NL1027702C2

NL1027702C2 - Blank for making packaging box, has length direction fold lines covered with reinforcing tape material

Info

Publication number: NL1027702C2
Application number: NL1027702A
Authority: NL
Inventors: Jacobus Willem Scherjon; Klaas Kuiper
Original assignee: Friesland Brands Bv
Priority date: 2004-12-09
Filing date: 2004-12-09
Publication date: 2006-06-12

Abstract

The blank (1) comprises panels (10a-10d, 11a-11d, 12a-12d) joined together along fold lines (4-9) and tape material (14, 15) extending in the blank length direction. The tape material extends over at least some of the fold lines extending in the tape length direction. The tape comprises a reinforcing or tear-proof material, preferably a textile or paper strip, bonded to the blank with adhesive.

Description

Titel: Plano voor een verpakkingsdoos, verpakkingsdoos en werkwijzen voor de vervaardiging daarvanTitle: Blank for a packaging box, packaging box and methods for its manufacture

De uitvinding heeft betrekking op een plano voor het vervaardigen van een verpakkingsdoos voor het verpakken van vormvaste verpakkingen, zoals blik-, pot-, flesverpakkingen en dergelijke. De uitvinding heeft ook betrekking op een verpakkingsdoos voor het verpakken van vormvaste 5 verpakkingen en op werkwijzen voor het vervaardigen van een dergelijk plano en een dergelijke verpakkingsdoos.The invention relates to a blank for manufacturing a packaging box for packaging form-retaining packages, such as can, jar, bottle packages and the like. The invention also relates to a packaging box for packaging form-retaining packages and to methods for manufacturing such a blank and such a packaging box.

Voor opslag en distributie van producten in vormvaste verpakkingen, worden de vormvaste verpakkingen die de producten bevatten in veel gevallen verpakt, opgeslagen en getransporteerd in 10 omverpakkingen in de vorm van dozen uit plaatmateriaal, zoals karton. Van belang is daarbij, dat dergelijke omverpakkingsdozen sterk zijn, teneinde beschadiging van de doos, bijvoorbeeld door stoten en/of vallen, ook onder minder gunstige omgevingscondities, tegen te gaan. Naarmate een doos is vervaardigd uit dikker en/of hoogwaardiger plaatmateriaal, is de kans op 15 beschadiging van een doos kleiner, maar is de kostprijs per doos hoger.For storage and distribution of products in form-retaining packages, the form-retaining packages containing the products are in many cases packaged, stored and transported in outer packages in the form of boxes from sheet material, such as cardboard. It is important here that such outer packaging boxes are strong, in order to prevent damage to the box, for example by bumping and / or falling, also under less favorable environmental conditions. As a box is made from thicker and / or higher-quality sheet material, the chance of damage to a box is smaller, but the cost per box is higher.

Omverpakkingen voor producten in vormvaste verpakkingen worden in zeer grote aantallen vervaardigd. Daarom zijn reeds geringe kostenverschillen voor omverpakkingen van groot belang.Outer packaging for products in form-retaining packaging is produced in very large numbers. That is why small cost differences for outer packaging are already of great importance.

De uitvinding heeft als doel een oplossing te verschaffen, waarmee 20 tegen lage kosten de kans op beschadiging van omverpakkingsdozen die vormvaste verpakkingen bevatten, wordt beperkt.The invention has for its object to provide a solution with which the chance of damage to outer packaging boxes containing form-retaining packages is limited at low costs.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door het verschaffen van een plano volgens conclusie 1. De uitvinding kan tevens zijn belichaamd in een verpakkingsdoos volgens conclusie 12 vervaardigd uit een dergelijk 25 plano alsook in een werkwijze volgens conclusie 19 voor het vervaardigen van dergelijke plano's of een werkwijze volgens conclusie 22 voor het vervaardigen van degelijke dozen.This object is achieved according to the invention by providing a blank according to claim 1. The invention can also be embodied in a packaging box according to claim 12 manufactured from such a blank as well as in a method according to claim 19 for manufacturing such blank or a blank. method according to claim 22 for the manufacture of such boxes.

Volgens de uitvinding wordt de doos selectief versterkt door middel van bandmateriaal in het gebied van de vouwen waarlangs het 1 027702 ^ . II —-- - 2 bandmateriaal in zijn lengterichting met het plano mee is omgevouwen.According to the invention, the box is selectively reinforced by means of tape material in the area of the folds along which it is made. II - 2 - 2 tape material is folded along its length with the blank.

Daardoor wordt een versterking van de doos verkregen, zonder extra zwaar of hoogwaardig plaatmateriaal toe te passen en/of kan een lichter of laagwaardiger, en derhalve goedkoper, plaatmateriaal worden toegepast, 5 zonder dat de sterkte van de doos wezenlijk wordt verminderd. De uitvinding is gebaseerd op het inzicht, dat dozen, vooral als deze vormvaste verpakkingen bevatten in de praktijk voor een belangrijk deel van de schadegevallen zijn beschadigd langs vouwen. Door de doos in het gebied van een of meer van de vouwen selectief te versterken kan tegen lage kosten 10 de beschadigingsgevoeligheid van de dozen worden beperkt en/of een doos met een lagere kostprijs worden verschaft die niet wezenlijk gevoeliger is voor beschadiging.As a result, a reinforcement of the box is obtained without using extra heavy or high-quality sheet material and / or a lighter or low-value, and therefore cheaper, sheet material can be used, without the strength of the box being substantially reduced. The invention is based on the insight that boxes, especially if they contain form-retaining packages, are in practice for a significant part of the damage cases damaged along folding. By selectively reinforcing the box in the region of one or more of the folds, the damage sensitivity of the boxes can be limited at a low cost and / or a box with a lower cost price that is not substantially more susceptible to damage can be provided.

Uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn neergelegd in de afhankelijke conclusies.Embodiments of the invention are laid down in the dependent claims.

15 In het navolgende wordt de uitvinding nader beschreven met verwijzing naar de bijgevoegde tekening. Daarbij toont: fïg. 1 in bovenaanzicht een voorbeeld van een uitvoeringsvorm van een plano volgens de uitvinding, fig. 2 een gedeeltelijk opengewerkte perspectivische weergave van 20 een voorbeeld van een verpakkingsdoos volgens de uitvinding opgezet uitgaande van een plano volgens fig. 1, fig. 3 in bovenaanzicht een voorbeeld van een tweede uitvoeringsvorm van een plano volgens de uitvinding, fig. 4 een perspectivische weergave van een voorbeeld van een 25 verpakkingsdoos volgens de uitvinding opgezet uitgaande van een plano volgens fig. 3, fig. 5 in bovenaanzicht een voorbeeld van een derde uitvoeringsvorm van een plano volgens de uitvinding, en 1027702 3 fig. 6 een perspectivische weergave van een voorbeeld van een verpakkingsdoos volgens de uitvinding opgezet uitgaande van een plano volgens fig. 5.In the following, the invention is further described with reference to the accompanying drawing. It shows: FIG. Fig. 1 is a plan view of an example of an embodiment of a blank according to the invention, Fig. 2 is a partly cut-away perspective view of an example of a packaging box according to the invention set up starting from a blank according to Fig. 1, Fig. 3 is a top view of an example Fig. 4 is a perspective view of an example of a packaging box according to the invention set up starting from a blank according to Fig. 3, Fig. 5 is a top view of an example of a third embodiment of a blank blank according to the invention, and fig. 627702 fig. 6 shows a perspective view of an example of a packaging box according to the invention set up starting from a blank according to fig. 5.

Het in fig. 1 getoonde plano 1 verkeert in een vlakke toestand en 5 kan gevouwen worden tot een rechthoekige verpakkingsdoos volgens fig. 2. Het plano 1, dat bijvoorbeeld uit golfkarton (een laag gegolfd karton met aan een of twee zijden een laag vlak karton), vouwkarton (grijsbord met papier aan een kant) of massiefkarton (grijsbord met paper aan weerszijden daarvan) kan zijn gestanst, omvat inkepingen 2 die zich uitstrekken vanuit 10 de lange zijden van het plano, alsmede verbindingsrandpanelen 3 aan de korte zijden van het plano 1. Een bodemvouwlijn 4, een dekselvouwlijn 5 en vier zijwandvouwlijnen 6, 7, 8 en 9 strekken zich over het plano 1 uit. Langs de bodemvouwlijn 4 grenzen bodempanelen 10a-lOd aan zijpanelen 11a-lid, waarbij de bodempanelen 10a- lOd door een aantal van de inkepingen 2 van 15 elkaar gescheiden zijn. Langs de dekselvouwlijn 5 grenzen dekselpanelen 12a-12d aan de zijpanelen lla-lld, waarbij de dekselpanelen 12a-12d door een aantal van de inkepingen 2 van elkaar gescheiden zijn. Na het ten opzichte van elkaar omvouwen van panelen van het plano 1 tot een verpakkingsdoos vormen de vouwlijnen 4-9 vouwen 4a-4d, 5a-5d, 6-9 die in 20 fig. 2 zijn aangeduid met verwijzingscijfers identiek aan die waarmee de corresponderende vouwlijnen in fig. 1 zijn aangeduid.The blank 1 shown in Fig. 1 is in a flat condition and can be folded into a rectangular packaging box according to Fig. 2. The blank 1, which is made of, for example, corrugated cardboard (a layer of corrugated cardboard with a layer of flat cardboard on one or two sides) ), folding cardboard (gray board with paper on one side) or solid cardboard (gray board with paper on either side thereof) can be punched, includes notches 2 extending from the long sides of the blank, as well as connecting edge panels 3 on the short sides of the blank 1. A bottom folding line 4, a lid folding line 5 and four side wall folding lines 6, 7, 8 and 9 extend over the blank 1. Along the bottom folding line 4, bottom panels 10a-10d are adjacent to side panels 11a-lid, wherein the bottom panels 10a-10d are separated from each other by a number of the notches 2. Along the cover folding line 5, cover panels 12a-12d adjoin the side panels 11a-11d, the cover panels 12a-12d being separated from each other by a number of the notches 2. After folding panels of the blank 1 relative to each other into a packaging box, the fold lines 4-9 form folds 4a-4d, 5a-5d, 6-9 which in Fig. 2 are designated by reference numerals identical to those with which the corresponding folding lines are indicated in Fig. 1.

Bij het vanuit de getoonde vlakgelegen vouwen van het plano 1 wordt de verpakkingsdoos gevormd door de panelen ten opzichte van elkaar om te vouwen om de vouwlijnen 4-9. Daarbij worden de bodempanelen 10a 25 t/m lOd ten opzichte van de zijwandpanelen lla-lld om de bodemvouwlijn 4 gevouwen in de zwenkzin die in fig. 1 is aangegeven met pijl R4. De dekselpanelen 12a-12d worden ten opzichte van de zijwandpanelen lla-lld om de dekselvouw 5 gevouwen als aangegeven met pijl R5. De zijwand lid wordt ten opzichte van de zijwand 11c om de zijwandvouw 9 gevouwen als 30 aangegeven met pijl R9. De zijwand 11c wordt ten opzichte van de zijwand 1 027702 4 11b om de zijwandvouw 8 gevouwen als aangegeven met pijl R8. De aan de zijwand 11a grenzende flap 3 wordt ten opzichte van de zijwand 11a om de zijwandvouw 6 gevouwen als aangegeven met pijl R6. De zijwand 11a wordt ten opzichte van de zijwand 11b om de zijwandvouw 7 gevouwen als 5 aangegeven met pijl R7.When folding the blank 1 from the flat lying position shown, the packaging box is formed by folding the panels relative to each other about the folding lines 4-9. The bottom panels 10a to 25d are folded with respect to the side wall panels 11a-11d around the bottom fold line 4 in the pivotal sense indicated in Fig. 1 by arrow R4. The cover panels 12a-12d are folded with respect to the side wall panels 11a-11d around the cover fold 5 as indicated by arrow R5. The side wall member is folded relative to the side wall 11c around the side wall fold 9 as indicated by arrow R9. The side wall 11c is folded with respect to the side wall 1127 around the side wall fold 8 as indicated by arrow R8. The flap 3 adjacent the side wall 11a is folded relative to the side wall 11a around the side wall fold 6 as indicated by arrow R6. The side wall 11a is folded with respect to the side wall 11b around the side wall fold 7 as indicated by arrow R7.

Telkens nadat het omvouwen om de relevante vouwlijnen is uitgevoerd kan het maken van verbindingen tussen een aantal van de panelen en zijwandpanelen uitgevoerd worden, bijvoorbeeld met behulp van lijm, door nieten of met plakband. Zo kan bijvoorbeeld de aan de zijwand 10 11a grenzende flap 3 aan de zijwand lid worden bevestigd en kunnen de bodempanelen 10a-lOd onderling worden gefixeerd. De onderlinge bevestiging van de dekselpanelen 12a-12d geschiedt bij voorkeur het laatst, nadat de doos is gevuld met de beoogde inhoud. Als de doos is opgezet zijn de vouwlijnen 4, 5 langs de bodem- en dekselpanelen lOa-lOd, 12a-12d 15 verdeeld in vouwen 4a-4d en, resp. 5a-5d.Each time after the folding over the relevant folding lines has been carried out, connections can be made between a number of the panels and side wall panels, for example with the aid of glue, by stapling or with adhesive tape. For example, the flap 3 adjacent the side wall 11a can be attached to the side wall member and the bottom panels 10a-10d can be fixed to one another. The mutual attachment of the cover panels 12a-12d preferably takes place after the box has been filled with the intended content. When the box is set up, the fold lines 4, 5 along the bottom and cover panels 10a-10d, 12a-12d are divided into folds 4a-4d and, respectively. 5a-5d.

De vouwlijnen 4 t/m 9 kunnen op een op zich bekende wijze zijn verkregen door het aanbrengen van rillijnen. Volgens het getoonde voorbeeld zijn de bodemvouwen 4a-4d en de dekselvouwen 5a-5d voorzien van bandmateriaal 14, 15. Daarbij verloopt een strook van het 20 bandmateriaal 14 in zijn lengterichting over de bodemvouwen 4a-4d en verloopt de andere strook van het bandmateriaal 15 in zijn lengterichting over de gehele lengte van de dekselvouwen 5a-5d. Maar ook diverse andere uitvoeringen van de uitvinding zijn mogelijk, waarbij het bandmateriaal in zijn lengterichting over ten minste een, in die lengterichting georiënteerde 25 vouw van het plano verloopt. Na het opzetten van de doos is het bandmateriaal 14, 15 in lengterichting met de vouwen 4a-4d, 5a-5d waarover het in zijn lengterichting verloopt mee omgevouwen.The folding lines 4 to 9 can be obtained in a manner known per se by applying creasing lines. According to the example shown, the bottom folds 4a-4d and the cover folds 5a-5d are provided with strip material 14, 15. A strip of the strip material 14 extends in its longitudinal direction over the bottom folds 4a-4d and the other strip of the strip material 15 runs. in its longitudinal direction over the entire length of the cover folds 5a-5d. However, various other embodiments of the invention are also possible, wherein the strip material extends in its longitudinal direction over at least one fold of the blank oriented in that longitudinal direction. After the box has been set up, the tape material 14, 15 is folded along in the longitudinal direction with the folds 4a-4d, 5a-5d, over which it runs in its longitudinal direction.

Het bandmateriaal 14, 15 vormt een selectieve versterking van de doos langs de bodem- en dekselvouwen 4a-4d, 5a-5d. Door de dozen in het 30 gebied van vouwen selectief te versterken, wordt een doos met een grotere 1027702 5 sterkte verkregen zonder dat het nodig is de gehele doos uit sterker plaatmateriaal te vervaardigen. Dit laatste zou sterk kostenverhogend werken.The tape material 14, 15 forms a selective reinforcement of the box along the bottom and lid folds 4a-4d, 5a-5d. By selectively reinforcing the boxes in the folding area, a box with a greater strength is obtained without the need to manufacture the entire box from stronger sheet material. The latter would greatly increase costs.

Het bandmateriaal kan tenminste deels tussen lagen van het 5 plaatmateriaal waaruit het plano is vervaardigd zijn aangebracht. Het bandmateriaal wordt dan bij voorkeur tijdens de vervaardigen van het plaatmateriaal aangebracht, voordat lagen van het plaatmateriaal op elkaar aangebracht worden. Een voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat het bandmateriaal zowel vanuit de binnenkant als vanuit de buitenkant van de 10 doos niet zichtbaar is. Ook is voordelig dat het bandmateriaal op zijn plaats gehouden wordt door hechting aan lagen aan weerszijden van het bandmateriaal, waardoor een zeer goede fixatie van het bandmateriaal wordt verkregen.The band material can be arranged at least partly between layers of the sheet material from which the blank is made. The strip material is then preferably applied during the manufacture of the sheet material, before layers of the sheet material are applied to each other. An advantage of this embodiment is that the tape material is not visible from both the inside and the outside of the box. It is also advantageous that the tape material is held in place by adhesion to layers on either side of the tape material, whereby a very good fixation of the tape material is obtained.

Volgens het getoonde voorbeeld is het bandmateriaal 14, 15 tegen 15 het plaatmateriaal gehecht. Dit biedt het voordeel, dat niet ingegrepen hoeft te worden in het veelal grootschalige proces van vervaardiging van plaatmateriaal. De hechting is bij voorkeur adhesief. Dit maakt hechting over een groot oppervlak zonder perforatie van het plaatmateriaal mogelijk en zorgt voor een gelijkmatig verdeelde krachtenoverbrenging van het 20 bandmateriaal 14,15 naar het plaatmateriaal. De hechting kan bijvoorbeeld worden verkregen door dispersielijm, of door een zelfklevende of door smelting hechtende laag tussen het bandmateriaal 14, 15 en het plaatmateriaal.According to the example shown, the tape material 14, 15 is adhered to the plate material. This offers the advantage that it is not necessary to intervene in the often large-scale process of manufacturing sheet material. The adhesion is preferably adhesive. This allows adhesion over a large surface area without perforation of the plate material and ensures an evenly distributed force transfer from the band material 14.15 to the plate material. The adhesion can be achieved, for example, by dispersion glue, or by a self-adhesive or melt-adhesive layer between the tape material 14, 15 and the sheet material.

Het bandmateriaal 14, 15 kan verstevigingsmateriaal bevatten, 25 zoals een folielaag en/of vezels. Ook kan het bandmateriaal 14, 15 scheurstoppende middelen omvatten, zoals een flexibel materiaal waarbij spanningsconcentraties niet snel optreden. Een effectieve scheurstoppende werking kan ook verkregen worden door vezelversterkt bandmateriaal toe te passen. Het bandmateriaal 14, 15 is verder bij voorkeur vervaardigd uit 1 027702 6 papier, zoals kraftpapier, dat goed met karton te verlijmen is en tegen lage kosten een grote versterkende werking mogelijk maakt.The tape material 14, 15 may contain reinforcing material, such as a film layer and / or fibers. The tape material 14, 15 may also comprise tear-stopping means, such as a flexible material in which stress concentrations do not occur quickly. An effective tear-stopping action can also be achieved by using fiber-reinforced tape material. The strip material 14, 15 is furthermore preferably manufactured from paper, such as kraft paper, which can be glued well with cardboard and which enables a large reinforcing effect at low costs.

Volgens het getoonde voorbeeld bevindt het bandmateriaal 14, 15 zich aan de in de gevouwen toestand naar het inwendige van de 5 verpakkingsdoos gekeerde zijde van de vouwen 4a-4d, 5a-5d. Een voordeel hiervan is dat uitscheuren van de doos van binnen naar buiten ten gevolge van lokaal geconcentreerde belastingen uitgeoefend door de in de doos aanwezige inhoud wordt tegengegaan. In het gebied van de vouwen geconcentreerde lokale belastingen doen zich in het bijzonder voor bij dozen 10 die harde voorwerpen met harde randen die de vorm van de vouwranden niet volgen, zoals conservenblikken 16 met felsranden 17, 18 bevatten. Bovendien drukt de inhoud bij belasting van de doos het bandmateriaal 14, 15 dan tegen het plaatmateriaal van de doos, waardoor afschuiven van het bandmateriaal 14, 15 over het plaatmateriaal wordt tegengegaan.According to the example shown, the tape material 14, 15 is located on the side of the folds 4a-4d, 5a-5d which faces the inside of the packaging box in the folded condition. An advantage hereof is that tearing of the box from the inside to the outside as a result of locally concentrated loads exerted by the contents present in the box is prevented. Local loads concentrated in the area of the folds occur in particular in boxes 10 containing hard objects with hard edges that do not follow the shape of the folding edges, such as food cans 16 with seamed edges 17, 18. Moreover, when the box is loaded, the contents press the tape material 14, 15 against the sheet material of the box, thereby preventing shearing of the tape material 14, 15 over the sheet material.

15 Bij de getoonde doos verloopt het bandmateriaal 14, 15 over de vouwen 4a-4d, 5a-5d tussen de zijwanden 11a-lid en de bodem 10 en het deksel 12. Het versterken van juist deze vouwen 4a-4d, 5a-5d is van bijzonder belang, omdat juist die vouwen 4a-4d, 5a-5d relatief zwaar belast worden, in het bijzonder als de doos harde voorwerpen met harde randen die 20 de vorm van de vouwranden niet volgen, zoals conservenblikken 16 met felsranden 17, 18 bevat, van welke blikken 16 de boven- of onderzijde aanligt tegen de bodem 10 of het deksel 12 van de doos.In the box shown, the tape material 14, 15 extends over the folds 4a-4d, 5a-5d between the side walls 11a-lid and the bottom 10 and the lid 12. The reinforcement of precisely these folds 4a-4d, 5a-5d is of particular importance, because it is precisely those folds 4a-4d, 5a-5d that are loaded relatively heavily, in particular if the box contains hard objects with hard edges that do not follow the shape of the folding edges, such as food cans 16 with seamed edges 17, 18 , of which cans 16 the top or bottom is in contact with the bottom 10 or the lid 12 of the box.

Door iedere vouw 4a-4d, 5a-5d tussen de zijwanden 11a-lid en de bodem 10 en/of iedere vouw tussen de zijwanden 11a-lid en het deksel 12 25 van de doos over zijn gehele lengte te voorzien van het bandmateriaal 14, 15, wordt het voordeel bereikt dat de vouwen 4a-4d en/of 5a-5d die het zwaarst belast worden over hun gehele lengte versterkt worden. Afhankelijk van de vorm en gewichtsverdeling van de inhoud van de doos kan het voldoende zijn alleen de bodemvouwen 4a-4d of alleen de dekselvouwen 5a-30 5d te versterken. Bij dozen die cilindrische vormvaste verpakkingen 1027702 7 bevatten en die ook ondersteboven getransporteerd en opgeslagen worden, zijn bij voorkeur zowel de bodemvouwen 4a-4d als de dekselvouwen 5a-5d versterkt.By providing each strip 4a-4d, 5a-5d between the side walls 11a-lid and the bottom 10 and / or each fold between the side walls 11a-lid and the lid 12 of the box over its entire length with the band material 14, 15, the advantage is achieved that the folds 4a-4d and / or 5a-5d which are the most heavily loaded are reinforced over their entire length. Depending on the shape and weight distribution of the contents of the box, it may be sufficient to reinforce only the bottom folds 4a-4d or only the cover folds 5a-5d. For boxes which contain cylindrical form-retaining packages 1027702 7 and which are also transported and stored upside down, both the bottom folds 4a-4d and the cover folds 5a-5d are preferably reinforced.

Het plano 1 omvat op een rij gelegen zijwandpanelen lla-lld, 5 welke rij in een baanrichting (dubbele pijl 19) is georiënteerd en waarbij de lengterichting van het bandmateriaal 14, 15 in de baanrichting 19 is georiënteerd. Het bandmateriaal 14, 15 is daarbij aangebracht over de in de baanrichting georiënteerde vouwlijnen 4, 5 van het plano 1. Voor het aanbrengen van de versterkingen van de bodem- en/of dekselvouwen 4a-4d, 10 5a-5d volstaat aldus het aanbrengen van het bandmateriaal 14, 15 in de baanrichting 19. Dit is eenvoudig te realiseren door een relatieve beweging uitsluitend in de baanrichting 19 van het plano 1 of van een serie van dergelijke plano's 1 ten opzichte van een positie of posities, vanwaar het aan te brengen bandmateriaal 14, 15 wordt afgegeven.The blank 1 comprises row wall side panels 11a-11d, which row is oriented in a web direction (double arrow 19) and wherein the longitudinal direction of the band material 14, 15 is oriented in the web direction 19. The strip material 14, 15 is thereby arranged over the fold lines 4, 5 of the blank 1 oriented in the path direction. Thus, applying the reinforcements of the bottom and / or cover folds 4a-4d, 5a-5d is sufficient. the tape material 14, 15 in the web direction 19. This can easily be realized by a relative movement exclusively in the web direction 19 of the blank 1 or of a series of such blanks 1 relative to a position or positions from which the tape material to be applied 14, 15 is issued.

15 Door erin te voorzien, dat het bandmateriaal 14, 15 uitsluitend langs de vouwen 4a-4d tussen zijwanden lla-lld en de bodem 10 en/of langs de vouwen 5a-5d tussen zijwanden lla-lld en het deksel 12 in de lengterichting van het bandmateriaal met het plano mee omgevouwen is, is het mogelijk de versterking te verkrijgen uit bandmateriaal 14, 15 dat, zoals 20 in fig. 1 weergegeven, uitsluitend in één richting over het plano 1 is georiënteerd. Dit biedt het voordeel, dat al het aan te brengen bandmateriaal 14, 15 gemakkelijk aangebracht kan worden met een enkele relatieve beweging van het plano 1 of een opeenvolging van plano's ten opzichte van een applicatieorgaan of applicatieorganen vanwaar het aan te 25 brengen bandmateriaal 14, 15 wordt afgegeven.By providing that the band material 14, 15 only along the folds 4a-4d between side walls 11a-11d and the bottom 10 and / or along the folds 5a-5d between side walls 11a-11d and the cover 12 in the longitudinal direction of When the tape material is folded over with the blank, it is possible to obtain the reinforcement from tape material 14, 15 which, as shown in FIG. 1, is oriented over the blank 1 only in one direction. This offers the advantage that all the tape material 14, 15 to be applied can be easily applied with a single relative movement of the blank 1 or a sequence of blanks relative to an application member or application members from which the tape material 14, 15 to be applied is issued.

De vervaardiging van de plano's 1 geschiedt dan bij voorkeur door het in een baanrichting 19 verplaatsen van het plaatmateriaal waaruit de plano's 1 worden vervaardigd; en het uitsluitend in de baanrichting 19 op het plaatmateriaal aanbrengen van het bandmateriaal 14, 15. Dit kan op 30 eenvoudige wijze en met hoge snelheid geschieden, omdat het aanbrengen 1027702 8 van bandmateriaal in richtingen anders dan de baanrichting 19 waarin de plano's 1 bewegen niet nodig is.The manufacture of the blanks 1 is then preferably effected by moving the sheet material from which the blanks 1 are manufactured in a path direction 19; and applying the tape material 14, 15 to the plate material exclusively in the web direction 19. This can be done in a simple manner and at a high speed, because the application of tape material in directions other than the web direction 19 in which the blanks 1 do not move is needed.

Voor productie van plano's met een hoge snelheid is het verder voordelig, indien opeenvolgende plano's van elkaar worden gescheiden 5 nadat het bandmateriaal 14, 15 is aangebracht. Het bandmateriaal 14, 15 van een serie opeenvolgende plano's kan dan door middel van een ononderbroken bewerkingshandeling aangebracht worden.For production of blanks at a high speed, it is furthermore advantageous if successive blanks are separated from each other after the tape material 14, 15 has been applied. The tape material 14, 15 of a series of consecutive blanks can then be applied by means of a continuous processing operation.

Het bandmateriaal 14, 15 kan aangebracht worden voordat de vouwlijnen aangebracht worden. Dit is voordelig voor een goede hechting 10 van het bandmateriaal 14, 15 in het gebied van de vouwlijn. Ook kan het bandmateriaal 14, 15 aangebracht worden voorafgaand aan het uitstansen van het plano of althans van de inkepingen 2. Zodoende kan bereikt worden dat in eenzelfde bewerkingsstap een inkeping 2 zowel in het plaatmateriaal als in het bandmateriaal 14, 15 aangebracht wordt.The band material 14, 15 can be applied before the folding lines are applied. This is advantageous for good adhesion 10 of the band material 14, 15 in the area of the fold line. The band material 14, 15 can also be applied prior to punching out the blank or at least of the notches 2. Thus, it can be achieved that a notch 2 is provided in the same processing step both in the sheet material and in the band material 14, 15.

15 Het vervaardigen van een verpakkingsdoos, omvat verder nog het opzetten van de doos door het langs vouwlijnen 6-9 ten opzichte van elkaar omvouwen van zijwandpanelen lla-lld en het langs de vouwlijnen 4, 5 die in de lengterichting van het daarover verlopende bandmateriaal 14,15 zijn georiënteerd ten opzichte van zijwandpanelen 11-a-lld omvouwen van ten 20 minste bodempanelen lOa-lOd of dekselpanelen 12a-12d.The manufacture of a packaging box furthermore comprises setting up the box by folding along side lines 6-9 relative to each other of side wall panels 11a-11 and along the fold lines 4, 5 extending in the longitudinal direction of the strip material running thereover. Are oriented relative to side wall panels 11-a-11ld fold over at least bottom panels 10a-10d or cover panels 12a-12d.

Fig. 3 toont een tweede voorbeeld van een plano volgens de uitvinding en fig. 4 toont een tweede voorbeeld van een verpakkingsdoos, die is opgezet uitgaande van het plano 101 volgens fig. 3. Een dergelijke verpakkingsdoos wordt ook wel "tray" genoemd.FIG. 3 shows a second example of a blank according to the invention and FIG. 4 shows a second example of a packaging box which is set up starting from the blank 101 according to FIG. 3. Such a packaging box is also referred to as a "tray".

25 Over het plano 101 strekken zich twee paren onderling evenwijdige vouwlijnen 104, 105 en 106, 107 uit. Langs deze vouwlijnen grenzen wandpanelen HOa-llOc, lila, 111c en 112a-112c aan een bodempaneel 111b van de op te zetten tray. In het verlengde van elk uiteinde van de vouwlijnen 104 en 105 van een van de paren is telkens een inkeping 102 30 gelegen. De inkepingen 102 strekken zich respectievelijk uit tussen de 1 027702 9 panelen 110a en lila, lila en 112a, 110c en 111c, en, 111c en 112c. De in fig. 4 getoonde tray wordt gevormd door de panelen HOa-llOc ten opzichte van de panelen 11 la-111c om de vouwlijn 104 te zwenken volgens de in fig.Two pairs of mutually parallel fold lines 104, 105 and 106, 107 extend over the blank 101. Along these folding lines, wall panels HOa-1110, lila, 111c and 112a-112c border on a bottom panel 111b of the tray to be set up. A notch 102 is located in line with each end of the folding lines 104 and 105 of one of the pairs. The notches 102 extend between the panels 110a and 11a, 11a and 112a, 110c and 111c, and, 111c and 112c, respectively. The tray shown in Fig. 4 is formed by the panels HOa-11c with respect to the panels 11a-111c to pivot the fold line 104 according to the method shown in Figs.

3 getoonde pijl R104, de panelen 112a-112c ten opzichte van de panelen 5 11 la- 111c om de vouwlijn 105 te zwenken volgens pijl R105, de panelen 110a-112a ten opzichte van de panelen 110b-112b om de vouwlijn 106 te zwenken volgens pijl R106, en de panelen 110c-112c ten opzichte van de panelen 110b-112b om de vouwlijn 107 te zwenken volgens pijl R107.3, arrow R104, panels 112a-112c relative to panels 11a-111c to pivot the fold line 105 according to arrow R105, panels 110a-112a relative to panels 110b-112b to pivot the fold line 106 according to arrow R106, and the panels 110c-112c relative to the panels 110b-112b to pivot the fold line 107 according to arrow R107.

In het getoonde voorbeeld zijn twee van de vouwlijnen 104, 105 in 10 een baanrichting (dubbele pijl 119 in fig. 3) georiënteerd waarin het materiaal waaruit de plano's worden vervaardigd bij fabricage wordt getransporteerd. Alleen deze twee van de vier vouwlijnen zijn voorzien van bandmateriaal 114 en 115. De lengterichting van het bandmateriaal 114, 115 is derhalve in de baanrichting 119 georiënteerd. Het bandmateriaal 15 114, 115 kan soortgelijk zijn aan het bandmateriaal 14,15 dat bovenstaand beschreven is met verwijzing naar de figuren 1 en 2, en kan op soortgelijke wijze als daar beschreven, zijn aangebracht.In the example shown, two of the fold lines 104, 105 are oriented in a path direction (double arrow 119 in Fig. 3) in which the material from which the blanks are made is conveyed during manufacture. Only these two of the four folding lines are provided with tape material 114 and 115. The longitudinal direction of the tape material 114, 115 is therefore oriented in the web direction 119. The tape material 114, 115 may be similar to the tape material 14, 15 described above with reference to Figures 1 and 2, and may be arranged in a manner similar to that described therein.

Voor het aanbrengen van de versterkingen van de vouwlijnen 104 en 105 volstaat dus het aanbrengen van het bandmateriaal 114,115 in de 20 baanrichting 119, hetgeen, zoals in samenhang met het voorbeeld getoond in fig. 1 en 2 uiteen is gezet, tijdens vervaardiging van plano's, waarbij deze in de baanrichting worden getransporteerd, eenvoudig te realiseren is. Op een eenvoudig te realiseren wijze kan aldus een groot gedeelte van de vouwlijnen worden versterkt, waarbij vooral de vouwlijnen langs de bodem 25 gevoelig zijn voor beschadiging. De versterking langs de bodem is dus van bijzonder belang voor het reduceren van de algemene beschadigingsgevoeligheid.For applying the reinforcements of the fold lines 104 and 105, it is therefore sufficient to apply the tape material 114, 115 in the web direction 119, which, as explained in connection with the example shown in Figs. 1 and 2, during manufacture of blanks, wherein these are transported in the path direction is easy to realize. In a manner that can be easily realized, a large part of the folding lines can thus be strengthened, in particular the folding lines along the bottom being susceptible to damage. The reinforcement along the bottom is therefore of particular importance for reducing the general damage sensitivity.

Bij het in fig. 3 en 4 getoonde voorbeeld is bovendien de tray selectief versterkt langs die vouwlijnen die grenzen aan de lange 30 rechthoekszijden van het bodempaneel 111b van de tray. Hierdoor wordt 1027702 10 een relatief groot aandeel van de vouwlijnen verstrekt door uitsluitend in de transportrichting van de plano’s tijdens fabricage versterkingsband aan te brengen. Het risico van beschadiging van de tray kan aldus op bijzonder effectieve wijze worden beperkt, zonder dat versterkingsband dwars op de 5 transportrichting tijdens fabricage hoeft te worden aangebracht.Moreover, in the example shown in Figs. 3 and 4, the tray is selectively reinforced along those fold lines adjacent to the long rectangular sides of the bottom panel 111b of the tray. As a result, 1027702 10 provides a relatively large proportion of the folding lines by applying reinforcement band exclusively during the conveying direction of the blanks. The risk of damage to the tray can thus be reduced in a particularly effective manner, without reinforcement tape having to be arranged transversely to the direction of transport during manufacture.

Fig. 5 toont een derde voorbeeld van een plano volgens de uitvinding en fig. 6 toont een derde voorbeeld van een verpakkingsdoos die is opgezet uitgaande van het plano 201 volgens fig. 5. Een dergelijke verpakkingsdoos, waarvan de langste vouwlijnen vier onderling evenwijdige 10 vouwlijnen zijn, wordt ook wel omwikkeldoos of "wrap around" doos genoemd.FIG. Fig. 5 shows a third example of a blank according to the invention and Fig. 6 shows a third example of a packaging box set up from the blank 201 according to Fig. 5. Such a packaging box, the longest fold lines of which are four mutually parallel fold lines, is also called wrap-around box or "wrap around" box.

Over het plano 201 strekken zich vouwlijnen 204-209 uit. Door deze vouwlijnen worden panelen 210a-210d, 211a-211d en -212a-212d, alsmede een verbindingsrand-paneel 203 van de op te zetten omwikkeldoos 15 begrensd. In het verlengde van elk van de vier langste, onderling evenwijdige vouwlijnen 206-209 is telkens een inkeping 202 gelegen aan weerszijden waarvan eindflenspanelen 210a-210d en 212a-212d zijn gelegen. De in fig. 6 getoonde omwikkeldoos is getoond in een stand, waarin het paneel 211a tussen de vouwlijnen 206 en 209 de bodem vormt en het 20 paneel 211c tussen de vouwlijnen 207 en 208 het deksel vormt. De doos wordt opgezet door de langs de langste vouwlijnen 206-209 aan elkaar grenzende panelen 210a-212a langs de vouwlijnen 206-209 om te vouwen tot een gewikkelde koker met vouwen 206-209 zoals aangegeven met pijlen R206-R209. De eindflenspanelen 210a~210d en 212a-212d worden ten 25 opzichte van de panelen 211a-211d om de vouwlijnen 204, 205 omgevouwen volgens pijlen R204 en R205. Volgens dit voorbeeld is de koker rechthoekig, maar een andere veelhoekige vorm is in beginsel ook mogelijk.Fold lines 204-209 extend over the plano 201. Panels 210a-210d, 211a-211d and -212a-212d, as well as a connecting edge panel 203 of the wrap-around box 15 to be set up are limited by these folding lines. In line with each of the four longest, mutually parallel fold lines 206-209, a notch 202 is located on either side of which end flange panels 210a-210d and 212a-212d are located. The wrap-around box shown in Fig. 6 is shown in a position in which the panel 211a forms the bottom between the fold lines 206 and 209 and the panel 211c forms the lid between the fold lines 207 and 208. The box is set up by folding panels 210a-212a adjacent to each other along the longest fold lines 206-209 along the fold lines 206-209 into a wound tube with folds 206-209 as indicated by arrows R206-R209. The end flange panels 210a-210d and 212a-212d are folded over the folding lines 204, 205 relative to the panels 211a-211d according to arrows R204 and R205. According to this example, the sleeve is rectangular, but another polygonal shape is also possible in principle.

In het getoonde voorbeeld zijn de vouwlijnen 206-209 in een baanrichting (dubbele pijl 219 in fig. 5) georiënteerd en respectievelijk 30 voorzien van bandmateriaal 226-229 waarvan de lengterichting in de 1027702 11 lengterichting van de vouwen ligt en dat de vouwlijnen afdekt. De lengterichting van het bandmateriaal 226-229 is derhalve in de baanrichting 219 georiënteerd. Het bandmateriaal 226-229 kan soortgelijk zijn aan het bandmateriaal 14, 15 dat bovenstaand beschreven is met 5 verwijzing naar de figuren 1 en 2, en kan op soortgelijke wijze als daar beschreven, zijn aangebracht.In the example shown, the fold lines 206-209 are oriented in a path direction (double arrow 219 in Fig. 5) and are respectively provided with band material 226-229, the longitudinal direction of which lies in the longitudinal direction of the folds and which covers the fold lines. The longitudinal direction of the tape material 226-229 is therefore oriented in the web direction 219. The tape material 226-229 may be similar to the tape material 14, 15 described above with reference to Figures 1 and 2, and may be arranged in a manner similar to that described therein.

Voor het aanbrengen van de versterkingen van een groot gedeelte van de lengte van de vouwlijnen volstaat ook volgens dit voorbeeld het aanbrengen van het bandmateriaal 226-229 in de baanrichting 219, 10 hetgeen, zoals in het kader van de hiervoor besproken voorbeelden is toegelicht, eenvoudig te realiseren is. Daarbij komt dat de vouwlijnen 206-209 waarlangs de doos bij het wikkelen gevormd zijn de vouwlijnen zijn waarlangs na het wikkelen de grootste en gesloten (en dus stijfste) vlakken van de doos aan elkaar grenzen en die derhalve in de praktijk, gemiddeld 15 genomen, relatief vaak beschadigd raken.For applying the reinforcements of a large part of the length of the folding lines, it is also sufficient according to this example to apply the tape material 226-229 in the path direction 219, which, as explained in the context of the examples discussed above, is simple to be realized. In addition, the fold lines 206-209 along which the box is formed during the winding are the fold lines along which after winding the largest and closed (and therefore stiffest) surfaces of the box are adjacent to each other and, therefore, in practice, on average, damaged relatively often.

Opgemerkt wordt dat, bij toepassing van golfkarton, de richting waarin de rillen, die als opeenvolging de golven van het golfkarton vormen, van plano's zich uitstrekken gebruikelijkerwijs dwars staat op de baanrichting van het materiaal waaruit de plano's worden gestanst. Dit in 20 verband met de wijze waarop golfkarton vervaardigd wordt. Het toepassen van het bandmateriaal in een richting dwars op de richting waarin de rillen van het golfkarton van plano's zich uitstrekken, biedt als voordeel dat het aanbrengen van bandmateriaal op golfkarton efficiënt gecombineerd kan worden met de vervaardiging van golfkarton.It is noted that when using corrugated cardboard, the direction in which the ridges, which successively form the waves of the corrugated cardboard, extend from blanks is usually transverse to the path direction of the material from which the blanks are punched. This is due to the way in which corrugated cardboard is manufactured. The use of the tape material in a direction transverse to the direction in which the corrugated cardboard corrugations of planos extend offers the advantage that the application of tape material to corrugated cardboard can be efficiently combined with the manufacture of corrugated cardboard.

25 Opgemerkt wordt dat het na het voorgaande voor de vakman duidelijk zal zijn, dat binnen het raamwerk van de uitvinding als neergelegd in de conclusies diverse modificaties mogelijk zijn. Zo kan bijvoorbeeld over een vouw van het plano meer dan één strook bandmateriaal verlopen. Toepassing van twee of meer bandmaterialen, al dan niet van hetzelfde 30 type, op der gelijke verschillende of gelijke posities is mogelijk.It is noted that it will be clear to the skilled person after the foregoing that various modifications are possible within the framework of the invention as laid down in the claims. For example, more than one strip of strip material can run over a fold of the blank. Application of two or more strip materials, whether or not of the same type, at such different or equal positions is possible.

1 027702 10277021 027702 1027702

Claims

A blank for folding a packaging box for packaging form-retaining packages in a folded state, comprising panels (10a-10d, 11a-11d, 12a-12d; HOa-11c, 11a-11dc, 112a-112c; 210a-210d , 211a-211d, 212a-212d) of sheet material, which is along; 5 folding lines (4-9; 104-107; 204-209) mutually foldable adjacent to each other and band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) that is oriented in at least one longitudinal direction and extends over at least a number of of the fold lines (4, 5; 104, 105; 204, 205) oriented in the longitudinal direction of the tape material (14, 15; 114, 115; 214, 215) disposed thereover.

The blank of claim 1, wherein the tape material (14, 15; 114, 115; 214, 215) is adhered to the sheet material.

The blank of claim 2, wherein the tape material (14, 15; 114, 115; 214, 215) is adhesively bonded to the sheet material.

Blank as claimed in any of the foregoing claims, wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) comprises reinforcing material.

Blank as claimed in any of the foregoing claims, wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) comprises tear-stopping material.

Blank as claimed in claim 4 or 5, wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) comprises fibers.

Blank as claimed in any of the foregoing claims, wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) comprises a paper strip. | 1027702

A blank according to any one of the preceding claims, wherein the longitudinal direction of the tape material (14, 15; 114, 115; 214, 215) is oriented only in one direction (19; 119; 219).

9. Blank as claimed in claim 8, made from corrugated cardboard with a succession of ridges that form a corrugated pattern and wherein the longitudinal direction of the strip material (14,15; 114, 115; 214, 215) extends over folding lines (4a-4d, 5a) 5d, 6-9; 104-107; 204-209) that are perpendicular to the ridges.

A blank according to claim 8 or 9, wherein the panels comprise side wall panels (11a-11d) located on a row 10, which row is oriented in a web direction (19) and wherein the longitudinal direction of the strip material (14, 15. in the web direction) (19) is oriented and the band material (14, 15) is arranged over at least one fold line oriented in the web direction (19).

The blank of claim 10, wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) on either side of the sheet material extends over at least one of the fold lines (4, 5; 104, 105, 206-209).

A packaging box for packaging form-retaining packages (16; 116; 216) folded from a blank (1; 101; 201) according to any one of the preceding claims, wherein the panels (10a-10d, 11a-11d, 12a-12d 110a-110c, 11a-11c, 112a-112c; 210a-210d, 211a-211d, 212a-212d) along the fold lines (4a-4d, 5a-5d, 6-9; 104-107; 204-209) are folded relative to each other and wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) is longitudinally of the band material along at least one of said fold lines (4a-4d, 5a-5d; 104, 105; 204, 205) is folded over with the sheet material. 1 027702

A packaging box according to claim 12, wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) is located at least partially on an inner side of the box.

A packaging box according to claim 12 or 13, in the form of a tray wherein one of said panels forms a bottom panel (111b) of the tray and wherein the tape material (114, 115) extends over fold lines (104, 105) along the longest rectangular sides of the bottom panel (111b).

A packaging box according to claim 12 or 13, in the form of a wrapping box of which at least three, in a row, copies (211a-211d) of said panels, folded in a winding sense, form a sleeve of the wrapping box, and wherein the tape material (226-229) extends over folding lines (206-209) along which adjacent copies of the aligned copies (211a-211d) of the panels forming the sleeve adjoin each other.

A packaging box according to any one of claims 12-14, containing dimensionally stable packages (16) and comprising panels (10a-10d, 12a-12d10a-10d, 111b, 211a, 211c) forming a bottom (10) or a lid (12) , wherein the form-retaining packages (16) have edges (17, 18) that rest at least 20 against the bottom (10) or the lid (12) of the box, said band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) at least along two edges of the bottom (10) or the lid (12) in the longitudinal direction of the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) folded along with the blank (1; 101; 201) is.

A packaging box according to claim 16, wherein the band material (14, 15) along at least all folds (4a-4d) between the side walls (11a-11d) and the bottom (10) or all folds (5a-5d) between the side walls (11a-11d) and the cover (12) is folded along with the blank (1) in the longitudinal direction of the strip material (14, 15). 1027702

A packaging box according to any one of claims 12-17, wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) exclusively along the folds (4a-4d; 104,105; 206, 209) between side walls (11a-11d; 110b , IIIa, 111b, 112b; 210a-210d, 212b, 212d) and the bottom (10, 211a) and / or along the folds (5-5d, 207, 208) between side walls (11a-11d; 210a-210d, 212b, 212d) and the cover (12, 211c) is folded in the longitudinal direction of the tape material (14, 15; 114, 115; 214, 215) with the blank (1; 101; 201).

A method of manufacturing a blank (1; 101; 201) for forming a packing box in a folded state, comprising: cutting a blank element from a sheet material along a blank contour; arranging folding lines extending over the blank element (4-9; 104-107; 204-209); and applying tape material (14, 15; 114, 115; 214, 215) in a longitudinal direction; wherein the fold lines (4-9; 104-107; 204-209) and the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) are positioned and oriented such that the band material (14, 15; 114, 115) 214, 215) extends in its longitudinal direction over at least one copy of said fold lines (4-9; 104-107; 204-209) oriented in said longitudinal direction.

20. Method according to claim 19, wherein a number of said blanks (1; 101; 201) are manufactured, further comprising: moving the plate material in a web direction (19; 119; 219); and applying the tape material (14, 15; 114, 115; 214, 215) to the sheet material exclusively in said web direction (19; 119; 219). 1027702

The method of claim 20, wherein the band material (14, 15; 114, 115; 214, 215) is applied before successive blank elements are separated from each other.

22. A method for manufacturing a packaging box, comprising a method according to any one of claims 19-21; folding side wall panels (11a-11ld) relative to each other along fold lines (6-9); and folding at least bottom panels (10a-11d) or cover panels (12a-12d) along longitudinal direction of band material (14, 15) extending over them relative to side wall panels 10 (11a-11d) or cover panels (12a-12d). 1027702