NL8006038A

NL8006038A - METHOD AND APPARATUS FOR BURNING STABLE FERTILIZER MIXTURES.

Info

Publication number: NL8006038A
Application number: NL8006038A
Authority: NL
Original assignee: Wichmann Heinrich
Priority date: 1979-11-10
Filing date: 1980-11-05
Publication date: 1981-06-01
Also published as: DE2945500A1; DE2945500C2; FR2469655A1; FR2469655B3; BE886060A

Description

- 1 - *- 1 - *

Werkwijze en verbrandingsinrichting voor het verbranden van stalmestmengsels.Method and combustion device for burning farm manure mixtures.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het als brandstof verbranden van stalmestmengsels, die ontstaan bij de intensieve veehouderij, met behulp van een ’ verbrandingsinrichting, waarin de brandstof tijdens het 5 verbrandingsproces op een rooster ligt. De uitvinding heeft eveneens betrekking op een verbrandingsinrichting voor toepassing van de werkwijze.The invention relates to a method for burning as stable fuel manure mixtures, which arise during intensive livestock farming, with the aid of a combustion device, in which the fuel lies on a grid during the combustion process. The invention also relates to a combustion device for applying the method.

Bij de intensieve veehouderij, in het bijzonder bij het op een stalvloer houden van jong te mesten gevogelte, 10 moeten aanzienlijke hoeveelheden aan stalmestmengsels worden opgeruimd. Men kan er van uitgaan, dat voor het verkrijgen van 1 kg gevogeltevlees tijdens het mesten ongeveer 1,5 kg dierlijk afval wordt geproduceerd. De veehouderijen zijn gedwongen de grote hoeveelheden afval op een of andere wijze 15 te verwerken.In intensive livestock farming, in particular when keeping young poultry to be fattened on a stable floor, considerable amounts of farmyard manure mixtures have to be cleaned up. It can be assumed that to obtain 1 kg of poultry meat during fattening, about 1.5 kg of animal waste is produced. Livestock farms are forced to process the large amounts of waste in one way or another.

Niettegenstaande de goede mestkwaliteit van de ontstane stalmestmengsels is het vanwege de verbreiding van veeziekten niet overal toegestaan het mengsel op willekeurige akkers te verspreiden. De stalmest kan slechts worden ge-20 bracht op het eigen land van de gevogeltehouder.Notwithstanding the good manure quality of the farmed manure mixtures, it is not permitted everywhere to spread the mixture on arbitrary fields, due to the spread of livestock diseases. The farm manure can only be applied to the poultry farmer's own land.

Er is daarom reeds voorgesteld de mest te verbranden. Hiervoor zijn echter aanzienlijke aanvullende hoeveelheden brandstof noodzakelijk, in het bijzonder stookolie, zodat hierin een groot economisch nadeel kan worden 25 gezien.It has therefore already been proposed to burn the manure. However, this requires substantial additional amounts of fuel, in particular fuel oil, so that a great economic disadvantage can be seen herein.

Uit het Duitse octrooischrift 2.721.237 is een werkwijze en een inrichting bekend voor het verbranden van zeer vochtige plantaardige afvalstoffen, waarbij een stort-kegel van het te verbranden materiaal ligt op het trap-30 vormig aangebrachte verbrandingsrooster. Aan de stortkegel wordt van buitenaf tangentiaal secundaire lucht toegevoerd voor het vormen van een, rond een vertikale as draaiende, cycloon, zodanig dat de door een aantal mondstukken in de vorm van ver reikende luchtstralen ingeblazen secundaire 35 lucht zodanig naar het oppervlak van de stortkegel wordt geleid, dat de hartlijnen van de secundaire luchtmondstukken 8006038 - 2 - en dus ook de luchtstralen in het gebied tussen de brand- en gloeizone het oppervlak van de brandstofkegel ongeveer op de halve hoogte van de kegel raken. De brandstof zelf wordt door onderschuiving, dat wil zeggen van beneden 5 af door het verbrandingsrooster heen, naar binnen toe gebracht. Behalve de beluchting door de secundaire lucht vindt ook een verdere beluchting van onder af door het rooster plaats.German patent specification 2,721,237 discloses a method and an apparatus for burning very moist vegetable waste materials, wherein a dumping cone of the material to be burned lies on the combustion grate arranged in a stepped manner. Tangential secondary air is supplied from the outside to the landfill cone to form a cyclone rotating about a vertical axis, such that the secondary air blown in by a number of nozzles in the form of far-reaching air jets is drawn to the surface of the landfill cone led, that the axes of the secondary air nozzles 8006038 - 2 - and therefore also the air jets in the area between the fire and glow zone, touch the surface of the fuel cone at about half the height of the cone. The fuel itself is introduced by shearing, that is to say from below through the combustion grate. In addition to the aeration by the secondary air, a further aeration also takes place from below through the grate.

De bekende verbrandingswerkwijze is volgens de 10 beschrijving bestemd voor plantaardige afvalstoffen, die niet agressief zijn, dat wil zeggen dat zij geen hoog ammoniakgehalte bezitten, zoals dit bij dierlijk afval gebruikelijk is. Hierdoor schijnt het mogelijkerwijs zinvol om dergelijke brandstoffen met relatief kostbare technische 15 voorzieningen van onder af door het verbrandingsrooster te persen om een brandstofkegel van bepaalde vorm te verkrijgen. Een dergelijke oplossing is echter in het onderhavige geval nadelig, daar het aanmerkelijk minder gecompliceerd is om het aanwezige, agressieve te verbranden 20 materiaal van boven af toe te voeren.According to the description, the known incineration method is intended for vegetable waste materials which are not aggressive, that is to say they do not have a high ammonia content, as is customary in animal waste. As a result, it may seem useful to push such fuels through the combustion grate from below with relatively expensive technical facilities in order to obtain a fuel cone of a particular shape. However, such a solution is disadvantageous in the present case, since it is considerably less complicated to feed the present aggressive combustible material from above.

Hiermee is het doel gesteld een werkwijze aan te geven voor het verbranden van stalmestmengsels, waarbij ook agressieve mengsels kunnen worden verwerkt en waarbij het te verbranden materiaal van boven af kan worden 25 toegevoerd. De daartoe noodzakelijke verbrandingsinrichting moet eenvoudig te onderhouden, te regelen en te vullen zijn. Van aanvullende inrichtingen, zoals mondstukken voor secundaire lucht, moet kunnen worden afgezien. Daarbij moet ook de aanvullende toevoeging van brandstoffen, zoals stook-30 olie, worden vermeden. Door de verbranding moet het volume worden gereduceerd, waarbij de as ofwel als mest-toeslag of als een deponeerbaar, onschadelijk produkt kan worden gestort. Deze doeleinden worden nu volgens de uitvinding bereikt door een verbrandingswijze van het bovengenoemd 35 type, waarbij de verbranding van de brandstof op gang wordt gehouden door het inblazen van lucht in de op het rooster liggende brandstoflaag, op een afstand van 8 tot 20 cm van de bovenzijde van het rooster.The object of this is to provide a method for burning farm manure mixtures, whereby aggressive mixtures can also be processed and wherein the material to be burned can be supplied from above. The combustion device required for this must be easy to maintain, control and fill. Additional devices, such as secondary air nozzles, should be dispensed with. The additional addition of fuels, such as fuel oil, must also be avoided. The volume must be reduced by combustion, whereby the ash can be dumped either as a fertilizer additive or as a disposable, harmless product. These objectives are now achieved according to the invention by a combustion method of the above-mentioned type, wherein the combustion of the fuel is started by blowing air into the fuel layer lying on the grate, at a distance of 8 to 20 cm from the top of the grid.

Bij deze wijze van verbranding kan de vlam in het 40 stalmestmengsel zonder meer in stand worden gehouden, zonder 8 0 06 0 3 8 - 3 - it' -* dat aanvullende brandstof moet worden toegevoerd. Slechts voor het ontsteken van het mengsel in het begin van het verbrandingsproces is het noodzakelijk met stro, hout of andere op zich bekende ontstekingsmiddelen, het mengsel 5 te doen ontbranden. Voor dit doel kunnen ook gasbrander-lansen worden toegepast.In this manner of combustion, the flame in the 40 stable manure mixture can be maintained without any problem, without additional fuel having to be supplied. It is only necessary to ignite the mixture with straw, wood or other ignition means known per se to ignite the mixture at the beginning of the combustion process. Gas burner lances can also be used for this purpose.

Bij de verbranding van het mengsel ontstaat bij een verbrandingstemperatuur van 600° - 800°C een getemperd verbrandingsgas, dat zonder meer door een gas-gas-warmte-10 uitwisselaar kan worden geleid, zodat met het verbranden van de mest aanvullend de stallucht kan worden verhit.When the mixture is burned, a tempered combustion gas is produced at a combustion temperature of 600 ° - 800 ° C, which can simply be passed through a gas-gas-heat-exchanger, so that, when the manure is burnt, the stable air can be additionally heated.

Hierdoor worden aanzienlijke hoeveelheden aan brandstof en energie bespaard, zodat de werkwijze zeer snel rendabel blijkt, niettegenstaande de investeringskosten voor 15 de verbrandingsoven.This saves considerable amounts of fuel and energy, so that the process proves very cost effective very quickly, notwithstanding the investment costs for the incinerator.

Een verbrandingsinrichting voor toepassing van de werkwijze bezit een verbrandingsruimte met ten minste êén rooster, dat ten minste gedeeltelijk bestaat uit buizen, die zijn voorzien van beluchtingsopeningen, waarop naar 20 boven toe stekende beluchtingsbuisjes aansluiten.A combustion device for applying the method has a combustion space with at least one grate, which at least partly consists of pipes, which are provided with aeration openings, to which a number of aeration pipes projecting upwards.

De beluchtingsbuisjes, die bij voorkeur uit een rond of hoekig hol profiel zijn vervaardigd, bezitten eindopeningen en boringen via welke de verbrandingslucht door het rooster heen in de daarop liggende mengselmassa 25 kan worden geblazen. Daarbij worden bij voorkeur beluchtingsbuisjes toegepast, die aan het bovenste, vrijstaande einde luchtgeleidingsplaten bezitten, die een zijdelingse opening vrijgeven. Via deze opening wordt dan de lucht direkt in het meer of minder vaste mengsel geblazen. Voor 30 een betere verdeling van de lucht worden de blaasrichtingen telkens afwisselend in tegengestelde richtingen aangebracht.The aeration tubes, which are preferably made of a round or angular hollow profile, have end openings and bores through which the combustion air can be blown through the grate into the mixture mixture lying thereon. Aeration tubes are preferably used here, which have air guide plates at the top, free-standing end, which release a lateral opening. The air is then blown directly into the more or less solid mixture via this opening. For better distribution of the air, the blowing directions are alternately arranged in opposite directions.

De door de buizen van het verbrandingsrooster stromende lucht koelt de buizen ook af. Voor een verdere koeling ofwel voorverwarming van de verbrandingslucht wordt 35 de verbrandingsruimte ten minste in het gebied van het rooster omhuld door een dubbele wand met een daartussen liggend luchtkanaal. Door dit luchtkanaal wordt de van buiten af aangezogen lucht eerst heen geleid. De wand van de verbrandingsruimte wordt gekoeld en de vervolgens 40 door de buizen van het rooster geleide lucht wordt reeds 8 0 06 0 3 8 - 4 - voorverwarmd. Voor een verbetering van de regeling van de verbranding, in het bijzonder in afhankelijkheid van het vochtgehalte van het mengsel, kan op het rooster een beweegbare schudbodem zijn aangebracht, die met de hand of mecha-5 nisch kan worden aangedreven. Een dergelijke schudbodem kan ook zijn verbonden met een tijdsbesturing, waarbij al naar gelang de vochtigheid van het te verbranden materiaal de verbrandingszone meer of minder vaak wordt geschud.The air flowing through the pipes of the combustion grate also cools the pipes. For a further cooling or preheating of the combustion air, the combustion space is enveloped at least in the region of the grate by a double wall with an air channel lying between them. The air drawn in from the outside is first passed through this air channel. The combustion chamber wall is cooled and the air subsequently passed through the tubes of the grate is already preheated 8 0 06 0 3 8 - 4. In order to improve the control of the combustion, in particular in dependence on the moisture content of the mixture, a movable shaking bottom can be arranged on the grid, which can be driven manually or mechanically. Such a shaking bottom can also be connected to a time control, in which the combustion zone is shaken more or less frequently, depending on the moisture of the material to be burned.

Verder wordt voorgesteld om onder het hoofdrooster 10 een na-verbrandingsrooster aan te brengen, waarop de geschudde, gloeiende deeltjes vallen en na-verbranden. Hierdoor wordt de gelijkmatigheid van de verbranding eveneens nog vergroot.It is further proposed to provide a post-combustion grid under the main grate 10 on which the shaken, glowing particles fall and after-burn. This also increases the uniformity of the combustion.

Ten slotte wordt voorgesteld om na de verbrandings-15 kamer een warmtewisselaar te schakelen, waar de verbrandingsgassen doorheen stromen. Een dergelijke op zichzelf bekende maatregel dient ertoe om aan dé verbrandingsgassen de energie ten minste gedeeltelijk te onttrekken.Finally, it is proposed to switch a heat exchanger after the combustion chamber, through which the combustion gases flow. Such a measure known per se serves to at least partially extract the energy from the combustion gases.

Verdere bijzonderheden en kenmerken van de werkwijze 20 en de inrichting worden in de nu volgende beschrijving nader toegelicht aan de hand van de tekening. De figuren van de tekening tonen: fig. 1 een schematisch vooraanzicht van de ver- brandingsinrichting; 25 fig. 2 een zijaanzicht; fig. 3 een bovenaanzicht? en fig. 4 details van het rooster met de buizen en de beluchtingsbuisjes.Further details and features of the method 20 and the device are further elucidated in the following description with reference to the drawing. The figures of the drawing show: Fig. 1 a schematic front view of the combustion device; Fig. 2 is a side view; fig. 3 a top view? and fig. 4 details of the grid with the tubes and the aeration tubes.

Het te verbranden stalmestmengsel heeft een vochtig-30 heidsgehalte van ongeveer 20-50 gew. %. Het wordt in voorraad gehouden in een opslagreservoir 1, bij voorkeur voorzien van een schraapbodem en verdeelwals, zodat een gelijkmatige vulling van de verbrandingsinrichting gedurende een aantal dagen mogelijk is.The farm manure mixture to be burned has a moisture content of about 20-50 wt. %. It is kept in stock in a storage reservoir 1, preferably provided with a scraper bottom and dividing roller, so that an even filling of the combustion device is possible for a number of days.

35 Vanuit het voorraadreservoir 1 valt het mengsel 22, dat ongeveer de consistentie heeft van vochtig gemaakte turfmolm, in het opneemgebied 2 van een schuin naar boven toe lopende transportschroef 20. De transportschroef 20 wordt aangedreven door een motor 21. Het mengsel 22 komt 40 vervolgens in een trechter 23, die zich bevindt op een 8006038 - 5 - verdeelschroef 3. De verdeelschroef wordt aangedreven door de motor 24 en verdeelt het mengsel over de lengte van een verbrandingsruimte 4, waarbij het mengsel in een laag terecht komt op een zich in het onderste deel van de 5 verbrandingsruimte bevindend rooster 25. Het rooster 25 bestaat uit een stavensamenstel, waarbij tussen de rooster-staven een ruimte van ongeveer 5 tot 8 cm vrij blijft en welke staven een vierkant profiel bezitten, terwijl het samenstel wordt opgenomen in een holle oplegging 28 bij 10 de wanden 26, 27. Aan de holle roosterstaven wordt door een zijdelings aangebrachte ventilator 31 lucht toegevoerd onder een druk van ongeveer 1,1-1,5 bar. Daarbij wordt de verbrandingslucht ofwel de te verwarmen lucht eerst door een dubbele wand 32 geleid, die in het gebied van het 15 rooster om de wanden 26, 27 heen is aangebracht en eindigt bij de holle houder voor de buizen.35 From the storage reservoir 1, the mixture 22, which has approximately the consistency of moistened peat dust, falls into the receiving area 2 of an upwardly running transport screw 20. The transport screw 20 is driven by a motor 21. The mixture 22 then comes 40 in a funnel 23, which is located on a 8006038-5 dividing screw 3. The dividing screw is driven by the motor 24 and distributes the mixture over the length of a combustion chamber 4, the mixture being deposited on a layer located in the bottom part of the combustion space comprising grate 25. The grate 25 consists of a bar assembly, wherein between the grate bars a space of about 5 to 8 cm remains free and which bars have a square profile, while the assembly is accommodated in a hollow support 28 at 10 the walls 26, 27. Air is supplied to the hollow grating bars by means of a laterally arranged fan 31 under a pressure of n about 1.1-1.5 bar. The combustion air or the air to be heated is first passed through a double wall 32, which is arranged around the walls 26, 27 in the region of the grate and ends at the hollow holder for the pipes.

Op het rooster is een schudbodem 45 beweegbaar aangebracht, zoals dit op zichzelf bekend is uit de oventechniek. De schudbodem kan met de hand of machinaal worden 20 aangedreven. De schudbodem bestaat uit een uit staven en dwarsstaven samengesteld rooster, waarvan de elementen beweegbaar zijn tussen de beluchtingsopeningen 40, zoals hierna nog zal worden toegelicht. Door de schudbodem, waarvan de schrapende delen raken aan de gloeizone boven 25 het rooster, worden asdeeltjes en gloeideeltjes weggebroken, zodat zij tussen de roosterstaven vallen.A shaking bottom 45 is movably arranged on the grid, as is known per se from the oven technology. The rocking bottom can be driven by hand or machine. The rocking bottom consists of a grid composed of bars and cross bars, the elements of which are movable between the aeration openings 40, as will be explained hereinafter. The shaking bottom, the scraping parts of which touch the glow zone above the grate, breaks away ash particles and glow particles, so that they fall between the grating bars.

De deeltjes vallen op een onder het hoofdrooster 25 liggend naverbrandingsrooster 46, waarop de gloeiende deeltjes naverbranden en voor een sterke verwarming van de 30 brandstoflaag op het hoofdrooster zorgen, daar de verwarmde verbrandingslucht naar boven toe stijgt. Het naverbrandingsrooster 46 bestaat niet uit holle buizen, maar uit compacte delen. Het wordt doorblazen door een af-getakte luchtstroom, die door de roostertussenruimte naar 35 binnen toe treedt. Vervolgens komt de verbrandingslucht door de tussenruimten van het hoofdrooster heen.The particles fall on a post-combustion grate 46 below the main grate 25, on which the glowing particles after-burn and provide a strong heating of the fuel layer on the main grate, as the heated combustion air rises upwards. The post-combustion grate 46 does not consist of hollow tubes, but of compact parts. It is blown through a branch airflow entering through the grating gap. The combustion air then passes through the interstices of the main grate.

De schudbodem 45 kan met behulp van een machinale, niet weergegeven, aandrijving volgens een tijdprogramma bestuurd worden aangedreven. Daarbij kan bijv. de consisten-40 tie ofwel het vochtgehalte van het mengsel als parameter 8006038 - 6 - dienen voor de tijdsperiode.The rocking bottom 45 can be driven in accordance with a time program by means of a mechanical drive (not shown). For example, the consistency or the moisture content of the mixture can serve as parameter 8006038-6 for the time period.

Het is ook mogelijk een op de temperatuur of de samenstelling van de verbrandingsgassen reagerende voeler als besturingsmiddel toe te passen.It is also possible to use a sensor responsive to the temperature or the composition of the combustion gases as a control means.

5 De verkregen as valt van de roosters af via een astrechter 7 in een niet weergegeven aswagen, die via een toegangsopening 33 kan worden weggenomen. Het is ook mogelijk om op de laagste plaats van de astrechter een schroef aan te brengen, waarmee de van de roosters 25 10 of 26 vallende as naar buiten toe kan worden gebracht.The ash obtained falls from the grids via an axis funnel 7 in an axle car (not shown), which can be removed via an access opening 33. It is also possible to provide a screw at the lowest position of the arbor funnel, with which the shaft falling from the grids 25 or 26 can be brought out.

De hoogte van de laag van het te verbranden mengsel op het rooster 25 wordt begrensd door de hoogte van de verbrandingskamer. Voor de besturing van de toevoer is een aanslagschakelaar 34 aangebracht, zodat bij het bereiken 15 van een maximale hoogte van de laag de aandrijfmotoren van de transportschroeven kunnen worden uitgeschakeld. De aangebrachte laag heeft ongeveer een hoogte tussen 10 en 40 cm, waarbij een ongeveer 5 tot 15 cm dikke laag dient als de eigenlijke verbrandingszone 35 en een daarboven 20 liggende, ongeveer 15-25 cm dikke laag als voordroogzone voor het te verbranden materiaal. Van belang is dat de temperatuur van de rookgassen niet onder een bepaalde minimale waarde daalt. Door de temperatuurvoeler 63 wordt de temperatuur van de verbrandingsgassen gecontroleerd.The height of the layer of the mixture to be burned on the grate 25 is limited by the height of the combustion chamber. A stop switch 34 is provided for controlling the feed, so that when the maximum height of the layer is reached, the drive motors of the conveyor screws can be switched off. The applied layer has a height of between 10 and 40 cm, with an approximately 5 to 15 cm thick layer serving as the actual combustion zone 35 and an overlying, approximately 15 - 25 cm thick layer as the pre-drying zone for the material to be burned. It is important that the temperature of the flue gases does not fall below a certain minimum value. The temperature of the combustion gases is controlled by the temperature sensor 63.

25 Wanneer de temperatuur zou dalen onder een bepaalde waarde, dan wordt de ventilator 31 ingeschakeld of op een hogere capaciteit gebracht, zodat grotere hoeveelheden verbrandingslucht in de verbrandingsruimte stromen.If the temperature should drop below a certain value, the fan 31 is switched on or brought to a higher capacity, so that larger amounts of combustion air flow into the combustion space.

De hete verbrandingsgassen, vermengd met een 30 grote hoeveelheid waterdamp, ontwijkend uit het mengsel liggend op het rooster, komen terecht in een gas-gas-warmte-wisselaar 5, waar talrijke buizen 51 doorheen lopen en waarbij tussen de omtreksvlakken een dwars op de buizen lopende luchtstroom gaat, die bijv. dient voor het verwarmen van 35 de stalruimte. Daarbij wordt eerst atmosferische lucht aangezogen door een ventilator 60 en door de dubbele wand 32 heen gevoerd, waardoor de verbrandingsruimte wordt gekoeld en de lucht reeds gedeeltelijk wordt verwarmd. Vervolgens stroomt de lucht door het kanaal 61 en door de 40 warmtewisselaar 5 langs de buizen 51 naar de uitlaat 62 toe.The hot combustion gases, mixed with a large amount of water vapor, escaping from the mixture lying on the grate, end up in a gas-gas heat exchanger 5, through which numerous pipes 51 pass and in which between the circumferential surfaces a transverse to the pipes running air flow, which serves, for example, for heating the stable space. At the same time, atmospheric air is first drawn in by a fan 60 and passed through the double wall 32, whereby the combustion space is cooled and the air is already partially heated. The air then flows through the channel 61 and through the heat exchanger 5 past the tubes 51 to the outlet 62.

8006038 ir· » - 7 -8006038 ir · »- 7 -

Vervolgens komen de afgekoelde verbrandingsgassen in een afvoerbuis. Hier is het mogelijk de gassen nog via een filtreerinrichting, een afscheider of dergelijke te leiden voordat zij via de schoorsteen 6 terecht komen in 5 de atmosfeer.Then the cooled combustion gases enter a discharge pipe. Here it is possible to pass the gases through a filtering device, a separator or the like before they enter the atmosphere via the chimney 6.

Met de hierboven beschreven verbrandingsinrichting is het mogelijk het relatief vochtige stalmestmengsel te verbranden, zonder dat aanvullende brandstoffen noodzakelijk zijn. Een belangrijk kenmerk voor het instandhouden van de 10 verbranding is daarbij de vormgeving van het rooster 25 waarop het brandende ofwel drogende mengsel ligt. Zoals blijkt uit de fig.4a en 4b bestaat het verbrandingsrooster uit 8-15 buizen 36, die een rechthoekige dwarsdoorsnede hebben met ongeveer de volgende afmetingen: 15 hoogte : 12 cm; breedte : 5 cm; hart-op-hartafstand : 10 cm.With the combustion device described above it is possible to burn the relatively moist farmyard manure mixture, without additional fuels being necessary. An important feature for maintaining the combustion is the design of the grate 25 on which the burning or drying mixture rests. As can be seen from Figures 4a and 4b, the combustion grate consists of 8-15 tubes 36, which have a rectangular cross section with approximately the following dimensions: height: 12 cm; width: 5 cm; center-to-center distance: 10 cm.

Deze afmetingen kunnen ook anders worden gekozen.These dimensions can also be chosen differently.

In de buizen 36 zijn beluchtingsopeningen 40 20 geboord, waarop naar boven toe stekende beluchtingsbuisjes 41 aansluiten. In de fig. 4 en 6 is slechts een deel van deze buisjes 41 weergegeven. De beluchtingsbuisjes hebben een hoogte van ongeveer 10 cm, waarbij is gebleken, dat de lengte van de beluchtingsbuisjes moet liggen tussen 25 ongeveer 8 en 20 cm om optimale verbrandingsomstandigheden te verkrijgen. De beluchtingsbuisjes zijn aan hun boveneinde voorzien van een kapvormige luchtgeleidingsplaat 42 waardoor een gedefinieerde openings- en stromingsrichting wordt verkregen van de door de beluchtingsbuisjes stromende 30 verbrandingslucht. Daarbij liggen bij naast elkaar liggende buisjes 41 de blaasrichtingen telkens tegengesteld, maar wel haaks op de hartlijn van de bijbehorende roosterbuis. Aanvullend op de beluchtingsopeningen bij het vrije einde van de buisjes zijn deze nog voorzien van vier, over telkens 35 90° van de omtrek van de buisjes versprongen boringen 43, waardoor een aanvullende luchttoevoer mogelijk is.Aeration openings 40 are drilled in the tubes 36, to which upwardly projecting aeration tubes 41 connect. Figures 4 and 6 show only part of these tubes 41. The aeration tubes have a height of about 10 cm, and it has been found that the length of the aeration tubes must be between about 8 and 20 cm in order to obtain optimal combustion conditions. The aeration tubes are provided at their top end with a cap-shaped air baffle plate 42, whereby a defined opening and flow direction is obtained of the combustion air flowing through the aeration tubes. In the case of adjoining tubes 41, the blowing directions are always opposite, but at right angles to the center line of the associated grid tube. In addition to the ventilation openings at the free end of the tubes, these are also provided with four bores 43, which are offset by 90 ° each from the circumference of the tubes, so that an additional air supply is possible.

Om rekening te houden met de naar het midden van het rooster toe afnemende luchtweerstand, zijn de boringen 43 bij het rooster aan de buitenzijde relatief 40 groot geboord, terwijl zij naar het midden van het rooster 8006038 - 8 - toe steeds kleiner worden. Hierdoor wordt bereikt, dat in principe dezelfde hoeveelheid lucht zijdelings en naar het midden van het rooster toe wegstroomt. Natuurlijk is het ook mogelijk de diameter van de roosterstaven 5 zelf te variëren.In order to take into account the decreasing air resistance towards the center of the grille, the bores 43 at the outside grille are drilled relatively large, while they become smaller and smaller towards the center of the grille 8006038-8. This ensures that in principle the same amount of air flows away laterally and towards the center of the grille. Of course it is also possible to vary the diameter of the grating bars 5 themselves.

Bij het in bedrijfnemen van de verbrandingsinrichting is in het algemeen eerst een voorverwarmen of voorontsteken noodzakelijk, dat bijv. plaats kan vinden met een gasbrander lans.When the combustion device is put into operation, a preheating or pre-ignition is generally necessary, which can for instance take place with a gas burner lance.

10 ' Nadat het stalmestmengsel is ontstoken wordt lucht ingeblazen. Daarbij ontwikkelt zich een vlam ofwel een gloed die het daarboven liggende materiaal voordroogt in een laag van ongeveer 20-50 cm, zodat,na het naar beneden toe vallen van de as door het rooster heen, verder te 15 verbranden materiaal ter beschikking staat. De aanzienlijke bij het verbrandingsproces ontstane hoeveelheden water mogen niet condenseren, zodat de uittreetemperatuur van de verbrandingsgassen moet worden gecontroleerd. Zodra de temperatuur onder een gewenste waarde van bijv. 180°C ‘ 20 daalt, wordt de ventilator voor de luchttoevoer naar de roosterbuizen in werking gesteld ofwel versterkt.10 'After the stable manure mixture has been ignited, air is blown in. Thereby a flame or a glow develops which dries the material above it in a layer of about 20-50 cm, so that, after the ash has fallen down through the grid, further material to be burned is available. The considerable amounts of water generated during the combustion process must not condense, so that the exit temperature of the combustion gases must be monitored. As soon as the temperature falls below a desired value of, for example, 180 ° C "20, the fan for the air supply to the grate pipes is activated or amplified.

Door de nageschakelde warmtewisselaar is het mogelijk aanzienlijke hoeveelheden energie, die aanwezig zijn in het te verbranden mengsel, te winnen en te gebruiken.The downstream heat exchanger makes it possible to recover and use considerable amounts of energy present in the mixture to be burned.

- conclusies - 8006038- conclusions - 8006038

Claims

Method for the combustion of stable manure mixtures resulting from intensive livestock farming as a fuel, by means of a combustion device in which the fuel is placed on a grate during the combustion process, characterized in that the combustion of the fuel is started by blowing air into the fuel layer lying on the grate, at a distance of 8 to 20 cm from the top of the grate.

Combustion device for applying the method according to claim 1, characterized by a combustion space (4) with at least one grate (25), which at least partly consists of tubes, which are provided with aeration openings (40), on top of which connect plugging aeration pipes (41).

3. Combustion device according to claim 2, characterized in that the aeration tubes are provided with an air guide plate (42), which is provided on the upper, free-standing end, and which is provided with a lateral opening.

4. Device according to claim 3, characterized in that the blowing directions of adjacent aeration tubes (40) are in each case perpendicular to the center line of the associated grid tube, but in opposite directions.

5. Device according to claim 3, characterized in that in the region of the upper, free-standing end, at least one bore (43) is provided in the wall of the tubes.

6. Device as claimed in claim 2, characterized in that the combustion space is surrounded at least in the area of the grate by a double wall with an air channel lying between them. 8006038 - 10 -

7. Device according to claim 2, characterized in that a movable shaking bottom (45) is arranged on the grid (25).

8. Device according to claims 2 and 7, characterized in that a post-combustion grate (46) is arranged under the main grate (25).

9. Device according to claim 2, characterized in that after the combustion space (4) a heat exchanger (5) is arranged through which the combustion gases flow.

10. Method and device as described and / or shown in the drawing. 8006038