NL8801271A

NL8801271A - Mobile baling press - has slotted box girder with pre-tensioned transporter teeth

Info

Publication number: NL8801271A
Application number: NL8801271A
Authority: NL
Original assignee: Arie Jacob Struijk
Priority date: 1988-05-17
Filing date: 1988-05-17
Publication date: 1989-12-18

Abstract

A tractor drawn baling press (1) e.g. for hay, has a mobile frame (2), a compacting space (3) and a supply conveyor (4). In the compacting space moves a hydraulic plunger (5) for intermittently compressing of the hay. Transporter teeth (10,10',10'') move the hay forward, and a tying unit (6) is incorporated. Bottom box girders (12,12',12'') have a slot in which the pre-tensioned transporter teeth pivot. A slide bearing (14) is incorporated. An operating lever (7) moves a hydraulic plunger/eye for a rear flap (8) to discharge the bales.

Description

4, D HO/AM/1 Struijk4, D HO / AM / 1 Struijk

BALENFERSBALENFERS

De uitvinding heeft betrekking op een balenpers, voorzien van een verrijdbaar gestel, een persruimte, toevoer-middelen voor het toevoeren van te persen materiaal, bijvoorbeeld hooi en dergelijke aan de persruimte, een in de pers-05 ruimte beweegbaar persorgaan voor het intermitterend samenpersen van het materiaal en middelen voor het omwikkelen van een geperste baal.The invention relates to a baler, provided with a mobile frame, a pressing space, feeding means for supplying material to be pressed, for example hay and the like to the pressing space, a pressing member movable in the pressing space for intermittent compression of the material and means for wrapping a pressed bale.

Een dergelijke balenpers is algemeen bekend. De balenpers wordt gebruikt om op het land het te persen materiaal 10 op te nemen, samen te persen, tot een baal te bundelen en vervolgens uit te werpen. Tijdens de bovengenoemde handelingen wordt de balenpers in langzaam tempo over het land verreden, het materiaal in de tapsgewijs verlopende tunnelvormige persruimte samengeperst, en als balen aan de achterzijde uit-15 geworpen. Dit uitwerpen geschiedt doordat de gevormde baal door de daaropvolgende hoeveelheid materiaal naar buiten wordt gedrukt. Een probleem bij een dergelijke balenpers is dat na het vormen van de laatste baal een hoeveelheid materiaal, bijvoorbeeld ter grootte van een baal, in de persruim-20 te achterblijft. Wanneer het persen van de balen bijvoorbeeld geschiedt in opdracht door een zogenaamd loonwerkersbedrijf, heeft dit tot gevolg dat de hoeveelheid materiaal meegenomen wordt naar een volgende opdrachtgever. Dit is een bezwaar aangezien een dergelijke baal een relatief grote waarde ver-25 tegenwoordigt.Such a baler is generally known. The baler is used to receive, compress, bundle and then eject the material 10 to be pressed on land. During the above operations, the baler is moved slowly over the land, the material is compressed in the tapered tunnel-shaped bale chamber, and ejected as bales at the rear. This ejection takes place in that the bale formed is pushed out by the subsequent amount of material. A problem with such a baler is that after the last bale has been formed, an amount of material, for example the size of a bale, remains in the baler 20. For example, when the bales are pressed on behalf of a so-called contractor company, this means that the amount of material is taken to the next client. This is a drawback since such a bale represents a relatively large value.

Het is het doel van de uitvinding middelen te verschaffen opdat ook een laatste hoeveelheid materiaal uit de persruimte wordt afgevoerd.It is the object of the invention to provide means so that a last amount of material is also discharged from the pressing space.

Dit wordt volgens de uitvinding bereikt door langs 30 een langswand van de persruimte beweegbare, een baal transporterende transportorganen.This is achieved according to the invention by conveying members movable along a longitudinal wall of the baling space.

Nadat de voorlaatste baal is gevormd en afgevoerd kunnen de transportorganen in bedrijf worden gesteld, zodat , 8 8 0127 f * -2- ' * de hoeveelheid materiaal in de persruimte wordt afgevoerd. Alle materiaal dat verzameld is op het land van een opdrachtgever komt dus daadwerkelijk die opdrachtgever ten goede.After the penultimate bale is formed and discharged, the conveyors can be put into operation, so that the amount of material is discharged into the baling space. All material collected on a client's land therefore actually benefits that client.

De transportorganen zijn bij voorkeur zwenkbaar 05 tussen een werkzame vanaf de wand uitstekende en een onwerkzame in de wand verzonken stand. In de buiten-bedrijfstand is de wand derhalve vlak en vormt geen obstakel voor het afvoeren van de gevormde baal.The transport members are preferably pivotable between an active position projecting from the wall and an inactive position sunk into the wall. In the non-operating position, the wall is therefore flat and does not form an obstacle for the discharge of the formed bale.

Bij voorkeur bestaan de transportorganen uit met 10 elkaar gekoppelde steekorganen. De steekorganen steken in de samengeperste hoeveelheid materiaal en bewegen deze naar de afvoerzijde.The transport members preferably consist of plug-in members coupled together. The plugs insert into the compressed amount of material and move it to the discharge side.

Bij een balenpers met een bodemwand uit in langsrichting naast elkaar geplaatste kokerbalken, vertonen koker-15 balken in de naar de persruimte gerichte zijde bij voorkeur een gleuf, zijn er in de kokerbalken lagers aangebracht waarover steunorganen voor de transportorganen in langsrichting beweegbaar zijn, een en ander zodanig dat de transportorganen in hun werkzame stand door de gleuf tot buiten het bovenvlak 20 van de kokerbalk steken.In the case of a baler with a bottom wall of longitudinally arranged box beams, box beams in the side facing the baling space preferably have a slot, bearings are arranged in the box beams over which support members for the transport members are movable in the longitudinal direction, one and other such that the transport members in their operative position protrude through the slot beyond the top surface 20 of the box girder.

De transportorganen staan onder veerspanning.The transport members are under spring tension.

Voor de aandrijving van de steunorganen kan gebruik worden gemaakt van een hydraulische plunjer-cilinderinrich-ting.A hydraulic plunger-cylinder device can be used to drive the support members.

25 De uitvinding kan gemakkelijk toepassing vinden op reeds bestaande balenpersen door het aanbrengen in de kokerbalken van een gleuf en het vervolgens daarin plaatsen van een transporteenheid bestaande uit evenwijdig aan elkaar opgestelde balkvormige steunorganen, voorzien van ten opzichte 30 van die steunorganen zwenkbare in langsrichting op afstand van elkaar geplaatste transportorganen, en middelen voor het onder voorspanning brengen van de transportorganen.The invention can easily be applied to pre-existing balers by arranging a slot in the box beams and subsequently placing a transport unit consisting of beam-shaped support members arranged parallel to each other, provided with longitudinally pivotable relative to said support members spaced apart transport members, and means for biasing the transport members.

De steunorganen zijn voorzien van koppelmiddelen voor aansluiting op aandrijfmiddelen, bijvoorbeeld in de vorm 35 van een plunjer-cilindereenheid.The support members are provided with coupling means for connection to driving means, for instance in the form of a plunger-cylinder unit.

De uitvinding wordt aan de hand van de tekeningen van een uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt.The invention is elucidated on the basis of the drawings of an exemplary embodiment.

In de tekeningen toont: .8801271 Λ *= -3-In the drawings shows: .8801271 Λ * = -3-

Fig. 1 een doorsnedeaanzicht van een balenpers volgens de uitvinding, fig. 2 een doorsnedeaanzicht van de bodemwand van de balenpers volgens de uitvinding, en 05 fig. 3 een perspectivisch aanzicht van een deel van de persruimte van de balenpers volgens fig. 1.Fig. 1 is a cross-sectional view of a baler according to the invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the bottom wall of the baler according to the invention, and FIG. 3 is a perspective view of a part of the baler press chamber of FIG. 1.

De balenpers l is op de gebruikelijke wijze voorzien van een verrijdbaar gestel 2. In de richting van de pijl in fig. 1 wordt de balenpers door bijvoorbeeld een trekker 10 over het land voortgetrokken. De persruimte 3 wordt door middel van de toevoermiddelen 4 in de vorm van een transportband al rijdend gevuld met samen te persen materiaal, bijvoorbeeld hooi. In de persruimte is de persplunjer 5 beweegbaar, die op gezette tijden intermitterend het verzamelde materiaal samen-15 perst. Het samengeperste materiaal wordt met behulp van de omwikkelmiddêlen 6 verenigd tot een baal. Vervolgens kan met behulp van de bedieningsmiddelen 7, bijvoorbeeld een hydraulische plunjer-cilinder, een achterklep 8 omlaag bewogen en de gevormde baal afgelegd worden.The baler 1 is provided with a mobile frame 2 in the usual manner. In the direction of the arrow in Fig. 1, the baler is pulled over the land by, for example, a tractor 10. The pressing space 3 is filled by means of the feed means 4 in the form of a conveyor belt while driving with material to be compressed, for example hay. The press plunger 5 is movable in the press space, which intermittently compresses the collected material at set times. The compressed material is combined into a bale by means of the wrapping means 6. Then, with the aid of the operating means 7, for example a hydraulic plunger cylinder, a tailgate 8 can be lowered and the bale formed can be deposited.

20 Balenpersen zoals die in het voorgaande zijn be schreven, zijn in algemeen bekend.Balers as described above are generally known.

Volgens de uitvinding zijn de kokerbalken 12, 12', 12'* ... die de wanden vormen aan de bodemwandzijde voorzien van een gleuf 13. In de kokerbalk is een transporteenheid be-25 staande uit een tweetal evenwijdig aan elkaar opgestelde kokervormige steunorganen 15, 16 beweegbaar over een glijlager 14. Ten opzichte van de steunorganen 15, 16 is telkens een transportorgaan 10, 10', 10'' ... zwenkbaar rond een zwenk-punt, bijvoorbeeld 11 (zie fig. 2). De transportorganen 10, 30 10', 101 r ... zijn zwenkbaar tussen de vanuit de bodemwand 9 uitstekende, in de figuren 2 en 3 getekende werkzame stand en een omlaaggeklapte in fig. 1 getekende onwerkaame stand. Elk transportorgaan 10, 10', 1011 ... staat onder voorspanning van een veer bijvoorbeeld 19. De steunorganen 15, 16 worden 35 in langsrichting aangedreven door de plunjer-cilindercombina-tie 17. Deze is door middel van de koppeling 18 met de steunorganen 15, 16 verbonden.According to the invention, the box beams 12, 12 ', 12' * ... which form the walls on the bottom wall side are provided with a slot 13. In the box beam a transport unit consisting of two tubular support members 15 arranged parallel to each other , 16 movable over a slide bearing 14. With respect to the support members 15, 16, a transport member 10, 10 ', 10' '... is pivotable around a pivot point, for example 11 (see Fig. 2). The transport members 10, 10 ', 101 r ... are pivotable between the active position projecting from the bottom wall 9, shown in Figures 2 and 3, and an inactive position drawn down in Figure 1, which is folded down. Each conveyor 10, 10 ', 1011 ... is under spring preload, for example 19. The support members 15, 16 are longitudinally driven by the plunger-cylinder combination 17. This is by means of the coupling 18 with the support members. 15, 16 connected.

De werking is als volgt. Wanneer de steunorganen .880f171 -4- 15, 16 in beweging worden gebracht door de plunjer-cilinder-eenheid 17 bewegen deze in de richting van de pijl in fig.The operation is as follows. When the support members .880f171-4-15,16 are moved by the plunger cylinder unit 17, they move in the direction of the arrow in FIG.

2. Dit heeft tot gevolg dat de steunorganen 15, 16 in de koker balk 12 bewegen en onder invloed van de veer 19 de steun-05 organen 10 respectieveljk 10', 10'' ... omhoog zwenken naar de in de figuren 2 en 3 getekende stand. Bij het verdere transport wordt daardoor het aanwezige materiaal in de persruimte 3 in een aan de rijrichting tegengestelde richting bewogen naar de achterzijde toe. Vervolgens bewegen de steunor-10 ganen 15, 16 in tegengestelde richting waarbij doordat de transportorganen 10, 10', 10'' aanslaan tegen de rand van de gleuf, bijvoorbeeld 20, 20', 201' ... weer omlaag worden gedrukt naar de onwerkzame in fig. 1 getekende stand. Daarmede is de transportcyclus voltooid. Deze transportcyclus wordt op 15 de beschreven reciproke wijze herhaald tot al het materiaal is uitgeworpen.2. As a result, the supporting members 15, 16 move in the box beam 12 and under the influence of the spring 19 the supporting members 10 pivot upwards 10 ', 10' '... towards the ones shown in Figures 2 and 3 drawn position. During further transport, the material present in the press space 3 is thereby moved towards the rear in a direction opposite to the direction of travel. Then, the support members 10, 16, 16 move in the opposite direction, in that the transport members 10, 10 ', 10' 'abut against the edge of the slot, for example 20, 20', 201 '... are pressed down again to the inactive position drawn in fig. 1. The transport cycle is thus completed. This transport cycle is repeated in the described reciprocal manner until all material has been ejected.

.Θ 8 0 1271.Θ 8 0 1271

Claims

Baling press (1), provided with a mobile frame (2), a pressing space (3), supply means (4) for supplying material to be pressed, for example hay and the like to the pressing space (3), one in the pressing space ( 3) movable baling member (5) for intermittently compressing the material and means (6) for wrapping a pressed bale, characterized by a bale transporting bale moving along a longitudinal wall (9) of the baling space (3) sports bodies (10, 10 ', 101'.,.).

Baler (1) according to claim 1, characterized in that the transport members (10, 10 ', 10' '...) are pivotable (11) between an active one projecting from the wall (9) and an inactive one, recessed in the wall.

Baler (1) according to claims 1-2, characterized in that the transport members (10, 10 ', 10 · 1 ...) consist of coupled plug members.

Baler (1) according to Claims 1 to 3, with a bottom wall of box girders (12, 12 ', 12 *' ...) arranged side by side, characterized in that box girders 20 (12, 121, 12 '' ...) have a groove (e.g. 13) in the side facing the baling space (3), a bearing (14) is arranged in these box girders, over which support members (15, 16) for the transport members ( 10, 10 ', 10' '-) can be moved in the longitudinal direction, such that the transport members in their operative position protrude through the slot (13) beyond the top surface (9) of the box girder.

Baler (1) according to claim 4, characterized in that each transport member (10) is under spring tension (19).

A baler (1) according to claim 4, characterized in that the support members (15, 16) are drivably connected to a hydraulic plunger-cylinder device (17).

Transport unit for use with a baler (1) according to claims 1-6, characterized by beam-shaped support members (15, 16) arranged parallel to each other, pivotable relative to said support members, longitudinally at 880 1271 -6- 4 spaced apart transport members (10, 10 ', 10' '...) and means (19) for biasing the transport members.

Transport unit according to claim 7, characterized by coupling means (18) connected to the support members for connection to drive means. .8801271