NL8105541A - METHOD AND APPARATUS FOR THE SURFACE TREATMENT OF GRANULATES OR BODIES. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR THE SURFACE TREATMENT OF GRANULATES OR BODIES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8105541A NL8105541A NL8105541A NL8105541A NL8105541A NL 8105541 A NL8105541 A NL 8105541A NL 8105541 A NL8105541 A NL 8105541A NL 8105541 A NL8105541 A NL 8105541A NL 8105541 A NL8105541 A NL 8105541A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- drum
- mixing
- axis
- surface treatment
- solvent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 15
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 5
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002494 Zein Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000008298 dragée Substances 0.000 description 2
- CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N phenacetin Chemical compound CCOC1=CC=C(NC(C)=O)C=C1 CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 239000005019 zein Substances 0.000 description 2
- 229940093612 zein Drugs 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001138 acetylsalicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229960003893 phenacetin Drugs 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0493—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases using vacuum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/26—Apparatus for coating by tumbling with a liquid or powder, spraying device-associated, drum, rotating pan
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
- A61K9/28—Dragees; Coated pills or tablets, e.g. with film or compression coating
- A61K9/2893—Tablet coating processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/48—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
- A61K9/50—Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
- A61K9/5089—Processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/565—Mixing liquids with solids by introducing liquids in solid material, e.g. to obtain slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8363—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8364—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/006—Coating of the granules without description of the process or the device by which the granules are obtained
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/04—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material
- B05C3/08—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material the work and the liquid or other fluent material being agitated together in a container, e.g. tumbled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/61—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis about an inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/002—Processes for applying liquids or other fluent materials the substrate being rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2258/00—Small objects (e.g. screws)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
-Λ ί 4 -1- /-Λ ί 4 -1- /
Vferkwijze en inrichting voor de oppervlaktebehandeling van granulaten of perslichamenMethod and device for the surface treatment of granulates or press bodies
De uitvinding betreft een werkwijze voor· de oppervlaktebehandeling van granulaten en perslichamen in een luchtledig maakbare houder en een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze met behulp van een trctmelvormige 5 luchtledig maakbare houder, waarin een aangedreven in de as van de trommel gelegen as zich bevindt, die de meng- en roer- en transportinrichtingen draagt en die in het verticale vlak, dat de trormelas bevat, zodanig zwenkbaar is, dat de troirmelas ten opzichte van zijn horizontale stand naar links 10 en naar rechts onder een schuine hoek geplaatst kan worden.The invention relates to a method for the surface treatment of granulates and press bodies in an airless container, and an apparatus for carrying out this method with the aid of a drum-shaped airless container, in which a driven shaft located in the axis of the drum is located. which carries the mixing, stirring and conveying devices and which is pivotable in the vertical plane containing the trormel axis, so that the turbine axis can be placed at an oblique angle with respect to its horizontal position.
In de vele gebieden van de poedertechnologie wordt tot taak gesteld poedervormige producten te agglcmereren of perslichamen of korrelige substanties te voorzien van deklagen. Dergelijke agglomeraties of deklagen worden vervaardigd 15 doordat mei in normale mengketels oplossingen sproeit en de aldus bevochtigde materialen op roosters droogt.In many fields of powder technology, the task is to agglomerate powdered products or to coat press bodies or granular substances. Such agglomerations or coatings are manufactured in that solutions are sprayed into normal mixing boilers and the materials thus wetted dry on grids.
Een andere werkwijze maakt gébruik van het zweven van het materiaal in een luchtstroom, waarbij in het door de luchtstroom in zweving gehouden materiaal oplossingen of 2Q oplosmiddelen door een mondstuk worden ingéblazen.Another method makes use of the floating of the material in an air stream, in which solutions or 2Q solvents are blown through a nozzle into the material held in float by the air flow.
Een andere werkwijze bestaat hierin dat men in een Dragëe-ketel de met een deklaag te bekleden lichamen inbrengt en deze lichamen in de Dragée-ketel laat roteren, waarbij men het oppervlak bevochtigt en na een gelijkmatige 25 bevochtiging het oppervlak droogt door een warme luchtstraal.Another method consists in introducing into a Dragëe kettle the bodies to be coated with coating and rotating these bodies in the Dragée kettle, wetting the surface and drying the surface after a uniform wetting by a warm jet of air.
Al deze werkwijzen hebben het nadeel dat het tot ongewenste agglomeraties komt, die voornamelijk worden bepaald, doordat het oplosmiddel of de oplossing niet voldoende snel verwijderd kan worden en doordat bij alle systemen verschillende 30 verdichtingen binnen het systeem optreden. Bij het drogen van platen treedt bijvoorbeeld het sinteren van het materiaal op, terwijl aan de onderzijde horizontale oplossingen worden 8105541 __ 'C- -¾ j -2- gevoritd, die anlaag zakken en hierdoor natuurlijk door gebrek aan beweging agglorereren. Bij granulaat-sneldrogers, die met behulp van een luchtstroom werken, treedt als gevolg van de luchtstroom een luchtwerveling op, waardoor de lichtere 5 producten naar boven vliegen en de zware producten beneden blijven, zodat op deze manier in de deklaag een disproportie optreedt, waarbij bovendien de zware producten natuurlijk neigen tot agglomaratie.All these methods have the disadvantage of producing undesirable agglomerations, which are mainly determined because the solvent or solution cannot be removed sufficiently quickly and because different compactions occur within the system in all systems. For example, during the drying of plates, sintering of the material occurs, while horizontal solutions are formed on the underside, which lower and thus agglomerate naturally due to lack of movement. In the case of granulate quick dryers, which operate with the aid of an air flow, an air swirl occurs as a result of the air flow, so that the lighter products fly up and the heavy products remain below, so that a disproportion occurs in the coating in this way, whereby moreover, the heavy products naturally tend to agglomerate.
Bij de werkwijze met behulp van de Dragée-ketel, 10 die voor dit doel nog het best gébruikt kan worden, is de behandeling zeer omslachtig en is een rationeel uitvoeren van de werkwijze onmogelijk. Bovendien is een bepaalde geschiktheid voor het uitvoeren van de werkwijze van de kant van'het bedieningspersoneel vereist.In the method using the Dragée kettle 10, which is best used for this purpose, the treatment is very laborious and rational implementation of the method is impossible. In addition, some suitability for operating the procedure on the part of the operating personnel is required.
15 De uitvinding beoogt met vermijding van de nadelen, die kleven aan de bekende oppervlaktebehandelingswerkwijzen, een storingsvrije en eenvoudig uitvoerbare werkwijze voor de oppervlaktebehandeling van granulaten of perslichamen en een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze in een gesloten 20 systeem.The object of the invention, while avoiding the disadvantages associated with the known surface treatment methods, is a trouble-free and easily feasible method for the surface treatment of granulates or press bodies and a device for carrying out this method in a closed system.
Overeenkomstig de uitvinding wordt dit doel hierdoor Bereikt, doordat het te behandelen materiaal tijdens de Behandeling in een luchtledig maakbare houder tegen zijn zwaartekracht getransporteerd en mechanisch in zweving gehouden 25 wordt, doordat de uit een oplossing of uit een oplosmiddel Bestaande vloeistof voor de oppervlaktebehandeling van het materiaal gebracht wordt op het in zweving gehouden materiaal, en doordat het oplosmiddel op het oppervlak van het materiaal verdampt wordt, 30 De onderhavige uitvinding voor het uitvoeren van deze werkwijze wordt hierdoor gekenmerkt, doordat de meng- en transportinrichtingen zo staan opgesteld, dat deze Bij elke schuine stand van de trammel het te behandelen materiaal tegen de zwaartekracht hiervan van de telkens benedenliggende 35 trommelwand: wag naar boven transporteren.In accordance with the invention, this object is achieved by the fact that during the Treatment the material to be treated is transported in a vacuum-proof container against its gravity and is kept mechanically in float by the fact that the liquid consisting of a solution or a solvent for the surface treatment of the material is applied to the material kept in float, and because the solvent is evaporated on the surface of the material. The present invention for carrying out this method is characterized in that the mixing and transporting devices are arranged such that in each inclined position of the tram, transport the material to be treated upwards from the respective lower drum wall: wag against gravity.
8105541 -3-8105541 -3-
Voorkeursuitvoeringsvormsn van de uitvinding zijn nader beschreven in de conclusies 3 tot 8.Preferred embodiments of the invention are further described in claims 3 to 8.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de hierna volgende beschrijving en tekening, 5 waarbij:The invention will now be further elucidated on the basis of the following description and drawing, wherein:
Fig. 1 een zijaanzicht is van een uitvoeringsvorm van de onderhavige houder.Fig. 1 is a side view of an embodiment of the present container.
Het in fig. 1 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de onderhavige inrichting toont een houdertroirmel 10, die aan 10 de" zwenkas 12 draaibaar is gekoppeld en afgesteund wordt door een ondersteuningsgestel 30. Ben (niet weergegeven) in de as 46 van de traimel lopende draaiingsas wordt aangedreven door een bij 14 aangebrachte motor. Bijzonderheden van dergelijke tranmels zoals de dubbele wand hiervan en het voorzien van 15 de draaiingsas van meng-, roer- en transportschroeven zijn aan de vakman bekend en zijn bijvoorbeeld bekend uit het Duitse octrooi 2218729. De cilindrische trommel 10 is door middel van een zwenkaandrijving 32 zwenkbaar om een horizontaal lopende as 12. Een bij 20 aan de trarmel aangekoppeld deksel 18 20 maakt de toegang tot de trammel voor reinigings- en reparatie-doeleinden mogelijk. Bij het in fig. 1 weergegeven uitvoerings-voorbeeld is het deksel 18 voorzien van een reeks inrichtingen voor het aanvoeren, respectievelijk afnemen van de trommelinhoud. Door middel van een substantie-invoerklep 22 kan de trommel met 25 de substantie gevuld worden. Bij voorkeur geschiedt dit door het aanzuigen van een vacuum In de traimel. Op deze manier kan ook een oplosmiddel via een kraan 24 gebracht worden in de trommel (door implosie) , De van een afvoeraansluitstuk 28 en een afvoerklep 34 voorziene zeefmachine 26 dient voor het zeven 30. en het af nemen van het product en is nader beschreven in het Duitse octrooi 2218729.The exemplary embodiment of the present device shown in Fig. 1 shows a holding drum 10, which is rotatably coupled to the pivot shaft 12 and supported by a supporting frame 30. Ben (not shown) is driven in the axis 46 of the trailing axis of rotation by a motor mounted at 14. Special features of such drums such as their double wall and the provision of the rotary axis with mixing, stirring and transport screws are known to the skilled person and are known, for example, from German patent 2218729. The cylindrical drum 10 is pivotable about a horizontally running shaft 12 by means of a pivot drive 32. A cover 18 20 coupled to the trarmel 20 permits access to the trammer for cleaning and repair purposes In the exemplary embodiment shown in Fig. 1 the cover 18 is provided with a series of devices for supplying or removing the drum content a substance inlet valve 22, the drum can be filled with the substance. Preferably this is done by drawing a vacuum into the traumel. In this way, a solvent can also be introduced into the drum via a tap 24 (by implosion). The sieving machine 26 provided with a discharge connection piece 28 and a discharge valve 34 serves for sieving and removing the product and is described in more detail. in German patent 2218729.
Bij voorkeur bezit de inrichting aan het tegenover het deksel 18 gelegen boveneind van de trammel 10 een als een flens of dergelijke uitgevoerd aansluitstuk 16 voor een vacuum 35 opwekkend en regelend systeem, dat hier niet in bijzonderheden 8105541 Φ, «Z ' -4- getoond behoeft te worden.Preferably, the device at the upper end of the tram 10 located opposite the lid 18 has a flange or the like formed a connecting piece 16 for a vacuum-generating and regulating system, which is not shown here in detail 8105541 Φ, ZZ '-4-. need to be.
Voor het uitvoeren van de onderhavige werkwijze met behulp van deze inrichting wordt als volgt te werk gegaan:The procedure for carrying out the present method with the aid of this device is as follows:
Na het inbrengen van het te behandelen materiaal in de 5 tranmelvormige houder 10 wordt deze vacuumdicht afgesloten en wordt luchtledig gemaakt. Wanneer de onderduik ongeveer 20 mbar bedraagt, worden de meng- en transportinrichtingen in werking gesteld en wordt de trommel door middel van een automatische besturing in een pendelende zwenkbeweging om de 10 as 12 gebracht.After the introduction of the material to be treated into the drum-shaped container 10, it is closed in a vacuum-tight manner and evacuated. When the hiding place is about 20 mbar, the mixing and transporting devices are put into operation and the drum is brought in an oscillating pivoting movement about the axis 12 by means of an automatic control.
De draaiingssnelheid van de meng- en transportinrichtingen, respectievelijk van de transportschroef als ook de met deze draaiingssnelheid gecoördineerde pendelende zwenkbeweging van de trommel hangen af van de aard en de gesteldheid 15 van het te behandelen materiaal als ook van de aard van de behandeling zelf en worden van geval tot geval telkens zo ingesteld, dat een agglomeratie van de producten of een af zetten van het materiaal op een willekeurige plaats in de houder vermeden wordt. Het materiaal wordt dus door de meng- en transportinrich-20 tingen, respectievelijk transportschroeven in elke stand van de trommel tegen zijn eigen zwaartekracht in naar boven bewogen, dat wil zeggen in zweving gehouden, waardoor de agglomeratie, respectievelijk het af zetten wordt verhinderd. In het algemeen blijken draaiingssnelheden van 10 tot 50 omwentelingen per minuut 25 voor de meng- en transportschroeven geschikt te zijn, terwijl voor de pendelende zwenkbeweging, waarbij de trcmmelas 46 telkens zijn horizontale stand doorloopt, frequenties van 0,005 tot 0,5Hz gunstig zijn. Hierbij kunnen deze beide genoemde bedieningspara-meters niet onafhankelijk van elkaar gevarieerd worden, naar 30 moeten afgestemd worden op het te behandelen materiaal en het doel van de Behandeling,The speed of rotation of the mixing and conveying devices, respectively of the screw conveyor, as well as the oscillating pivoting movement of the drum coordinated with this speed of rotation depend on the nature and the condition of the material to be treated as well as on the nature of the treatment itself and are in each case set so that agglomeration of the products or deposition of the material at any point in the container is avoided. The material is thus moved upwards by its mixing and conveying devices or conveying screws, respectively, in each position of the drum against its own gravity, that is to say, it is kept floating, thus preventing agglomeration or deposition. In general, rotational speeds of from 10 to 50 revolutions per minute have been found to be suitable for the mixing and conveying screws, while for the oscillating pivoting movement, wherein the axis of the axis 46 is in its horizontal position, frequencies of 0.005 to 0.5 Hz are favorable. Both these operating parameters mentioned cannot be varied independently of each other, but must be adapted to the material to be treated and the purpose of the Treatment,
Na het bereiken van het gewenst vacuum wordt door een in de houderwand aangebracht inlaatmondstuk door middel van de klep 24 het behandelingsmiddel, dus bijvoorbeeld een 35 oplossing of een oplosmiddel, gecontroleerd geïmplodeerd in de 8105541 -5- / / houder (dat wil zeggen naar binnen gezogen) en hierbij wordt het gelijkmatig en homogeen aangebracht op het in zweving gehouden materiaal, vanwaar het oplosmiddel direct verdampt.After the desired vacuum has been reached, the treatment agent, ie, for example, a solution or a solvent, is imploded in a controlled manner in the container by means of an inlet nozzle arranged in the container wall by means of the valve 24 (ie inwardly). sucked) and applied evenly and homogeneously to the suspended material, from where the solvent evaporates immediately.
De houder en het te behandelen materiaal worden bij 5 voorkeur verwarmd cm het verdampen van het oplosmiddel te versnellen, waarbij het met behulp van een vacuum snel drogen uiterst werkzaam blijkt te zijn.The container and the material to be treated are preferably heated in order to accelerate the evaporation of the solvent, whereby the rapid drying by means of a vacuum proves to be extremely effective.
Het is bijzonder voordelig de mate van het naar binnen zuigen, respectievelijk van de implosie van het oplos-10 middel in de tronmel hierdoor te sturen, doordat de pompcapa-citeit bij het luchtledig maken van de tronmel wordt gestuurd. Wanneer de geïmplodeerde oplossing bijvoorbeeld niet direct en bliksemsnel verdampt en weggepompt moet worden, maar de tijd moet hébben zich over de deeltjes te verdelen, is het 15 gunstig de ραπρ ongeveer slechts in een drukgebied tussen 0,8 en 0,5 bar te laten werken.It is particularly advantageous to control the degree of suction or implosion of the solvent in the drum by controlling the pumping capacity when the drum is evacuated. For example, if the imploded solution does not have to be evaporated and pumped out at lightning speed, but rather has time to distribute over the particles, it is advantageous to operate the ραπρ approximately only in a pressure range between 0.8 and 0.5 bar. .
De onderhavige werkwijze en de inrichting voor het uitvoeren hiervan maken het dus mogelijk alle belangrijke bedieningsparameters zoals de mate van de implosie van het 20 oplosmiddel, de pendelfrequentie van de tronmel, de temperatuur en de draaiingssnelheid van de meng- en transportinrichtingen afhankelijk van de aard van het te behandelen materiaal naar wens te sturen. Bovendien beschikt de vakman over een volautomatische prograirnabesturing van de inrichting, die producten 25 van betrouwbare en gelijkblijvende kwaliteit levert.Thus, the present method and the apparatus for carrying it out make it possible to use all important operating parameters such as the degree of the implosion of the solvent, the oscillation frequency of the drum, the temperature and the speed of rotation of the mixing and conveying devices depending on the nature of the send the material to be treated as desired. In addition, the skilled person has a fully automatic program control of the device, which supplies products of reliable and constant quality.
Na beëindiging van de behandeling wordt het materiaal bijvoorbeeld door middel van een roterende zeefmachine 26 aan het eind van de trormel naar buiten gebracht, waartoe de tronmel in de richting van de zeefmachine 26 schuin wordt ge-30 plaatst en de transportinrichtingen dienovereenkomstig gedraaid worden. Dit naar buiten brengen door middel van een zeef kan bij poedervormig tot korrelig materiaal toegepast worden, echter bij uit brokken bestaand materiaal, zoals bijvoorbeeld tabletten, vindt het naar buiten brengen zonder zeef plaats.After finishing the treatment, the material is brought out, for example, by means of a rotary sieving machine 26 at the end of the trormel, for which purpose the trowel is placed in the direction of the sieving machine 26 and the conveying devices are rotated accordingly. This conveying by means of a sieve can be used with powdery to granular material, however with chunks, such as tablets, the conveying takes place without a sieve.
35 Hierna wordt de uitvinding nog nader verduidelijkt 8105541 ·' - / -6- aan de hand van drie voorbeelden:The invention will be further elucidated hereinafter 8105541 - '- / -6- by means of three examples:
Voorbeeld l:Example 1:
In een trommel van 100 liter voorzien van mengschroeven en invoermondstukken voor de. oplossingen of oplosmiddelen wordt 5 50 kg acetylsalicylzuur met een korrelgrootte van 100 ιημ·· ingébracht. De automatische stuurinrichting wordt ingeschakeld, die de houdertrommel 30° positief en 30° negatief met een frequentie van ongeveer 5 pendelbewegingen per minuut schuin doet! staan. Wanneer de trommelas 46 zijn horizontale stand 10 doorloopt, wordt de draaiingsrichting van de mengscbroef telkens automatisch atigeschakeld, zodat de richting van de meng- en transportinrichting steeds naar boven tegen de zwaartekracht is gericht. De trommel wordt luchtledig gemaakt en bij het bereiken van 20 mbar wordt een oplossing geïmplodeerd via het 15 inlaatmondstuk, dat wil zeggen wordt aangezogen door middel van het vacuum, welke oplossing bijvoorbeeld bestaat uit 5Q liter methyleenchloride met 10 kg hydroxypropylinetylcellulose en 2 kg talkpoeder. De implosie wordt zo gestuurd dat per uur ongeveer 10 liter methyleenchloride verdampt. De draaiingssnelheid van 20 de roer schroeven bedraagt 20 omwentelingen per minuut. De temperatuur van het menggoed en van de verwarmingsmantel Be— draagt 60 , terwijl de behandelingsduur 5 uren bedraagt. Het naar buiten brengen vindt plaats door een roterende zeef , waarbij het trommel voor het naar buiten brengen gebracht wordt in 25 een dienovereenkomstig schuine stand.In a 100 liter drum fitted with mixing screws and feed nozzles for the. solutions or solvents, 50 kg of acetylsalicylic acid with a grain size of 100 µg ·· are introduced. The automatic steering is switched on, which inclines the holder drum 30 ° positive and 30 ° negative with a frequency of about 5 pendulum movements per minute! stand. When the drum shaft 46 passes through its horizontal position 10, the direction of rotation of the mixing blade is automatically switched each time, so that the direction of the mixing and conveying device is always directed upwards against gravity. The drum is evacuated and upon reaching 20 mbar a solution is imploded via the inlet nozzle, ie it is sucked by means of the vacuum, which solution consists for example of 5Q liters of methylene chloride with 10 kg of hydroxypropylinetyl cellulose and 2 kg of talcum powder. The implosion is controlled so that about 10 liters of methylene chloride evaporate per hour. The rotation speed of 20 rudder screws is 20 revolutions per minute. The temperature of the mixed material and of the heating mantle is 60, while the treatment time is 5 hours. The ejection takes place through a rotating screen, the ejection drum being brought into a corresponding inclined position.
Voorbeeld 2:Example 2:
In een trommel zoals beschreven in het voorbeeld 1 met een inhoud van 600 liter wordt 2Q0 kg suikerpellets met een diameter van Q,2 tot Q,3 mm ingébracht. Een oplossing bevattende 30 25 kg zeïne en IQ kg talkpoeder cpgelost in 5Q liter alcohol wordt ingespoten. De oplossing wordt door middel van een turbine roerwerk met 4Q0.0 omwentelingen per minuut in suspensie en bij een temperatuur van 5Q°C en een terugstroming in oplossing gehouden. De doorstroanhoeveelheid tijdens de werkwijze bedraagt 35 10 liter per uur, de roer snelheid is 3Q omwentelingen per minuut 8105541 * 4 -7- terwijl de duur van de werkwijze 5 uren bedraagt. Het naar buiten brengen hiervan vindt plaats op de in het voorbeeld 1 beschreven wijze.In a drum as described in Example 1 with a capacity of 600 liters, 200 kg of sugar pellets with a diameter of Q.2 to Q.3 mm are introduced. A solution containing 25 kg of zein and 1 kg of talcum powder dissolved in 5 liters of alcohol is injected. The solution is kept in suspension by a turbine agitator at 4Q0.0 revolutions per minute and at a temperature of 5Q ° C and backflow. The flow rate during the process is 10 liters per hour, the stirring speed is 3 revolutions per minute 8105541 * -7-, while the duration of the process is 5 hours. This is carried out in the manner described in example 1.
De zeïneoplossing kan werkstoffen bevatten, 5 bijvoorbeeld phenacetine, paracetanol en dergelijke, die in deze omhulling in de organismen vertraagd worden af gegeven. Voorbeeld 3:The zein solution may contain drugs, for example phenacetin, paracetanol and the like, which are delayed released into the organisms in this envelope. Example 3:
Gereedzijnde tabletten met een hardheid van 6 tot 10 kg en een diameter van 5 tot 7 mm en een gewicht van ongeveer 100 mg 10 worden ingebracht in een trommel van 200 liter (70 kg).Ready-made tablets with a hardness of 6 to 10 kg and a diameter of 5 to 7 mm and a weight of about 100 mg 10 are introduced into a 200 liter (70 kg) drum.
Ben oplossing van hydrocypropylmethylcellulose béstaande uit 30 liter nethyleenchloride, 10 liter aceton, 9 kg hydrocypropylmethylcellulose, 2 kg talkpoeder en een willekeurige hoeveelheid kleurstof wordt bij een lage roersnelheid van 10 omwentelingen 15 per minuut (cm de tabletten zo min mogelijk te belasten) naar binnen gesproeid. De sproeisnelheid bedraagt ongeveer 7 liter per uur, terwijl de temperatuur van de tabletten 50°C is. Het naar buiten brengen van de tabletten vindt zonder zeving plaats. De in de voorgaande beschrijving als ook in de 20 conclusies aangegeven kenmerken van de uitvinding kunnen zowel afzonderlijk als ook in een willekeurige combinatie voor de verwezenlijking van de uitvinding in verschillende uitvoeringsvormen van belang zijn.A solution of hydrocypropylmethylcellulose consisting of 30 liters of ethylene chloride, 10 liters of acetone, 9 kg of hydrocypropylmethylcellulose, 2 kg of talcum powder and any amount of coloring agent is sprayed in at a low stirring speed of 10 revolutions per minute (in order to minimize the load on the tablets) . The spraying rate is about 7 liters per hour, while the temperature of the tablets is 50 ° C. The tablets are brought out without sieving. The features of the invention indicated in the foregoing description as well as in the claims can be important individually or in any combination for the implementation of the invention in various embodiments.
81055418105541
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT611080 | 1980-12-15 | ||
| AT0611080A AT375279B (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | METHOD AND DEVICE FOR TREATING THE SURFACE OF GRANULES OR COMPRISES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8105541A true NL8105541A (en) | 1982-07-01 |
Family
ID=3582954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8105541A NL8105541A (en) | 1980-12-15 | 1981-12-09 | METHOD AND APPARATUS FOR THE SURFACE TREATMENT OF GRANULATES OR BODIES. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT375279B (en) |
| CH (1) | CH653926A5 (en) |
| DE (1) | DE3149421C2 (en) |
| GB (1) | GB2093376B (en) |
| NL (1) | NL8105541A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985002789A1 (en) * | 1983-12-21 | 1985-07-04 | Gerhard Gergely | Process and plant for the heat treatment of powder or granular material |
| US5503846A (en) * | 1993-03-17 | 1996-04-02 | Cima Labs, Inc. | Base coated acid particles and effervescent formulation incorporating same |
| US6328798B1 (en) | 1999-02-19 | 2001-12-11 | Equistar Chemicals, Lp | Coated polymeric particles having improved anti-block characteristics, method of making such particles, and apparatus therefor |
| DE102005020992B3 (en) * | 2005-05-03 | 2006-12-14 | Uhde Gmbh | Multi-stage coating device for moldings |
| CN102727385B (en) * | 2011-06-21 | 2017-06-09 | 浙江健牌机械科技有限公司 | Pill-making coat machine |
| CN108014715B (en) * | 2018-01-15 | 2021-06-25 | 李美娇 | A powder fireproof coating drying process processing system |
| CN112191173A (en) * | 2020-09-14 | 2021-01-08 | 江西亿彩涂料有限公司 | Processing equipment of high-strength wall putty powder |
| CN120662255B (en) * | 2025-08-18 | 2025-11-04 | 四川泰虹科技有限公司 | Passivating device for battery collector pin processing |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7601789U1 (en) * | 1976-01-23 | 1978-09-14 | Luco-Technic Gmbh, 6474 Ortenberg | DEVICE FOR TREATING POWDERY OR GRAY SUBSTANCES |
-
1980
- 1980-12-15 AT AT0611080A patent/AT375279B/en active
-
1981
- 1981-12-08 CH CH7837/81A patent/CH653926A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-12-09 NL NL8105541A patent/NL8105541A/en active Search and Examination
- 1981-12-14 DE DE3149421A patent/DE3149421C2/en not_active Expired
- 1981-12-15 GB GB8137777A patent/GB2093376B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3149421A1 (en) | 1982-07-29 |
| DE3149421C2 (en) | 1985-03-21 |
| CH653926A5 (en) | 1986-01-31 |
| ATA611080A (en) | 1983-12-15 |
| GB2093376B (en) | 1984-08-01 |
| AT375279B (en) | 1984-07-25 |
| GB2093376A (en) | 1982-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6511541B2 (en) | Powder applicator for particulate material coating | |
| US5443637A (en) | Means for continuously coating particulate material | |
| US3946996A (en) | Mixing and granulating apparatus | |
| AU2006235622B2 (en) | Continuous feed tablet coating system | |
| US4702932A (en) | Electrostatic application of coating materials | |
| CH659195A5 (en) | GRANULATION AND COATING MACHINE. | |
| NL8105541A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE SURFACE TREATMENT OF GRANULATES OR BODIES. | |
| CA2130324A1 (en) | Method and means for uniformly coating particulate material | |
| EP2260731A1 (en) | Coating delivery method and apparatus | |
| US3974307A (en) | Method for coating wood chips with resinous liquid | |
| US5167763A (en) | Rotatably-mounted spray dryer | |
| CA2773806C (en) | System and method for coating bulk articles | |
| GB2093052A (en) | Process for granulating a powder | |
| US2775371A (en) | Rotating bin feeder | |
| FR2759304A1 (en) | Fluidised bed and operation thereof | |
| FI118123B (en) | Apparatus and apparatus for processing powdered material | |
| US3222491A (en) | Apparatus for continuous drying of powdery or granular materials in a highfrequency field | |
| US2710588A (en) | Machine for applying dry coatings to confections | |
| CN213346875U (en) | Coating machine | |
| US5667342A (en) | Method and apparatus for unloading powder coating material from a drum shaped container | |
| US20030046824A1 (en) | Mobile incline kinetic evaporator | |
| US6393721B1 (en) | Drying apparatus | |
| RU2773547C1 (en) | Fertilizer mixing plant with biopreparation treatment | |
| CN211831797U (en) | Seed film forming device | |
| RU2176458C1 (en) | Apparatus for moisture-and-heat processing of bulk food products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BN | A decision not to publish the application has become irrevocable |