NL1037502C2 - METHOD FOR PREPARING A COATED DISCREET PARTICLE WITH HEAT-ACCUMULATING PROPERTIES AND PRODUCT OBTAINED USING THIS METHOD. - Google Patents
METHOD FOR PREPARING A COATED DISCREET PARTICLE WITH HEAT-ACCUMULATING PROPERTIES AND PRODUCT OBTAINED USING THIS METHOD. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1037502C2 NL1037502C2 NL1037502A NL1037502A NL1037502C2 NL 1037502 C2 NL1037502 C2 NL 1037502C2 NL 1037502 A NL1037502 A NL 1037502A NL 1037502 A NL1037502 A NL 1037502A NL 1037502 C2 NL1037502 C2 NL 1037502C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mixer
- product obtained
- solvent
- chloride
- polymerizable monomer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- -1 Laromer LR8765 Chemical compound 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 4
- 229910001631 strontium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L strontium dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sr+2] AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- PGYPOBZJRVSMDS-UHFFFAOYSA-N loperamide hydrochloride Chemical compound Cl.C=1C=CC=CC=1C(C=1C=CC=CC=1)(C(=O)N(C)C)CCN(CC1)CCC1(O)C1=CC=C(Cl)C=C1 PGYPOBZJRVSMDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 claims 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100026735 Coagulation factor VIII Human genes 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000911390 Homo sapiens Coagulation factor VIII Proteins 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 101100496858 Mus musculus Colec12 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/12—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution
- B01J13/125—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution by evaporation of the solvent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/20—After-treatment of capsule walls, e.g. hardening
- B01J13/22—Coating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/023—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material being enclosed in granular particles or dispersed in a porous, fibrous or cellular structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
-1--1-
Korte aanduiding: Werkwijze voor het bereiden van een bekleed discreet deeltje met warmte-accumulerende eigenschappen en product verkregen onder toepassing van deze werkwijzeBrief description: Process for the preparation of a coated discrete particle with heat-accumulating properties and product obtained using this process
Het inkapselen van zouten die als gevolg van hun faseovergangseigenschappen voor warmteaccumulatie kunnen worden gebruikt, is uitgebreid gedocumenteerd in de Internationale Octrooiaanvrage WO 2008/153378 ten name van aanvraagster. In deze publicatie wordt ook de stand der techniek op dit gebied gedocumenteerd.The encapsulation of salts that can be used for heat accumulation as a result of their phase transition properties has been extensively documented in the international patent application WO 2008/153378 in the name of the applicant. The state of the art in this area is also documented in this publication.
5 De aangebrachte beschermlaag heeft als functie de functionele, warmteaccumuleren- de, kern te beschermen tegen aantasting van buitenaf en het tegengaan van het uitdiffunderen van water uit het zout of zouthydraat dat kan optreden boven de faseovergang daarvan.The applied protective layer has the function of protecting the functional, heat-accumulating, core against attack from the outside and preventing the diffusion of water from the salt or salt hydrate that can occur above the phase transition thereof.
Ingekapselde warmteaccumulerende faseovergangsmaterialen staan als gevolg van de daarmee bereikbare, aanzienlijke, energiebesparingen en de vele nuttige toepassingsmo-10 gelijkheden ervan toenemend in de belangstelling. Met deze toenemende belangstelling groeit de behoefte aan een werkwijze voor het op industriële schaal en zo goedkoop mogelijk vervaardigen ervan en meer in het bijzonder aan een werkwijze die resulteert in een eindproduct, waarbij de beschermende werking van de beschermlaag is verbeterd en ook op lange termijn behouden blijft. Daarbij moet deze werkwijze eenvoudig en goedkoop kunnen worden 15 uitgevoerd en moeten bij voorkeur de reactieomstandigheden van deze werkwijze niet bijzon der kritisch zijn.Encapsulated heat accumulating phase transition materials are gaining increasing interest as a result of the considerable energy savings that can be achieved with them and their many useful applications. With this increasing interest, there is a growing need for a method for manufacturing on an industrial scale and as cheaply as possible, and more particularly for a method that results in a finished product, in which the protective effect of the protective layer is improved and also maintained in the long term remains. In addition, this process must be simple and inexpensive to carry out and, preferably, the reaction conditions of this process must not be particularly critical.
De uitvinding voldoet hieraan en stelt hiertoe een werkwijze voor met de stappen zoals beschreven in conclusie 1.The invention satisfies this and proposes for this purpose a method with the steps as described in claim 1.
De gevraagde uitsluitende rechten strekken zich uit tot het met deze werkwijze ver-20 kregen product.The requested exclusive rights extend to the product obtained by this method.
Dankzij de werkwijze volgens de uitvinding kan de betreffende kern bekleed worden in verschillende samenstellingen, lagen, diktes en/of dichtheden, afhankelijk van deze van de toepassing van het partikel volgens de uitvinding. Doordat met de voorgestelde werkwijze grote hoeveelheden van het warmteaccumulerend product op een economisch acceptabele 25 wijze kunnen worden bereid en dit product daardoor op grote schaal kan worden toegepast levert de uitvinding tevens een belangrijke bijdrage aan de zo noodzakelijke mondiale energiebesparing.Thanks to the method according to the invention, the core in question can be coated in different compositions, layers, thicknesses and / or densities, depending on those of the use of the particle according to the invention. Because with the proposed method large amounts of the heat-accumulating product can be prepared in an economically acceptable manner and this product can therefore be used on a large scale, the invention also makes an important contribution to the much-needed global energy saving.
Voorkeursuitvoeringen van de werkwijze zijn beschreven in de volgconclusies.Preferred embodiments of the method are described in the subclaims.
Aan de hand van de bijgaande figuur (bijlage 1) en een uitvoeringsvoorbeeld wordt de 30 uitvinding in het hiernavolgende nader toegelicht.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying figure (appendix 1) and an exemplary embodiment.
Deze figuur toont schematisch een inrichting waarin de componenten nodig voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding eveneens slechts zeer schematisch zijn aangegeven.This figure schematically shows a device in which the components required for carrying out the method according to the invention are also only shown very schematically.
1037502 -2-1037502 -2-
Opgemerkt wordt daarbij dat deze afbeelding niet volledig is. Zo zijn de besturingsor-ganen voor het besturen van de verschillende componenten van de inrichting eenvoudig-heidshalve niet getoond, daar elke vakman ze met de volgens de stand der techniek beschikbare gespecialiseerde elementen zal kunnen realiseren.It is noted that this image is not complete. For example, the control means for controlling the various components of the device are not shown for the sake of simplicity, since any person skilled in the art will be able to realize them with the specialized elements available according to the state of the art.
5 Het hart van de inrichting wordt gevormd door de industriële menger 2, die bij voor keur een zogenaamde Nauta-menger is, bijvoorbeeld van het type 8-VDC-43, in de handel gebracht door Hosokawa Micron (zie de website www.hosokawamicron.nh. Deze bekende menger heeft een conisch toelopend vat (4), dat aan de onderzijde (6) ervan door middel van de ondersteuningen (8) rust op het plateau (10). Aan deze onderzijde is ook de bestuurbare 10 uitloop (11) aangebracht.The heart of the device is formed by the industrial mixer 2, which is preferably a so-called Nauta mixer, for example of the type 8-VDC-43, marketed by Hosokawa Micron (see the website www.hosokawamicron). This known mixer has a conical tapered vessel (4) which rests on its underside (6) by means of the supports (8) on the platform (10). On this underside is also the controllable outlet (11) applied.
Aan de bovenwand (12) bevindt zich de vulopening (14) en de schematisch getoonde aandrijving (16) voor het rond de hartlijn roterend aandrijven van de arm (20). Aan het vrije einde ervan draagt de arm (20) de roterende aandrijving en legering van de mengschroef (24).On the top wall (12) is the filling opening (14) and the schematically shown drive (16) for driving the arm (20) rotating about the center line. At its free end, the arm (20) carries the rotary drive and alloy of the mixing screw (24).
15 Dit alles is stand der techniek en op zich geen onderwerp der uitvinding.All this is state of the art and not per se subject of the invention.
Voor het implementeren van de door de uitvinding voorgestelde werkwijze is rond het vat (4) een koelmantel (30) aangebracht waaraan vanuit de koelinstallatie (32) via de opvoer-pomp (33) bestuurd koelmedium wordt toegevoerd.To implement the method proposed by the invention, a cooling jacket (30) is arranged around the vessel (4), to which cooling medium controlled via the feed pump (33) is supplied from the cooling installation (32).
Voorts is ten behoeve van het implementeren van de werkwijze volgens de uitvinding 20 aan de bovenwand (12) van het vat (4) een dampafvoer (34) aanwezig, eventueel gecombineerd met een condensor voor het via de afzuigpomp (36) afzuigen van oplosmiddeldamp uit het vat (4). Deze damp wordt toegevoerd aan een niet nader gedetailleerde condensorinstal-latie (38) waar het oplosmiddel wordt herwonnen.For the purpose of implementing the method according to the invention, a vapor discharge (34) is present on the upper wall (12) of the vessel (4), optionally combined with a condenser for extracting solvent vapor from the suction pump (36). the vessel (4). This vapor is supplied to a condensing plant (38) that is not further detailed where the solvent is recovered.
De onderhavige uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van het navol-25 gende, niet-beperkende, voorbeeld.The present invention will be further elucidated with reference to the following, non-limiting, example.
VoorbeeldExample
Via de vulopening (14) vult men het vat (4) van de bovenbeschreven menger 2 met 283 kg calciumchloride Prils 94-97%, 283 kg water en 16 kg ammoniumchloride (NH4CL). 30 Tijdens het mengen van het water met het calciumchloride komt warmte vrij zodat het vat (4) door de toevoer van koelmedium vanuit de koelinstallatie aan de koelmantel moet worden afgekoeld en wel tot een temperatuur lager dan 40 °C. Het mengsel wordt door activeren van de roerarm (20) en de mengschroef (24) goed gemengd.Via the filling opening (14) the vessel (4) of the above-described mixer 2 is filled with 283 kg of calcium chloride Prils 94-97%, 283 kg of water and 16 kg of ammonium chloride (NH 4 Cl). During the mixing of the water with the calcium chloride, heat is released so that the vessel (4) must be cooled by the supply of cooling medium from the cooling installation to the cooling jacket, namely to a temperature below 40 ° C. The mixture is thoroughly mixed by activating the stirring arm (20) and the mixing screw (24).
Vervolgens wordt als entkristal 11 kg strontiumchloride (SrCI2 6H20) toegevoegd en 35 het geheel gedurende tenminste 5 minuten intensief gemengd.Subsequently, 11 kg of strontium chloride (SrCl 2 6H 2 O) are added as seed crystal and the whole is intensively mixed for at least 5 minutes.
Daarna wordt 17,2 kg van het monomeer HEMA, tezamen met 0.4 kg L8765 (BASF alifatisch epoxyacrylaat) (monomeer) en 2,4 kg TEA (katalysator) toegevoegd. Door koelen -3- wordt de temperatuur teruggebracht tot onder de 28 °C, waarna 0,6 kg natriumpersulfaat, opgelost in water, als initiator wordt toegevoegd.Then 17.2 kg of the monomer HEMA, together with 0.4 kg of L8765 (BASF aliphatic epoxy acrylate) (monomer) and 2.4 kg of TEA (catalyst) are added. The temperature is reduced to below 28 ° C by cooling, after which 0.6 kg of sodium persulfate, dissolved in water, is added as initiator.
Daarna wordt een mengsel van 368 kg MeCI (dichloormethaan) als oplosmiddel, 37 kg Polyscope 26 als polymeer en 1,3 kg T403 als crosslinker toegevoegd, het geheel gedu-5 rende 10 minuten intensief gemengd en vervolgen wordt het vat met inhoud afgekoeld tot 20 °C onder het in het vat teweegbrengen van een (onder)druk van 350 mbar, in het vat, dit door de werking van de vacuümpomp (36).A mixture of 368 kg of MeCl (dichloromethane) as a solvent, 37 kg of Polyscope 26 as a polymer and 1.3 kg of T403 as a crosslinker is then added, the whole is intensively mixed for 10 minutes and the vessel with contents is then cooled to 20 ° C with the introduction of a (under) pressure of 350 mbar in the vessel through the action of the vacuum pump (36).
Voor de daarop volgende bekledingsstap mengt men buiten het vat (4) 6,8 kg SAN, 2.3 kg Wax en 67,9 kg MeCI (dichloormethaan). Dit mengsel wordt in het vat (4) gebracht en 10 gemengd met de reeds daarin aanwezige inhoud. Vervolgens wordt de vatinhoud afgekoeld tot 20 °C en wordt het oplosmiddel verwijderd door vacuümzuigen tot een (onderdruk van 350 mbar.For the subsequent coating step, outside the vessel (4), 6.8 kg of SAN, 2.3 kg of Wax and 67.9 kg of MeCl (dichloromethane) are mixed. This mixture is introduced into the vessel (4) and mixed with the contents already present therein. The vessel contents are then cooled to 20 ° C and the solvent is removed by vacuum suction to a (vacuum of 350 mbar).
Deze bekledingsstap kan een gewenst aantal malen, bijvoorbeeld driemaal, worden herhaald.This coating step can be repeated a desired number of times, for example three times.
15 Na de bovenbeschreven bewerkingsstappen is reeds een bruikbaar product, bestaan de uit een hoeveelheid discrete partikels elk met een functionele kern en een aantal deze omhullende schillen verkregen. De eigenschappen van deze partikels kunnen nog worden verbeterd door elk daarvan te omhullen met een laatste schil, die bestaat uit een uitgeharde samenstelling. Daartoe brengt men in het vat (4) 18.6 kg Suprasec 2054 (hars), gevolgd door 20 6.9 kg. D230 (verharder) en 2,8 kg G-0 (weekmaker).After the processing steps described above, a useful product is already present, consisting of a quantity of discrete particles each having a functional core and a number of these enveloping shells. The properties of these particles can be further improved by enclosing each of them with a final shell consisting of a cured composition. To this end, 18.6 kg of Suprasec 2054 (resin) are introduced into the vessel (4), followed by 6.9 kg. D230 (hardener) and 2.8 kg G-0 (plasticizer).
Na mengen gedurende ten minste 1 uur onder koelen tot 20 °C is het uit discrete partikels bestaande eindproduct gevormd dat via de uitloop (11) wordt afgevoerd.After mixing for at least 1 hour with cooling to 20 ° C, the final product consisting of discrete particles is formed and discharged via the outlet (11).
In onderstaand overzicht zijn de verschillende gebruikte grondstoffen en de hoeveelheden ervan nogmaals tabellarisch aangegeven.In the overview below, the various raw materials used and their quantities are again shown in tabular form.
2525
Grondstof CAS Hoeveelheid Omschrijving in gewichtRaw material CAS Quantity Description by weight
Calciumchloride Prils 94-97% 10043-52-4 283 kg Door het toevoegenCalcium chloride Prils 94-97% 10043-52-4 283 kg By adding
Water 7732-18-5 241 kg van water aan de NH4CL (ammoniumchloride) 12125-02-9 16 kg calciumchloride prils komt er warmte vrij dus het mengsel wordt afgekoeld naar 40 graden Celsius.Water 7732-18-5 241 kg of water on the NH4CL (ammonium chloride) 12125-02-9 16 kg of calcium chloride prills heat is released, so the mixture is cooled to 40 degrees Celsius.
-4--4-
SrCI26H20 10025-70-4 11 kg Wanneer het meng- (strontiumchloride) sel onder de 40 gra den Celsius is, wordt strontiumchloride 6aq toegevoegd en gedurende minimaal 5 minuten geroerd.SrCI26H20 10025-70-4 11 kg When the mixed (strontium chloride) is below 40 degrees Celsius, strontium chloride 6aq is added and stirred for a minimum of 5 minutes.
HEMA (2- 868-77-9 17,2 kg Monomeren en kata- hydroxyethylmethacrylaat) lysator toevoegen en L8765 (BASF alifatisch epoxya- - 0,4 kg mengen crylaat) TEA (triethanolamine) 102-71-6 2,4 kgAdd HEMA (2-868-77-9 17.2 kg Monomers and cata-hydroxyethyl methacrylate) lysator and L8765 (BASF aliphatic epoxy-0.4 kg mixing crylate) TEA (triethanolamine) 102-71-6 2.4 kg
Natriumpersulfaat in water 7775-27-1 0,6kg Temperatuur van het product af laten koelen tot 28 graden Celsius en initiator toevoegenSodium persulfate in water 7775-27-1 0.6kg Allow the product to cool to 28 degrees Celsius and add initiator
MeCI (Methyleenchloride) 75-09-2 368 kg Polyscope 26 poly-MeCl (Methylene chloride) 75-09-2 368 kg Polyscope 26 poly
PolyScope 26 ~ 37 kg meer oplossen in dichloormethaan en toevoegen aan mengsel T403 (Poly[oxy(methyM, 2- 39423-51-3 1,3 kg Later in de menger ethanediyl)], alpha.-hydro- toevoegen, 10 minu- .omega.-(2-aminomethylethoxy), ten roeren ether with 2-ethyl-2- (hydroxymethyl)-l, 3- propaandiol)PolyScope Dissolve 26 ~ 37 kg more in dichloromethane and add to mixture T403 (Poly [oxy (methyl, 2- 39423-51-3 1.3 kg Later in the mixer ethanediyl)], alpha-hydro- add, 10 minutes omega- (2-aminomethylethoxy), with stirring, ether with 2-ethyl-2- (hydroxymethyl) -1,2-propanediol)
Vacuümdrogen met een vacuüm van 350 mbar en een wandtemperatuur van 20 graden Celsius SAN (Poly(styreen-co-acrylonitril) 9003-54-7 6,8 kg SAN en wax oplos-Vacuum drying with a vacuum of 350 mbar and a wall temperature of 20 degrees Celsius SAN (Poly (styrene-co-acrylonitrile) 9003-54-7 6.8 kg SAN and wax solution
Wax 8002-74-2 2,3 kg sen in dichloorme-Wax 8002-74-2 2.3 kg in dichloromethane
MeCI (Methyleenchloride) 75-09-2 67,9 kg thaan en toevoegen aan het mengsel in de nautamengerMeCl (Methylene chloride) 75-09-2 67.9 kg of thane and add to the mixture in the nautical mixer
Vacuümdrogen met een vacuüm van 350 mbar en -5- een wandtemperatuur van 20 graden Celsius SAN __ 9003-54-7 6,8 kg SAN en wax oplos-Vacuum drying with a vacuum of 350 mbar and -5- a wall temperature of 20 degrees Celsius SAN __ 9003-54-7 6.8 kg SAN and wax solution
Wax — 8002-74-2 2,3 kg sen in dichloorme-Wax - 8002-74-2 2.3 kg in dichloromethane
MeCI (Methyleenchloride) 75-09-2 67,9 kg thaan en toevoegen aan het mengsel in de nautamengerMeCl (Methylene chloride) 75-09-2 67.9 kg of thane and add to the mixture in the nautical mixer
Vacuümdrogen met een vacuüm van 350 mbar en een wandtemperatuur van 20 graden Celsius SAN 9003-54-7 6,8 kg SAN en wax oplos-Vacuum drying with a vacuum of 350 mbar and a wall temperature of 20 degrees Celsius SAN 9003-54-7 6.8 kg SAN and wax solution
Wax 8002-74-2 2,3 kg sen in dichloorme-Wax 8002-74-2 2.3 kg in dichloromethane
MeCI (Methyleenchloride) 75-09-2 67,9 kg thaan en toevoegen aan het mengsel in de nautamengerMeCl (Methylene chloride) 75-09-2 67.9 kg of thane and add to the mixture in the nautical mixer
Vacuümdrogen met een vacuüm van 350 mbar en een wandtemperatuur van 20 graden Celsius PS (Polystyreen) 9003-53-6 6,8 kg PS, SMA 8000 en SMA 8000 (Styreenmaleïne- 9011-13-6 0,7 kg wax oplossen in anhydride) dichloormethaan enVacuum drying with a vacuum of 350 mbar and a wall temperature of 20 degrees Celsius PS (Polystyrene) 9003-53-6 6.8 kg of PS, SMA 8000 and SMA 8000 (Styrene maleic 9011-13-6 0.7 kg of wax dissolving in anhydride dichloromethane and
Wax 8002-74-2 2,3 kg toevoegen aan hetWax 8002-74-2 Add 2.3 kg to it
MeCI (Methyleenchloride) 75-09-2 67,9 kg mengsel in de nau tamengerMeCl (Methylene chloride) 75-09-2 67.9 kg mixture in the nau mixer
Vacuümdrogen met een vacuüm van 350 mbar en een wandtemperatuur van 20 graden Celsius Suprasec 2054 (op basis van - 18,6 kg Toevoegen aan het prepolymerisocyanaat-MDI) mengsel in de nau tamenger D230 (0,0’-Bis(2- 9046-10-0 6,9 kg Toevoegen aan het aminopropyl)polypropyleenglycol) mengsel in de nau- G-0 - 2,8 kg tamenger en gedu rende minimaal 1 uur mengenVacuum drying with a vacuum of 350 mbar and a wall temperature of 20 degrees Celsius Suprasec 2054 (based on - 18.6 kg Add to the prepolymerisocyanate-MDI) mixture in the nau mixer D230 (0.0'-Bis (2-9046-) 10-0 6.9 kg Add to the aminopropyl (polypropylene glycol) mixture in the na G-0 - 2.8 kg mixer and mix for a minimum of 1 hour
Opgemerkt wordt dat de verschillende gebruikte materialen en stoffen onder de gebruikte benamingen de vakman algemeen bekend zijn en het verkrijgen daarvan geen problemen zal opleveren.It is noted that the various materials and substances used under the names used are well known to those skilled in the art and obtaining them will not cause any problems.
10375021037502
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1037502A NL1037502C2 (en) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | METHOD FOR PREPARING A COATED DISCREET PARTICLE WITH HEAT-ACCUMULATING PROPERTIES AND PRODUCT OBTAINED USING THIS METHOD. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1037502 | 2009-11-26 | ||
| NL1037502A NL1037502C2 (en) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | METHOD FOR PREPARING A COATED DISCREET PARTICLE WITH HEAT-ACCUMULATING PROPERTIES AND PRODUCT OBTAINED USING THIS METHOD. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1037502C2 true NL1037502C2 (en) | 2011-06-14 |
Family
ID=42260323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1037502A NL1037502C2 (en) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | METHOD FOR PREPARING A COATED DISCREET PARTICLE WITH HEAT-ACCUMULATING PROPERTIES AND PRODUCT OBTAINED USING THIS METHOD. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1037502C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070145619A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Processes for producing microencapsulated delivery vehicles |
| US20070145617A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Processes for producing microencapsulated heat delivery vehicles |
| US20070145618A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods of making microencapsulated delivery vehicles |
| WO2008153378A2 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Capzo International B.V. | Coated discrete particle, method for preparation thereof, and product in which this particle is applied |
-
2009
- 2009-11-26 NL NL1037502A patent/NL1037502C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070145619A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Processes for producing microencapsulated delivery vehicles |
| US20070145617A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Processes for producing microencapsulated heat delivery vehicles |
| US20070145618A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods of making microencapsulated delivery vehicles |
| WO2008153378A2 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Capzo International B.V. | Coated discrete particle, method for preparation thereof, and product in which this particle is applied |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| SALAUN F ET AL: "Influence of the solvent on the microencapsulation of an hydrated salt", CARBOHYDRATE POLYMERS, APPLIED SCIENCE PUBLISHERS, LTD. BARKING, GB, vol. 79, no. 4, 20 October 2009 (2009-10-20), pages 964 - 974, XP026851356, ISSN: 0144-8617, [retrieved on 20091020] * |
| SARIER ET AL: "The manufacture of microencapsulated phase change materials suitable for the design of thermally enhanced fabrics", THERMOCHIMICA ACTA, ELSEVIER SCIENCE PUBLISHERS, AMSTERDAM, NL LNKD- DOI:10.1016/J.TCA.2006.08.002, vol. 452, no. 2, 22 December 2006 (2006-12-22), pages 149 - 160, XP005811287, ISSN: 0040-6031 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003160372A (en) | Bone cement composition and method for producing the same | |
| CN102311720A (en) | Phase-change energy storage capsule and preparation method thereof | |
| FI64899B (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR MICROSULAR BESTAOENDE AV EN POLYMER OCH ETT KAERNMATERIAL | |
| Zhao et al. | Latent curing agent DDM‐PMMA microcapsule for epoxy resin | |
| CN102417812A (en) | Tetradecyl alcohol phase change microcapsules and preparation method thereof | |
| CN105964196B (en) | A kind of composite balls of the microcapsules containing self assembly and preparation method thereof | |
| CN103642462A (en) | Millimeter temperature-control slow-release aromatic gel capsule and preparation method thereof | |
| CN115532185B (en) | A polyaniline double-layer microcapsule with barrier properties | |
| DK2935457T3 (en) | Active substance of microparticles | |
| CN110484088A (en) | A kind of preparation method of selfreparing and anticorrosive coating | |
| CN101544707A (en) | Industrial preparation method of water-soluble resin coating material and application thereof | |
| NL1037502C2 (en) | METHOD FOR PREPARING A COATED DISCREET PARTICLE WITH HEAT-ACCUMULATING PROPERTIES AND PRODUCT OBTAINED USING THIS METHOD. | |
| CN104371607A (en) | Acrylate emulsion pressure-sensitive adhesive with high solid content and low viscosity and preparation method thereof | |
| Ndayishimiye et al. | Formation, characterization and release behavior of citrus oil-polymer microparticles using particles from gas saturated solutions (PGSS) process | |
| CN108029686A (en) | A kind of pirimiphos-methyl microcapsule pesticide and preparation method thereof | |
| Qiu et al. | Fabrication, thermal property and thermal reliability of microencapsulated paraffin with ethyl methacrylate-based copolymer shell | |
| CN105274625B (en) | A kind of high crystalline density spheroidization NTO crystal and preparation method | |
| CN108659956A (en) | It is a kind of using Vinalac 5920 as essence microcapsule of cyst wall and preparation method thereof | |
| GB2454803A (en) | Methods of encapsulating a substance | |
| Mohammadi et al. | Nanoencapsulation of butyl palmitate in polystyrene-co-methyl methacrylate shell for thermal energy storage application | |
| CN114214038A (en) | Paraffin/organic shell material phase change microcapsule for asphalt pavement and preparation method thereof | |
| US6428724B1 (en) | Granulation process | |
| CN101824306A (en) | Method for preparing multi-phase change material coated with microcapsule | |
| JPH0569579B2 (en) | ||
| EP3172251A1 (en) | Controlled release granule with water resistant coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20151201 |