NL2008712C2 - Inrichting voor het verkleinen van materiaal en werkwijzen voor toepassing van een dergelijke inrichting. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Inrichting voor het verkleinen van materiaal en werkwijzen voor toepassing van een dergelijke inrichting.

Beschrijving 5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verkleinen van materiaal van organische productstromen, zoals afval, omvattende een gestel, een cilindrische trommel waarvan ten minste een deel van het oppervlak is uitgevoerd met zeefopeningen, een as-orgaan met een aantal zich radiaal ten opzichte van het as-orgaan uitstrekkende, slagorganen waarbij het as-10 orgaan met bijbehorende slagorganen zich ten minste ten dele binnen de cilindrische trommel uitstrekt, aandrijfmiddelen voor het roterend aandrijven van het as-orgaan om de hartlijn van het as-orgaan waarbij aan één uiteinde van de trommel een toevoeropening voor toevoer van te verkleinen materiaal aan de slagorganen is voorzien.

15 Een dergelijke inrichting kan bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als een zogenaamde hamermolen. Een omschrijving van een dergelijke hamermolen wordt gegeven in de Europese octrooiaanvraag EP 1350569 A1. Met dergelijke hamermolens worden productstromen, zoals met name afvalstromen, verwerkt waarbij een organische, fractie wordt gescheiden van een vaste fractie. In 20 voornoemde publicatie wordt een goede omschrijving gegeven van het toepassingsgebied van dergelijke hamermolens. Afval dat met een dergelijke hamermolen wordt verwerkt wordt bijvoorbeeld gevormd door afval afkomstig van supermarkten zoals producten die zijn overgebleven omdat zij niet binnen de uiterste verkoopdatum zijn verkocht of door restproducten of misproducties van 25 productieprocessen. Daarbij kan er sprake zijn van verpakkingsmateriaal dat met behulp van de, als hamers uitgevoerde, slagorganen in de hamermolen kapot wordt geslagen zodat de organische inhoud kan ontwijken. Voor zover dit geheel of gedeeltelijk vloeibaar materiaal of materiaal is waarvan de afmetingen dusdanig klein zijn (geworden vanwege de verkleinende werkzaamheid van de hamers) dat deze 30 door de zeefopeningen kunnen passeren betreft ontwijkt dit materiaal grotendeels onder invloed van de zwaartekracht en het roteren van de slagorganen de trommel via de zeefopeningen. Buiten de trommel wordt deze fractie opgevangen en afgevoerd voor verdere verwerking, bijvoorbeeld ten behoeve van de productie van biogas, diervoeding of meststoffen. Een inrichting volgens de aanhef kan, behalve 2 voor het scheiden van materialen, ook zijn uitgevoerd om materialen te verkleinen. Bij dergelijke inrichtingen zal in beginsel al het materiaal dat via de toevoeropening aan de trommel wordt toegevoerd, via de zeefopeningen daarvan de trommel verlaten.

5 De onderhavige uitvinding beoogt een inrichting volgens de aanhef te verschaffen die met een verhoogde efficiency kan worden ingezet. Hiertoe kenmerkt de inrichting volgens de aanhef zich door verdere aandrijfmiddelen voor het roterend aandrijven van de cilindrische trommel om de hartlijn van de cilindrische trommel. De mogelijkheid om de cilindrische trommel om de hartlijn daarvan te doen 10 roteren biedt het belangrijke dat effectief een groter filteroppervlak kan worden gecreëerd. Hiervan kan zowel positief gebruik worden gemaakt tijdens het bedrijven van de inrichting volgens de uitvinding met een stilstaande cilindrische trommel, waarbij door de cilindrische trommel vooraf in een gewenste rotatiestand te brengen, zeefopeningen met voor een bepaalde batch materiaal wenselijke eigenschappen 15 aan de onderzijde van de trommel kunnen worden gebracht. Dit heeft een positief effect op de omsteltijd en is de inrichting volgens de uitvinding efficiënter inzetbaar. Anderzijds biedt de inrichting volgens de uitvinding ook de mogelijkheid om de inrichting te bedrijven met een roterende trommel waardoor ook scheiding van materiaal met een verhoogde efficiëntie kan plaatsvinden. Rotatie van de cilindrische 20 trommel blijkt namelijk de kans op het optreden van (semi-blijvende) verstopping van de zeefopeningen te beperken omdat het materiaal dat de zeefopeningen eventueel verstopt onder invloed van de zwaartekracht uit de zeefopeningen loopt.

Een constructief gunstige uitvoeringsvorm wordt verkregen indien het gestel of de cilindrische trommel ten minste één groep van een aantal in een 25 cirkel opgestelde geleidingsrollen omvat en de ander van het gestel of de cilindrische trommel per groep van geleidingsrollen een cirkelvormig loopvlak omvat waarbij de tot een groep behorende geleidingsrollen en het bijbehorende loopvlak tijdens rotatie van de cilindrische trommel geleidend samenwerken, waarbij bij verdere voorkeur aan tegenover elkaar gelegen uiteinden van de cilindrische trommel twee groepen 30 van een aantal in een cirkel opgestelde geleidingsrollen zijn voorzien.

Teneinde het mogelijk te maken snel een cilindrische trommel te vervangen door een andere cilindrische trommel is het uiterst voordelig indien een deel van de buitenste van een groep van een aantal in een cirkel opgestelde geleidingsrollen en van het bijbehorend loopvlak deel uitmaakt van een te openen 3 beugel waarbij de cilindrische trommel bij geopende beugel in radiale richting van het gestel kan worden genomen.

Een gemakkelijke manier om een cilindrische trommel uit te voeren met zeefopeningen op gewenste posities en met gewenste afmetingen/vormen, 5 wordt verkregen indien de cilindrische trommel een cilindrisch raamwerk omvat met raamwerkopeningen, waarbij in ten minste een deel van de raamwerkopeningen verwisselbare, bij voorkeur, gebogen afsluitlichamen zijn voorzien die de bijbehorende raamwerkopening althans in belangrijke mate afsluiten en waarbij ten minste een deel van de afsluitlichamen zeeflichamen zijn die zeefopeningen 10 omvatten. Door zeeflichamen te verwisselen met zeeflichamen met andere eigenschappen, kunnen de zeefeigenschappen van de cilindrische trommel als geheel in beginsel eenvoudig worden aangepast aan de eisen die een te verwerken afvalstroom stelt aan de toe te passen zeefopeningen.

Bij voorkeur zijn een aantal raamwerkopeningen in axiale richting 15 naast elkaar voorzien zodat desgewenst in de transportrichting van afval binnen de cilindrische trommel de zeefeigenschappen kunnen worden aangepast. Het moge duidelijk zijn dat afval dat zich aan de stroomopwaartse zijde van de cilindrische trommel bevindt nog grover van structuur zal zijn dan afval dat zich aan de stroomafwaartse zijde van de trommel bevindt. Dit kan andere eisen stellen aan de 20 zeefeigenschappen.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm zijn een aantal raamwerkopeningen in omtreksrichting naast elkaar voorzien. Ten eerste wordt daarmee bereikt dat verwisseling van afsluitlichamen, zoals met name zeeflichamen eenvoudig kan plaatsvinden, terwijl bovendien het aldus eenvoudig mogelijk is om in 25 de omtreksrichting gezien zeeflichamen toe te passen met verschillende zeefeigenschappen, hetgeen met name van nut kan zijn indien de inrichting volgens de uitvinding wordt toegepast voor het verwerken van verschillende batches afval die verschillende eisen stelt aan wenselijke zeefeigenschappen.

Binnen bovengenoemd kader geniet het de voorkeur dat de 30 zeefopeningen van afsluitlichamen die naast elkaar voorziene raamwerkopeningen afsluiten van elkaar verschillen voor wat betreft hun grootte, vorm en/of onderlinge afstand.

Teneinde afval effectief te kunnen verkleinen is het voordelig indien ten minste een deel van de afsluitlichamen aan de binnenzijde is voorzien van ten 4 minste één breeklichaam voor samenwerking met roterende slaglichamen. De samenwerking tussen het ten minste ene breeklichaam en de roterende slaglichamen zou kunnen worden gekenmerkt als een knippende samenwerking waardoor, met name aan de stroomopwaartse zijde van de trommel het afval snel 5 kan worden verkleind.

Het ten minste ene breeklichaam is bij voorkeur stripvormig en/of strekt zich bij voorkeur spiraalsgewijs uit. Door de spiraalsgewijze oriëntatie van het breeklichaam kan verplaatsing van afval in de transportrichting binnen de trommel worden bevorderd.

10 Een uitermate effectieve uitvoeringsvorm van de verdere aandrijfmiddelen wordt verkregen indien de verdere aandrijfmiddelen, een aandrijfmotor, een concentrisch star met de cilindrische trommel voorzien eerste tandwiel omvat en een door de aandrijfmotor roterend aandrijfbaar tweede tandwiel omvat waarbij het eerste tandwiel en het tweede tandwiel met elkaar in aangrijping 15 zijn.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm strekt het as-orgaan met bijbehorende slagorganen zich concentrisch ten minste ten dele binnen de cilindrische trommel uitstrekt. Aldus kan een situatie worden gecreëerd waarbij de afstand tussen de uiteinden van de slagorganen en de trommel althans in hoofdzaak 20 constant is tijdens rotatie van de slagorganen, met name indien de trommel is uitgevoerd met gebogen afsluitlichamen overeenkomstig een eerder vernoemde voorkeursuitvoeringsvorm.

Indien de inrichting volgens de uitvinding bestemd is om materialen te scheiden wordt deze bij voorkeur gekenmerkt doordat aan een tegen over de 25 toevoeropening gelegen uiteinde van de trommel een afvoeropening voor afvoer van relatief grote delen van materiaal dat is onderworpen aan de werkzaamheid van de roterende slagorganen zeefopeningen en niet via de zeefopeningen de trommel heeft verlaten, is voorzien.

Het optreden van (semi-blijvende) verstopping van de 30 zeefopeningen kan verder worden beperkt indien de inrichting is voorzien van ten minste één blaasmond voor het blazen van een fluïdum naar de zeefopeningen. Door bijvoorbeeld lucht naar de zeefopeningen te blazen met de ten minste ene blaasmond zullen deze minder de neiging hebben verstopt te raken dan wel zullen de blaasmonden indien zij verstopt zijn eerder weer open gaan.

5

De ten minste ene blaasmond is bij voorkeur aan de buitenzijde van de trommel is voorzien. Bij verdere voorkeur is de ten minste ene blaasmond stationair, oftewel star ten opzichte van het gestel voorzien. Vanwege rotatie van de trommel zullen daarbij zeefopeningen het werkbereik van de ten minste ene 5 blaasmond passeren.

Om alle zeefopeningen van de trommel aan de werkzaamheid van de ten minste ene blaasmond te onderwerpen geniet het de voorkeur dat een aantal blaasmonden verdeeld over de lengte van de trommel zijn voorzien.

Alternatief kunnen hiertoe ook verplaatsingsmiddelen zijn voorzien 10 voor het in de lengterichting van de trommel heen en weer bewegen van de ten minste ene blaasmond.

De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor toepassing van een inrichting volgens de uitvinding zoals bovenstaand omschreven. In eerste instantie kenmerkt de uitvinding zich daarbij doordat de 15 aandrijfmiddelen en de verdere aandrijfmiddelen voor het verkleinen van materiaal gelijktijdig werkzaam zijn.

Gunstige resultaten, dat wil zeggen een effectieve scheiding van afval, wordt met name verkregen indien het toerental van de cilindrische trommel maximaal 100 omwentelingen per minuut is.

20 Meer specifiek zal het in de praktijk veelal toereikend zijn indien het toerental van de cilindrische trommel is gelegen tussen 0,5 en 10 omwentelingen per minuut.

De uitvinding verschaft verder een alternatieve werkwijze voor toepassing van een inrichting volgens de uitvinding zoals voorgaand ook reeds aan 25 de orde gekomen. Deze alternatieve werkwijze omvat de stappen van: het met stilstaande cilindrische trommel met de inrichting verwerken van een eerste batch materiaal, het vervolgens met stilstaande cilindrische trommel met de inrichting verwerken van een tweede batch materiaal, 30 - het tussen verwerking van de eerste batch en tweede batch verdraaien van de cilindrische trommel.

De uitvinding zal navolgend worden toegelicht aan de hand van de omschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding onder verwijzing naar de navolgende figuren: 6 figuur 1 toont in perspectivisch aanzicht een scheidingsinrichting volgens de uitvinding; figuur 2 toont één van de afsluitlichamen zoals deze kan worden toegepast bij een inrichting volgens figuur 1.

5 Figuur 1 toont een zogenaamde hamermolen 1 die te beschouwen is als een mogelijke uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding en is ingericht voor het scheiden van afval. Hamermolen 1 omvat een gestel 2 met poten 3 en aan de bovenste uiteinden van poten 3 twee parallelle langsliggers 4 en twee parallelle dwarsliggers 5. Hamermolen 1 omvat verder een cilindrische trommel 6 10 waarvan de hartlijn zich horizontaal in de lengterichting van gestel 2 uitstrekt. Verder is hamermolen 1 voorzien van een, in de figuren schuil gaand, horizontaal georiënteerd aslichaam waarvan de hartlijn evenwijdig verloopt met en in dit voorbeeld samenvalt met die van cilindrische trommel 6 en die aan beide uiteinden voor rotatie is gelagerd in lagerhuizen 7, 8 die op de dwarsliggers 5 zijn gemonteerd. 15 Aan de zijde van lagerhuis 8 is het aslichaam via overbrenging 9 gekoppeld met elektromotor 10. Alternatief zou ook ander type aandrijving zoals een hydraulische motor kunnen worden toegepast en/of zou het aslichaam excentrisch binnen trommel 6 kunnen zijn voorzien.

Het asorgaan is voorzien van een aantal, zich althans in bedrijf 20 radiaal uitstrekkende stripvormige hamerlichamen 11, die zich in het onderhavige voorbeeld onder een hoek van 90 graden ten opzichte van elkaar uitstrekken. Alternatief zou in plaats van van stripvormige hamerlichamen 11 ook gebruik kunnen worden gemaakt van langwerpige hamerlichamen met een andere vorm, bijvoorbeeld met een vierkante of ronde dwarsdoorsnede over de lengte van het hamerlichaam of 25 van kettingen zoals schalmenkettingen. Op iedere langspositie van het asorgaan zijn in dit voorbeeld vier strip-vormige hamerlichamen 11 voorzien maar dit aantal zou ook anders kunnen zijn, bijvoorbeeld slechts één of op bepaalde langsposities zou zelfs geen hamerlichaam voorzien kunnen zijn afhankelijk van de aard van het te verwerken afval. De hamerlichamen 4 zijn op het asorgaan niet alleen binnen de 30 cilindrische trommel 6 maar ook aan de stroomopwaartse zijde daarvan voorzien alwaar een toevoeropening 12 aanwezig is voor het via deze toevoeropening 12 toevoeren van te scheiden afval aan de roterende hamerlichamen 11. Door geschikte bekrachtiging van elektromotor 10 zullen de hamerlichamen 11 om de hartlijn van het asorgaan roteren en daarbij het afval kapot slaan. De inhoud van 7 verpakkingen die tot het afval behoren komt daardoor vrij. Het afval zal zich vanaf toevoeropening 12 in de richting van lagerhuis 7 verplaatsen. Deze verplaatsing kan worden bevorderd door de hamerlichamen 11 bijvoorbeeld van een schuine flank te voorzien, door hamerlichamen spiraalsgewijs op te stellen of door gebruik te maken 5 van nog nader te bespreken breeklichamen binnen cilindrische trommel 6. Trommel 6 is aan het tegen over de toevoeropening gelegen uiteinde open. Dit open uiteinde kan als afvoeropening worden beschouwd voor materiaal dat over de volledige lengte van de cilindrische trommel 6 daarbinnen beweegt zonder via de nog te bespreken zeefopeningen van trommel 6 trommel 6 te verlaten. Stroomopwaarts van 10 het genoemde open uiteinde wordt dit “ongezeefde” en normaal gesproken groffe materiaal opgevangen onder kap 29 en vanaf daar afgevoerd.

De cilindrische trommel 6 is roteerbaar of ten minste verdraaibaar om de hartlijn van cilindrische trommel 6. Hiertoe is de cilindrische trommel 6 aan de zijde van lagerhuis 8 voorzien van een tandwiel 13 die concentrisch is met de hartlijn 15 van de cilindrische trommel 6. Tandwiel 13 is in aangrijping met tandwiel 14 die roteerbaar is gelagerd ten opzichte van gestel 2 en via koppelas 15 en overbrenging 16 is gekoppeld met elektromotor 17. Bekrachtiging van elektromotor 17 doet de cilindrische trommel 6 roteren om de hartlijn daarvan. Ten behoeve van deze rotatie is de cilindrische trommel 6 aan de uiteinden daarvan voorzien van cirkelvormige 20 loopvlakken 18, 19. Aan de omtrek van de respectievelijke loopvlakken 18, 19 zijn groepen van drie geleidingsrollen 20a, 20b, 20c en 21a, 21b, 21c voorzien. De geleidingsrollen 20a-20c en 21a-21c zijn op gelijke afstand van elkaar in een cirkelvorm opgesteld of althans passen binnen een cirkelvorm. De twee onderste geleidingsrollen 20b, 20c en 21b, 21c zijn niet zichtbaar in de figuren. Op deze 25 geleidingsrollen 20b, 20c en 21b, 21c rust de cilindrische trommel 6. De bovenste geleidingsrollen 20a en 21a maken deel uit van respectievelijke beugels 22, 23 die zwenkbaar om zwenkassen 24, 25 zijn verbonden met gestel 3. Tegenover de respectievelijke zwenkassen 24, 25 zijn beugels 22, 23 voorzien van hydraulische cilinders 26, 27 die aan een uiteinde losmaakbaar op de respectievelijke beugels 22, 30 23 aanhaken en aan een tegenover gelegen uiteinde zwenkbaar om zwenkassen vergelijkbaar met zwenkassen 24, 25 zijn verbonden met gestel 3. De zwenkassen 24, 25 enerzijds en de laatstgenoemde zwenkassen voor hydraulische cilinders 26, 27 anderzijds zijn diametraal tegenover elkaar voorzien ten opzichte van de cilindrische trommel 6. Door beugels 22, 23 en hydraulische cilinders 26, 27 na 8 onderlinge ontkoppeling, open te zwenken, ontstaat aan de bovenzijde van cilindrische trommel 6 een opening via welke cilindrische trommel 6 samen met de bijbehorende lagerhuizen 7, 8 los kan worden genomen van gestel 3.

Cilindrische trommel 6 omvat een cilindrisch raamwerk dat is 5 opgebouwd uit een viertal ringelementen 31, 32, 33, 34 die op gelijke afstand van elkaar zijn voorzien en een zestal axiale elementen die eveneens op gelijke afstand van elkaar zijn voorzien, evenwijdig aan de hartlijn van de cilindrische trommel 6 verlopen en de ringvormige elementen 31-34 met elkaar verbinden. De buitenzijde van de buitenste ringvormige elementen 31, 34 vormen de eerder genoemde 10 respectievelijke loopvlakken 18, 19. Tussen de ringvormige elementen 31-34 en de axiale elementen 35 is er sprake van in totaal zes keer drie is achttien raamwerkopeningen 36 waarvan er in figuur 1 twee ten behoeve van de duidelijkheid open zijn weergegeven. In praktijk zijn alle raamwerkopeningen 36 in bedrijf echter afgesloten met behulp van afsluitlichamen 37 die in verschillende uitvoeringsvormen 15 beschikbaar zijn maar dezelfde gebogen hoofdvorm bezitten.

Figuur 2 geeft een uitvoeringsvorm van een mogelijk afsluitlichaam 37 weer. Afsluitlichaam 37 omvat een gekromde plaat 41 die in gemonteerde toestand concentrisch is met de hartlijn van cilindrische trommel 6. Aan de buitenzijde is de gekromde plaat 41 voorzien van een handvat 42 en ter plaatse van 20 de twee tegenover elkaar gelegen gekromde omtreksranden van koppelstrips 43, 44 met in ieder van de koppelstrips 43, 44 drie koppelgaten 45. Afsluitlichamen 37 kunnen ook als vlakke in plaats van gekromde plaat zijn uitgevoerd. Dan zal de afstand tussen de afsluitlichamen en de uiteinden van de hamerlichamen 11 tijdens rotatie van de hamerlichamen 11 niet constant zijn hetgeen niet noodzakelijkerwijs 25 binnen het kader van de uitvinding nadelig is. Binnen dat kader wordt tevens opgemerkt dat het aslichaam niet noodzakelijkerwijs binnen het kader van de onderhavige uitvinding concentrisch is met de cilindrische trommel 6.

In gemonteerde toestand is de gekromde plaat 41 in een raamwerkopening 36 gestoken waarbij deze met de tegenover gelegen rechte 30 langszijden aanligt tegen de onderzijden van tegenover elkaar gelegen axiale elementen 35 en afsluitlichaam 37 via de openingen 45 is vast gebout aan twee naburige ringvormige elementen 31-34 die daartoe zijn voorzien van schroefgaten. Door het los-A/astdraaien van de bouten zijn afsluitlichamen 37 eenvoudig te vervangen, bijvoorbeeld door een afsluitlichaam van een ander type. In figuur 2 is 9 afsluitlichaam 37 uitgevoerd met een gesloten gekromde plaat 41. Deze plaat kan aan de binnenzijde zijn voorzien van een stripvormig breeklichaam dat zich spiraalsgewijs uitstrekt. Dergelijke breeklichamen werken in bedrijf samen met de hamerlichamen 11 om het afval kapot te slaan/knippen. De toepassing van dergelijke 5 breeklichamen kan met name aan de stroomopwaartse zijde van het aslichaam zinvol zijn. Als een in de praktijk veel voorkomend alternatief is er in plaats van gekromde (gesloten) plaat 41 sprake van een overeenkomstig gekromde zeefplaat met zeefopeningen die bij voorkeur in een regelmatig patroon zijn voorzien. Afsluitlichamen kunnen met verschillende type zeefplaten zijn uitgevoerd waarbij de 10 zeefopeningen van dergelijke zeefplaten van elkaar kunnen verschillen voor wat betreft bijvoorbeeld de onderlinge afstand, het patroon, de grootte en/of de vorm.

In de praktijk worden hamerlichamen 11 door geschikte bekrachtiging van elektromotor 10 met een typische omwentelingssnelheid van bijvoorbeeld 600 omwentelingen per minuut aangedreven. De cilindrische trommel 6 15 zal in de praktijk met een beduidend lagere omwentelingssnelheid van bijvoorbeeld 8 omwentelingen per minuut worden aangedreven. Vloeibaar materiaal of materiaal dat kleiner is dan de doorsnede van zeefopeningen in afsluitlichamen die aan de omtrek van de cilindrische trommel zijn voorzien zal enerzijds vanwege de zwaartekracht en anderzijds vanwege het rond slingerend effect van de 20 hamerlichamen 11 door de zeefopeningen uit de cilindrische trommel ontwijken. Aldaar wordt dit materiaal opgevangen in een, bijvoorbeeld cilindrische, huls die de cilindrische trommel 6 omgeeft. Deze huls is in de figuren ten behoeve van de duidelijkheid niet weergegeven maar is de vakman op zich bekend. Door het roteren van de cilindrische trommel 6 is gebleken dat de zeefopeningen in de afsluitlichamen 25 37 die zijn uitgevoerd met een gekromde zeefplaat beter open blijven of in ieder geval minder de neiging hebben om verstopt te raken dan wel dat verstoppingen van de zeefopeningen vanwege de zwaartekracht en de rotatie van de cilindrische trommel 6 autonoom wordt opgeheven omdat “verstoppend” materiaal uit de zeefopeningen loopt. Het open blijven van de zeefopeningen kan verder worden 30 bevorderd door gebruik te maken van blaasmonden die een fluïdum zoals water, lucht of stoom in de richting van de zeefopeningen blazen. Deze blaasmiddelen kunnen bijvoorbeeld stationair aan de buitenomtrek van de trommel 6 zijn opgesteld. De rotatie van de trommel 6 zorgt er voor dat alle zeefopeningen die op de langspositie van de trommel 6 waar een blaasmond is voorzien bij een volledige 10 rotatie van de trommel 6 een keer binnen het werkbereik van de blaasmond komt. Om de volledige lengte van de trommel 6 aan te kunnen blazen is het mogelijk naast elkaar een aantal blaasmonden toe te passen. Het is ook denkbaar gebruik te maken van een blaasmond die in axiale richting heen en weer beweegt langs de trommel 6.

5 Door gebruikt te maken van de rotatie van de trommel eventueel aangevuld met blaasmiddelen wordt bereikt dat het zeven van het afval dat via toevoeropening 12 aan de werkzaamheid van de roterende hamerlichamen 11 wordt onderworpen, beter kan plaatsvinden. Dat wil zeggen dat een grotere fractie vloeibaar of althans klein (gemaakt) materiaal via de zeefopeningen in de cilindrische trommel 6 deze zal 10 ontwijken.

Bovenstaande inrichting is ingericht voor het scheiden van materiaal, in casu afval. Inrichtingen volgens de uitvinding kunnen ook zijn ingericht voor het verkleinen van materiaal zonder het materiaal te scheiden. Daarbij kan een inrichting vergelijkbaar met hamermolen 1 worden toegepast die bijvoorbeeld echter 15 aan het tegen over de toevoeropening gelegen uiteinde gesloten is zodat daardoor geen materiaal kan passeren. Al het materiaal zal aldus, zodra eventueel voldoende klein gemaakt door de werkzaamheid van de hamerlichamen 11, via de zeefopeningen de trommel 6 ontwijken.

Claims (22)

1. Inrichting voor het verkleinen van materiaal van organische productstromen, zoals afval, omvattende een gestel, een cilindrische trommel 5 waarvan ten minste een deel van het oppervlak is uitgevoerd met zeefopeningen, een as-orgaan met een aantal zich radiaal ten opzichte van het as-orgaan uitstrekkende, slagorganen waarbij het as-orgaan met bijbehorende slagorganen zich ten minste ten dele binnen de cilindrische trommel uitstrekt, aandrijfmiddelen voor het roterend aandrijven van het as-orgaan om de hartlijn van het as-orgaan 10 waarbij aan één uiteinde van de trommel een toevoeropening voor toevoer van te verkleinen materiaal aan de slagorganen is voorzien, gekenmerkt door verdere aandrijfmiddelen voor het roterend aandrijven van de cilindrische trommel om de hartlijn van de cilindrische trommel.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het gestel of de 15 cilindrische trommel ten minste één groep van een aantal in een cirkel opgestelde geleidingsrollen omvat en de ander van het gestel of de cilindrische trommel per groep van geleidingsrollen een cirkelvormig loopvlak omvat waarbij de tot een groep behorende geleidingsrollen en het bijbehorende loopvlak tijdens rotatie van de cilindrische trommel geleidend samenwerken.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat aan tegen over elkaar gelegen uiteinden van de cilindrische trommel twee groepen van een aantal in een cirkel opgestelde geleidingsrollen zijn voorzien.

4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat een deel van de buitenste van een groep van een aantal in een cirkel opgestelde 25 geleidingsrollen en van het bijbehorend loopvlak deel uitmaakt van een te openen beugel waarbij de cilindrische trommel bij geopende beugel in radiale richting van het gestel kan worden genomen.

5. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de cilindrische trommel een cilindrisch raamwerk omvat met 30 raamwerkopeningen, waarbij in ten minste een deel van de raamwerkopeningen verwisselbare, bij voorkeur gebogen, afsluitlichamen zijn voorzien die de bijbehorende raamwerkopening althans in belangrijke mate afsluiten en waarbij ten minste een deel van de afsluitlichamen zeeflichamen zijn die zeefopeningen omvatten.

6. Inrichtingen volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een aantal raamwerkopeningen in axiale richting naast elkaar zijn voorzien.

7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat een aantal raamwerkopeningen in omtreksrichting naast elkaar zijn voorzien.

8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat de zeefopeningen van afsluitlichamen die naast elkaar voorziene raamwerkopeningen afsluiten van elkaar verschillen voor wat betreft hun grootte, vorm en/of onderlinge afstand.

9. Inrichting volgens conclusie één van de conclusies 5 tot en met 8, 10 met het kenmerk, dat ten minste een deel van de afsluitlichamen aan de binnenzijde is voorzien van ten minste één breeklichaam voor samenwerking met roterende slaglichamen.

10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het ten minste ene breeklichaam stripvormig is.

11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat het ten minste ene breeklichaam zich spiraalsgewijs uitstrekt.

12. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verdere aandrijfmiddelen, een aandrijfmotor, een concentrisch star met de cilindrische trommel voorzien eerste tandwiel omvat en een door de 20 aandrijfmotor roterend aandrijfbaar tweede tandwiel omvat waarbij het eerste tandwiel en het tweede tandwiel met elkaar in aangrijping zijn.

13. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het as-orgaan met bijbehorende slagorganen zich concentrisch ten minste ten dele binnen de cilindrische trommel uitstrekt.

14. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan een tegen over de toevoeropening gelegen uiteinde van de trommel een afvoeropening voor afvoer van relatief grote delen van materiaal dat is onderworpen aan de werkzaamheid van de roterende slagorganen zeefopeningen en niet via de zeefopeningen de trommel heeft verlaten, is voorzien.

15. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van ten minste één blaasmond voor het blazen van een fluïdum naar de zeefopeningen.

16. Inrichting volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de ten minste ene blaasmond aan de buitenzijde van de trommel is voorzien.

17. Inrichting volgens conclusie 15 of 16, met het kenmerk, dat een aantal blaasmonden verdeeld over de lengte van de trommel zijn voorzien.

18. Inrichting volgens conclusie 15 of 16 of 17, met het kenmerk, dat verplaatsingsmiddelen zijn voorzien voor het in de lengterichting van de trommel 5 heen en weer bewegen van de ten minste ene blaasmond.

19. Werkwijze voor toepassing van een inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de aandrijfmiddelen en de verdere aandrijfmiddelen voor het verkleinen van materiaal gelijktijdig werkzaam zijn.

20. Werkwijze volgens conclusie 19, met het kenmerk, dat het toerental 10 van de cilindrische trommel maximaal 100 omwentelingen per minuut is.

21. Werkwijze volgens conclusie 20, met het kenmerk, dat het toerental van de cilindrische trommel is gelegen tussen 0,5 en 10 omwentelingen per minuut.

22. Werkwijze voor toepassing van een inrichting volgens één van de conclusies 1 tot en met 18, gekenmerkt door de stappen van 15. het met stilstaande cilindrische trommel met de inrichting verwerken van een eerste batch materiaal, het vervolgens met stilstaande cilindrische trommel met de inrichting verwerken van een tweede batch materiaal, het tussen verwerking van de eerste batch en tweede batch 20 verdraaien van de cilindrische trommel.