NO20140857A1 - Fremgangsmåter og systemer for å operere et brønnverktøy - Google Patents

Abstract

Apparater og fremgangsmåter for å operere et brønnverktøy er omtalt. En brønnverktøy- konfigurasjonsanordning innbefatter en øvre spindel som kan beveges mellom en opp-posisjon og en ned-posisjon. Den øvre spindel omfatter et forlenget parti. Et ytre hylse kan selektivt kobles til den øvre spindel ved oppposisjonen og ned-posisjonen og en indre hylse kan selektivt kobles til den øvre spindel ved opp-posisjonen og ned-posisjonen. I opp-posisjonen er den øvre spindel opererbar for å overføre strekkspenning til en ytre hylse og vridningsmoment til en indre hylse. I ned-posisjonen er den øvre spindel opererbar for å overføre vridningsmoment til den ytre hylse.

Description

[0001]Den foreliggende oppfinnelse angår generelt utvikling av underjordiske formasjoner og, mer spesielt, fremgangsmåter og systemer for å operere et brønn-verktøy.

[0002]Med det økende behov for hydrokarboner, er den effektive og rasjonelle utvikling av underjordiske formasjoner som inneholder hydrokarbon blitt kritisk. Et antall av forskjellige operasjoner er typisk utført for å utvikle en underjordisk formasjon og utvinne ønskede hydrokarboner derfra. Slike operasjoner kan innbefatte, men er ikke begrenset til, boreoperasjoner, fraktureringsoperasjoner, og andre. Hver operasjon er typisk utført ved å benytte én eller flere brønnverktøy, som hver utfører én eller flere trinn for denne spesielle operasjon. I mange tilfeller er det ønskelig å styre et verktøy ned i brønnen og så håndtere verktøyet som ønsket for å utføre et spesielt trinn eller operasjon. Følgelig medfører et viktig aspekt for å utføre underjordiske operasjoner operasjonen av et brønnverktøy fra en overflatelokalisering eller en annen lokalisering opp i hullet.

[0003]For eksempel kan det være ønskelig å selektivt rotere et brønnverktøy i en retning eller annen. I visse anvendelser kan brønnverktøyet måtte roteres for å åpne og lukke én eller flere porter for å utføre en ønsket funksjon. For å skape en slik rotasjon nede i hullet, er det ønskelig å tilveiebringe en mekaniske som kan benyttes for selektivt å avlevere vridningsmoment til en brønnlokalisering. Videre, med hensyn til visse anvendelser kan det også være ønskelig å avlevere trekk-spenning (eller kompresjon) til et brønnverktøy. For eksempel kan operasjon av en indre rørtilknytningskobling kreve levering av både vridningsmoment og trekk-spenning til et brønnverktøy.

[0004]To tilnærminger kan typisk benyttes for å levere det nødvendige vridningsmoment og strekk. Den første tilnærming medfører å bruke en enkel rørstreng som kan kjøres ned i hullet med den nødvendige konfigurasjon for å avlevere vridningsmoment (eller strekkspenning). Rørstrengen vil så måtte gjenvinnes og rekonfigureres for å avlevere strekk (eller vridningsmoment) før det er styrt tilbake ned i hullet. Dette er en tidskrevende og kostbar prosess. En andre tilnærming innbefatter å benytte to rørstrenger med en første rørstreng benyttet for å påføre vridningsmoment på en annen for å påføre strekk. Denne tilnærming er imidlertid uønskelig på grunn av nyligere motvillighet fra operatører for å ha flere enn én rørstreng i skjærhulrommet til en utblåsningssikring ("BOP") som kan medføre potensiell sikkerhet og/eller miljøbekymringer. Det er derfor ønskelig å utvikle en fremgangsmåte og system som effektivt kan avlevere vridningsmoment til et første brønnverktøy og strekk til et andre brønnverktøy eller å påføre vridningsmoment til to forskjellige brønnverktøy som benytter en enkel rørstreng.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

[0005]Noen spesifikke eksemplifiserende utførelser av oppfinnelsen kan forstås ved å referere til den følgende beskrivelse og de vedføyde tegninger.

[0006]Figur 1 viser et tverrsnittsriss av en brønnverktøy-konfigurasjonsanordning ("DTCD") i henhold til en illustrert utførelse av den foreliggende oppfinnelse i opp-posisjon.

[0007]Figur 2 viser et tverrsnittsriss av DTCD i fig. 1 i nedposisjonen.

[0008]Idet utførelser av oppfinnelsen har blitt vist og beskrevet og er definert med referanse til eksemplifiserende utførelser av oppfinnelsen, medfører slike referanser ikke en begrensning av oppfinnelsen, og ingen slik begrensning skal konkluderes. Søknadsgjenstanden som omtalt er kapabel for betydelige modifika-sjoner, forandringer, ekvivalenter i form og funksjon, som det vil fremkomme for de som er faglært innen den relevante teknikk og som har fordelen av denne omtale. De viste og beskrevne utførelser i denne omtale er kun eksempler, og ikke uttømmende for omfanget av denne omtale.

DETALJERT BESKRIVELSE

[0009]Den foreliggende oppfinnelse angår generelt utvikling av underjordisk formasjoner og, mer nøyaktig, fremgangsmåter og systemer for å operere et brønnverktøy.

[0010]Illustrative utførelser av den foreliggende oppfinnelse er beskrevet i detalj heri. For klarhets skyld, behøver ikke alle elementer for en virkelig implementasjon å beskrives i denne beskrivelse. Det vil selvfølgelig forstås at i utviklingen av enhver slik virkelig utførelse, må mange implementasjonsspesifikke avgjørelser tas for å oppnå de spesifikke implementasjonsmål, som kan variere fra én implementasjon til en annen. Dessuten vil det forstås at en slik utviklingsanstrengelse kan være kompleks og tidkrevende, men vil ikke desto mindre være et rutineforetak for de som er normalt faglært innen området og som har fordelen av den foreliggende omtale. For å legge til rette for en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse, er de følgende eksempler på visse utførelser gitt. De følgende eksempler som leses skal på ingen måte begrense, eller definere, omfanget av oppfinnelsen.

[0011]Betegnelsene "koble" eller "kobler", som benyttet heri, er ment å bety enten en indirekte eller direkte forbindelse. Således, hvis en første anordning kobler til en andre anordning, kan denne forbindelse være gjennom en direkte forbindelse, eller gjennom en indirekte elektrisk forbindelse via andre anordninger og forbindelse. Videre, hvis en første anordning er "fluidmessig koblet" til en andre anordning kan det være en direkte eller en indirekte strømningsbane mellom de to anordninger. Betegnelsen "opphulls" som benyttet heri betyr langs borestrengen eller hullet fra den fjerne ende mot overflaten, og "nedhulls" som benyttet heri betyr langs borestrengen eller hullet fra overflaten mot den fjerne ende (distale ende). Bruken av betegnelsene "opphulls" og "nedhulls" er imidlertid ikke ment å begrense den foreliggende oppfinnelse til noen spesiell brønnkonfigurasjon ettersom fremgangsmåten og systemene omtalt heri kan benyttes i forbindelse med utviklingen av vertikale brønnboringer, horisontale brønnboring, avviksbrønn-boringer eller enhver annen ønsket brønnkonfigurasjon.

[0012]Nå med å gå til fig. 1 er en DTCD i henhold til en illustrativ utførelse av den foreliggende oppfinnelse generelt angitt med referansenummer 100. DTCD 100 omfatter en øvre spindel 102 koblet til en ytre hylse 104. I én utførelse kan den ytre hylse 104 omfatte et øvre hylseparti 104A som er koblet til et nedre ytre hylseparti 104B. Én eller flere tetningsringer 106 kan være posisjonert ved grenseflaten mellom den øvre spindel 102 og den ytre hylse 104. Den ytre hylse 104 er anbrakt innen brønnhodet 108.

[0013]I den illustrerte utførelse i fig. 1 er et hydrostatisk fluidlager 110 posisjonert ved grenseflaten mellom den øvre spindel 102 og den ytre hylse 104. Det hydrostatiske fluidlager 110 kan inneholde ethvert passende fluid innbefattende, men ikke begrenset til, vann, olje eller fett. Fluidet til det hydrostatiske fluidlager 110 kan være anbrakt mellom en overflate til den ytre hylse 104 og en tetningsring 111. Det hydrostatiske fluidlager 110 er kun vist for illustrative formal og kan er-stattes med andre passende lagre innbefattende, men ikke begrenset til, et rullelager eller et multifunksjonstype lager.

[0014]Det ytre hylse 104 kan være anbrakt tilstøtende det hydrostatiske fluidlager 110 og et spor 113 kan være anbrakt ytterligere nedhulls på den ytre hylse 104. Den øvre spindel er bevegbar mellom en opp-posisjon (vist i fig. 1) og en ned-posisjon (vist i fig. 2). Når den øvre spindel 102 er i opp-posisjonen, er den rotasjonsmessig koblet til en indre hylse 116, men den er ikke rotasjonsmessig koblet til den ytre hylse 104 som beskrevet i detalj nedenfor. I motsetning, når den øvre spindel 102 er i nedposisjonen er den rotasjonsmessig koblet til den ytre hylse 104, men den er ikke rotasjonsmessig koblet til den indre hylse 116.

[0015]Den øvre spindel 102 innbefatter et forlenget parti 114 som er konfigurert for å anordnes innen sporet 113 når den øvre spindel 102 er flyttet til sin ned-posisjon. Følgelig, når DTCD 100 er i opp-posisjonen som vist i fig. 1, tilrettelegger det hydrostatiske fluidlager 110 for kobling mellom den øvre spindel 102 og den ytre hylse 104 på en måte som tillater overføring av strekkspenning mellom de to komponenter idet de rotasjonsmessig isoleres. Spesielt sikrer det hydrostatiske fluidlager 110 at ethvert vridningsmoment som påføres den øvre spindel 102 ikke overføres til den ytre hylse 104 ved rotasjonsmessig å isolere de to komponenter når DTCD 100 er i opp-posisjonen som vist i fig. 1. Imidlertid, selv om det hydrostatiske fluidlager 110 rotasjonsmessig isolerer den øvre spindel 102 fra den ytre hylse 104, kan enhver aksial bevegelse av den øvre spindel 102 overføres til den ytre hylse 104 som tillater den ytre hylse 104 å bevege seg opphulls eller nedhulls innen brønnboringen ettersom den øvre spindel 102 beveger seg. Den ytre hylse

104 er igjen koblet til et foringsrøroppheng 138. I den illustrative utførelse i fig. 1 er den ytre hylse 104 koblet til foringsrøropphenget 138 gjennom en gjenget grenseflate 160. Idet fluidet i det hydrostatiske fluidlager 110 er komprimert hvis den øvre spindel er flyttet opphulls, opprettholder det den rotasjonsmessige isolasjon mellom den øvre spindel 102 og den ytre hylse 104 i denne posisjonen. Som omtalt i mer detalj nedenfor i forbindelse med fig. 2, kan i visse implementasjoner det forlengde parti 114 til den øvre spindel 102 isteden være koblet til et spor 113. Som omtalt nedenfor er den øvre spindel 102 og den ytre hylse 104 rotasjonsmessig koblet når det forlengede parti 114 er koblet til sporet 113.

[0016]Nå med å gå tilbake til fig. 1, kan DTCD 100 ytterligere innbefatte en indre hylse 116 som også er anbrakt innen foringsrøropphenger 138 og koblet til den øvre spindel 102. Den indre hylse 116 er anbrakt innen den ytre hylse 102 som vist i fig. 1. Imidlertid er forbindelsen mellom den øvre spindel 102 og den indre hylse 116 konfigurert forskjellig sammenlignet med forbindelsen mellom den øvre spindel 102 og den ytre hylse 104. Spesielt er den øvre spindel 102 koblet til den indre hylse 116 ved klør 118 som har en ytre ring 120 som passer inn i et spor 122 anbrakt på den indre hylse 116. Denne kloforbindelsen mellom den øvre spindel 102 og den indre hylse 116 tillater overføring av vridningsmoment mellom disse to komponenter når den øvre spindel 102 er i opp-posisjonen som vist i fig. 1.

[0017]En skifthylse 124 er anbrakt innen den indre hylse 116. Skifthylsen 124 innbefatter et kulehus 126 med et kulesete 128 og én eller flere utgangsporter 130. Én eller flere tetningsringer 132 kan være anbrakt ved grenseflaten mellom skiftehylsen 124 og den indre hylse 116. Utgangsporten 130 til skiftehylsen 124 kan være konfigurert for å passe sammen med tilhørende inngangsporter 134 anbrakt på den indre hylse 116 når skiftehylsen 124 er transportert fra en første ("opphullsposisjon") til en andre ("nedhullsposisjon") som beskrevet i mer detalj nedenfor. Inngangsportene 134 til den indre hylse 116 er igjen konfigurert for fluidmessig å kobles til én eller flere tilhørende foringsrøropphengsporter 136 som er anbrakt innen et foringsrøroppheng 138 lokalisert innen brønnhodet 108.

[0018]En adapterovergang 140 kan være koblet til en fjern ende av den indre hylse 116 ved å benytte en gjenget forbindelse som vist i fig. 1. Skiftehylsen 124 kan også være koblet til adapterovergang 140 ved å benytte én eller flere skjærbolter 142. Som vist i fig. 1 er en fjern ende av skiftehylsen 124 som er lokalisert nede i hullet anbrakt innen adapterovergangen 140. Adapterovergangen 140 kan igjen være forbundet til et brønnverktøy (ikke vist) som benytter én eller flere bore-rør (ikke vist) som kan være koblet dertil gjennom gjengene 144.

[0019] Operasjonen av DTCD 100 er nå beskrevet i ytterligere detalj i forbindelse med fig. 1 og 2. I visse illustrative utførelser kan en kule 146 slippes gjennom den øvre spindel 102. Kulen 146 faller så inn i kulehuset 126 og hviler på kulesetet 128. Når kulen 146 sitter i kulehuset 126, blokkerer den fluidstrømningsbanen gjennom den øvre spindel 102. Følgelig kan et fluid styres ned i hullet gjennom den øvre spindel 102 og påfører trykk til skiftehylsen 124. Når det påførte trykk til skiftehylsen 124 overskrider et forhåndsinnstilt trykk, frakobler skjærbolten 142 og skiftehylsen 124 beveger seg fra sin opphullsposisjon (vist i fig. 1) til en nedhullsposisjon innen den indre hylse 116 og adapterovergangen 140. Når skiftehylsen 124 er i sin nedhullsposisjon, er utløpsporten 130 til kulehuset 126 fluidmessig koblet til inngangsportene 134 til foringsrøropphenget 138. Følgelig er en fluid-strømningsbane fremskaffet og fluidet som er styrt gjennom den øvre spindel 102 er styrt ut gjennom utgangsportene 130 og inn i foringsrøropphenget 138 gjennom foringsrøropphengsportene 136. Foringsrøropphengsportene 136 styrer fluidet til et stempel 148 som er koblet til en innover forspent ring 150 som er anbrakt langs en perimeter av foringsrøropphenget 138 og innbefatter et gjenget (eller sporet) parti som er konfigurert for å oppta et tilsvarende gjenget (eller spor) parti på den indre overflate av brønnhodet. Ettersom fluid strømmer inn i foringsrøropphengs-portene 136, øker trykket påført stempelet 148. Eventuelt overskrider trykket på-ført stempelet 148 kraften som forspenner den innover forspente ring 150. Ved dette punkt strekker den innover forspente ring 150 seg ut. Følgelig er et gjenget eller sporet inngrep mellom foringsrøropphenget 138 og brønnhodet 108 dannet.

[0020]Videre tillater konfigurasjonen av DTCD 100 en operatør å påføre strekk på et brønnverktøy (ikke vist) ved å benytte den ytre hylse 104 idet det samtidig avleveres vridningsmoment til brønnverktøyet ved å benytte den indre hylse 116. Spesielt kan den øvre spindel 102 roteres idet den samtidig beveger seg opphulls eller nedhulls. Det hydrostatiske fluidlager 110 isolerer rotasjonsmessig den øvre spindel 102 fra den ytre hylse 104 når den øvre spindel 102 er i opp-posisjonen. Derfor er ikke noe vridningsmoment overført fra den øvre spindel 102 til den ytre hylse 104 i denne posisjon. Imidlertid fordi den øvre spindel 102 er koblet til den ytre hylse 104 ved det hydrostatiske fluidlager 110, er det aksiale bevegelse av den øvre spindel 102 opphulls og/eller nedhulls overført til den ytre hylse 104 som bevirker at den ytre hylse 104 og foringsrøropphenget 138 beveger seg på den samme måte. Følgelig kan den øvre spindel 102 og den ytre hylse 104 benyttes for å påføre strekkspenning uten å påføre vridningsmoment når DTCD 100 er i opp-posisjonen.

[0021]I motsetning, når DTCD 100 er i opp-posisjonen vist i fig. 1, er den øvre spindel 102 rotasjonsmessig koblet til en indre hylse 116 gjennom klørne 118. Følgelig er et vridningsmoment påført den øvre spindel 102 avlevert til den indre hylse 116 gjennom klørne 118. Den indre hylse 116 avleverer så dette vridningsmoment til adapterovergangen 140 gjennom den gjengede forbindelse mellom disse to komponenter. Følgelige viser linjen 152 vridningsmoment- overføringsbanen gjennom DTCD 100 i henhold til en illustrativ utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Følgelig kan i denne opp-posisjonen vist i fig. 1 DTCD 100 benyttes for å påføre strekkspenning til den ytre hylse 104 og vridningsmoment til den indre hylse 116.

[0022]Når med å gå til fig. 2, er DTCD 100 vist i nedposisjonen. Når i nedposisjonen kan DTCD 100 benyttes for å overføre vridningsmoment til den ytre hylse 104. Spesielt når DTCD 100 er i nedposisjonen, er klørne 118 ikke lenger rotasjonsmessig koblet til den øvre spindel 102. Nedhullsenden av den øvre spindel 102 kan innbefatte én eller flere spor 122 frest i dens ytre diameter. Videre, hvis den øvre spindel 102 er flyttet ned i hullet som vist i fig. 2, kan det forlengede parti 114 til den øvre spindel 102 oppta sporet 113. Når det forlengede parti 114 opptar sporet 113, kan den øvre spindel 102 og den ytre hylse 104 være rotasjonsmessig koblet og den øvre spindel 102 kan være benyttet for å påføre vridningsmoment til den ytre hylse 104. Følgelig viser linjen 161 i fig. 2 vridningsmoment-overføringsbanen gjennom DTCD 100 når DTCD 100 er i nedposisjonen i henhold til en illustrativ utførelse av den foreliggende oppfinnelse.

[0023]Følgelig kan DTCD 100 som omtalt her benyttes for å selektivt operere i et antall av forskjellige operasjonstilstander. For eksempel, i en første operasjonstilstand, kan DTCD 100 påføre strekkspenning til en ytre hylse 104 og samtidig er vridningsmoment påført den indre hylse 116. I en annen operasjonstilstand kan DTCD 100 påføre vridningsmoment til den ytre hylse 104. Derfor, i motsetning til tidligere kjente fremgangsmåter kan DTCD 100 benyttes for å utnytte en enkel rørstreng gjennom en BOP for å håndtere og/eller konfigurere ethvert brønn-verktøy som kan kreve påføring av både strekkspenning og vridningsmoment eller som kan kreve påføring av vridningsmoment for forskjellige komponenter nede i hullet. For eksempel kan den øvre spindel 102 trekkes opphulls, og tillate den ytre hylse 104 å påføre strekkspenning til et brønnverktøy idet rotasjon av den øvre spindel 102 samtidig kan avleveres til brønnverktøyet gjennom den indre hylse 116. Likeledes, med DTCD 100 i nedposisjonen, kan den ytre hylse 104 påføre vridningsmoment på foringsrøropphenget 138. Evnen til å påføre kombinasjons-belastning på denne måte kan være fordelaktig i et antall av forskjellige anvendelser, slik som for eksempel forskjellige faser for å utnytte indre tilknytningsforbind-elser for å utføre boring og produksjonsoperasjoner.

[0024]Følgelig kan fremgangsmåtene og systemene omtalt heri benyttes for å håndtere én eller flere brønnverktøy. Spesielt kan øvre spindel 102 flyttes mellom sin opp-posisjon og sin ned-posisjon. I opp-posisjonen er den øvre spindel 102 koblet til den ytre hylse 104 gjennom det hydrostatiske fluidlager 110 og det er koblet til den indre hylse 116 gjennom klørne 118. Således kan DTCD 100 benyttes for å påføre strekkspenning til et første brønnverktøy gjennom den ytre hylse 104 og den kan benyttes for å påføre vridningsmoment til et andre brønn-verktøy gjennom vridningsmoment-overføringsbanen 152. I motsetning, når den øvre spindel 102 er flyttet til sin ned-posisjon, kan det forlengede partiet 114 til den øvre spindel 102 være koblet til sporet 113. Som et resultat er den øvre spindel 102 koblet til den ytre hylse 104 og kan påføre vridningsmoment langs vridnings-momentbanen 161 til foringsrøropphenget 138.

[0025]Selv om et begrenset antall av tetningsringer er vist i fig. 1, vil det forstås av de som er faglært på området av tetningsringer (slik som for eksempel tetningsringer 106) kan benyttes ved grenseflater til enhver av to komponenter som er koblet til hverandre som omtalt ovenfor uten å avvike fra omfanget av den foreliggende oppfinnelse.

[0026]Derfor er den foreliggende oppfinnelse godt tilpasset for å oppnå målene og fordelene angitt så vel som de som er iboende deri. De spesielle utførelser som omtalt ovenfor er kun illustrative, da den foreliggende oppfinnelse kan modifiseres og praktiseres på forskjellige, men ekvivalente måter, som vil fremkomme for de som er faglært innen området og som har fordelen av lærene heri. Selv om figurene viser utførelser av den foreliggende oppfinnelse i en spesiell orientering, vil det forstås av de som er faglært innen området at utførelser av den foreliggende oppfinnelse er godt tilpasset til bruk i en varietet av orienteringer. Følgelig skal det forstås av de som er faglært på området at bruken av retningsbetegnelser slik som over, under, øvre, nedre, oppover, nedover og lignende er benyttet i forhold til illustrative utførelser som de er vist i figurene, og oppoverretningen er mot toppen av den tilhørende figur og nedoverretningen er mot bunnen av den tilhørende figur.

[0027]Videre er ingen begrensninger intensjonen for konstruksjonsdetaljene eller utformingen som vist heri, bortsett fra som beskrevet i kravene nedenfor. Det er derfor åpenbart at de spesielle illustrative utførelser omtalt ovenfor kan forandres eller modifiseres og alle slike varianter er ansett for å være innen omfanget og ideen med den foreliggende oppfinnelse. Betegnelsene i kravene har også deres rene, vanlige betydning med mindre annet er eksplisitt og klart definert av søke-ren. De ubestemte artikler "en" eller "et", som benyttet i kravene, er definert heri for å bety én eller flere enn én av elementet som den spesielle artikkel introduse-rer; og påfølgende bruk av den bestemte artikkel "den, det" er ikke ment å opp-heve denne betydning.

Claims (20)

1. Brønnverktøy-konfigurasjonsanordning, karakterisert vedat den omfatter: et øvre spindel bevegbar mellom en opp-posisjon og en ned-posisjon, hvori den øvre spindel omfatter et forlenget parti; en ytre hylse som selektivt kan kobles til den øvre spindel ved opp-posisjonen og ned-posisjonen; og en indre hylse som selektivt kan kobles til den øvre spindel ved opp-posisjonen og ned-posisjonen; hvori: i opp-posisjonen er den øvre spindel opererbar for å overføre strekkspenning til den ytre hylse og vridningsmoment til den indre hylse; og i ned-posisjonen er den øvre spindel opererbar for å overføre vridningsmoment til den ytre hylse.

2. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 1, karakterisert vedat: den ytre hylse omfatter et øvre ytre hylseparti koblet til et nedre ytre hylseparti.

3. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 1, karakterisert vedat den videre omfatter: et lager anbrakt ved grenseflaten mellom den øvre spindel og den ytre hylse.

4. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 1, karakterisert vedat lageret er valgt fra en gruppe bestående av hydrostatisk fluidlager, et rullelager og multifunksjonstype lager.

5. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 3, karakterisert vedat: i opp-posisjonen sørger lageret for rotasjonsinstallasjon av den øvre spindel og den ytre hylse idet overføring av aksial strekkspenning fra den øvre spindel til den ytre hylse tilrettelegges.

6. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 1, karakterisert vedat i opp-posisjonen er den øvre spindel rotasjonsmessig koblet til den indre hylse med en kloforbindelse.

7. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 1, karakterisert vedat i ned-posisjonen kobler et forlenget parti av den øvre spindel rotasjonsmessig den øvre spindel til én eller flere spor i den ytre hylse.

8. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 1, karakterisert vedat: den ytre hylse er koblet til et foringsrøroppheng gjennom gjenget grenseflate.

9. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 8, karakterisert vedat den videre omfatter: den indre hylse er anbrakt innen den ytre hylse; og en adapterovergang er koblet til en fjern ende av den indre hylse ved å benytte en gjenget forbindelse.

10. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 8, karakterisert vedat den videre omfatter: en skiftehylse anbrakt innen den indre hylse, omfattende: et kulehus som innbefatter et kulesete; og én eller flere fluidutløpsporter.

11. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 10, karakterisert vedat: skiftehylsen er bevegbar mellom en første posisjon og en andre posisjon; hvori i den første posisjon er skiftehylsen holdt på plass av skjærbolter festet til adapterovergangen; og hvori i den andre posisjon er utløpsportene til skiftehylsen fluidmessig koblet til inngangsporter anbrakt på den indre hylse; og inngangsportene til den indre hylse er fluidmessig koblet til én eller flere foringsrøropphengsporter.

12. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 8, karakterisert vedat den videre omfatter: en innover forspent ring anbrakt langs en perimeter til foringsrøropphenget; og et stempel koblet til den innover forspente ring.

13. Verktøy-konfigurasjonsanordning ifølge krav 12, karakterisert vedat: den innover forspente ring omfatter videre i det minste én av et gjenget parti og et sporet parti konfigurert for å oppta tilhørende parti på en indre overflate av et brønnhode.

14. Fremgangsmåte for å operere brønnverktøy i en brønnboring,karakterisert vedat den omfatter: styring av en verktøy-konfigurasjonsanordning med en øvre spindel, en ytre hylse og en indre hylse inn i brønnboringen; kobling av den ytre hylse til et foringsrøroppheng; kobling av den indre hylse til en adapterovergang; og selektiv operering av verktøy-konfigurasjonsanordningen i en første operasjonstilstand og en andre operasjonstilstand ved å benytte den øvre spindel, hvori, den første operasjonstilstand omfatter å selektivt påføre i det minste én strekkspenning til den ytre hylse og vridningsmoment til den indre hylse, og hvori den andre operasjonstilstand omfatter å selektivt påføre vridningsmoment til den ytre hylse.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert vedat den videre omfatter kobling av adapterovergangen til et brønnverktøy.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert vedat den videre omfatter: posisjonering av den øvre spindel i en første posisjon, hvori den øvre spindel rotasjonsmessig kobles til en indre hylse og rotasjonsmessig isoleres fra den ytre hylse når den er i den første posisjon; påføring av vridningsmoment til brønnverktøyet koblet til adapterovergangen ved å rotere den øvre spindel; og påføring av strekkspenning til den ytre hylse ved å aksialt bevege den øvre spindel.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert vedat den videre omfatter: posisjonering av den øvre spindel i en andre posisjon, hvori den øvre spindel rotasjonsmessig kobles til en ytre hylse og rotasjonsmessig isoleres fra den indre hylse når den er i den andre posisjon; og påføring av vridningsmoment til en ytre hylse ved å rotere den øvre spindel.

18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert vedat verktøy-konfigurasjonsanordningen videre omfatter en skiftehylse med et kulehus, fremgangsmåten omfatter videre: slipping av en kule for å blokkere en fluidstrømningsbane gjennom skiftehylsen; trykksetting av fluid opphulls for kulen til et forhåndsinnstilt trykk, hvori én eller flere skjærbolter som låser skiftehylsen på plass frakobles når det forhånds-innstilte trykket påføres og skiftehylsen beveger seg til en nedhullsposisjon, hvori én eller flere fluidutløpsporter til kulehuset innretter seg med én eller flere innløps-porter til den indre hylse når skiftehylsen beveger seg til nedhullsposisjonen, og fluidmessig kobler den ene eller flere utgangsporter og den ene eller flere inngangsporter med én eller flere foringsrøropphengsporter.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 18, karakterisert vedat den videre omfatter å påføre et trykk til et stempel ved å benytte fluidtrykket fra den ene eller flere foringsrøropphengsporter inntil trykket er høyt nok for å overvinne en innover forspenning av en innover forspent ring, og å skyve den innover forspente ring inn i inngrep mellom foringsrør-opphenget og et brønnhode.

20. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert vedat den videre omfatter: kobling av den ytre hylse med foringsrøropphenget ved å benytte en gjenget grenseflate.