NL2013481B1

NL2013481B1 - Modular board plate part and method for installing a board.

Info

Publication number: NL2013481B1
Application number: NL2013481A
Authority: NL
Inventors: Heeres Bauke
Original assignee: Lankhorst Eng Products B V
Priority date: 2014-09-17
Filing date: 2014-09-17
Publication date: 2016-09-29
Also published as: EP2998445A1; EP2998445B1

Abstract

Een modulair beschoeiingsplaatdeel heeft aan twee tegenovergelegen plaatzijkanten respektievelijk een veer (2) en een groef (3) ten behoeve van een veer-en-groefverbinding tussen een eerste exemplaar (1) en een tweede exemplaar (lA) van het beschoeiingsplaatdeel. De veer heeft tenminste één dik veergedeelte (4) en tenminste één dun veergedeelte. De groef heeft tenminste één wijd groefgedeelte (6) en tenminste één nauw groefgedeelte (7). Tijdens ineengrijping van genoemde veer-en groefverbinding zijn het eerste exemplaar en het tweede exemplaar ten opzichte van elkaar heen-en-weer beweegbaar (70) tussen tenminste één tijdelijke ineengrijpingsconditie en tenminste één permanente ineengrijpingsconditie. In de permanente ineengrijpingsconditie worden inklemmingsdelen van het tenminste ene dikke veergedeelte (4) door het tenminste ene nauwe groefgedeelte (7) ingeklemd. In de tijdelijke ineengrijpingsconditie worden genoemde inklemmingsdelen niet of in mindere mate door het tenminste ene nauwe groefgedeelte ingeklemd.A modular baffle plate part has on two opposite plate sides respectively a spring (2) and a groove (3) for a spring-and-groove connection between a first one (1) and a second one (1A) of the baffle plate part. The spring has at least one thick spring section (4) and at least one thin spring section. The groove has at least one wide groove portion (6) and at least one narrow groove portion (7). During engagement of said spring and groove connection, the first copy and the second copy are reciprocally movable (70) with respect to each other between at least one temporary engagement condition and at least one permanent engagement condition. In the permanent engagement condition, clamping portions of the at least one thick spring portion (4) are clamped in by the at least one narrow groove portion (7). In the temporary engagement condition, said clamping parts are not, or to a lesser extent, wedged in by the at least one narrow groove portion.

Description

Titel: Modulair beschoeiingsplaatdeel en werkwijze voor het installeren van een beschoeiing.Title: Modular board plate part and method for installing a board.

De uitvinding heeft betrekking op een modulair beschoeiingsplaatdeel, alsmede op een werkwijze voor het installeren van een beschoeiing.The invention relates to a modular baffle plate part, as well as to a method for installing a baffle.

Bij een beschoeiing wordt een betrekkelijk dunne wand toegepast om grond te keren, waarbij genoemde wand door palen of op andere wijze op zijn plaats gehouden wordt. Beschoeiingssystemen worden meestal toegepast om grond te keren ten opzichte van een water, in welk geval men doorgaans van een walbeschoeiingssysteem spreekt.In the case of a revetment, a relatively thin wall is used to turn soil, said wall being held in place by piles or by other means. Protection systems are generally used to turn soil in relation to a water, in which case it is generally referred to as a shore protection system.

Een voorbeeld van een bekende beschoeiing is getoond in bijgaande Fig. 11. Deze Figuur toont een geïnstalleerd walbeschoeiingssysteem 100 dat grond 110 keert ten opzichte van een water 120. Bij dit bekende systeem 100 wordt de in dwarsdoorsnede getoonde vertikale beschoeiingswand gevormd door zich met hun lengterichtingen horizontaal uitstrekkende veer-en-groefplanken 101. Daarbij wordt de beschoeiingswand op zijn plaats gehouden door meerdere in de lengterichtingen van de planken 101 onderling op afstand geplaatste palen 102. Fig. 11 toont één dergelijke paal 102. Verder toont Fig. 11 nog een horizontale afdekking 103 van het bekende walbeschoeiingssysteem. Aan dit bekende beschoeiingssysteem kleven enige bezwaren.An example of a known embankment is shown in the accompanying Figs. 11. This Figure shows an installed shore protection system 100 that turns soil 110 relative to a water 120. In this known system 100, the vertical protection wall shown in cross section is formed by spring and groove boards 101 extending horizontally with their longitudinal directions. retaining wall held in place by a plurality of posts 102 spaced apart in the longitudinal directions of the boards 101. FIG. 11 shows one such post 102. Further, FIG. 11 another horizontal cover 103 of the known shore protection system. There are some drawbacks to this known embankment system.

Een eerste bezwaar is dat het installeren van het systeem moeilijk, zwaar en tijdrovend is. Tijdens het installeren moet namelijk in bemoeilijkende in-situ omstandigheden gewerkt worden, dat wil zeggen nabij een nog niet gestutte wal, en vaak deels onder water. Hierdoor worden de diverse onderdelen van het systeem gemakkelijk bevuild door grond, slib, modder, en andere verontreinigingen. Hierdoor is het bijvoorbeeld moeizaam om de verontreinigde veer-en-groefdelen van de planken 101 deugdelijk in elkaar te schuiven.A first objection is that installing the system is difficult, heavy and time-consuming. This is because during the installation work has to be done in difficult in-situ conditions, that is, near a shore that is not yet propped up, and often partly under water. As a result, the various parts of the system are easily contaminated by soil, sludge, mud and other contaminants. This makes it difficult, for example, to properly slide the contaminated spring and groove parts of the boards 101 together.

Een ander bezwaar treedt op gedurende de levensduur van een eenmaal geïnstalleerd beschoeiingssysteem. Dan treedt namebjk een afwisselend uitzet- en krimpgedrag van met name de delen van de beschoeiingswand op. Indien de veer-en-groefplanken van kunststof zijn, treedt genoemd uitzet- en krimpgedrag vooral op onder invloed van temperatuurverschillen, zoals dag/nacht verschillen en zomer/winter verschillen. En indien de veer-en-groefplanken van hout zijn, treedt genoemd uitzet- en krimpgedrag tevens op onder invloed van wisselende vochtigheidsgraden van de planken.Another drawback occurs during the lifetime of a once installed embankment system. Then alternately expansion and contraction behavior occurs, in particular of the parts of the barrier wall. If the spring and groove planks are made of plastic, said expansion and contraction behavior mainly occurs under the influence of temperature differences, such as day / night differences and summer / winter differences. And if the spring and groove boards are made of wood, said expansion and contraction behavior also occurs under the influence of varying degrees of humidity of the boards.

Om dergelijk uitzet- en krimpgedrag toe te staan, kunnen de planken met enige tussenruimten in eikaars verlengde geplaatst worden. Hierdoor ontstaan expansieruimten tussen de kopse kanten van in eikaars verlengde liggende planken. Echter, op den duur raken die expansieruimten verstopt door grond, planten, en dergelijke, in welk geval het uitzetten van de planken alsnog belemmerd wordt. Hierdoor zullen de planken beschadigen en/of ontzetten.In order to allow such expansion and contraction behavior, the boards can be placed in line with each other at some intervals. This creates expansion spaces between the ends of planks that are aligned with each other. However, in the long run those expansion spaces become clogged by soil, plants and the like, in which case the expansion of the boards is still hindered. This will damage and / or detach the boards.

Een andere manier om dergelijk uitzet- en krimpgedrag toe te staan, is om de planken niet alleen aan hun lange zijkanten door middel van veer-en-groefverbin dingen met elkaar te verbinden (zoals getoond in Fig. 11), maar ook aan hun korte zijkanten (d.w.z. hun kopse kanten). Om uitzetting in de lengterichting van de planken mogelijk te maken, kunnen dan, in verhouding tot de uitsteeklengten van de veren, relatief diepere groeven in de kopse kanten worden toegepast. Echter, ook aan de toepassing van dergelijke veer-en-groefverbin dingen aan de kopse kanten van de planken kleven bezwaren. Als gevolg van de additionele kopse veer-en-groefdelen wordt het namebjk nog moeihjker, zwaarder en tijdrovender om het beschoenngssysteem te installeren in de in-situ omstandigheden waarin, behalve de veer-en-groefdelen aan de lange plankzijkanten, ook de kopse veer-en-groefdelen gemakkelijk bevuild worden door grond, slib, modder, en andere verontreinigingen.Another way to allow such expansion and crimping behavior is to connect the boards not only at their long sides by means of spring and groove connections (as shown in Fig. 11), but also at their short sides (ie their ends). To enable expansion in the longitudinal direction of the boards, relatively deeper grooves in the end edges can then be used in relation to the projection lengths of the springs. However, there are also drawbacks to the use of such spring and groove connections on the ends of the boards. As a result of the additional head and groove parts, it becomes even more difficult, heavier and time-consuming to install the protective system in the in-situ conditions in which, in addition to the spring and groove parts on the long plank sides, also the head spring and groove parts and groove parts are easily soiled by soil, sludge, mud, and other contaminants.

Het is een doel van de uitvinding om een oplossing te verschaffen volgens welke een beschoeiing gemakkelijker, hchter en sneller geïnstalleerd kan worden in bemoeilijkende in-situ omstandigheden, terwijl gedurende de levensduur van een eenmaal geïnstalleerde beschoeiing schade en/of ontzetting als gevolg van afwisselend uitzet- en krimp gedrag van beschoeiingsdelen wordt tegengegaan.It is an object of the invention to provide a solution according to which a sheeting can be installed more easily, denser and faster in difficult in-situ conditions, while damage and / or dislocation due to alternating expansion during the lifetime of a once installed sheeting - and shrinkage behavior of protection sections is prevented.

Daartoe verschaft de uitvinding een modulair beschoeiingsplaatdeel volgens bijgaande onafhankelijke conclusie 1, alsmede een werkwijze voor het installeren van een beschoeiing volgens bijgaande onafhankelijke conclusie 4. Specifieke uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding zijn neergelegd in de bijgaande afhankelijke conclusies 2 t/m 3 en 5.To this end, the invention provides a modular baffle plate part according to appended independent claim 1, as well as a method for installing a baffle according to appended independent claim 4. Specific exemplary embodiments of the invention are laid down in appended dependent claims 2 to 3 and 5.

Derhalve verschaft de uitvinding een modulair beschoeiingsplaatdeel, omvattende: - twee langs een dikteas van het beschoeiingsplaatdeel tegenover elkaar gelegen uitwendige plaatoppervlakken, - twee langs een eerste plaatlangsas van het beschoeiingsplaatdeel tegenover elkaar gelegen eerste plaatzijkanten, en - twee langs een tweede plaatlangsas van het beschoeiingsplaatdeel tegenover elkaar gelegen tweede plaatzijkanten, waarbij de ene van de eerste plaatzijkanten voorzien is van een veer, en de andere van de eerste plaatzijkanten voorzien is van een groef, zodanig dat tussen een eerste exemplaar van het beschoeiingsplaatdeel en een tweede exemplaar van het beschoeiingsplaatdeel een veer-en-groefverbinding tot stand kan komen door ineengrijping van de veer van het eerste exemplaar met de groef van het tweede exemplaar, met het kenmerk, dat de veer, gezien op verschillende posities langs de tweede plaatlangsas, tenminste één dik veergedeelte en tenminste één dun veergedeelte heeft, waarbij het dikke veergedeelte, gemeten langs genoemde dikteas, dikker is dan het dunne veergedeelte, de groef, gezien op verschillende posities langs de tweede plaatlangsas, tenminste één wijd groefgedeelte en tenminste één nauw groefgedeelte heeft, waarbij het wijde groefgedeelte, gemeten langs genoemde dikteas, wijder is dan het nauwe groefgedeelte, en tijdens genoemde ineengrijping het eerste exemplaar en het tweede exemplaar van het beschoeiingsplaatdeel ten opzichte van elkaar heen-en-weer beweegbaar zijn, met tenminste respectieve componenten parallel aan de respectieve tweede plaatlangsassen van respectievelijk het eerste exemplaar en het tweede exemplaar, tussen tenminste één tijdelijke ineengrijpingsconditie en tenminste één permanente ineengrijpingsconditie, waarbij in de permanente ineengrijpingsconditie inklemmingsdelen van het tenminste ene dikke veergedeelte door het tenminste ene nauwe groefgedeelte ingeklemd worden, terwijl genoemde inklemmingsdelen in de tijdelijke ineengrijpingsconditie niet of in mindere mate door het tenminste ene nauwe groefgedeelte ingeklemd worden doordat genoemde inklemmingsdelen zich in de tijdelijke ineengrijpingsconditie tenminste deels in het tenminste ene wijde groefgedeelte bevinden.Therefore, the invention provides a modular baffle plate part, comprising: - two external plate surfaces opposite one another along a thickness axis of the baffle plate part, - two first plate sides opposite each other along a first plate longitudinal axis of the baffle plate part, and - two opposite a second plate longitudinal axis of the baffle plate part opposite second plate sides located one another, wherein one of the first plate sides is provided with a spring, and the other of the first plate sides is provided with a groove, such that between a first copy of the sheeting plate part and a second copy of the sheeting plate part a spring and groove connection can be achieved by engaging the spring of the first one with the groove of the second one, characterized in that the spring, seen at different positions along the second plate longitudinal axis, has at least one thick spring section and at least one thin spring section has w where the thick spring section, measured along said thickness axis, is thicker than the thin spring section, the groove, seen at different positions along the second plate longitudinal axis, has at least one wide groove section and at least one narrow groove section, wherein the wide groove section, measured along said thickness axis, is wider than the narrow groove portion, and during said engagement the first specimen and the second specimen of the baffle plate part are reciprocally movable relative to each other, with at least respective components parallel to the respective second plate longitudinal axes of the first specimen and the respective one second copy, between at least one temporary engagement condition and at least one permanent engagement condition, wherein in the permanent engagement condition clamping parts of the at least one thick spring section are clamped in by the at least one narrow groove section, while said clamping parts in the time frame The interlocking condition is not, or to a lesser extent, wedged in by the at least one narrow groove portion because said clamping portions are at least partially in the at least one wide groove portion in the temporary engagement condition.

Tevens verschaft de uitvinding derhalve een werkwijze voor het installeren van een beschoeiing, welke beschoeiing genoemd eerste exemplaar van een modulair beschoeiingsplaatdeel en genoemd tweede exemplaar van een modulair beschoeiingsplaatdeel omvat, en welke werkwijze het tot stand brengen van genoemde veer-en-groefverbinding tussen genoemd eerste exemplaar en genoemd tweede exemplaar omvat.The invention therefore also provides a method for installing a sheeting, which sheeting comprises said first copy of a modular sheeting plate part and said second copy of a modular sheeting plate part, and which method comprises establishing said spring and groove connection between said first copy and said second copy.

Bij een beschoeiingsplaatdeel volgens de uitvinding zijn derhalve de twee eerste plaatzijkanten respektievelijk voorzien van genoemde veer en genoemde groef. In genoemde permanente ineengrijpingsconditie, die bedoeld is om gedurende de levensduur van een geïnstalleerde beschoeiing in stand te blijven, treedt de meest klemmende ineengrijping tussen de veer van genoemd eerste exemplaar met de groef van genoemd tweede exemplaar op. Voor die meest klemmende ineengrijping hoeven, gezien langs de tweede plaatlangsas, slechts de één of meer locale verdikkingen van de veer ingeklemd te zijn in de één of meer locale vernauwingen van de groef. Dankzij deze slechts locale inklemmingen is er niet zoveel kracht nodig om genoemde permanente ineengrijpingsconditie te bewerkstelligen. Tijdens het in werking stellen van genoemde permanente ineengrijpingsconditie kunnen alsdan optredende verontreinigingen van de veer en groef, zoals grond, slib, modder, etc., gemakkelijk wijken naar plaatsen waar locale verdunningen van de veer ineengrijpen met locale verwijdingen van de groef. In deze opzichten kan een beschoeiing volgens de uitvinding derhalve gemakkelijker, lichter en sneller geïnstalleerd worden.With a baffle plate part according to the invention, therefore, the two first plate sides are respectively provided with said spring and said groove. In said permanent engagement condition, which is intended to be maintained during the lifetime of an installed sheeting, the most clamping engagement occurs between the spring of said first copy with the groove of said second copy. For that most clamping engagement, viewed along the second plate longitudinal axis, only the one or more local thickenings of the spring need be clamped in the one or more local constrictions of the groove. Thanks to these only local entrapments, not much force is needed to achieve the said permanent engagement condition. During the activation of said permanent engagement condition, contamination of the spring and groove, such as soil, sludge, mud, etc., can then easily divert to places where local dilutions of the spring engage with local grooves of the groove. In this respect, a sheeting according to the invention can therefore be installed more easily, lighter and faster.

Omdat bij de uitvinding ook gedurende de levensduur van een eenmaal geïnstalleerde beschoeiing ter plaatse van de locale inklemmingen niet of nauwelijks verontreinigingen, zoals grond, slib, modder, etc., kunnen ontstaan, en omdat dergelijke verontreinigingen ook gedurende de levensduur gemakkelijk kunnen wijken naar plaatsen waar locale verdunningen van de veer ineengrijpen met locale verwijdingen van de groef, kunnen de in de zin van de eerste plaatlangsas met elkaar verbonden beschoeiingsplaatdelen naar believen uitzetten en krimpen in richtingen parallel aan de eerste plaatlangsas. Hierdoor wordt schade en ontzetting van de geïnstalleerde beschoeiing tegengegaan.Because with the invention also during the lifetime of a once installed sheeting at the location of the local clamping, no or hardly any contaminants, such as soil, sludge, mud, etc., can arise, and because such contaminants can also easily divert to places during the lifetime. where local dilutions of the spring engage with local grooves of the groove, the pusher plate members connected to each other in the sense of the first plate longitudinal axis may expand and contract in directions parallel to the first plate longitudinal axis. This will prevent damage and dislocation of the installed protection.

Genoemde slechts locale inklemmingen maken voorts mogelijk dat het beschoeiingsplaatdeel volgens de uitvinding ontworpen kan worden met grotere lengten van de eerste plaatzijkanten, zonder dat teveel kracht nodig is om genoemde permanente ineengrijpingsconditie te bewerkstelligen. Indien bijvoorbeeld bij het in Fig. 11 getoonde bekende walbeschoeiingssysteem 100 de in de drie getoonde rijen opgestelde planken 101 aan hun kopse uiteinden veren en groeven zouden hebben van de op zich bekende soort, dat wil zeggen zonder de locale verdikkingen en verdunningen van de veer en zonder de locale verwijdingen en vernauwingen van de groef zoals bij de huidige uitvinding, dan zou volgens de uitvinding in plaats van de drie rijen planken 101 bijvoorbeeld slechts één rij beschoeiingsplaatdelen kunnen worden toegepast, waarbij de hoogte van een dergelijk beschoeiingsplaatdeel gelijk is aan de totale hoogte van drie boven elkaar geplaatste planken 101. Bij de uitvinding hoeven dan dus minder delen van de beschoeiingswand in elkaar gezet te worden. Dus ook in dat additionele opzicht kan een beschoeiing volgens de uitvinding gemakkelijker, lichter en sneller geïnstalleerd worden.Said only local clamping points furthermore make it possible to design the baffle plate part according to the invention with greater lengths of the first plate side edges, without too much force being required to achieve said permanent interlocking condition. For example, if in the case of FIG. 11 of the known shore protection system 100, the planks 101 arranged in the three rows shown would have springs and grooves of their kind known per se, i.e. without the local thickenings and dilutions of the spring and without the local widening and narrowing of the groove as in the present invention, according to the invention, instead of the three rows of planks 101, for example, only one row of sheeting plate parts could be used, the height of such a sheeting plate part being equal to the total height of three superimposed planks 101 With the invention, fewer parts of the barrier wall then have to be assembled. Thus, also in that additional respect, a sheeting according to the invention can be installed more easily, lighter and faster.

Bij voorkeur omvat, bij een werkwijze volgens de uitvinding, het genoemde tot stand brengen van genoemde veer-en-groefverbinding een eerste stap van het, met tenminste respectieve bewegingscomponenten parallel aan de respectieve eerste plaatlangsassen van respectievelijk het eerste exemplaar en het tweede exemplaar, ten opzichte van elkaar in de tijdelijke ineengrijpingsconditie brengen van het eerste exemplaar en het tweede exemplaar van het beschoeiingsplaatdeel, alsmede een daaropvolgende, volgens genoemde heen-en-weer beweegbaarheid uitgevoerde tweede stap van het in de permanente ineengrijpingsconditie brengen van het eerste exemplaar en het tweede exemplaar.Preferably, in a method according to the invention, said establishment of said spring-and-groove connection comprises a first step of, with at least respective movement components parallel to the respective first plate longitudinal axes of the first copy and the second copy, respectively bringing the first copy and the second copy of the baffle plate part in relation to each other in the temporary engagement condition, as well as a subsequent second step, carried out according to said reciprocating movability, of bringing the first copy and the second copy into the permanent engagement condition .

Deze door een beschoeiingsplaatdeel volgens de uitvinding mogelijk gemaakte voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding maakt het in de zin van de eerste plaatlangsas met elkaar verbinden van de beschoeiingsplaatdelen bijzonder gemakkelijk, licht en snel. Indien, bijvoorbeeld, in geïnstalleerde toestand de eerste plaatlangsas overeenkomt met de horizontaal, is het mogelijk om de beschoeiingsplaatdelen met zeer weinig krachtsuitoefening door horizontale verplaatsing in de tijdelijke ineengrijpingsconditie te brengen. Vanuit die tijdelijke ineengrijpingsconditie kan dan door vertikale verplaatsing, bijvoorbeeld door een met een hamer uitgeoefende vertikale tik op de bovenste tweede plaatzijkant van een van de twee betreffende beschoeiingsplaatdelen, de permanente ineengrijpingsconditie bewerkstelligd worden. Hierdoor wordt effectief gebruik gemaakt van de zwaartekracht van het betreffende beschoeiingsplaatdeel voor het leveren van de op zich reeds betrekkelijk geringe benodigde krachtsuitoefening voor genoemde vertikale verplaatsing.This preferred embodiment of a method according to the invention made possible by a baffle plate part according to the invention makes connecting the baffle plate parts to each other in the sense of the first plate longitudinal axis particularly easy, light and fast. If, for example, in the installed state the first plate longitudinal axis corresponds to the horizontal, it is possible to place the baffle plate parts with very little force by horizontal displacement in the temporary engagement condition. From that temporary engagement condition, then, the permanent engagement condition can be achieved by vertical displacement, for example by a vertical tap exerted with a hammer on the upper second plate side of one of the two relevant sheeting plate parts. As a result, effective use is made of the gravity of the relevant sheeting plate part for supplying the per se relatively small required force exertion for said vertical displacement.

Bij voorkeur omvat een modulair beschoeiingsplaatdeel volgens de uitvinding voorts tenminste één eerste locale aanslag in de groef en/of tenminste één tweede locale aanslag die deel uitmaakt van de veer, welke tenminste ene eerste locale aanslag en tenminste ene tweede locale aanslag aanslagen zijn bij het, met tenminste respectieve bewegingscomponenten parallel aan de respectieve eerste plaatlangsassen van respectievelijk het eerste exemplaar en het tweede exemplaar van het beschoeiingsplaatdeel, tot stand brengen van genoemde veer-en-groefverbinding tussen genoemd eerste exemplaar en genoemd tweede exemplaar.Preferably, a modular baffle plate part according to the invention further comprises at least one first local stop in the groove and / or at least one second local stop that forms part of the spring, which at least one first local stop and at least one second local stop are stops at the, with at least respective movement components parallel to the respective first plate longitudinal axes of the first one and the second one of the baffle plate part, respectively, establishing said spring and groove connection between said first one and said second one.

Bij het installeren kan de veer-en-groefverbinding met handkracht tot het bereiken van dergelijke locale aanslagen tot stand gebracht worden. Gedurende de levensduur van een eenmaal geïnstalleerde beschoeiing zullen de bij uitzetting van de beschoeiingsplaatdelen optredende uitzetkrachten, welke genoemde handkracht overschrijden, de locale aanslagen doen vervormen en/of breken, en/of de veer en/of de groefwanden locaal doen vervormen onder de druk van de daarop werkende locale aanslagen. Dankzij dergelijke locale aanslagen is het beschoeiingsplaatdeel derhalve uitgevoerd om bij het installeren een drempelwaarde overeenkomend met een bepaalde handkracht te weerstaan, doch bij het overschrijden van een dergelijke drempelwaarde uitzetting toe te staan. Dankzij dergelijke locale aanslagen is derhalve een betrouwbare installatie mogelijk die een voorafbepaald uitzetgedrag garandeert.During installation, the spring-and-groove connection can be established with manual force to achieve such local stops. During the lifetime of a once installed sheeting, the expansion forces occurring upon expansion of the sheeting plate parts, which exceed said hand force, cause the local stops to deform and / or break, and / or locally deform the spring and / or groove walls under the pressure of the local attacks that affect it. Thanks to such local stops, the facing plate part is therefore designed to withstand a threshold value corresponding to a specific hand force during installation, but to allow expansion when such a threshold value is exceeded. Thanks to such local stops, a reliable installation is therefore possible that guarantees a predetermined expansion behavior.

In het volgende wordt de uitvinding nader toegelicht aan de hand van enige niet-limiterende uitvoeringsvoorbeelden en met verwijzing naar de schematische figuren in de bij gevoegde tekening.In the following, the invention is further elucidated on the basis of a few non-limiting exemplary embodiments and with reference to the schematic figures in the attached drawing.

Fig. IA toont een voorbeeld van een uitvoeringsvorm van het bovengenoemde eerste exemplaar en een daarmee identiek tweede exemplaar van een beschoeiingsplaatdeel volgens de uitvinding, waarbij de twee exemplaren vertikaal zijn geplaatst en, gezien in horizontale richting, onderling in lijn zijn op gesteld, en waarbij het aanzicht parallel aan de (horizontale) dikteassen van de twee exemplaren genomen is, en waarbij de bovengenoemde veer-en-groefverbinding nog niet tot stand is gebracht.FIG. 1A shows an example of an embodiment of the above-mentioned first specimen and an identical second specimen of a baffle plate part according to the invention, wherein the two specimens are arranged vertically and, viewed in the horizontal direction, are mutually aligned, and wherein the view parallel to the (horizontal) thickness axes of the two specimens, and where the aforementioned spring-and-groove connection has not yet been established.

Fig. 1B toont de situatie van Fig. IA nogmaals, echter waarbij uitgaande van de situatie van Fig. IA het eerste exemplaar enigszins vertikaal naar boven is verplaatst ten opzichte van het tweede exemplaar.FIG. 1B shows the situation of FIG. 1A again, however, starting from the situation of FIG. 1A the first copy has been moved somewhat vertically upwards relative to the second copy.

Fig. 1C toont de situatie van Fig. 1B nogmaals, echter waarbij uitgaande van de situatie van Fig. 1B het eerste exemplaar enigszins horizontaal naar het tweede exemplaar is verplaatst zodanig dat de bovengenoemde veer-en-groefverbinding tot stand is gebracht, en wel in de bovengenoemde tijdelijke ineengrijpingsconditie.FIG. 1C shows the situation of FIG. 1B again, however, starting from the situation of FIG. 1B the first copy has been moved somewhat horizontally to the second copy such that the above-mentioned spring-and-groove connection has been established, namely in the above-mentioned temporary engagement condition.

Fig. 1D toont de situatie van Fig. 1C nogmaals, echter waarbij uitgaande van de situatie van Fig. 1C het eerste exemplaar enigszins vertikaal naar beneden is verplaatst zodanig dat de bovengenoemde veer-en-groefverbinding nog steeds in stand is, maar ditmaal in de bovengenoemde permanente ineengrijpingsconditie.FIG. 1D shows the situation of FIG. 1C again, however, starting from the situation of FIG. 1C the first one has been moved downwards somewhat vertically such that the above-mentioned spring-and-groove connection is still in position, but this time in the above-mentioned permanent engagement condition.

Fig. 2A toont het in Fig. IA met omlijning II-A aangeduide gedeelte van Fig. IA in meer detail.FIG. 2A shows it in FIG. 1A, part of FIG. 1 denoted by outline II-A. IA in more detail.

Fig. 2B toont het in Fig. 1B met omlijning II-B aangeduide gedeelte van Fig. 1B in meer detail.FIG. 2B shows it in FIG. 1B, the portion of FIG. 1B in more detail.

Fig. 2C toont het in Fig. 1C met omlijning II-C aangeduide gedeelte van Fig. 1C in meer detail.FIG. 2C shows it in FIG. 1C, part of FIG. 1 denoted by outline II-C. 1C in more detail.

Fig. 2D toont het in Fig. ID met omlijning II-D aangeduide gedeelte van Fig. ID in meer detail.FIG. 2D shows it in FIG. ID of the portion of FIG. ID in more detail.

Fig. 3 toont het eerste exemplaar van Fig. 2A in een aanzicht dat genomen is in de richting van de in Fig. 2A getoonde pijlen III.FIG. 3 shows the first copy of FIG. 2A in a view taken in the direction of the direction shown in FIG. Arrows III 2A.

Fig. 4 toont het tweede exemplaar van Fig. 2 A in een aanzicht dat genomen is in de richting van de in Fig. 2A getoonde pijlen IV.FIG. 4 shows the second copy of FIG. 2A in a view taken in the direction of the direction shown in FIG. Arrows 2A shown in 2A.

Fig. 5 toont de situatie van Fig. 2C in een dwarsdoorsnede volgens het in Fig. 2C met pijlen V aangeduide vlak, waarbij het aanzicht genomen is in de richting van de pijlen V.FIG. 5 shows the situation of FIG. 2C in a cross section according to the embodiment shown in FIG. 2C a plane indicated by arrows V, the view being taken in the direction of arrows V.

Fig. 6 toont de situatie van Fig. 2D in een dwarsdoorsnede volgens het in Fig. 2D met pijlen VI aangeduide vlak, waarbij het aanzicht genomen is in de richting van de pijlen VI.FIG. 6 shows the situation of FIG. 2D in a cross section according to the embodiment shown in FIG. 2D surface indicated by arrows VI, the view being taken in the direction of arrows VI.

Fig. 7 toont de situatie van Fig. 2A in een aanzicht volgens het in Fig. 2A met pijlen VII aangeduide vlak, waarbij het aanzicht genomen is in de richting van de pijlen VII.FIG. 7 shows the situation of FIG. 2A in a view as shown in FIG. 2A a plane indicated by arrows VII, the view being taken in the direction of arrows VII.

Fig. 8A toont de situatie van Fig. 8B in een dwarsdoorsnede volgens het in Fig. 8B met pijlen VIII-A aangeduide vlak, waarbij het aanzicht genomen is in de richting van de pijlen VIII-A, en waarbij het aanzicht tenminste deels in doorzicht is.FIG. 8A shows the situation of FIG. 8B in a cross section according to the embodiment shown in FIG. 8B is a surface indicated by arrows VIII-A, the view being taken in the direction of the arrows VIII-A, and the view being at least partly transparent.

Fig. 8B toont de situatie van Fig. 2A in een dwarsdoorsnede volgens het in Fig. 7 met pijlen VIII-B aangeduide vlak, waarbij het aanzicht genomen is in de richting van de pijlen VIII-B, en waarbij het aanzicht tenminste deels in doorzicht is.FIG. 8B shows the situation of FIG. 2A in a cross section according to the embodiment shown in FIG. 7 surface indicated by arrows VIII-B, wherein the view is taken in the direction of arrows VIII-B, and wherein the view is at least partly transparent.

Fig. 9A toont de situatie van Fig. 9B in een dwarsdoorsnede volgens het in Fig. 9B met pijlen IX-A aangeduide vlak, waarbij het aanzicht genomen is in de richting van de pijlen IX-A, en waarbij het aanzicht tenminste deels in doorzicht is.FIG. 9A shows the situation of FIG. 9B in a cross section according to the embodiment shown in FIG. 9B a surface indicated by arrows IX-A, wherein the view is taken in the direction of the arrows IX-A, and wherein the view is at least partly transparent.

Fig. 9B toont een situatie soortgelijk aan die van Fig. 8B, echter waarbij Fig. 9B niet op de situatie van Fig. 2A is gebaseerd, maar op die vanFIG. 9B shows a situation similar to that of FIG. 8B, however, wherein FIG. 9B not to the situation of FIG. 2A is based, but on that of

Fig. 2D, in welke situatie de veer van het eerste exemplaar zich uitstrekt tot aan locale aanslagen in de groef van het tweede exemplaar.FIG. 2D, in which situation the spring of the first copy extends to local stops in the groove of the second copy.

Fig. 10A toont de situatie van Fig. 10B in een dwarsdoorsnede volgens het in Fig. 10B met pijlen X-A aangeduide vlak, waarbij het aanzicht genomen is in de richting van de pijlen X-A, en waarbij het aanzicht tenminste deels in doorzicht is.FIG. 10A shows the situation of FIG. 10B in a cross section according to the embodiment shown in FIG. 10B is a surface indicated by arrows X-A, wherein the view is taken in the direction of the arrows X-A, and wherein the view is at least partly transparent.

Fig. 10B toont een situatie soortgehjk aan die van Fig. 9B, echter waarbij Fig. 9B niet op de situatie van Fig. 2D is gebaseerd, maar op een situatie waarin uitgaande van de situatie van Fig. 9B de veer van het eerste exemplaar zich als gevolg van uitzetting van het eerste exemplaar en van het tweede exemplaar dieper in de groef van het tweede exemplaar uitstrekt, hetgeen in het getoonde voorbeeld gepaard is gegaan met vervormingen van de getoonde veer en/of van de locale aanslagen in de getoonde groef.FIG. 10B shows a situation similar to that of FIG. 9B, however, wherein FIG. 9B not to the situation of FIG. 2D is based, but on a situation in which starting from the situation of FIG. 9B the spring of the first copy extends deeper into the groove of the second copy as a result of expansion of the first copy and of the second copy, which in the example shown has been accompanied by deformations of the shown spring and / or of the local attacks in the groove shown.

Fig. 11, die in de inleiding hierboven reeds besproken is, toont een voorbeeld van een geïnstalleerd bekend walbeschoeiingssysteem dat grond keert ten opzichte van een water.FIG. 11, which has already been discussed in the introduction above, shows an example of an installed known shore protection system that turns soil relative to a water.

De in de Figuren 1 t/m 10B gebruikte referentiecijfers verwijzen op de volgende wijze naar bovengenoemde onderdelen en aspecten van de uitvinding.The reference numerals used in Figures 1 to 10B refer to the above-mentioned components and aspects of the invention in the following manner.

Reeds op basis van de Figuren 1 t/m 10B, en met behulp van de opgesomde betekenissen van de referentiecijfers, zullen de bovengenoemde aspecten van de uitvinding helder zijn. Onderstaand volgt nog enige nadere toelichting.Already on the basis of Figures 1 to 10B, and with the aid of the listed meanings of the reference figures, the above-mentioned aspects of the invention will be clear. Below is some further explanation.

Verwezen wordt nu eerst naar de Figuren 1 t/m 6.Reference is now first made to Figures 1 to 6.

In het getoonde voorbeeld zijn de dikke veergedeelten 4 uitgevoerd als twaalf zich parallel aan de eerste plaatlangsas 11 uitstrekkende ribben van de veer 2, welke onderling alle in hoofdzaak dezelfde dwarsdoorsnede hebben die in hoofdzaak constant is over de gehele riblengte, d.w.z. in de richting van de eerste plaatlangsas 11. Als gezien langs de tweede plaatlangsas 12 zijn vier groepen van elk drie dergelijke ribben 4 toegepast. De groef 3 heeft vier nauwe groefgedeelten 7 welke onderling eveneens alle in hoofdzaak dezelfde dwarsdoorsnede hebben die in hoofdzaak constant is in de richting van de eerste plaatlangsas 11. Zoals het best te zien is in Figuren 5 en 6, worden de vier groepen van ribben 4 in de permanente ineengrijpingsconditie (Fig. 6) respektievelijk ingeklemd door de vier nauwe groefgedeelten 7, terwijl ze in de tijdelijke ineengrijpingsconditie (Fig. 5) niet door de vier nauwe groefgedeelten 7 ingeklemd worden doordat ze zich in de tijdelijke ineengrijpingsconditie tenminste deels in de wijde groefgedeelten 6 bevinden. Zoals te zien in Fig. 5 bevatten de nauwe groefgedeelten 7 in de aldaar getoonde tijdelijke ineengrijpingsconditie slechts de dunne veergedeelten 5, eveneens op niet klemmende wijze.In the example shown, the thick spring portions 4 are designed as twelve ribs of the spring 2 extending parallel to the first plate longitudinal axis 11, which mutually all have substantially the same cross-section that is substantially constant over the entire rib length, ie in the direction of the first plate longitudinal axis 11. As viewed along the second plate longitudinal axis 12, four groups of three such ribs 4 each are used. The groove 3 has four narrow groove portions 7 which mutually also all have substantially the same cross-section that is substantially constant in the direction of the first plate longitudinal axis 11. As can best be seen in Figures 5 and 6, the four groups of ribs 4 in the permanent engagement condition (Fig. 6) respectively clamped in by the four narrow groove portions 7, while in the temporary engagement condition (Fig. 5) they are not wedged in by the four narrow groove portions 7 because they are at least partially wide open in the temporary engagement engagement condition groove portions 6. As can be seen in FIG. 5, the narrow groove portions 7 in the temporary engagement condition shown there only contain the thin spring portions 5, also in a non-clamping manner.

Terzijde wordt opgemerkt dat in het getoonde voorbeeld de veer 2 voorts nog is uitgevoerd met één additionale ribbe 9 die zich parallel aan de tweede plaatlangsas 12 uitstrekt. Een dergelijke ribbe 9 kan optioneel worden toegepast, bijvoorbeeld om verontreinigingen van de veer-en-groefverbinding verder tegen te gaan.It is to be noted that in the example shown the spring 2 is furthermore provided with one additional rib 9 which extends parallel to the second plate longitudinal axis 12. Such a rib 9 can optionally be used, for example to further prevent contamination of the spring-and-groove connection.

De overgang van Fig. 1B naar Fig. 1C (en ook de overgang van Fig. 2B naar Fig. 2C) illustreert de bovengenoemde eerste stap van het ten opzichte van elkaar in de tijdelijke ineengrijpingsconditie brengen van het eerste exemplaar 1 en het tweede exemplaar IA van het beschoeiingsplaatdeel. De overgang van Fig. 1C naar Fig. 1D (en ook de overgang van Fig. 2C naar Fig. 2D) illustreert de bovengenoemde tweede stap van het ten opzichte van elkaar in de permanente ineengrijpingsconditie brengen van het eerste exemplaar 1 en het tweede exemplaar IA. De aan deze tweede stap ten grondslag liggende bovengenoemde heen-en-weer beweegbaarheid is in Figuren 1C, ID, 2C, 2D, 5 en 6 weergegeven door tweerichtingspijlen 70. Om van de tijdehjke ineengrijpingsconditie van Fig. 1C in de permanente ineengrijpingsconditie van Fig. 1D te komen, kan bijvoorbeeld met een hamer op de bovengelegen tweede plaatzijkant 32 van het eerste exemplaar 1 van het beschoeiingsplaatdeel getikt worden. Hierdoor wordt effectief gebruik gemaakt van de zwaartekracht van dat eerste exemplaar 1.The transition of FIG. 1B to FIG. 1C (and also the transition from Fig. 2B to Fig. 2C) illustrates the above-mentioned first step of bringing the first copy 1 and the second copy IA of the baffle plate part relative to each other in the temporary engagement condition. The transition of FIG. 1C to FIG. 1D (and also the transition from Fig. 2C to Fig. 2D) illustrates the aforementioned second step of bringing the first copy 1 and the second copy IA relative to each other in the permanent engagement condition. The aforementioned reciprocal movability underlying this second step is shown in Figures 1C, ID, 2C, 2D, 5 and 6 by bi-directional arrows 70. In order to take advantage of the temporary interlocking condition of FIG. 1C in the permanent engagement condition of FIG. 1D, it is possible, for example, to tap with a hammer on the upper second plate side 32 of the first copy 1 of the sheeting section. This makes effective use of the gravity of that first copy 1.

Het zal nu duidelijk zijn dat volgens de uitvinding een beschoeiing gemakkelijk, hcht en snel geïnstalleerd kan worden. Tevens staat de toegepaste veer-en-groefverbinding uitzet- en krimpgedrag van beschoeiingsdelen gedurende de levensduur toe.It will now be clear that, according to the invention, a sheeting can be installed easily, tightly and quickly. The applied spring-and-groove connection also allows expansion and shrinking behavior of paving parts during the service life.

Verwezen wordt nu naar de Figuren 7 t/m 10B.Reference is now made to Figures 7 to 10B.

In het getoonde voorbeeld zijn in de getoonde groef 3 van het tweede exemplaar IA zes eerste locale aanslagen 8 voorzien. In de situatie van Figuren 9A en 9B ligt de veer 2 van het eerste exemplaar 1 tegen deze locale aanslagen 8 aan. In de situatie van Figuren 10A en 10B is de veer 2 van het eerste exemplaar 1 als gevolg van uitzetting van de beschoeiingsplaatdelen dieper in de groef 3 van het tweede exemplaar IA doorgedrongen. Dit laatste kan gepaard gaan met vervormingen van de getoonde veer, zoals getoond in Fig. 10B, en/of kan gepaard gaan met vervormingen van de eerste locale aanslagen 8, zoals getoond in Fig. 10A.In the example shown, in the shown groove 3 of the second specimen IA, six first local stops 8 are provided. In the situation of Figures 9A and 9B, the spring 2 of the first specimen 1 abuts these local stops 8. In the situation of Figs. 10A and 10B, the spring 2 of the first specimen 1 has penetrated deeper into the groove 3 of the second specimen IA as a result of expansion of the baffle plate parts. The latter may be accompanied by deformations of the spring shown, as shown in FIG. 10B, and / or may be accompanied by deformations of the first local stops 8, as shown in FIG. 10A.

Opgemerkt wordt dat de bovengenoemde voorbeelden van uitvoeringsvormen de uitvinding niet beperken en dat binnen de reikwijdte van de bijgaande conclusies diverse alternatieven mogebjk zijn.It is noted that the above-mentioned examples of embodiments do not limit the invention and that various alternatives are possible within the scope of the appended claims.

Zo zijn bij de geïnstalleerde beschoeiing van het getoonde voorbeeld de in horizontale richting aaneengeschakelde beschoeiingsplaatdelen door middel van de speciale veer-en-groefverbindingen volgens de uitvinding met elkaar verbonden. In plaats daarvan, of in aanvulling daarop kunnen bij een geïnstalleerde beschoeiing volgens de uitvinding ook in vertikale richting aaneengeschakelde beschoeiingsplaatdelen door middel van de speciale veer-en-groefverbin dingen volgens de uitvinding met elkaar verbonden zijn. Additioneel kan volgens de uitvinding derhalve tevens de ene van de tweede plaatzijkanten voorzien zijn van een tweede veer, en de andere van de tweede plaatzijkanten voorzien van een tweede groef, zodanig dat tussen een eerste exemplaar van het beschoeiingsplaatdeel en een tweede exemplaar van het beschoeiingsplaatdeel een veer-en-groefverbinding tot stand kan komen door ineengrijping van de tweede veer van het eerste exemplaar met de tweede groef van het tweede exemplaar, met het kenmerk, dat de tweede veer, gezien op verschillende posities langs de eerste plaatlangsas, tenminste één dik tweede veergedeelte en tenminste één dun tweede veergedeelte heeft, waarbij het dikke tweede veergedeelte, gemeten langs genoemde dikteas, dikker is dan het dunne tweede veergedeelte, de tweede groef, gezien op verschillende posities langs de eerste plaatlangsas, tenminste één wijd tweede groefgedeelte en tenminste één nauw tweede groefgedeelte heeft, waarbij het wijde tweede groefgedeelte, gemeten langs genoemde dikteas, wijder is dan het nauwe tweede groefgedeelte, en tijdens genoemde ineengrijping het eerste exemplaar en het tweede exemplaar van het beschoeiingsplaatdeel ten opzichte van elkaar heen-en-weer beweegbaar zijn, met tenminste respectieve componenten parallel aan de respectieve eerste plaatlangsassen van respectievehjk het eerste exemplaar en het tweede exemplaar, tussen tenminste één tijdehjke tweede ineengrijpingsconditie en tenminste één permanente tweede ineengrijpingsconditie, waarbij in de permanente tweede ineengrijpingsconditie tweede inklemmingsdelen van het tenminste ene dikke tweede veergedeelte door het tenminste ene nauwe tweede groefgedeelte ingeklemd worden, terwijl genoemde tweede inklemmingsdelen in de tijdelijke tweede ineengrijpingsconditie niet of in mindere mate door het tenminste ene nauwe tweede groefgedeelte ingeklemd worden doordat genoemde tweede inklemmingsdelen zich in de tijdelijke tweede ineengrijpingsconditie tenminste deels in het tenminste ene wijde tweede groefgedeelte bevinden.For example, with the installed baffle of the example shown, the baffle plate parts connected in horizontal direction are connected to each other by means of the special spring and groove connections according to the invention. Instead of, or additionally to, with an installed sheeting according to the invention, contacting plate parts connected in the vertical direction can also be connected to each other by means of the special spring and groove connections according to the invention. In addition, according to the invention, therefore, one of the second plate sides can also be provided with a second spring, and the other of the second plate sides with a second groove, such that between a first copy of the sheeting plate part and a second copy of the sheeting plate part spring-and-groove connection can be established by engaging the second spring of the first specimen with the second groove of the second specimen, characterized in that the second spring, seen at different positions along the first plate longitudinal axis, has at least one thick second has a spring portion and at least one thin second spring portion, wherein the thick second spring portion, measured along said thickness axis, is thicker than the thin second spring portion, the second groove, viewed at different positions along the first plate longitudinal axis, at least one wide second groove portion and at least one narrow second groove portion, the wide second groove portion, g along said thickness axis, is wider than the narrow second groove portion, and during said engagement, the first copy and the second copy of the baffle plate member are reciprocally movable with respect to each other, with at least respective components parallel to the respective first plate longitudinal axes of the first one and the second one, respectively, between at least one second second engagement condition and at least one permanent second engagement condition, wherein in the permanent second engagement condition, second clamping portions of the at least one thick second spring portion are clamped by the at least one narrow second groove portion, while said second restraining parts in the temporary second engagement condition are not, or to a lesser extent, clamped in by the at least one narrow second groove portion because said second clamping parts are at least partially in the temporary second engagement condition in the at least one wide second groove portion.

Verder kunnen de beschoeiingsplaatdelen in diverse soorten materialen worden uitgevoerd, zoals bijvoorbeeld diverse soorten hout of diverse soorten kunststof. Ook zijn combinaties van verschillende dergelijke diverse materiaalsoorten mogelijk. Bijvoorbeeld kan een beschoeiingsplaatdeel volgens de uitvinding in hoofdzaak van hout vervaardigd zijn, terwijl de delen van het beschoeiingsplaatdeel die de veer en de groef vormen van kunststof vervaardigd zijn en met het hout van het beschoeiingsplaatdeel verbonden zijn. Voordelen van het toepassen van kunststof in het beschoeiingsplaatdeel zijn onder meer dat kunststof duurzaam is, en dat daarmee de producten op efficiënte wijze in groten getale met nauwkeurige vormen geproduceerd kunnen worden.Furthermore, the facing plate parts can be made of various types of materials, such as, for example, various types of wood or various types of plastic. Combinations of different such diverse material types are also possible. For example, a board plate part according to the invention can be made essentially of wood, while the parts of the board plate part that form the spring and the groove are made of plastic and are connected to the wood of the board plate part. Advantages of using plastic in the baffle plate part include that plastic is durable, and that with it the products can be efficiently produced in large numbers with accurate shapes.

Voorts zijn voor een beschoeiingsplaatdeel volgens de uitvinding diverse variaties mogelijk in de aantallen, de locaties, de vormen en de afmetingen van de dikke veergedeelten, de dunne veergedeelten, de wijde groefgedeelten en de nauwe groefgedeelten.Furthermore, for a facing plate part according to the invention, various variations are possible in the numbers, the locations, the shapes and the dimensions of the thick spring sections, the thin spring sections, the wide groove sections and the narrow groove sections.

Andere varianten of modificaties zijn echter ook mogelijk. Deze en soortgelijke alternatieven worden geacht binnen het kader te vallen van de uitvinding zoals gedefinieerd in de bijgevoegde conclusies.However, other variants or modifications are also possible. These and similar alternatives are understood to fall within the scope of the invention as defined in the appended claims.

Claims

A modular baffle plate part, comprising: - two external plate surfaces (20, 30) opposite one another along a thickness axis (10) of the baffle plate part, - two first plate sides (21, 31) located along a first plate longitudinal axis (11) of the baffle plate part ), and - two second plate sides (22, 32) opposite each other along a second plate longitudinal axis (12) of the baffle plate part, one of the first plate sides being provided with a spring (2), and the other provided with the first plate side edges is of a groove (3) such that between a first copy (1) of the baffle plate part and a second copy (IA) of the baffle plate part, a spring-and-groove connection can be established by engaging the spring of the first copy with the groove of the second specimen, characterized in that the spring, viewed at different positions along the second plate longitudinal axis, has at least one thick spring section (4) and at least has one thin spring section (5), wherein the thick spring section, measured along said thickness axis, is thicker than the thin spring section, the groove, seen at different positions along the second plate longitudinal axis, at least one wide groove section (6) and at least one narrow groove section ( 7), wherein the wide groove portion, measured along said thickness axis, is wider than the narrow groove portion, and during said engagement the first copy and the second copy of the baffle plate part are movable to and fro with respect to each other (70), with at least respective components parallel to the respective second plate longitudinal axes of the first one and the second one respectively, between at least one temporary engagement condition and at least one permanent engagement condition, wherein in the permanent engagement condition clamping parts of the at least one thick spring section are clamped by the at least one narrow groove section become n, while in the temporary engagement condition said clamping parts are not, or to a lesser extent, wedged in by the at least one narrow groove part because said clamping parts are at least partly in the at least one wide groove part in the temporary engaging condition.

Modular board plate part according to claim 1, further comprising at least one first local stop (8) in the groove (3) and / or at least one second local stop that forms part of the spring, which at least one first local stop and at least one second local stop abutment abutments are, with at least respective movement components parallel to the respective first plate longitudinal axes (11) of the first one (1) and the second one (IA) of the baffle plate part, establishing said spring-and-groove connection between said first copy and said second copy.

A facing comprising: - said first instance (1) of a modular facing plate part according to claim 1 or 2; and - said second instance (IA) of a modular board plate part according to claim 1 or 2; said first copy and said second copy being connected to each other by means of said spring-and-groove connection.

A method for installing a ramp (80), which ramp is a ramp according to claim 3, comprising establishing said spring-and-groove connection between said first one (1) and said second one (IA).

A method according to claim 4, wherein said establishing said spring-and-groove connection comprises a first step of, with at least respective movement components parallel to the respective first plate longitudinal axes (11) of the first one (1) and the respective one second copy (IA), bringing the first copy and the second copy of the baffle plate part in relation to each other in the temporary engagement condition, as well as a subsequent second step of carrying out in the permanent movement according to said reciprocating movement (70) bringing the first copy and the second copy into engagement condition.