NL2016845B1 - Fibre-reinforced plastic objects - Google Patents
Fibre-reinforced plastic objects Download PDFInfo
- Publication number
- NL2016845B1 NL2016845B1 NL2016845A NL2016845A NL2016845B1 NL 2016845 B1 NL2016845 B1 NL 2016845B1 NL 2016845 A NL2016845 A NL 2016845A NL 2016845 A NL2016845 A NL 2016845A NL 2016845 B1 NL2016845 B1 NL 2016845B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic
- weight
- plastic article
- recycling
- mpa
- Prior art date
Links
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 52
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 136
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 136
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 43
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 24
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 17
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 12
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 8
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 8
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims 7
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 abstract description 36
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 34
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 24
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 24
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 7
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004706 High-density cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004704 Ultra-low-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229920004932 high density cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- HIZCTWCPHWUPFU-UHFFFAOYSA-N Glycerol tribenzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC(OC(=O)C=1C=CC=CC=1)COC(=O)C1=CC=CC=C1 HIZCTWCPHWUPFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920010346 Very Low Density Polyethylene (VLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- LCDFWRDNEPDQBV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.OC1=CC=CC=C1 LCDFWRDNEPDQBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005630 polypropylene random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Claims (16)
1. Een vezelversterkt kunststof voorwerp omvattende, gebaseerd op het gewicht van het kunststof voorwerp: a) 65 - 99.9 gew% van een restfractie van kunststof recycling; b) 0.1 - 30 gew% minerale vezels; c) 0-5 gew% andere additieven; waarin de restfractie van kunststof recycling 30 - 70 gew% gerecycled polyethyleen, 30 -70 gew% gerecycled polypropyleen, 0.1-3 gew% andere gerecyclede kunststoffen en minder dan 2 gew% anorganische onzuiverheden, gebaseerd op het gewicht van de restfractie, omvat.
2. Kunststof voorwerp volgens conclusie 1, omvattende, gebaseerd op het gewicht van het kunststof voorwerp, 0.2 - 15 gew% minerale vezels, bij voorkeur 0.4 - 10 gew%, bij sterkere voorkeur 0.6-6 gew%.
3. Kunststof voorwerp volgens conclusie 1 of 2, waarin de minerale vezels gekozen worden uit de groep bestaande uit glaswolvezels, steenwolvezels of combinaties daarvan, bij voorkeur steenwolvezels.
4. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1-3, waarin de minerale vezels afsnijdsels zijn resulterend uit de productie van steenwol isolatiemateriaal.
5. Kunststof voorwerp volgens conclusie 1, waarin de restfractie van kunststof recycling 60 -40 gew% gerecycled polyethyleen, 40 - 60 gew% gerecycled polypropyleen, 0.1-3 gew% andere gerecyclede kunststoffen en minder dan 2 gew% anorganische onzuiverheden, gebaseerd op het gewicht van de restfractie, omvat.
6. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1-5, waarin de andere additieven gekozen worden uit de groep bestaande uit kleurmiddelen zoals kleurstoffen of pigmenten, bij voorkeur pigmenten, compatibilisatoren, emulgatoren, vulstoffen, antimicrobiële stoffen, wassen, stabilisatoren, vlamvertragers en antioxidanten.
7. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1 - 6, waarin genoemd kunststof voorwerp een halffabricaat in de vorm van korrels, een granulaat of masterbatch is, welk halffabricaat gebankt kan worden in spuitgietprocessen voor het vervaardigen van verdere kunststof voorwerpen.
8. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1 - 6, in de vorm van een gespuitgiet product, bij voorkeur een pallet, bak, container, straatklinker, buis of tuinmeubilair.
9. Multilaags kunststof voorwerp omvattende het kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1 - 6 in de vorm van een eerste laag en een tweede kunststoflaag omvattende niet eerder verwerkt kunststof, welke tweede kunststoflaag gehecht is aan een eerste zijde van genoemde eerste laag.
10. Multilaags kunststof voorwerp volgens conclusie 9 waarin een derde kunststoflaag omvattende niet eerder verwerkt kunststof gehecht is aan een tweede zijde van genoemde eerste laag.
11. Kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1 - 10, welke één of meer van de volgende mechanische eigenschappen bezit: a) een E-modulus, als bepaald overeenkomstig ISO 527-1 (versie 1996), van ten minste 450 MPa, bij voorkeur ten minste 900 MPa, bij sterkere voorkeur ten minste 950 MPa, bij nog sterkere voorkeur ten minste 1000 MPa; b) een buigmodulus, als bepaald overeenkomstig ASTM D790 (versie 1995), van ten minste 780 MPa, bij voorkeur ten minste 785 MPa, bij sterkere voorkeur ten minste 790 MPa, bij nog sterkere voorkeur ten minste 800 MPa; en c) een slagvastheid (niet gekerfd), als bepaald overeenkomstig ISO 179-1 (versie 2001), van ten minste 60 kJ/m2, waarbij de slagvastheid stest bij voorkeur niet in een breuk resulteert.
12. Werkwijze voor het vervaardigen van een vezelversterkt kunststof voorwerp volgens één van de voorgaande conclusies 1-11, welke werkwijze de volgende stappen omvat: a) gravimetrisch of volumetrisch doseren van 65 - 99.9 gew% van een restffactie van kunststof recycling, 0.1 - 30 gew% minerale vezels en 0 - 5 gew% andere additieven, gebaseerd op het gewicht van het kunststof voorwerp, in een hopper van een smelt-homogeni seringsapparaat; b) toevoeren van de componenten welke in de hopper gedoseerd zijn aan een toevoerzone van het smelt-homogeniseringsapparaat waarin ten minste een deel van de lucht wordt verwijderd en waarin het materiaal wordt verdicht; c) transporteren, verwarmen, smelten en homogeniseren van het verdichte materiaal uit stap b) bij een temperatuur tussen 170 en 230 °C; en vervolgens d) (i) koelen van het gehomogeniseerde materiaal uit stap c) en verzamelen van het vezelversterkte kunststof voorwerp in de vorm van een masterbatch of (ii) heet opsnijden van het gehomogeniseerde materiaal uit step c) en verzamelen van het vezelversterkte kunststof voorwerp in de vorm van korrels of een granulaat of (iii) toevoeren van het gehomogeniseerde materiaal uit stap c) aan een mal van een spuitgietmachine om een gespuitgiet vezelversterkt kunststof voorwerp te vormen.
13. Werkwijze volgens conclusie 12, waarin het smelt-homogeni seringsapparaat een compounder of een spuitgietmachine is.
14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarin het gespuitgiet vezelversterkt kunststof voorwerp gekozen wordt uit de groep bestaande uit pallets, bakken, containers, straatklinkers, buizen of tuinmeubilair.
15. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 12 - 14, waarin ten minste 90 gew% van de minerale vezels vóór smelt-homogeni sering een lengte heeft tussen 30 en 70 mm, bij voorkeur tussen 40 en 60 mm.
16. Gebruik van minerale vezels, bij voorkeur steen wol vezels, voor het verbeteren van de mechanische eigenschappen van kunststof voorwerpen welke een restfractie van kunststof recycling omvatten, waarin genoemde restfractie van kunststof recycling 30 - 70 gew% polyethyleen, 30 - 70 gew% polypropyleen, 0.1-3 gew% andere gerecyclede kunststoffen en minder dan 2 gew% anorganische onzuiverheden omvat.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2016845A NL2016845B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fibre-reinforced plastic objects |
| PCT/NL2017/050329 WO2017204635A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-05-23 | Fibre-reinforced plastic objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2016845A NL2016845B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fibre-reinforced plastic objects |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2016845B1 true NL2016845B1 (en) | 2017-12-04 |
Family
ID=56936475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2016845A NL2016845B1 (en) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fibre-reinforced plastic objects |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2016845B1 (nl) |
| WO (1) | WO2017204635A1 (nl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3847088A1 (en) * | 2018-09-05 | 2021-07-14 | SABIC Global Technologies B.V. | Bicycle frame |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0526733A2 (de) * | 1991-07-05 | 1993-02-10 | Wilhelm Helling | Verfahren zur Aufbereitung von Kunststoffmischungen |
| US5635551A (en) * | 1994-03-19 | 1997-06-03 | Lee; Whanjo | Compositions for use in molding products from unusable tires |
| DE19830913A1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Finacor Anstalt Vaduz | Kunststoffverarbeitungs- und -recyclingverfahren und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffwerkstoffen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1095700A (en) | 1965-12-20 | 1967-12-20 | Ici Ltd | Reinforcing thermoplastics |
-
2016
- 2016-05-27 NL NL2016845A patent/NL2016845B1/en active
-
2017
- 2017-05-23 WO PCT/NL2017/050329 patent/WO2017204635A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0526733A2 (de) * | 1991-07-05 | 1993-02-10 | Wilhelm Helling | Verfahren zur Aufbereitung von Kunststoffmischungen |
| US5635551A (en) * | 1994-03-19 | 1997-06-03 | Lee; Whanjo | Compositions for use in molding products from unusable tires |
| DE19830913A1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Finacor Anstalt Vaduz | Kunststoffverarbeitungs- und -recyclingverfahren und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffwerkstoffen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017204635A1 (en) | 2017-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Basalp et al. | Utilization of municipal plastic and wood waste in industrial manufacturing of wood plastic composites | |
| Turku et al. | Characterization of wood plastic composites manufactured from recycled plastic blends | |
| US5298214A (en) | Method of deriving polystyrene and polyolefin plastics composite from recycled plastics | |
| Mehat et al. | Optimization of mechanical properties of recycled plastic products via optimal processing parameters using the Taguchi method | |
| US9309392B2 (en) | Reinforced polymer composites from recycled plastic | |
| Kajaks et al. | Physical and mechanical properties of composites based on polypropylene and timber industry waste | |
| Dintcheva et al. | Recycling of the “light fraction” from municipal post‐consumer plastics: effect of adding wood fibers | |
| US10563061B2 (en) | Polymer blend and polymer agglomerate containing recycled multilayer film waste and fiber reinforced plastic waste and process for preparing said agglomerate | |
| NZ541773A (en) | A method for recycling carpet and articles made therefrom | |
| KR20160023967A (ko) | 자동차 내장재용 천연섬유 강화 플라스틱의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 자동차 내장재용 천연섬유 강화 플라스틱 | |
| Najafi et al. | Effect of thermomechanical degradation of polypropylene on mechanical properties of wood-polypropylene composites | |
| Dintcheva et al. | Effects of filler type and processing apparatus on the properties of the recycled “light fraction” from municipal post‐consumer plastics | |
| JP6615194B2 (ja) | 強化熱可塑性高分子組成物 | |
| NL2016845B1 (en) | Fibre-reinforced plastic objects | |
| Ganesan et al. | Experimental investigation and characterization of HDPE & LDPE polymer composites | |
| WO2011068077A1 (ja) | ポリオレフィン成形体 | |
| KR0139884B1 (ko) | 폐가교 폴리에틸렌이 함유된 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| Dvorak | Applicability of recycled HDPE for rotational molding | |
| JP4125942B2 (ja) | プラスチック廃棄物を利用した混合材料及びその製造装置並びにその製造方法 | |
| Andrzejewski et al. | Preparation and characterization of the injection molded polymer composites based on natural/synthetic fiber reinforcement | |
| KR20120105135A (ko) | 컨테이너 바닥재용 성형품 및 그 제조방법 | |
| Umor et al. | Mechanical properties of wood dust and recycled polymers blends composition in injection moulding | |
| Senkerik et al. | Size effect of recycled material to tensile properties of PC | |
| JP2006342275A (ja) | 再生合成樹脂組成物及び再生合成樹脂組成物の製造方法 | |
| Yousif et al. | Fabricating and tensile characteristics of recycled composite materials |