NL2023677B1 - Method and device for connecting loose insulation granules present in a cavity wall - Google Patents
Method and device for connecting loose insulation granules present in a cavity wall Download PDFInfo
- Publication number
- NL2023677B1 NL2023677B1 NL2023677A NL2023677A NL2023677B1 NL 2023677 B1 NL2023677 B1 NL 2023677B1 NL 2023677 A NL2023677 A NL 2023677A NL 2023677 A NL2023677 A NL 2023677A NL 2023677 B1 NL2023677 B1 NL 2023677B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cavity
- spraying
- binder
- spray
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/035—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material to several spraying apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/20—Perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7604—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
- E04F21/08—Mechanical implements
- E04F21/085—Mechanical implements for filling building cavity walls with insulating materials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het onderling verbinden van in een spouwmuur aanwezige losse korrels isolatie, omvattende de stappen van het aanbrengen van ten minste een zich door de diepte van een binnen- of buitenblad van een spouwmuur uitstrekkend gat; het door het ten minste ene gat in de spouw steken van een sproei-element met sproeikop, zodat de sproeikop in de spouw uitmondt; en het door het sproei-element in de spouwmuur sproeien van een bindmiddel. De uitvinding heeft verder betrekking op een sproei- inrichting voor het in een spouwmuur sproeien van een bindmiddel met een dergelijke werkwijze, omvattende een sproei-element dat een buis- of slangvormig element, aan of nabij een eerste uiteinde waarvan in de omtrekswand van het buis- of slangvormig element ten minste een sproeimond is voorzien, en een toevoerinrichting voor het naar een tegenovergelegen uiteinde van het sproei-element toevoeren van een bindmiddel.The present invention relates to a method for interconnecting loose grains of insulation present in a cavity wall, comprising the steps of making at least one hole extending through the depth of an inner or outer leaf of a cavity wall; inserting a spraying element with spray head through the at least one hole in the cavity, so that the spraying head discharges into the cavity; and spraying a binder through the spray element into the cavity wall. The invention further relates to a spraying device for spraying a binder in a cavity wall by such a method, comprising a spraying element containing a tube or hose-like element, at or near a first end of which - or hose-like element at least one spray nozzle is provided, and a supply device for supplying a binding agent to an opposite end of the spray element.
Description
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het verbinden van in een spouwmuur aanwezige losse isolatiekorrelsShort description: Method and device for connecting loose insulation granules present in a cavity wall
BESCHRIJVING De onderhavige uitvinding heeft volgens een eerste aspect betrekking op een werkwijze voor het onderling verbinden van in een spouwmuur aanwezige losse, of gedeeltelijk losse, isolatiekorrels, zoals EPS (geëxpandeerd polystyreen) isolatieparels, perliet, vermiculiet, aerogel granulatien, aerogel flakes of andere hydrofobe isolatiekorrels.DESCRIPTION According to a first aspect, the present invention relates to a method for interconnecting loose, or partially loose, insulation granules present in a cavity wall, such as EPS (expanded polystyrene) insulation beads, perlite, vermiculite, airgel granulation, airgel flakes or other hydrophobic insulation granules.
Dergelijke isolatiekorrels worden onder andere gebruikt voor het isoleren van een ruimte met een dubbele wand waartussen zich een loze ruimte, ook wel een spouw genoemd, bevindt. De ruimte wordt bij een moderne methode gevuld door met behulp van een slang die door een daarvoor vervaardigde opening aan de bovenzijde van één van de wanden wordt gevoerd, isolatiekorrels vermengd met bindmiddel in de loze ruimte te blazen. De korrels worden middels een bepaald vulpatroon in de loze ruimte geblazen en stapelen zich op tot de loze ruimte is gevuld. Daarna hardt het bindmiddel uit en ontstaat in de loze ruimte een vaste homogene vulling van onderling verbonden isolatiekorrels.Such insulation granules are used, among other things, for insulating a space with a double wall between which there is an empty space, also called a cavity. In a modern method, the space is filled by blowing insulation granules mixed with binding agent into the empty space with the aid of a hose that is fed through an opening made for this purpose at the top of one of the walls. The granules are blown into the empty space by means of a certain filling pattern and pile up until the empty space is filled. The binder then hardens and a solid, homogeneous filling of mutually connected insulation grains is formed in the empty space.
Er zijn echter ook andere methoden om een spouw te isoleren met behulp van isolatiekorrels. In de praktijk blijkt dat de korrels soms niet goed met elkaar verbonden zijn. Wanneer een gat in het buitenblad, of eventueel in het binnenblad van de dubbelwandige muur ontstaat stromen de isolatiekorrels als het ware uit de spouw naar buiten. Dit kan worden tegengegaan door het gat snel te dichten. Maar soms is dat geen optie, bijvoorbeeld wanneer het gat bewust wordt of is gemaakt, bijvoorbeeld om een kozijn in de muur aan te brengen of om een extra doorvoer te maken.. De huidige oplossing bestaat uit het maken van een opening in het buitenblad van de spouwmuur en het vervolgens uit de spouw zuigen van de isolatiekorrels uit de spouwmuur, om de spouwmuur vervolgens opnieuw met isolatiekorrels te isoleren. Dit is een relatief omslachtige en dure oplossing, onder andere omdat de weggezogen isolatiekorrels dienen te worden opgevangen en afgevoerd, en de spouw vervolgens opnieuw moet worden gevuld met nieuw( aangevoerd)e isolatiekorrels en een bindmiddel. Wanneer de isolatiekorrels nog deels met elkaar zijn verbonden is het verwijderen ervan extra omslachtig en duur. Tevens is er kans op schade aan de gevel door breken bestaand metselwerk. Hersteld door opnieuw in te metselen. Geen dezelfde steen beschikbaar. Bij monumentale panden mag er zelfs geen gat worden gemaakt.However, there are also other methods of insulating a cavity using insulation granules. In practice it appears that the grains are sometimes not properly connected to each other. When a hole is created in the outer leaf, or possibly in the inner leaf of the double-walled wall, the insulation grains, as it were, flow out of the cavity. This can be counteracted by closing the gap quickly. But sometimes this is not an option, for example when the hole is or has been made consciously, for example to install a frame in the wall or to make an extra passage. The current solution consists of making an opening in the outer leaf of the cavity wall and then sucking the insulation granules from the cavity wall out of the cavity, in order to subsequently insulate the cavity wall again with insulation granules. This is a relatively laborious and expensive solution, among other things because the insulating granules that have been sucked away must be collected and removed, and the cavity must then be filled again with new (supplied) insulating granules and a binding agent. When the insulation grains are still partly connected to each other, their removal is extra time-consuming and expensive. There is also a risk of damage to the facade due to breaking of existing masonry. Recovered by bricklaying again. Not the same stone available. Not even a hole may be made in monumental buildings.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel voor het probleem van de losse isolatiekorrels in een loze ruimte tussen twee bladen van een wand een betere oplossing te verschaffen dan de huidige werkwijze Dit doel wordt volgens de onderhavige uitvinding bereikt door een werkwijze voor het onderling verbinden van in een spouwmuur aanwezige losse isolatiekorrels, omvattende de stappen van: - het aanbrengen van ten minste één zich door de diepte van een binnen- of buitenblad van een spouwmuur uitstrekkend gat; - het van buiten de spouwmuur door het ten minste ene gat in de spouw steken van een sproei-element met een sproeikop, zodanig dat de sproeikop in de spouw uitmondt; en -het vervolgens door het sproei-element met de sproeikop in de Spouwmuur sproeien van een bindmiddel.The object of the present invention is to provide a better solution to the problem of the loose insulation grains in an empty space between two sheets of a wall than the present method. loose insulation granules present in the cavity wall, comprising the steps of: - arranging at least one hole extending through the depth of an inner or outer leaf of a cavity wall; - inserting a spraying element with a spraying head from outside the cavity wall through the at least one hole in the cavity, such that the spraying head opens into the cavity; and - subsequently spraying a binder through the spray element with the spray nozzle into the cavity wall.
Gebleken is dat een redelijk vloeibaar bindmiddel, bijvoorbeeld een bindmiddel met een viscositeit die is gelegen in het bereik van 3 tot 250 mPa, bij voorkeur tussen 10 een 50 mPa, weliswaar enigszins op de isolatiekorrels waaroverheen het bindmiddel loopt achterblijft, maar ook als gevolg van de zwaartekracht door de isolatiekorrels heen naar beneden loopt en zo bij een juiste dosering ook de onderste isolatiekorrels kan bereiken. Dispersieljmen, of zogenaamde witte lijmen die een polymeer omvatten dat gedispergeerd is in water zijn hiervoor zeer geschikt. De polymeren in waterige dispersies zijn zeer fijn verdeeld als ontelbare deeltjes met korrels met een gemiddelde deeltjesgrootte van 0,25 micrometer. Pas als het water verdampt zullen de deeltjes gedwongen worden en tot een film samen te vloeien (filmvorming).It has been found that a reasonably liquid binder, for example a binder with a viscosity in the range of 3 to 250 mPa, preferably between 10 and 50 mPa, remains somewhat behind on the insulating grains over which the binder runs, but also as a result of the force of gravity runs down through the insulation granules and can thus reach the bottom insulation granules with the correct dosage. Dispersion glues, or so-called white glues comprising a polymer dispersed in water, are very suitable for this. The polymers in aqueous dispersions are very finely divided as innumerable particles with granules having an average particle size of 0.25 microns. Only when the water evaporates will the particles be forced and coalesce into a film (film formation).
De droogtijd hangt af van de dampspanning (relatieve vochtigheid en temperatuur) in de spouw. In de dagen na het in de spouw sproeien van het bindmiddel, hardt het bindmiddel uit en wordt een verbinding van de isolatiekorrels tot een vaste homogene vulling van isolatiekorrels gerealiseerd. In de spouw aanwezige isolatiekorrels hoeven dus niet meer door het uitbreken van de metselstenen uit de spouw te worden verwijderd en afgevoerd en geen nieuwe isolatiekorrels hoeven in de spouw te worden aangebracht. De benodigde apparatuur is, zoals hierna zal worden beschreven,The drying time depends on the vapor pressure (relative humidity and temperature) in the cavity. In the days after spraying the binder into the cavity, the binder hardens and a connection of the insulation granules is realized into a solid homogeneous filling of insulation granules. Insulation granules present in the cavity therefore no longer need to be removed and removed from the cavity by breaking out the masonry bricks and no new insulation granules need to be placed in the cavity. The equipment required is, as will be described below,
relatief makkelijk naar de locatie te vervoeren en te gebruiken. Aldus is de doelstelling van de onderhavige uitvinding met deze werkwijze bereikt. De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kan overigens prima worden toegepast voor het isoleren van een nog ongevulde spouw, bijvoorbeeld door het aanbrengen van relatief grote parelvulopeningen voor het met isolatiekorrels vullen van de spouw, het daadwerkelijk met isolatiekorrels vullen van de spouw, eventueel et dichtmaken van de parelgaten en het vervolgens toepassen van de stappen volgens het eerste aspect van de uitvinding. Bij een uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding heeft het de voorkeur, dat een reeks over de breedte van de muur op afstand van elkaar gelegen gaten wordt aangebracht, waarbij de onderlinge afstanden tussen naburige gaten bij voorkeur steeds althans ten minste in hoofdzaak gelijk zijn. Gebleken is dat het bindmiddel zich over een beperkte breedte van de muur verdeelt, waardoor een paraboolachtig uitlooppatroon van het bindmiddel over de isolatiekorrels wordt verkregen. Door een aantal gaten naast elkaar aan te brengen ontstaat bij het uitvoeren van de uitvinding een aantal naast elkaar gelegen, elkaar bij voorkeur overlappende paraboolachtige patronen.relatively easy to transport and use to the location. Thus, the object of the present invention has been achieved with this method. Incidentally, the method according to the present invention can be used excellently for insulating a cavity that is still unfilled, for example by providing relatively large bead filling openings for filling the cavity with insulation granules, actually filling the cavity with insulation granules, possibly closing the cavity. the bead holes and then applying the steps of the first aspect of the invention. In an embodiment according to the present invention it is preferred that a series of holes spaced apart across the width of the wall is provided, the mutual distances between adjacent holes being preferably always at least substantially equal. It has been found that the binder spreads over a limited width of the wall, so that a parabolic run-off pattern of the binder over the insulation grains is obtained. By arranging a number of holes next to each other, a number of adjacent, preferably overlapping parabolic patterns are created in the practice of the invention.
Voor een goede verdeling van het bindmiddel over de isolatiekorrels in de spouwmuur heeft het de voorkeur dat daarbij de onderlinge afstand tussen twee naburige gaten is gelegen tussen 3 en 25 cm, bij voorkeur tussen 4 en 20 cm, verder bij voorkeur tussen 5 en 15 cm, het meest bij voorkeur minder dan 12 cm. Aldus wordt een patroon verkregen van elkaar overlappende parabolen, waardoor na uitharding van het bindmiddel als het ware één vaste homogene vulling van onderling verbonden isolatiekorrels ontstaat.For a good distribution of the binder over the insulation grains in the cavity wall, it is preferred that the mutual distance between two adjacent holes is between 3 and 25 cm, preferably between 4 and 20 cm, further preferably between 5 and 15 cm. , most preferably less than 12 cm. A pattern of overlapping parabolas is thus obtained, so that after the binder has hardened, one solid, homogeneous filling of mutually connected insulation grains is formed, as it were.
Wanneer het ten minste ene gat in hoofdzaak in het bovenste deel van de muur wordt aangebracht, en bij voorkeur ook juist onder eventueel aanwezige vensters of ander onderbrekingen die de spouw in verticale richting onderbreken, kunnen alle lager gelegen isolatiekorrels in de spouw door het bindmiddel worden bereikt. Het moge duidelijk zijn dat een onderbreking, bijvoorbeeld een raamkozijn, in de verticale richting gezien, van een spouw, voorkomt dat de onder de onderbreking gelegen isolatiekorrels door het bindmiddel worden bereikt. Door juist onder het raamkozijn wederom gaten in de spouwmuur aan te brengen en daar bindmiddel in de spouw te sproeien kunnen ook de onder de onderbreking aanwezige isolatiekorrels worden bereikt.When the at least one hole is made substantially in the upper part of the wall, and preferably also just below any existing windows or other interruptions that interrupt the cavity in vertical direction, all lower-lying insulation grains in the cavity can be penetrated by the binder. reached. It will be clear that an interruption, for instance a window frame, of a cavity viewed in the vertical direction, prevents the insulation grains situated under the interruption from being reached by the binder. By again making holes in the cavity wall just below the window frame and spraying binder there into the cavity, the insulation grains present under the interruption can also be reached.
Bij een de voorkeur genietende uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een vloeibare, relatief langzaam uithardend bindmiddel in de spouw gesproeid. Een bindmiddel met dergelijke eigenschappen biedt vanwege de vloeibare eigenschap de mogelijkheid om door gaten die slechts boven in de muur zijn aangebracht de isolatiekorrels over de gehele hoogte van de muur te bereiken. Doordat het bindmiddel relatief langzaam uithardt kan het verdelen van het bindmiddel over de gehele hoogte van de muur enige tijd, bijvoorbeeld dagen, duren. Het heeft de voorkeur, dat het bindmiddel onder een zodanige druk in de richting van de sproeikop wordt gedreven, dat tussen 250 en 10000 ml/min bij voorkeur tussen 500 en 5000 ml/min bindmiddel in de spouw wordt gebracht. Hierdoor kan het bindmiddel relatief breed over de ruimte naast het gat in de spouw worden verspreid. In de spouw bevinden zich rondom de sproeikop van het sproei-element veelal isolatiekorrels, die de actieradius van het bindmiddel, althans tijdens het in de spouw sproeien van het bindmiddel beperkt.In a preferred embodiment of the invention, a liquid, relatively slow curing binder is sprayed into the cavity. Due to its liquid property, a binder with such properties offers the possibility of reaching the insulation grains over the entire height of the wall through holes which are only provided at the top of the wall. Because the binder hardens relatively slowly, distributing the binder over the entire height of the wall can take some time, for example days. It is preferred that the binder is driven in the direction of the spray nozzle under such a pressure that between 250 and 10000 ml / min, preferably between 500 and 5000 ml / min of binder is introduced into the cavity. This allows the binder to be spread relatively wide over the space next to the hole in the cavity. In the cavity there are usually insulating granules around the spray head of the spraying element, which granules limit the radius of action of the binder, at least during the spraying of the binder in the cavity.
Indien bij de werkwijze volgens de uitvinding een sproei-inrichting met verscheidene op een in hoofdzaak vaste onderlinge afstand gelegen, bij voorkeur ten minste in hoofdzaak ten opzichte van elkaar uitgeljnde sproei-elementen met sproeikoppen omvat, kunnen corresponderend ten opzichte van elkaar georiënteerde gaten in een muur worden aangebracht, en kan door meer gaten gelijktijdig een bindmiddel in de spouw worden gesproeid. Hierdoor wordt de efficiëntie verbeterd.If, in the method according to the invention, a spraying device with several substantially fixed mutual spacing, preferably at least substantially aligned with respect to each other, comprises spraying elements, correspondingly oriented holes can be placed in a wall, and a binder can be sprayed into the cavity through several holes at the same time. This improves efficiency.
Het heeft voor een goede verdeling en uitharding van het bindmiddel de voorkeur, dat een bindmiddel met de volgende eigenschappen in de spouw wordt gesproeid.For a good distribution and curing of the binder it is preferred that a binder with the following properties is sprayed into the cavity.
Wanneer bij de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding tussen 5 en 100 liter, bij voorkeur tussen 20 en 70 liter en verder bij voorkeur tussen 25 en 50 liter bindmiddel per.m? isolatiekorrels in de spouw wordt gesproeid, kan enerzijds het bindmiddel over de hele hoogte van de spouw worden verdeeld, zonder dat anderzijds het risico wordt gelopen dat zich onder in de spouw een grote hoeveelheid overtollig bindmiddel ophoopt. Het moge overigens duidelijk zijn dat de eigenschappen van het bindmiddel, zoals viscositeit en uithardtijd en de omgevingsomstandigheden, zoals temperatuur van het bindmiddel en van de omgeving en luchtvochtigheid, invloed hebben op het bereiken van de optimale omstandigheden. Binnen redelijke marges kan echter een goede onderlinge hechting van de isolatiekorrels worden verkregen.When in the method according to the present invention between 5 and 100 liters, preferably between 20 and 70 liters, and further preferably between 25 and 50 liters of binder per m2. insulation granules are sprayed into the cavity, on the one hand the binder can be distributed over the entire height of the cavity, without on the other hand running the risk of a large amount of excess binder accumulating at the bottom of the cavity. Incidentally, it will be clear that the properties of the binder, such as viscosity and curing time and the environmental conditions, such as temperature of the binder and of the environment and air humidity, influence the achievement of the optimum conditions. However, a good mutual adhesion of the insulation grains can be obtained within reasonable margins.
De werkwijze is hierboven beschreven voor het herstellen van de onderlinge verbinding van isolatiekorrels in een volledige muur. De werkwijze kan echter evengoed worden toegepast ter preventie van het losraken van de isolatiekorrels, bijvoorbeeld enige tijd voordat een kozijn in een spouwmuur wordt 5 aangebracht.The method has been described above for restoring the interconnection of insulation granules in a complete wall. However, the method can just as well be used to prevent the insulation grains from coming loose, for instance some time before a frame is fitted in a cavity wall.
Volgens een tweede aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een sproei-inrichting ingericht voor het in een spouwmuur sproeien van een bindmiddel, bijvoorbeeld voor een werkwijze het eerste aspect van de uitvinding. De onderliggende probleemstelling correspondeert met die van de eerder beschreven werkwijze volgens de uitvinding en met de sproei-inrichting kunnen dan ook met de werkwijze corresponderende voordelen worden bereikt. De sproei-inrichting kan overigens ook voor andere doeleinden worden ingericht en/of gebruikt dat voor het aanbrengen van bindmiddel in een spouw. In dat geval kan in plaats van het bindmiddel een ander fluïdum worden gebruikt.According to a second aspect, the present invention relates to a spraying device adapted for spraying a binder in a cavity wall, for instance for a method according to the first aspect of the invention. The underlying problem statement corresponds to that of the previously described method according to the invention and advantages corresponding with the method can therefore be achieved with the spraying device. Incidentally, the spraying device can also be designed and / or used for other purposes than for applying binding agent in a cavity. In that case, a different fluid can be used instead of the binder.
Teneinde de door de onderhavige uitvinding beoogde voordelen te bereiken, omvat de sproei-inrichting een sproei-element in de vorm van een buis- of slangvormig element, aan of nabij één uiteinde waarvan in de omtrekswand ten minste één sproeimond is voorzien, en een toevoerinrichting voor het naar een tegenovergelegen uiteinde van het sproei-element toevoeren van een bindmiddel. Het deel van de buis met de ten minste ene sproeimond wordt ook wel als sproeikop aangeduid. In een zeer eenvoudige uitvoeringsvorm is de sproeimond een gat of doorgaande boring in de omtrekswand van het buis- of slangvormig element.In order to achieve the advantages contemplated by the present invention, the spraying device comprises a spraying element in the form of a tube or hose-like element, at or near one end of which at least one spray nozzle is provided in the circumferential wall, and a supplying device. for supplying a binder to an opposite end of the spray element. The part of the tube with the at least one nozzle is also referred to as a nozzle. In a very simple embodiment, the spray nozzle is a hole or through bore in the circumferential wall of the tube or hose-like element.
Bij toepassing van de sproei-inrichting bij een werkwijze volgens het eerste aspect van de onderhavige uitvinding wordt het buis- of slangvormig element met de sproeikop door het ten minste ene gat in de spouw naar binnen gebracht en wordt door de toevoerinrichting een bindmiddel toegevoerd, die door de sproeimond in de spouw wordt gesproeid. Wanneer voldoende bindmiddel in de spouw is gesproeid, wordt het sproei-element uit het ten minste ene gat verwijderd. Dit proces kan worden herhaald voor eventuele andere in de muur aangebrachte gaten.When the spraying device is used in a method according to the first aspect of the present invention, the tubular or hose-like element with the spray head is introduced through the at least one hole in the cavity and a binder is supplied by the supply device, which is sprayed through the nozzle into the cavity. When sufficient binder has been sprayed into the cavity, the spray element is removed from the at least one hole. This process can be repeated for any other holes made in the wall.
Bij de sproei-inrichting volgens de onderhavige uitvinding zijn bij voorkeur verscheidene sproeimonden aan of nabij het eerste uiteinde in de omtrekswand van het buis- of slangvormig element voorzien, waarvan zich bij voorkeur ten minste twee sproeimonden aan tegenovergelegen wanddelen van het sproei- element bevinden. Wanneer meer dan één sproeimond is voorzien, kan per tijdseenheid meer bindmiddel in de spouw worden gesproeid, en/of kan het bindmiddel beter over de spouw en daarmee over de isolatiekorrels worden verdeeld.In the spraying device according to the present invention, several nozzles are preferably provided at or near the first end in the circumferential wall of the tubular or hose-shaped element, of which at least two nozzles are preferably located on opposite wall parts of the spraying element. When more than one nozzle is provided, more binder can be sprayed into the cavity per unit of time, and / or the binder can be better distributed over the cavity and thus over the insulation granules.
De ten minste ene sproeimond heeft voor een goede dosering en verdeling van bindmiddel bij voorkeur een doorsnede die is gelegen in het bereik van 0,5 tot 10 mm, bij voorkeur van 0,7 tot 5 mm, verder bij voorkeur tussen 0,9 tot 2 mm.For a good dosage and distribution of binder, the at least one nozzle preferably has a diameter in the range of 0.5 to 10 mm, preferably from 0.7 to 5 mm, further preferably between 0.9 to 2 mm.
Wanneer aan twee tegenovergelegen wanddelen in een langsrichting van het buis- of slangvormig element op afstand van elkaar gelegen sproeimonden zijn voorzien, waarbij de onderlinge afstand tussen twee naburige sproeimonden is gelegen in het bereik van 4 tot 20 mm, bij voorkeur in het bereik van 5 tot 15 mm, verder bij voorkeur in het bereik van 6-10 mm, kan de sproeikop zodanig in de spouw worden aangebracht dat de sproeimonden in tegenovergestelde horizontale richtingen zijn georiënteerd. Een bindmiddel kan dan over een relatief breed bereik naast het ten minste ene gat in de muur over de isolatiekorrels worden verdeeld, waarna het bindmiddel over een relatief breed bereik door de spouw tussen de korrels naar beneden kan zakken, waarbij steeds een deel van het bindmiddel op de isolatiekorrels achterblijft.When spray nozzles are provided on two opposite wall parts in a longitudinal direction of the tube or hose-like element spaced apart nozzles, the mutual distance between two adjacent nozzles being in the range of 4 to 20 mm, preferably in the range of 5 up to 15 mm, further preferably in the range of 6-10 mm, the spray nozzle can be arranged in the cavity such that the nozzles are oriented in opposite horizontal directions. A binder can then be distributed over the insulation grains over a relatively wide area next to the at least one hole in the wall, after which the binder can sink down through the cavity between the grains over a relatively wide range, whereby part of the binder is always remains on the insulation grains.
Het heeft de voorkeur, dat de toevoerinrichting een drukreservoir met bindmiddel of een toevoerleiding en een pomp omvat. Als gesteld kan met het onder druk in de spouw sproeien van bindmiddel een relatief breed bereik van de isolatiekorrels worden bereikt.It is preferred that the supply device comprises a pressure reservoir with binder or a supply line and a pump. As stated, a relatively wide range of the insulation grains can be achieved by spraying binder under pressure into the cavity.
Voor het goed gedoseerd en verspreid in de spouw sproeien van bindmiddel heeft het de voorkeur, dat de toevoerinrichting druk instelmiddelen omvat, waarmee de druk waarmee het bindmiddel naar het sproei-element wordt toegevoerd kan worden gemeten. De drukinstelmiddelen kunnen overigens ook buiten de toevoerinrichting zijn voorzien en indirect de toevoerdruk van het bindmiddel instellen.For spraying binder properly dosed and distributed in the cavity, it is preferred that the supply device comprises pressure setting means with which the pressure at which the binder is fed to the spray element can be measured. Incidentally, the pressure setting means can also be provided outside the supply device and indirectly adjust the supply pressure of the binder.
Wanneer de toevoerinrichting een drukmeter omvat, kan de werkelijke druk in de toevoerleiding worden teruggekoppeld en kan de druk beter worden geregeld.When the supply device includes a pressure gauge, the actual pressure in the supply line can be fed back and the pressure can be better controlled.
Voor een goede dosering van het bindmiddel heeft het de voorkeur, dat de toevoerinrichting een flowmeter omvat die de hoeveelheid bindmiddel meet die naar het sproei-element wordt toegevoerd.For a good dosage of the binder it is preferred that the supply device comprises a flow meter which measures the amount of binder that is supplied to the spray element.
De onderhavige uitvinding zal hiernavolgend verder worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekening, waarin:The present invention will be further elucidated hereinbelow with reference to the appended drawing, in which:
Figuur 1a een schematische weergave toont van het proces van het in een spouw aanbrengen van bindmiddel volgens de onderhavige uitvinding; Figuur 1b een schematische weergave als in figuur 1 toont voor een van een kozijn voorziene muur; en Figuur 2 een sproei-element volgens de onderhavige uitvinding toont. Nu kijkend naar figuur 1 wordt schematisch een huis 1 met met isolatiekorrels 2 gevulde spouwmuren 3a, 3b, 3c getoond. Zoals in figuur 1 te zien en hierna wordt toegelicht is een spouw 4a gevuld met losse isolatiekorrels 2.Dit zouden uiteraard ook isolatiekorrels kunnen zijn die In het voorbeeld isolatieparels 2, bevinden zich in spouw 4b onderling verbonden isolatieparels 2, of althans isolatieparels waarover een lijm als bindmiddel is gesproeid, welke lijm al dan niet al is uitgehard. Spouw 4c is onder behandeling en is gedeeltelijk gevuld met losse isolatieparels 2, en gedeeltelijk met isolatieparels 2 waarover lijm is gesproeid.Figure 1a shows a schematic representation of the process of applying binder according to the present invention in a cavity; Figure 1b shows a schematic representation as in Figure 1 for a wall provided with a frame; and Figure 2 shows a spray element according to the present invention. Turning now to figure 1, a house 1 with cavity walls 3a, 3b, 3c filled with insulation grains 2 is schematically shown. As can be seen in figure 1 and will be explained below, a cavity 4a is filled with loose insulation granules 2, which could of course also be insulation granules which, in the example, contain insulation beads 2, which are interconnected in cavity 4b, or at least insulation beads over which a glue. sprayed as binder, which adhesive may or may not have already hardened. Cavity 4c is under treatment and is partly filled with loose insulation beads 2, and partly with insulation beads 2 over which glue has been sprayed.
Nagenoeg geheel boven in spouwmuur 3c zijn gaten 5 geboord, met een horizontale onderlinge afstand van een halve steenlengte. In elk van, in dit voorbeeld, 4 gaten bevindt zich een sproei-element 6 volgens de onderhavige uitvinding. Maar het aantal gaten kan worden vergroot tot 10, 20 of meer. De sproei- elementen 6 zijn via een leiding 7 aangesloten op een lijmreservoir 8 onder druk en voorzien van een bedieningsinrichting 9 waarmee ten minste de druk kan worden ingesteld waarmee lijm naar de sproei-elementen 6 wordt gevoerd. Ook kan met de bedieningsinrichting de hoeveelheid lijm die per tijdseenheid door de leiding 7 naar de sproei-elementen stroomt worden ingesteld. Dergelijke fluidumreservoirs en het instellen van dergelijke inrichtingen zijn algemeen bekend en wordt daarom in dit document niet in detail besproken.Holes 5 have been drilled almost completely at the top of cavity wall 3c, with a horizontal mutual distance of half a brick length. In each of, in this example, 4 holes, there is a spray element 6 according to the present invention. But the number of holes can be increased to 10, 20 or more. The spraying elements 6 are connected via a pipe 7 to a glue reservoir 8 under pressure and provided with an operating device 9 with which at least the pressure with which glue is fed to the spraying elements 6 can be set. The amount of glue that flows through the line 7 to the spraying elements per unit of time can also be adjusted with the operating device. Such fluid reservoirs and the adjustment of such devices are well known and are therefore not discussed in detail in this document.
Bij het in de spouw, hier spouw 4c, sproeien van lijm wordt de hoogte van de betreffende spouwmuur 3c gemeten, althans de hoogte waarover de lijm zich dient te verspreiden. Op basis daarvan wordt de hoeveelheid lijm die in de spouw 4c dient te worden gesproeid bepaald. Voor een 6 cm spouw bedraagt die hoeveelheid ongeveer 1/3 liter per hoogtemeter. Maar dit is ook afhankelijk van de onderlinge afstand van de gaten 5. Vervolgens worden de sproei-elementen 6 in de muur gestoken, zodat de (in figuren 1 niet getoonde) sproeikop zich in de spouw 4c bevindt. Vervolgens wordt met de bedieningsinrichting 9 van het lijmreservoir 8 de toevoer van lijm naar de sproei-elementen 6 gestart, tot voldoende lijm in de spouw 4c is gesproeid. De lijm vloeit langzaam tussen de isolatieparels 2 in de spouw 4c naar beneden. In de figuur is weliswaar het gebied dat door de lijm doorstroomd wordt tot onder in de spouwmuur 3c ingetekend met gegolfde lijnen 10. Afhankelijk van de viscositeit van de lijm kan het enige tijd, tot minuten, duren voordat de lijm de onderkant van de spouw 4c bereikt.When spraying glue in the cavity, here cavity 4c, the height of the relevant cavity wall 3c is measured, at least the height over which the glue must spread. Based on this, the amount of glue to be sprayed into the cavity 4c is determined. For a 6 cm cavity, this amount is approximately 1/3 liter per height meter. But this also depends on the mutual distance of the holes 5. The spraying elements 6 are then inserted into the wall, so that the spray head (not shown in Figs. 1) is located in the cavity 4c. Subsequently, the supply of glue to the spraying elements 6 is started with the operating device 9 of the glue reservoir 8 until sufficient glue has been sprayed into the cavity 4c. The adhesive slowly flows down between the insulation beads 2 in the cavity 4c. In the figure, it is true that the area that the adhesive flows through to the bottom of the cavity wall 3c has been drawn with wavy lines 10. Depending on the viscosity of the adhesive, it may take some time, up to minutes, for the adhesive to reach the bottom of the cavity 4c reached.
Figuur 1b toont een situatie van een huis 31 dat vergelijkbaar is met huis 1 uit figuur 14, echter is in spouwmuur 34c een kozijn 41 voor een raam voorzien. Gaten 35a, b voor het inbrengen van sproei-elementen zijn voorzien aan de bovenzijde van spouwmuur 33c, respectievelijk juist onder het kozijn 41. Spouw 34c bevindt zich in een toestand waarin door alle gaten 35a aan de bovenkant van de wand lijm in de spouw van muur 33c is ingebracht. Het lijmpatroon is aangeduid met gegolfde lijnen 40a. Echter, door de gaten 35b die zich boven het kozijn 41 bevinden is minder lijm ingebracht. Immers, het kozijn 41 voorkomt dat de lijm helemaal tot beneden in de betreffende spouw doorloopt, en voor de gereduceerde hoogte is minder lijm nodig. Een ander gevolg van de aanwezigheid van het kozijn 41 is dat de ruimte onder het kozijn 41 niet met lijm kan worden gevuld vanuit gaten 35b. Daarom zijn onder het kozijn 41 gaten 35c voorzien, waardoor een met de betreffende aftstand tot de onderzijde van de spouw corresponderende hoeveelheid lijm met behulp van sproei- elementen 38, leiding 37 en lijmreservoir 38 onder het kozijn in de spouw kan worden gebracht. Het lijmpatroon hiervan is aangeduid met gegolfde lijnen 40b.Figure 1b shows a situation of a house 31 which is comparable to house 1 of figure 14, however, a frame 41 for a window is provided in cavity wall 34c. Holes 35a, b for the insertion of spray elements are provided on the top of cavity wall 33c, respectively just below the frame 41. Cavity 34c is in a state in which through all holes 35a at the top of the wall glue in the cavity of the wall. wall 33c has been inserted. The glue pattern is indicated by wavy lines 40a. However, less glue has been introduced through the holes 35b located above the frame 41. After all, the frame 41 prevents the glue from running all the way down into the cavity concerned, and less glue is required for the reduced height. Another consequence of the presence of the frame 41 is that the space under the frame 41 cannot be filled with glue from holes 35b. For this reason, holes 35c are provided under the frame 41, through which an amount of glue corresponding with the relevant distance from the underside of the cavity can be introduced into the cavity with the aid of spray elements 38, line 37 and glue reservoir 38 under the frame. Its glue pattern is indicated by wavy lines 40b.
Figuur 2 toont een tekening van een injectienaals in de vrom van een sproei-element 61 volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. Sproei-element 61 is gevormd door een buis 62 met een wand van roestvast staal met een open proximaal uiteinde 63 dat aansluitbaar is op een (in figuur 2 niet getoonde) fluidumleiding, zoals een lijmleiding (7, 37 in figuren 1a, 1b) en een tegenovergelegen gesloten distaal uiteinde 64. De buis 62 heeft in het onderhavige voorbeeld een lengte van 20 cm. Het moge duidelijk zijn dat de lengte van de buis en de hiernavolgend genoemde afstanden afhankelijk zijn van een te vullen ruimte en begrenzingen daarvan, bijvoorbeeld een spouw in een muur met een binnenblad en een buitenblad. De doorsnede van de buis 62 is 6 mm. Door de wand van de buis 62 zijn, meer nabij het distaal uiteinde 64 dan nabij het proximaal uiteinde 63, als sproeimonden functionerende sproeigaten 65 voorzien. De doorsnede van de sproeigaten 65 bedraagt 1,5 mm. De onderlinge hart-tot-hart afstand tussen twee naburige sproeigaten 65 bedraagt in dit uitvoeringsvoorbeeld 9,5 mm. Het sproei-element is in gebruik door middel van aansluitmiddelen 66 aangesloten op een (niet getoonde)Figure 2 shows a drawing of an injection needle in the shape of a spray element 61 according to an embodiment of the present invention. Spray element 61 is formed by a tube 62 with a wall of stainless steel with an open proximal end 63 which is connectable to a fluid line (not shown in Figure 2), such as an adhesive line (7, 37 in Figures 1a, 1b) and an opposite closed distal end 64. The tube 62 in the present example has a length of 20 cm. It will be clear that the length of the pipe and the following distances depend on a space to be filled and its boundaries, for instance a cavity in a wall with an inner leaf and an outer leaf. The diameter of the tube 62 is 6 mm. Through the wall of the tube 62, more near the distal end 64 than near the proximal end 63, spray holes 65 functioning as nozzles are provided. The diameter of the spray holes 65 is 1.5 mm. The mutual center-to-center distance between two adjacent spray holes 65 is 9.5 mm in this exemplary embodiment. In use, the spray element is connected by means of connecting means 66 to a (not shown)
flurdumleiding die het sproei-element communicerend verbindt met een lijmbron, zoals een lijmreservoir onder druk.fluid pipe communicating between the spray element and a glue source, such as a pressurized glue reservoir.
In de figuren en de beschrijving zijn slechts enkele voorbeelduitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding getoond, respectievelijk besproken.In the figures and the description, only a few exemplary embodiments of the present invention are shown and discussed respectively.
Het moge duidelijk zijn dat vele, al dan niet voor de vakman voor de hand liggende, aanpassingen kunnen worden gedaan binnen de beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding, die is gedefinieerd in de bijgevoegde conclusies.It will be clear that many modifications, whether or not obvious to those skilled in the art, can be made within the scope of the present invention, which is defined in the appended claims.
Zo kan een sproei-element andere afmetingen hebben en zijn vervaardigd van een ander materiaal, bijvoorbeeld een ander metaal of kunststof.For instance, a spray element can have other dimensions and be manufactured from a different material, for instance a different metal or plastic.
Andere geschikte bindmiddelen kunnen worden gebruikt in plaats van de genoemde lijm.Other suitable binders can be used instead of the said glue.
De toepassing van de onderhavige uitvinding hoeft zich niet te beperken tot het verlijmen van isolatiekorrels en niet tot een spouw.The application of the present invention need not be limited to gluing insulation granules and not to a cavity.
De toepassing beperkt zich niet tot herstelwerkzaamheden, maar strekt zich ook uit tot het voor de eerste keer onderling verbinden van zich in een ruimte bevindende losse korrels.The application is not limited to repair work, but also extends to interconnecting loose granules present in a space for the first time.
De term losse korrels dient breed te worden geïnterpreteerd en omvat ook losse korrels die zich bevinden tussen wel onderling verbonden korrels.The term loose grains is to be interpreted broadly and includes loose grains located between interconnected grains.
In de voorbeelden vertakt de leiding zich in vier deelleidingen. het is ook mogelijk dat een sproei-element één aansluiting op een toevoerleiding heeft en dat het sproei-element een aantal vertakkingen naar een aantal sproeikoppen heeft.In the examples, the line branches out into four sub-lines. it is also possible that a spray element has one connection to a supply line and that the spray element has a number of branches to a number of spray heads.
Ook een situatie met slechts één sproeikop is mogelijk.A situation with only one nozzle is also possible.
Claims (17)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2023677A NL2023677B1 (en) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | Method and device for connecting loose insulation granules present in a cavity wall |
| BE20205582A BE1027576B1 (en) | 2019-08-21 | 2020-08-21 | Short description: Method and device for connecting loose insulation granules present in a cavity wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2023677A NL2023677B1 (en) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | Method and device for connecting loose insulation granules present in a cavity wall |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2023677B1 true NL2023677B1 (en) | 2021-04-21 |
Family
ID=68425215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2023677A NL2023677B1 (en) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | Method and device for connecting loose insulation granules present in a cavity wall |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1027576B1 (en) |
| NL (1) | NL2023677B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20211289A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-04-28 | Insu El Tech As | Device and method for applying insulation material in a cavity |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4272935A (en) * | 1980-02-19 | 1981-06-16 | Retro-Flex, Inc. | Field-installed insulation and apparatus for and method of making and installing the same |
| GB2139118A (en) * | 1983-04-30 | 1984-11-07 | Enzo Casale | Apparatus for injecting material into a wall |
| WO1997026421A1 (en) * | 1996-01-22 | 1997-07-24 | Guardian Industries Corp. | Fiberglass/dry adhesive mixture and method of applying same in a uniform manner |
| US5947646A (en) * | 1997-02-25 | 1999-09-07 | Guardian Fiberglass, Inc. | System for blowing loose-fill insulation |
| EP3097982A1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-11-30 | S. Nooijens Beheer B.V. | An apparatus and a method for dispensing bead insulation into cavity walls for providing insulation between two skins of the walls |
| EP3109373A1 (en) * | 2015-06-22 | 2016-12-28 | S. Nooijens Beheer B.V. | Filling device for applying insulation in a cavity of a building, as well as a related method |
-
2019
- 2019-08-21 NL NL2023677A patent/NL2023677B1/en active
-
2020
- 2020-08-21 BE BE20205582A patent/BE1027576B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4272935A (en) * | 1980-02-19 | 1981-06-16 | Retro-Flex, Inc. | Field-installed insulation and apparatus for and method of making and installing the same |
| GB2139118A (en) * | 1983-04-30 | 1984-11-07 | Enzo Casale | Apparatus for injecting material into a wall |
| WO1997026421A1 (en) * | 1996-01-22 | 1997-07-24 | Guardian Industries Corp. | Fiberglass/dry adhesive mixture and method of applying same in a uniform manner |
| US5947646A (en) * | 1997-02-25 | 1999-09-07 | Guardian Fiberglass, Inc. | System for blowing loose-fill insulation |
| EP3097982A1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-11-30 | S. Nooijens Beheer B.V. | An apparatus and a method for dispensing bead insulation into cavity walls for providing insulation between two skins of the walls |
| EP3109373A1 (en) * | 2015-06-22 | 2016-12-28 | S. Nooijens Beheer B.V. | Filling device for applying insulation in a cavity of a building, as well as a related method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1027576A1 (en) | 2021-04-06 |
| BE1027576B1 (en) | 2021-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1027576B1 (en) | Short description: Method and device for connecting loose insulation granules present in a cavity wall | |
| EP0629750B1 (en) | Process for sealing of a joint by injection of a sealing medium | |
| US5347749A (en) | Termiticide delivery system | |
| US10549293B2 (en) | System for applying pipe dope to external threads of a pipe | |
| RU2452554C2 (en) | Differential filters to arrest water in oil production | |
| US6877272B2 (en) | Method of applying pesticide | |
| CN110267928A (en) | Apparatus, system and method for producing and placing zero-slump pumpable concrete | |
| US5502920A (en) | Retrofittable insecticide distribution system | |
| CN112127355B (en) | Tesla valve type drain board and its manufacturing method and application | |
| US6564504B2 (en) | Subsurface pesticide injection and fluid extraction system | |
| US3909975A (en) | Method of soil treatment | |
| CN110832144B (en) | In situ barrier device with internal infusion catheter | |
| CN109629393B (en) | A flexible road marking device and working method for building construction | |
| EP3085457B1 (en) | Machine for coating concrete articles | |
| US5960584A (en) | Physical termite barrier and termiticide delivery system and method | |
| WO2018192935A1 (en) | Device for subsequent stabilisation of water-permeable joint cavity cracks in bridges, tunnels and buildings | |
| DE102009010334A1 (en) | End tube for use in stationary or movable high-consistency pump i.e. truck-mounted concrete pump, has sensor part responding to presence or absence of high-consistency material, and controlling device responding to output signals of part | |
| EP4079990A1 (en) | Method and apparatus for injecting particulate insulant material into an underfloor void | |
| KR20120120645A (en) | Apparatus for expansion in ground for improvement of ground | |
| KR101335661B1 (en) | Apparatus for spraying a snow removal liquid in pump driving type | |
| AU2007101164B4 (en) | A system and method for the control of termites | |
| NL1034067C2 (en) | Method for applying an underground plate-shaped construction. | |
| US11535998B2 (en) | System and method for injecting expanding resins into soils to be consolidated | |
| KR102238513B1 (en) | Grouting apparatus and grouting method using the same | |
| JP6234288B2 (en) | How to paint the inner surface of main column of steel pipe transmission tower |