NL2019991B1

NL2019991B1 - CONTAINER

Info

Publication number: NL2019991B1
Application number: NL2019991A
Authority: NL
Inventors: Neptaly Arias Jose
Original assignee: Neptaly Arias Jose
Priority date: 2017-03-15
Filing date: 2017-11-29
Publication date: 2019-03-27
Also published as: NL1042306B1; NL2019991A

Abstract

De onderhavige uitvinding betreft een container voor het vermalen van verpakkingsmaterialen, voorzien van een camera, een shredder met een trechter, 5 een aantal afvalunits en een identificatiesysteem voor het herkennen van recyclingcodes op plastic verpakkingsmaterialen en recycling logo’s op drankenkartons en metalen verpakkingen, zoals blik, en aluminium. Het identificatiesysteem is ingericht voor het uitvoeren van de volgende stappen: a) het middels de camera scannen of het maken van een opname van een 10 recyclingcode of recycling logo op verpakkingsmateriaal; b) het herkennen van de recyclingcode of het recycling logo; c) het automatisch plaatsen van een afvalunit voor de herkende recyclingcode of het herkende recycling logo onder de trechter van de shredder.The present invention relates to a container for grinding packaging materials, provided with a camera, a shredder with a funnel, a number of waste units and an identification system for recognizing recycling codes on plastic packaging materials and recycling logos on beverage cartons and metal packaging, such as cans, and aluminum. The identification system is adapted to perform the following steps: a) scanning through the camera or making a recording of a recycling code or recycling logo on packaging material; b) recognizing the recycling code or the recycling logo; c) automatically placing a waste unit for the recognized recycling code or the recognized recycling logo under the shredder funnel.

Description

OctrooicentrumPatent Center

Θ 20199912019991

Aanvraagnummer: 2019991Application number: 2019991

Aanvraag ingediend: 29 november 2017Application made: November 29, 2017

Int. Cl.:Int. Cl .:

B65F 1/00 (2018.01)B65F 1/00 (2018.01)

0 Voorrang: 0 Priority: 0 Octrooihouder(s): 0 Patent holder (s): 15 maart 2017 NL 1042306 March 15, 2017 NL 1042306 Jose Neptaly Arias te Doetinchem. Jose Neptaly Arias in Doetinchem. 0 Aanvraag ingeschreven: 0 Application registered: 0 Uitvinder(s): 0 Inventor (s): 19 september 2018 September 19, 2018 José Neptaly Arias te Doetinchem. José Neptaly Arias in Doetinchem. 0 Aanvraag gepubliceerd: 0 Application published: 24 september 2018 September 24, 2018 0 Gemachtigde: 0 Authorized representative: drs. C.H. Mink-Lindenburg te Den Haag. drs. C.H. Mink-Lindenburg in The Hague. 0 Octrooi verleend: 0 Patent granted: 27 maart 2019 March 27, 2019 0 Octrooischrift uitgegeven: 0 Patent issued: 23 mei 2019 May 23, 2019

CONTAINER © De onderhavige uitvinding betreft een container voor het vermalen van verpakkingsmaterialen, voorzien van een camera, een shredder met een trechter, een aantal afvalunits en een identificatiesysteem voor het herkennen van recyclingcodes op plastic verpakkingsmaterialen en recycling logo’s op drankenkartons en metalen verpakkingen, zoals blik, en aluminium.CONTAINER © The present invention relates to a container for grinding packaging materials, provided with a camera, a shredder with a funnel, a number of waste units and an identification system for recognizing recycling codes on plastic packaging materials and recycling logos on beverage cartons and metal packaging, such as cans , and aluminum.

Het identificatiesysteem is ingericht voor het uitvoeren van de volgende stappen:The identification system is designed to perform the following steps:

a) het middels de camera scannen of het maken van een opname van een recyclingcode of recycling logo op verpakkingsmateriaal;a) scanning through the camera or making a recording of a recycling code or recycling logo on packaging material;

b) het herkennen van de recyclingcode of het recycling logo;b) recognizing the recycling code or the recycling logo;

c) het automatisch plaatsen van een afvalunit voor de herkende recyclingcode of het herkende recycling logo onder de trechter van de shredder.c) automatically placing a waste unit for the recognized recycling code or the recognized recycling logo under the funnel of the shredder.

NL B1 2019991NL B1 2019991

Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.This patent has been granted regardless of the enclosed result of the prior art research and written opinion. The patent corresponds to the documents originally filed.

CONTAINERCONTAINER

De PKP Container is een innovatieve, praktische, automatische, duurzame, effectieve, efficiënte, slimme en milieuvriendelijke afvalcontainer. Deze vermaalt direct na gebruik en scheidt voor hergebruik zowel huishoudelijk als bedrijfsafval zoals plastic 1 PET, plastic 2 HDPE/PE-HD, plastic 4 LDPE/PE-LD, plastic 5 PP, plastic restafval, karton, papier, drankenkartons, metaal (blik) en aluminium verpakkingen. Deze te ontwikkelen container is eenvoudig plaatsbaar in elke keuken, bijkeuken, garage, bar, kantine, restaurant, werkplaats en openbare ruimtes (inbouw, vrijstaand en industrieel). De container heeft niet alleen de functie afval opslaan, maar combineert dit met de functies afval scheiden en afval vermalen in stukken van 1 mm tot en met 40 mm. Om het afvalvolume te verminderen waardoor de afvalinzamelingsfrequentie verminderd wordt en het afval beter gescheiden ingezameld wordt voor hergebruik. Dit draagt bij aan de vermindering van circa 15% CO2- uitstoot voor een betere luchtkwaliteit en tegelijkertijd een beter milieu. De PKP Container is voorzien van 67 technische elementen voor het automatisch scheiden van huishoudelijk en bedrijfsafval.The PKP Container is an innovative, practical, automatic, sustainable, effective, efficient, smart and environmentally friendly waste container. This grinds immediately after use and separates both household and commercial waste such as plastic 1 PET, plastic 2 HDPE / PE-HD, plastic 4 LDPE / PE-LD, plastic 5 PP, plastic residual waste, cardboard, paper, beverage cartons, metal (can) for reuse. ) and aluminum packaging. This container to be developed can be easily placed in any kitchen, utility room, garage, bar, canteen, restaurant, workshop and public areas (built-in, detached and industrial). The container not only has the function of storing waste, but combines this with the functions of separating waste and grinding waste into pieces from 1 mm to 40 mm. To reduce the waste volume, which reduces the waste collection frequency and ensures that the waste is collected separately for reuse. This contributes to the reduction of approximately 15% CO2 emissions for better air quality and at the same time a better environment. The PKP Container is equipped with 67 technical elements for the automatic separation of household and commercial waste.

De PKP Container vermaalt plastic, karton en papier bij individuele huishoudens en bedrijven. De PKP Container biedt elk huishouden de mogelijkheid om huishoudelijk afval beter te scheiden voor een betere recycling (hergebruik), met minder handelingen en minder benodigde ruimte. De PKP Container biedt elk bedrijf de mogelijkheid om bedrijfsafval beter te scheiden voor een betere recycling (hergebruik), met minder handelingen.The PKP Container grinds plastic, cardboard and paper from individual households and companies. The PKP Container offers every household the opportunity to better separate household waste for better recycling (reuse), with fewer operations and less space required. The PKP Container offers every company the opportunity to better separate industrial waste for better recycling (reuse), with fewer operations.

Het doel van de PKP Container is om de CO2-uitstoot met ± 15% te verminderen voor een beter milieu. Dit doel kan gerealiseerd worden door het huishoudelijk afval en het bedrijfsafval beter te scheiden, direct in elke keuken en bij elk bedrijf, waardoor de inzameling van het afval verminderd kan worden van 250 dagen per jaar naar ± 43 dagen per jaar.The goal of the PKP Container is to reduce CO2 emissions by ± 15% for a better environment. This goal can be achieved by better separating household waste and industrial waste, directly in every kitchen and at every company, so that the collection of waste can be reduced from 250 days per year to ± 43 days per year.

Probleemstelling:Issue:

a. De toenemende problematiek van verpakkingsmaterialen;a. The increasing problem of packaging materials;

b. Gemixt ophalen van huishoudelijk afval en bedrijfsafval;b. Mixed collection of household waste and industrial waste;

c. De huidige inzamelingsfrequentie van afval is hoog (250 dagen per jaar);c. The current collection frequency of waste is high (250 days per year);

d. Hoog energieverbruik voor het scheiden van huishoudelijk afval en bedrijfsafval;d. High energy consumption for separating household waste and industrial waste;

e. Hoog waterverbruik voor het afspoelen van verpakkingsmaterialen, vrachtwagens en opslagplaatsen;e. High water consumption for rinsing packaging materials, trucks and storage areas;

f. Hoog gasverbruik bij gemeenten en afvalverwerking bedrijven;f. High gas consumption at municipalities and waste processing companies;

g. Hoog brandstofverbruik door de huidige inzamelingsfrequentie van huishoudelijk en bedrijfsafval;g. High fuel consumption due to the current collection frequency of household and commercial waste;

h. Hoge (± 37,5%) CO2-uitstoot door afvalverwerkers, water, gas en energiebedrijven in Nederland.h. High (± 37.5%) CO2 emissions from waste processors, water, gas and energy companies in the Netherlands.

Bestaande oplossingen:Existing solutions:

Gemeenten en afvalverwerkers kiezen ervoor om het huishoudelijk afval en het bedrijfsafval gemixt op te halen. De huidige inzamelingsfrequentie bedraagt 250 dagen per jaar. Afvalverwerkers kiezen voor het bouwen van grote installaties die veel energie, water en gas verbruiken om zo het gemixt opgehaalde afval af te spoelen, te sorteren en vervolgens aan elkaar te persen in blokken van 500 kg tot en met 1000 kg. Deze samengeperste blokken worden vervolgens getransporteerd naar producenten van verpakkingsmaterialen en naar verbrandingsbedrijven.Municipalities and waste processors choose to collect household waste and industrial waste mixed. The current collection frequency is 250 days per year. Waste processors choose to build large installations that consume a lot of energy, water and gas in order to rinse, sort and subsequently mix the collected waste in blocks from 500 kg up to and including 1000 kg. These compressed blocks are then transported to producers of packaging materials and to incineration companies.

Oplossing volgens de uitvinding:Solution according to the invention:

Betere afvalscheiding bij individuele huishoudens en bedrijven door het gebruik van de PKP Container voorzien van een elektrische motor met vertragingskast, frequentieregelaar, invoerkanaal, mini shredder om plastic, karton, papier, drankenkartons, metaal (blik) en aluminium verpakkingen te vermalen in stukken vanaf 1 mm tot en met 40 mm en tevens voorzien van een uniek en speciaal voor de PKP Container ontwikkeld Plastic Recycling Codes Logos en Barcode Identification Systeem (PRCLBI-systeem) en een draaiplateau met acht inbouwafval(recycle)units voor een automatische afvalscheiding.Better waste separation for individual households and companies by using the PKP Container equipped with an electric motor with gearbox, frequency inverter, input channel, mini shredder to grind plastic, cardboard, paper, beverage cartons, metal (tin) and aluminum packaging into pieces from 1 mm to 40 mm and also equipped with a unique Plastic Recycling Codes Logos and Barcode Identification System (PRCLBI system) developed especially for the PKP Container and a turntable with eight built-in waste (recycling) units for automatic waste separation.

Voordelen van het gebruik van de PKP Container t.o.v. bestaande oplossingen:Advantages of using the PKP Container over existing solutions:

a. Minder opslag van huishoudelijk en bedrijfsafval. Dit resultaat kan behaald worden doordat de PKP Container via het Plastic Recycling Codes Logos en Barcode Identification Systeem het afval beter scheidt en vermaalt in stukken van 1 mm tot en met 40 mm dan bestaande afvalcontainers. Tevens worden ze direct in de (inbouw) keuken, bijkeuken, schuur/garage of werkplaats van individuele huishoudens en bedrijven geplaatst;a. Less storage of household and commercial waste. This result can be achieved because the PKP Container separates and grinds the waste into pieces from 1 mm to 40 mm better than existing waste containers via the Plastic Recycling Codes Logos and Barcode Identification System. They are also placed directly in the (built-in) kitchen, pantry, shed / garage or workshop of individual households and companies;

b. Minder transport naar lokale gemeenten en afvalverwerkingsbedrijven. Dit resultaat kan behaald worden door afname van de inzamelingsfrequentie. Afname van de inzamelingsfrequentie kan bereikt worden door gebruik van de PKP Container. De PKP Container scheidt het afval via het Plastic Recycling Codes Logos en Barcode Identification Systeem en vermaalt het vervolgens in stukken van 1 mm tot en met 40 mm.b. Less transport to local municipalities and waste processing companies. This result can be achieved by decreasing the collection frequency. Decrease of the collection frequency can be achieved by using the PKP Container. The PKP Container separates the waste via the Plastic Recycling Codes Logos and Barcode Identification System and then grinds it into pieces from 1 mm to 40 mm.

c. Minder waterverbruik door lokale gemeenten en afvalverwerkingsbedrijven. Dit resultaat kan behaald worden doordat afval niet meer gemixt wordt opgehaald. De PKP Container scheidt via het Plastic Recycling Codes Logos en Barcode Identification Systeem het afval in verschillende units. Reinigen van gemixt afval is hierdoor niet meer nodig.c. Less water consumption by local municipalities and waste processing companies. This result can be achieved because waste is no longer collected mixed. The PKP Container separates the waste into different units via the Plastic Recycling Codes Logos and Barcode Identification System. Cleaning of mixed waste is therefore no longer necessary.

d. Minder energieverbruik door afvalverwerkingsbedrijven. Dit resultaat kan behaald worden doordat afval niet meer gemixt wordt opgehaald. De PKP Container scheidt via het Plastic Recycling Codes Logos en Barcode Identification Systeem het afval in verschillende units. Sorteren van gemixt afval is hierdoor niet meer nodig;d. Less energy consumption by waste processing companies. This result can be achieved because waste is no longer collected mixed. The PKP Container separates the waste into different units via the Plastic Recycling Codes Logos and Barcode Identification System. Sorting mixed waste is therefore no longer necessary;

e. Minder brandstofverbruik door lokale gemeenten en afvalverwerkingsbedrijven. Dit resultaat kan behaald worden door afname van de huidige inzamelingsfrequentie. Afname van de inzamelingsfrequentie kan bereikt worden door gebruik van de PKP Container. De PKP Container scheidt via het Plastic Recycling Codes Logos en Barcode Identification Systeem het afval en vermaalt het vervolgens in stukken van 1 mm tot en met 40 mm.e. Less fuel consumption by local municipalities and waste processing companies. This result can be achieved by decreasing the current collection frequency. Decrease of the collection frequency can be achieved by using the PKP Container. The PKP Container separates the waste via the Plastic Recycling Codes Logos and Barcode Identification System and then grinds it into pieces from 1 mm to 40 mm.

f. Minder gasverbruik door lokale gemeenten en afvalverwerkingsbedrijven. Dit resultaat kan behaald worden door afname van de huidige inzamelingsfrequentie. Afname van de inzamelingsfrequentie kan bereikt worden door gebruik van de PKP Container. De PKP Container scheidt via het Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem het afval en vermaalt het vervolgens in stukken van 1 mm tot en met 30 mm.f. Less gas consumption by local municipalities and waste processing companies. This result can be achieved by decreasing the current collection frequency. Decrease of the collection frequency can be achieved by using the PKP Container. The PKP Container separates the waste via the Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System and then grinds it into pieces from 1 mm to 30 mm.

Werking van de PKP Container:Operation of the PKP Container:

De plastic verpakkingsmaterialen zijn voorzien van een plasticrecyclingcode. De PKP Container is in staat om deze plasticrecyclingcodes te herkennen via de minicamera door middel van de unieke en speciaal voor de PKP Container ontwikkelde software: het Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBIsysteem). De PKP Container is voorzien van een camera die de recyclingcodes/logos opneemt. Tijdens het opnemen wordt een commando naar de database gestuurd van de recyclingcodes die op het plastic verpakkingsmateriaal staan, zoals: 1 PET, 2 HDPE of PE-HD, 4 LDPE of PE-LD en 5 PP voor herkenning. (Dit is het plastic verpakkingsmateriaal voor de minicamera van de PKP Container houden.) De plastic recyclingcode wordt herkend door het Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBI-systeem) van de PKP Container. Na het opnemen en herkennen wordt een commando gestuurd naar het slot van de laadklep, zodat de gebruiker de laadklep kan openen, tegelijkertijd wordt een commando naar het draaiplateau gestuurd om de recyclingunit voor de herkende plasticrecyclingcode automatisch onder de shreddertrechter te plaatsen. Drankenkartons, metaal (blik) en aluminium verpakkingen zijn voorzien van het PKP Container recyclinglogo. De PKP Container is in staat om het PKP Container recyclinglogo te herkennen door middel van het unieke en speciaal voor de PKP Container ontwikkelde Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBI-systeem). De PKP Container is voorzien van een camera die de recyclingcodes/logos scant. Tijdens het scannen van het recyclinglogo dat op de drankenkartons, metaal (blik) en aluminium verpakkingen staat. (Dit is de drankenkartons, metaal (blik) en aluminium verpakkingen voor de display van de PKP Container houden.) Het recyclinglogo wordt herkend door het Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBI-systeem) van de PKP Container.The plastic packaging materials are provided with a plastic recycling code. The PKP Container is able to recognize these plastic recycling codes via the mini camera using the unique software specially developed for the PKP Container: the Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI system). The PKP Container is equipped with a camera that records the recycling codes / logos. During recording, a command is sent to the database of the recycling codes on the plastic packaging material, such as: 1 PET, 2 HDPE or PE-HD, 4 LDPE or PE-LD and 5 PP for recognition. (This is the plastic packaging material for the mini camera hold the PKP Container.) The plastic recycling code is recognized by the Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI system) of the PKP Container. After recording and recognition, a command is sent to the tailgate lock, so that the user can open the tailgate, at the same time, a command is sent to the turntable to automatically place the recycling unit for the recognized plastic recycling code under the shredder funnel. Beverage cartons, metal (can) and aluminum packaging bear the PKP Container recycling logo. The PKP Container is able to recognize the PKP Container recycling logo by means of the unique Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI system) specially developed for the PKP Container. The PKP Container is equipped with a camera that scans the recycling codes / logos. During the scanning of the recycling logo on the beverage cartons, metal (tin) and aluminum packaging. (This is to keep the beverage cartons, metal (can) and aluminum packaging in front of the display of the PKP Container.) The recycling logo is recognized by the Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI system) of the PKP Container.

Na het scannen en herkennen wordt een commando gestuurd naar het slot van de laadklep, zodat de gebruiker de laadklep kan openen. Tegelijkertijd wordt een commando naar het draaiplateau gestuurd om de recyclingunit voor het herkende recyclinglogo automatisch onder de shreddertrechter te plaatsen. Dan gaat de laadklep van de PKP Container open. Het afval kan, omlaag gericht naar de invoerkanaalklep van de shredder, in de PKP Container gedeponeerd worden. Vervolgens kan de laadklep weer dicht gedrukt worden en tot slot dient de startknop ingedrukt te worden. Na het indrukken van de startknop op de PKP Container gaat de shredder beginnen met het vermalen van het afval in stukken van 1 mm tot en met 40 mm. Na een aantal minuten zal de shredder automatisch stoppen met het vermalen van het afval en vervolgens zal het vermaalde afval automatisch door het Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBIsysteem) gedeponeerd worden in de daarvoor bestemde ingebouwde afval (recycle)unit.After scanning and recognition, a command is sent to the tailgate lock so that the user can open the tailgate. At the same time, a command is sent to the turntable to automatically place the recycling unit for the recognized recycling logo under the shredder funnel. Then the tail lift of the PKP Container opens. The debris can be deposited in the PKP Container, directed downward toward the shredder feeder valve. Then the tail lift can be pushed closed again and finally the start button must be pressed. After pressing the start button on the PKP Container, the shredder will start grinding the waste into pieces from 1 mm to 40 mm. After a few minutes, the shredder will automatically stop grinding the waste and then the ground waste will automatically be deposited by the Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI system) in the appropriate built-in waste (recycling) unit.

De PKP Container biedt naast de mogelijkheden die zijn beschreven in punt 1 en 2 van deze alinea, ook de mogelijkheid om plastic restafval te recyclen. Naast het display van de PKP Container zit een knop ‘plastic restafval’. Deze knop kan worden ingedrukt en na het indrukken zal de laadklep opengaan. Het plastic restafval kan, omlaag gericht naar de invoerkanaalklep van de shredder, gedeponeerd worden. Vervolgens kan de laadklep weer dicht gedrukt worden en tot slot dient de startknop ingedrukt te worden. Na het indrukken van de startknop op de PKP Container zal de shredder beginnen met het vermalen van het afval in stukken van 1 mm tot en met 40 mm. Na een aantal minuten zal de shredder automatisch stoppen met het vermalen van het afval en vervolgens zal het vermaalde afval automatisch via het Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBIsysteem) gedeponeerd worden in de daarvoor bestemde ingebouwde afval (recycle)unit voor plastic restafval.In addition to the options described in points 1 and 2 of this paragraph, the PKP Container also offers the option of recycling plastic residual waste. Next to the display of the PKP Container is a button "plastic residual waste". This button can be pressed and after pressing the tail lift will open. The plastic residual waste can be deposited downwards towards the input channel valve of the shredder. Then the tail lift can be pushed closed again and finally the start button must be pressed. After pressing the start button on the PKP Container, the shredder will start grinding the waste into pieces from 1 mm to 40 mm. After a few minutes, the shredder will automatically stop grinding the waste and then the crushed waste will automatically be deposited via the Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI system) in the appropriate built-in waste (recycling) unit for plastic residual waste. .

De PKP Container biedt naast de mogelijkheden die zijn beschreven ook de mogelijkheid om karton en papier te recyclen. Naast het display van de PKP Container zit een knop met daarop het recyclinglogo voor karton en papier. Deze knop kan worden ingedrukt en na het indrukken zal de laadklep automatisch opengaan. Het afval kan, omlaag gericht naar de invoerkanaalklep van de shredder, in de PKP Container gedeponeerd worden. Vervolgens kan de laadklep weer dicht gedrukt worden en tot slot dient de startknop ingedrukt te worden. Na het indrukken van de startknop op de PKP Container, gaat het shredder beginnen met het vermalen van het afval in stukken van 1 mm tot en met 40 mm. Na een aantal minuten zal de shredder automatisch stoppen met het vermalen van het afval en vervolgens zal het vermaalde afval automatisch via het Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBI-systeem) gedeponeerd worden in de daarvoor bestemde ingebouwde afval(recycle)unit voor karton en papier.In addition to the options described, the PKP Container also offers the option of recycling cardboard and paper. Next to the display of the PKP Container is a button with the recycling logo for cardboard and paper. This button can be pressed and after pressing the tail lift will open automatically. The debris can be deposited in the PKP Container, directed downward toward the shredder feeder valve. Then the tail lift can be pushed closed again and finally the start button must be pressed. After pressing the start button on the PKP Container, the shredder will start grinding the waste into pieces from 1 mm to 40 mm. After a few minutes, the shredder will automatically stop grinding the waste and then the crushed waste will automatically be deposited via the Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI system) in the appropriate built-in waste (recycling) unit for cardboard and paper.

De PKP Container is voorzien van acht inbouwafval(recycle)units:The PKP Container is equipped with eight built-in waste (recycling) units:

- Eén afvalunit voor plastic voor hergebruik recyclingcode 1 PET- One plastic waste unit for reuse recycling code 1 PET

- Eén afvalunit voor plastic voor hergebruik recyclingcode 2 HDPE of PE-HD- One plastic waste unit for reuse recycling code 2 HDPE or PE-HD

- Eén afvalunit voor plastic voor hergebruik recyclingcode 4 LDPE of PE-LD- One plastic waste unit for reuse recycling code 4 LDPE or PE-LD

- Eén afvalunit voor plastic voor hergebruik recyclingcode 5 PP- One plastic waste unit for reuse recycling code 5 PP

- Eén afvalunit voor drankkartons voor hergebruik met een capaciteit van 2,7kg;- One waste unit for beverage cartons for reuse with a capacity of 2.7 kg;

- Eén afvalunit voor plastic restafval voor verbranding met een capaciteit van 2,7kg;- One waste unit for plastic residual waste for incineration with a capacity of 2.7 kg;

- Eén afvalunit voor karton en papier voor hergebruik met een capaciteit van 2,7kg;- One waste unit for cardboard and paper for reuse with a capacity of 2.7 kg;

- Eén afvalunit voor metaal (blik) en aluminium verpakkingen voor hergebruik;- One waste unit for metal (tin) and aluminum packaging for reuse;

Op elke afvalunit wordt een afvalzak geplaatst met daarop het logo dat overeenkomt met de afvalunit. Wanneer een afvalzak vol is wordt dit automatisch weergegeven in het display van de PKP Container. Door de klep van de recycle unit van de PKP Container te openen kan de volle afvalzak uit de unit gehaald worden. Vervolgens kan een lege/nieuwe afvalzak in de afvalunit geplaatst worden en de deur van de PKP Container kan weer worden gesloten. De volle afvalzak kan gedeponeerd worden in de daarvoor bestemde gemeentelijke afvalcontainer.A waste bag is placed on each waste unit with the logo corresponding to the waste unit. When a waste bag is full, this is automatically shown in the display of the PKP Container. By opening the valve of the recycle unit of the PKP Container, the full waste bag can be removed from the unit. An empty / new waste bag can then be placed in the waste unit and the door of the PKP Container can be closed again. The full waste bag can be deposited in the appropriate municipal waste container.

Het Plastic Recycling Code Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBIsysteem) is uniek en speciaal voor de PKP Container ontwikkeld voor het herkennen van de plastic recyclingcode op verpakkingsmaterialen en voor het herkennen van het recyclinglogo op drankenkartons, metaal (blik) en aluminium verpakkingen.The Plastic Recycling Code Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI system) is unique and specially developed for the PKP Container for recognizing the plastic recycling code on packaging materials and for recognizing the recycling logo on beverage cartons, metal (tin) and aluminum packaging.

Toelichting op de tekeningen van de PKP Container:Explanation of the drawings of the PKP Container:

Figuren 1 tot en met 7 tonen schematische aanzichten van de container volgens de uitvinding;Figures 1 to 7 show schematic views of the container according to the invention;

Figuren 8 tot en met 10 tonen delen van de container volgens de uitvinding in meer detail;Figures 8 to 10 show parts of the container according to the invention in more detail;

Figuur 11 toont een stroomschema ter illustratie van de werking van de container volgens de uitvinding;Figure 11 shows a flow chart illustrating the operation of the container according to the invention;

Figuren 12 en 13 tonen voorbeelden van recycling codes en recycling logo’s op verpakkingsmateriaal.Figures 12 and 13 show examples of recycling codes and recycling logos on packaging material.

Figuur 1 is voorzien van zes (6) cijfers, zoals: cijfer 1 frequentieregelaar black box, cijfer 2 mini shredder, cijfer 3 elektrische motor 230/380 volt, cijfer 4 vertragingskast, cijfer 5 PKP Container frame en cijfer 6 behuizing.Figure 1 has six (6) digits, such as: digit 1 frequency converter black box, digit 2 mini shredder, digit 3 electric motor 230/380 volt, digit 4 gearbox, digit 5 PKP Container frame and digit 6 housing.

Figuur 2 is voorzien van drie (3) cijfers, zoals: cijfer 7 invoerkanaal, cijfer 8 afvalunits plaatsing en cijfer 9 schuiflade/aandrijfunit draaiplateau.Figure 2 has three (3) digits, such as: digit 7 input channel, digit 8 waste units placement and digit 9 drawer / turntable drive unit.

Figuur 3 is voorzien van vijf (5) cijfers, zoals: cijfer 10 zijplaat links, cijfer 11 rugplaat, cijfer 12 bovenplaat, cijfer 13 zijplaat rechts en cijfer 14 voorplaat.Figure 3 is provided with five (5) digits, such as: digit 10 side plate left, digit 11 back plate, digit 12 top plate, digit 13 side plate right, and digit 14 front plate.

Figuur 4 is voorzien van zes (6) cijfers, zoals: cijfer 15 drager, cijfer 16 montageplaat, cijfer 17 staander, cijfer 18 tussendrager, cijfer 19 stelvoetje en cijfer 20 sokkel.Figure 4 is provided with six (6) numbers, such as: number 15 carrier, number 16 mounting plate, number 17 upright, number 18 intermediate support, number 19 leveling foot and number 20 plinth.

Figuur 5 is voorzien van drie (3) cijfers, zoals: cijfer 21 afvalunit, cijfer 22 bedieningspaneel/display en cijfer 23 veiligheidssensor.Figure 5 is provided with three (3) digits, such as: digit 21 waste unit, digit 22 control panel / display and digit 23 safety sensor.

Figuur 6 is voorzien van tien (10) cijfers, zoals: cijfer 24 scharnier, cijfer 25 draaiplateau, cijfer 26 draaiplateau deur slot, cijfer 27 sensor deur, cijfer 28 draaiplateau deur, cijfer 29 trechter, cijfer 30 laadklep, cijfer 31 laadklep slot, cijfer 32 invoerkanaalklep en cijfer 33 invoerkanaal.Figure 6 has ten (10) digits, such as: digit 24 hinge, digit 25 turntable, digit 26 turntable door lock, digit 27 sensor door, digit 28 turntable door, digit 29 funnel, digit 30 tail lift, digit 31 tail lift lock, digit 32 input channel valve and digit 33 input channel.

Figuur 7 is voorzien van twaalf (12) cijfers, zoals: cijfer 34 draaiplateau kruis, cijfer 35 draaiplateau lager, cijfer 36 draaiplateau snaarwiel, cijfer 37 vijs snaarwiel, cijfer 38 snaar voor snaarwiel, cijfer 39 draaiplateau motor 12/24 volt, cijfer 40 sensor draaiplateau, cijfer 41 rails, cijfer 42 schuiflade draaiplateau, cijfer 43 afvalunits sensor, cijfer 44 display D1-D2 en cijfer 45 minicamera.Figure 7 has twelve (12) digits, such as: number 34 turntable cross, number 35 turntable lower, number 36 turntable belt, number 37 screw belt, number 38 belt for belt, figure 39 turntable 12/24 volt, number 40 sensor turntable, number 41 rails, number 42 drawer turntable, number 43 waste units sensor, number 44 display D1-D2 and number 45 mini camera.

Figuur 8 is voorzien van acht (8) cijfers, zoals: cijfer 46 AS 3, cijfer 47 scheidingsrek voor, cijfer 48 AS 1, cijfer 49 AS 2, cijfer 50 scheidingsrek achter, cijfer 51 klemstuk AS, cijfer 52 moer KM%, cijfer 53 ketting 06-B1.Figure 8 has eight (8) digits, such as: digit 46 AS 3, digit 47 front divider, digit 48 AS 1, digit 49 AS 2, digit 50 rear divider, digit 51 clamping piece AS, digit 52 nut KM%, digit 53 chain 06-B1.

Figuur 9 is voorzien van acht (8) cijfers, zoals: cijfer 54 shredder frame, cijfer 55 draadstang M6, cijfer 56 lager set, cijfer 57 tandwiel 50 tanden AS 2, cijfer 58 tandwiel 25 tanden AS 1, cijfer 59 ketting wiel 25 tanden AS 1, cijfer 60 ketting wiel 25 tanden AS 3, cijfer 61 bus; Figuur 10 is voorzien van 5 cijfers, zoals: cijfer 62 breker scheiding reken, cijfer 63 mes 10 tanden AS 2 en AS 1, cijfer 64 tussenring AS 1, AS 2 en AS 3, cijfer 65 mes 5 tanden AS 1 en cijfer 66 meenemer 12 tanden AS 3.Figure 9 has eight (8) digits, such as: digit 54 shredder frame, digit 55 threaded rod M6, digit 56 bearing set, digit 57 sprocket 50 teeth AS 2, digit 58 sprocket 25 teeth AS 1, digit 59 chain wheel 25 teeth AS 1, digit 60 chain wheel 25 teeth AS 3, digit 61 bushing; Figure 10 has 5 digits, such as: number 62 breaker separation calculation, number 63 knife 10 teeth AS 2 and AS 1, number 64 intermediate ring AS 1, AS 2 and AS 3, number 65 knife 5 teeth AS 1 and number 66 driver 12 teeth AS 3.

Figuur 11 is voorzien van negentien (19) letters zoals: Letter A: recyclingcode, -logo of barcode om het verpakkingsmateriaal te herkennen, een commando wordt naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter B: wordt er een bekende recyclingcode, logo of barcode herkend, dan wordt een commando naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter C: het commando wordt verwerkt en bij geen herkenning van de recyclingcode, -logo of barcode stuurt het PRCLBI-systeem een commando om terug naar A te gaan. Letter D staat voor: wordt een recyclingcode, logo of barcode herkend, dan wordt een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem. Letter E: het commando wordt verwerkt en de juiste afvalunit wordt gekozen en tegelijkertijd wordt een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem. Letter F: het commando wordt verwerkt en het slot van de laadklep springt open en de laadklep gaat open en tegelijkertijd wordt een commando naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter G: het commando wordt verwerkt en de laadklep gaat open, tegelijkertijd wordt een commando naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter H: het commando wordt verwerkt en het PRCLBI-systeem controleert of de laadklep veilig of niet veilig is afgesloten en er wordt een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem. Letter I: het commando wordt verwerkt en het PRCLBI-systeem detecteert dat de laadklep niet veilig is afgesloten; dan wordt een commando gestuurd naar het Raspberry Pi en wordt de gebruiker gevraagd om de laadklep dicht te doen en wordt een commando naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter J: het commando wordt verwerkt en het PRCLBI-systeem detecteert dat het laadklep veilig is afgesloten; dan wordt een commando naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter K: het commando wordt verwerkt en het PRCLBI-systeem schakelt de spanning van de frequentieregelaar, elektrische motor, vertragingskast en shredderunit aan, en start (voor een korte periode) het proces van het vermalen van het verpakkingsmateriaal en er wordt een commando naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter L: het commando wordt verwerkt en na een korte periode stopt het PRCLBI-systeem het proces van het vermalen en schakelt de spanning van de frequentieregelaar, elektrische motor, vertragingskast en shredderunit uit en er wordt een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem. Letter M: het commando wordt verwerkt en het PRCLBI-systeem detecteert of een afvalunit vol is en er wordt een commando gestuurd. Letter N: het commando wordt verwerkt en het PRCLBI-systeem detecteert dat er geen afvalunit vol is, het proces van het vermalen kan doorgaan en er wordt een commando naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter O: het commando wordt verwerkt en het PRCLBI-systeem detecteert dat een afvalunit vol is; dan wordt een commando gestuurd naar het Raspberry Pi en wordt aangegeven aan de gebruiker dat een afvalunit vol is en er wordt een commando naar het PRCLBI-systeem gestuurd. Letter Q: het commando wordt verwerkt en het PRCLBI-systeem schakelt de spanning van het slot van de deur van het draaiplateau aan en de deur van het draaiplateau gaat open en er wordt een commando naar de PRCLBI-systeem gestuurd. Letter R: het commando wordt verwerkt en de PRCLBI-systeem detecteert of de deur van het draaiplateau veilig of niet veilig afgesloten is en er wordt een commando naar de PRCLBI-systeem gestuurd. Letter S: het commando wordt verwerkt en de PRCLBI-systeem detecteert dat de deur van het draaiplateau veilig afgesloten is, het proces van het vermalen kan doorgaan of de PRCLBI-systeem detecteert dat de deur van het draaiplateau niet veilig afgesloten is en er wordt een commando gestuurd naar het Raspberry Pi en de gebruiker wordt gevraagd om de deur van het draaiplateau deur af te sluiten.Figure 11 has nineteen (19) letters such as: Letter A: recycling code, logo or barcode to recognize the packaging material, a command is sent to the PRCLBI system. Letter B: if a known recycling code, logo or barcode is recognized, a command is sent to the PRCLBI system. Letter C: The command is being processed and if the recycling code, logo or barcode is not recognized, the PRCLBI system sends a command to go back to A. Letter D stands for: if a recycling code, logo or barcode is recognized, a command is sent to the PRCLBI system. Letter E: the command is processed and the correct waste unit is selected and at the same time a command is sent to the PRCLBI system. Letter F: The command is processed and the tailgate lock pops open and the tailgate opens and at the same time a command is sent to the PRCLBI system. Letter G: the command is processed and the tail lift opens, at the same time a command is sent to the PRCLBI system. Letter H: The command is being processed and the PRCLBI system checks whether the tail lift is closed securely or not and a command is sent to the PRCLBI system. Letter I: the command is being processed and the PRCLBI system detects that the tail lift is not closed securely; then a command is sent to the Raspberry Pi and the user is asked to close the tailgate and a command is sent to the PRCLBI system. Letter J: the command is being processed and the PRCLBI system detects that the tail lift is securely closed; then a command is sent to the PRCLBI system. Letter K: the command is being processed and the PRCLBI system switches on the voltage of the inverter, electric motor, gearbox and shredder unit, and starts (for a short period) the process of grinding the packaging material and a command is sent to the PRCLBI system controlled. Letter L: the command is being processed and after a short period of time the PRCLBI system stops the grinding process and switches off the voltage of the inverter, electric motor, gearbox and shredder unit and a command is sent to the PRCLBI system. Letter M: The command is being processed and the PRCLBI system detects if a waste unit is full and a command is sent. Letter N: The command is being processed and the PRCLBI system detects that no waste unit is full, the grinding process can continue and a command is sent to the PRCLBI system. Letter O: the command is being processed and the PRCLBI system detects that a waste unit is full; then a command is sent to the Raspberry Pi and the user is informed that a waste unit is full and a command is sent to the PRCLBI system. Letter Q: The command is being processed and the PRCLBI system turns on the power of the turntable door lock and the turntable door opens and a command is sent to the PRCLBI system. Letter R: The command is being processed and the PRCLBI system detects whether the turntable door is locked securely or not and a command is sent to the PRCLBI system. Letter S: The command is being processed and the PRCLBI system detects that the turntable door is securely closed, the grinding process may continue or the PRCLBI system detects that the turntable door is not securely closed and a command is sent to the Raspberry Pi and the user is asked to close the turntable door.

Figuur 12 toont voorbeelden van recycling codes, zoalsFigure 12 shows examples of recycling codes, such as

Recyclingcode 1 PET. Het nummer 1 is aangegeven in een driehoek van pijlen en de letters PET precies daaronder. De minicamera neemt een foto of opname van de plastic recyclingcode en stuurt een commando naar het PRCLBI-systeem, het commando wordt verwerkt en als de plastic recyclingcode wordt herkend, wordt er een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven is bij Letter E tot en met letter S. En als de barcode niet herkend wordt, een er een commando wordt gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven is bij letter A tot en met letter D.Recycling code 1 PET. The number 1 is indicated in a triangle of arrows and the letters PET exactly below it. The mini camera takes a photo or recording of the plastic recycling code and sends a command to the PRCLBI system, the command is processed and if the plastic recycling code is recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above under Letter E through letter S. And if the barcode is not recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above under letter A through letter D.

Recyclingcode 2 HDPE of PE-HD. Het nummer 2 is aangegeven in een driehoek van pijlen en de letters HDPE of PE-HD precies daaronder. De minicamera neemt een foto of opname van de plastic recyclingcode en stuurt een commando naar het PRCLBI-systeem, het commando wordt verwerkt en als de plastic recyclingcode wordt herkend, wordt er een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven is bij letter E tot en met letter S. En als de barcode niet herkend wordt, wordt een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven is bij letter A tot en met letter D.Recycling code 2 HDPE or PE-HD. The number 2 is indicated in a triangle of arrows and the letters HDPE or PE-HD exactly below it. The mini camera takes a photo or recording of the plastic recycling code and sends a command to the PRCLBI system, the command is processed and if the plastic recycling code is recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above under letter E through letter S. And if the barcode is not recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above under letter A through letter D.

Recyclingcode 04 of 4. Het nummer 04 of 4 is aangegeven in een driehoek van pijlen en de letters LDPE of PE-LD precies daaronder. De minicamera neemt een foto of opname van de plastic recyclingcode en stuurt een commando naar het PRCLBIsysteem, het commando wordt verwerkt en als de plastic recyclingcode wordt herkend, wordt er een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven is bij letter E tot en met letter S. En als de barcode niet herkend wordt, wordt er een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven is bij letter A tot en met letter D.Recycling code 04 or 4. The number 04 or 4 is indicated in a triangle of arrows and the letters LDPE or PE-LD exactly below it. The mini camera takes a photo or recording of the plastic recycling code and sends a command to the PRCLBI system, the command is processed and if the plastic recycling code is recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above at letter E to with letter S. And if the barcode is not recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above from letter A to letter D.

Recyclingcode 05 of 5 PP. Het nummer 05 of 5 is aangegeven in een driehoek van pijlen en de letters PP precies daaronder. De minicamera neemt een foto of opname van de plastic recyclingcode en stuurt een commando naar het PRCLBI-systeem, het commando wordt verwerkt en als de plastic recyclingcode wordt herkend, wordt er een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven bij letter E tot en met letter S. En als de barcode niet herkend wordt, wordt er een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven bij letter A tot en met letter D.Recycling code 05 or 5 PP. The number 05 or 5 is indicated in a triangle of arrows and the letters PP exactly below it. The mini camera takes a photo or recording of the plastic recycling code and sends a command to the PRCLBI system, the command is processed and if the plastic recycling code is recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above at letter E to and with letter S. And if the barcode is not recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above from letter A to letter D.

Een voorbeeld van een verpakkingsmateriaal recyclinglogo heeft links een driehoek van pijlen, rechts een driehoek van voeten met daarin de letters CO2 en centraal boven de letters PKP en daaronder Container. De minicamera neemt een foto of opname van het recyclinglogo en stuurt een commando naar het PRCLBI-systeem, het commando wordt verwerkt en als het recyclinglogo wordt herkend, wordt er een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven bij letter E tot en met letter S. En als het recyclinglogo niet herkend wordt, wordt er een commando gestuurd naar het PRCLBI-systeem zoals hierboven beschreven bij letter A tot en met letter D.An example of a packaging material recycling logo has a triangle of arrows on the left, a triangle of feet on the right with the letters CO2 and in the center above the letters PKP and below that Container. The mini camera takes a photo or recording of the recycling logo and sends a command to the PRCLBI system, the command is processed and if the recycling logo is recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above under letter E to letter S. And if the recycling logo is not recognized, a command is sent to the PRCLBI system as described above from letter A to letter D.

Figuur 13 toont meer voorbeelden van recycling logo’s.Figure 13 shows more examples of recycling logos.

De afmetingen van de PKP Container:The dimensions of the PKP Container:

• Hoogte vanaf 700 mm t/m 1450 mm;• Height from 700 mm to 1450 mm;

• Breedte vanaf 500 mm t/m 1350 mm;• Width from 500 mm to 1350 mm;

• Diepte vanaf 400 mm t/m 1250 mm.• Depth from 400 mm to 1250 mm.

De PKP Container is voorzien van circa 67 technische elementenThe PKP Container is equipped with approximately 67 technical elements

1. Frequentieregelaar black box;1. Frequency converter black box;

2. Mini shredder;2. Mini shredder;

3. Elektrische motor 230/380 volt;3. Electric motor 230/380 volts;

4. Vertragingskast;4. Reduction gear box;

5. PKP Container frame;PKP Container frame;

6. Behuizing;6. Housing;

7. Invoerkanaal;7. Input channel;

8. Afvalunits plaatsing;8. Waste units placement;

9. Schuiflade/aandrijfunit;9. Drawer / drive unit;

10. Zijplaat links;10. Left side plate;

11. Rug plaat;11. Back plate;

12. Bovenplaat;12. Top plate;

13. Zijplaat rechts;13. Side plate right;

14. Voorplaat;14. Front plate;

15. Drager;15. Carrier;

16. Montageplaat;16. Mounting plate;

17. Staander;17. Upright;

18. Tussendrager;18. Intermediate carrier;

19. Stelvoetje;19. Leveling foot;

20. Sokkel;20. Pedestal;

21. Afvalunit;21. Waste unit;

22. Bedieningspaneel/display;22. Control panel / display;

23. Veiligheidssensor;23. Safety sensor;

Scharnieren;Hinges;

Draaiplateau;Turntable;

Draaiplateau deur slot;Turntable door lock;

Sensor deur;Sensor door;

Draaiplateau deur;Turntable door;

29Trechter;29Funnel;

Laadklep;Tailgate;

Laadklep slot;Tail lift lock;

Invoerkanaalklep;Input channel valve;

Invoerkanaal;Input channel;

Draaiplateau kruis;Turntable cross;

Draaiplateau lager;Turntable lower;

Draaiplateau snaarwiel;Turntable belt wheel;

Vijs snaarwiel;Screw belt wheel;

Snaar voor snaarwiel;Belt for belt wheel;

Draaiplateau motor 12/24 volt;Turntable motor 12/24 volt;

Sensor draaiplateau;Turntable sensor;

Rails;Rails;

Schuiflade draaiplateau;Drawer turntable;

Afvalunit sensor;Waste unit sensor;

Display 1D-2D;Display 1D-2D;

Minicamera;Mini camera;

AS 3;AS 3;

Scheiding rek voor;Separation rack for;

AS 1;AS 1;

AS 2;AS 2;

Scheiding rek achter;Rear separation rack;

KlemstukAS;Clamp AS;

Moer KM5;KM5 nut;

Ketting 06-B1;06-B1 chain;

Shredder frame;Shredder frame;

Draadstang M6;Threaded rod M6;

Lager set;Bearing set;

Tandwiel 50 tanden AS 2;Sprocket 50 teeth AS 2;

Tandwiel 25 tanden AS 1;Sprocket 25 teeth AS 1;

Ketting wiel 25 tanden AS 1;Chain wheel 25 teeth AS 1;

Ketting wiel 25 tanden AS 3;Chain wheel 25 teeth AS 3;

Bus;Bus;

Breker scheiding rekken;Breaker separation racks;

Mes 10 tanden AS 2 en AS 1;Blade 10 teeth AS 2 and AS 1;

Tussenring AS 1, AS 2 en AS 3Intermediate ring AS 1, AS 2 and AS 3

Mes 5 tanden AS2;Blade 5 teeth AS2;

Meenemer 12 tanden AS 3;Carriage 12 teeth AS 3;

Plastic Recycling Codes Logos en Barcodes Identification Systeem (PRCLBI Systeem)Plastic Recycling Codes Logos and Barcodes Identification System (PRCLBI System)

Claims

CONCLUSIONS

1. Container for grinding packaging materials, provided with a camera, a shredder with a funnel, a number of waste units and an identification system for recognizing recycling codes on plastic packaging materials and recycling logos on beverage cartons and metal packaging, such as cans, and aluminum, in which the identification system is arranged to perform the following steps:

a) scanning through the camera or making a recording of a recycling code or recycling logo on packaging material;

b) recognizing the recycling code or the recycling logo;

c) automatically placing a waste unit for the recognized recycling code or the recognized recycling logo under the funnel of the shredder.

A container according to claim 1, wherein the identification system is adapted to recognize the following plastic recycling codes:

1 PET, 2 HDPE or PE-HD, 4 LDPE and 5 PP.

Container as claimed in claim 1 or 2, wherein the container further comprises a turntable for the waste units and in which the placing of the waste unit for the recognized recycling code or the recognized recycling logo takes place by rotating the turntable.

Container according to any of the preceding claims, wherein the container further comprises a cardboard and paper waste unit and a display for manually placing the cardboard and paper waste unit.

Container according to any one of the preceding claims, wherein the container further comprises a waste unit for plastic residual waste and a display for manually placing the waste unit for plastic residual waste.

Container according to one of the preceding claims, provided with eight waste units.

A container according to any one of the preceding claims, wherein the container further comprises a loading flap with lock and in which the identification system is further arranged for opening the lock of the loading flap.

Container according to any one of the preceding claims, wherein the container further comprises a button for starting the shredder.

A container according to any one of the preceding claims 1-7, wherein the identification system is also arranged for performing the next step: d) automatically starting the shredder.

A container according to any one of the preceding claims, wherein the shredder is adapted for grinding the packaging material into waste in pieces from 1 mm to 30 mm.

fig. 1 fig. 3 fig. 2 fig. 4 fig. 5

a

B

G

H

M

N

Q fig. 11

CAP

Fig. 12

PE-HD

PE-LD

Fig. 13 * 5 DRKART * * 6 ALUBLI * * 7 REST *