NL1031522C2 - Module for hybrid conveyor mat has inverse U shaped metal sheet with side faces arranged adjacent to front and rear sides of module while forming openings in side faces to receive hinge pins - Google Patents
Module for hybrid conveyor mat has inverse U shaped metal sheet with side faces arranged adjacent to front and rear sides of module while forming openings in side faces to receive hinge pins Download PDFInfo
- Publication number
- NL1031522C2 NL1031522C2 NL1031522A NL1031522A NL1031522C2 NL 1031522 C2 NL1031522 C2 NL 1031522C2 NL 1031522 A NL1031522 A NL 1031522A NL 1031522 A NL1031522 A NL 1031522A NL 1031522 C2 NL1031522 C2 NL 1031522C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- module
- body part
- openings
- side faces
- side surfaces
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 14
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/40—Chains acting as load-carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Titel: Transportmatmodule, transportmat en transporteurTitle: Transport mat module, transport mat and transporter
De uitvinding heeft betrekking op een modulaire transportmat en een transportmatmodule voor een modulaire transportmat.The invention relates to a modular conveyor mat and a conveyor mat module for a modular conveyor mat.
Modulaire transportmatten zijn algemeen bekend en worden toegepast voor het transporteren van allerlei producten in een groot aantal 5 omgevingen. Een bijzonder veeleisende toepassing voor een modulaire transportmat is het transporteren van producten door een pasteur of koeler.Modular transport mats are generally known and are used for transporting all kinds of products in a large number of environments. A particularly demanding application for a modular conveyor mat is the transport of products through a pasteurizer or cooler.
Een voorbeeld hiervan is een tunnelpasteur of timnelkoeler, waarbij de modulaire transportmat door een omkasting loopt. In de omkasting is een aantal zones gerealiseerd waarin met een 10 warmtewisselingsmédium de temperatuur van de te transporteren producten kan worden beïnvloed. Een voorbeeld is een te pasteuriseren bierblikje of bierflesje dat met behulp van de modulaire transportmat door een aantal temperatuurzones binnen de omkasting wordt gevoerd waarin warm water met per zone telkens een andere temperatuur op het flesje 15 wordt gesproeid, bijvoorbeeld 40-60-40-20 °C. In een dergelijke tunnelpasteur of tunnelkoeler kan de modulaire transportmat bijvoorbeeld tot 6,5 meter breed zijn en kan deze wel 40 meter lang zijn. Een dergelijke transporteur transporteert de producten met een snelheid van bijvoorbeeld circa 0,5-1 m/min. en kan een capaciteit hebben van bijvoorbeeld circa 20 70.000 bierflesjes of blikjes per uur. In de waterzones wordt per m2 baanoppervlak circa 25 m3 water per uur op de bierflesjes of blikjes gesproeid. Om het water meer efficiënt te gebruiken, kunnen binnen de omkasting twee transporteurs boven elkaar worden opgesteld.An example of this is a tunnel pasteurizer or timnelkoeler, in which the modular conveyor mat runs through a casing. A number of zones have been realized in the casing in which the temperature of the products to be transported can be influenced with a heat exchange medium. An example is a beer can or beer bottle to be pasteurized which, with the aid of the modular transport mat, is passed through a number of temperature zones within the housing in which hot water with a different temperature is sprayed on the bottle 15 per zone, for example 40-60-40-20 ° C. In such a tunnel pasteurizer or tunnel cooler, the modular conveyor mat can for instance be up to 6.5 meters wide and can be as long as 40 meters long. Such a conveyor transports the products at a speed of, for example, approximately 0.5-1 m / min. and can have a capacity of, for example, around 20 70,000 beer bottles or cans per hour. In the water zones, approximately 25 m3 of water is sprayed per hour on the beer bottles or cans per m2 of surface area. To use the water more efficiently, two conveyors can be positioned one above the other within the enclosure.
Vanwege hun gunstige kostprijs en hun lichte gewicht, worden in 25 modulaire transportmatten meestal bij voorkeur kunststof modules toegepast.Because of their favorable cost price and their light weight, modular transport mats are generally preferably used in plastic modules.
1031522- 21031522-2
Voor sommige toepassingen, bijvoorbeeld zwaarbelaste tunnelpasteurs is echter voorgesteld om te voorzien in een hybride transportmat. In een dergelijke hybride transportmat wordt een uit metalen modules samengestelde, eindloze basisstructuur toegepast die is voorzien 5 van kunststoffen productdragers die het transportoppervlak vormen.For some applications, for example heavily loaded tunnel pastors, it has been proposed to provide a hybrid transport mat. In such a hybrid transport mat an endless basic structure composed of metal modules is used which is provided with plastic product carriers that form the transport surface.
De basisstructuur van de transportmat is dan modulair opgebouwd uit metalen elementen die de trekkrachten opnemen die bij het transport ontstaan, en die bovendien vormvast en slijtvast zijn en die bestand zijn tegen veroudering. De kunststoffen productdragers vergemakkelijken het 10 hanteren van de producten, bijvoorbeeld tijdens het overschuiven vanaf of naar een andere transporteur. Doordat ze geen deel uitmaken van de basisstructuur is de vormstabiliteit en slijtvastheid van de productdrager minder kritisch, zodat uitvoering in kunststof goed mogelijk is. Voorbeelden van dergelijke hybride transportmatten zijn bijvoorbeeld beschreven in US 5 15 197 591 en US 6 615 979 ten name van Ashworth.The basic structure of the conveyor mat is then modularly constructed from metal elements that absorb the tensile forces that arise during transportation, and that are furthermore dimensionally stable and wear-resistant and resistant to aging. The plastic product carriers facilitate handling of the products, for example during the transfer from or to another conveyor. Because they do not form part of the basic structure, the shape stability and wear resistance of the product carrier are less critical, so that plastic construction is possible. Examples of such hybrid transport mats are described, for example, in US 5 15 197 591 and US 6 615 979 in the name of Ashworth.
Nadelig aan de bekende hybride transportmatten is dat deze soms toch onvoldoende sterk en/of relatief complex zijn.A disadvantage of the known hybrid transport mats is that they are sometimes not sufficiently strong and / or relatively complex.
In de praktijk worden voor zwaarbelaste toepassingen dikwijls metalen transporteurs toegepast die als metaalgaasband of als metalen 20 scharnierbandkettingen zijn uitgevoerd. Nadelig aan dergelijk metalen transporteurs is dat het op de transporteur plaatsen en er weer afhalen van producten moeilijk is, bijvoorbeeld doordat het transportoppervlak niet.kan samenwerken met vingers van een overschuifmrichting. Voorts hebben dergelijke stalen transporteurs geen modulaire opbouw in breedterichting, 25 De uitvinding beoogt een modulaire transportmat en een module daarvoor met een hoge treksterkte, waarbij genoemde nadelen kunnen worden tegengegaan. Daartoe voorziet de uitvinding in een module voor een modulaire transportmat, omvattende een in dwarsdoorsnede in hoofdzaak omgekeerd U-vormig omgezet plaatmetalen lijfdeel, waarbij het 30 verbindingsdeel van de U een transportvlak vormt en waarbij de benen van 3 de U nabij langsranden van het transportvlak gelegen, zich ten opzichte van het transportvlak neerwaarts uitstrekkende zijvlakken vormen, welke zijvlakken nabij de voor- en achterzijde van het lijfdeel zijn voorzien van openingen voor het daar doorheen op nemen van scharnierpennen.In practice, for heavily loaded applications, metal conveyors are often used which are designed as a metal mesh belt or as metal hinge belt chains. A disadvantage of such metal conveyors is that placing products on the conveyor and removing them again is difficult, for example because the conveying surface cannot cooperate with fingers of a sliding device. Furthermore, such steel conveyors do not have a modular structure in width direction. The object of the invention is a modular conveyor mat and a module therefor with a high tensile strength, wherein said drawbacks can be counteracted. To this end, the invention provides a module for a modular conveyor mat, comprising a plate metal body part which is converted substantially inverted in cross-section, the connecting part of the U forming a conveying surface and wherein the legs of the U are situated near longitudinal edges of the conveying surface. forming downwardly extending side surfaces relative to the conveying surface, which side surfaces near the front and rear of the body part are provided with openings for receiving hinge pins therethrough.
5 Met behulp van een door een dergelijk omgezet plaatmetalen lijfdeel gevormde module kan een transporteur worden gevormd die een hoge treksterkte heeft en die een eenvoudige, modulaire opbouw heeft.With the aid of a module formed by such a converted sheet metal body part, a conveyor can be formed which has a high tensile strength and which has a simple, modular construction.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een modulaire transportmat en op een transporteur.The invention also relates to a modular conveyor mat and to a conveyor.
10 Verder voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn weergegeven in de volgconciusies.Further advantageous embodiments of the invention are shown in the subclaims.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld dat in een tekening is weergegeven. In de tekening toont: 15 Fig. 1 een schematisch perspectivisch aanzicht van een lijfdeel van een module volgens de uitvinding in platte toestand;The invention will be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment which is represented in a drawing. In the drawing: FIG. 1 is a schematic perspective view of a body part of a module according to the invention in flat condition;
Fig. 2. een schematisch perspectivisch aanzicht van een lijfdeel van fig. 1 in omgezette toestand;FIG. 2. a schematic perspective view of a body part of fig. 1 in the converted state;
Fig. 3 ëen schematisch perspectivisch bovenaanzicht van een 20 module opgebouwd uit een viertal lijfdelen van fig. 2;FIG. 3 shows a schematic perspective top view of a module constructed from four body parts of FIG. 2;
Fig. 4 een perspectivisch onderaanzicht in detail van een module van fig. 3;FIG. 4 is a bottom perspective view of a module of FIG. 3;
Fig. 5 een detail van een alternatieve uitvoeringsvorm van een lijfdeel waarbij met behulp van indrukkingen is voorzien in verstijvingen; 25 Fig. 6 een schematisch perspectivisch aanzicht van een variant de module van fig. 3 waarbij het lijfdeel is voorzien van gaten, enFIG. 5 a detail of an alternative embodiment of a body part in which stiffeners are provided with the aid of impressions; FIG. 6 is a schematic perspective view of a variant of the module of FIG. 3, wherein the body part is provided with holes, and
Fig. 7 een zijaanzicht van een deel van een modulaire transportmat bij het omlopen om een omloopelement, waarbij het omloopelement is uitgevoerd als een stationaire cilinder en waarbij de transportmat is 4 voorzien van rolelementen die bij het omlopen op de mantel van de cilinder afsteunen.FIG. 7 shows a side view of a part of a modular conveyor mat when circulating around a circulating element, wherein the circulating element is designed as a stationary cylinder and wherein the conveying mat is provided with roller elements that support the mantle of the cylinder when circulating.
De figuren betreffen slechts schematische weergaven van voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding, en worden gegeven bij wijze 5 van niet-limiterend uitvoeringsvoorbeeld. In de figuren zijn gelijke onderdelen met gelijke verwijzingscijfers weergegeven.The figures are only schematic representations of preferred embodiments of the invention, and are given by way of non-limiting exemplary embodiment. In the figures, the same parts are designated with the same reference numerals.
Verwijzend naar figuren 1 tot en met 4, in het bijzonder figuur 2, is een module 1 voor een modulaire transportmat getoond. De module 1 omvat een in dwarsdoorsnede in hoofdzaak U« Vormige omgezet plaatmetalen 10 lijfdeel 2. Het verbindingsdeel van dé U vormt een transportvlak 3. De benen van de U vormen aan de langsranden 4, 5 gelegen, zich ten opzichte van het transportvlak 3 neerwaarts uitstrekkende zijvlakken 6, 7. De zijvlakken zijn nabij de voorzijde 8 en de achterzijde 9 voorzien van openingen 10 voor daar doorheen opnemen van scharnierpennen.Referring to Figures 1 to 4, in particular Figure 2, a module 1 for a modular conveyor mat is shown. The module 1 comprises a transverse section which is substantially U-shaped, shaped sheet metal body part 2. The connecting part of the U forms a conveying surface 3. The legs of the U form located on the longitudinal edges 4, 5 downwardly with respect to the conveying surface 3 extending side surfaces 6, 7. The side surfaces are provided near the front side 8 and the rear side 9 with openings 10 for receiving hinge pins therethrough.
15 De zijwanden strekken zich aan de achterzijde 9 van het lijfdeel 2 uit tot voorbij het transportvlak 3.The side walls extend at the rear 9 of the body part 2 beyond the conveying surface 3.
Het lijfdeel 2 is voorts aan de voorrand 11 voorzien van een zich ten opzichte van het transportvlak 3 neerwaarts uitstrekkend voorvlak 12. Het lijfdeel 2 is tevens aan de achterwand 13 voorzien van een zich ten opzichte 20 van het transportvlak 3 neerwaarts uitstrekkend achtervlak 14.The body part 2 is furthermore provided on the front edge 11 with a front surface 12 extending downwardly with respect to the conveying surface 3. The body part 2 is also provided on the rear wall 13 with a rear surface 14 extending downwards with respect to the conveying surface 3.
Verwijzend naar figuren 3 en 4 is de module 1 samengesteld uit een viertal lijfdelen 2. De lijfdelen 2 zijn in hoofdzaak gelijk.Referring to Figures 3 and 4, the module 1 is composed of four body parts 2. The body parts 2 are substantially the same.
De lijfdelen zijn wisselend met voorwaartse en achterwaartse oriëntatie naast elkaar geplaatst. Aangrenzende lijfdelen 2 zijn daarbij via 25 hun zijvlakken 6, 7 verbonden.The body parts are alternately placed next to each other with forward and backward orientation. Adjacent body parts 2 are thereby connected via their side surfaces 6, 7.
In de openingen 10 van de zijvlakken 6, 7 zijn in hoofdzaak opneemelementen 15 opgenomen. Met behulp van de opneemelementen kan de door de scharnierpennen 22 op de zijvlakken 6, 7 overgebrachte kracht over een groter oppervlak worden verdeeld.In the openings 10 of the side faces 6, 7, substantially receiving elements 15 are included. With the aid of the pick-up elements, the force transmitted by the hinge pins 22 on the side faces 6, 7 can be distributed over a larger surface.
55
Het opneemelement vormt hier een lagerbus, zodat invreten van de scharnierpen in de zijvlakken 6, 7 kan worden tegengegaan.The receiving element here forms a bearing bush, so that biting of the hinge pin in the side faces 6, 7 can be prevented.
Zoals hier getoond strekt het opneemelement zich als een buis uit tussen twee overstaande openingen in de zijvlakken 6, 7 van het lijfdeel 2.As shown here, the receiving element extends like a tube between two opposite openings in the side faces 6, 7 of the body part 2.
5 Hierdoor is een lange lagerbus gevormd. Bij voorkeur vormt het in de openingen 10 opgenomen opneemelement 15 een vaste verbinding tussen de zijvlakken 6, 7. Hierdoor kan op eenvoudige wijze een zeer stevige en zwaar belastbare constructie worden gerealiseerd.A long bearing bush is hereby formed. The receiving element 15 accommodated in the openings 10 preferably forms a fixed connection between the side surfaces 6, 7. As a result, a very sturdy and heavy-duty construction can be realized in a simple manner.
Het opneemelement 15 vormt in dit uitvoeringsvoorbeeld een as 10 voor een door het opneemelement 15 gedragen rolelement 16, hier uitgevoerd als een langwerpige cilindrische rol. Hierdoor kan worden bereikt dat een rolelement door de module 1 wordt gedragen, en niet zal loskomen wanneer de scharniérpen wordt verwijderd.The receiving element 15 in this exemplary embodiment forms a shaft 10 for a roller element 16 carried by the receiving element 15, here embodied as an elongated cylindrical roller. Hereby it can be achieved that a roller element is carried by the module 1 and will not come loose when the hinge pin is removed.
In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld strekt het opneemelement 15 zich uit tussen openingen 10 van zijvlakken 6, 7 van naast elkaar gelegen lijfdelen 2. Er is er daarbij voor gekozen om de twee lijfdelen 2 via twee opgelijnde openingen 10 in de zijvlakken 6, 7 vast te verbinden.In the exemplary embodiment shown, the receiving element 15 extends between openings 10 of side surfaces 6, 7 of adjoining body parts 2. It has thereby been decided to connect the two body parts 2 securely via two aligned openings 10 in the side surfaces 6, 7 .
Het lijfdeel 2 is ter plaatse van het transportvlak 3 voorzien van uitsparingen 17.The body part 2 is provided with recesses 17 at the location of the transport surface 3.
20 In de figuren 1 tot en met 4 getoonde uitvoeringsvorm strekken de uitsparingen zich in langsrichting van het lijfdeel 2 uit en lopen deze door tot in het voorvlak 12 en achtervlak 14. Hierdoor is het lijfdeel 2 aan een bovenzijde voorzien van een meervoudig aantal zich in langsrichting uitstrekkende groeven 18 die kunnen samenwerken met vingers van een 25 niet-weergegeven overschuifinrichting. In figuur 5 is getoond dat het lijfdeel 2 kan zijn voorzien van verstijvingen 23. In het uitvoeringsvoorbeeld van fig. 5 zijn de verstijvingen 23 uitgevoerd als zich in de randen tussen de groeven uitstrekkende indrukkingen.In the embodiment shown in Figs. 1 to 4, the recesses extend in the longitudinal direction of the body part 2 and extend to the front surface 12 and rear surface 14. As a result, the body part 2 is provided on a top side with a multiple number in longitudinally extending grooves 18 capable of cooperating with fingers of a non-shown sliding device. Figure 5 shows that the body part 2 can be provided with reinforcements 23. In the exemplary embodiment of Fig. 5, the reinforcements 23 are designed as depressions extending in the edges between the grooves.
In figuur 6 is een uitvoeringsvoorbeeld getoond waarin de 30 uitsparingen 17 zijn uitgevoerd als in het transportvlak 3 van het lijfdeel 2 6 aangebrachte cirkelvormige gaten met een opstaande rand. In een dergelijke uitvoeringsvorm kan de transporteur bijvoorbeeld zeer geschikt worden toegepast als people mover.Figure 6 shows an embodiment in which the recesses 17 are designed as circular holes with an upright edge arranged in the conveying surface 3 of the body part 6. In such an embodiment, for example, the conveyor can be very suitably used as a people mover.
Door een aantal in een transportrichting opeenvolgende modules te 5 koppelen met behulp van door openingen 10 in de zijvlakken 6, 7 van de modules 1 reikende scharnierpennen 22, kan een modulaire transportmat 19 worden gevormd. Bij voorkeur is daarbij dwars op de transportrichting een meervoudig aantal modules 1 naast elkaar gelegen, zodat de breedte van de modulaire transportmat 19 kan worden gevarieerd.By coupling a number of modules consecutive in a conveying direction with the aid of hinge pins 22 extending through openings 10 in the side faces 6, 7 of the modules 1, a modular conveyor mat 19 can be formed. Preferably, a plurality of modules 1 is located next to each other transversely of the conveying direction, so that the width of the modular conveyor mat 19 can be varied.
10 Het lijfdeel 2 is bij voorkeur uit plaatmetaal gestanst en gezet, maar kan bijvoorbeeld ook met behulp van een volg-snij-buigstempel worden gevormd. Het lijfdeel 2 is bij voorkeur vervaardigd uit roestvast staal, maar kan uiteraard ook uit een ander metaal worden gevormd. De opneemelementen 15 kunnen bijvoorbeeld zijn gevormd uit metaal, 15 bijvoorbeeld staal of brons, maar kunnen uiteraard ook andersoortig materiaal zijn vervaardigd. De rolelementen 16 zijn liefst vervaardigd uit slijtvast materiaal met goede loopeigenschappen, bijvoorbeeld kunststof materiaal.The body part 2 is preferably punched and set from sheet metal, but can also be formed, for example, with the aid of a follow-cut bending stamp. The body part 2 is preferably made from stainless steel, but can of course also be formed from another metal. The receiving elements 15 can for instance be formed from metal, for example steel or bronze, but can of course also be made of different material. The roller elements 16 are preferably manufactured from wear-resistant material with good running properties, for example plastic material.
Refererend aan figuur 7 is een zijaanzicht van een deel van de 20 modulaire transportmat 19 weergegeven. De modulaire transportmat 19 kan, op een manier die de vakman genoegzaam bekend is, eindloos worden uitgevoerd en kan dan tussen twee omloopelementen 20 omlopen in een transporteur. Op bijzonder elegante wijze kan, wanneer de modulaire mat 19 is voorzien van op de opneemelementen 20 gedragen rolelementen 16, het 25 omloopelement worden uitgevoerd als een stationaire cilinder, in het bijzonder als een holle buis. Bij het omlopen van de modulaire transportmat 19 om het omloopelement 20, kunnen de rolelementen 16 dan op het manteloppervlak van de cilinder afsteunen. Op deze wijze kan het omloopelement 20 sterk worden vereenvoudigd ten opzichte van de thans 30 gebruikelijke gelagerde assen met omloopwielen. Opgemerkt wordt dat een 7 dergelijke vast opgestelde cilinder in zijn algemeenheid met voordeel kan worden toegepast in transporteurs waarin een eindloze modulaire transportmat tussen omloopelementen omloopt en waarbij de modulaire transportmat is op gebouwd uit een aantal in transportrichting 5 opeenvolgende modules die met behulp van zich dwars op de transportrichting uitstrekkende, door openingen in de modules reikende scharnierpennen zijn gekoppeld, en waarbij is voorzien in op de scharnierpennen en/of de modules gedragen rolelementen die bij het omlopen op het manteloppervlak van opgestelde cilinder 20 kunnen 10 afsteunen.Referring to Figure 7, a side view of a part of the modular conveyor mat 19 is shown. The modular conveyor mat 19 can be designed endlessly in a manner that is sufficiently known to those skilled in the art and can then circulate between two bypass elements 20 in a conveyor. In a particularly elegant manner, when the modular mat 19 is provided with roller elements 16 supported on the receiving elements 20, the by-pass element can be designed as a stationary cylinder, in particular as a hollow tube. When circulating the modular conveyor mat 19 around the circulating element 20, the roller elements 16 can then rest on the lateral surface of the cylinder. In this way the bypass element 20 can be greatly simplified with respect to the now commonly used bearing shafts with bypass wheels. It is noted that such a fixedly arranged cylinder can in general be advantageously used in conveyors in which an endless modular conveyor mat circulates between bypass elements and wherein the modular conveyor mat is built up from a number of modules consecutive in conveying direction 5 hinge pins extending through openings in the modules, which extend through the conveying direction, and wherein roller elements supported on the hinge pins and / or the modules are provided which can support the cylinder surface of arranged cylinder 20 when it is rotated.
De hier beschreven modulaire transportmat 19 kan met name tot voordeel worden toegepast in pasteurmachines. Het transportvlak 3 van de mat is voordeligerwijze van staal. Doordat de groeven 18 in de transportvlakken 3 van de lijfdelen 2 van opeenvolgende modules tot 15 sleuven kunnen worden opgelijnd, kan de mat samenwerken met vingers van een overschuifinrichting zodat producten op eenvoudige en betrouwbare wijze op het transportvlak van de transportmat kunnen worden geplaatst en daar weer vanaf kunnen worden genomen. Door toepassing van de rolelementen 16 kan de wrijving tussen de transportmat 19 en de 20 transportbaan worden verlaagd. Door de rolelementen 16 op buisvormige opneemelementen 15 op te nemen, kan worden bereikt dat de rolelementen 16 aan de modules 1 blijven zitten wanneer de scharnierpen 22 uit de mat 19 wordt verwijderd. Door toepassing van de opneemelementen 15 kunnen de pennen 22 voorts beter worden gelagerd en kan de vlaktedruk tussen de 25 pennen 22 en de modules 1 zeer laag zijn. Tevens kan door toepassing van de opneemelementen 15 worden bereikt dat de zijvlakken 6, 7 van een lijfdeel 2 bijeen worden gehouden, en/of dat afzonderlijke lijfdelen 2 van een module 1 bijeengehouden worden.The modular conveyor mat 19 described here can in particular be used to advantage in pasteurizing machines. The transport surface 3 of the mat is advantageously made of steel. Because the grooves 18 in the conveying surfaces 3 of the body parts 2 of consecutive modules can be aligned into slots, the mat can cooperate with fingers of a slide-over device so that products can be placed on the conveying surface of the conveying mat in a simple and reliable manner and again there can be taken from. By applying the roller elements 16 the friction between the conveyor mat 19 and the conveyor track can be reduced. By accommodating the roller elements 16 on tubular receiving elements 15, it can be achieved that the roller elements 16 remain on the modules 1 when the hinge pin 22 is removed from the mat 19. By using the receiving elements 15, the pins 22 can furthermore be mounted better and the surface pressure between the pins 22 and the modules 1 can be very low. It can also be achieved by using the receiving elements 15 that the side surfaces 6, 7 of a body part 2 are held together, and / or that separate body parts 2 of a module 1 are held together.
Het zal de vakman duidelijk zijn, dat de uitvinding niet beperkt is 30 tot de hier weergegeven uitvoeringsvorm. Zo kan een module 1 uit minder 8 lijfdelen worden op gebouwd, bijvoorbeeld één, of uit meer lijfdelen worden opgebouwd, bijvoorbeeld acht. Voorts kan een kort opneemelement worden toegepast, bijvoorbeeld een opneemelement waarvan de breedte in hoofdzaak overeenkomt met de dikte van twee te koppelen zijvlakken.It will be clear to those skilled in the art that the invention is not limited to the embodiment shown here. For example, a module 1 can be built from fewer 8 body parts, for example one, or can be built from more body parts, for example eight. Furthermore, a short receiving element can be used, for example a receiving element whose width substantially corresponds to the thickness of two side surfaces to be coupled.
5 Hoewel het opneemelement bijvoorbeeld door omkralen of felsen op zeer voordelige wijze in de openingen in de zijwanden kan worden vastgezet, kan dit uiteraard ook op een andere wijze worden vastgezet, en kan het eventueel ook niet worden vastgezet. Voorts kan het transportvlak bijvoorbeeld anders worden uitgevoerd, bijvoorbeeld als een gesloten 10 transportvlak of juist als een meer open, van een veelvoud aan perforaties voorzien oppervlak.Although the receiving element can, for example, be secured in a very advantageous manner in the openings in the side walls by beading or seaming, this can of course also be fixed in a different manner, and possibly also not be fixed. Furthermore, the conveying surface can for instance be designed differently, for instance as a closed conveying surface or, on the contrary, as a more open surface provided with a plurality of perforations.
Daarnaast kan de grondvorm van het lijfdeel anders worden gekozen en kunnen bijvoorbeeld voorvlakken en/of achtervlakken achterwege worden gelaten.In addition, the basic shape of the body part can be chosen differently and, for example, front surfaces and / or rear surfaces can be omitted.
15 Voorts kunnen ook andere elementen op de opneemelementen worden gedragen, bijvoorbeeld geleidingsorganen voor het geleiden van een transportmatmodule. Eventueel kan een opneemelement meer dan een element dragen, bijvoorbeeld een rolelement en een geleidingsorgaan. Opneemelementen kunnen ook vrij worden gelaten of zelfs achterwege 20 worden gelaten. Rolelementen kunnen bijvoorbeeld ook op de scharnierpennen worden gedragen, en kunnen uiteraard anders worden uitgevoerd dan de in het uitvoeringsvoorbeeld getoonde cilindrische rollen, bijvoorbeeld als bollen of rollagers. Voorts kan een module voorzien zijn van geen, één of meerdere rolelementen. Dergelijke varianten zullen de 25 vakman duidelijk zijn en worden geacht te liggen binnen het bereik van de uitvinding zoals verwoord in de hiernavolgende conclusies.Furthermore, other elements can also be supported on the pick-up elements, for example guide members for guiding a conveyor mat module. Optionally, a receiving element can carry more than one element, for example a roller element and a guide member. Recording elements can also be left free or even omitted. Rolling elements can for instance also be supported on the hinge pins, and can of course be designed differently from the cylindrical rollers shown in the exemplary embodiment, for example as spheres or roller bearings. Furthermore, a module can be provided with no, one or more roller elements. Such variants will be clear to those skilled in the art and are understood to fall within the scope of the invention as set forth in the following claims.
«031522-«031522-
Claims (20)
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031522A NL1031522C2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Module for hybrid conveyor mat has inverse U shaped metal sheet with side faces arranged adjacent to front and rear sides of module while forming openings in side faces to receive hinge pins |
| NL1032089A NL1032089C1 (en) | 2006-04-05 | 2006-06-29 | Transport mat module, transport mat and transporter. |
| CNA2007800162625A CN101437733A (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor |
| KR1020087026881A KR20090015909A (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat, and conveyor |
| EP07715894A EP2007661B1 (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor |
| AU2007232542A AU2007232542B2 (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor |
| US12/295,735 US7971708B2 (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor |
| BRPI0709735-2A BRPI0709735A2 (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | module for a modular conveyor, modular conveyor, and conveyor |
| EP11154196A EP2325112A1 (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor |
| PCT/NL2007/050075 WO2007114694A1 (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor |
| MX2008012817A MX2008012817A (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor. |
| CA2648353A CA2648353C (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor |
| JP2009504139A JP5155298B2 (en) | 2006-04-05 | 2007-02-22 | Conveyor mat module, conveyor mat, and conveyor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031522A NL1031522C2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Module for hybrid conveyor mat has inverse U shaped metal sheet with side faces arranged adjacent to front and rear sides of module while forming openings in side faces to receive hinge pins |
| NL1031522 | 2006-04-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1031522C2 true NL1031522C2 (en) | 2007-10-08 |
Family
ID=37492445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1031522A NL1031522C2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Module for hybrid conveyor mat has inverse U shaped metal sheet with side faces arranged adjacent to front and rear sides of module while forming openings in side faces to receive hinge pins |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101437733A (en) |
| NL (1) | NL1031522C2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009040773A1 (en) * | 2009-09-09 | 2011-03-10 | Krones Ag | conveyor belt |
| DE102020103452B3 (en) * | 2020-02-11 | 2021-04-22 | Bernd Münstermann Gmbh & Co. Kg | Conveyor belt segment of a slat conveyor belt, slat conveyor belt and method for manufacturing a conveyor belt segment |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1402766A (en) * | 1917-07-26 | 1922-01-10 | Union Chain And Mfg Company | Link chain |
| US1826351A (en) * | 1930-03-22 | 1931-10-06 | Brown Hutchinson Iron Works | Conveyer chain |
| GB519338A (en) * | 1938-09-20 | 1940-03-21 | Michael Yundt Company | Conveyors |
| US2862609A (en) * | 1956-02-28 | 1958-12-02 | Ashworth Bros Inc | Heavy duty flat wire conveyor belt |
| GB838115A (en) * | 1957-05-27 | 1960-06-22 | Sidney West | Improvements in and relating to conveyor chains |
| DE10033499A1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-01-24 | Univ Dresden Tech | Gas- and liquid-permeable conveyor belt is made up of rigid links with apertures in their surface, bearings with central bore allowing links to be connected by cross-bars |
| EP1473260A1 (en) * | 2003-04-28 | 2004-11-03 | Ramsey Products Corporation | Modular conveyor and conveyor links |
-
2006
- 2006-04-05 NL NL1031522A patent/NL1031522C2/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-02-22 CN CNA2007800162625A patent/CN101437733A/en active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1402766A (en) * | 1917-07-26 | 1922-01-10 | Union Chain And Mfg Company | Link chain |
| US1826351A (en) * | 1930-03-22 | 1931-10-06 | Brown Hutchinson Iron Works | Conveyer chain |
| GB519338A (en) * | 1938-09-20 | 1940-03-21 | Michael Yundt Company | Conveyors |
| US2862609A (en) * | 1956-02-28 | 1958-12-02 | Ashworth Bros Inc | Heavy duty flat wire conveyor belt |
| GB838115A (en) * | 1957-05-27 | 1960-06-22 | Sidney West | Improvements in and relating to conveyor chains |
| DE10033499A1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-01-24 | Univ Dresden Tech | Gas- and liquid-permeable conveyor belt is made up of rigid links with apertures in their surface, bearings with central bore allowing links to be connected by cross-bars |
| EP1473260A1 (en) * | 2003-04-28 | 2004-11-03 | Ramsey Products Corporation | Modular conveyor and conveyor links |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101437733A (en) | 2009-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6494312B2 (en) | Modular roller-top conveyor belt with obliquely-arranged rollers | |
| CA2648353C (en) | Conveyor mat module, conveyor mat and conveyor | |
| US6209714B1 (en) | Modular roller-top conveyor belt | |
| JP5379691B2 (en) | Conveyor belt with rollers supported between modules | |
| US7681719B2 (en) | Sanitary conveyor transfer tail assembly | |
| US6398015B1 (en) | Roller-top conveyor belt and modules with closely-spaced rollers | |
| US20140116853A1 (en) | Active control roller top modular conveying assembly | |
| AU2007238418A1 (en) | Sorter belt conveyor | |
| MXPA06003177A (en) | Modular link conveyor chain with rotatable article engaging assemblies. | |
| NL1010042C2 (en) | Transport mat, as well as transport device. | |
| US20080060915A1 (en) | Article conveyor, in particular for airline baggage | |
| FI94742B (en) | Space conveyor for newspapers, books and magazines | |
| NL1031522C2 (en) | Module for hybrid conveyor mat has inverse U shaped metal sheet with side faces arranged adjacent to front and rear sides of module while forming openings in side faces to receive hinge pins | |
| KR101306314B1 (en) | A conveying device with multiple plate bearing structures | |
| NL1010530C2 (en) | Modular transport mat used as conveyor, contains rollers in at least one module, having rotation axis distant from hinge pin central axes in the modules | |
| NL1030625C2 (en) | Modular transport mat and transport mat module. | |
| EP4005951B1 (en) | Roller modular conveyor belt module and modular conveyor belt formed by a plurality of such modules | |
| US20060037838A1 (en) | Conveyor apparatus for placing articles in a single file | |
| NL1018994C2 (en) | Transporter. | |
| NL1026266C1 (en) | Transportation. | |
| US6206179B1 (en) | Chain conveyor | |
| EP3774605B1 (en) | Roller assembly for a conveyor belt | |
| EP1120365A1 (en) | Chain links with antifriction elements for conveyor belt with cross bars and side chains for medium-light material handling | |
| US20050230223A1 (en) | Pre-tensioner | |
| RU1795952C (en) | Belt conveyer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20091101 |