NL1023810C2 - Houder voorzien van tussenschot. - Google Patents

Description

Titel: Houder voorzien van tussenschot.

De uitvinding heeft betrekking op een houder voor het opnemen van een vloeistof, omvattende een omtrekswand die een inwendige omgeeft, welke 5 omtrekswand een eerste eind en een tweede eind heeft en aan elk eind is afgesloten door telkens een eindwand, waarbij ten minste een tussenschot is aangebracht in het inwendige, welk tussenschot is bevestigd aan de omtrekswand.

Een dergelijke houder is algemeen bekend. Deze houder is bijvoorbeeld aangebracht op een opleggervoor transport over de weg. Daarnaast is het mogelijk dat 10 een dergelijke houder is opgenomen in een standaard Swap tank container of een Deep sea ISO tank container. Een standaard Swap tank container is omgeven door een frame, waarbij de eindwanden van de houder uitsteken ten opzichte van dat frame. Deze container wordt veel gebruikt voor transport over spoor. Een standaard Deep sea ISO tank container is eveneens omgeven door een frame, maar voor deze container geldt dat 15 de houder niet mag uitsteken ten opzichte van dat frame. Vooral bij scheepstransport wordt deze standaard container algemeen toegepast.

De internationale regelgeving verbiedt dat deze containers groter zijn dan maximale standaard lengte-, breedte- en hoogteafinetingen. Dit geldt zowel voor transport over de weg, voor transport over spoor als voor scheepstransport. De 20 maximale lengte-afineting van een standaard Swap tank container is 7820 mm, terwijl de maximale lengte-afineting van een standaard Deep sea ISO tank container 6058 mm is. Daarnaast bestaan normen voor maximaal gewicht van een container. Het gewicht van de container is de som van het lege gewicht van de onderdelen van de container, waaronder de houder en het tussenschot, en het gewicht van de inhoud van de houder. 25 Tijdens het transport van vloeistof zal de container een belasting als gevolg van het klotsen van de vloeistof ondervinden. Binnen de huidige normen zijn daarom maatregelen zoals tussenschotten verplicht indien de vullingsgraad van de container tussen 20% en 80% ligt. De tussenschotten reduceren het klotsen van de vloeistof. De tussenschotten zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als de tank, zoals RVS, 30 koolstofstaal of aluminium.

De tussenschotten zijn bijvoorbeeld door een lasverbinding bevestigd aan de omtrekswand. Het tussenschot kan zijn uitgevoerd als gekromde schijf waarin enkele doorlaatopeningen voor de op te nemen vloeistof zijn aangebracht. De kromming 1023810

I 2 I

I verhoogt de stijfheid van het tussenschot. Daarnaast is de dikte zodanig gekozen, dat I

I het tussenschot als geheel stijf en star is. I

I Als alternatief kunnen in een bekende houder de tussenschotten zijn opgebouwd I

I uit langwerpige damwandprofielen. De vorm van de profielen in combinatie met de I

I 5 dikte daarvan verschaffen een stijve constructie. Tijdens de productie van een I

I dergelijke houder wordt, voorafgaand het plaatsen van de eindwanden, in I

omtreksrichting een rondlopende ring langs de binnenzijde van de omtrekswand gelast. I

I Deze ring bezit gaten die in omtreksrichting op afstand van elkaar zijn geplaatst. De I

I langwerpige tussenschotten zijn verbonden met de ring door boutverbindingen die met I

I 10 deze gaten samenwerken. I

I Deze bekende tussenschotten zijn echter relatief zwaar. Hierdoor is het maximale I

I gewicht van de vloeistofinhoud van de container beperkt. I

I Het doel van de onderhavige uitvinding is een houder met ten minste een I

I tussenschot te verschaffen, waarbij het lege gewicht daarvan is gereduceerd. I

I 15 Dit doel is volgens de uitvinding bereikt doordat het tussenschot is voorzien van I

I ten minste een flexibel, plaatvormig element dat een vermoeiingsbestendig materiaal I

I omvat. De houder volgens de uitvinding heeft een tussenschot dat zodanig dun is, dat I

het tussenschot buigzaam is. Als het tussenschot is gemonteerd in de houder kan het I

I plaatvormige element bijvoorbeeld vervormen onder invloed van klotsen van de op te I

I 20 nemen vloeistof. Dit kan aanleiding geven tot vermoeiingsscheuren, in het bijzonder ter I

I plaatse van de bevestiging aan de containerwand. Omdat het plaatvormige element is I

gemaakt van een vermoeiingsbestendig materiaal, zoals een geschikte kunststof, zullen I

I echter geen vermoeiingsscheuren optreden. Tegelijkertijd zorgt het dunne plaatvormige I

element voor een reductie van het lege gewicht van de houder met tussenschot. I

I 25 Een verder voordeel is dat het klotsen effectiever wordt tegengewerkt doordat het I

flexibele element van het tussenschot enigszins meegeeft tijdens het klotsen van de I

I vloeistof. I

I Bij voorkeur is het plaatvormige element gemaakt van kunststof. Deze kunststof I

I is bijvoorbeeld polyethyleen (PE), polypropyleen (PP) of polytetrafluoroethyleen I

30 (PTFE, Teflon). Daarnaast kan een ander vermoeiingsbestendig materiaal worden I

I toegepast, zoals dun RVS. I

I Volgens een uitvoeringsvorm van de houder volgens de uitvinding bezit het I

tussenschot meerdere plaatvormige elementen die in omtreksrichting van de houder I

I 1023810 3 aangrenzend aan elkaar zijn aangebracht, en waarbij elk element aan een eindrand daarvan is bevestigd aan de omtrekswand en aan een tegenoverliggend eind daarvan centraal met andere elementen is verbonden. Dit verschaft een lichte constructie van het tussenschot.

5 Daarbij verlopen bij voorkeur de plaatvormige elementen elk ter plaatse van de bevestiging aan de omtrekswand in hoofdzaak evenwijdig aan de omtrekswand. De door klotsen van vloeistof uitgeoefende krachten op de omtrekswand worden in axiale richting weggeleid in de omtrekswand. Hierdoor is het risico van vermoeiingsscheuren verder gereduceerd.

10 De plaatvormige elementen kunnen ter plaatse van de centrale onderlinge verbinding in hoofdzaak evenwijdig aan een dwarsdoorsnedevlak door de houder verlopen. De plaatvormige elementen zijn dan over in hoofdzaak een bocht van 90° gebogen.

Om een fluTdumverbinding voor de vloeistof van de ene zijde naar de andere 15 zijde van het tussenschot mogelijk te maken, kunnen aangrenzende plaatvormige elementen telkens een opening insluiten voor het doorlaten van de in de houder op te nemen vloeistof door het tussenschot.

Het verdient de voorkeur dat de bevestiging van de plaatvormige elementen aan de omtrekswand en de centrale bevestiging van de plaatvormige elementen aan elkaar 20 losneembaar zijn. De plaatvormige elementen zijn in dit geval afzonderlijke onderdelen die eenvoudig in en uit het inwendige van de houder te brengen zijn via een in de houder aanwezig mangat. Het tussenschot volgens de uitvinding hoeft derhalve niet tegelijkertijd met de vervaardiging van de houder gevormd te worden, maar kan achteraf in een bestaande houder worden gemonteerd. Bovendien is het tussenschot 25 volgens de uitvinding gemakkelijk verwijderbaar.

Bijvoorbeeld is de losneembare bevestiging verkregen doordat de omtrekswand van de houder ten minste een uitstekende pen voorzien van uitwendige schroefdraad omvat, en ten minste een plaatvormig element langs de eindrand daarvan een overeenkomstige opening bezit, waarbij de pen door de opening steekt en het element 30 is ingeklemd tussen de omtrekswand en een moer. Hierdoor is de vermoeiingsbelasting op de tankwand verkleind. Bovendien zijn de pennen eenvoudig af te slijpen, zodat de binnenzijde van de omtrekswand glad is. Dit is belangrijk voor het reinigen van de houder.

1023810

I 4 I

I Om het ontstaan van vermoeiingsscheuren rond de openingen in het plaatvormige I

I element tegen te werken, is indien nodig rond elke opening een verdikking of I

I verstevigingsring aangebracht. I

I Een tweede uitvoeringsvorm van de houder volgens de uitvinding heeft een I

I 5 tussenschot dat hoekprofïelen omvat, die elk een plaatvormig element dragen, waarbij I

I de hoekprofïelen zijn bevestigd aan de omtrekswand. Bij voorkeur zijn de I

I hoekprofïelen losneembaar bevestigd aan tweede hoekprofïelen die aan de I

I omtrekswand zijn bevestigd. I

I De uitvinding betreft tevens een swap tank container en een deep sea ISO tank I

I 10 container omvattende een houder zoals hierboven beschreven. Bovendien heeft de I

I uitvinding betrekking op een tussenschot voor toepassing bij een houder zoals I

I hierboven beschreven. I

I De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande I

I tekening. Hierin toont: I

I 15 figuur 1 een zijaanzicht in dwarsdoorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van I

I een houder volgens de uitvinding; I

I figuur 2 een vooraanzicht in dwarsdoorsnede van de in figuur 1 getoonde houder, I

I figuur 3 een detail van de in figuur 1 getoonde houder; I

I figuur 4 een aanzicht in perspectief van een tweede uitvoeringsvorm van een I

I 20 houder volgens de uitvinding. I

I De in figuur 1 getoonde houder is in zijn geheel aangeduid met 1. De totale lengte I

I van deze houder komt bijvoorbeeld overeen met een standaard tank container. De I

I houder 1 omvat een omtrekswand 5, die in hoofdzaak cilindervormig is. Aan de einden I

I 7, 8 van de omtrekswand 5 zijn twee respectievelijke in hoofdzaak bolvormige I

I 25 eindwanden 6 aangebracht. De omtrekswand 5 en de eindwanden 6 vormen I

I gezamenlijk een gesloten geheel dat een inwendige 2 omgeeft. I

I Indien de houder 1 gedeeltelijk is gevuld met vloeistof, zal tijdens transport de I

I vloeistof gaan klotsen. De internationale regelgeving schrijft voor dat maatregelen die I

I het klotsen tegenwerken nodig zijn als de houder meer dan 20% en minder dan 80% is I

I 30 gevuld. De houder 1 bezit daarom een of meer tussenschotten 10 in het inwendige 2. I

I Voor de duidelijkheid van de tekening is in figuur 1 slechts een tussenschot 10 getoond. I

I Het tussenschot 10 verdeelt het volume van de houder 1 in meerdere compartimenten I

I 1023810 I

5 11 die met elkaar in verbinding staan via doorlaatopeningen 20 in het tussenschot 10. In deze kleinere compartimenten 11 is het klotsen gereduceerd.

Zoals getoond in figuur 2 omvat het tussenschot 10 meerdere in hoofdzaak driehoekige, plaatvormige elementen 14. De plaatvormige elementen 14 zijn dun en 5 daardoor buigzaam. Het gewicht van de dunne plaatvormige elementen is relatief laag. Door de buigzaamheid is het mogelijk de plaatvormige elementen 14 met telkens een eindrand 16 daarvan vlak op de omtrekswand 5 te bevestigen, terwijl de elementen 14 door een centrale verbinding 18 ter plaatse van de centrale hartlijn van de houder met ----elkaar zijn-verbonden. De plaatvormige elementen l 4 zijn derhalve.over in hoofdzaak 10 een bocht van 90° gebogen.

Tussen de plaatvormige elementen 14 bevinden tussenruimten 20. De vloeistof kan via de tussenruimten 20 vanuit het ene compartiment 11 naar het andere compartiment stromen.

De bevestiging van de plaatvormige elementen 14 aan de omtrekswand 5 is in 15 detail getoond in figuur 3. Op de omtrekswand 5 zijn meerdere van uitwendige schroefdraad voorziene pennen 21 aangebracht, bijvoorbeeld door lassen. Een puntlaspistool is hiervoor in het bijzonder geschikt. De eindranden 16 van de plaatvormige elementen 14 bezitten telkens een of meer openingën 22, waarin de pennen 21 zijn opgenomen. De plaatvormige elementen 14 zijn vastgeschroefd door 20 middel van moeren 24.

Deze bevestiging maakt een eenvoudige reiniging van de houder mogelijk. Als een tussenschot niet nodig is, kunnen de pennen 21 gemakkelijk worden weggeslepen. De inwendige omtrekswand van de houder is daarna glad, in tegenstelling tot een bekende houder waarbij een permanente rondlopende ring langs de omtrekswand is 25 aangebracht. Achter een dergelijke ring blijft vuil achter, zodat corrosie kan ontstaan.

De centrale verbinding 18 is gevormd doordat de plaatvormige elementen 14 elk aan het van de eindrand 16 afgekeerde eind een opening bezitten waardoor een gemeenschappelijke bout is gestoken. Een moer klemt de plaatvormige elementen 14 bij de centrale verbinding 18 op elkaar.

30 De buigzame elementen 14 zijn zodanig dun en flexibel, dat deze elementen 14 onder invloed van klotsen van de in de houder op te nemen vloeistof kunnen vervormen. Hierdoor treedt een vermoeiingsbelasting op. Deze vermoeiingsbelasting leidt echter niet tot scheuren in het tussenschot of in de omtrekswand, doordat de 1023810

I 6 I

I plaatvormige elementen vlak op de omtrekswand, d.w.z. evenwijdig daaraan zijn I

I aangebracht. De krachten worden volgens de uitvinding in axiale richting van de I

houder weggeleid in de omtrekswand. I

Bovendien zijn de elementen 14 gemaakt van een vermoeiingsbestendig I

I 5 materiaal, zoals een geschikte kunststof. Voorbeelden van geschikte kunststoffen zijn I

polyethyleen (PE) en/of polypropyleen (PP) en/of polytetrafluoroethyleen (PTFE, I

I Teflon). De buigzame elementen kunnen echter ook zijn gemaakt van een metaal met I

kleine dikte, zoals RVS. I

I --^In de in figuur-4 getoonde uitvoeringsvorm van het tussenschot zijn dezelfde I

10 onderdelen aangegeven met dezelfde verwijzingscijfers. Het tussenschot 10 omvat I

hoekprofielen 30. De plaatvormige elementen 14 zijn bevestigd aan de hoekprofielen I

30 door boutverbindingen. De elementen 14 zijn langwerpig en in hoofdzaak I

I rechthoekig. De tussenruimten 20 tussen de plaatvormige elementen 14 vormen weer I

doorlaatopeningen voor de fluïdumverbinding tussen de door het tussenschot 10 I

I 15 gescheiden compartimenten. De hoekprofielen 30 zijn op hun beurt verbonden met I

I tweede hoekprofielen 32 die zijn aangebracht aan de binnenzijde van de omtrekswand I

I I

I 1023810

Claims (18)

1. Houder voor het opnemen van een vloeistof, omvattende een omtrekswand die een inwendige omgeeft, welke omtrekswand een eerste eind en een tweede eind heeft 5 en aan elk eind is afgesloten door telkens een eindwand, waarbij ten minste een tussenschot is aangebracht in het inwendige, welk tussenschot is bevestigd aan de omtrekswand, met het kenmerk, dat het tussenschot (10) is voorzien van ten minste een flexibel, plaatvormig element (14) dat een vermoeiingsbestendig materiaal omvat.

2. Houder volgens conclusie 1, waarbij het plaatvormige element (14) kunststof omvat.

3. Houder volgens conclusie 2, waarbij de kunststof polyethyleen (PE) en/of polypropyleen (PP) en/of polytetrafluoroethyleen (PTFE, Teflon) omvat. 15

4. Houder volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het tussenschot (10) meerdere plaatvormige elementen (14) bezit die in omtreksrichting van de houder (1) aangrenzend aan elkaar zijn aangebracht, en waarbij elk element (14) aan een eindrand (16) daarvan is bevestigd aan de omtrekswand (5) en aan een tegenoverliggend eind 20 daarvan door een centrale verbinding (18) centraal met andere elementen is verbonden.

5. Houder volgens conclusie 4, waarbij de plaatvormige elementen (14) elk ter plaatse van de bevestiging aan de omtrekswand (5) in hoofdzaak evenwijdig aan de omtrekswand (5) verlopen. 25

6. Houder volgens conclusie 4 of 5, waarbij de plaatvormige elementen (14) ter plaatse van de centrale onderlinge verbinding (18) in hoofdzaak evenwijdig aan een dwarsdoorsnedevlak door de houder (1) verlopen.

7. Houder volgens een van de conclusies 4-6, waarbij aangrenzende plaatvormige elementen (14) telkens een opening (20) insluiten voor het doorlaten van de in de houder op te nemen vloeistof door het tussenschot (10). 1023810 I 8 I

8. Houder volgens een van de conclusies 4-7, waarbij ten minste een plaatvormig I I element (14) in hoofdzaak driehoekig is. I

9. Houder volgens een van de conclusies 4-8, waarbij de bevestiging van de I I 5 plaatvormige elementen (14) aan de omtrekswand (5) en/of de centrale bevestiging (18) I van de plaatvormige elementen (14) aan elkaar losneembaar is. I

10. Houder volgens conclusie 9, waarbij de omtrekswand (5) van de houder (1) ten I I minste_een-uitstekende pen.(21)-v.oorzien van uitwendige schroefdraad omvat, en ten I I 10 minste een plaatvormig element (14) langs de eindrand (16) daarvan een I I overeenkomstige opening (22) bezit, waarbij de pen (21) door de opening (22) steekt en I I het element (14) is ingeklemd tussen de omtrekswand (5) en een moer (24). I

11. Houder volgens conclusie 10, waarbij ten minste een opening (22) van een I I 15 plaatvormig element (14) is omgeven door een verdikking. I

12. Houder volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het tussenschot (10) I I hoekprofielen (30) omvat, die elk een plaatvormig element (14) dragen, waarbij de I I hoekprofielen (30) zijn bevestigd aan de omtrekswand (5). I I 20 I

13. Houder volgens conclusie 12, waarbij de hoekprofielen (30) losneembaar zijn I I bevestigd aan tweede hoekprofielen (32) die aan de omtrekswand (5) zijn bevestigd. I

14. Houder volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de houder (1) een I I 25 standaardlengte heeft van in hoofdzaak 7820 mm (Swap tank container). I

15. Houder volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de houder (1) een I I standaardlengte heeft van in hoofdzaak 6058 mm (Deepsea ISO tank container). I I 30

16. Swap tank container omvattende een houder volgens een van de voorgaande I I conclusies. I I 1023810 i ! η

17. Deep sea ISO tank container omvattende een houder volgens een van de voorgaande conclusies.

18. Tussenschot voor toepassing bij een houder volgens een van de voorgaande 5 conclusies. 1 0238 1 0