automatic cleaning system and method |
| CN113275334A (en) * | 2021-04-13 | 2021-08-20 | 鹏旺科技开发(苏州)有限公司 | Anti-blocking automatic scale removal system based on high-pressure water jet structure |
| CN113588183B (en) * | 2021-06-30 | 2023-06-02 | 江苏民生重工有限公司 | Be applied to nitrogen gas circulating device of low temperature gas bottle production line |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5512140A (en) * | 1994-01-11 | 1996-04-30 | Occidental Chemical Corporation | In-service cleaning of columns |
| DE4445152A1 (en) * | 1994-12-17 | 1996-06-20 | Kodak Ag | Device for emptying and cleaning the inside of photographic chemical containers into a mixing chamber |
-
2000
- 2000-07-01 GB GB0016305A patent/GB2364235B/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-06-18 NO NO20013014A patent/NO319545B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20013014D0 (en) | 2001-06-18 |
| GB2364235B (en) | 2003-04-30 |
| GB2364235A (en) | 2002-01-23 |
| NO20013014L (en) | 2002-01-02 |
| GB0016305D0 (en) | 2000-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8955595B2 (en) | Apparatus and method for providing a controllable supply of fluid to subsea well equipment | |
| NO319545B1 (en) | Apparatus and method for removing solids deposited in a pressurized container | |
| ES2456351T3 (en) | Apparatus and procedure for cleaning a storage tank | |
| CN105565241A (en) | Improvements to gas recovery system | |
| DK155447B (en) | UNDERGROUND EQUIPMENT WITH A DEVICE WITH AN INHIBIT AND A OUTPUT | |
| NO316918B1 (en) | Method and apparatus for treating water to an injection well | |
| US5377715A (en) | Method for eliminating hazardous materials from cargo tank wet lines | |
| US20120001100A1 (en) | Blowout preventer-backup safety system | |
| NO177768B (en) | Plug for plugging a pipe, a device for inserting the plug and associated method | |
| AU2005266327A1 (en) | Plant for separating a mixture of oil, water and gas | |
| NO325898B1 (en) | Separating device | |
| AU2013364534B2 (en) | Filter device and method of cleaning a filter element | |
| NO323881B1 (en) | Apparatus for mounting and removing a probe in a process or storage facility for fluids, as well as a probe for use in such a device | |
| US20090321089A1 (en) | Vapor Recovery and Fire Suppression System for Oil Skimmer | |
| WO2003016673A1 (en) | Tool for replaceable pressure and temperature sensor | |
| Carter et al. | Operation of the urine collection and pretreatment system in the ISS US Segment waste & hygiene compartment (WHC) | |
| CN110494626A (en) | Utilize the method and system of concentration slurry pressurization injection slurry | |
| AU2022224826B2 (en) | Vent valve, vent vale insert and method of operation of a vent valve | |
| CN210182198U (en) | Online full-automatic oil filter | |
| NO330539B1 (en) | Sealing system for a removable inner wall of a container | |
| CN220436252U (en) | Offshore CO2 remote relay supercharging system | |
| KR102396265B1 (en) | System for helicopter fuel supply with defueling function | |
| US6334464B1 (en) | Dump valve for a high pressure fluid system | |
| CN210439997U (en) | Relief valve discharge system for high-pressure slurry pump and well completion pump | |
| CN221780528U (en) | A methanol container bilge water delivery system |