NO162535B - Innretning for uttrekking og kondisjonering av proever av materialer i fast, flytende eller gassform, for analyse derav. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for automatisk uttrekking

av et tilmålt volum av pulverformet, flytende eller gassformet materiale som foreligger i en uttrekkingssone hvor det hersken-de trykk er større enn, likt eller mindre enn atmosfæretrykket, og for kondisjonering av disse uttrukne materialer i den hensikt å foreta en analyse av dem.

I industrien, eksempelvis i den kjemiske industri, den metallur-iske industri, næringsmiddelindustrien etc., har det lenge vært vanlig å benytte råmaterialer som omdannes til mellomprodukter eller til sluttprodukter som mennesket kan utnytte, bruke eller konsumere for opprettholdelse av livet, for oppnåelse av kom-fort etc.

Under transformeringen av råmaterialer til mellomprodukter eller sluttprodukter går råmaterialene gjennom suksessive bearbeid-elsestrinn og disse krever gjennomføring av kontroller, eksempelvis med hensyn på partikkelstørrelse, kjemisk sammensetning, fysikalske egenskaper, reagens, renhet og lignende.

For gjennomføring av egnede kontroller må man trekke ut homogene, representative og gjentatte prøver av de produkter som fremkommer under bearbeidelsen av råmaterialene, slik at man kan underkaste disse en kontinuerlig eller diskontinuerlig prøving med det formål å kunne oppdage og korrigere feil eller avvik, eksempelvis mens materialet ennå befinner seg i omformingsproses-sen.

Uttrekking av matérialprøver for analyse i forbindelse med in-dustrielle prosesser har hittil vært gjennomført derved at man med manuelt utstyr har tatt prøver på steder og tidspunkter som ofte ikke er nøyaktige nok, det vil si representative for en gitt tilstand på et identifisert sted og i et gitt øyeblikk. Innenfor hydrometallurgien er det eksempelvis vanlig å bestemme og følge sedementeringshastigheten. Det kan her eksempelvis dreie seg om en stor sedementeringstank (diameter 20 m: høyde

5 m) hvor man har en faststoffase i en vanndig suspensjon i

forbindelse med malmutvinning. Prøver tas ved å senke ned en lukket, sylindrisk, beholder til en fast, men bare tilnærmet bestemt dybde, fordi dybden observeres ved å betrakte nedfør-ingsvaieren. Beholderen åpnes og lukkes manuelt når man således antar at den har nådd ned til den ønskede utstrekkingssone. Deretter tas beholderen opp igjen. Man kan imidlertid ikke regne med å ha nøyaktig samme prøvepunkt i suspensjonen fra gang til gang, og analysen av hver prøve vil derfor gi en tilnærmet riktig informasjon som ofte ikke vil være tilstrekkelig objektiv og representativ for sedementeringstilstanden.

Det har derfor vært foreslått innretninger for uttrekking av prøver, hvilke innretninger tar sikte på å kunne gjennomføre slike prøvetaginger på en nøyaktig og metodisk måte, uten men-neskelig intervensjon, med det siktepunkt at hver prøve skal være fullt ut representativ for det materiale som man ønsker å kontrollere.

Et eksempel på en slik forbedret innretning for automatisk prøvetaging er vist og beskrevet FR-PS 2 258 108. Innretningen innbefatter en sylindrisk og horisontal sonde som er forsynt med en langsgående utsparing med bestemte opptaksvolum og med en form tilpasset den materialtype som skal prøvetas. Sonden kan ved hjelp av en drivanordning beveges frem og tilbake i lengderetningen. Det er sørget for midler som styrer sonden slik at dens utsparing vender opp i fyllestillingen, når sonden er inne i uttrekkssonen, og vender ned når sonden er i en tømme-stilling i en mottakssone. Sonden er forsynt med en lukker i form av en sylindrisk hylse forsynt med en åpning som i det minste tilsvarer utsparingsåpningen i sonden. Denne lukkeren kan ved hjelp av drivmidler beveges frem og tilbake i lengderetningen og bringes til å dreie seg i forhold til sonden, slik at derved sondens utsparing kan bringes til flukt med åpningen

, i hylsen når sonden er i en stilling for uttrekking av en prøve og for tømming av prøven, idet utsparingen ellers vil være stengt

eller maskert.

Denne kjente innretning har imidlertid den ulempe at den ikke er lekkasjetett mellom uttrekkssonen og tømmesonen, og at den ikke gir beskyttelse for prøven mellom uttrekkssonen og tømme-sonen, slik at derved fremmedpartikler kan infiltrere prøven og påvirke dens fysikalske egenskaper.

En forbedring av den nevnte kjente innretning er vist og beskrevet i FR-PS 2 272 559. Denne kjente innretning innbefatter en fast og således ikke lenger bevegbar, koaksial sylindrisk lukker (hylse) som er fast avtettet mot en skillevegg mellom uttrekkssonen og tømmesonen. Åpningen i lukkeren vender nedover i tømmesonen. Sonden kan bevege seg inne i den faste sylindriske lukker, idet dens translatoriske og roterende bevegelser styres ved hjelp av et kontinuerlig spor i lukkeren, hvilker spor sam-virker med en radiell tapp på sonden.

Den førstnevnte, fra FR-PS 2 258 108 kjente innretning har des-suten den ulempe at ved uttrekkingen fra uttrekkssonen vil en partikkelkile av prøvematerialet klemme seg inn mellom den bakre utsparingskant og lukkerens ende som vender mot uttrekkssonen. For å råde bot på dette har det vært foreslått tiltak som vist og beskrevet i FR-PS 2 288 307. Denne kjente, forbedrede innretning innbefatter en sonde hvis fremre ende er forsynt med et av-flatet parti eller et gap med en dybde som er større enn par-tikkelstørrelsen til prøvematerialet. Som følge herav vil det ved den avsluttende uttrekksbevegelse av sonden fremkomme et rom mot lukkerens innervegg som gjør det mulig å unngå fastklem-ming av materialpartiklene.

De foran beskrevne kjente innretninger, som byr på fordeler sam-menlignet med tidligere kjente innretninger, har visse andre ulemper som kan gjøre seg sterkt gjeldende ved industriell bruk. Den første ulempe er eksempelvis at innretningene ikke er lekkasjesikre mellom uttrekkings- og tømmesone og mellom

sonden og lukkeren (hva enten den er fast eller ikke).

En annen ulempe er at sondens form i utsparingspartiet

virker ødeleggende på de pakninger som finnes i innretningen i stedet for selvsmørende materialer. Nok en ulempe er at innretningene ikke kan benyttes for uttrekking av materialer i den flytende fase, eksempelvis en løsning eller suspensjon. Tilsvarende egner innretningen seg ikke for materialer i en gassfase, og de egner seg heller ikke for uttrekking av materialer i fast, flytende eller gassform når uttrekkssonen står under et trykk som er større eller mindre enn atmosfæretrykket.

Det foreligger derfor et behov for en innretning for automatisk uttrekking, og også kondisjonering, av et tilmålt volum av pulverformet, flytende eller gassformet materiale, i den hensikt å foreta en analyse derav, i en uttrekkssone hvor det hersker et trykk som er større enn, likt eller mindre enn atmosfæretrykket.

Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en innretning som innbefatter en sylindrisk sonde forsynt med en langsgående utsparing med nøyaktig opptaksvolum for uttrekking av en prøve, en hylse som er koaksial med sonden, midler for bevegelse av sonden og den koaksiale hylse frem og tilbake i lengderetningen, og midler for avtetting og styring av sonden og hylsen, idet innretningen er kjennetegnet ved: a) et lukket kammer for opptak og kondisjonering av den uttatte prøve, hvilket kammer er forsynt med midler for innføring av væskeformede og/eller gassformede fluider for kondisjonering av det uttrukkede materiale med etterfølgende vasking av kammeret, og midler for ventilering av kammeret og for fjerning av det kondisjonerte, materiale, idet -en sylinder som tjener som en føring for den sylindriske sonde og som en bærer for fremre og bakre pakninger, går gjennom kammeret,

b) en sylindrisk uttrekkingssonde som kan bevege seg i lengderetningen i den under paragraf a nevnte sylinder, hvilken

sonde har tre utpregede avsnitt:

et frontavsnitt, med en diameter ø^ og en lengde minst lik tykkelsen til den i paragraf a nevnte fremre pakning, idet det fremre avsnitt ved sin bakre side er forsynt med en skulder som tjener til å muliggjøre trykksetting, sentrering og gi lekkasjetetthet,

et midtre parti, med en diameter ø^ som er mindre enn ø^, hvilket midtre parti er forsynt med den nevnte utsparing med det bestemte opptaksvolum, beregnet for uttrekking av materiale i uttrekkingssonen, idet dette midtre partis bakre ende også er forsynt med en skulder, og

et bakre parti, med en diameter ø^ som er mindre enn ø^, hvilket bakre parti ved hjelp av kjente midler er forbundet med de nevnte drivmidler og bærer en pakning ved sin fremre

ende,

c) en koaksial hylse som kan bevege seg i den under paragraf a nevnte sylinder, hvilken hylse har en ytterdiameter som er

nøyaktig lik diameteren ø^ til det fremre avsnitt av den under paragraf b nevnte sylindriske sonde, hvorved hylsen danner en kontinuerlig fortsettelse av det fremre parti på den sylindriske sonde og tjener til å lukke utsparingen ved sin langsgående bevegelse, under hvilken hylsens fremre endeflate kommer til anlegg mot den nevnte skulder på det fremre parti av den i paragraf b nevnte sylindriske sonde, og

hylsens ytre og indre flate under utnyttelse av tetninger gir en lekkasjetetthet mellom det lukkede kammer i paragraf a, utstrekkingssonen og atmosfæren.

Med en slik innretning tas det ifølge oppfinnelsen sikte på

å kunne utføre momentane og automatiske prøvetaginger av et bestemt materialvolum som skal analyseres automatisk og eventuelt på et fjerntliggende sted. Det kan eksempelvis dreie seg om prøvetaging på ett eller flere steder i en industriell prosess hvor det inngår mekanisk og/eller kjemisk omdannelse

av råmaterialer, så som mineraler, separering av væske- og faststoffaser, blanding av materialer, overføring av materialer under omforming, pakking av ferdig behandlet materiale,etc.

De uttrukkede materialmengder som utgjør prøvene kan være i pulverform, flytende form, eksempelvis i form av en løsning, en emulsjon eller en suspensjon av en faststoffase i en væske-fase, eller i gassform, bestående av bare én gass eller en blanding av flere gasser. Uttrekkingssonen kan eksempelvis være en sone i et lager av råmaterialer eller materialer under omforming, eller sluttbehandlede materialer. Det kan også dreie seg om reagerings- eller omformingssoner, eksempelvis i en kjemisk reaktor, en mølle, en sedementeringsbeholder, en fase-separator, brennerovn eller et fluidiserende sjikt. Det kan også dreie seg om overføringssoner, eksempelvis i en rørled-ning, et virvelsjikt, en pneumatisk transportør, et transportør-belte, etc.

Fordi uttrekkingen foregår momentant og automatisk vil uttrekkingssonen, som ikke forstyrres av prøvetagingen, kunne stå under et trykk som er større, likt med eller mindre enn atmosfæretrykket. Trykket, vil bare være begrenset av typen og kvaliteten til de anvendte pakninger. Materialet i uttrekkingssonen kan ha en temperatur innenfor et meget bredt område.

En innretning ifølge oppfinnelsen har således vært utprøvet i en temperatur mellom -5-30°C og +350°C, men innretningen kan også arbeide innenfor et enda bredere temperaturområde, avhengig av.type og kvalitet for de anvendte pakninger, men også eventuelt avhengig av eventuelle kjøle- og/eller oppvarmingsmidler, eksempelvis en dobbelt mantel eller rørviklinger som muliggjør oppvarming eller kjøling ved hjelp av egnede fluider.

Det lukkede kammer for opptak av og kondisjonering av den i fra uttrekkingssonen tatte prøve kan stå under samme trykk og temperatur. som uttrekkingssonen, men kan også stå under andre trykk og temperaturer. Kammeret kan være forsynt med midler for innføring av væske og/eller gass som muliggjør en kondisjonering av materialene, eksempelvis løsning, suspendering, emulsifisering eller blanding, eller en kjemisk omdannelse ved en reaksjon " in situ", med etterfølgende føring av den kondisjonerte prøve til en egnet automatisk analyseinnretning,

og med avsluttende rengjøring av kammeret etter fjerningen av prøven.

Sylinderen som går igjennom kammeret er forsynt med fremre

og bakre pakninger. Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor:

Fig.l viser et lengdesnitt gjennom en utførelsesform

av innretningen ifølge oppfinnelsen,

fig.2a-2f viser lengdesnitt gjennom en sylindrisk uttrekkingssonde og den tilhørende koaksiale hylse i 6 suksessive baser under uttrekking, levering og

kondisjonering av en prøve,

fig.3 viser et snitt gjennom en variant, i området ved

en skulder ved den bakre enden av sondens fremre parti, henholdsvis ved den fremre endeflaten til den koaksiale hylse, i anlegg mot den nevnte

skulder, og

fig.4 viser et eksempel på en industriell anvendelse

av en innretning ifølge oppfinnelsen.

Den i fig.l viste innretning innbefatter et lukket kammer 1 hvor en fra en uttrekkingssone tatt prøve mottas og kondisjoneres. Kammeret 1 er forsynt med midler for innføring av væske og/eller gass som gjør det mulig å kondisjonere prøven, eksempelvis bringe prøven i løsning, suspensjon eller emulsjon, eller medføre en reaksjon. Likeledes kan midlene benyttes for vasking av kammeret. Kammeret er forsynt med en ventilering 22 og med et middel 3 for fjerning av kondisjonerte materialer.

En sylinder 4 som tjener som føring og som bærer for fremre

5 og bakre 6 pakninger, går igjennom kammeret 1.

En sonde 7 kan bevege seg frem og tilbake i lengderetningen

i sylinderen 4 ved hjelp av ikke viste drivmidler. Sonden 7 har tre utpregede partier, nemlig et fremre parti 8 med en diameter ø-, og en lengde som i det minste svarer til tykkelsen av den fremre pakning 5, et midtre parti 12 med en diameter

<x>2 som er mindre enn ø^ og forsynt med en utsparing 13 med et bestemt opptaksvolum, samt et bakre parti 16 med en diameter ø^ som er mindre enn ø£-

Overflaten 9 til det fremre parti 8 er presisjonsslipt og ved det fremre partis bakre ende 10 er det utformet en skulder 11 som gir trykktetting, sentrering og lekkasjesikkerhet.

Overflaten 14 på det midtre parti 12 er også presisjonsslipt,

og ved den bakre enden av midtpartiet er det utformet en skulder 15 .

i

Ved sondens bakre parti 16 er sonden forbundet med en ikke nærmere vist drivanordning for bevegelse av sonden frem og tilbake i lengderetningen, og ved det bakre partis 16 fremre ende er det

plassert en pakning 17.

i

Videre innbefatter innretningen en koaksial hylse 18 som kan bevege seg i lengderetningen i sylinderen 4. Hylsen har en ytterdiameter som er nøayktig lik diameteren ø, til sondens 7

fremre parti 8. Dette-gir kontinuitet relativt det fremre parti 8. Hylsen tjener til å lukke utsparingen 13 med en relativbeveg-else mellom sonde og hylse. Hylsens 18 fremre ende 19 vil under dette gå til anlegg mot den nevnte skulder 11 på det fremre sondeparti 8. Hylsens ytre 20 og indere 21 overflate er begge

presisjonsslipt. Hylsens indre overflate 21 gir tetning mot

<5> pakningen 17, med tilhørende lekkasjesikring mellom kammeret 1 og atmosfæren når sonden 7 beveger seg i hylsen. Hylsen ytre overflate 20 gir tetning mellom uttrekkingssonen og kammeret 1 ved sitt samvirke med pakningen 5, og gir tetning mellom kammeret og atmosfæren ved sitt samvirke med pakningen 6, når hylsen 18 beveger seg i sylinderen 4. Kammeret er også forsynt med kjøle- og/eller oppvarmingsmidler 23.

I fig.2a-2f er vist hvordan innretningen ifølge oppfinnelsen arbeider.

I fig.2a er sonden 7 og hylsen 18 vist i en utgangsstilling.

I fig.2b er vist en stilling i hvilken sonden og hylsen er

ført inn i uttrekkingssonen. Utsparingen 13 er stengt ved hjelp av hylsen, idet sonde og hylse i fellesskap ved hjelp av ikke viste midler er ført i pilretningen a,b inn i uttrekkingssonen .

Fig.2c viser et påfølgende trinn, i hvilket hylsen 18 er trukket tilbake og har frigjort utsparingen 13 slik at materialet c kan gå ned i utsparingen.

I fig.2d er hylsen 18 kjørt frem igjen og har lukket utsparingen 13 .

I fig.2e er sonde og hylse vist trukket tilbake fra uttrekkingssonen og inn i det lukkede mottaks- og kondisjoneringskammer 1. Under dette beveges sonden 7 og hylsen 18 sammen i retning av pilene a og b.

I fig.2f er vist hvordan den uttrukkede prøve kan kondisjoneres ved innføring av egnede fluider D. Den kondisjonerte prøve kan fjernes som vist ved E. Sondens 7 og hylsen 18 bevegelser i lengderetningen kan tilveiebringes ved hjelp av ikke viste, mekanisk, hydrauliske, eleketriske eller pneumatiske midler. Disse kan programmeres og fjernstyres, og prøvetaging kan skje helt uten inngrep fra personell.

Lekkasjesikring mellom uttrekkingssonen og kammeret på den

ene siden, og mellom kammeret og atsmofæren på den andre siden, uavhengig av de relative stillinger mellom sonde og hylse, sikres av de presisjonsslipte flater, ytteroverflaten 9 på sondens 7 fremre parti 8, ytteroverflaten 14 på sondens midtre parti 12, de ytre 20 og indre 21 overflater på den koaksiale hylsen 18, og av de fremre 5 og bakre 6 pakninger, skul-derne 11 og 15, pakningen 17, og av det faktum at ytteroverflaten til den koaksiale hylsen 18 flukter med overflaten til det fremre parti 8, som følge av at hylsene har samme diameter ø^ som sondens 7 fremre parti.

Innretningen virker på følgende måte.

I den i fig.2a viste utgangssstilling er utsparingen 13 lukket som følge av den relative stilling av sonden 7 og hylsen 18. Lekkasjesikring mellom uttrekkingssonen, kammeret 1 og atmosfæren vil her være tilstede ved pakningene 5,6 og 17, som har kontakt med de respektive presisjonsslipte overflater 9,14,20 og 21. Hele enheten, som innbefatter sonden 7 og hylsen 18',

kan så beveges i lengderetningen og inn i uttrekkingssonen, (fig.2b) idet utsparingen 13 fremdeles holdes lukket. Deretter kan hylsen 18 trekkes tilbake, mens sonden forblir stående. Derved åpnes utsparingen 13 i sonden 7 og den vil fylle seg med prøvemateriale,(fig.2c). Man vil fremdeles ha nødvendig lekkasjesikring mellom uttrekkingssonen, kammeret 1 og atmosfæren. Når utsparingen 13 er fylt vil hylsen 18 kjøres frem igjen slik at dens fremre ende 19 får tettende kontakt med skulderen 11 på sonden. Derved foretas en tilmåling av prøvemengden, idet over-skytende materiale fjernes, og utsparingen 13 lukkes på tett måte (fig.2d). Med prøven i utsparingen 13 trekkes så enheten 7,18 tilbake og inn i kammeret 1. Også nå vil man fremdeles ha lekkasjesikring mellom uttrekkingssonen, kammeret 1 og atmosfæren, (fig.2e). Den koaksiale hylsen 18 trekkes så lengre tilbake, mens sonden 7 holdes fast inne i kammeret. Derved åpnes utsparingen 13 og prøven kan kondisjoneres ved innføring

av egnede fluider som antydet med pilene D i fig.2f, før prøven overføres til kammeret 1 og videre gjennom ledningen 3 til et ikke vist, fjerntliggende analyseutstyr.

I fig.3 er det vist en variant av skulderen 11 på sondens

fremre parti 8, og en variant av den fremre enden 19 på hylsen 18, som ligger an mot skulderen 11. I fig.l og 2a-2f er skulderen 11 og den fremre enden 19 utført som plane flater, perpendikulært på sondeaksen. Det er imidlertid mulig å la skulderen II ligge i et plan perpendikulært på sondens opprissplan, med projeksjonen i opprisset i en spiss eller stump vinkel i forhold til sondens 7 akse. Som følge herav vil den fremre flaten 19 på hylsen 18 kunne ha form av en flate parallell med flaten til skulderen 11, eller alternativt vende motsatt skulderflaten, og danne en stump vinkel med sondens 7 akse når skulderens 11 vinkel i projeksjonsrisset er spiss i forhold til aksen. Skulderen 11 og den fremre flate 19 vil ha fullstendig kontakt når de to flater er helt parallelle, eller alternativt vil bare ha kontakt i en periferiell ring når de to flatene er motsatt rettet (ikke vist).

Man kan imidlertid støte på noen problemer når utsparingen 13 fylt med prøven som skal analyseres lukkes ved bevegelsen av den koaksiale hylse 18 (fig.2c og 2d). Særlig i det tilfelle hvor det uttrukkede materiale foreligger i pulverform kan én eller flere partikler bli igjen mellom skulderen 11 og den fremre flate 19. Derfor kan fordelaktig skulderen 11 og den fremre flate 19 ha krummede flater hvis snitt med lengdemidt-planet vil foreligge som rette eller krummede linjer. I fig.3 har skulderen 11 på sonden 7 og flaten 19 på hylsen 18 kontakt med hverandre via knivlignende kanter 24 og 25 og via flatene 26 og 27. Flatene 28 og 29 danner en første dekomprimerings-sone 30 som samler opp partikkelfragmenter fra knivkantene

24 og 25. Flatene 31 og 32 danner en andre dekompresjonssone

33 som, som følge av knivens 34 virkning, vil motta overskyt-ende materiale under tilmålingen av prøven. I prakasis vil de to dekompresjonssoner 30 og 32 bare motta ubetydelig materialmengder.

I fig.4 er det vist eksempler på industriell anvendelse av innretningen ifølge oppfinnelsen, idet tre uttrekkingsinnret-ninger 35,36 og 37 er montert i en industriell produksjonslinje for uorganiske pigmenter.

Et transportbelte 38 bringer frem malt råmateriale 39. Innretningen 35 trekker ut en prøve på en cm<3> hvert fjerde minutt. Etter kondisjonering føres denne prøven gjennom en ledning til et laser-granulometer 41. Resultatet av den automatiske analyse, behandlet i granulometerets regneenhet, bevirker en ordre via ledningen 42 f02: å øke, opprettholde eller senke hastigheten til motoren 43. Denne motor driver en mølle 44, og ordren kommer når materialet 39 som er analysert går inn i møllen 44 igjennom anordningen 45. Ved møllens 44 utløp vil det finmalte materiale 46 gå inn i en pneumatisk transportør 47 for videreføring i prosessen. Innretningen 36 trekker her ut og kondisjonerer en prøve fra den pneumatiske transportør 47. Prøven, som har et volum på 0,25 cm<3>, går gjennom ledningen 48 til laser-granu-lometeren 41. Analyseresultetet bevirker et signal gjennom 49 for regulering av strømningsmengden gjennom innretningen 50. Gjennom innretningen 50 tilsettes det et middel som skal bland-es med det malte materialet 52. Dette middel og det malte materiale tilsettes blanderen 53 samtidig. Fordi blandeopera-sjonen må gjennomføres slik at det oppnås en meget homogen blanding, benyttes det en innretning 37 som hveart fjerde minutt trekker ut en prøve med et volum på 0,5 cm3 . Etter kondisjonering går denne prøven gjennom ledningen 54 til laser-granulometeret 41. Analyseresultatet vil etter behandlingen bevirke utsendelsen av et signal 55 til motoren 56, for opprettholdelse av den beste blandingskvalitet. Sluttproduktet 57 vil altså vc_ere et resultat av en automatisk overvåking som trinnvist gjennom hele produksjonssekvensen har sørget for at hvert trinn arbeider innenfor de ønskede kvalitetsgrenser. Analyser fremkommer på en skriver 58 som er koblet til granulometeret 41.

Claims (16)

1. Innretning for automatisk uttrekking av en tilmålt volum-mengde av pulverformet materiale, flytende materiale i form av en løsning, en suspensjon eller emulsjon, eller gassformet materiale, i en uttrekkingssone som kan inneha ulike trykk, og for kondisjonering av det uttrukkede materiale i den hensikt å underkaste aet en analyse, innbefattende en sylindrisk sonde med en langsgående utsparing med nøyaktige opptaksvolum, en hylse som er koaksial med sonden, midler for bevegelse av sonden og hylsen frem og tilbake i lengderetningen, og midler for avtetting og føring av sonden og hylsen, karakterisert ved at den innbefatter: a) et lukket kammer (1) for opptak og kondisjonering av prøven, hvilket kammer innbefatter midler (2) for innføring av væskeformede og/eller gassformede fluider for derved å kunne bringe materialet i løsning, suspensjon eller emulsjon eller bringe det til å reagere, og deretter muliggjøre en vasking av kammeret, og midler for ventilering (22) og fjerning (3) av det kondisjonerte materialet, samt en sylinder (4) som tjener som føring og som bærer for en fremre (5) og en bakre (6) pakning i kammeret, b) en sylindrisk uttrekkingssonde (7) som kan .bevege seg i lengderetningen i sylinderen (4), hvilken sonde har tre utpregede partier, nemlig et fremre parti (8) med diameter (ø^) og en lengde som i det minste er lik tykkelsen til den fremre pakning (5), idet dette fremre partis ytre flate (9) er presisjonsslipt og det ved sin bakre ende (10) er forsynt med en skulder (11) som tjener til anslag, sentrering og lekkasjesikring, et midtre parti (12) med en diameter (02) som er mindre enn (ø^), hvilket midtre parti er forsynt med utsparingen (13) med tilmålt opptaksvolum og beregnet for uttrekking av materialet i uttrekkingssonen, idet det midtre partis ytre flate (14) er presisjonsslipt og det midtre parti ved sin bakre ende er forsynt med en skulder (15), og et bakre parti (16) med en diameter (03) som er mindre enn (02) og ved hjelp av kjente midler er tilknyttet drivmidler for til-veiebringelse av bevegelsen i lengderetningen, hvilket bakre parti ved sin fremre ende bærer en pakning (17), c) en koaksial hylse (18) som kan bevege seg i lengderetningen i sylinderen (4) og har en ytterdiameter som er lik (ø^), hvorved det for det første dannes en kontinuerlig forlengelse av den sylindriske sondes (7) fremre parti (8) og for det andre bevirkes en lukking av utsparingen (13) ved bevegelsen i lengderetningen, hvorunder den fremre endeflaten (19) på hylsen vil få anlegg mot skulderen (11) på det fremre sondeparti (8), og de ytre (20) og indre (21) flater på hylsen er presisjonsslipt, idet hylsen (18) ved samvirket mellom sin indre flate (21) og pakningen (27) gir lekkasjetetthet mellom kammeret (1) og atmosfæren når den sylindriske sonde (7) beveger seg inn i hylsen, mens den ytre flaten (20) i sitt samvirke med pakningen (5) gir lekkasjetetthet mellom uttrekkingssonen og kammeret (1), og ved sitt samvirke med pakningen (6) gir lekkasjesikkerhet mellom kammeret (1) og atmosfæren, når hylsen (18) beveger seg i sylinderen (4).

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det; lukkede kammer (1) for opptak og kondisjonering av prøven kan arbeide under ulike trykk.

3. Innretning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det lukkede kammer (1) for mottagelse og kondisjonering av prøven kan arbeide innenfor et bredt temperaturområde, fortrinnsvis mellom -30°C og +350°C.

4 . Innretning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at kammeret for utstrekking og kondisjonering av prøven er forsynt med kjøle- og/eller oppvarmingsmidler.

5 . Innretning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det lukkede kammer (1) for mottagelse og kondisjonering av prøven kan arbeide under samme trykk- og ved samme temperatur som i uttrekkingssonen.

6. Innretning ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at det lukkede kammer (1) for mottagelse og kondisjonering av prøven kan arbeide under et annet trykk og ved en annen temperatur enn de verdier som hersker i uttrekkingssonen.

7. Innretning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at uttrekkingssonden (7) og den koaksiale hylse (18) er beregnet for samtidig automatisk innføring i uttrekkingssonen, med hylsens fremre endeflate (19) liggende an mot den nevnte skulder (11) på sondens fremre parti.

8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at hylsen (18) kan trekkes tilbake automatisk relativt sonden (7) ved uttrekkingen fra uttrekkingssonen.

9. Innretning Ifølge krav 8, karakterisert ved at hylsen (18) automatisk kan føres inn i uttrekkingssonen når sondens utsparing (13) er fylt, idet hylsen beveges helt til dens fremre endeflate (19) legger seg an mot den nevnte skulder på sonden (7).

10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at sonden (7) og hylsen (18) samtidig og automatisk trekkes ut fra uttrekkingssonen og inn i det lukkede kammer (1), med hylsens endeflate (19) liggende an mot sondens nevnte skulder (11).

11. Innretning ifølge krav 10. karakterisert ved at når uttrekkingssonden (7) er plassert i det lukkede kammer (1), med utsparingen (13) fylt med en prøve, kan den koaksiale hylse (18) frigjøres fra sonden derved at den trekkes i retning ut av kammeret, for således å mulig-gjøre en kondisjonering av prøven.

12. Innretning ifølge et av kravene 1-11, karakterisert ved at den nevnte skulder (11) på sonden (7) og den fremre endeflate (19) på den koaksiale hylse (18) er utført som plane flater perpendikulært på sondens akse.

13. Innretning Ifølge et av kravene 1-12, karakterisert ved at skulderen (11) på sonden (7) og den fremre endeflaten (19) på hylsen (18) er utført som plane flater hvis projeksjon i opprisset vil danne en spiss eller stump vinkel I forhold til sondens (7) akse.

14. Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at den fremre endeflaten (19) på den koaksiale hylse (18) dannes av en flate som går parallelt med flaten til skulderen (11) på sonden (7).

15 . Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at den fremre flaten (19) på hylsen (18) dannes av en flate som skrår motsatt flaten på skulderen (11).

16. Innretning ifølge et av kravene 1- 12, karakterisert ved at den nevnte skulder (11) og den nevnte fremre flate (19) utgjøres av krummede flater.