NL8001777A

NL8001777A - CLEANING DEVICE FOR FLUIDUMS, ESPECIALLY FOR SEPARATING FIXED BODIES FROM A COOLANT FOR MACHINE TOOLS.

Info

Publication number: NL8001777A
Application number: NL8001777A
Authority: NL
Original assignee: Ime Srl
Priority date: 1979-03-28
Filing date: 1980-03-26
Publication date: 1980-09-30
Also published as: ES490017A0; DE3011352A1; FR2452306A1; ES8101398A1; GB2045103A

Description

* * * N.O. 28907* * * N.O. 28907

Reinigingsinrichting voor fluïdums, in het bijzonder voor het scheiden van vaste lichamen uit een koelmiddel voor machinegereedschappen.Cleaning device for fluids, in particular for separating solids from a machine tool coolant.

De uitvinding heeft betrekking op een reinigingsinrichting voor fluïdums, die kan worden gebruikt om slib of andere gesuspendeerde materialen uit elk fluïdum te scheiden, maar is in het bijzonder geschikt voor de toepassing van de scheiding van vaste lichamen, bijvoorbeeld 5 schilfers, uit koelmiddelen voor machinegereedschappen. De volgende beschrijving heeft uitsluitend betrekking op dit bijzondere technische gebied, zonder echter de algemeenheid van het probleem te verlaten.The invention relates to a fluid cleaning device that can be used to separate sludge or other suspended materials from any fluid, but is particularly suitable for the application of solids separation, e.g. 5 flakes, from machine tool coolants . The following description relates exclusively to this particular technical field, without however leaving the generality of the problem.

Gewoonlijk wordt het koelmiddel dat gedurende snijbewerkingen in de machinegereedschappen wordt gebruikt, teruggewonnen door middel van een 10 reinigingsinrichting die de vaste lichamen die daarin zijn gesuspendeerd verwijderd en de gereinigde vloeistof weer toevoert aan de machinegereedschappen om opnieuw te worden gebruikt.Usually, the coolant used in machine tool cutting operations is recovered by a cleaning device which removes the solids suspended therein and returns the cleaned liquid to the machine tool for reuse.

In stelsels voor het terugwinnen van koelmiddel is het bekend om reinigingsinrichtingen te gebruiken bestaande uit een reservoir van re-15 latief kleine afmetingen, waaraan de te behandelen vloeistof wordt toegevoerd. Na te zijn onderworpen aan een gedeeltelijke natuurlijke de-cantering binnen het genoemde reservoir, wordt de nog verontreinigde vloeistof door middel van een pomp toegevoerd tot op een beweegbare filterband waarop de resterende vaste lichamen worden neergeslagen.In refrigerant recovery systems, it is known to use cleaning devices consisting of a relatively small-sized reservoir to which the liquid to be treated is supplied. After being subjected to partial natural decantation within said reservoir, the still contaminated liquid is supplied by pump to a movable filter belt on which the remaining solids are deposited.

20 Deze laatstgenoemden worden verwijderd door middel van schraaporganen, terwijl de zuivere vloeistof die door de filterband stroomt, wordt aangezogen door een pomp en verder getransporteerd om te worden gebruikt.The latter are removed by means of scrapers, while the pure liquid flowing through the filter belt is drawn in by a pump and transported further for use.

De hierboven beschreven bekende reinigingsinrichtingen hebben vele nadelen, dankzij ten eerste een relatief dure produktie en hun aanzien-25 lijke totale afmetingen en ten tweede hun lage betrouwbaarheid vanwege de aanwezigheid van de beweegbare filterband waarvan het op correcte wijze functioneren een continu onderhoud vereist.The above-described known cleaning devices have many drawbacks, due to, firstly, a relatively expensive production and their considerable overall dimensions, and secondly, their low reliability due to the presence of the movable filter belt, the correct functioning of which requires continuous maintenance.

De uitvinding heeft ten doel te voorzien in een reinigingsinrichting voor vloeistoffen die relatief kleine hoeveelheden vloeistof ge-30 bruikt en die niet voorzien is van dynamische filterelementen en waarvan de vervaardigingskosten relatief lager zullen zijn.The object of the invention is to provide a cleaning device for liquids that uses relatively small amounts of liquid and which is not provided with dynamic filter elements and whose production costs will be relatively lower.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat voorzien is in een reinigingsinrichting voor fluïdums, bestaande uit een eerste reservoir met een inlaat voor een te reinigen fluïdum en een uitlaat voor 35 vaste lichamen die daarvan zijn gescheiden; een baggereenheid die zich uitstrekt langs de bodem van het eerste reservoir en in verbinding staat met de genoemde uitlaat; een tweede reservoir voorzien van een 2 afvoereenheid die in verbinding staat met een machine die de gereinigde vloeistof gebruikt; en een hydraulische keten die tussen de genoemde twee reservoirs is geschakeld, welke hydraulische keten bestaat uit een zelfaanzuigende pomp, een eerste leiding die de genoemde pomp met het 5 eerste reservoir verbindt, een tweede leiding die de genoemde pomp met het tweede reservoir verbindt en ten minste een filterpatroon die losmaakbaar is gemonteerd op êén uiteinde van de genoemde eerste leiding binnen het genoemde eerste reservoir en die kan worden gereinigd door middel van een stroom fluïdum toegevoerd via de genoemde eerste leiding 10 aan het eerste reservoir.This object is achieved according to the invention in that a fluid cleaning device is provided, comprising a first reservoir with an inlet for a fluid to be cleaned and an outlet for solid bodies separated therefrom; a dredging unit extending along the bottom of the first reservoir and communicating with said outlet; a second reservoir provided with a 2 discharge unit which communicates with a machine using the cleaned liquid; and a hydraulic circuit connected between said two reservoirs, said hydraulic circuit consisting of a self-priming pump, a first conduit connecting said pump to the first reservoir, a second conduit connecting said pump to the second reservoir and at least one filter cartridge releasably mounted on one end of said first conduit within said first reservoir and which can be cleaned by a flow of fluid supplied through said first conduit 10 to the first reservoir.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen, waarin: fig. 1 een axiale doorsnede van de reinigingsinrichting volgens de uitvinding toont; 15 fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-II van fig. 1 voorstelt; fig. 3 een doorsnede volgens de lijn III-III van fig. 2 illustreert; en fig. 4 een axiale doorsnede van een variant van het detail volgens fig. 3 toont.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, in which: Fig. 1 shows an axial section of the cleaning device according to the invention; Fig. 2 represents a section according to the line II-II of fig. 1; Fig. 3 illustrates a section along the line III-III of Fig. 2; and Fig. 4 shows an axial section of a variant of the detail according to Fig. 3.

20 Fig. 1 toont een reinigingsinrichting 1 die een verontreinigde vloeistof kan opnemen, in het bijzonder een koelmiddel gebruikt bij êên of meer machinegereedschappen en deze in een gereinigde toestand kan terugvoeren gereed voor het hernieuwde gebruik.FIG. 1 shows a cleaning device 1 capable of receiving a contaminated liquid, in particular a coolant used in one or more machine tools and returning it to a cleaned state ready for reuse.

De reinigingsinrichting 1 omvat een langgerekt decanteringsreser-25 voir 2 dat zoals in fig. 2 is getoond, bestaat uit twee verticale zijwanden 3 en 4 die aan de bovenzijde verbonden zijn met een horizontale bovenwand 5. Aan hun onderste deel zijn de wanden 3 en 4 verbonden met de zijranden van een bodem als geheel aangegeven met het verwijzings-nummer 6 en bestaande uit twee wanden 7 die schuin ten opzichte van el-30 kaar staan en zich in benedenwaartse richting van de onderste randen van de wanden 3 en 4 uitstrekken, en voorts uit een C-vormig centraal element 8 waarvan de holte naar boven is gericht.The cleaning device 1 comprises an elongated decanting reservoir 2 which, as shown in Fig. 2, consists of two vertical side walls 3 and 4, which are connected at the top with a horizontal top wall 5. At their bottom part, the walls 3 and 4 connected to the side edges of a bottom as a whole denoted by reference numeral 6 and consisting of two walls 7 which are inclined to each other and extend downwardly from the lower edges of walls 3 and 4, and furthermore from a C-shaped central element 8, the cavity of which is directed upwards.

Het element 8 omvat een horizontale kern 9 en twee verticale lippen 10 waarvan de bovenranden stijf zijn verbonden met de onderranden van de 35 wanden 7.The element 8 comprises a horizontal core 9 and two vertical lips 10, the top edges of which are rigidly connected to the bottom edges of the walls 7.

Binnen de zitting begrensd door het element 8 is een aan de bovenzijde open doos 11 bevestigd, die bestaat uit twee verticale zijwanden 12 die de assen van een aantal rollen 13 ondersteunt waaromheen een transportband van de baggereenheid 14 is gewikkeld.Within the seat bounded by the element 8 is attached an open top box 11, which consists of two vertical side walls 12 supporting the shafts of a number of rollers 13 around which a conveyor belt of the dredging unit 14 is wound.

40 Zoals in fig. 1 is getoond is het reservoir 2 aan êên einde geslo- 800 1 7 77 * * 3 ten door een wand 15 en staat aan het andere einde in verbinding met een buisvormige verlenging 16 die schuin in bovenwaartse richting is gericht en waarvan het einddeel 17 schuin in benedenwaartse richting is gericht en open is boven een verwijderbare houder 18.40 As shown in Fig. 1, the reservoir 2 is closed at one end by a wall 15 and at the other end communicates with a tubular extension 16 which is inclined upwardly and the end portion 17 of which is inclined downwards and open above a removable holder 18.

5 Zoals in fig. 2 is getoond is één van de wanden 3 en 4 (de wand 3 in het getoonde voorbeeld) aan zijn bovenste deel voorzien van een in-laatsleuf 19 waardoorheen het te reinigen fluïdum wordt toegevoerd aan de inwendige ruimte van het reservoir 2.As shown in Fig. 2, one of the walls 3 and 4 (the wall 3 in the example shown) is provided on its upper part with an inlet slot 19 through which the fluid to be cleaned is supplied to the internal space of the reservoir. 2.

Zoals in fig. 1 is getoond strekt de baggereenheid 14 zich uit 10 langs de bodem 6 en langs de schuine wand van de buisvormige verlenging 16 en eindigt in het gebied van de eindsectie 17 van de genoemde verlenging.As shown in Fig. 1, the dredging unit 14 extends along the bottom 6 and along the inclined wall of the tubular extension 16 and terminates in the region of the end section 17 of said extension.

Zoals in het bijzonder in fig. 1 is getoond vormt de bovenwand 5 van het reservoir 2 de bodem van een opslagreservoir 20 dat boven op 15 het reservoir 2 is aangebracht en wordt begrensd door twee verticale zijwanden 21 en 22, twee verticale eindwanden 23 en 24 en een horizontale bovenwand 25 die in sommige gevallen kan worden weggelaten. De twee reservoirs 2 en 20 zijn onderling verbonden via een overstroom-leiding 26 die gemonteerd is door een gat 27 gevormd in de wand 5 en 20 die zich in bovenwaartse richting binnen het reservoir 20 uitstrekt tot dat deze een bepaald niveau bereikt.As shown in particular in Fig. 1, the top wall 5 of the reservoir 2 forms the bottom of a storage reservoir 20 mounted on top of the reservoir 2 and bounded by two vertical side walls 21 and 22, two vertical end walls 23 and 24 and a horizontal top wall 25 which may be omitted in some cases. The two reservoirs 2 and 20 are interconnected via an overflow conduit 26 mounted through a hole 27 formed in the wall 5 and 20 which extends upwardly within the reservoir 20 until it reaches a certain level.

Door de wand 21 is een gat 28 gevormd op een niveau dat lager is dan dat van het boveneinde van de leiding 26 en via welke het reservoir 20 is verbonden met een inlaatleiding 29 (fig. 2) van een afzuigpomp 30 25 die door een motor 31 wordt bediend en via een uitlaatleiding 32 met één of meer machines (niet getoond) is verbonden.Through the wall 21, a hole 28 is formed at a level lower than that of the upper end of the conduit 26 and through which the reservoir 20 is connected to an inlet conduit 29 (fig. 2) of a suction pump 30 operated by a motor 31 is operated and connected to one or more machines (not shown) via an exhaust line 32.

Zoals in fig. 1 is getoond staan de reservoirs 2 en 20 onderling in verbinding niet slechts via de leiding 26, maar ook via een keten 33 die bestaat uit een zelfaanzuigende afzuigpomp 34 die gewoonlijk van 30 het omkeerbare type is en die op een gedeelte van de wand 5 is aangebracht, dat zich buiten het reservoir 20 uitstrekt.As shown in Fig. 1, the reservoirs 2 and 20 are interconnected not only through the line 26, but also through a circuit 33 consisting of a self-priming suction pump 34 which is usually of the reversible type and which is located at a portion of the wall 5 is arranged, which extends outside the reservoir 20.

De pomp 34 heeft een capaciteit die hoger ligt dan die van de pomp 30 en is geplaatst tussen twee leidingen 35 en 36, waarvan de eerste doordringt tot in het reservoir 2, terwijl de tweede doordringt tot in het 35 reservoir 20 en eindigt in een trekpijp 37 die gewoonlijk op een lager niveau is geplaatst dan het boveneinde van de leiding 26.The pump 34 has a capacity higher than that of the pump 30 and is placed between two lines 35 and 36, the first of which penetrates into the reservoir 2, while the second penetrates into the reservoir 20 and ends in a pull pipe 37 which is usually located at a lower level than the top of the pipe 26.

De leiding 35 heeft binnen het reservoir 2 een elleboogstuk waarmee een horizontale pijp 39 is verbonden, die zoals in het bijzonder in fig. 3 is getoond, is voorzien van een eerste van uitwendige schroef-40 draad voorziene sectie 40 nabij het elleboogstuk 38, een tweede van 4 uitwendige schroefdraad voorziene sectie 41 aan het vrije uiteinde daarvan, en een aantal radiale gaten 42 gevormd in de sectie tussen de van schroefdraad voorziene secties 40 en 41.The conduit 35 has within the reservoir 2 an elbow piece to which a horizontal pipe 39 is connected, which, as shown in particular in Fig. 3, is provided with a first section 40 threaded with external screw-40 near the elbow piece 38, a second externally threaded section 41 at its free end, and a plurality of radial holes 42 formed in the section between the threaded sections 40 and 41.

De van schroefdraad voorziene sectie 40 werkt samen met een moer 43 5 die tezamen met een tussengeplaatste ring of ringvormige flens 44, een eindsteun vormt voor een verwijderbare buisvormige patroon 45 die in axiale richting op de pijp 39 in aanraking met de flens 44 is vergrendeld door middel van een tweede ring of flens 46 en een dopmoer 47 gemonteerd op de van schroefdraad voorziene sectie 41.The threaded section 40 cooperates with a nut 43 which, together with an intermediate ring or annular flange 44, forms an end support for a removable tubular cartridge 45 which is locked axially on the pipe 39 in contact with the flange 44 by by means of a second washer or flange 46 and a cap nut 47 mounted on the threaded section 41.

10 Zoals in fig. 5 is getoond omvat de patroon 45 een cilindervormige wand 48 met een aantal radiale doorgaande gaten 49, die uitwendig bekleed is met een net 50 gevormd door een metalen plaat met gaten 51 die hoofdzakelijk vierkantvormig zijn. De tegenover elkaar gelegen uiteinden van het net 48 zijn binnenwaarts gebogen en zijn in aanraking met 15 het binnenoppervlak van de wand 48 waarmee zij bij voorkeur door lassen zijn verbonden.As shown in Fig. 5, the cartridge 45 comprises a cylindrical wall 48 with a plurality of radial through holes 49, which is externally coated with a net 50 formed by a metal plate with holes 51 which are substantially square in shape. The opposite ends of the net 48 are bent inwardly and contact the inner surface of the wall 48 to which they are preferably joined by welding.

Zoals in fig. 1 is getoond omvat de reinigingsinrichting 1 een bron van lucht onder druk 52, die in verbinding staat met de inwendige ruimte van de pijp 39 via een leiding 53 ingestoken in het elleboogstuk 38. 20 In de bedrijfstoestand wordt de verontreinigde vloeistof toegevoerd aan de inwendige ruimte van het reservoir 2 via de laterale sleuf 19 en ondergaat een eerste reiniging door natuurlijk decanteren, aangezien de zwaardere vaste lichamen die daarin zijn gesuspendeerd, in een zeer korte tijd neerslaan hetzij rechtstreeks op de baggereenheid 14 of ook 25 de schuine wanden 7 om achtereenvolgens naar de baggereenheid 14 te glijden.As shown in Fig. 1, the cleaning device 1 comprises a source of pressurized air 52, which communicates with the interior of the pipe 39 through a conduit 53 inserted into the elbow piece 38. In the operating state, the contaminated liquid is supplied to the interior of the reservoir 2 through the lateral slot 19 and undergoes an initial cleaning by natural decanting, since the heavier solids suspended therein precipitate in a very short time either directly on the dredge unit 14 or also the sloping walls 7 to slide successively to the dredge unit 14.

De relatief vuile vloeistof die binnen het reservoir 2 aanwezig is, wordt door de pomp 34 afgezogen via de patroon 45, de pijp 39 en de leiding 35 en wordt toegevoerd aan het reservoir 20 via de leiding 36 30 en de trekpijp 37.The relatively dirty liquid contained within the reservoir 2 is extracted by the pump 34 through the cartridge 45, the pipe 39 and the line 35 and is supplied to the reservoir 20 through the line 36 and the draw pipe 37.

Gedurende het stromen door het net 50 wordt de vloeistof gereinigd van de resterende vaste lichamen die neerslaan op de baggereenheid 14 die onmiddellijk onder de patroon 45 is aangebracht; derhalve kan de vloeistof die het reservoir 20 bereikt door de pomp worden afgezogen en 35 worden getransporteerd naar de machine die deze gebruikt.During the flow through the net 50, the liquid is cleaned from the remaining solids that settle on the dredge unit 14 which is arranged immediately below the cartridge 45; therefore, the liquid reaching the reservoir 20 can be aspirated by the pump and transported to the machine using it.

Met betrekking tot het net 50 wordt opgemerkt, dat zoals hierboven vermeld de gaten 51 van dit net vierkantvormig zijn en niet cirkelvormig zoals gebruikelijk, teneinde bij dezelfde filtercapaciteit een grotere vloeistofstroom door de patroon 45 mogelijk te maken.With regard to the net 50, it is noted that, as mentioned above, the holes 51 of this net are square and not circular as usual, in order to allow a greater liquid flow through the cartridge 45 at the same filter capacity.

40 Ondanks het feit dat een grote hoeveelheid van de vaste lichamen 800 1 7 77 τ * 5 die door de patroon 45 worden gescheiden, onmiddellijk neerslaan op de baggereenheid, raken na een bepaalde tijdsperiode enige van de gaten 51 verstopt en het is nodig dat de patroon 45 wordt gereinigd. Deze reini-gingsbewerking kan automatisch worden uitgevoerd door een tijdschake-5 ling (niet getoond) en kan plaatsvinden op twee verschillende wijzen.40 Despite the fact that a large amount of the solids 800 1 7 77 τ * 5 separated by the cartridge 45 immediately settle on the dredge unit, after a certain period of time some of the holes 51 become clogged and it is necessary that the cartridge 45 is being cleaned. This cleaning operation can be performed automatically by a timing circuit (not shown) and can be performed in two different ways.

Volgens een eerste bewerkingswijze wordt de pomp 34 gestopt en wordt lucht onder druk in tegengestelde stroomrichting via de leiding 53 aan de pijp 39 toegevoerd. Deze lucht die door de gaten 42 van de pijp 39 en via de gaten 49 van de wand 48 stroomt, bereikt het net 50 10 en reinigt aldus de verstopte gaten 51.According to a first method of operation, the pump 34 is stopped and air under pressure is supplied in the opposite direction of flow via the pipe 53 to the pipe 39. This air, which flows through the holes 42 of the pipe 39 and through the holes 49 of the wall 48, reaches the net 50 and thus cleans the blocked holes 51.

In verband met hetgeen hierboven is beschreven wordt opgemerkt, dat het inblazen van lucht in de pijp 39 een aanzienlijk belang heeft met betrekking tot de werking van de pomp 34. In feite blijt gedurende het reinigen van de patroon 45, de leiding 35 vol en slechts de patroon 45 15 wordt geledigd, zodat aan het einde van de reinigingsbewerking de pomp 34 die een zelfaanzuigende pomp is, binnen een extreem korte tijd weer kan beginnen met functioneren.In connection with what has been described above, it should be noted that the blowing of air into the pipe 39 has considerable importance with regard to the operation of the pump 34. In fact, during the cleaning of the cartridge 45, the pipe 35 remains full and only the cartridge 45 is emptied, so that at the end of the cleaning operation, the pump 34 which is a self-priming pump can start operating again in an extremely short time.

Volgens een andere bewerkingswijze wordt de rotatierichting van de pomp 34 omgekeerd en de patroon 45 wordt gereinigd door het in tegen-20 gestelde stroomrichting aan de patroon zelf toevoeren van een bepaalde hoeveelheid zuivere vloeistof afgenomen van het reservoir 20. Het is duidelijk dat indien de reinigingsbewerking op deze wijze wordt uitgevoerd, de bron 52 en de leiding 53 kunnen worden weggelaten.According to another method of operation, the rotation direction of the pump 34 is reversed and the cartridge 45 is cleaned by supplying a certain amount of pure liquid from the reservoir 20 to the cartridge itself in the opposite direction of flow, It is clear that if the cleaning operation in this manner, the source 52 and the conduit 53 can be omitted.

Het is duidelijk dat na een bepaald aantal reinigingsbewerkingen de 25 patroon 45 moet worden vervangen. Deze vervanging wordt op een zeer eenvoudige wijze uitgevoerd door het losschroeven van de moer 47, het uittrekken van de uitgeputte patroon 45 na verwijdering van de ring 46 en het monteren van een nieuwe patroon 45 die op de pijp 39 wordt bevestigd door middel van de ring 46 en de moer 47.It is clear that after a certain number of cleaning operations the cartridge 45 must be replaced. This replacement is carried out in a very simple manner by unscrewing the nut 47, pulling out the exhausted cartridge 45 after removing the ring 46 and mounting a new cartridge 45 which is fixed on the pipe 39 by means of the ring 46 and the nut 47.

30 Aangezien gedurende de reiniging van de patroon 45, de pomp 34 hetzij in het geheel niet werkt of vloeistof uit het reservoir 20 afneemt tezamen met de pomp 32, het reservoir 20 als een geheel gevulde kamer functioneert om het stoppen van de toevoer van zuivere vloeistof aan de machine te verhinderen, die deze gebruikt. Derhalve moet het reservoir 35 20 steeds een hoeveelheid vloeistof bevatten die ten minste gelijk is aan de hoeveelheid vloeistof afgezogen door de pomp 30 gedurende de tijd vereist voor het reinigen van de patroon 45. Dit wordt gewaarborgd door de aanwezigheid van de overstroomleiding 26 en door het feit, dat zoals hierboven vermeld de capaciteit van de pomp 34 groter is dan die 40 van de pomp 30. Als gevolg daarvan is tijdens de normale bedrijfstoe- 6 stand het niveau van de vloeistof binnen het reservoir 20 steeds gelijk aan dat van het bovenuiteinde van de leiding 26 en de overtollige vloeistof toegevoerd door de pomp 34 keert via de leiding 26 terug naar het reservoir 2.Since during cleaning of the cartridge 45, the pump 34 either does not operate at all or draws liquid from the reservoir 20 together with the pump 32, the reservoir 20 functions as a fully filled chamber to stop the supply of pure liquid to prevent the machine from using it. Therefore, the reservoir 35 must always contain an amount of liquid that is at least equal to the amount of liquid extracted by the pump 30 during the time required to clean the cartridge 45. This is ensured by the presence of the overflow pipe 26 and by the fact, as mentioned above, the capacity of the pump 34 is greater than that of the pump 30. As a result, during the normal operating state, the level of the liquid within the reservoir 20 is always equal to that of the top end of the line 26 and the excess liquid supplied by the pump 34 returns via the line 26 to the reservoir 2.

5 In verband met het hierboven gestelde wordt opgemerkt, dat het continue transport van gereinigde vloeistof uit het reservoir 20 naar het reservoir 2 extreem eenvoudig wordt door de gestapelde opstelling van de reservoirs 20 en 2, waardoor een aanzienlijke verkleiding van de totale afmetingen wordt verzekerd ten opzichte van die van elke andere 10 opstelling.In connection with the above it is noted that the continuous transport of cleaned liquid from the reservoir 20 to the reservoir 2 is made extremely simple by the stacked arrangement of the reservoirs 20 and 2, thereby ensuring a considerable reduction of the overall dimensions. relative to any other 10 setup.

De in fig. 4 getoonde variant heeft betrekking op een filterpatroon 54, die bestaat uit een hoofdzakelijk cilindervormig lichaam 55 gevormd door twee eindwanden 56 en 57 die nabij hun buitenomtrekken voorzien zijn van gaten 58 die op uniforme afstand liggen en waardoorheen trek-15 stangen 59 verlopen, die door middel van eindmoeren 60 de wanden 56 en 57 op elkaar klemmen en tegen een hoofdzakelijk cilindervormige filter-wand 61 die coaxiaal ten opzichte van de wanden 56 en 57 is geplaatst. De wand 61 is bij voorkeur gevormd van een metalen plaat die cilindervormig is gewikkeld en een aantal hoofdzakelijk vierkante gaten (niet 20 getoond) heeft, of door een geperforeerde flexibele plaat.The variant shown in Fig. 4 relates to a filter cartridge 54, which consists of a substantially cylindrical body 55 formed by two end walls 56 and 57 which are provided near their outer circumferences with holes 58 which are uniformly spaced and through which pull rods 59 which clamp the walls 56 and 57 together by means of end nuts 60 and against a substantially cylindrical filter wall 61 placed coaxially with the walls 56 and 57. The wall 61 is preferably formed of a metal plate which is wound cylindrically and has a number of mainly square holes (not shown 20), or a perforated flexible plate.

Elke wand 56 en 57 is aan zijn eigen oppervlak dat gericht is naar de andere wand, voorzien van een ringvormige groef 62 waarin behalve één van de einden van de filterwand 61 één van de einden van een eerste cilindervormig net 63 met relatief grote mazen is ondergebracht, dat 25 aanligt tegen het binnenoppervlak van de filterwand 61 en dienst doet als een ondersteuning en een verstijvingselement voor het genoemde binnenoppervlak, alsmede één van de uiteinden van een tweede cilindervormig net 64 met relatief grote mazen die buiten de filterwand 61 en coaxiaal ten opzichte daarvan is aangebracht en dienst doet als een be-30 schermingsnet.Each wall 56 and 57 is provided on its own surface facing the other wall with an annular groove 62 in which, in addition to one of the ends of the filter wall 61, one of the ends of a first cylindrical net 63 with relatively large meshes is accommodated abutting the inner surface of the filter wall 61 and serving as a support and a stiffening element for said inner surface, as well as one of the ends of a second cylindrical net 64 with relatively large meshes extending beyond the filter wall 61 and coaxial thereto is installed and serves as a protection net.

De wand 57 dient als afsluitdeksel voor een cup-vormig lichaam 65 dat binnen de wand 61 en coaxiaal ten opzichte daarvan is opgesteld, welk lichaam bestaat uit een cilindervormige wand 66 dat enerzijds vast is verbonden met het binnenoppervlak van de wand 57 en anderzijds met 35 een sluitwand 67 evenwijdig aan en gericht naar de wand 56. Het cupvormige lichaam 65 verdeelt de binnenruimte van het lichaam 55 in twee kamers, waarvan de eerste aangeduid door het verwijzingsnummer 68, hoofdzakelijk cilindervormig is en volledig van de buitenomgeving is gescheiden, terwijl de tweede aangeduid met het verwijzingsnummer 69, 40 een hoofdzakelijk U-vormige axiale doorsnede heeft en via de wand 61 in 800 1 7 77 7 verbinding staat met de buitenzijde.The wall 57 serves as a closure cover for a cup-shaped body 65 disposed within the wall 61 and coaxial thereto, which body consists of a cylindrical wall 66 which is fixedly connected on the one hand to the inner surface of the wall 57 and on the other hand. a closure wall 67 parallel to and directed to the wall 56. The cup-shaped body 65 divides the inner space of the body 55 into two chambers, the first of which is designated by reference numeral 68, is substantially cylindrical and completely separated from the outside environment, while the second denoted by reference numeral 69, 40 has a substantially U-shaped axial section and is connected to the outside via wall 61 in 800 1 7 77 7.

De kamer 69 wordt uitwendig begrensd door de wanden 56 en 57 en door de wand 61 en inwendig door het cup-vormige lichaam 65, welke kamer via een axiaal gat 70 die in de wand 56 is aangebracht, in verbin-5 ding staat met een leiding 71 die zich in axiale buitenwaartse richting uitstrekt van het lichaam 55 af, verbonden met het punt 58.The chamber 69 is bounded externally by the walls 56 and 57 and by the wall 61 and internally by the cup-shaped body 65, which chamber is in communication with a via an axial hole 70 provided in the wall 56. conduit 71 extending in axial outward direction away from body 55 connected to point 58.

In de hierboven beschreven filterpatroon 1 verzekert de aanwezigheid van het cup-vormige lichaam 65 door het aanzienlijk begrenzen van de vrije ruimte binnen de filterwand 61, niet slechts een perfecte af-10 zuiging door de wand 61, maar bovendien wordt de mogelijkheid geboden de reinigingscyclus van deze laatstgenoemde uit te voeren door middel van een fluïdum toegevoerd via de leiding 53 onder een relatief verlaagde druk.In the filter cartridge 1 described above, the presence of the cup-shaped body 65, by considerably limiting the free space within the filter wall 61, ensures not only a perfect suction through the wall 61, but moreover the possibility is provided for the cleaning cycle of the latter to be carried out by means of a fluid supplied via line 53 under a relatively reduced pressure.

Het is duidelijk dat binnen het kader van de uitvinding diverse va-15 rianten mogelijk zijn.It is clear that various variants are possible within the scope of the invention.

800 1 7 77800 1 7 77

Claims

1. Cleaning device for fluids, in particular for separating solids from liquids, characterized by a first reservoir with an inlet for a fluid to be cleaned and an outlet for the solids separated therefrom; a dredging unit extending along the bottom of the first reservoir and communicating with said outlet; a second reservoir provided with a discharge unit which communicates with a machine using the cleaned liquid; and a hydraulic chain connected between said two reservoirs, said hydraulic chain consisting of a self-priming pump, a first conduit connecting said pump to the first reservoir, a second conduit connecting said pump to the second reservoir and at least one filter cartridge mounted releasably on one end of said first conduit within the first reservoir and which can be cleaned by a fluid flow supplied through the first conduit to the first reservoir.

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the second reservoir is provided with an overflow pipe which communicates with the first reservoir.

3. Cleaning device as claimed in claim 2, characterized in that the second reservoir is placed directly above the first reservoir.

Cleaning device according to claim 2 or 3, characterized in that the pump has a capacity greater than that of the suction unit connected to the second reservoir.

Cleaning device according to any one of the preceding claims, characterized in that the filter cartridge consists of a perforated cylindrical wall mounted coaxially with a perforated end section of the first pipe, a filter net covering the outer surface of the cylindrical wall, and a first and second annular end flange facing the opposite ends of said cylindrical wall, which provided the end section of said first conduit with an axial shoulder for the first flange and a threaded end section that faces outwardly from the second flange, and wherein a locking nut is mounted on the threaded section for axially locking the cartridge against said shoulder.

6. Cleaning device according to claim 5, characterized in that the filter net 7 is formed by a metal plate provided with a number of mainly square holes.

Cleaning device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the filter cartridge consists of a substantially cylindrical filter wall mounted releasably between a first and second end wall, said first pipe extending through the first end wall, the latter communicating with the filter wall through an inner chamber with a substantially U-shaped axial section, the cavity being directed towards the second end wall.

Cleaning device according to claim 7, characterized in that the inner chamber extends between said end walls and is bounded on the outside by said filter wall and on the inside by a cup-shaped body which is through said second wall. closed and extending from the latter to said first wall and arranged coaxially with said filter wall.

Cleaning device according to claim 7 or 8, characterized in that the cartridge further comprises a cylindrical stiffening net 20 placed between the two end walls in contact with the inner surface of said filter wall.

Cleaning device according to any one of claims 7, 8 and 9, characterized in that the cartridge further comprises a protective net, which is placed between said two end walls outside the outer surface of said filter wall.

Cleaning device according to any one of the preceding claims, characterized in that said self-priming pump is of the reversible type, the fluid used for cleaning the cartridge, a cleaned fluid drawn from the second reservoir by means of said pump, which cleaned fluid is supplied to the first conduit.

Cleaning device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that said fluid used for cleaning the cartridge is pressurized air, the cleaning device comprising a source for said air pressurized and a conduit connecting said source to a point of said conduit immediately upstream of the cartridge.

Cleaning device according to any one of the preceding claims, characterized in that the first reservoir has a bottom IV, in the middle consisting of an elongated seat in which the said dredging unit is housed.

Cleaning device according to claim 13, characterized in that the dredging unit consists of an outer support box with a substantially U-shaped cross-section received within said seat, and of a belt transport unit extending along and supported by said box extends. 800 1 7 77