NL9301341A - Method and device for the biological treatment of waste materials. - Google Patents
Method and device for the biological treatment of waste materials. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301341A NL9301341A NL9301341A NL9301341A NL9301341A NL 9301341 A NL9301341 A NL 9301341A NL 9301341 A NL9301341 A NL 9301341A NL 9301341 A NL9301341 A NL 9301341A NL 9301341 A NL9301341 A NL 9301341A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- stream
- slurry
- high concentration
- solid fine
- fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
Titel: Werkwijze en inrichting voor de biologische behandeling van afvalstoffen.Title: Method and device for the biological treatment of waste.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de biologische behandeling van afvalstoffen, omvattende het hydrolyseren van de afvalstoffen, het door zeven scheiden van de gehydrolyseerde materiaalstroom in een af te voeren relatief grove organische fractie met deeltjes groter dan x waarbij x een waarde heeft tussen 1 en 5 mm, en een slurry-stroom met deeltjes kleiner dan x, en het door anaërobe vergisting omzetten van opgeloste organische componenten in biogas.The invention relates to a method for the biological treatment of waste materials, comprising hydrolysing the waste materials, separating the hydrolysed material stream by sieving into a relatively coarse organic fraction with particles larger than x, wherein x has a value between 1 and 5 mm, and a slurry stream with particles smaller than x, and the conversion of dissolved organic components into biogas by anaerobic digestion.
Een dergelijke werkwijze is beschreven in NL-A-9IOOO63, terwijl voorts wordt gewezen op EP-B-0142873 en NL-A-8303129.Such a method is described in NL-A-91000063, while further reference is made to EP-B-0142873 and NL-A-8303129.
Om de fasenscheiding tussen de hydrolysebehandeling en de anaërobe vergisting te kunnen uitvoeren is het gedoseerd toevoeren van aanzienlijke hoeveelheden chemicaliën nodig, zoals poly-electrolyt en vlokmid-del. Dit brengt aanzienlijke operationele kosten met zich mee. Bovendien bemoeilijken chemicaliën de verdere verwerking van de vergistende materialen. Voorts is gebleken dat in huishoudelijk afval grote hoeveelheden zand (bijvoorbeeld 5-12 gew.%) aanwezig zijn, welk zand slijtage aan de reactoren en scheidingsinstallaties veroorzaken.In order to be able to carry out the phase separation between the hydrolysis treatment and the anaerobic digestion, the dosed addition of considerable quantities of chemicals, such as polyelectrolyte and flocculant, is required. This entails significant operational costs. In addition, chemicals make further processing of the fermenting materials more difficult. Furthermore, it has been found that large quantities of sand (for example 5-12% by weight) are present in household waste, which sand causes wear to the reactors and separation plants.
Met de uitvinding wordt beoogd deze nadelen te ondervangen en hiertoe wordt in de eerste plaats voorgesteld dat van de genoemde slurry-stroom een zandfractie tussen 2 en 1000 μ wordt afgescheiden en voorts dat de na verwijdering van de zandfractie overblijvende slurry-stroom wordt gescheiden in een stroom met een hoge concentratie van vast fijn organisch materiaal en klei-achtige bestanddelen en een waterstroom met in hoofdzaak opgeloste organische componenten die in een bioreactor anaëroob gezuiverd wordt.The object of the invention is to obviate these drawbacks and to this end it is first proposed that a sand fraction of between 2 and 1000 μ is separated from the said slurry stream, and further that the slurry stream remaining after removal of the sand fraction is separated into a stream with a high concentration of solid fine organic material and clay-like constituents and a water stream with substantially dissolved organic components which is anaerobically purified in a bioreactor.
Het verwijderen van zand vindt bij voorkeur plaats in een hydrocy-cloon. Het verwijderde zand kan worden opgewerkt tot een herbruikbare kwaliteit. Het afval dat na verwijdering van zand resteert, is in gewicht aanzienlijk verminderd. Dit leidt tot een kostenbesparing bij de resterende bewerkingen. Ook de slijtage aan de apparatuur zal aanzienlijk verminderd worden.Sand is preferably removed in a hydrocyclone. The removed sand can be reprocessed to a reusable quality. The waste that remains after sand removal is significantly reduced in weight. This leads to cost savings in the remaining operations. The wear on the equipment will also be considerably reduced.
Het scheiden in een stroom met een hoge concentratie aan vast fijn organisch materiaal in klei-achtige bestanddelen en een naar de bioreactor te leiden stroom met opgeloste organische componenten wordt bij voorkeur uitgevoerd in een decanteercentrifuge waarbij gebruik van chemicaliën kan worden vermeden, hetgeen voor de verdere verwerking van groot voordeel is.The separation in a stream with a high concentration of solid fine organic material into clay-like constituents and a stream with dissolved organic components to be fed to the bioreactor is preferably carried out in a decanter centrifuge, whereby use of chemicals can be avoided, which for the further processing is of great advantage.
De verkregen stroom met een hoge concentratie aan vast fijn organisch materiaal en klei-achtige bestanddelen wordt ontwaterd en nagecom-posteerd. Een andere mogelijkheid is dat deze stroom in een RUDAD-reactor verder wordt behandeld.The resulting stream with a high concentration of solid fine organic material and clay-like constituents is dewatered and postcomposed. Another possibility is that this stream is further treated in a RUDAD reactor.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor de biologsche behandeling van afvalstoffen omvattende: een reactor voor het hydrolyseren van de afvalstoffen, een zeefinstallatie voor het scheiden van het gehydrolyseerde materiaal in een fractie groter dan x waarbij x een waarde heeft tussen 1 en 5 mm en een slurry met een fractie kleiner dan x, en een anaërobe zuiveringsreactor voor het omzetten van in de slurry opgeloste organische bestanddelen in biogas.The invention also relates to an apparatus for the biological treatment of waste materials, comprising: a reactor for hydrolysing the waste materials, a screener for separating the hydrolysed material in a fraction larger than x, wherein x has a value between 1 and 5 mm and a slurry with a fraction smaller than x, and an anaerobic purification reactor for converting organic components dissolved in the slurry into biogas.
Volgens de uitvinding is de inrichting voorzien van een hydro-cycloon voor het uit de slurry verwijderen van de zandfractie tussen 2 en 100 μ en tevens van een decanteercentrifuge voor het scheiden van de slurry in een stroom met een hoge concentratie aan vast fijn organisch materiaal en een stroom met in hoofdzaak opgeloste organische componenten.According to the invention the device is provided with a hydro-cyclone for removing the sand fraction from 2 to 100 μ from the slurry and also with a decanter centrifuge for separating the slurry in a stream with a high concentration of solid fine organic material and a stream of substantially dissolved organic components.
Met behulp van een ontwaterings- en nacomposteerinstallatie kan het materiaal met hoge concentratie aan vast fijn organisch materiaal dat de decanteercentrifuge produceert, verder worden behandeld. Een andere mogelijkheid is de toepassing van een RUDAD-reactor voor het afbreken van moeilijk afbreekbare stoffen (met name cellulosevezels).With the aid of a dewatering and post-composting installation, the material with a high concentration of solid fine organic material that produces the decanter centrifuge can be further treated. Another possibility is the use of a RUDAD reactor for breaking down substances that are difficult to degrade (in particular cellulose fibers).
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de flow-sheet. Een aantal recirculatiestromen en by-pass-stromen zijn niet aangegeven.The invention will now be explained in more detail with reference to the flow sheet. A number of recirculation and bypass flows are not indicated.
1 = hydrolysereactor = PRETHANE-reactor 2 = scheidingsinstallatie om zware materialen te verdelen in glas en steen enerzijds en ferromaterialen anderzijds 3 = trommelzeef 4 = schroefpers 5 = hydrocycloon 6 = zandopwerkinstallatie 7 = decanteercentrifuge 8 = composteerinstallatie of RUDAD-reactor (Rumen Derived Anaero- bic Digestor) 9 = bioreactor voor anaërobe waterzuivering.1 = hydrolysis reactor = PRETHANE reactor 2 = separation plant to distribute heavy materials in glass and stone on the one hand and ferrous materials on the other 3 = drum screen 4 = screw press 5 = hydrocyclone 6 = sand reprocessing plant 7 = decanter centrifuge 8 = composting plant or RUDAD reactor (Rumen Derived Anaero- bic Digestor) 9 = bioreactor for anaerobic water purification.
In de PRETHANE-reactor 1 vinden twee processen plaats. Zware materialen, zoals glas, stenen en ferrometaal bezinken op de bodem en worden door ruimers of schrapers verwijderd en in de verwerkingsinstallatie 2 gevoerd, waar de stenen en het glas middels een magneet worden gescheiden van het ijzerhoudende afval. Organisch materiaal wordt gehydrolyseerd en verzuurd. Daarbij wordt een gedeelte van de anaëroob afbreekbare fractie omgezet in opgeloste vluchtige vetzuren. Menging vindt bij voorkeur plaats met perslucht en niet door roeren. Dit blijkt belangrijke technische voordelen te hebben. Bovendien zal bijmengen van lucht de methaan-vorming in de PRETHANE-reactor tegengaan zodat deze methaanvorming onder veilige en gecontroleerde omstandigheden later in de UASB-reactor kan plaatsvinden. De temperatuur wordt op 37 plus of min 3°C gehouden met een warmwatersysteem. De pH wordt tussen 5 en 6,5 gehouden en het drogestofgehalte tussen 5 en 10$. De hydraulische retentietijd zal liggen tussen 1 en 2 dagen. De retentietijd van de vaste stoffen kan variëren tussen 2 en 5 dagen.Two processes take place in the PRETHANE reactor 1. Heavy materials, such as glass, stones and ferrous metal settle on the bottom and are removed by reamers or scrapers and fed into the processing plant 2, where the stones and glass are separated from the ferrous waste by magnet. Organic material is hydrolysed and acidified. In addition, part of the anaerobically degradable fraction is converted into dissolved volatile fatty acids. Mixing is preferably done with compressed air and not by stirring. This appears to have important technical advantages. In addition, admixture of air will counteract methane formation in the PRETHANE reactor so that this methane formation can take place later in the UASB reactor under safe and controlled conditions. The temperature is kept at 37 plus or minus 3 ° C with a hot water system. The pH is kept between 5 and 6.5 and the dry matter content between 5 and 10 $. The hydraulic retention time will be between 1 and 2 days. The retention time of the solids can vary between 2 and 5 days.
Het gehydrolyseerde materiaal wordt naar de trommelzeef 3 gevoerd waar het een ontwatering ondergaat. De roterende trommelzeef heeft een poriegrootte tussen 1 en 5 mm en bij voorkeur tussen 2,5 en 3.5 mm. De vergistende massa uit de PRETHANE-reactor wordt in de trommelzeef gescheiden in een grove organische fractie (grof vezelig materiaal) die of verder vergist kan worden in de PRETHANE- of RUDAD-reactor of mechanisch ontwaterd wordt en dan nagecomposteerd kan worden, en een slurry-stroom met alleen maar kleine deeltjes.The hydrolysed material is fed to the drum screen 3 where it undergoes dewatering. The rotating drum screen has a pore size between 1 and 5 mm and preferably between 2.5 and 3.5 mm. The fermenting mass from the PRETHANE reactor is separated in the drum screen into a coarse organic fraction (coarse fibrous material) that can either be further fermented in the PRETHANE or RUDAD reactor or mechanically dewatered and then composted, and a slurry -flow with only small particles.
Deze laatstgenoemde slurry-stroom met kleine deeltjes bevat nog fijn zand, klei en organisch materiaal. Bijvoorbeeld vindt ontwatering plaats van 5-10% droog materiaal in de ingaande stroom tot + 13% in de stroom vaste deeltjes. Deze stroom vaste deeltjes kan verder worden ontwaterd in de schroefpers 4 voor aëroob composteren. In de schroefpers kan de stroom vaste deeltjes worden ontwaterd tot + 55# droog materiaal. Achter de schroefpers kan zich bijvoorbeeld een bandtransporteur bevinden die het materiaal leidt naar de aerobe composteringsinstallatie.This latter slurry stream with small particles still contains fine sand, clay and organic material. For example, dewatering takes place from 5-10% of dry material in the incoming stream to + 13% in the solid particles stream. This stream of solid particles can be further dewatered in the screw press 4 for aerobic composting. In the screw press, the flow of solid particles can be dewatered to + 55 # dry material. For example, behind the screw press there may be a belt conveyor that guides the material to the aerobic composting plant.
De vloeistofstroom die nog fijn zand, klei en organisch materiaal bevat wordt naar de hydrocycloon 5 geleid waar het zand wordt afgescheiden. Dit afgescheiden zand wordt in de installatie 6 opgewerkt. Dit opgewerkte zand kan in schone herbruikbare vorm worden afgescheiden.The liquid stream still containing fine sand, clay and organic material is led to the hydrocyclone 5 where the sand is separated. This separated sand is worked up in plant 6. This reprocessed sand can be separated in a clean, reusable form.
De uit de hydrocycloon stromende slurry-stroom, waaruit de zand-fractie is verwijderd, wordt verpompt naar de decanteercentrifuge 7> Daarin wordt deze stroom gescheiden in een waterstroom met nagenoeg alleen opgeloste componenten die naar de anaërobe waterzuiveringsinstallatie 9 gevoerd worden en een stroom met hoge concentratie fijn organisch materiaal en klei-achtige stoffen die verder kunnen worden verwerkt in een inrichting 8. Deze kan bestaan uit een PRETHANE- of RUDAD-vergis-tingsreactor, een mechanische ontwateringsinstallatie en/of een droging-composteringsinstallatie.The slurry stream flowing from the hydrocyclone, from which the sand fraction has been removed, is pumped to the decanter centrifuge 7> In which this stream is separated into a water stream with almost only dissolved components which are fed to the anaerobic water purification plant 9 and a stream with high concentration of fine organic material and clay-like substances which can be further processed in a plant 8. This may consist of a PRETHANE or RUDAD digestion reactor, a mechanical dewatering installation and / or a drying composting installation.
In de anaërobe zuiveringsinstallatie 9 (bijvoorbeeld een UASB-reac-tor) wordt de stroom met opgeloste componenten verwerkt tot zuiver water en biogas.In the anaerobic purification plant 9 (for example a UASB reactor) the dissolved components stream is processed into pure water and biogas.
Behalve het voordeel van de verwijdering van zand en het voordeel van het niet behoeven te gebruiken van schadelijke chemicaliën, wordt nog een bijkomend voordeel verkregen en wel dat het afval in fracties wordt gescheiden die elk andere concentraties aan zware metalen en microverontreinigingen hebben. Dit betekent dat een of meer fracties opeens wel aan bepaalde normen voldoen en daardoor hergebruikt kunnen worden.In addition to the advantage of sand removal and the advantage of not having to use harmful chemicals, an additional advantage is obtained in that the waste is separated into fractions each having different concentrations of heavy metals and micropollutants. This means that one or more fractions suddenly meet certain standards and can therefore be reused.
Uit onderzoek is gebleken dat de concentraties zware metalen in de fracties "zand" en "grof organisch" lager zijn dan in het inkomend vers afval.Research has shown that the concentrations of heavy metals in the fractions "sand" and "coarse organic" are lower than in incoming fresh waste.
Bij het behandelen van integraal huisvuil bevat het vergiste residu zoveel verontreinigingen (metalen, organische microverontreinigingen, plastics) dat het niet als een compost ingezet kan en mag worden. Het zal dus gestort moeten worden of na verbranding moet het residu gestort worden. Het zand kan in een schone vorm worden afgescheiden en hoeft dus niet gestort te worden.When treating integral household waste, the fermented residue contains so many contaminants (metals, organic micropollutants, plastics) that it cannot and should not be used as a compost. It will therefore have to be dumped or after combustion the residue must be dumped. The sand can be separated in a clean form and therefore does not need to be dumped.
De normen die gesteld worden aan compost geproduceerd uit groente-, fruit- en tuinafval zijn in veel landen streng. Dit afval bevat soms enigszins te hoge concentraties zware metalen, waardoor het gevormde compost niet aan de normen kan voldoen. Deze metalen zitten met name geadsorbeerd aan de kleideeltjes en de colloïdale organische fractie (humuszuren) en niet zozeer aan de grovere organische deel of het zand. Door toepassing van de uitvinding waarbij alleen de grove organische fractie (en eventueel het zand) uit de trommelzeef wordt opgewerkt tot compost, kan hierdoor een kwaliteit gehaald worden die wel aan de normen voldoet.The standards that are set for compost produced from vegetable, fruit and garden waste are strict in many countries. This waste sometimes contains slightly too high concentrations of heavy metals, so that the compost formed cannot meet the standards. These metals are mainly adsorbed on the clay particles and the colloidal organic fraction (humic acids) and not so much on the coarser organic part or the sand. By applying the invention in which only the coarse organic fraction (and possibly the sand) from the drum sieve is reprocessed into compost, a quality can be achieved that does meet the standards.
De nu volgende massabalansen illustreren tot welke resultaten het drietrapsvergistingssysteem (hydrolyseren, scheiden en anaëroob vergisten) volgens de uitvinding, wat betreft de gevormde massa's, leidt. D.S. betekent droge stof en O.S. betekent organische stof.The following mass balances illustrate the results of the three-stage digestion system (hydrolysis, separation and anaerobic digestion) according to the invention with regard to the masses formed. D.S.means dry matter and O.S. means organic matter.
Voorbeeld 1Example 1
Behandeling van 25.000 ton/jaar GFT-afval in het drietrapsvergis-tingssysteem met conventionele scheidingssystemen.Treatment of 25,000 tons / year of GFT waste in the three-stage digestion system with conventional separation systems.
Voorbeeld 2Example 2
Behandeling van ongeveer 25.000 ton/jaar GFT-afval in het drie-trapsvergistingssysteem, met het scheidingssysteem volgens de uitvinding.Treatment of approximately 25,000 tons / year GFT waste in the three-stage fermentation system, with the separation system according to the invention.
Voorbeeld 3Example 3
Behandeling van 50*000 ton/jaar grijs huishoudelijk afval (na mechanische voorbehandeling) in het drietrapsvergistingssysteem, met conventionele scheidingssystemen.Treatment of 50 * 000 tons / year gray household waste (after mechanical pre-treatment) in the three-stage digestion system, with conventional separation systems.
Voorbeeld 4Example 4
Behandeling van 50.000 ton/jaar (grijs) huishoudelijk afval (na mechanische voorbehandeling) in het drietrapsvergistingssysteem, met het scheidingssysteem volgens de uitvinding.Treatment of 50,000 tons / year (gray) household waste (after mechanical pre-treatment) in the three-stage digestion system, with the separation system according to the invention.
Claims (10)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301341A NL9301341A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Method and device for the biological treatment of waste materials. |
| DE4495582T DE4495582T1 (en) | 1993-07-30 | 1994-07-15 | Process and plant for biological waste treatment |
| AU75092/94A AU7509294A (en) | 1993-07-30 | 1994-07-15 | Method and system for the biological treatment of waste |
| PCT/NL1994/000166 WO1995004153A1 (en) | 1993-07-30 | 1994-07-15 | Method and system for the biological treatment of waste |
| MX9405799A MX9405799A (en) | 1993-07-30 | 1994-07-29 | METHOD AND SYSTEM FOR THE BIOLOGICAL TREATMENT OF WASTE. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301341 | 1993-07-30 | ||
| NL9301341A NL9301341A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Method and device for the biological treatment of waste materials. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301341A true NL9301341A (en) | 1995-02-16 |
Family
ID=19862719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301341A NL9301341A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Method and device for the biological treatment of waste materials. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU7509294A (en) |
| DE (1) | DE4495582T1 (en) |
| MX (1) | MX9405799A (en) |
| NL (1) | NL9301341A (en) |
| WO (1) | WO1995004153A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2736633B1 (en) * | 1995-07-11 | 1997-08-29 | Valorga Process Sa | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A HIGH QUALITY STABILIZED ORGANIC AMENDMENT, AND INSTALLATION FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS |
| EP0886631A1 (en) * | 1996-03-15 | 1998-12-30 | Biophil GmbH Gesellschaft Für Biotechnologie, Energie- Und Umwelttechnik GmbH | Method and facility for the processing of organic waste, and biogas plant for use in such a facility |
| DE19711355A1 (en) * | 1997-03-19 | 1998-09-24 | Ml Entsorgungs Und Energieanla | Process for the treatment of biowaste |
| GB2329894B (en) * | 1997-10-01 | 2000-09-06 | Sobegina Trading Limited | A method for the treatment of city's common waste to produce organic fertilisers |
| DE19745896A1 (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-22 | Babcock Anlagen Gmbh | Waste treatment method and apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0142873A1 (en) * | 1983-09-09 | 1985-05-29 | Gist-Brocades N.V. | Process and apparatus for anaerobic fermentation of solid wastes in water in two phases |
| DE3614865A1 (en) * | 1986-05-02 | 1987-11-05 | Kraemer Paul | Device for sludge treatment |
| EP0567184A1 (en) * | 1992-04-24 | 1993-10-27 | N.V. Vuilafvoer Maatschappij Vam | Method for processing vegetable, fruit and garden waste |
-
1993
- 1993-07-30 NL NL9301341A patent/NL9301341A/en not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-07-15 WO PCT/NL1994/000166 patent/WO1995004153A1/en not_active Ceased
- 1994-07-15 AU AU75092/94A patent/AU7509294A/en not_active Abandoned
- 1994-07-15 DE DE4495582T patent/DE4495582T1/en not_active Withdrawn
- 1994-07-29 MX MX9405799A patent/MX9405799A/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0142873A1 (en) * | 1983-09-09 | 1985-05-29 | Gist-Brocades N.V. | Process and apparatus for anaerobic fermentation of solid wastes in water in two phases |
| DE3614865A1 (en) * | 1986-05-02 | 1987-11-05 | Kraemer Paul | Device for sludge treatment |
| EP0567184A1 (en) * | 1992-04-24 | 1993-10-27 | N.V. Vuilafvoer Maatschappij Vam | Method for processing vegetable, fruit and garden waste |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DIETER SCHLAG ET AL.: "BETRIEBSANLAGEN ZUR VERGÄRUNG VON ABFÄLLEN", MÜLL UND ABFALL, vol. 25, no. 8, August 1993 (1993-08-01), BERLIN DE, pages 599 - 609 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7509294A (en) | 1995-02-28 |
| WO1995004153A1 (en) | 1995-02-09 |
| DE4495582T1 (en) | 1996-08-22 |
| MX9405799A (en) | 1995-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0423606B1 (en) | Process for the preparation of domestic, industrial or similar waste for the extraction of cellulose materials | |
| CN1067425C (en) | Method for changing organic waste into resources | |
| KR850002821A (en) | Oxygen-free fermentation method and apparatus for underwater solid waste in two parts | |
| JPS6352956B2 (en) | ||
| JP6878461B2 (en) | Improved sludge dehydration and energy balance of wastewater treatment | |
| JP4237962B2 (en) | Method for treating solid waste containing organic matter | |
| US3806448A (en) | Biological waste treatment process | |
| US11512028B2 (en) | Method for dry biological treatment of organic waste | |
| SE449741B (en) | PROCEDURE FOR WASTE WATER CLEANING, SEPARATELY WASTE WATER ESTABLISHED IN THE TREATMENT INDUSTRY | |
| AU2001239029A1 (en) | Method for treating solid waste with an organic fraction | |
| NL9301341A (en) | Method and device for the biological treatment of waste materials. | |
| US6093323A (en) | Method for separating a mixture of residual wastes | |
| KR980000658A (en) | Composting and Feeding System of Food Waste and Manure | |
| JPH11319782A (en) | Methane fermentation method | |
| CN105254100B (en) | A kind of saline sewage processing system and method | |
| CN1212239A (en) | Leather-making waste water treatment method | |
| EP0799811B1 (en) | Method for treating household waste | |
| KR100663993B1 (en) | Wastewater treatment method of food waste recycling process | |
| EP2420328A1 (en) | Method and device for treating a material mixture containing organic material and water | |
| CN106493149B (en) | A kind of paper mill waste preprocessing technology | |
| KR100663994B1 (en) | Wastewater Treatment System of Food Waste Recycling Process | |
| JPS61274791A (en) | Method and device for removing sulfate from waste water | |
| CZ20021267A3 (en) | Method for minimizing new water used in water circulation of water treatment plant | |
| JPS6287473A (en) | Human waste disposal method | |
| EP1930080B1 (en) | Method for preparing percolate and percolate preparation plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |