NL192496C

NL192496C - Soil cultivation machine.

Info

Publication number: NL192496C
Application number: NL8204896A
Authority: NL
Original assignee: Texas Industries Inc
Priority date: 1982-12-20
Filing date: 1982-12-20
Publication date: 1997-09-02
Also published as: GB2132062B; GB2132062A; FR2542563B1; DE3345774A1; NL192496B; IT1170013B; DE3345774C2; JPS59118003A; IT8324244A0; GB8333093D0; FR2542563A1; NL8204896A

Description

GrondbewerkingsmachineSoil cultivation machine

De uitvinding heeft betrekking op een rotorkopeg voorzien van een rij dragers voor naar beneden zich uitstrekkende grondbewerkingselementen, welke dragers zijn bevestigd aan opwaarts gerichte, roterende 5 assen, waarbij aan elke drager ten minste één uitwisselbare tand, elk door middel van een penvorming uitsteeksel en een bevestigingsmiddel zoals een moer, star in een houder is aangebracht en waarbij ten minste de houder is voorzien van een afscherming die zich in rotatierichting voor de moer bevindt.The invention relates to a rotary harrow provided with a row of carriers for downwardly extending soil tillage elements, which carriers are attached to upwardly oriented, rotating shafts, wherein each carrier has at least one exchangeable tooth, each by means of a pin-shaped projection and a fastening means, such as a nut, are rigidly arranged in a holder and at least the holder is provided with a cover which is located in rotation direction in front of the nut.

Deze constructie is bekend uit de terinzagelegging 8100519.This construction is known from the public disclosure 8100519.

Het is bekend dat de bewerkingselementen tijdens bedrijf in belangrijke mate kunnen slijten en daarom 10 regelmatig moeten worden verwisseld. Indien de gebmikerte lang doorwerkt zonder de bewerkingselementen te verwisselen, kan het voorkomen dat ook de dragers worden beschadigd, waardoor het verwisselen van de bewerkingselementen wordt bemoeilijkt. Snelle verwisselbaarheid heeft in het seizoen waarin de machine wordt ingezet het voordeel, dat optimaal van gunstige weersomstandigheden gebruik gemaakt kan worden.It is known that the machining elements can wear to an important degree during operation and therefore have to be changed regularly. If the user continues to work for a long time without changing the machining elements, it can also prevent the carriers from being damaged, making it difficult to change the machining elements. In the season in which the machine is used, rapid interchangeability has the advantage that optimum use can be made of favorable weather conditions.

15 Het doel van de uitvinding is de uitwisselbaarheid van de tanden te bevorderen onder behoud van een goede constructie.The object of the invention is to promote the interchangeability of the teeth while maintaining a good construction.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat elke tandhouder als losneembare houder aan de drager is bevestigd, welke houder daartoe is voorzien van een flens die aansluit tegen de onderzijde van de drager en hieraan is bevestigd door middel van bouten, en waarbij de houder van een tangentiaal ten opzichte van 20 de rotatieas gericht kopvlak is voorzien dat tegen een aanslagvlak van de drager aanligt, en waarbij voorts de afscherming op de houder zich voortzet in een afscherming op de drager die zich in de rotatierichting vóór de boutbevestiging bevindt.According to the invention this is achieved in that each tooth holder is attached to the carrier as a detachable holder, which holder is provided for this purpose with a flange which connects to the bottom of the carrier and is attached thereto by means of bolts, and wherein the holder is of a tangential a face face oriented relative to the axis of rotation is provided which abuts against a stop surface of the carrier, and furthermore the shielding on the holder continues in a shielding on the carrier which is located in the direction of rotation before the bolt attachment.

Met de constructie volgens de uitvinding wordt niet alleen het voordeel van snelle verwisselbaarheid van de tanden verkregen, maar ook het voordeel dat de drager, bij beschadiging van het houderdeel, niet 25 geheel vervangen hoeft te worden. Tevens kan de verwijdering van houder met tand als voorlopige voorziening op het land plaatsvinden, en verschaft de constructie voldoende stevigheid met het oog op het behoud van de goede overdracht van de krachten van de tanden op de drager. De constructie volgens de uitvinding heeft ook het voordeel dat de machine bij toepassing van eenzelfde drager naar keuze met verschillende soorten beweikingselementen uitgerust kan worden. Zo kan de gebruiker met verschillende 30 houders, desgewenst, bijvoorbeeld ronde tanden, door mesvormige tanden vervangen worden zonder dat de drager zelf behoeft te worden gewijzigd.With the construction according to the invention not only the advantage of quick exchangeability of the teeth is obtained, but also the advantage that the carrier, when the holder part is damaged, does not have to be completely replaced. In addition, the removal of the holder with tooth can take place as a provisional provision on the land, and the construction provides sufficient rigidity with a view to maintaining the good transfer of the forces from the teeth to the carrier. The construction according to the invention also has the advantage that the machine can optionally be equipped with different types of movement elements when the same carrier is used. For example, the user can be replaced by knife-shaped teeth with different holders, if desired, for instance round teeth, without the carrier having to be changed.

Uit de FR-A-2.287,157 is een grondbewerkingsmachine met rotoren van zeer grote diameter bekend, waarbij aan de opgestelde drager met meerdere armen, verdere excentrische, in groepen opgestelde bewerkingsorganen in een losneembare houder vrij draaibaar zijn aangebracht. Deze houders zijn 35 verstelbaar om een horizontale en tangentiale zwenkas aan de dragers bevestigd. Aan de dragers kunnen naar keuze groepen tanden of schijven worden bevestigd. De groepen tanden zijn om een opwaartse as vrij draaiend ten opzichte van hun houder. Deze bekende constructie verschilt van een rotorkopeg in zijn aard van bewerken, in de grootte van de rotoren, in de plaats van de houders en in de aard en grootte van optredende krachten.FR-A-2,287,157 discloses a soil tillage machine with rotors of very large diameter, in which further eccentric tillage members arranged in groups are freely rotatable in a detachable holder on the arranged support with several arms. These holders are adjustable about a horizontal and tangential pivot axis attached to the carriers. Groups of teeth or discs can be attached to the carriers as desired. The groups of teeth rotate freely about an upward axis relative to their holder. This known construction differs from a power harrow in its nature of machining, in the size of the rotors, in place of the holders, and in the nature and magnitude of occurring forces.

40 Opgemerkt wordt verder dat uit het FR-A-1.417.207 een machine bekend is voor het aan de oppervlakte bewerken van de grond en voor het wieden tussen rijen wijnstokken, waartoe de machine is voorzien van messen die losneembaar aan houders zijn aangebracht. De inrichting werkt onder andere omstandigheden dan die, welke in de ondeihavige uitvinding zijn genoemd en verschilt daarvan ondermeer in de via de houders optredende krachten. De bevestigingsmiddelen voor de houder en voor de tand zijn in deze 45 constructie onbeschermd tegen slijtage.It is further noted that from FR-A-1.417.207 a machine is known for tilling the soil on the surface and for weeding between rows of vines, for which purpose the machine is provided with knives which are detachably mounted on holders. The device operates under conditions other than those referred to in the present invention and differs from them, inter alia, in the forces acting through the containers. The fasteners for the holder and for the tooth are unprotected against wear in this construction.

Aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden zal de uitvinding hieronder nader uiteen worden gezet.The invention will be explained in more detail below with reference to a few exemplary embodiments.

Figuur 1 geeft in bovenaanzicht een grondbewerkingsmachine weer, voorzien van een constructie volgens het onderhavige voorstel; 50 figuur 2 geeft op grotere schaal een aanzicht weer volgens de lijn II—II in figuur 1; figuur 3 geeft een aanzicht weer volgens de lijn lll-lll in figuur 2, terwijl figuur 4 een aanzicht weergeeft volgens de pijl IV in figuur 3.Figure 1 is a top view of a tillage machine, provided with a construction according to the present proposal; Fig. 2 shows a larger-scale view along the line II-II in Fig. 1; Figure 3 shows a view along line III-III in Figure 2, while Figure 4 shows a view according to arrow IV in Figure 3.

De in de figuren weergegeven inrichting betreft een grondbewerkingsmachine die is voorzien van een zich 55 dwars op de voortbewegingsrichting A uitstrekkend kokervormig gesteldeel 1, dat tijdens het bedrijf van de machine althans nagenoeg horizontaal is gelegen. In het gesteldeel 1 zijn op onderling gelijke afstand van bij voorkeur 25 cm, zich in opwaartse, bij voorkeur verticale richting uitstrekkende assen 2 gelegerd van 192496 2 bewerkingsorganen 3. Elk van de bewerkingsorganen 3 heeft een drager 4, die op het onder uit het gesteldeel 1 stekende einde van de as 2 is aangebracht. De drager 4 heeft diametraal tegenover elkaar gelegen delen 5 die op een naaf 6 aansluiten en tijdens het bedrijf althans nagenoeg horizontaal zijn gelegen. Elk deel is aan de onderzijde vlak, terwijl de bovenzijde nabij zijn midden is voorzien van een zich 5 in de langsrichting van de drager uitstrekkende ribbe 7, die vanaf de naaf 6 tot het einde van de drager reikt en hierbij in bovenaanzicht gezien taps verloopt (figuur 3).The device shown in the figures relates to a soil cultivating machine which is provided with a tubular frame part 1 extending transversely to the direction of travel A. It is located substantially horizontally during operation of the machine. In the frame part 1, mutually equidistant from preferably 24 cm, shafts 2 extending in upward, preferably vertical direction, are mounted from 192496 2 processing members 3. Each of the processing members 3 has a support 4, which is mounted on the bottom of the frame part 1 protruding end of shaft 2 is provided. The carrier 4 has diametrically opposite parts 5 which connect to a hub 6 and are at least substantially horizontal during operation. Each part is flat on the underside, while the top side is provided near its center with a rib 7 extending in the longitudinal direction of the carrier, which extends from the hub 6 to the end of the carrier and is tapered in plan view ( figure 3).

Zoals uit figuur 2 blijkt neemt de hoogte van de ribbe 7 naar het einde van elke drager af en is de bovenzijde van de ribbe nabij het einde afgerond. Aan weerszijden van de ribbe 7 is elk deel 5 voorzien van een gat waardoor een bout 8 is gestoken met behulp waarvan een bevestigingsdeel 9 van een houder 10 10 aan de onderzijde van elk deel 5 van de drager 4 is bevestigd. Het bevestigingsdeel 9 ligt over zijn gehele lengte tegen de onderzijde van een deel 5 en rust met zijn vrije, rechtveriopende einde tegen een vlak deel van de naaf 6. Het vlakke deel van de naaf 6 dat een aanligvlak vormt, strekt zich althans nagenoeg evenwijdig uit aan een tangentiaal vlak. Het bevestigingsdeel 9 heeft aan de onderzijde nabij zijn midden een tussen de bouten 8 gelegen ribbe 11 en sluit aan de van de naaf 6 afgekeerde zijde aan op de houder 15 10. Het bevestigingsdeel 9 bevindt zich althans nagenoeg nabij het midden van de houder 10, die vanaf dit midden tot zijn ondereinde conisch verloopt. Vanaf het midden tot de bovenzijde verloopt de houder eveneens conisch, zij het over een geringere afstand en volgens een kegelmantel met een grotere tophoek (figuren 2 en 4).As shown in Figure 2, the height of the rib 7 decreases towards the end of each carrier and the top of the rib is rounded near the end. On either side of the rib 7, each part 5 is provided with a hole through which a bolt 8 is inserted, by means of which a fixing part 9 of a holder 10 is fastened to the underside of each part 5 of the carrier 4. The fastening part 9 rests along its entire length against the underside of a part 5 and rests with its free, straight-running end against a flat part of the hub 6. The flat part of the hub 6, which forms a contact surface, extends at least almost parallel on a tangential plane. The fastening part 9 has a rib 11 located between the bolts 8 on the underside near its center and connects to the holder 15 on the side remote from the hub 6. The fastening part 9 is at least substantially near the center of the holder 10, which runs conically from this center to its lower end. The holder also runs conically from the center to the top, albeit over a shorter distance and according to a cone jacket with a larger top angle (Figures 2 and 4).

De houder 10 omvat een opening waarin het bewerkingselement in de vorm van een tand 12 is gebracht. 20 Het rechte werkzame deel van de tand 12 strekt zich naar beneden uit en staat ten opzichte van de draairichting die het bewerkingsorgaan tijdens het bedrijf krijgt, slepend opgesteld. Aan de bovenzijde is het bevestigingsdeel van de tand 12 door middel van een moer 13, die met schroefdraad op het einde van het bevestigingsdeel kan samenwerken, vastgezet.The holder 10 comprises an opening in which the machining element is inserted in the form of a tooth 12. The straight active part of the tooth 12 extends downwards and is dragged in relation to the direction of rotation that the processing member receives during operation. The fastening part of the tooth 12 is secured at the top by means of a nut 13, which can work together with a screw thread on the end of the fastening part.

Aan de - ten opzichte van de rotatierichting B - voorste zijde is de houder 10 nabij de onderzijde van het 25 naar boven conisch verlopend deel voorzien van een plaatvormig uitsteeksel 14, dat zich vanaf zijn bevestiging schuin naar voren en naar boven uitstrekt en daarbij de moer 13 afdekt. Het uitsteeksel 14 verloopt volgens de ronding van de houder 10, waarbij de buitenzijde vanaf de bovenzijde enigszins afgeschuind verloopt en aan de onderzijde tot nabij de langshartlijn van de drager reikt (figuur 2). De delen 5 van de drager 4 zijn aan de ten opzichte van de rotatierichting B van een bewerkingsorgaan voorste zijde 30 elk voorzien van een zich schuin naar boven en naar voren uitstrekkend deel 16, dat aansluit op het uitsteeksel 14 (zie figuur 2).On the front side - relative to the direction of rotation B - the holder 10 is provided near the bottom side of the upwardly conical part with a plate-shaped projection 14, which extends obliquely forward and upward from its fastening and thereby the nut 13 covers. The protrusion 14 runs according to the curvature of the holder 10, the outside of which extends slightly beveled from the top and at the bottom extends to near the longitudinal axis of the carrier (figure 2). The parts 5 of the carrier 4 are each provided on the front side 30 with respect to the direction of rotation B of a processing member with a part 16 extending obliquely upwards and forwards, which connects to the projection 14 (see figure 2).

Het deel 16 heeft een hoogte die ± 3/4 van de hoogte van het uitsteeksel 14 bedraagt en heeft vanaf zijn aansluiting op het uitsteeksel 14 een althans nagenoeg evenwijdig aan de drager 4 verlopende bovenzijde, die via een afronding overgaat in de zijde die op het uitsteeksel 14 aansluit. Ter hoogte van het midden van 35 elk deel 5 gaat de bovenzijde van het deel 16 over in een schuin naar beneden verlopende zijde die tot de naaf 6 van de drager 4 reikt. Het uitsteeksel 14 en het deel 16 vormen afschermingen voor de tand-bevestiging, respectievelijk voor de houderfoevestiging.The part 16 has a height which is ± 3/4 of the height of the protrusion 14 and has a top running at least substantially parallel to the carrier 4 from its connection to the protrusion 14, which transitions through a rounding into the side which connect projection 14. At the center of each part 5, the top of the part 16 merges into an obliquely downwardly extending side which extends to the hub 6 of the carrier 4. The protrusion 14 and the part 16 form shields for the tooth attachment, respectively for the holder attachment.

De einden van het kokervormig gesteldeel 1 zijn door middel van zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende, althans nagenoeg verticale platen 17 afgesloten. Aan de voorzijde zijn de platen 17 voorzien 40 van een bout 18 waarom zich langs de platen naar achteren uitstrekkende armen 19 zwenkbaar zijn. De armen 19 zijn tussen de einden voorzien van een vrij draaibare, langselementen omvattende, rol 20, die zich achter de rij bewerkingsorganen 3 bevindt. Elk van de armen 19 is ten opzichte van de platen 17 door middel van een bout 21 en daarvoor aanwezige openingen in meerdere standen brengbaar en vastzetbaar, een en ander zodanig dat met behulp van de rol 20 de werkdiepte van de bewerkingsorganen instelbaar is. 45 Binnen het gesteldeel 1 is op elk van de assen 2 van de bewerkingsorganen 3 een tandwiel 22 met rechte vertanding aangebracht, een en ander zodanig dat de tandwielen op de assen van naast elkaar gelegen bewerkingsorganen met elkaar in aandrijvende verbinding staan. Nabij het midden van het gesteldeel 1 is de as van een bewerkingsorgaan 3 naar boven verlengd en reikt tot in een tandwielkast 23 waarbinnen de as via een toerenvariator 24 aan de achterzijde van de tandwielkast in aandrijvende 50 verbinding staat met een zich in de voortbewegingsrichting A van de machine uitstrekkende as 25, die aan de voorzijde buiten de tandwielkast 23 uitsteekt. De betreffende as is via een tussenas 26 met de aftakas van een trekker koppelbaar.The ends of the tubular frame part 1 are closed by means of at least substantially vertical plates 17 extending in the direction of travel A. At the front, the plates 17 are provided with a bolt 18, around which arms 19 extending backwards along the plates are pivotable. The arms 19 are provided between the ends with a freely rotatable, longitudinal elements roller, which is located behind the row of working members 3. Each of the arms 19 is movable and lockable with respect to the plates 17 by means of a bolt 21 and openings present therefor, such that the working depth of the working members is adjustable by means of the roller 20. Within the frame part 1, a spur gear 22 with straight teeth is arranged on each of the shafts 2 of the working members 3, such that the gears on the shafts of adjacent working members are in driving connection with each other. Near the center of the frame part 1, the shaft of a working member 3 is extended upwards and extends into a gearbox 23 within which the shaft is connected via a speed variator 24 at the rear of the gearbox with a drive in the direction of travel A of the machine-extending shaft 25, which protrudes from the front outside the gearbox 23. The shaft in question can be coupled to the PTO shaft of a tractor via an intermediate shaft 26.

Nabij de voorzijde is het gesteldeel 1 voorzien van een bok 27 met behulp waarvan de machine met de driepuntshefinrichting van een trekker koppelbaar is.Near the front, the frame part 1 is provided with a trestle 27 with the aid of which the machine can be coupled to the three-point lifting device of a tractor.

55 De werking van de in het voorgaande beschreven machine is als volgt.55 The machine described above operates as follows.

Tijdens het bedrijf is de machine met behulp van de bok 27 met de driepuntshefinrichting van een trekker gekoppeld en kan de machine met behulp van deze trekker worden voortbewogen in een richting volgensDuring operation, the machine is coupled to the three-point linkage of a tractor by means of the headstock 27 and the machine can be moved in this direction by means of this tractor.

Claims

3 192496 Arrow A, wherein by means of the transmission described above via the intermediate shaft 26 from the power take-off shaft of the tractor, the adjacent working members 3 can be driven in a direction as shown with arrows B in Figure 1. The movement elements of adjacent working members designed as teeth 12 process at least adjoining and preferably slightly overlapping strips of soil. The working depth of the processing members can be adjusted by means of the roller 20 located behind the working members 3. By means of the specific design of each of the working members 3, the working member can be provided with other moving elements in a simple manner while retaining the same carrier 4.

The embodiment of the machining members described above makes it possible in a simple manner to optionally equip the machine with different machining elements, whereby the same carrier can always be used for the machining elements. Also in case of wear, the holders and / or the processing elements can be replaced quickly and easily. The rib 7 located between the holes for the bolts 8 serves for reinforcement and can also have a protective function. The same applies to the rib 11 on the underside of the mounting part 5 of the holder. When the holders 10 are mounted on the carrier 4, the projection 14 and the part 16 cooperate in collecting and lowering hard objects. The projection 14 hereby extends close to the underside of the frame part 1. 20 Power harrow provided with a row of carriers for downwardly extending soil tillage elements, which carriers are attached to upwardly rotating rotary shafts, with at least one exchangeable tooth on each carrier, each is rigidly arranged in a holder by means of a pin-shaped protrusion and a fastening means such as a nut, and at least the holder is provided with a cover which is rotatable in front of the nut, with the characteristic that each tooth holder is removable as a holder (10) is attached to the support (4), the holder for which is provided with a flange (9) which connects to the bottom of the support (4, 5) and is attached to it by means of bolts (8), and wherein the holder is provided with a front face oriented tangentially to the axis of rotation (2), which abuts against an abutment surface of the carrier (4, 5), and furthermore the shield mating (14) on the holder (10) continues in a shield (16) on the support (4, 5) located in the direction of rotation before the bolt mounting (8). Hereby 2 sheets drawing