NL7908298A

NL7908298A - Lifted root crop treatment machine - has roller conveyor detaching soil followed by soil-separation section

Info

Publication number: NL7908298A
Application number: NL7908298A
Authority: NL
Original assignee: Gemeren B V Van
Priority date: 1979-11-13
Filing date: 1979-11-13
Publication date: 1981-06-01

Abstract

The machine treats lifted bulbs or root crops, partic. sugar-beet, and has a cleaning section (6) removing soil adhering to the crop, and consisting mainly of a roller conveyor. This is followed by a separation section (7) for the detached soil from the crop. The roller conveyor can comprise brushes rotating in the same direction, the flexibility of the bristles varying between rollers, while the surfaces of the latter can have regular corrugations, those in adjacent rollers being offset for half their pitch. There can also be a fixed wall above the rollers, and from which flexible restrictor members hang down.

Description

S ^ 4 -1-S ^ 4 -1-

Inrichting voor het behandelen,van bol- of knolgewassen.Device for treating bulbous or tuberous plants.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het behandelen van gerooide bol- of knolgewassen, in het bijzonder suikerbieten.The invention relates to an apparatus for the treatment of harvested bulbous or tuberous plants, in particular sugar beets.

Voor de industriële verwerking van 5 dergelijke gewassen is het voor de producent van belang om de gewassen met een zo klein mogelijk tarra gewicht aan de verwerkende bedrijven aan te bieden.For the industrial processing of such crops, it is important for the producer to offer the crops with the lowest possible tare weight to the processing companies.

De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen waarmee de bol- of knolgewassen zonder 10 noemenswaardige schade van de daaraan klevende grond wordt ontdaan.The object of the invention is to provide a device with which the bulbous or tuberous plants are stripped of the adhering soil without appreciable damage.

De inrichting volgens de uitvinding onderscheidt zich door een reinigingssectie, in hoofdzaak bestaande uit een rollenbaan, voor het van het gewas verwijderen van 15 aanklevende grond en een daarop aansluitende scheidingssectie voor het scheiden van de losgemaakte grond en het gewas.The device according to the invention is distinguished by a cleaning section, mainly consisting of a roller conveyor, for removing adhering soil from the crop and a subsequent separating section for separating the loosened soil and the crop.

Dankzij de rollenbaan ondervinden de bollen of knollen voortdurend een stotende beweging,, waardoor de aanklevende grond als het ware wordt 20 losgeklopt, terwijl dankzij de roterende beweging een wrijvende kracht op het gewas wordt uitgeoefend.Thanks to the roller conveyor, the bulbs or tubers continuously experience a pushing movement, as a result of which the adhering soil is beaten, as it were, while, thanks to the rotating movement, a frictional force is exerted on the crop.

Hoewel een deel van de losgeklopte aarde reeds tussen de rollen van het rollenbed zal wegvallen, wordt een effektieve scheiding pas verzekerd bij de scheidingsinrichting, die 25 aansluit op de rollenbaan.Although a part of the beaten earth will already fall away between the rollers of the roller bed, an effective separation is only ensured at the separating device, which connects to the roller track.

Bij voorkeur is de rollenbaan gevormd door in gelijke zin roterend aangedreven borstels.The roller conveyor is preferably formed by brushes which are driven in a rotationally similar manner.

Welke een zo klein mogelijke beschadiging aan de bol- of knolgewassen veroorzaken.Which cause the least possible damage to the bulbous or tuberous plants.

30 Volgens een ander kenmerk van de uitvinding is de buigbaarheid van de borstelharen per rol onderling verschillend, waardoor de rollenbaan optimaal wordt aangepast aan de verschillende grondsoorten.According to another feature of the invention, the bendability of the bristles per roller is mutually different, whereby the roller track is optimally adapted to the different types of soil.

Teneinde ook een zijdelingse schokwerking op 35 de gewassen uit te oefenen is het manteloppervlak van de 79nfi?Qn ft i.In order to also exert a lateral shock effect on the crops, the jacket surface of the 79nfiqn is i.

-2- rollen regelmatig gegolfd uitgevoerd, waarbij de golf bij opeenvolgende rollen over een halve steek is versprongen. Hierdoor zullen de gewassen in zijdelingse zin telkens een tegengestelde stootkracht ondervinden.-2- rollers are regularly undulated, the wave being staggered by half a stitch on successive rolls. As a result, the crops will always experience an opposite impact force in the lateral sense.

5 Teneinde de verblijfstijd van de gewassen op de rollenbaan te kunnen regelen is boven de rollenbaan een vaste wand aangebracht, waarbij één of meer zich vanaf die wand neerwaarts uitstrekkende weerstandsorganen zijn aangebracht.In order to be able to control the residence time of the crops on the roller conveyor, a fixed wall is arranged above the roller conveyor, one or more resistance members extending downwards from that wall.

10 ’ Bij voorkeur zijn die weerstandsorganen door flexibele stroken gevormd, waarbij de stand van de stroken ten opzichte van de wand instelbaar is.Preferably, said resistance members are formed by flexible strips, the position of the strips being adjustable relative to the wall.

Hiermee wordt de reinigende werking van de rollenbaan optimaal aangepast aan de individuele knol of bol.This optimizes the cleaning effect of the roller conveyor to the individual tuber or bulb.

15 Volgens een kenmerk van de uitvinding is de scheidingssectie gevormd door een dichte roterend aangedreven schijf. Bij deze scheidingsinrichting wordt de losgeklopte aarde over de rand van de schijf weggeslingerd, terwijl het gewas via een boven de schijf aangebrachte 20 geleiding kan worden afgevoerd.According to an inventive feature, the separating section is formed by a dense rotary driven disc. In this separating device, the beaten earth is thrown away over the edge of the disc, while the crop can be removed via a guide arranged above the disc.

In de mobiele uitvoering, van bovengenoemde . inrichting is deze volgens de uitvinding uitgevoerd met. een opraap- respectievelijk .zeefsectie voor de reinigings-sectie.In the mobile version, of the above. In accordance with the invention, this is provided with. a pick-up or sieve section for the cleaning section.

25 Teneinde een goede verdeling van de te reinigen knollen in de reinigingssectie te waarborgen is de opraap-of zeefsectie gevormd door een eindloze opvoer kettingtrans-* porteur en een i-.tweetal daarachter geschakelde, elk buitenom ronddraaiend aangedreven zonnewielen. Dankzij, de 30 zonnewielen wordt de stroom aan opgenomen gewas in twee deelstromen gesplitst, welke aan de reinigingssectie worden toegevoerd.In order to ensure a good distribution of the tubers to be cleaned in the cleaning section, the pick-up or sieve section is formed by an endless elevating chain conveyor and a pair of two chained behind it, each of which rotates outwardly driven sun wheels. Thanks to the 30 sun wheels, the flow of absorbed crop is split into two partial flows, which are fed to the cleaning section.

De uitvinding zal 'nader worden toegelicht aan de hand van een figuurbeschrijving van een uitvoeringsvoor- 35 beeld.The invention will be further elucidated on the basis of a figure description of an exemplary embodiment.

Fig.l toont een schematisch zijaanzicht van de *·» . ♦.Fig. 1 shows a schematic side view of the * · ». ♦.

inrichting, - fig.2 een bovenaanzicht van de inrichting 79 0 8 2 9 8 & ... .' a -3-device, fig. 2 is a top view of the device 79 0 8 2 9 8 & .... a -3-

i Si S

uit figuur 1,from figure 1,

fig.3 een doorsnede volgens de lijn III-IIIfig.3 is a section according to the line III-III

in figuur 1.in figure 1.

In de figuren is met het cijfer 1 het gestel 5 aangegeven, hetwelk door loopwielen 2 is ondersteund, zodat de inrichting in de richting van de pijl PI in fig.l en 2 over het veld kan worden voortbewogen.In the figures, numeral 1 designates the frame 5, which is supported by running wheels 2, so that the device can be moved across the field in the direction of the arrow P1 in Figs. 1 and 2.

De inrichting kan daarbij zijn voorzien van een eigen motor respectievelijk zijn getrokken door een willekeurige 10 trekker..The device can herein be provided with its own motor or be pulled by any tractor.

Het gestel draagt ten opzichte van de voort-bewegingsrichting PI aan de voorzijde een opneemsectie 3, bestaande uit een opvoerband 4 alsmede een tweetal naast elkaar daarachter geplaatste zonnewielen 5. Daarachter 15 is een reiniginssectie 6 op het gestel aangebracht alsmede een scheidingssectie 7.With respect to the direction of travel PI, the frame carries a receiving section 3 at the front, consisting of an elevating belt 4 and two sun wheels 5 placed side by side behind it, a cleaning section 6 behind it and a separating section 7.

De reinigingssectie 6 bestaat volgens de uitvinding uit een aantal achterelkaar geplaatste parallelle rollen 10, die allen in de richting van de pijl P2 zijn 20 aangedreven. Boven de rollenbaan 10 is een vaste wand 11 aangebracht, aan de onderzijde waarvan zich een aantal weerstandsorganen 12 bevindt.According to the invention, the cleaning section 6 consists of a number of parallel rollers 10 arranged one behind the other, all of which are driven in the direction of the arrow P2. A fixed wall 11 is arranged above the roller conveyor 10, on the underside of which a number of resistance members 12 are located.

In figuur 3 zijn de weerstandsorganen 12 getoond als een aantal naast elkaar opgestelde flexibele 25 stroken van bijvoorbeeld rubber. De stroken zijn door een drager 13 onderling verbonden en via deze zwenkbaar ten opzichte van de vaste wand 11 daaraan bevestigd, waarbij een verstelinrichting bestaande uit een koppelstaaf 14 en een tuimelhefboom 15 de weerstandsorganen ten opzichte 30 van de bovenwand 11 kunnen zwenken, waardoor de hoek daartussen instelbaar is.In Figure 3, the resistance members 12 are shown as a number of flexible strips of, for instance, rubber, arranged next to each other. The strips are interconnected by a carrier 13 and attached thereto pivotally relative to the fixed wall 11, whereby an adjusting device consisting of a coupling rod 14 and a rocking lever 15 can pivot the resistance members relative to the top wall 11, so that the angle is adjustable between them.

Het manteloppervlak van elke rol is gegolfd uitgevoerd, waarbij de golf van de opeenvolgende rollen onderling over een halve steek is verschoven, zodat zie 35 figuur 2 de manteloppervlakken in .elkaar steken, waardoor de ruimte tussen de rollen minimaal wordt.The lateral surface of each roller is corrugated, the wave of the successive rollers being mutually offset by half a pitch, so that see Figure 2, the outer surfaces of the roller are pushed together, so that the space between the rollers is minimized.

Aan weerszijden van de rollen zijn om en om _ op de rolas een aantal cirkelvormige schijven 16 aangebracht, 79 0 82 9 8 * . , > A.A number of circular discs 16 are arranged alternately on the roller shaft on either side of the rollers, 79 0 82 9 8 *. ,> A.

-4- waarmee wordt voorkomen dat de knollen in zijdelingse zin van de rollen aflopen. De schijven 16 bieden het voordeel dat losgemaakte aarde wordt weggeslingerd.-4- which prevents the tubers from falling off the rollers in the lateral sense. The disks 16 have the advantage of flung loose soil.

De rollen worden ongeveer met 900 toeren per minuut of meer 5 rondgedraaid.The rollers are rotated at approximately 900 revolutions per minute or more.

De scheidingssectie 7 bestaat uit een snel ronddraaiende dichte schijf 17, waarvan de voorzijde onder, de achterste rol 10 doorbeweegt. De omtrek van de schijf is voorzien van een geleidingshek 18, welke leidt naar een 10 terzijde’van de rollenbaan 10 aangebrachte afvoertransporteur 19.The separation section 7 consists of a rapidly rotating dense disc 17, the front of which moves underneath the rear roller 10. The circumference of the disc is provided with a guide fence 18, which leads to a discharge conveyor 19 arranged to the side of the roller track 10.

De inrichting werkt als volgt.The device works as follows.

Bij het voortbewegen van de inrichting over het veld in de richting van de pijl PI zal de opvoerband 15 4 in een voortdurende stroom het gewas met een hoeveelheid losse aarde opnemen van het land, welke aarde via de zeef-sectie 3 reeds wordt uitgezeefd. De knollen geraken via de buitenom draaiende zonnewielen 5, waardoor dégewasstroom in twee deelstromen is gesplitst, op de rollenbaan 10 waar de 20 aanklevende aarde van het gewas wordt verwijderd ten gevolge van de stotende, hobbelende beweging van het gewas over de rollenbaan 10, waarbij de weerstandsorganen 12 de verblijftijd van het gewas op de rollenbaan 10 verhoogt. Deze verblijftijd is voorts afhankelijk van de hoekstand van de 25 stroken 12 ten opzichte van de vaste wand 11. De rollen 10 hebben bovendien in borsteluitvoering een vegende werking, waardoor naast het stoten tevens het gewas wordt schoongeveegd. De losgemaakte grond met het gewas komt via de achterste rol 10 op de scheidingsschijf 17'terecht waarbij 30 het zand centrifugaal wordt weggeslingerd in de richting van de pijl P4, terwijl het gewas in de richting van de pijl P5 « op de afvoerband 19 terecht komt.As the device advances across the field in the direction of the arrow P1, the conveyor belt 4 will in a continuous flow take up the crop with an amount of loose soil from the land, which soil is already sieved out through the sieve section 3. The tubers reach via the outwardly rotating sun wheels 5, whereby the crop flow is split into two partial flows, on the roller conveyor 10 where the adhering soil of the crop is removed as a result of the bumping, bobbing movement of the crop over the roller conveyor 10, whereby the resistance members 12 increase the residence time of the crop on the roller track 10. This residence time also depends on the angular position of the strips 12 relative to the fixed wall 11. The rollers 10 moreover have a sweeping effect in brush design, so that, in addition to impact, the crop is also wiped clean. The loosened soil with the crop enters via the rear roller 10 onto the separating disc 17, whereby the sand is thrown centrifugally in the direction of the arrow P4, while the crop ends up on the discharge belt 19 in the direction of the arrow P5 .

Indien de rollen 10 als borstels zijn uitgevoerd, kan het de voorkeur verdienen om het eerste 35 aantal borstels met stuggere haren uit te voeren, waardoor harde grondsoorten in het begin reeds worden gebroken.If the rollers 10 are designed as brushes, it may be preferable to design the first number of brushes with stiffer bristles, whereby hard soil types are already broken at the beginning.

De zachtere borstelrollen bij het eind van een rollenbaan - voorkomen overmatige beschadigingen aan het gewas.The softer brush rollers at the end of a roller conveyor - prevent excessive damage to the crop.

79 0 8 2 9 8 «· W ***-·- -5- t79 0 8 2 9 8 «W *** - - - -5- t

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm, waarbij dient te worden opgemerkt dat de inrichting ook stationair kan zijn opgesteld.The invention is not limited to the above-described embodiment, it should be noted that the device may also be stationary.

5 Anderzijds is het mogelijk dat de inrichting is voorzien van rooiorganen aan de voorzijde van de opvoerband 4 en zonodig van daarvoor aangebrachte loofklappers.On the other hand, it is possible that the device is provided with harvesting members at the front of the elevator belt 4 and, if necessary, with haulm toppers fitted in front of it.

7 9 0 8 2 9 8 * «*·7 9 0 8 2 9 8 * «* ·

Claims

1. Device for treating harvested bulbous or tuberous crops, in particular sugar beets, characterized by a cleaning section, mainly consisting of a roller conveyor for removing adhering soil from the crop, and a subsequent separating section for separating the loosened soil and the crop.

2. Device according to claim 1, characterized in that the roller conveyor is formed by brushes rotating in the same manner.

Device according to claim 1 and 2, characterized in that the bendability of the bristles differs per roll.

4. Device as claimed in claims 1-3, characterized in that the lateral surface of the rollers is regularly corrugated, the wave being staggered by half a pitch in successive rolls.

5. Device as claimed in claims 1-4, characterized in that a fixed wall is arranged above the roller conveyor, one or more resistance members extending downwards from that wall.

6. Device according to claim 5, characterized in that the resistance members are formed by flexible strips.

Device as claimed in claims 5 and 6, characterized in that the position of the strips relative to the wall is adjustable.

8. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that one or more rollers 30 are provided, at least on one side thereof, with a multi-rotating upright compartment.

Device according to claim 8, characterized in that the run-out surface is formed by a disc (16) perpendicular to the roll axis. 7908298 -7-

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the separating section is formed by a dense rotary driven disc.

Mobile device according to any one of the preceding claims, characterized in that a pick-up or screen section is provided relative to the direction of travel for the cleaning section.

12. Device as claimed in claim 9, characterized in that the pick-up or screen section is formed by an endless elevating chain conveyor and two rearwardly rotating sun wheels, which are rotated externally. * 7908298