NL1035344C2

NL1035344C2 - Device for painting pipes.

Info

Publication number: NL1035344C2
Application number: NL1035344A
Authority: NL
Inventors: Gilbert Lambertus Mat Geraerts
Original assignee: Gilbert Lambertus Mat Geraerts
Priority date: 2008-04-24
Filing date: 2008-04-24
Publication date: 2009-10-27
Also published as: EP2111924A1

Description

INRICHTING VOOR HET VERVEN VAN BUIZENDEVICE FOR DYING TUBES

De onderhavige uitvinding betreft een inrichting voor 5 het aanbrengen van een beschermlaag, zoals een verflaag, op tenminste één te beschermen langgerekt voorwerp, zoals een stang of buis, zoals een verwarmingsbuis in een kas of in een kas met tenminste twee evenwijdige buizen, soms opgesteld in paren. Een dergelijke inrichting omvat volgens 10 bekende technieken een langs het voorwerp verplaatsbaar gestel en een applicator aan het gestel en georiënteerd op het voorwerp voor het aanbrengen van de beschermlaag.The present invention relates to a device for applying a protective layer, such as a paint layer, to at least one elongate object to be protected, such as a rod or tube, such as a heating tube in a greenhouse or in a greenhouse with at least two parallel tubes, sometimes arranged in pairs. Such a device comprises, according to known techniques, a frame displaceable along the object and an applicator on the frame and oriented to the object for applying the protective layer.

Zoals reeds is opgemerkt, zijn dergelijke inrichtingen algemeen bekend. Op het gestel kan dan bijvoorbeeld een tank 15 of houder zijn aangebracht voor het bevatten van een grondstof voor de beschermlaag, zoals verf. Tevens kan een pomp zijn aangebracht om de grondstof voor de beschermlaag te voeren naar de applicator. Meestal moet een gebruiker het gestel voortbewegen. Dat kan zijn over een ondergrond, 20 waarover of langs de stangen of buizen zich uitstrekken. Tevens is het mogelijk, dat de inrichting een soort kar vormt, die over de te beschermen voorwerpen of over enigerlei soort van verhoging kan rijden.As already noted, such devices are generally known. A frame or container can then be provided on the frame for containing a raw material for the protective layer, such as paint. A pump can also be provided to feed the raw material for the protective layer to the applicator. Usually a user must propel the frame. This can be over a surface, over which or along the rods or tubes extend. It is also possible for the device to form a kind of cart which can travel over the objects to be protected or over any kind of elevation.

De applicator kan zijn gebaseerd op diverse principes. 25 In veruit de meeste gevallen, al zal dat niet altijd het geval zijn, zal gebruik zijn gemaakt van een elektrostatische applicator. De buizen of stangen of andere te beschermen voorwerpen zijn namelijk meestal uit een metaal vervaardigd, dat bij uitstek geschikt is voor 30 elektrostatische applicatie. Andere methoden voor het aanbrengen van de beschermlaag worden echter geenszins uitgesloten, zoals op kunststof buizen en buizen uit legeringen waarbij ook multi-componentenlagen ter bescherming kunnen worden aangebracht.The applicator can be based on various principles. In the vast majority of cases, although this will not always be the case, use will be made of an electrostatic applicator. This is because the tubes or rods or other objects to be protected are usually made of a metal which is eminently suitable for electrostatic application. However, other methods of applying the protective layer are by no means excluded, such as on plastic pipes and pipes made of alloys, in which multi-component layers can also be provided for protection.

1035344 21035344 2

Dergelijke bekende inrichtingen kennen diverse nadelen. Zo omvat de applicator een enkele spuitkop, al dan niet uitgerust met een elektrische installatie voor elektrostatische applicatie. Om met een enkele spuitkop een 5 beschermlaag aan te brengen op een langgerekt te beschermen voorwerp, zoals een stang of buis, leidt veelal tot ongelijk matige diktes van de aangebrachte laag. Men kan een dergelijke enkelvoudige spuitkop laten roteren, hetgeen ook al is vertoond. In een dergelijk geval is echter een zeer 10 complex draaimechanisme vereist, dat om het te beschermen voorwerp heen kan draaien, waardoor de kosten van de inrichting excessief worden verhoogd en tevens de behandelsnelheid wordt verlaagd om ondanks de draaibewegingen van de enkelvoudige spuitkop om het te 15 beschermen voorwerp heen toch gewenste laagdikte, althans bij benadering, aan te kunnen brengen.Such known devices have various disadvantages. For example, the applicator comprises a single spray head, whether or not equipped with an electrical installation for electrostatic application. To apply a protective layer to an elongate object to be protected with a single spray head, such as a rod or tube, often leads to unevenly moderate thicknesses of the applied layer. Such a single spray head can be rotated, which has already been shown. In such a case, however, a very complex rotary mechanism is required, which can rotate around the object to be protected, whereby the costs of the device are excessively increased and the treatment speed is also reduced in order to prevent it, despite the rotational movements of the single nozzle. to be able to apply the desired layer thickness, at least approximately, to the protective object.

Met de onderhavige uitvinding is gepoogd de bovengenoemde nadelen van de bekende technieken te verhelpen, of althans te verminderen, waartoe een inrichting 20 volgens de onderhavige uitvinding het samenstel van alle eigenschappen volgens conclusie 1 vertoond.An attempt has been made with the present invention to remedy or at least reduce the abovementioned disadvantages of the known techniques, for which purpose a device according to the present invention displays the assembly of all properties according to claim 1.

Met een inrichting volgens de uitvinding, waarin een enkele applicator twee spuitkoppen omvat, die een hoek insluiten in de oriëntatie van elk van deze spuitkoppen op 25 het te beschermen object, kan een goede laagdikte worden verwezenlijkt en tevens een hogere behandelsnelheid worden verschaft. Bij voorkeur is die laagdikte zo uniform mogelijk in de lengte en om de omtrek van de voorwerpen. Bovendien kan de behoefte aan een complex bewegingsmechanisme voor het 30 draaien of verplaatsen of bewegen van de spuitkop worden vermeden, waarmee de kosten laag kunnen worden gehouden. Weliswaar is het volgens de onderhavige uitvinding nodig om een tweetal spuitkoppen per applicator te verschaffen. De uitdrukking applicator ziet dan derhalve op het samenstel 3 van eigenschappen en elementen, dat benodigd is om een beschermlaag aan te brengen op een enkelvoudig, te beschermen voorwerp.With a device according to the invention, in which a single applicator comprises two nozzles which enclose an angle in the orientation of each of these nozzles on the object to be protected, a good layer thickness can be realized and also a higher treatment speed can be provided. The layer thickness is preferably as uniform as possible in the length and around the circumference of the objects. Moreover, the need for a complex movement mechanism for turning or moving or moving the spray head can be avoided, with which the costs can be kept low. It is true that according to the present invention it is necessary to provide two nozzles per applicator. The term applicator therefore refers to the assembly 3 of properties and elements that is required to apply a protective layer to a single object to be protected.

Niet is uit te sluiten, dat de onderhavige uitvinding 5 toepassing kan krijgen bij of in situaties, waar een tweetal te beschermen voorwerpen beschikbaar zijn, die parallel naast elkaar lopen. Een voorbeeld hiervan is, dat verwarmingsbuizen parallel aan elkaar kunnen zijn aangebracht in een kas voor glastuinbouw. In een dergelijke 10 toepassing kan het uitermate gunstig zijn, dat een aanvullende applicator aan het gestel is aangebracht op een zijdelingse afstand van de applicator. Aldus kunnen beide te beschermen voorwerpen worden behandeld. Als alternatief is het echter evenzeer mogelijk, dat een tweetal buizen naast 15 elkaar is opgesteld. Een applicator is op één van de beide buizen of voorwerpen georiënteerd, terwijl voorbehandelmiddelen inwerken op de tweede van de buizen of voorwerpen. Aldus kan één van beide buizen worden voorbehandeld, gereinigd, of kan daarop een primer worden 20 aangebracht, terwijl de uiteindelijke beschermlaag op de andere van de twee voorwerpen wordt aangebracht met behulp van de applicator. De inrichting kan ook in één arbeidsgang de beide buizen reinigen, en in dezelfde of een latere arbeidsgang de beschermlaag aanbrengen. In een 25 uitvoeringsvorm met een tweetal applicatoren kan het mogelijk zijn om een instelmechanisme daartusen aan te brengen. Aldus kan instelling worden verwezenlijkt van de afstand daartussen, en/of ten opzichte van het voorwerp. Het instelmechanischme dient dan voor aanpassing van de 30 inrichting aan de tussenafstand tussen de te behandelen voorwerpen. Als twee buizen moeten worden behandeld, kunnen de applicatoren op een afstand van elkaar worden gebracht met het instelmechanisme, welke afstand overeenkomt met de tussenafstand tussen de te behandelen voorwerpen, hetgeen in 4 het bijzonder gunstig is als deze voorwerpen verwarmingsbuizen in een kas in de glastuinbouw zijn. Er kan tevens gebruik worden gemaakt van een sensor, die kan zijn georiënteerd op een samenstel van tenminste twee te 5 behandelen voorwerpen. Er kan per buis tenminste één sensor zijn verschaft. De sensor kan zijn verbonden met een besturing, die besturend inwerkt op het instelmechanisme. Aldus kan een volledig geautomatiseerde aanpassing van de inrichting aan de tussenafstand tussen twee 10 verwarmingsbuizen of andere te behandelen voorwerpen worden verwezenlij kt.It cannot be excluded that the present invention may be applied in or in situations where two objects to be protected are available which run parallel to each other. An example of this is that heating pipes can be arranged parallel to each other in a greenhouse for greenhouse horticulture. In such an application it can be extremely favorable that an additional applicator is arranged on the frame at a lateral distance from the applicator. Both of the objects to be protected can thus be treated. Alternatively, however, it is equally possible that two tubes are arranged side by side. An applicator is oriented to one of the two tubes or objects, while pre-treatment means act on the second of the tubes or objects. One of the two tubes can thus be pretreated, cleaned, or a primer applied to it, while the final protective layer is applied to the other of the two objects with the aid of the applicator. The device can also clean the two tubes in one pass, and apply the protective layer in the same or a later pass. In an embodiment with two applicators, it may be possible to arrange an adjustment mechanism between them. Adjustment of the distance between them and / or with respect to the object can thus be achieved. The adjusting mechanism then serves to adapt the device to the distance between the objects to be treated. If two tubes are to be treated, the applicators can be placed at a distance from each other with the adjusting mechanism, which distance corresponds to the distance between the objects to be treated, which is particularly favorable if these objects are heating pipes in a greenhouse in greenhouse horticulture to be. Use can also be made of a sensor, which can be oriented to an assembly of at least two objects to be treated. At least one sensor may be provided per tube. The sensor can be connected to a control which acts in a controlling manner on the adjusting mechanism. A fully automated adaptation of the device to the distance between two heating pipes or other objects to be treated can thus be achieved.

In een aanvullende of alternatieve uitvoeringsvorm kan een instelmechanisme zijn verschaft tussen de beide spuitkoppen, die tot een enkele applicator behoren. De 15 spuitkoppen zijn aldus ten opzichte van elkaar en/of ten opzichte van het te beschermen voorwerp verstelbaar voor aanpassing aan de diameter, of omvang in dwarsdoorsnede van het langgerekte, te beschermen voorwerp. Ook hier geldt, dat een sensor kan worden toegepast voor volledig 20 geautomatiseerde instelling van de spuitkoppen en aanpassing daarvan in de stand en afstand daarvan met betrekking tot de omvang of diameter van het te beschermen voorwerp. Er kan tenminste één sensor per spuitkop zijn verschaft.In an additional or alternative embodiment, an adjustment mechanism may be provided between the two nozzles, which belong to a single applicator. The nozzles are thus adjustable relative to each other and / or relative to the object to be protected for adaptation to the diameter or cross-sectional size of the elongated object to be protected. Here too it holds that a sensor can be used for fully automated adjustment of the nozzles and adjustment thereof in the position and distance thereof with respect to the size or diameter of the object to be protected. At least one sensor per nozzle can be provided.

In een aanvullende of alternatieve uitvoeringsvorm kan 25 de inrichting ten minste één afsteuning omvatten voor het plaatsen van het gestel op het voorwerp. Het gestel zou zelfs over het voorwerp kunnen rijden, hetgeen in het bijzonder het geval zou kunnen zijn bij toepassingen in een kas in de glastuinbouw, waarbij het gestel of gehele 30 inrichting kan rijden over parallel opgestelde verwarmingsbuizen. De afsteuning dient dan om het gestel op het voorwerp te plaatsen, hetgeen niet wegneemt, dat er nog een afzonderlijke drager kan zijn aangebracht om het gestel van de inrichting te verplaatsen, als dat niet op de te 5 beschermen voorwerpen rust. In het bijzonder met betrekking tot de afsteuning kan het gunstig zijn als de inrichting afsteunt op parallel georiënteerde en te behandelen voorwerpen, waartoe dan een afsteuning en een aanvullende 5 afsteuning aan het gestel kunnen zijn aangebracht met een zijdelingse afstand daartussen. Ook hierbij geldt, dat het gunstig kan zijn om ten minste één sensor aan het gestel aan te brengen en te oriënteren op het samenstel van ten minste twee voorwerpen, als een afsteuning en een aanvullende 10 afsteuning zijn aangebracht om op de twee voorwerpen af te steunen. De sensor kan zijn verbonden met een besturing, die besturend kan inwerken op het instelmechanisme, zodat ook de afsteuningen kunnen worden aangepast, althans met betrekking tot de afstand daartussen, en de afstand tussen de 15 afzonderlijke, te behandelen voorwerpen.In an additional or alternative embodiment, the device may comprise at least one support for placing the frame on the object. The frame could even drive over the object, which could in particular be the case with applications in a greenhouse in greenhouse horticulture, wherein the frame or entire device can run over heating pipes arranged in parallel. The support then serves to place the frame on the object, which does not alter the fact that a separate carrier can still be arranged to move the frame of the device if it does not rest on the objects to be protected. In particular with regard to the support, it can be favorable if the device is supported on objects oriented in parallel and to be treated, for which purpose a support and an additional support can be arranged on the frame with a lateral distance therebetween. Here too it holds that it can be favorable to arrange at least one sensor on the frame and to orient it on the assembly of at least two objects, if a support and an additional support are provided to support on the two objects . The sensor can be connected to a control which can act on the adjusting mechanism in a controlling manner, so that the supports can also be adjusted, at least with regard to the distance between them, and the distance between the individual objects to be treated.

In een verdere aanvullende of alternatieve uitvoeringsvorm kunnen twee subgestellen zijn verschaft aan het gestel om een samenstel daaraan aan te brengen van een afsteuning en een applicator. Aldus is de afstand tussen 20 twee te behandelen voorwerpen (verwarmingsbuizen) te meten of waar te nemen om de afstand tussen de subgestellen daaraan aan te passen, zodat de tussenafstanden tussen zowel de applicatoren enerzijds als de afsteuningen anderzijds met een enkelvoudige instelling van de afstand tussen de 25 subgestellen goed kan worden aangepast aan de afstand tussen de te behandelen voorwerpen.In a further additional or alternative embodiment, two sub-frames may be provided on the frame for mounting an assembly thereto of a support and an applicator. The distance between two objects to be treated (heating pipes) can thus be measured or observed in order to adjust the distance between the sub-frames to it, so that the spacings between both the applicators on the one hand and the supports on the other hand with a single adjustment of the distance between the sub-frames can be properly adapted to the distance between the objects to be treated.

Als aanvulling of als alternatief is het mogelijk, dat ten minste één van de spuitkoppen van de applicator via een hefmechanisme is verbonden met het gestel. Een dergelijke 30 maatregel vertoont een gunstige werking, dat schade aan de applicator of de spuitkop of spuitkoppen daarvan, of aan de te beschermen voorwerpen, zoals verwarmingsbuizen, kan worden voorkomen. Als een botsing dreigt, kan de applicator 6 of ten minste één spuitkop daarvan met behulp van het hefmechanisme uit de weg worden gehaald.In addition or alternatively, it is possible that at least one of the applicator nozzles is connected to the frame via a lifting mechanism. Such a measure has a favorable effect that damage to the applicator or the spray head or nozzles thereof, or to the objects to be protected, such as heating pipes, can be prevented. If a collision threatens, the applicator 6 or at least one nozzle thereof can be removed from the road with the aid of the lifting mechanism.

In een verdere aanvullende of alternatieve uitvoeringsvorm, kan het mogelijk zijn, dat aan het gestel 5 een bijvoorbeeld met ten minste één cilinder in hoogte instelbare drager is aangebracht voor van het voorwerp afzonderlijke verplaatsing van de inrichting. De drager kan dienen voor verplaatsing van de inrichting, wanneer deze niet in bedrijf is voor het aanbrengen van een beschermlaag. 10 Daarentegen kunnen de afsteuningen worden gebruikt in bedrijf, en kan de hoogte-instelbaarheid van de drager worden benut om de inrichting op de te behandelen voorwerpen (verwarmingsbuizen) te laten zakken. Ook kan de inrichting met de hoogte instelbaarheid van de drager weer van de 15 verwarmingsbuizen of andere te behandelen voorwerpen worden opgetild en meegevoerd.In a further additional or alternative embodiment, it may be possible for the frame 5 to be provided with a height-adjustable carrier, for example with at least one cylinder, for displacement of the device separate from the object. The carrier can serve for displacing the device when it is not in operation for applying a protective layer. In contrast, the supports can be used in operation, and the height adjustability of the carrier can be utilized to lower the device onto the objects to be treated (heating pipes). The device can also be lifted and carried along with the height adjustability of the carrier from the heating pipes or other objects to be treated.

In een verdere aanvullende of alternatieve uitvoeringsvorm kan het mogelijk zijn, dat voorbehandelmiddelen aan het gestel zijn aangebracht, welke 20 op het voorwerp inwerken om dat voor te behandelen. Een dergelijke voorbehandeling kan omvatten het reinigen en/of het aanbrengen van een voorbehandellaag, of zelfs een primer. Tevens kunnen schuur- of borstelbehandelingen worden uitgevoerd voor een verder reinigende werking. Als met 25 vochtige schoonmaakmiddelen wordt gewerkt, kan het bovendien ook gunstig zijn om een drogende luchtstroom te genereren, en een luchtstroom kan ook, bij een gepaste druk, worden toegepast voor het verwijderen van verfresten, vuil en andere residuen, voordat de beschermlaag op het te 30 behandelen voorwerp wordt aangebracht. Met lucht onder lagere druk kan drogen van de voorwerpen plaats vinden.In a further additional or alternative embodiment, it may be possible for pretreatment means to be provided on the frame, which act on the object to pre-treat it. Such a pre-treatment may include cleaning and / or applying a pre-treatment layer, or even a primer. Sanding or brushing treatments can also be carried out for a further cleaning effect. Moreover, when moist cleaning agents are used, it can also be advantageous to generate a drying air stream, and an air stream can also be used, at an appropriate pressure, to remove paint residues, dirt and other residues before the protective layer is applied to it. object to be treated is applied. Drying of the objects can take place with air under a lower pressure.

Bij voorkeur omvat de inrichting een eigen aandrijving, die instelbaar is in samenhang met de bewerking van het voorwerp. Zo kan de snelheid, waarmee de aandrijving de 7 inrichting voortbeweegt, worden ingesteld in afhankelijkheid van een aan te brengen dikte van de beschermlaag. Als alternatief of als aanvulling kan tevens een pomp worden opgevoerd of bijgesteld om de gewenste dikte van de 5 beschermlaag te bewerkstelligen.The device preferably comprises its own drive, which is adjustable in connection with the processing of the object. The speed at which the drive propels the device can thus be adjusted in dependence on a thickness of the protective layer to be applied. Alternatively or additionally, a pump can also be stepped up or adjusted to achieve the desired thickness of the protective layer.

Bij voorkeur, in een aanvullende of alternatieve uitvoeringsvorm, omvat de inrichting verder meetmiddelen voor bepaling van de dikte van een beschermlaag na het aanbrengen daarvan. De meetmiddelen kunnen hun resultaten 10 doorgeven aan een besturing, die op zijn beurt inwerkt op ten minste één van de spuitkoppen, de aandrijving, de voorbehandelmiddelen, een pomp voor het oppompen naar de spuitkop of spuitkoppen van het middel, dat wordt gebruikt voor het aanbrengen van de beschermlaag, etc. Als de dikte 15 van de beschermlaag met de meetmiddelen wordt vastgesteld, kunnen diverse maatregelen worden getroffen om de voorbehandeling en/of het aanbrengen van de beschermlaag aan te passen aan het eindresultaat, zodat altijd een goed resultaat wordt verkregen. Ook kunnen de meetmiddelen als 20 alternatief worden benut voor het vaststellen van de kwaliteit van de aangebrachte beschermlaag, bijvoorbeeld door barsten of andere tekortkomingen in een aangebrachte beschermlaag te detecteren. Indien een dergelijke onvolkomenheid wordt geconstateerd, kan het mogelijk zijn om 25 de voorbehandelmiddelen met een hogere intensiteit te laten functioneren.Preferably, in an additional or alternative embodiment, the device further comprises measuring means for determining the thickness of a protective layer after application thereof. The measuring means can transmit their results to a control which in turn acts on at least one of the nozzles, the drive, the pretreatment means, a pump for pumping up to the nozzle or nozzles of the means used for applying of the protective layer, etc. If the thickness of the protective layer is determined with the measuring means, various measures can be taken to adapt the pre-treatment and / or the application of the protective layer to the end result, so that a good result is always obtained. The measuring means can also be used as an alternative for determining the quality of the applied protective layer, for example by detecting cracks or other shortcomings in an applied protective layer. If such an imperfection is found, it may be possible for the pretreatment means to function at a higher intensity.

Hieronder zullen verscheidene aspecten, overwegingen en uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding worden beschreven in samenhang met de bijbehorende figuren, waarin 30 gelijke of gelijksoortige aspecten, componenten en elementen zijn aangeduid met dezelfde referentienummers, waarbij wordt opgemerkt, dat het hier in ieder geval slechts bij wijze van voorbeeld en niet limitatief gegeven uitvoeringsvormen betreft, en waarin: 8Below, various aspects, considerations and embodiments of the present invention will be described in conjunction with the accompanying figures, in which identical or similar aspects, components and elements are designated by the same reference numerals, it being noted that it is here in any case only by way of of exemplary and non-limitative embodiments, and wherein: 8

Figuur 1 een perspectivisch aanzicht toont van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding in bedrijf; figuur 2 in meer detail de inrichting volgens figuur 1 toont; 5 figuur 3 dezelfde inrichting toont als die van figuur 2 maar vanuit een ander gezichtspunt; figuur 4 een specifieke uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding toont; figuur 5 in meer detail een applicator volgens de 10 onderhavige uitvinding in een inrichting toont; figuur 6 het principe van de applicator met een tweetal spuitkoppen volgens de onderhavige uitvinding toont; en figuren 7 en 8 de werking van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding toont met betrekking tot variaties in 15 de tussenafstanden tussen buizen, zoals verwarmingsbuizen, waarop een beschermlaag moet worden aangebracht.Figure 1 shows a perspective view of a device according to the present invention in operation; Figure 2 shows the device according to Figure 1 in more detail; Figure 3 shows the same device as that of figure 2 but from a different point of view; Figure 4 shows a specific embodiment of a device according to the present invention; Figure 5 shows in more detail an applicator according to the present invention in a device; Figure 6 shows the principle of the applicator with two nozzles according to the present invention; and Figures 7 and 8 show the operation of a device according to the present invention with respect to variations in the distances between pipes, such as heating pipes, to which a protective layer must be applied.

In fig. 1 is een inrichting 1 in een kas 2 getoond.Fig. 1 shows a device 1 in a greenhouse 2.

Door de kas 2 lopen verwarmingsbuizen 3, die zijn aangesloten op een (niet weergegeven) verwarmingssysteem. De 20 verwarmingsbuizen 3 zijn in paren aangebracht over de vloer 4 van de kas 2, en rusten op beugels 5, die de basis vormen voor dragers 6, waarop de buizen 3 zijn aangebracht. Het is de bedoeling om met de inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding de buizen 3 te voorzien van een beschermlaag, in 25 het bijzonder een verflaag, hetgeen plaats kan vinden met elektrostatische applicatie, en waarbij een materiaal voor deze applicatie kan worden gebruikt, zoals bijvoorbeeld zinkfosfaat als uitvoeringsvorm van een elektrostatisch geladen of te laden verf. Andere materialen kunnen ook op de 30 buizen 3 worden aangebracht. Er kan zelfs gebruik worden gemaakt van gewone reguliere verf, die geschikt is voor en bestand is tegen de warmte van verwarmingsbuizen. Er dient dan natuurlijk wel goed zorg voor gedragen te worden, dat 9 alle verf terechtkomt op de verwarmingsbuizen 3, waartoe een juiste oriëntatie van de applicatoren gewenst is.Heating pipes 3 run through the greenhouse 2, which are connected to a heating system (not shown). The heating pipes 3 are arranged in pairs over the floor 4 of the greenhouse 2, and rest on brackets 5, which form the basis for supports 6 on which the pipes 3 are arranged. With the device 1 according to the present invention, it is intended to provide the tubes 3 with a protective layer, in particular a paint layer, which can take place with electrostatic application, and wherein a material can be used for this application, such as for example zinc phosphate as an embodiment of an electrostatically charged or chargeable paint. Other materials can also be applied to the tubes 3. Ordinary regular paint can even be used, which is suitable for and resistant to the heat of heating pipes. Of course, good care must then be taken that 9 all paint ends up on the heating pipes 3, for which purpose a correct orientation of the applicators is desired.

In fig. 2 is de inrichting 1 uit fig. 1 in meer detail getoond. Er is duidelijk te zien, dat in de inrichting 1 een 5 tweetal applicatoren 7, 8 zijn aangebracht, die elk zijn georiënteerd op één van de te behandelen buizen 3. Elke van de applicatoren 7, 8 omvat een tweetal spuitkoppen 9. Elk paar spuitkoppen 9 van één van de applicatoren 7, 8 sluit een hoek in. Elke spuitkop 9 is georiënteerd op één van de 10 buizen 3. Het insluiten van de genoemde hoek met de spuitkoppen 9 dient voor een goede spreiding van het basismateriaal voor de elektrostatische applicatie, waarvan de details hier verder achterwege worden gelaten, omdat de vakman in het betreffende vakgebied wordt geacht op de 15 hoogte te zijn van de details van elektrostatische applicatie. Van belang is het om hier op te merken, dat voor elektrostatische applicatie op elke van de buizen 3 een tweetal spuitkoppen 9 wordt toegepast, die derhalve een hoek insluiten, zoals hierboven al is opgemerkt. Aldus kan een 20 betere verspreiding van het materiaal over de omtrek van de buizen 3 worden bewerkstelligd, welk materiaal bij wijze van voorbeeld voor elektrostatische applicatie wordt toegepast.Fig. 2 shows the device 1 of Fig. 1 in more detail. It can be clearly seen that in the device 1 two applicators 7, 8 are arranged, each of which is oriented on one of the tubes to be treated 3. Each of the applicators 7, 8 comprises two nozzles 9. Each pair of nozzles 9 of one of the applicators 7, 8 includes an angle. Each spray head 9 is oriented to one of the tubes 3. The inclusion of the said angle with the spray heads 9 serves for a good spread of the base material for the electrostatic application, the details of which are further omitted here, because the person skilled in the art relevant field is considered to be aware of the details of electrostatic application. It is important to note here that for electrostatic application two spray nozzles 9 are applied to each of the tubes 3, which nozzles therefore enclose an angle, as has already been noted above. A better distribution of the material over the circumference of the tubes 3 can thus be achieved, which material is used, for example, for electrostatic application.

De spuitkoppen 9, die per applicator 7, 8 zodanig zijn georiënteerd, dat deze tezamen een hoek insluiten, zijn van 25 het type voor het uitvoeren van elektrostatische applicatie.The nozzles 9, which are oriented per applicator 7, 8 such that they together enclose an angle, are of the type for performing electrostatic application.

Een van beide applicatoren 7, 8 kan worden vervangen door middelen voor voorbehandeling, zoals een borstel, of een luchtspuitmondstuk (niet getoond) of andere voorbehandelmiddelen. Ook een jetstraalwater kan op de 30 buizen worden georiënteerd om deze te reinigen. Daarbij kan ook reinigingsmiddel zijn toegevoegd. Een combinatie van twee voorbehandelingsmiddelen kan ook worden georiënteerd op elke van de in fig. 2 getoonde buizen 3. In een dusdanige uitvoeringsvorm is het mogelijk, dat de voorbehandelmiddelen 10 in de voortbewegingsrichting van de inrichting 1 in fig. 2 zijn aangebracht voorafgaand aan de applicatoren 7, 8.One of the two applicators 7, 8 can be replaced by means for pre-treatment, such as a brush, or an air spray nozzle (not shown) or other pre-treatment means. Jet water can also be oriented on the tubes to clean them. Cleaning agent may also be added. A combination of two pretreatment means can also be oriented on each of the tubes 3 shown in Fig. 2. In such an embodiment, it is possible that the pretreatment means 10 are arranged in the direction of movement of the device 1 in Fig. 2 prior to the applicators. 7, 8.

In de uitvoeringsvorm van fig. 2 en 3 zijn de applicatoren 7, 8 aangebracht aan een gestel 10, dat de 5 basis vormt voor de inrichting 1, en wel aan de achterzijde van het gestel 10 ten opzichte van de voortbewegingsrichting van de inrichting 1, die is aangeduid met pijl A. De inrichting verplaatst zich langs de buizen 3, doordat deze afsteunt op de buizen 3 middels looprollen 11, die bij 10 voorkeur aangedreven zijn met behulp van een (niet getoonde) aandrijving. De inrichting kan zijn uitgerust met sensoren om een dikte van een beschermingslaag, aangebracht door de applicatoren 7, 8, te meten en de voortbewegingssnelheid in de richting van pijl A van de inrichting 1 in 15 overeenstemming met de gemeten dikte aan te passen. Bij een tragere voortbewegingssnelheid kan de laagdikte dikker worden gemaakt. Er zal dan nog verder naar achteren ten opzichte van de applicatoren 7, 8 een dergelijke sensor moeten zijn gepositioneerd, en zijn georiënteerd op de 20 buizen 3.In the embodiment of Figs. 2 and 3, the applicators 7, 8 are arranged on a frame 10, which forms the basis for the device 1, namely on the rear side of the frame 10 relative to the direction of movement of the device 1, this is indicated by arrow A. The device moves along the tubes 3 in that it is supported on the tubes 3 by means of running rollers 11, which are preferably driven with the aid of a drive (not shown). The device can be equipped with sensors to measure a thickness of a protective layer applied by the applicators 7, 8 and to adjust the speed of movement in the direction of arrow A of the device 1 in accordance with the measured thickness. The layer thickness can be made thicker at a slower speed of travel. Such a sensor will then have to be positioned even further backwards with respect to the applicators 7, 8, and be oriented to the tubes 3.

De applicatoren 7, 8 zijn aan het gestel 10 aangebracht middels een scharnierconstructie 12, waarmee de applicatoren 7, 8 opklapbaar zijn. Aldus kunnen de applicatoren 7, 8 worden opgeklapt, wanneer de inrichting wordt verplaatst in 25 een aan pijl A tegengestelde richting, bijvoorbeeld tijdens een voorbehandeling van de buizen 3. In een dusdanige situatie kunnen ook de voorbehandelmiddelen in een werkzame stand in de nabijheid van de buizen 3 zijn gebracht. Hoofdzaak van de maatregel van het opklapbaar maken van de 30 applicatoren 7, 8 middels de scharnierconstructie 12 is, dat aldus beschadiging van buizen 3 en spuitkoppen 9 kan worden voorkomen, als de spuitkoppen 9 niet in bedrijf zijn voor het aanbrengen van een beschermlaag op de buizen 3.The applicators 7, 8 are mounted on the frame 10 by means of a hinge construction 12, with which the applicators 7, 8 can be folded up. The applicators 7, 8 can thus be folded up when the device is moved in a direction opposite to arrow A, for instance during a pre-treatment of the tubes 3. In such a situation the pre-treatment means can also be in an operative position in the vicinity of the tubes 3. The main thing of the measure of making the applicators 7, 8 foldable by means of the hinge construction 12 is that damage to tubes 3 and nozzles 9 can thus be prevented if the nozzles 9 are not in operation for applying a protective layer to the tubes 3.

1111

Op het gestel 10 is verder een pomp 13 geplaatst. De pomp is aangesloten op een voorraadvat 14, waarin een voor het aanbrengen van de beschermlaag geschikt materiaal is opgeslagen. Hoewel hier sprake is van elektrostatische 5 applicatie kan het materiaal ook hars, bijvoorbeeld 2-componenten materiaal zijn. Dat materiaal wordt uit het voorraadvat 14 gepompt met de pomp 13 en opgestuwd naar de applicatoren 7, 8 en meer in het bijzonder de spuitkoppen 9 daarvan. De pomp 13 kan een bestuurbaar type pomp zijn om de 10 hoeveelheden materiaal uit het vat 14 per tijdseenheid in te kunnen stellen. Dit hangt samen met wederom het aanbrengen van een gewenste dikte van de beschermlaag op de buizen 3. Bij een hogere doorvoersnelheid van het materiaal voor de beschermlaag naar de spuitkoppen 9 en bij een constante 15 snelheid van de inrichting 1 in de richting van pijl A, kan namelijk een dikkere beschermlaag worden aangebracht, net als wanneer bij een constante pompsnelheid van de pomp 13 door de voortbewegingssnelheid van de inrichting 1 in de richting van pijl A wordt vertraagd. Aldus is een adequate 20 instelling van de dikte van de beschermlaag mogelijk, die zeer fijn geregeld kan worden, bijvoorbeeld met behulp van een besturing, waarvan een beeldpaneel 15 is weergegeven in samenhang met een invoerpaneel 16. De besturing vormt het hart van de inrichting en regelt de voortbewegingssnelheid 25 in de richting van pijl A of in tegengestelde richting alsmede de werking van de pomp 13.A pump 13 is furthermore placed on the frame 10. The pump is connected to a storage vessel 14, in which a material suitable for applying the protective layer is stored. Although electrostatic application is involved here, the material can also be resin, for example 2-component material. That material is pumped from the storage vessel 14 with the pump 13 and pushed up to the applicators 7, 8 and more particularly the nozzles 9 thereof. The pump 13 can be a controllable type of pump for adjusting the amounts of material from the vessel 14 per unit of time. This is again associated with the application of a desired thickness of the protective layer to the tubes 3. At a higher throughput speed of the material for the protective layer to the nozzles 9 and at a constant speed of the device 1 in the direction of arrow A, in fact, a thicker protective layer can be applied, just as if at a constant pump speed of the pump 13 the speed of travel of the device 1 is slowed down in the direction of arrow A. An adequate adjustment of the thickness of the protective layer is thus possible, which can be very finely controlled, for example with the aid of a control, a display panel 15 of which is shown in conjunction with an input panel 16. The control forms the heart of the device and controls the travel speed 25 in the direction of arrow A or in the opposite direction as well as the operation of the pump 13.

Onder het beeldpaneel 15 is een ruimte verschaft, waarin een haspel 17 kan zijn aangebracht. Aldus kan een kabel op de haspel 17 worden uitgerold, wanneer de 30 inrichting 1 wordt voortbewogen. Aldus kan de inrichting 1 in gebruik worden voorzien van elektrisch vermogen, maar zelfs is het mogelijk dat wordt afgezien van de container 14 en vanaf een afstandmateriaal voor de beschermlaag op de 12 buizen 3 wordt aangeleverd. Verder is tevens een plateau 18 aangebracht, waarop een persoon kan plaatsnemen.A space is provided under the display panel 15 in which a reel 17 can be arranged. A cable can thus be unrolled on the reel 17 when the device 1 is advanced. Thus, in use, the device 1 can be provided with electrical power, but it is even possible that the container 14 is dispensed with and supplied to the 12 tubes 3 from a spacer material for the protective layer. A plateau 18 is furthermore arranged on which a person can sit.

Verder is in fig. 2 en 3 duidelijk weergegeven, dat de rollen 11 aan de ene en aan de andere zijde van de 5 inrichting 1 zijn aangebracht aan een subframe 19, tezamen met de applicatoren 7, 8. Aldus zijn twee subframes 19 aangebracht aan weerszijden van de inrichting 1. In fig. 7 en 8 is het nut hiervan weergegeven. Tussen de buizen 3 is een afstand gelegen, welke kan variëren afhankelijk van een 10 specifieke inrichting van een kas, zoals die in fig. 1 is getoond. Met een instelmechanisme 20 is de afstand tussen de rollen 11 instelbaar. Het instelmechanisme 20 omvat een rail 21 en daarlangs beweegbare lopers 22. In een voorkeursuitvoeringsvorm is een sensor aan de inrichting 15 aangebracht om de afstand tussen de buizen 3 te meten. De besturing kan dan automatisch de afstand tussen de rollen 11 in overeenstemming brengen met de afstand tussen de buizen 3. De sensor is in de figuren niet weergegeven, maar het is evenzeer mogelijk, dat met de besturing handinstelling van 20 de inrichting 1 om deze aan te passen aan de afstand tussen de buizen 3 wordt verwezenlijkt. Een gebruiker kan daartoe commando's invoeren via het toetsenbord 16. Een inrichting volgens de uitvinding kan ook op drie of meer buizen 3 afsteunen.Furthermore, in Figs. 2 and 3 it is clearly shown that the rollers 11 are arranged on one side and on the other side of the device 1 on a subframe 19, together with the applicators 7, 8. Thus, two subframes 19 are arranged on sides of the device 1. Figures 7 and 8 show the usefulness thereof. There is a distance between the tubes 3, which can vary depending on a specific arrangement of a greenhouse, such as that shown in Fig. 1. With a setting mechanism 20 the distance between the rollers 11 is adjustable. The adjusting mechanism 20 comprises a rail 21 and runners 22 movable along it. In a preferred embodiment, a sensor is arranged on the device 15 to measure the distance between the tubes 3. The control can then automatically adjust the distance between the rollers 11 to the distance between the tubes 3. The sensor is not shown in the figures, but it is equally possible that with the control manual adjustment of the device 1 to adapting to the distance between the tubes 3 is achieved. To this end, a user can enter commands via the keyboard 16. A device according to the invention can also be supported on three or more tubes 3.

25 Nu in samenhang met fig. 2 is beschreven, dat de applicatoren 7, 8 elk samenhangen met één van de subframes 19, tezamen met de rollen 11 aan één zijde van de inrichting 1, zal duidelijk zijn dat met de instelling, zoals die in fig. 7, 8 is verduidelijkt, tevens de afstand tussen de 30 applicatoren 7, 8 aan te passen is aan de afstand tussen de buizen 3, tezamen met de afstand tussen de rollen 11 aan weerszijden van de inrichting 1. Dit heeft als voordeel, dat gelijktijdig de afstand tussen de rollen 11 en de afstand tussen de applicatoren 7 en 8 kan worden ingesteld.It has now been described in connection with Fig. 2 that the applicators 7, 8 are each associated with one of the subframes 19, together with the rollers 11 on one side of the device 1, it will be clear that with the setting as in Fig. 7, 8 is clarified, also the distance between the applicators 7, 8 can be adjusted to the distance between the tubes 3, together with the distance between the rollers 11 on either side of the device 1. This has the advantage, that the distance between the rollers 11 and the distance between the applicators 7 and 8 can be set simultaneously.

1313

In fig. 6 is verder weergegeven op welke wijze de beide spuitkoppen 9 van een enkele applicator 7, 8 zijn georiënteerd op één van de buizen 3. Daarbij kan eveneens een sensor zijn verschaft om de configuratie van de 5 applicator 7, 8 aan te passen aan een waargenomen diameter van de buis 3. Zo is het mogelijk om de afstand tussen de spuitkoppen 9 te variëren in overeenstemming met een gemeten buisdiameter. Een soortgelijke instelling kan worden bewerkstelligd door de oriëntatie van de spuitkoppen 9 te 10 variëren, hetgeen wil zeggen dat de hoekstand daartussen, die tussen de spuitkoppen is ingesloten, kan worden aangepast. Dit is een uitvoeringsvorm, zoals die in fig. 2 is getoond, waarbij de spuitkoppen 9 van een enkele applicator 8 kunnen zwenken in een horizontale richting. Dit 15 is derhalve een aanvulling of alternatief ten opzichte van het daadwerkelijk variëren van de afstand tussen de ophangpunten van de spuitkoppen 9. In de in fig. 2 getoonde uitvoeringsvorm zijn de spuitkoppen 9 namelijk zwenkbaar om in hoofdzaak verticale zwenkassen, die door de ophangpunten 20 van de spuitkoppen 9 lopen.Fig. 6 furthermore shows how the two nozzles 9 of a single applicator 7, 8 are oriented on one of the tubes 3. A sensor can also be provided here to adjust the configuration of the applicator 7, 8 to an observed diameter of the tube 3. Thus, it is possible to vary the distance between the nozzles 9 in accordance with a measured tube diameter. A similar setting can be achieved by varying the orientation of the nozzles 9, which means that the angular position between them, which is enclosed between the nozzles, can be adjusted. This is an embodiment, such as that shown in Fig. 2, wherein the nozzles 9 of a single applicator 8 can pivot in a horizontal direction. This is therefore an addition or alternative to actually varying the distance between the suspension points of the spray heads 9. In the embodiment shown in Fig. 2, the spray heads 9 are namely pivotable about substantially vertical pivot axes, which are driven through the suspension points 20. from the nozzles 9.

In fig. 4 is verder nog getoond, dat voorbehandelmiddelen aan de inrichting 1 kunnen zijn aangebracht. De voorbehandelmiddelen 23 kunnen een borstel 24 omvatten, alsmede een mondstuk 25 voor het genereren van 25 een lucht- of waterstroom, bij voorkeur onder hoge druk, waarbij de borstels 24 en mondstukken 25 zijn bedoeld om de buis 3 zoveel mogelijk te reinigen of een geschikte selectie van de voornoemde voorbehandelmiddelen. Een luchtstroom kan dienen om buizen te drogen nadat die met water of een andere 30 vloeistof , eventueel met schoonmaakmiddel, zijn gereinigd. De voorbehandelmiddelen 24 kunnen worden neergelaten naar de buis 3, of daar vandaan opgetrokken worden met behulp van een cilinder 26. Deze kan hydraulisch of pneumatisch zijn, of als alternatief kan een elektromotor of soortgelijke 14 aandrijving hiervoor worden toegepast. Dezelfde overwegingen gelden voor de op en neer zwenkbare applicatoren 7, 8, zoals in fig. 2 is getoond, en hetgeen in meer detail is weergegeven in fig. 5, waar een afzonderlijke cilinder 27 is 5 weergegeven voor het op en neer zwenken van de applicatoren 7, 8 om een zwenkas 12 heen.It is furthermore shown in Fig. 4 that pretreatment means can be provided on the device 1. The pretreatment means 23 may comprise a brush 24, as well as a nozzle 25 for generating an air or water stream, preferably under high pressure, the brushes 24 and nozzles 25 being intended to clean the tube 3 as much as possible or a suitable selection of the aforementioned pre-treatment agents. An air stream can serve to dry tubes after they have been cleaned with water or another liquid, optionally with cleaning agent. The pretreatment means 24 can be lowered to the tube 3, or pulled up therefrom with the aid of a cylinder 26. This can be hydraulic or pneumatic, or alternatively an electric motor or similar drive can be used for this. The same considerations apply to the up and down pivotable applicators 7, 8, as shown in Fig. 2, and what is shown in more detail in Fig. 5, where a separate cylinder 27 is shown for pivoting up and down the applicators 7, 8 around a pivot axis 12.

In fig. 2 zijn verder nog zwenkwielen 28 getoond. Deze zijn aangebracht onder de sub-frames 29. De zwenkwielen 28 zijn op en neer beweegbaar ten opzichte van het frame van de 10 inrichting 1 zodat de gehele inrichting 1 op de zwenkwielen 28 kan worden geplaatst bij het begin of het einde van een buis 3. De inrichting kan dan over de buizen 3 worden gereden en gepositioneerd om in bedrijf te worden genomen, of juist omgekeerd van de buizen 3 af worden genomen en weg 15 worden gereden. Er kan een aandrijving tussen het gestel van de inrichting 1 en de zwenkwielen 28 zijn aangebracht, en de zwenkwielen 28 kunnen ook vaste wielen zijn. De aandrijving voor het uitstrekken van de zwenkwielen 28 kan zijn gevormd door een cilinder of een elektrische aandrijving.Further, swivel wheels 28 are shown in FIG. These are arranged under the sub-frames 29. The swivel wheels 28 are movable up and down relative to the frame of the device 1 so that the entire device 1 can be placed on the swivel wheels 28 at the beginning or the end of a tube 3. The device can then be driven over the tubes 3 and positioned to be put into operation, or can be taken away from the tubes 3 and turned away in reverse. A drive can be arranged between the frame of the device 1 and the swivel wheels 28, and the swivel wheels 28 can also be fixed wheels. The drive for extending the swivel wheels 28 can be formed by a cylinder or an electric drive.

20 Na kennisneming van het voorgaande zullen zich vele aanvullende en alternatieve uitvoeringsvormen en mogelijkheden opdringen aan de vakman, die alle zijn gelegen binnen het bereik van de onderhavige uitvinding, voor zover dergelijke aanvullende en alternatieve uitvoeringsvormen 25 niet afwijken in letter of geest van de definities volgens de conclusies van de onderhavige uitvinding. Zo is het mogelijk, dat een elektromotor, die samenhangt met de pomp 13, wordt toegepast voor het op druk brengen van vloeistof in een hydraulisch systeem, waarmee de applicatoren op en 30 neer zwenkbaar zijn, of de voorbehandelmiddelen op en neer zwenkbaar zijn, of de sub-frames 19 zijdelings heen en weer verplaatsbaar zijn en/of de zwenkwielen 28 op en neer verplaatsbaar of beweegbaar zijn. In de plaats van een elektrische voeding, die tot stand te brengen is middels de 15 kabel op een haspel 17, kan ook voor een autonoom systeem worden gekozen, waarbij accu's of soortgelijke energiebronnen worden toegepast. Het is niet een noodzakelijk vereiste, dat de sub-frames 19 met daaraan een 5 van de applicatoren 7, 8 en de rollen 11 aan één zijde van de inrichting 1 zijn verschaft. Het is tevens mogelijk, dat de applicatoren 7 en 8 afzonderlijk worden georiënteerd op de buizen 3 en niet in samenhang met de rollen 11. Het kan evengoed zijn, dat de gehele inrichting in het geheel geen 10 rollen 11 omvat, en puur en alleen over de zwenkwielen 28 verplaatsbaar of beweegbaar is, waarbij dan wel extra maatregelen moeten worden getroffen voor het uitlijnen van de inrichting ten opzichte van de buizen 3.After taking cognizance of the foregoing, many additional and alternative embodiments and possibilities will occur to those skilled in the art, all of which are within the scope of the present invention, insofar as such additional and alternative embodiments do not deviate in letter or spirit from the definitions the claims of the present invention. It is thus possible for an electric motor associated with the pump 13 to be used for pressurizing fluid in a hydraulic system with which the applicators can be swiveled up and down, or the pre-treatment means can be swiveled up and down, or the sub-frames 19 can be moved back and forth laterally and / or the castors 28 can be moved up and down. Instead of an electrical supply that can be achieved by means of the cable on a reel 17, it is also possible to opt for an autonomous system in which batteries or similar energy sources are used. It is not a necessary requirement that the sub-frames 19 with one of the applicators 7, 8 and the rollers 11 thereon be provided on one side of the device 1. It is also possible that the applicators 7 and 8 are oriented separately to the tubes 3 and not in conjunction with the rollers 11. It may just as well be that the entire device does not comprise any rollers 11 at all, and purely and simply over the swivel wheels 28 are movable or movable, wherein additional measures must then be taken for aligning the device with respect to the tubes 3.

10353441035344

Claims

Device for applying a protective layer, such as a paint layer, to at least one elongated object to be protected, such as a rod or tube, such as a heating tube in a greenhouse, comprising: - a frame displaceable along the object; and an applicator on the frame and oriented on the object for applying the protective layer, the applicator comprising at least two nozzles, each of which is oriented on the object while enclosing an angular position.

2. Device as claimed in claim 1, further comprising an additional applicator on the frame at a lateral distance from the applicator.

3. Device as claimed in claim 2, further comprising an adjusting mechanism between the applicator and the additional applicator for adjusting the distance between them and / or with respect to the object.

Device as claimed in claim 1, 2 or 3, wherein the nozzles are adjustable relative to each other and / or relative to the object to be protected with an adjusting mechanism between them.

Device as claimed in claim 3 or 4, further comprising at least one sensor on the frame and oriented to an assembly of at least two objects, which sensor is connected to a control which acts on the adjusting mechanism in a controlling manner.

Device according to claim at least one of the preceding claims, further comprising a support for placing the frame on the object. 1035344

The device of claim 5, further comprising an additional support on the frame at a lateral distance from the support.

8. Device as claimed in claim 7, further comprising an adjusting mechanism between the support and the additional support for adjusting the distance between them.

9. Device as claimed in claim 8, further comprising at least one sensor on the frame and oriented to an assembly of at least two objects, which sensor is connected to a control which acts on the adjusting mechanism in a controlling manner.

10. Device as claimed in at least one of the claims 2-4 and at least one of the claims 6-8, wherein an assembly of the applicator and the support is arranged on a first sub-frame and an assembly of the additional applicator and the additional support is mounted on a second sub-frame with a single adjusting mechanism between the first and the second sub-frame.

11. Device as claimed in at least one of the foregoing claims, wherein at least one of the nozzles of the applicator is connected to the frame via a lifting mechanism.

12. Device as claimed in at least one of the foregoing claims, wherein on the frame there is arranged for instance a height-adjustable carrier for displacement of the device separate from the object.

13. Device as claimed in at least one of the foregoing claims, further comprising pretreatment means on the frame, which act on the object to clean it, and / or to apply a pretreatment layer or primer.

Device as claimed in at least one of the foregoing claims, further comprising a drive, which is adjustable in connection with the processing of the object.

Device for applying a protective layer, such as a paint layer, to at least one elongated object to be protected, such as a rod or tube, such as a heating tube in a greenhouse, comprising: - a frame movable along the object; and 15. an applicator on the frame and oriented to the object for applying the protective layer, the applicator being connected to the frame via a lifting mechanism.

15. Device as claimed in at least one of the foregoing claims, further comprising measuring means for determining the thickness of a protective layer after application thereof, and which are connected to a control, which in turn acts on at least one of the nozzles, the drive, the pretreatment agents, a protective layer pump, etc.

Device for applying a protective layer, such as a paint layer, on at least two elongated objects to be protected, such as rods or tubes, such as heating tubes in a greenhouse, comprising: - a frame movable along the objects; and - at least two applicators on the frame and each oriented to one of the objects for substantially simultaneously applying the protective layer to each of the objects, and with an adjusting mechanism between the applicators for adjusting the distance between them and / or relative to the objects.

Device for applying a protective layer, such as a paint layer, to at least two elongated objects to be protected, such as rods or tubes, such as heating tubes in a greenhouse, comprising: - a frame movable along the objects; - at least one applicator on the frame, which is oriented to at least one of the objects for applying the protective layer to the at least one of the objects; and 5. at least two supports, further comprising: - an adjusting mechanism between the supports for adjusting the distance between them. 1035344