NL2038101B1 - Werkwijze voor het vervaardigen van een verlichtingsbuis - Google Patents

Abstract

Werkwijze voor het vervaardigen van een verlichtingsbuis Van een verlichtingsbuis 1 is de behuizing 3 met behulp van 3D—printen vervaardigd. In de verlichtingsbuis 1 bevindt zich een van LED’s 7 voorziene langwerpige drager 5. De behuizing 3 heeft een lichtdoorschijnende wand 3B, die een zodanige structuur heeft dat het daar doorheen schijnende licht lijkt op door een neonlamp uitgestraald licht. Dit effect is verkregen door het door de LED’s 7 uitgestraalde licht door verschillend georiënteerde vlakken te laten weerkaatsen en in minder mate te breken. Deze lichtweerkaatsende en lichtbrekende vlakken worden gevormd door de wand 3B van de behuizing laagsgewijs aan te brengen met behulp van 3D—printen. De overgang SA tussen de lagen en de zijvlakken SB van de lagen vormen de lichtweerkaatsende en lichtbrekende vlakken. De vorm van de zijvlakken SB van de lagen kan beïnvloed worden door de mate van verhitting van het materiaal dat bij het 3D—printen wordt gebruikt te variëren. (Figuur 1)

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een verlichtingsbuis

BESCHRIJVING:

Gebied van de uitvinding

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een verlichtingsbuis, in het bijzonder in de vorm van een letter of een cijfer, i0 omvattende een langgerekte behuizing voorzien van een zich in lengterichting van de behuizing uitstrekkend lichtdoorschijnend wanddeel dat laagsgewijs wordt gevormd met behulp van een 3D-printer, waarbij een eerste laag van het wanddeel in lengterichting van het wanddeel worden aangebracht en vervolgens telkens een volgende laag op een eerder aangebrachte laag wordt aangebracht, waarbij in de behuizing een LED verlichting wordt aangebracht. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een verlichtingsbuis in de vorm van een letter of een cijfer of in de vorm van een aantal aan elkaar geschreven letters en/of cijfers en/of leestekens.

De methode van 3D-printen met de 3D-printer kan elke bekende 3D- printmethode zijn zoals onder andere fused deposition modeling en stereolithography.

Stand van de techniek

Een werkwijze volgens de aanhef van conclusie 1 is bekend uit

KR20200002364A. Bij deze bekende werkwijze wordt een lichtdoorschijnende bodem met behulp van CNC vervaardig. Vervolgens worden de zijwanden laagsgewijs op de bodem geprint, waarbij de lagen recht boven elkaar aangebracht worden. Tot slot wordt een lichtdoorschijnende bovenplaat met behulp van CNC vervaardigd en op de zijwand bevestigd.

Samenvatting van de uitvinding

Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het vervaardigen van een verlichtingsbuis van de in de aanhef omschreven soort waarmee op een goedkope wijze een verlichtingsbuis vervaardigd kan worden waarvan het uitgestraalde licht lijkt op een door een neonlamp uitgestraald licht. Hiertoe is de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat tijdens het aanbrengen van elk van de volgende lagen van het wanddeel, gezien in dwarsdoorsnede van de verlichtingsbuis, deze volgende laag deels op de eerder aangebrachte laag wordt aangebracht en deels schuin boven de eerder aangebrachte laag wordt gevormd. Het effect dat hierdoor verkregen wordt, is dat het licht niet in hoofdzaak breekt maar in hoofdzaak reflecteert op de buitenzijde van de lagen, zodat meer verstrooiing van het licht plaatsvindt dat een gewenst optisch effect teweeg brengt. Door de verlichtingsbuis met een 3D-printen te vervaardigen kan elke gewenste vorm van de verlichtingsbuis verkregen worden. Minimum aantallen van een ontwerp zijn niet vereist omdat er geen investeringen nodig zijn in mallen. Door de laagsgewijze opbouw ontstaan overgangen tussen de verschillende lagen die lichtbrekende vlakken vormen die het door de LED's uitgestraalde licht weerkaatst en de neonlichtachtige uitstraling veroorzaken. Deze eerste laag kan als een brede strook worden aangebracht of als een heengaand en teruggaand spoor, waarbij de sporen tegen elkaar worden aangebracht of op afstand van elkaar worden aangebracht.

Uit WO2019/115285A1 is een verlichtingsbuis bekend waarvan delen rechtopstaand geprint worden. De lagen van deze bekende verlichtingsbuis bevinden zich hierbij dus in lengterichting van de verlichtingsbuis naast elkaar en niet op elkaar.

Ook hierbij worden de lagen dus recht boven elkaar aangebracht waarbij een laag volledig op een eronder aanwezige eerder aangebrachte laag aanwezig is.

Bij voorkeur wordt bij het laagsgewijs 3D-printen een lichtdoorschijnend wanddeel met een ronde dwarsdoorsnede gevormd zodat het licht alzijdig uitgestraald wordt en het uiterlijk van een neonlamp nog beter geëvenaard wordt. Hierbij heeft het nog meer de voorkeur om de volledige behuizing laagsgewijs door 3D-printen te vormen, waarbij het lichtdoorschijnend wanddeel de volledige behuizing vormt.

Het aanbrengen van de LED verlichting in de verlichtingsbuis gebeurt bij voorkeur door een van LED's voorziene langwerpige drager, waarbij de LED's op afstand van elkaar op de drager aanwezig zijn, over de hele lengte van de verlichtingsbuis in de behuizing aan te brengen.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat tijdens het 3D-printen het materiaal dat wordt aangebracht, zodanig wordt verhit dat de lagen bij het aanbrengen en daaropvolgend afkoelen een ovaalvormige dwarsdoorsnede verkrijgen. De dwarsdoorsnede van de lagen kunnen gevarieerd worden door de temperatuur van het aan te brengen materiaal te verhogen of te verlagen waardoor het materiaal meer of minder vloeit. Een ovaalvorm van de dwarsdoorsnede van de lagen bleek het beste effect op de lichtreflectie te hebben om de neonlichtlook het beste te simuleren.

Bij voorkeur worden de verdere lagen zodanig aangebracht dat de sporen van in een onderste deel van de behuizing aanwezige lagen naar buiten uitsteken ten opzichte van het eronder aanwezige spoor en de sporen van in een bovenste deel van de behuizing aanwezige lagen naar binnen uitsteken.

Bij voorkeur omvatten de verdere lagen elk een heengaand spoor omvatten, alsmede een teruggaand spoor, waarbij de sporen op afstand van elkaar worden aangebracht.

Een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat tijdens het aanbrengen van de lagen van het lichtdoorschijnende wanddeel tevens laagsgewijs door 3D-printen twee parallelle lichtdoorschijnende tussenwanden in de behuizing worden aangebracht, welke tussenwanden een hoogte hebben die groter 1s dan een kwart van de diameter van de verlichtingsbuis, waarbij de

LED verlichting tussen de tussenwanden wordt aangebracht. Door de LED's tussen twee wanden aan te brengen die binnen de buiswand aanwezig zijn, wordt het door de

LED's uitgestraalde licht nog meer weerkaatst waardoor het door de verlichtingsbuis uitgestraalde licht nog beter neonlicht nabootst. Door de tussenwanden een minimale hoogte te geven (ten minste een kwart van de diameter van de verlichtingsbuis, beter nog ten minste een derde of ten minste de helft van de diameter), vindt voldoende weerkaatsing van het licht door de tussenwand plaats om een positief effect op de lichtuitstraling van de verlichtingsbuis te verkrijgen.

Bij voorkeur worden, na het printen van de eerste laag, de beide parallelle tussenwanden door middel van 3D-printen laagsgewijs aangebracht, waarbij de ene tussenwand door heengaande sporen wordt gevormd en de andere tussenwand door teruggaande sporen tijdens het 3D-printen, waarna de van LED's voorziene langwerpige drager tussen de opstaande tussenwanden wordt aangebracht.

Om het vervaardigen van de verlichtingsbuis te vereenvoudigen is een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding 1s gekenmerkt, doordat de behuizing in twee afzonderlijke delen wordt gevormd die na het vormen op elkaar worden bevestigd, waarbij de eerste laag en de opstaande tussenwanden deel uitmaken van een van de delen en een aantal van de verdere lagen deel uitmaken van het andere deel.

Nog een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de behuizing voorts is voorzien van een zich in lengterichting van de behuizing uitstrekkend niet lichtdoorschijnend verder wanddeel dat twee parallelle zijwanden omvat alsmede een bodem die de beide zijwanden met elkaar verbindt, waarbij het verdere wanddeel eveneens laagsgewijs wordt gevormd met behulp van een 3D-printer, waarbij een eerste laag van het verdere wanddeel in lengterichting van de verlichtingsbuis wordt aangebracht en vervolgens telkens een volgende laag op een eerder aangebrachte laag wordt aangebracht, waarna de LED verlichting tussen de beide zijwanden wordt aangebracht, en waarbij het lichtdoorschijnend wanddeel op het verdere wanddeel wordt bevestigd zodanig dat de ruimte tussen de zijwanden in open verbinding staat met de ruimte binnen het lichtdoorschijnend wanddeel. Bij de op deze wijze vervaardigde verlichtingsbuis schijnt de LED-verlichting slechts voor een klein deel rechtstreeks op de wand van het lichtdoorschijnend wanddeel en schijnt het grootste deel van het uitgestraalde licht indirect, na weerkaatsing, door de wand van het lichtdoorschijnend wanddeel waardoor een ander lichteffect wordt verkregen.

Beknopte omschrijving van de tekeningen

Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de werkwijze volgens de uitvinding. Hierbij toont:

Figuur 1 een dwarsdoorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van de verlichtingsbuis welke met de werkwijze volgens de uitvinding is vervaardigd;

Figuur 2 een illustratie van de weerkaatsing van het licht in de verlichtingsbuis;

Figuur 3 een verlichtingsbuis volgens de uitvinding in de vorm van de karakters “3D”;

Figuur 4 de in figuur 3 weergegeven verlichtingsbuis in onderdelen uiteengenomen; 5 Figuur 5 een dwarsdoorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van de verlichtingsbuis welke met de werkwijze volgens de uitvinding is vervaardigd;

Figuur 6 een dwarsdoorsnede van een derde uitvoeringsvorm van de verlichtingsbuis welke met de werkwijze volgens de uitvinding is vervaardigd; en

Figuur 7 een dwarsdoorsnede van een vierde uitvoeringsvorm van de verlichtingsbuis welke met de werkwijze volgens de uitvinding is vervaardigd.

Gedetailleerde omschrijving van de tekeningen

In figuur 1 is een eerste uitvoeringsvorm van een verlichtingsbuis, die met de werkwijze volgens de uitvinding is vervaardigd, in dwarsdoorsnede weergegeven. De verlichtingsbuis 1 heeft een langgerekte behuizing 3 met een ronde dwarsdoorsnede waarin zich een van LED's 7 voorziene langwerpige drager 5 uitstrekt.

Deze drager is bijvoorbeeld gevormd door een flexibele band waarop de LED's 7 op afstand van elkaar aanwezig zijn. De behuizing 3 heeft een lichtdoorschijnende wand 3B. Bij deze werkwijze is het eerder genoemde lichtdoorschijnende wanddeel gevorm door de gehele wand van de behuizing.

De wand 3B van de behuizing heeft een zodanige structuur dat het daar doorheen schijnende licht lijkt op door een neonlamp uitgestraald licht. Dit effect is voornamelijk verkregen door het door de LED's 7 uitgestraalde licht door verschillend georiënteerde vlakken te weerkaatsen en in mindere mate door het licht te breken. Deze lichtweerkaatsende en in minder mate lichtbrekende vlakken worden gevormd door de wand 3B van de behuizing laagsgewijs aan te brengen. De overgang 8A tussen de lagen en de zijvlakken 8B van de lagen vormen de lichtweerkaatsende en lichtbrekende vlakken. De vorm van de zijvlakken 8B van de lagen kan beïnvloed worden door de mate van verhitting van het materiaal dat bij het 3D-printen wordt gebruikt te variëren.

In deze uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt het materiaal dat wordt aangebracht zodanig verhit, dat de lagen 9 bij het aanbrengen en daaropvolgend afkoelen een ovaalvormige dwarsdoorsnede verkrijgen.

Tijdens het vormen van de behuizing 3 wordt met behulp van een 3D- printer een eerste laag 9A op een werkplaat aangebracht. Deze laag strekt zich in lengterichting van de te vormen behuizing 3 uit. Vervolgens wordt op deze eerste laag 9A een tweede laag 9B aangebracht die, gezien in dwarsdoorsnede van de behuizing 3, deels boven op de eerste laag 9A aanwezig is en zich deels buiten de eerste laag 9A uitstrekt. Deze tweede laag 9B wordt in een heengaand spoor 10A en een teruggaand spoort 10B aangebracht en wel zodanig dat, gezien in dwarsdoorsnede, op een helft van de eerste laag 9A het heengaande spoor wordt aangebracht, en op de andere helft van de eerste laag 9A het teruggaande spoor 10B wordt aangebracht. De eerste laag 9A kan indien gewenst ook uit een heengaand en een teruggaand spoor worden gevormd, waarbij de beide sporen dan tegen elkaar worden aangebracht.

Daarna worden achtereenvolgens verdere lagen 9C-E op de voorgaande lagen aangebracht. Hierbij worden de verdere lagen 9C-E eveneens uit een heengaand en teruggaand spoor 10A, 10B gevormd, die, gezien in dwarsdoorsnede, op afstand van elkaar aanwezig zijn. Hierbij wordt het heengaande spoor 10A van elke verdere laag 9C-E op het heengaand spoor van de eronder aanwezige laag aangebracht, en wordt het teruggaande spoor 10B van de verdere laag 9C-E op het teruggaand spoor van de eronder aanwezige laag aangebracht. De sporen van in een onderste deel van de behuizing aanwezige lagen 9D steken zich hierbij naar buiten uit ten opzichte van het eronder aanwezige spoor en de sporen van in een bovenste deel van de behuizing aanwezige lagen 9E steken hierbij naar binnen uit. Tot slot wordt een bovenste laag 9F op de heen- en teruggaande sporen van de eronder aanwezige laag 9E aangebracht.

In de behuizing 3 zijn twee parallelle lichtdoorschijnende tussenwanden 11 aanwezig waartussen de van LED's 7 voorziene langwerpige drager 5 zich uitstrekt.

Deze tussenwanden 11 zijn eveneens laagsgewijs met behulp van 3D-printen aangebracht. Tijdens het printen van een eerste aantal verdere lagen 9D, worden tussen de heen- en teruggaande sporen van deze lagen, de beide parallelle tussenwanden 11 door middel van 3D-printen laagsgewijs aangebracht. Tevens wordt de van LED's 7 voorziene langwerpige drager 5 tussen de opstaande tussenwanden 11 aangebracht.

De behuizing 3 wordt bij voorkeur in twee delen 3A en 3B gevormd, die na het aanbrengen van de van LED's 7 voorziene band 5 in de behuizing, op elkaar worden gelijmd. Dit gebeurt als volgt. Op de tweede laag 9B worden achtereenvolgens een aantal verdere lagen 9C aangebracht en op de tweede laag 9B of op een daarop aangebrachte verdere laag worden tevens alle lagen van de opstaande tussenwanden 11 aangebracht. Het resterende aantal verdere lagen 9D-E en de bovenste laag 9F worden afzonderlijk gevormd door middel van 3D-printen. Hierbij wordt eerst een eerste van de verdere lagen 9D1 op een plaat gevormd en achtereenvolgens worden daarop de andere verdere lagen 9D-E en de bovenste laag 9F aangebracht. De zo gevormde delen 3A en 3B van de behuizing 3 worden op elkaar bevestigd. Voordat dit gebeurt wordt eerst de van LED’s 7 voorziene band 5 -bij voorkeur klemmend- tussen de tussenwanden aangebracht.

In figuur I zijn de sporen 10A en 10B als afzonderlijk lagen weergegeven die aan elkaar zijn bevestigd. Indien de temperatuur van het materiaal tijdens het 3D-printen voldoende hoog is zullen deze sporen met elkaar versmelten tot een geheel, zoals in figuur 2 is weergegeven. In deze figuur is tevens de weerkaatsing van enkele door de LED's uitgezonden lichtstralen in de verlichtingsbuis schematisch weergegeven.

In figuur 3 is een verlichtingsbuis die vervaardigd is met de werkwijze volgens de uitvinding ter illustratie weergegeven. Deze verlichtingsbuis heeft een vorm van de karakters “3D”. In figuur 4 is deze verlichtingsbuis in de drie afzonderlijke onderdelen waaruit deze bestaat weergegeven.

In figuur 5 is een tweede uitvoeringsvorm van een verlichtingsbuis 21, die met de werkwijze volgens de uitvinding is vervaardigd, in dwarsdoorsnede weergegeven. Alle onderdelen die gelijk zijn aan of overeenstemmen met die van de hiervoor beschreven eerste uitvoeringsvorm zijn met dezelfde verwijzingscijfers aangeduid. Bij deze verlichtingsbuis 21 is de eerste laag 9A breder dan in de eerste uitvoeringsvorm waardoor de verlichtingsbuis 21 gemakkelijker te vervaardigen is.

Voorts zijn aan weerszijde van de drager vijf LED's 7 op de drager aanwezig.

In figuur 6 is een derde uitvoeringsvorm van een verlichtingsbuis 31, die met de werkwijze volgens de uitvinding is vervaardigd, in dwarsdoorsnede weergegeven. Alle onderdelen die gelijk zijn aan of overeenstemmen met die van de hiervoor beschreven eerste uitvoeringsvorm zijn weer met dezelfde verwijzingscijfers aangeduid. Deze verlichtingsbuis 31 is als één onderdeel gevormd, waarbij de eerste laag 9A in twee sporen is aangebracht die op afstand van elkaar aanwezig zijn. De langgerekte drager met LED’s kan na het printen van de behuizing 3 tussen de twee opstaande tussenwanden 11 worden aangebracht. In deze uitvoeringsvorm is de drager gevormd door een holle of massieve slang 6 waarin zich de LED's bevinden.

In figuur 7 is een vierde uitvoeringsvorm van een verlichtingsbuis 41, die met de werkwijze volgens de uitvinding is vervaardigd, in dwarsdoorsnede weergegeven. Alle onderdelen die gelijk zijn aan of overeenstemmen met die van de hiervoor beschreven eerste uitvoeringsvorm zijn weer met dezelfde verwijzingscijfers aangeduid. Bij deze verlichtingsbuis 41 is de behuizing 3 voorts voorzien van een zich in lengterichting van de behuizing uitstrekkend niet lichtdoorschijnend verder wanddeel 3C. Dit verder wanddeel 3C heeft twee parallelle zijwanden 12 en een bodem 13 die de beide zijwanden 12 met elkaar verbindt. De zijwanden 12 en de bodem 13 zijn in deze uitvoeringsvorm van een materiaal dat niet lichtdoorschijnend is. Het materiaal kan elke kleur hebben. In deze uitvoeringsvorm is een materiaal met een zwarte kleur gebruikt.

Een of beide zijwanden en/of de bodem kan/kunnen echter ook doorschijnend zijn en daarbij nog steeds in elke gewenste kleur uitgevoerd zijn.

Het verdere wanddeel 3C is eveneens laagsgewijs gevormd met behulp van een 3D-printer, waarbij een eerste laag 14A ook weer in lengterichting van de verlichtingsbuis 1 1s aangebracht en vervolgens telkens een volgende laag 14B op een eerder aangebrachte laag is aangebracht. Na het vormen van de beide wanddelen 3B en 3C is de LED verlichting 6 tussen de beide zijwanden 12 aangebracht. Daarna is het lichtdoorschijnend wanddeel 3B op het verdere wanddeel 3C bevestigd, waarbij dat de ruimte tussen de zijwanden 12 in open verbinding staat met de ruimte binnen het lichtdoorschijnend wanddeel 3B. Bij deze uitvoeringsvorm van de verlichtingsbuis 41 schijnt de LED-verlichting 6 voor het grootste deel indirect, na weerkaatsing van het licht, door de wand van het lichtdoorschijnend wanddeel 3C, waardoor een ander lichteffect wordt verkregen.

Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.

Claims (12)

CONCLUSIES:

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een verlichtingsbuis (1; 21; 31; 41), in het bijzonder in de vorm van een letter of cijfer, omvattende een langgerekte behuizing (3) voorzien van een zich in lengterichting van de behuizing uitstrekkend lichtdoorschijnend wanddeel (3B) dat laagsgewijs wordt gevormd met behulp van een 3D-printer, waarbij een eerste laag (9A) van het wanddeel (3B) in lengterichting van het wanddeel (3B) wordt aangebracht en vervolgens telkens een volgende laag (9B-E) op een eerder aangebrachte laag wordt aangebracht, waarbij in de behuizing (3) een LED verlichting (6; 7) wordt aangebracht, met het kenmerk, dat tijdens het aanbrengen van elk van de volgende lagen (9B-E) van het wanddeel (3B), gezien in dwarsdoorsnede van de verlichtingsbuis, deze volgende laag (9B-E) deels op de eerder aangebrachte laag wordt aangebracht en deels schuin boven de eerder aangebrachte laag wordt gevormd.

2. Werkwijze volgens conclusie I, met het kenmerk, dat bij het laagsgewijs 3D-printen een lichtdoorschijnend wanddeel (3B) met een ronde dwarsdoorsnede wordt gevormd.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de volledige behuizing (3) laagsgewijs door 3D-printen wordt gevormd.

4. Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat het lichtdoorschijnend wanddeel (3B) de volledige behuizing vormt,

5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het aanbrengen van de LED verlichting in de verlichtingsbuis gebeurt door een van LED's (7) voorziene langwerpige drager (5) over de hele lengte van de verlichtingsbuis in de behuizing (3) aan te brengen, waarbij de LED's (7) op afstand van elkaar op de drager (5) aanwezig zijn.

6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tijdens het 3D-printen het materiaal dat wordt aangebracht, zodanig wordt verhit dat de lagen (9) bij het aanbrengen en daaropvolgend afkoelen een ovaalvormige dwarsdoorsnede verkrijgen.

7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verdere lagen (9B-E) zodanig aangebracht worden, dat de sporen van in een onderste deel van de behuizing aanwezige lagen (9D) naar buiten uitsteken ten opzichte van het eronder aanwezige spoor en de sporen van in een bovenste deel van de behuizing aanwezige lagen (9E) naar binnen uitsteken.

8. Werkwijze een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verdere lagen (9B-E) elk een heengaand spoor (10A) omvatten alsmede een teruggaand spoor (10B).

9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tijdens het aanbrengen van de lagen van het lichtdoorschijnende wanddeel (3B) tevens laagsgewijs door 3D-printen twee parallelle lichtdoorschijnende tussenwanden (11) in de behuizing (3) worden aangebracht, waarbij de LED verlichting (7) tussen de tussenwanden (11) wordt aangebracht.

10. Werkwijze volgens conclusie 8 en 9, met het kenmerk, dat, na het printen van de eerste laag (9A), de beide parallelle tussenwanden (11) door middel van 3D- printen laagsgewijs worden aangebracht waarbij de ene tussenwand door heengaande sporen wordt gevormd en de andere tussenwand door teruggaande sporen tijdens het 3D-printen, waarna de van LED's (7) voorziene langwerpige drager (5) tussen de opstaande tussenwanden (11) wordt aangebracht.

11. Werkwijze volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat de behuizing (3) in twee afzonderlijke delen (3A, 3B) wordt gevormd die na het vormen op elkaar worden bevestigd, waarbij de eerste laag (9A) en de opstaande tussenwanden (11) deel uitmaken van een van de delen (3B) en een aantal van de verdere lagen (9B-E) deel uitmaken van het andere deel (3A).

12. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies 1-8, met het kenmerk, dat de behuizing (3) voorts is voorzien van een zich in lengterichting van de behuizing uitstrekkend niet lichtdoorschijnend verder wanddeel (3C) dat twee parallelle zijwanden (12) omvat alsmede een bodem (13) die de beide zijwanden (12) met elkaar verbindt, waarbij het verdere wanddeel (3C) eveneens laagsgewijs wordt gevormd met behulp van een 3D-printer, waarbij een eerste laag (14A) van het verdere wanddeel (3C) in lengterichting van de verlichtingsbuis (1) wordt aangebracht en vervolgens telkens een volgende laag (14B) op een eerder aangebrachte laag wordt aangebracht, waarna de LED verlichting {6) tussen de beide zijwanden (12) wordt aangebracht, en waarbij het lichtdoorschijnend wanddeel (3B) op het verdere wanddeel (3C) wordt bevestigd zodanig dat de ruimte tussen de zijwanden (12) in open verbinding staat met de ruimte binnen het lichtdoorschijnend wanddeel (3B).