NL1021228C2 - Formation of pipe branch point, uses integral drilling in branch point fitting which remains behind after use - Google Patents
Formation of pipe branch point, uses integral drilling in branch point fitting which remains behind after use Download PDFInfo
- Publication number
- NL1021228C2 NL1021228C2 NL1021228A NL1021228A NL1021228C2 NL 1021228 C2 NL1021228 C2 NL 1021228C2 NL 1021228 A NL1021228 A NL 1021228A NL 1021228 A NL1021228 A NL 1021228A NL 1021228 C2 NL1021228 C2 NL 1021228C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- wall
- drilling
- pipe
- branch point
- branch
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor het aan een harde, onder druk staande leiding aanbrengen van een aftakking en inrichting daarvoor.Method for arranging a branch and device therefor on a hard, pressurized pipe.
5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aan een harde, onder druk staande leiding aanbrengen van een aftakking. Onder "harde" leiding wordt in het verband van deze octrooiaanvrage verstaan een leiding van hard materiaal, zoals staal, gietijzer, asbestcement en dergelijke.The invention relates to a method for applying a branch to a hard, pressurized pipe. In the context of this patent application, "hard" pipe is understood to mean a pipe of hard material, such as steel, cast iron, asbestos cement and the like.
10 Met een bekende werkwijze wordt op de leiding eerst een aftakinrichting aangebracht en wordt een verbinding gevormd tussen het inwendige van de leiding en het inwendige van de aftakinrichting door middel van een externe boorinrichting die op de aftakinrichting tijdelijk wordt 15 gemonteerd. Na het doorboren van de leidingwand wordt het boortoestel verwijderd en wordt de aftakinrichting verder afgemonteerd.With a known method, a branch device is first arranged on the pipe and a connection is formed between the interior of the pipe and the interior of the branch device by means of an external drilling device which is temporarily mounted on the branch device. After the pipe wall has been punctured, the drilling device is removed and the branching device is further assembled.
Vanwege de toepassing van een afzonderlijke boorinrichting die op de aftakinrichting gemonteerd en 20 daarvan weer gedemonteerd moet worden, is de bekende werkwijze omslachtig.Because of the use of a separate drilling device which has to be mounted on the branch device and has to be dismantled therefrom, the known method is cumbersome.
De uitvinding beoogt nu een werkwij ze van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen waarmee eenvoudig en snel een aftakking gemaakt kan worden aan een harde, onder 25 druk staande leiding.The invention now has for its object to provide a method of the type described in the preamble with which a branch can be made easily and quickly to a hard, pressurized pipe.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, door het verschaffen van een aftakinrichting die voorzien is van een boorelement, dat in de inrichting achterblijft en door het afzonderlijk in de richting naar de leidingwand toe en in 30 rotatie aandrijven van dit boorelement. Door de aandrijving in de richting naar de leidingwand toe wordt het boorelement met de voorbelasting tegen de leidingwand gedrukt en door vervolgens het boorelement in rotatie aan te drijven, wordt - 1 021 228 2 een boorwerking gerealiseerd. Bij het voortschrijdend boren wordt telkens de aandrijving in de richting naar de leidingwand toe zodanig geactiveerd, dat het boorelement met een voldoende voorbelasting tegen de leidingwand wordt 5 gedrukt.This object is achieved according to the invention by providing a branching device which is provided with a drilling element, which remains behind in the device and by driving this drilling element separately in the direction towards the pipe wall and in rotation. By driving in the direction towards the pipe wall, the drilling element with the preload is pressed against the pipe wall and by subsequently driving the drilling element in rotation, a drilling action is realized. In the case of progressive drilling, the drive in the direction towards the pipe wall is always activated such that the drilling element is pressed against the pipe wall with a sufficient pre-load.
De uitvinding betreft en verschaft eveneens een aftakinrichting die voorzien is van een één geheel daarmee vormend boorelement. In een voorkeursuitvoeringsvorm is het boorelement roteerbaar gelagerd aan het einde van een 10 schroefspil en is het boorelement aangrijpbaar via een in een langskanaal van de schroefspil opneembare aandrijfas. Met de schroefspil wordt de aandrijving in de richting naar de leidingwand gerealiseerd, terwijl met de aandrijfas de rotatieaandrijving van het boorelement wordt gerealiseerd.The invention also relates to and provides a branching device which is provided with a drill element forming a whole therewith. In a preferred embodiment, the drill element is rotatably mounted at the end of a screw spindle and the drill element can be engaged via a drive shaft that can be received in a longitudinal channel of the screw spindle. With the screw spindle the drive in the direction towards the pipe wall is realized, while with the drive shaft the rotation drive of the drilling element is realized.
15 Op geschikte wijze kan aan de schroefspil een kleplichaam zijn aangebracht dat samenwerkt met een klepzitting in de aftakinrichting. Nadat het boorelement een verbinding heeft gevormd tussen het inwendige van de leiding en het inwendige van de aftakinrichting kan met behulp van de 20 schroefspil deze verbinding geopend of gesloten worden. Aldus wordt de aftakinrichting een afsluiter.A valve body may suitably be provided on the screw spindle which cooperates with a valve seat in the branching device. After the drilling element has formed a connection between the interior of the pipe and the interior of the branch device, this connection can be opened or closed with the aid of the screw spindle. The branching device thus becomes a valve.
Bij een andere geschikte uitvoeringsvorm is een slipkoppeling aanwezig tussen de aandrijfas en de schroefspil, zodat bij het roteren van de aandrijfas de 25 schroefspil met een vooraf bepaald moment wordt belast, teneinde de aandrijving in de richting naar de leidingwand toe eenvoudig in stand te houden.In another suitable embodiment a slip coupling is present between the drive shaft and the screw spindle, so that when the drive shaft is rotated the screw spindle is loaded with a predetermined moment in order to simply maintain the drive in the direction towards the pipe wall.
De uitvinding zal worden toegelicht in de volgende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde figuren.The invention will be elucidated in the following description with reference to the accompanying figures.
30 Fig. 1 toont een perspectivisch aanzicht van een aftakinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.FIG. 1 shows a perspective view of a branch device according to an embodiment of the invention.
r1021228 3r1021228 3
Fig. 2 toont een langsdoorsnede van de inrichting vanFIG. 2 shows a longitudinal section of the device of
Fig. 1.FIG. 1.
Fig. 3 toont een met Fig. 2 overeenkomende langsdoorsnede tijdens het uitvoeren van de werkwijze.FIG. 3 shows an embodiment shown in FIG. 2 corresponding longitudinal section during the execution of the method.
5 De aftakinrichting 1 wordt met behulp van een spaninrichting 2 en afdichtingrubber 3 afdichtend gemonteerd op de leiding 4 voor mediumtransport.The branching device 1 is sealingly mounted on the pipe 4 for medium transport by means of a tensioning device 2 and sealing rubber 3.
De inrichting bevat een afneembare plug 5 die met behulp van de spindelmoer 6 afdichtend, gemonteerd kan worden 10 in de holle spindel 7. De afdichting wordt verkregen door 0-ringen 8. De afneembare plug 5 is aan de bovenzijde voorzien van een vierkant aansluitstuk waarop de meest voorkomende uitwendige sleutels passen. De afneembare plug 5 is tevens voorzien van 2 nokjes 30 welke in uitsparingen van de holle 15 spindel 7 vallen. Wanneer de plug wordt verdraaid zal deze de holle spindel 7 meenemen in haar beweging.The device comprises a detachable plug 5 which can be sealed, with the aid of the spindle nut 6, into the hollow spindle 7. The seal is obtained by O-rings 8. The detachable plug 5 is provided on the top with a square connecting piece on which fit the most common external keys. The removable plug 5 is also provided with 2 lugs 30 which fall into recesses of the hollow spindle 7. When the plug is rotated it will take the hollow spindle 7 into its movement.
De holle spindel 7 bevat een cilindrisch bovendeel, een hexagonaal onderdeel en een cilindrische boring. De holle spindel 7 wordt axiaal opgesloten door borgring 9 en 20 gefixeerd door topmoer 10 die gemonteerd wordt op het bovendeel 11 van de aftakinrichting 1. De holle spindel 7 wordt afdichtend in het bovendeel 11 gemonteerd met behulp van een O-ring afdichting 12.The hollow spindle 7 comprises a cylindrical upper part, a hexagonal part and a cylindrical bore. The hollow spindle 7 is axially confined by locking ring 9 and fixed by top nut 10 which is mounted on the upper part 11 of the tapping device 1. The hollow spindle 7 is mounted sealingly in the upper part 11 by means of an O-ring seal 12.
Het bovendeel 11 wordt met behulp van uitwendige 25 schroefdraad door middel van een O-ring 13 afdichtend gemonteerd in het huis 14 van de inrichting.The upper part 11 is sealingly mounted in the housing 14 of the device by means of external screw thread by means of an O-ring 13.
Schroefspil 15 is uitwendig voor het grootste deel voorzien van schroefdraad dat aansluit op de schroefdraad welke inwendig is aangebracht in het bovendeel 11. In 30 schroefspil 15 is aan de bovenzijde inwendig een hexagonale doorvoer aangebracht waarin nauwkeurig het uitwendige hexagonale onderdeel van de holle spindel 7 axiaal kan schuiven. Aan de onderzijde van schroefspil 15 is uitwendig 1021228 4 en inwendig een cilindrisch deel aangebracht. Het uitwendige cilindrische deel van schroefspil 15 wordt omvat door een kleporgaan 16 dat afdichtend wordt gemonteerd op schroefspil 15 door middel van een O-ring 17. Het inwendige cilindrisch 5 deel van schroefspil 15 bevat een groef waarin met een veerring 18 het boorelement 19 kan worden gemonteerd. Schroefspil 15) is voorzien van een gaatje 20 met en kleine diameter voor het vereffenen van de druk in de inrichting.Screw spindle 15 is externally for the most part provided with screw thread which connects to the screw thread which is arranged internally in the upper part 11. Screw spindle 15 is provided internally on the top with a hexagonal passage in which the external hexagonal part of the hollow spindle 7 is axially accurate can slide. On the underside of screw spindle 15, externally 1021228 4 and internally a cylindrical part are arranged. The outer cylindrical part of screw spindle 15 is comprised of a valve member 16 which is sealingly mounted on screw spindle 15 by means of an O-ring 17. The inner cylindrical part of screw spindle 15 comprises a groove in which with a spring ring 18 the drilling element 19 can be mounted. Screw spindle 15) is provided with a hole 20 with a small diameter for equalizing the pressure in the device.
Boorelement 19 bevat aan de bovenzijde een uitwendig 10 cilindrisch deel met groef voor veerring 18 en is afdichtend gemonteerd in schroefspil 15 met behulp van een O-ring 21.Drilling element 19 comprises on the top an external cylindrical part with groove for spring ring 18 and is sealingly mounted in screw spindle 15 with the aid of an O-ring 21.
Het boorelement 19 bevat aan de bovenzijde inwendig een hexagonaal gat, dat niet geheel doorloopt door het boorelement 19.The drilling element 19 internally comprises a hexagonal hole at the top, which does not extend completely through the drilling element 19.
15 Het huis 14 is inwendig voorzien van een klepzitting 22 welke met een O-ring 23 afdichtend gemonteerd is.The housing 14 is internally provided with a valve seat 22 which is sealingly mounted with an O-ring 23.
De inrichting 1 wordt geplaatst op een buis en door middel van de spaninrichting 2 definitief gemonteerd. De afneembare plug 5 wordt gedemonteerd door het afnemen van 20 spindelmoer 6. Vervolgens wordt spindelmoer 6 terug geplaatst.The device 1 is placed on a tube and permanently mounted by means of the tensioning device 2. The removable plug 5 is disassembled by removing spindle nut 6. Subsequently spindle nut 6 is replaced.
Door het draaien van de spindelmoer 6, draait de holle spindel 7. Het hexagonale onderdeel van holle spindel 7 neemt de schroefspil 15 mee. Doordat schroefspil 15 uitwendig 25 is voorzien van schroefdraad, zal deze naast de rotatie-beweging ook een axiale beweging uitvoeren. Op deze wijze wordt het boorelement 19 naar de leidingwand 4 toe bewogen.By turning the spindle nut 6, the hollow spindle 7 rotates. The hexagonal part of hollow spindle 7 carries the screw spindle 15 with it. Because screw spindle 15 is externally provided with screw thread, it will also perform an axial movement in addition to the rotation movement. In this way the drilling element 19 is moved towards the pipe wall 4.
Op het moment dat het boorelement 19 het oppervlak van de leidingwand 4 raakt, is het niet mogelijk om het 30 geheel verder aan te draaien. Door het uitoefenen van een bepaald aandraaikoppel op de spindelmoer 6 zal het boorelement met een bepaalde voorspanning op de leidingwand worden gedrukt.The moment the drilling element 19 touches the surface of the pipe wall 4, it is not possible to further tighten the whole. By exerting a specific tightening torque on the spindle nut 6, the drilling element will be pressed onto the pipe wall with a specific bias.
1 021 228 51 021 228 5
Boorsleutel 24 omvat een uitwendig hexagonaal onderdeel dat past in de inwendige hexagonale uitsparing van het boorelement 19, een cilindrisch deel dat past in de cilindrische boring van de holle spindel 7 en een handvat.Drill spanner 24 comprises an external hexagonal part that fits into the internal hexagonal recess of the drill element 19, a cylindrical part that fits into the cylindrical bore of the hollow spindle 7 and a handle.
5 Nadat het boorelement 19 met de juiste voorspanning door middel van spindelmoer 6 tegen het oppervlak van de leiding 4 is gedraaid, wordt boorsleutel 24 geplaatst in de inrichting. Door het draaien van boorsleutel 24, draait het boorelement 19 en zal als gevolg van de aangebrachte 10 voorspanning een verspanende bewerking uitvoeren.After the drilling element 19 has been turned against the surface of the pipe 4 with the correct pretensioning by means of spindle nut 6, drilling spanner 24 is placed in the device. By turning the drill key 24, the drill element 19 rotates and, as a result of the applied bias, will perform a machining operation.
Als gevolg van de verspanende bewerking neemt de voorspanning op het boorelement 19 af, door het aandraaien van de spindelmoer 6 kan de voorspanning weer worden aangebracht. Op deze wij ze wordt het gat in de leiding 4 15 geboord.As a result of the machining operation, the pre-stress on the drilling element 19 decreases, the pre-stress can be applied again by tightening the spindle nut 6. In this way the hole in the pipe 4 is drilled.
Nadat het boorelement 19 geheel door de wand van de leiding 4 is geboord, wordt door middel van aandraaien van spindelmoer 6 klepafdichting 16 tegen klepzitting 22 gedraaid en wordt het geboorde gat afgedicht.After the drill element 19 has been completely drilled through the wall of the pipe 4, valve seal 16 is turned against valve seat 22 by tightening spindle nut 6 and the drilled hole is sealed.
20 Boorsleutel 24 wordt uit de inrichting genomen waarna spindelmoer 6 wordt gedemonteerd. Vervolgens wordt de afneembare plug 5 herplaatst en gefixeerd in de holle spindel 7 door terugplaatsing van spindelmoer 6.Drill spanner 24 is removed from the device, after which spindle nut 6 is dismantled. Subsequently, the removable plug 5 is replaced and fixed in the hollow spindle 7 by replacing the spindle nut 6.
Door axiale rotatie van de afneembare plug 5, kan het 25 boorelement 19 en klepafdichting 16 naar boven worden gedraaid, waardoor het zojuist geboorde gat vrijkomt en het medium door kan stromen.By axial rotation of the detachable plug 5, the drilling element 19 and valve seal 16 can be turned upwards, whereby the newly drilled hole is released and the medium can flow through.
ml 021 2 28ml 021 2 28
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021228A NL1021228C2 (en) | 2002-08-07 | 2002-08-07 | Formation of pipe branch point, uses integral drilling in branch point fitting which remains behind after use |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021228A NL1021228C2 (en) | 2002-08-07 | 2002-08-07 | Formation of pipe branch point, uses integral drilling in branch point fitting which remains behind after use |
| NL1021228 | 2002-08-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1021228C2 true NL1021228C2 (en) | 2004-02-10 |
Family
ID=32026255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1021228A NL1021228C2 (en) | 2002-08-07 | 2002-08-07 | Formation of pipe branch point, uses integral drilling in branch point fitting which remains behind after use |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1021228C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006017879A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Chubb Fire Safety Ltd | Pipe outlet former |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2287354A (en) * | 1939-11-27 | 1942-06-23 | M B Skinner Co | Guided pipe cutter |
| GB2142700A (en) * | 1983-06-17 | 1985-01-23 | Ivano Miglioranzo | Apparatus for drilling apertures in conduits |
| DE8815492U1 (en) * | 1988-12-14 | 1989-01-26 | ABA Beul GmbH, 5952 Attendorn | Threaded spindle for tapping fittings |
| DE3820762A1 (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-09 | Manibs Spezialarmaturen | Boring appliance for pipelines |
| DE10034573A1 (en) * | 2000-07-14 | 2002-01-24 | Heins Uwe | Hinged sleeve for installing branch pipe fits around existing pipe and has side connection closed by cap with threaded aperture through which drill can be introduced to breach existing pipe |
-
2002
- 2002-08-07 NL NL1021228A patent/NL1021228C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2287354A (en) * | 1939-11-27 | 1942-06-23 | M B Skinner Co | Guided pipe cutter |
| GB2142700A (en) * | 1983-06-17 | 1985-01-23 | Ivano Miglioranzo | Apparatus for drilling apertures in conduits |
| DE3820762A1 (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-09 | Manibs Spezialarmaturen | Boring appliance for pipelines |
| DE8815492U1 (en) * | 1988-12-14 | 1989-01-26 | ABA Beul GmbH, 5952 Attendorn | Threaded spindle for tapping fittings |
| DE10034573A1 (en) * | 2000-07-14 | 2002-01-24 | Heins Uwe | Hinged sleeve for installing branch pipe fits around existing pipe and has side connection closed by cap with threaded aperture through which drill can be introduced to breach existing pipe |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006017879A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Chubb Fire Safety Ltd | Pipe outlet former |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3932904A (en) | Combination tool | |
| US5893686A (en) | Pipe tapping drill attachment | |
| JPH01216770A (en) | Clamping fixing device for discoid tool | |
| US5030039A (en) | Apparatus and method for installing a thermometer-receiving well within a fluid service pipe | |
| FR2641996A2 (en) | CONICAL TAIL MOUNTING DEVICE, ESPECIALLY 7 / 24E CONE, WITH CONE AND SIDE APPLICATION FOR ATTACHMENTS, TOOL HOLDERS AND TOOLS | |
| NL1021228C2 (en) | Formation of pipe branch point, uses integral drilling in branch point fitting which remains behind after use | |
| US4555337A (en) | Plug and filter assembly for paint sprayer | |
| US5950509A (en) | Fastener coupler for power tool | |
| US6082231A (en) | Pliers | |
| FR2690498A1 (en) | Shut-off element for closing up pressure fluid passage holes. | |
| US5349979A (en) | Line tapping and clamping assembly for refrigeration systems | |
| FR2468805A1 (en) | Sanitary tap top valve component - has seal and control discs movable axially in inlet passage | |
| FR2578180A1 (en) | Hydraulic vice with rapid approach | |
| US6192776B1 (en) | Chuck with coupling | |
| FR2562452A1 (en) | CLAMPING DEVICE FOR TOOLS, SUCH AS DRILLS, MILLS OR THE LIKE | |
| US5127437A (en) | Valve | |
| US7290968B1 (en) | Extension fixture for turning tool | |
| US4745831A (en) | Setting tool for screwing-in threaded rods | |
| US6079092A (en) | Device for positioning an object relative to an opening | |
| CH684391A5 (en) | Method and apparatus for implementing an O-ring in a groove. | |
| FR2585278A1 (en) | METHOD FOR QUICK AND PRECISE FIXING OF WORKPIECES WITH REVOLUTION SYMMETRY AND QUICK AND PRECISE FIXING DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
| US4986297A (en) | Valve | |
| FR2559543A1 (en) | Mine gallery roof consolidating plug | |
| US6860177B2 (en) | Anti-fraud lock screw with a freely rotating dome on a polygonal head | |
| FR3111169A1 (en) | Safety assembly element comprising a rotating drive means. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070301 |