[go: up one dir, main page]

NO167636B - System til bruk ved elektrodesveising og gass/lysbuesveising. - Google Patents

System til bruk ved elektrodesveising og gass/lysbuesveising. Download PDF

Info

Publication number
NO167636B
NO167636B NO892390A NO892390A NO167636B NO 167636 B NO167636 B NO 167636B NO 892390 A NO892390 A NO 892390A NO 892390 A NO892390 A NO 892390A NO 167636 B NO167636 B NO 167636B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
electrode
welding
head
gas
holder
Prior art date
Application number
NO892390A
Other languages
English (en)
Other versions
NO892390D0 (no
NO892390L (no
NO167636C (no
Inventor
Reidar Myking
Oeystein Vetaas
Original Assignee
Reidar Myking
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reidar Myking filed Critical Reidar Myking
Priority to NO892390A priority Critical patent/NO167636C/no
Publication of NO892390D0 publication Critical patent/NO892390D0/no
Priority to AU58197/90A priority patent/AU5819790A/en
Priority to DE90909194T priority patent/DE69005635T2/de
Priority to AT90909194T priority patent/ATE99206T1/de
Priority to US07/778,133 priority patent/US5206472A/en
Priority to PCT/NO1990/000103 priority patent/WO1990015687A1/en
Priority to EP90909194A priority patent/EP0477234B1/en
Publication of NO892390L publication Critical patent/NO892390L/no
Publication of NO167636B publication Critical patent/NO167636B/no
Publication of NO167636C publication Critical patent/NO167636C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et system til bruk ved vekselvis elektrodesveising og gass/lysbuesveising (TIG-sveising), omfattende en strømtilførselskabel og en gassledning i forbindelse med en holder med et tilhørende elektrodebærende hode, idet en elektrode er innrettet til å fastklemmes med regulerbart kleminngrep mellom hodet og en strømlederdel hvortil hodet fastklennes, mens en første del av holderens strømlederdel omsluttes av hodet og holderen for øvrig omsluttes av et håndtak.
Ved vanlig elektrodesveising benyttes det elektrisk strøm til smelting av en smelteelektrode som fastholdes i det elektrodebærende hode. Fortrinnsvis foregår fastspenningen av smelteelektroden henholdsvis frigjøringen av smelteelektroden ved for-skruning av et håndtak med tilhørende strømleder i forhold til smelteelektroden og det tilhørende festehode. Når smelteelektroden er forbrukt, erstattes den med ny elektrode ved forskru-ning av håndtaket med strømleder i forhold til det elektrodebærende hode.
Ved gass/lysbuesveising (TIG-sveising) benyttes spesielt TIG-utstyr som omfatter en brenner med tilhørende (argon)gassledning fra en gasskilde og en elektrodeholder med wolframelek-trode og tilhørende strømkabel fra en tilførselskilde. Hittil har man benyttet en kombinert holder for brenneren og elektroden og en felles ledning for argongassen og strømkabelen. Ved vanlig elektrodesveising benyttes det oftest strømkabler som er forleng-bare ved hjelp av kabelskjøter. Det er også mulig å benytte motsvarende, men mer kompliserte og kostbare skjøter for den felles ledning for argongassen og strømkabelen ved TIG-sveising. Argongass er ikke brennbar.
Hittil har det vært vanlig å benytte separat utstyr for henholdsvis elektrodesveising og gass/lysbuesveising. Det har i praksis vært tungvint å benytte to separate sett av utstyr for vanlig elektrodesveising og for TIG-sveising. I tillegg medfører det store omkostninger å måtte investere i og vedlikeholde to separate sett av utstyr for en og samme bruker på de forskjellige brukssteder.
Med den foreliggende oppfinnelse tar man sikte på et system hvorved man ved hjelp av enkle midler kan kombinere vanlig elektrodesveising henholdsvis gass/lysbuesveising med et felles opplegg av strømtilførselskabler, uten å rammes av de problemer som man hittil har vært beheftet med. Nærmere bestemt tar man sikte på et system, hvor man kan benytte felles strømtilførselskabel for vanlig elektrodesveising og for TIG-sveising. Herved kan man også benytte vilkårlig lange, særlig robuste strømtilførsels-kabler, på tilsvarende måte som hittil ved vanlig elektrodesveising. I tillegg tar man sikte på, med enkle midler, å kunne skifte fra vanlig elektrodesveising til TIG-sveising ved en enkel utskiftning av deler i en felles holder.
Systemet ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at holderen med tilhørende strømlederdel er felles for utskiftbare første og andre elektrodebærende hoder, idet det første hode fastholder sveiseelektroden for elektrodesveising og det andre hode fastholder lysbueelektroden.for gass/lysbuesveising og samtidig danner bærer for en koplingsdel for tilkopling til gassledningen og en reguleringsventil for regulering av tilførsel av gass til og langs lysbueelektroden.
Herved er det mulig ifølge oppfinnelsen å benytte standard utstyr for vanlig elektrodesveising, etter vanlig opplegg, og straks det er behov for TIG-sveising, kan man ganske enkelt ut-skifte elektrodesveise-hodet med et TIG-hode med tilhørende utstyr, innbefattet separat gassledning. Herved er det tilstrekke-lig for brukeren å bringe med seg til bruksstedet ekstra en gass-flaske, gassledningen og TIG-hodet og ellers utnytte den robuste utførelse for vanlig elektrodesveising.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etter-følgende beskrivelse av et foretrukket utførelseseksempel, under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser delvis i sideriss og delvis i vertikalsnitt en elektrodeholder brukt for vanlig elektrodesveising. Fig. 2 viser i et tilsvarende riss/snitt elektrodeholderen brukt for TIG-sveising.
I fig. 1 er det vist en kjent utførelse av en elektrodeholder 10 for vanlig elektrodesveising. Det er vist en strømkabel 11 som løper endeveis innad i et håndtak 12 av gummi. Innvendig i håndtaket er strømkabelen ledningsforbundet med en strømleder 13. Strømlederen 13 er fastgjort med friksjonsdannende festeparti
13a, på ikke nærmere vist måte, innvendig i håndtaket 12, med
varmeisolasjon mellom håndtaket og strømlederen. Strømlederen 13 rager med et stilkparti 13b utad via en utsparing i håndtaket 12 og et stykke utenfor håndtaket og fortsetter med et skruegjenget parti 13c mot et avtrappet endeparti 13d. Strømlederens 13 ytterste ende 13e danner et strømledende klemparti for inngrep med en smelte- eller sveiseelektrode 14.
Et separat festehode 15 for festing av elektroden 14 til strømlederen 13 er festet på plass på strømlederen 13 aksialt utenfor håndtaket 12. Hodet 15 omfatter et utvendig hodeparti 16 av herdeplast eller liknende materiale som tåler høye tempera-turer og kraftige slag, samtidig som det yter elektisk isolasjon og varmeisolasjon. Hodepartiet 16 er utstyrt med en aksialt indre, strømledende spenndel 17 og en aksialt ytre festedel 18 samt en mellomliggende, skiveformet sperredel 19. Festedelen 18 er fastspennbar i en utsparing 16a i hodepartiet 16 via sneppert-dannende inngrepsorganer (ikke vist), hvormed festedelen 18, sperredelen 19 og spenndelen 17 holdes på plass i hodepartiet 16. Spenndelen 17 kan eksempelvis være utstyrt med langsgående ribber som styres aksialt forskyvbart i motsvarende spor i en indre utsparing 16b i hodepartiet 16 og som hindrer at spenndelen 17 dreies i forhold til hodepartiet 16.
Ved hjelp av den utvendige skruegjenge på strømlederen 13 og motsvarende innvendig skruegjenge i spenndelen 17 kan man fastspenne festehodet 15, dvs. hodepartiet 16 med spenndel 17, festedel 18 og sperredel 19, som en beskyttelseskappe, på plass på strømlederen 13. Fastspenningen foregår ved relativ dreining mellom håndtak 12 og festehode 15.
I den indre ende av spenndelen 17 er spenndelen utstyrt med en gjennomgående, tversløpende boring 17a, som flukter med en en-sidig, tversløpende boring 16c i hodepartiet 16. Strømlederens 13 ytterende 13e er innrettet til å innføres sideveis via utsparingen 16b i boringen 17a for å kunne spennes an mot den ene side av smelte- eller sveiseelektroden 14 som innføres via boringen 16c til utsparingen 16b. Elektrodens 14 motsatte side klemmes an mot boringens 17a tilstøtende side i et strømledende kleminngrep.
Ved utskifting av elektrode 14 løsner man på kleminngrepet ved en mindre relativ dreining mellom håndtak 12 med strømleder 13 og festehode 15. Ved utskifting av festehode 15 foretas dette ved en mer omfattende relativ dreining mellom håndtak med strøm-leder og festehode, bestemt av skruegjengens lengde.
I fig. 2 er det vist en elektrodeholder 10 med samme strøm-kabel 11, håndtak 12 og strømleder 13 som vist i fig. 1, men vist med et utskiftet festehode 15'. Det er vist et hodeparti .16' av tilsvarende utførelse som hodepartiet 16 i fig. 1, men med noe avvikende form og med diverse ekstra utstyr. Nærmere bestemt er det benyttet en spenndel 17' som fastholdes på tilsvarende måte som spenndelen 17 ifølge fig. 1 ved hjelp av festedel 18 og sperredel 19. I spenndelen 17' er det en tversløpende, gjennomgående boring 17a' hvori det fastspennes en elektrode 14' på tilsvarende måte som beskrevet ifølge fig. 1. Elektroden 14' er en forholdsvis tynn, spisst endende wolfram-elektrode, som rager endeveis utad til motsatte sider av strømlederen 13.
På den ene side av strømlederen 13 gjennomløper elektroden 14' en boring 20a i en metallbøssing 20, som med en første utvendig skruegjenge 21 ved bøssingens 20 ene ende er forbundet med en motsvarende innvendig skruegjenge i en sideveis rettet boring 16c' i hodepartiet 16'. Ved hjelp av en andre utvendig skruegjenge 22 ved bøssingens 20 midtparti er det via en motsvarende innvendig gjenge festet en hylse 23 av keramisk materiale til bøssingen, tett tilsluttet til hodepartiet 16'. Som vist rager elektroden 14 et vesentlig stykke fremfor bøssingen 20 og et forholdsvis kort stykke fremfor hylsen 23.
På den motsatte side av strømlederen 13 gjennomløper elektroden 14' en blindtendende boring 24a i en hettedannende hylse 24. Hylsen 24 er ved hjelp av en utvendig skruegjenge 25 festet til en motsvarende innvendig skruegjenge i den ene enden av en bøssing 26. Ved bøssingens 26 motsatte ende er denne ved hjelp av en utvendig skruegjenge 27 festet til en motsvarende innvendig skruegjenge i boringen 16c<1>i hodepartiet 16'. Det er vist en tversløpende boring 28 i bøssingen 26. Boringen 28 kommuniserer på den ene side med en gasspassasje gjennom bøssingen 26, boringen 17a' i spenndelen 17 og bøssingen 20, idet gasspassasjen munner ut i et åpent kammer 29 like innenfor hylsens 23 munning 23a. På den andre side kommuniserer boringen 28 med en kanal 30 gjennom hodepartiet 16' og en til dette festet tilkoplingsbøssing 31 for tilførsel av argongass. Det er med striplete Linjer 32 antydet en gassledning. Bøssingen 31 og gassledningen 3.2_ er utstyrt-med motsvarende hurtigkoplingsdeler, slik som antydet ved bøs— singhodet 31a. Ved hjelp av en nåleventil 33, som er- aksialt re-gulerbar mot og fra et ventilsete 33a i forbindelse med: karralenr 30, kan man regulere gasstilførselen fra gassledningen. 32_ til. passasjen langs elektroden 14'. Ved et normalt håndgrep ont hårtd?-taket 12 er det forholdsvis lettvint å regulere nåleventilen 3. 31 med et fingergrep under bruk av elektrodeholderen..
I praksis kan eventuelt festehodet 15' være mer-eller mindre konstant tilkoplet til gassledningen 32, slik: atr festehodet 15' med tilhørende gassledning 32 kan transporteres1 sammen: med gassbeholder (ikke vist heri) til bruksstedet og: der: til-koples holderens håndtak 12 og strømleder 13 straks det er- behov? for TIG-sveising. Med andre ord kan man derved lettvint skifte fra vanlig elektrodesveising~til TIG-sveising, og omvendt,- ved ganske enkelt å skifte festehodene 15 og 15' med hverandre.

Claims (1)

  1. System til bruk ved vekselvis elektrodesveising og gass/- lysbuesveising (TIG-sveising), omfattende en strømtilførselskabel (11) og en gassledning i forbindelse med en holder (10) med et tilhørende elektrodebærende hode, idet en elektrode er innrettet til å fastklemmes med regulerbart kleminngrep mellom hodet og en strømlederdel (13) hvortil hodet fastklemmes, mens en første del av holderens strømlederdel (13) omsluttes av hodet og holderen for øvrig omsluttes av et håndtak (12),karakterisert vedat holderen (10) med tilhørende strømlederdel (13) er felles for utskiftbare første (15) og andre (15<1>) elektrodebærende hoder, idet det første hode (15) fastholder sveiseelektroden (14) for elektrodesveising
    og det andre hode hode (15") fastholder lysbueelektroden (14') for gass/lysbuesveising og samtidig danner bærer for en koplingsdel (31) for tilkopling til gassledningen (32) og en reguleringsventil (33) for regulering av tilførsel av gass til og langs lysbueelektroden (14').
NO892390A 1989-06-12 1989-06-12 System til bruk ved elektrodesveising og gass/lysbuesveising. NO167636C (no)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO892390A NO167636C (no) 1989-06-12 1989-06-12 System til bruk ved elektrodesveising og gass/lysbuesveising.
AU58197/90A AU5819790A (en) 1989-06-12 1990-06-12 System for use in electrode welding and gas/arc welding
DE90909194T DE69005635T2 (de) 1989-06-12 1990-06-12 System zum elektrodenschweissen und gas-/lichtbogenschweissen.
AT90909194T ATE99206T1 (de) 1989-06-12 1990-06-12 System zum elektrodenschweissen und gas/lichtbogenschweissen.
US07/778,133 US5206472A (en) 1989-06-12 1990-06-12 System for use in electrode welding and gas/arc welding
PCT/NO1990/000103 WO1990015687A1 (en) 1989-06-12 1990-06-12 System for use in electrode welding and gas/arc welding
EP90909194A EP0477234B1 (en) 1989-06-12 1990-06-12 System for use in electrode welding and gas/arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO892390A NO167636C (no) 1989-06-12 1989-06-12 System til bruk ved elektrodesveising og gass/lysbuesveising.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO892390D0 NO892390D0 (no) 1989-06-12
NO892390L NO892390L (no) 1990-12-13
NO167636B true NO167636B (no) 1991-08-19
NO167636C NO167636C (no) 1991-11-27

Family

ID=19892135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO892390A NO167636C (no) 1989-06-12 1989-06-12 System til bruk ved elektrodesveising og gass/lysbuesveising.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5206472A (no)
EP (1) EP0477234B1 (no)
AU (1) AU5819790A (no)
DE (1) DE69005635T2 (no)
NO (1) NO167636C (no)
WO (1) WO1990015687A1 (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0896850B1 (fr) * 1997-08-11 2001-12-05 Fiducius Management Services Ltd. Système de montage d'électrode dans une torche de soudage
US6399913B1 (en) * 2000-11-01 2002-06-04 Illinois Tool Works Inc. Ergonomic TIG torch
US6689983B2 (en) * 2002-02-26 2004-02-10 Thermal Dynamics Corporation Torch handle gas control
US9937577B2 (en) 2006-12-20 2018-04-10 Lincoln Global, Inc. System for a welding sequencer
US10994358B2 (en) 2006-12-20 2021-05-04 Lincoln Global, Inc. System and method for creating or modifying a welding sequence based on non-real world weld data
US9104195B2 (en) 2006-12-20 2015-08-11 Lincoln Global, Inc. Welding job sequencer
US9280913B2 (en) 2009-07-10 2016-03-08 Lincoln Global, Inc. Systems and methods providing enhanced education and training in a virtual reality environment
US8747116B2 (en) * 2008-08-21 2014-06-10 Lincoln Global, Inc. System and method providing arc welding training in a real-time simulated virtual reality environment using real-time weld puddle feedback
US9196169B2 (en) 2008-08-21 2015-11-24 Lincoln Global, Inc. Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US8911237B2 (en) 2008-08-21 2014-12-16 Lincoln Global, Inc. Virtual reality pipe welding simulator and setup
US9483959B2 (en) 2008-08-21 2016-11-01 Lincoln Global, Inc. Welding simulator
US9318026B2 (en) 2008-08-21 2016-04-19 Lincoln Global, Inc. Systems and methods providing an enhanced user experience in a real-time simulated virtual reality welding environment
US8851896B2 (en) 2008-08-21 2014-10-07 Lincoln Global, Inc. Virtual reality GTAW and pipe welding simulator and setup
US9330575B2 (en) 2008-08-21 2016-05-03 Lincoln Global, Inc. Tablet-based welding simulator
US8915740B2 (en) * 2008-08-21 2014-12-23 Lincoln Global, Inc. Virtual reality pipe welding simulator
US8884177B2 (en) 2009-11-13 2014-11-11 Lincoln Global, Inc. Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US8834168B2 (en) 2008-08-21 2014-09-16 Lincoln Global, Inc. System and method providing combined virtual reality arc welding and three-dimensional (3D) viewing
US8274013B2 (en) 2009-03-09 2012-09-25 Lincoln Global, Inc. System for tracking and analyzing welding activity
US9221117B2 (en) 2009-07-08 2015-12-29 Lincoln Global, Inc. System for characterizing manual welding operations
US9773429B2 (en) 2009-07-08 2017-09-26 Lincoln Global, Inc. System and method for manual welder training
US9011154B2 (en) 2009-07-10 2015-04-21 Lincoln Global, Inc. Virtual welding system
US10748447B2 (en) 2013-05-24 2020-08-18 Lincoln Global, Inc. Systems and methods providing a computerized eyewear device to aid in welding
US8569655B2 (en) 2009-10-13 2013-10-29 Lincoln Global, Inc. Welding helmet with integral user interface
US9468988B2 (en) 2009-11-13 2016-10-18 Lincoln Global, Inc. Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US8569646B2 (en) 2009-11-13 2013-10-29 Lincoln Global, Inc. Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
WO2012082105A1 (en) 2010-12-13 2012-06-21 Edison Welding Institute, Inc. Welding training system
US20160093233A1 (en) 2012-07-06 2016-03-31 Lincoln Global, Inc. System for characterizing manual welding operations on pipe and other curved structures
US9767712B2 (en) 2012-07-10 2017-09-19 Lincoln Global, Inc. Virtual reality pipe welding simulator and setup
US10930174B2 (en) 2013-05-24 2021-02-23 Lincoln Global, Inc. Systems and methods providing a computerized eyewear device to aid in welding
US20150072323A1 (en) 2013-09-11 2015-03-12 Lincoln Global, Inc. Learning management system for a real-time simulated virtual reality welding training environment
US10083627B2 (en) 2013-11-05 2018-09-25 Lincoln Global, Inc. Virtual reality and real welding training system and method
US9836987B2 (en) 2014-02-14 2017-12-05 Lincoln Global, Inc. Virtual reality pipe welding simulator and setup
DE102014002213B4 (de) * 2014-02-21 2016-01-14 MHIW b.v. Verfahren und Brennerkopf zum Metall-Schutzgas-Schweißen
JP6687543B2 (ja) 2014-06-02 2020-04-22 リンカーン グローバル,インコーポレイテッド 手溶接訓練のためのシステム及び方法
EP3319066A1 (en) 2016-11-04 2018-05-09 Lincoln Global, Inc. Magnetic frequency selection for electromagnetic position tracking
US10878591B2 (en) 2016-11-07 2020-12-29 Lincoln Global, Inc. Welding trainer utilizing a head up display to display simulated and real-world objects
US10913125B2 (en) 2016-11-07 2021-02-09 Lincoln Global, Inc. Welding system providing visual and audio cues to a welding helmet with a display
US10997872B2 (en) 2017-06-01 2021-05-04 Lincoln Global, Inc. Spring-loaded tip assembly to support simulated shielded metal arc welding
US11475792B2 (en) 2018-04-19 2022-10-18 Lincoln Global, Inc. Welding simulator with dual-user configuration
US11557223B2 (en) 2018-04-19 2023-01-17 Lincoln Global, Inc. Modular and reconfigurable chassis for simulated welding training

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3116406A (en) * 1961-07-21 1963-12-31 Lawrence T Barnes Gas shielded arc welding apparatus
US3263055A (en) * 1964-07-01 1966-07-26 Eutectic Welding Alloys Arc welding apparatus
US3557337A (en) * 1969-02-27 1971-01-19 Air Prod & Chem Welding torch
US3739140A (en) * 1971-09-20 1973-06-12 J Rotilio Combination welding torch
US4142086A (en) * 1977-05-12 1979-02-27 Rotilio James V Combination welding torch for shielded inert gas or electric arc welding

Also Published As

Publication number Publication date
AU5819790A (en) 1991-01-08
DE69005635T2 (de) 1994-04-28
NO892390D0 (no) 1989-06-12
NO892390L (no) 1990-12-13
WO1990015687A1 (en) 1990-12-27
EP0477234B1 (en) 1993-12-29
EP0477234A1 (en) 1992-04-01
DE69005635D1 (de) 1994-02-10
NO167636C (no) 1991-11-27
US5206472A (en) 1993-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167636B (no) System til bruk ved elektrodesveising og gass/lysbuesveising.
US4237365A (en) Combination arc brazing and welding electrode holder
US4403136A (en) Arc welding gun with handle assembly
US2468807A (en) Water-cooled gas blanketed arcwelding torch
US3689733A (en) Arc welding gun
US3573419A (en) Cutting and gouging torch
US3529128A (en) Welding torch
NO127066B (no)
US4105891A (en) Metal-inert-gas welding torch
ES2828662T3 (es) Electrodo para la soldadura por resistencia con un cuerpo de válvula
NO170618B (no) Ubrent keramisk gjenstand med flere lag
US2754395A (en) Inert gas shielded arc welding torch
US4761531A (en) Torch with improved air flow
US2685631A (en) Gas shielded arc welding torch
US3239647A (en) Welding system
US20060086709A1 (en) Electrode holder with isolating switch
US2400285A (en) Welder&#39;s electrode holder
NO125663B (no)
US2060606A (en) Electric arc welding electrode holder
AU2022268406B2 (en) Tig welding torch
US12240065B2 (en) TIG welding torch
US2305189A (en) Electrode holder
KR101827634B1 (ko) 용접 케이블용 커플링
NO119823B (no)
US4924066A (en) Cooling device