NL1021136C2

NL1021136C2 - Device comprises container with base surface, beneath which is support surface, with inlet aperture in base surface connected with controlled feed space beneath base surface

Info

Publication number: NL1021136C2
Application number: NL1021136A
Authority: NL
Inventors: Maarten Scheffer
Original assignee: Tam3 B V I O
Priority date: 2002-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2004-01-27

Abstract

The device comprises a container (1), with a base surface (4), beneath which is a support surface. In the base surface is an inlet aperture (5) connected with a controlled feed space (6) beneath the base surface. The controlled feed space has an outlet aperture (7), and a lower wall (8) at least partly lower than the inlet aperture. The outlet aperture is higher than the inlet aperture. A connecting line running from the inlet aperture to the outlet aperture forms an angle with the support surface in the region of 10 degrees. The lowre wall at least partly forms an angle with the support surface which is of the order of 10 degrees. The base surface is sloping and the angle between it and the support surface is of the order of 10 degrees.

Description

Doseerinrichting voor granulaat vormig materiaalDosing device for granulate material

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting omvattende een houder, met een bodemvlak en een daaronder 5 gelegen steunvlak, met in het bodemvlak een inlaatopening, welke in verbinding staat met een onder het bodemvlak gelegen doseerruimte, welke doseerruimte een uitlaatopening, en een tenminste gedeeltelijk lager dan de uitlaatopening gelegen onderwand omvat, welke uitlaatopening hoger gelegen is dan de 10 inlaatopening.The invention relates to a device comprising a holder, with a bottom surface and a support surface located below it, with an inlet opening in the bottom surface, which inlet is connected to a dosing space located below the bottom surface, which dosing space has an outlet opening, and an at least partially lower then comprises a bottom wall located at the outlet opening, which outlet opening is higher than the inlet opening.

Dergelijke doseerinrichtingen zijn geschikt als doseerinrichting voor granulaat vormig materiaal.Such dosing devices are suitable as dosing devices for granular material.

Een doseerinrichting van het bovengenoemde type is bekend uit de stand der techniek. Het Amerikaans octrooi 15 3,022,924 beschrijft een suikerdoseerinrichting waarmee een vast volume suiker afgegeven kan worden. De inrichting omvat een houder waarin het suiker wordt opgenomen. De bodem van deze houder is enigszins hellend en bevat in het laagste punt een opening die toegang geeft tot een doseerkanaal. Dit 20 doseerkanaal is verticaal opgesteld en bevat een wand, die tegenovergesteld aan de helling van het grondvlak van de suikerhouder, enigszins schuin afloopt. Nadeel van deze suikerdoseerinrichting is dat de houder nagenoeg omgekeerd moet worden, om het suiker snel en volledig te doseren, wat 25 het bedieningsgemak nadelig beïnvloedt.A dosing device of the above-mentioned type is known from the prior art. U.S. Pat. No. 3,022,924 describes a sugar dosing device with which a fixed volume of sugar can be dispensed. The device comprises a container in which the sugar is received. The bottom of this container is slightly sloping and contains an opening at the lowest point that gives access to a dosing channel. This dosing channel is arranged vertically and comprises a wall which runs slightly obliquely opposite the slope of the base of the sugar container. A disadvantage of this sugar dosing device is that the container must be practically inverted in order to dose the sugar quickly and completely, which has an adverse effect on the ease of operation.

Het is een doel van deze uitvinding om een doseerinrichting voor granulaat vormig materiaal van de bovenbeschreven soort te verschaffen, welke een groter bedieningsgemak heeft.It is an object of this invention to provide a granule-shaped material dispensing device of the type described above, which has a greater ease of operation.

30 Dit doel wordt bereikt door een doseerinrichting van het bovengenoemde type te verschaffen, waarbij de verbindingslijn, welke loopt vanuit de inlaatopening naar deThis object is achieved by providing a dosing device of the above-mentioned type, wherein the connecting line, which runs from the inlet opening to the

i i Ri i R

2 atopening, een hoek α maakt met het steunvlak,· die ar is dan 80'.2 at aperture, makes an angle α with the supporting surface, · which is ar than 80 '.

De inrichting volgens de uitvinding heeft in feite typen van posities, doseerposities, dit zijn posities n de doseerruimte via de inlaatopening met granulaat d kan worden vanuit de binnenruimte van de houder en oopposities, dit zijn posities waarin de doseerruimte s uitlaatopening leeg kan lopen.The device according to the invention in fact has types of positions, dosing positions, these are positions n the dosing space can become granulated via the inlet opening from the inner space of the container and top positions, these are positions in which the dosing space s outlet opening can deflate.

In de doseerposities bevindt de inlaatopening zich een hoeveelheid granulaat in de houder. Onder invloed e zwartekracht kan hierdoor granulaat door de topening treden en in de doseerruimte doordringen en de inrichting zich al langer in de doseerposities dt zal dit al gebeurd zijn). Dit granulaat zal zich in seerruimte verspreiden en deze geheel of gedeeltelijk n, afhankelijk van de vorm van de doseerruimte en de wand hiervan. Doordat de uitlaatopening hoger geplaatst n de inlaat opening zal het granulaat de doseerruimte verlaten in deze positie. Het heeft voordelen als de ie waarbij de inrichting op het steunvlak staat een rpositie is.In the dosing positions, the inlet opening is a quantity of granulate in the container. Under the influence of black power, granules can hereby pass through the t opening and penetrate into the dosing space and the device has already been in the dosing positions for some time. This granulate will spread in the lubrication space and will wholly or partially n, depending on the shape of the dosing space and the wall thereof. Because the outlet opening is placed higher in the inlet opening, the granulate will leave the dosing space in this position. It is advantageous if the ie with the device on the support surface is a position.

In de leegloopposities, is de inrichting zodanig en, dat de onderwand voldoende diagonaal of verticaal itioneerd, zodat het granulaat zich, onder invloed van aartekracht, in de richting van de uitlaat opening kan en. In deze posities is de inlaatopening tevens in een nige positie gekomen, dat er geen granulaat meer door de topening zal dringen onder invloed van de zwaartekracht. .an bijvoorbeeld doordat de inlaatopening een positie in iuder aanneemt, ter hoogte waarvan zich geen granulaat bevindt. Of doordat de inlaatopening in een verticale ie is gekomen, waardoor het granulaat onder invloed van 'aartekracht niet geneigd zal zijn om door de inlaat 3 opening te dringen. In plaats daarvan zal het granulaat eerder geneigd zijn om langs de inlaatopening te bewegen of zelfs er vanaf. Ook in deze situatie zal er een moment zijn waar geen granulaat meer in de doseerruimte doordringt, ook 5 al is het niveau van het granulaat in de houder hoger dan de verticale positie van de inlaatopening.In the deflating positions, the device is such that the bottom wall is sufficiently diagonally or vertically positioned so that the granulate can, under the influence of arch force, move towards the outlet opening. In these positions the inlet opening has also come to a niche position that no more granulate will penetrate through the t opening under the influence of gravity. for example in that the inlet opening assumes a position in the same, at which height there is no granulate. Or because the inlet opening has come into a vertical position, as a result of which the granulate will not be inclined to penetrate through the inlet 3 opening under the influence of earth force. Instead, the granulate will be more inclined to move along or even away from the inlet opening. Also in this situation there will be a moment where no more granulate penetrates into the dosing space, even though the level of the granulate in the container is higher than the vertical position of the inlet opening.

Dit is mogelijk door de eigenschappen van granulaten, die veroorzaakt wordt door de weerstand van de individuele deeltjes ten opzichte van elkaar. Door deze weerstand kan het 10 granulaat niet vrij stromen, zoals een vloeistof dat bijvoorbeeld wel kan.This is possible due to the properties of granules, which is caused by the resistance of the individual particles to each other. Because of this resistance, the granulate cannot flow freely, such as a liquid that can, for example.

Opgemerkt dient te worden, dat een klein deel van het granulaat in de directe nabijheid van de inlaatopening, onder invloed van de zwaartekracht, wel in de inlaatopening kan 15 zakken, indien het granulaat niveau in de houder hoger is dan de verticale positie van de inlaatopening in een bepaalde leegloop positie. Na de vorming van een voldoende stabiel vlak, zal echter geen granulaat meer door de inlaatopening doordringen. De vorming van het stabiele vlak zal sterk 20 afhangen van de eigenschappen van het granulaat, met name de korrelgrootte en de onderlinge weerstand van de deeltjes ten opzichte van elkaar.It should be noted that a small part of the granulate in the immediate vicinity of the inlet opening can, under the influence of gravity, sink into the inlet opening if the granulate level in the container is higher than the vertical position of the inlet opening in a certain idle position. After the formation of a sufficiently stable surface, however, no granulate will penetrate through the inlet opening. The formation of the stable surface will strongly depend on the properties of the granulate, in particular the grain size and the mutual resistance of the particles relative to each other.

De doseerposities en de leegloopposities zijn geen vaste gefixeerde posities. Of een positie kan dienen als 25 doseer- of leeglooppositie zal afhangen van de positie van de inlaatopening en de uitlaatopening, de vorm van de houder en de doseerruimte, de hoek van de onderwand ten opzichte van het steunvlak, de hoek van de verbindingslijn tussen de inlaatopening en de uitlaatopening met het steunvlak, en het 30 vul niveau van het granulaat in de houder. Dit alles natuurlijk in samenhang met de werking van de zwaartekracht.The dosing positions and the emptying positions are not fixed fixed positions. Whether a position can serve as a dosing or emptying position will depend on the position of the inlet opening and the outlet opening, the shape of the holder and the dosing space, the angle of the bottom wall relative to the support surface, the angle of the connecting line between the inlet opening and the outlet opening with the supporting surface, and the filling level of the granulate in the container. All this of course in conjunction with the effect of gravity.

Daarom moet er meer gedacht worden in termen van doseer karakter en leegloop karakter van een bepaalde positie .· - oTherefore, more needs to be thought of in terms of dosing character and deflating character of a certain position

i y i i vï Oi y i i v

4 een inrichting volgens de uitvinding. Deze zijn ankelijk van de bovenvermelde factoren.4 a device according to the invention. These are different from the above factors.

Wel kan een maximale leegloop positie gedefinieerd ien als de positie waarbij het bodemvlak verticaal Dsitioneerd is.However, a maximum deflating position can be defined as the position at which the bottom surface is vertically positioned.

Doordat de hoek Oi een kleine waarde heeft, zoals 80', it bereikt dat de hoek waarover de doseerinrichting gens de uitvinding gedraaid moet worden om van een eerpositie, een leegloop positie te bereiken, klein jft, wat resulteert in het beoogde gebruiksgemak. Bij rkeur is de hoek, waarover de doseer inrichting gedraaid t worden om van een positie, waarbij de doseerruimte ledig gevuld is, naar de maximale leegloop positie te en, kleiner dan 120', zoals 100* of 90*. Dit is een hoek door een mens met een beweging van enkel de pols gemaakt . worden. Dit resulteert in een groot gebruiksgemak.Because the angle O1 has a small value, such as 80 ', it is achieved that the angle over which the dosing device according to the invention has to be turned in order to achieve a first position, an emptying position, is small, resulting in the intended ease of use. Preferably, the angle at which the dosing device is rotated to change from a position where the dosing space is empty to the maximum deflating position is less than 120 ', such as 100 * or 90 *. This is a corner made by a human with a movement of just the wrist. turn into. This results in great ease of use.

De inrichting volgens de uitvinding is geschikt voor ; bijzondere vorm van het doseren van een granulaat, lelijk het doseren met een constant volume. Hiermee wordt loeit, dat twee op elkaar volgende doseringen een nagenoeg ijk volume van het granulaat oplevert. Het constante .urne hoeft hierbij niet een exact bemeten maat te zijn, ir kan ook een hoeveelheid zijn, die voor huishoudelijk )ruik voldoende nauwkeurig is, vergelijkbaar met maten als ï eet- of theelepel, een glas, een kopje e.d.The device according to the invention is suitable for; special form of dosing a granulate, ugly dosing with a constant volume. This makes it clear that two consecutive dosages yield an almost calibration volume of the granulate. The constant urn does not have to be a precisely dimensioned measure, it can also be a quantity that is sufficiently accurate for household smells, comparable to measures such as eating or teaspoon, a glass, a cup and the like.

Het doseer volume wordt gevormd door de doseerruimte een doseerpositie vol te laten lopen met granulaat en de seerinrichting vervolgens naar de maximale leegloop positie 5 te bewegen en gedurende enige tijd, totdat de seerruimte leeggelopen is, in deze positie te houden. Voor : doseren van een tweede doseervolume kan de doseerruimte 2r gevuld worden door de doseerinrichting in een seerpositie te houden en weer naar de maximale leegloop 5 positie te bewegen, zoals hiervoor beschreven. Na gebruik kan de doseerinrichting op het steunvlak geplaatst worden.The dosing volume is formed by allowing the dosing space to fill a dosing position with granulate and then moving the lubricating device to the maximum deflating position 5 and holding it in this position for some time until the lubricating space has been deflated. For dosing a second dosing volume, the dosing space 2r can be filled by holding the dosing device in a lubrication position and moving it again to the maximum deflating position, as described above. After use, the dosing device can be placed on the support surface.

Het verdient de voorkeur dat de positie waarbij de doseerinrichting op het steunvlak staat een doseerpositie is, 5 hierdoor kan de doseerinrichting direct opgepakt worden en naar de maximale leegloop positie bewogen worden om een volume te doseren.It is preferred that the position at which the dosing device stands on the support surface is a dosing position, as a result of which the dosing device can be picked up directly and moved to the maximum deflating position to dose a volume.

Het doseer volume kan afhangen van een groot aantal factoren zoals: de positie van de inlaatopening en de 10 uitlaatopening, de vorm van de houder en de doseerruimte, de hoek van de onderwand ten opzichte van het steunvlak, de hoek van de verbindingslijn tussen de inlaatopening en de uitlaatopening met het steunvlak, de vorm van de zijwand.The dosing volume can depend on a large number of factors such as: the position of the inlet opening and the outlet opening, the shape of the holder and the dosing space, the angle of the bottom wall relative to the support surface, the angle of the connecting line between the inlet opening and the outlet opening with the support surface, the shape of the side wall.

Het verdient de voorkeur om de hoek α nog kleiner te 15 laten zijn dan 80‘, zoals bij voorbeeld 60' of 45', of bij meer voorkeur om de hoek Of in de grootte orde te laten zijn van 10', zoals 10'. Hierdoor wordt de draaiingshoek, waarover de maximale leegloop positie bereikt wordt, vanuit de positie waarbij de doseerinrichting op het steunvlak staat, verder 20 verkleind.It is preferable for the angle α to be even smaller than 80 ", such as for example 60" or 45 ", or more preferably for the angle Or to be of the order of 10", such as 10 ". As a result, the angle of rotation, over which the maximum deflating position is reached, is further reduced from the position where the dosing device stands on the support surface.

De hoek α kan zelfs nog kleiner dan 10* zijn, zoals 3 tot 5‘, echter in de praktijk zal blijken dat een dergelijke kleine hoek als nadeel heeft dat suiker gemakkelijk uit de uitlaatopening kan komen en de doseerinrichting kan derhalve 25 morsen. Van belang is dus dat de hoek α voldoende groot is om te voorkomen dat het granulaat ongewild de uitlaatopening kan verlaten.The angle α can even be smaller than 10,, such as 3 to 5,, but it will be found in practice that such a small angle has the drawback that sugar can easily come out of the outlet opening and the dosing device can therefore spill. It is therefore important that the angle α is sufficiently large to prevent the granulate from unintentionally leaving the outlet opening.

De doseerruimte omvat een onderwand, dit is de wand waarover het granulaat beweegt op haar weg van de 30 inlaatopening naar de uitlaatopening. Het verdient de voorkeur, dat het granulaat op haar pad van de inlaatopening naar de uitloop opening geen hoeken tegenkomt, omdat achter . : n 6 hoeken granulaat op kan hopen, dat vervolgens niet ;lijk gedoseerd kan worden.The dosing space comprises a bottom wall, this is the wall over which the granulate moves on its way from the inlet opening to the outlet opening. It is preferable that the granulate does not encounter any corners on its path from the inlet opening to the outlet opening, because behind. 6 granules of granulate can accumulate, which cannot subsequently be dosed.

Het verdient de voorkeur dat de doseerruimte en met de onderwand een dusdanige vorm te laten hebben, dat de lie het granulaat door de doseerruimte aflegt, om vanaf ïlaatopening de uitlaatopening te bereiken, zo kort .ijk te laten zijn. Dit kan bereikt worden door als :wand een hellend vlak te gebruiken. De helling van het snd vlak loopt bij voorkeur naar de uitlaatopening toe. filing van de onderwand kan ten opzichte van het rvlak een hoek γ hebben die kleiner is dan 80’. Bij ceur is γ kleiner dan 45' en bij meer voorkeur ligt γ in rootte orde van 10’, zoals 10’. Bij kleine waarden voor γ de onderwand in de leeglooppositie in een steilere, meer icale positie. Dit bevordert het leeglopen van de srruimte in een leegloop positie.It is preferable that the dosing space and with the bottom wall have such a shape that the granulate travels through the dosing space in order to reach the outlet opening from the outlet opening so that it is so short. This can be achieved by using an inclined surface as: wall. The slope of the snd plane preferably runs towards the outlet opening. filing of the bottom wall can have an angle γ with respect to the r plane which is smaller than 80 ". For ceur, γ is less than 45 'and, more preferably, γ is in root order of 10 ", such as 10". With small values for γ, the bottom wall in the empty position in a steeper, more ical position. This promotes the emptying of the sr space in an emptying position.

De inrichting volgens de uitvinding kan een zijwand tten. Indien de uitlaatopening in deze zijwand sitioneerd is, wordt de inlaatopening bij voorkeur sitioneerd in de richting van de zijwand, die tegenover ositie van de uitlaatopening staat. Bij meer voorkeur is nlaatopening in de nabijheid van de overliggende zijwand aatst. Door deze relatieve opstelling van de atopening en de uitlaatopening wordt bewerkstelligd, dat granulaat van de inlaatopening af beweegt wanneer de chting van een doseerpositie naar een leegloop positie t bewogen. Dit resulteert in een beter gedefinieerd er volume.The device according to the invention can have a side wall. If the outlet opening is positioned in this side wall, the inlet opening is preferably positioned in the direction of the side wall opposite to the outlet opening. More preferably, the inlet opening is located in the vicinity of the opposite side wall. This relative arrangement of the inlet opening and the outlet opening ensures that granulate moves away from the inlet opening when the chture moved from a dosing position to an emptying position t. This results in a better defined volume.

De inlaatopening kan ook onafhankelijk van de positie de uitlaatopening in de nabijheid van een zijwand aatst worden. Een positie van de inlaatopening in de jheid van de zijwand heeft als voordeel dat de inrichting en positie te bewegen is waarbij het granulaat langs de 7 zijwand verzameld kan worden, om het vervolgens in de richting van de inlaatopening te leiden. Dit voordeel is vooral gunstig indien het vul volume van het granulaat in de houder erg klein is. Door de inlaat opening in de nabijheid 5 van een zijwand te plaatsen heeft de doseerinrichting geen dood volume, dat wil zeggen dat het laatste restje granulaat gedoseerd kan worden.The inlet opening can also be positioned independently of the position of the outlet opening in the vicinity of a side wall. A position of the inlet opening in the unit of the side wall has the advantage that the device and position can be moved at which the granulate can be collected along the side wall, to subsequently guide it in the direction of the inlet opening. This advantage is particularly favorable if the filling volume of the granulate in the container is very small. By placing the inlet opening in the vicinity of a side wall, the dosing device has no dead volume, that is to say that the last leftover granulate can be dosed.

In de inrichting volgens de uitvinding is het bodemvlak bij voorkeur ten minste gedeeltelijk hellend, met 10 een hoek β ten opzichte van het steunvlak, waardoor het bodemvlak een laagste punt heeft, het bodemvlak minimum. Bij voorkeur is de inlaatopening in de nabijheid van het laagste punt van het bodemvlak geplaatst. Hierdoor wordt het granulaat in een doseerpositie in de richting van de 15 inlaatopening gedreven onder invloed van de zwaartekracht, waardoor de doseerruimte gevuld wordt, zonder dat hiervoor extra handelingen nodig zijn.In the device according to the invention, the bottom surface is preferably at least partially inclined, with an angle β with respect to the support surface, so that the bottom surface has a lowest point, the bottom surface minimum. The inlet opening is preferably placed in the vicinity of the lowest point of the bottom surface. As a result, the granulate is driven into a dosing position in the direction of the inlet opening under the influence of gravity, whereby the dosing space is filled, without additional operations being required for this.

De grootte van de hoek β kan kleiner zijn dan 80*.The size of the angle β can be smaller than 80 *.

Bij voorkeur is β kleiner dan 45’ en bij meer voorkeur ligt β 20 in de grootte orde van 10', zoals 10*. Bij kleine waarden voor β komt de doseerinrichting sneller in de maximale leegloop positie. Dit komt de vorming van een constant doseervolume ten goede.Preferably, β is less than 45 ", and more preferably, β 20 is in the order of 10 ', such as 10 *. With small values for β, the dosing device will reach the maximum deflation position faster. This benefits the formation of a constant dosing volume.

De hoek α tussen de inlaatopening en de 25 uitlaatopening kan onafhankelijk gekozen worden van de hoek β. Indien de hoek β kleiner is dan de hoek a, kan de doseerruimte het grondvlak doorkruisen en gedeeltelijk boven het bodemvlak liggen.The angle α between the inlet opening and the outlet opening can be selected independently of the angle β. If the angle β is smaller than the angle a, the dosing space can traverse the base and partially lie above the base.

Indien de inlaatopening zich in het laagste punt van 30 het bodemvlak bevindt, welke in de nabijheid van de zijwand gepositioneerd is, verdient het verder de voorkeur dat de zijwand in de nabijheid van het laagste punt van het bodemvlak in een doorsnede parallel aan het steunvlak eenIf the inlet opening is in the lowest point of the bottom surface, which is positioned in the vicinity of the side wall, it is furthermore preferred that the side wall in the vicinity of the lowest point of the bottom surface is in a section parallel to the support surface.

1 ïi V 1 i 3 R1 V 1 i 3 R

8 met een dal heeft, zoals een ronding of een V vorm.8 with a trough, such as a curve or a V shape.

.oor wordt bewerkstelligd dat het granulaat in de ing van het laagste punt gedreven wordt onder invloed Ie zwaartekracht.It is ensured that the granulate is driven into the ing of the lowest point under the influence of gravity.

Het verdient verder de voorkeur om de hoeveelheid ilaat, die zich in een doseerpositie in een verticale :ie boven de inlaatpositie bevindt niet te groot te laten Gevonden is dat dit voordelen heeft voor de vorming van ïagenoeg constant doseer volume, onder andere door de Lng van een stabiel afloopvlak van het granulaat.It is furthermore preferable not to allow the amount of ilate which is in a dosing position in a vertical position above the inlet position to be too large. It has been found that this has advantages for the formation of substantially constant dosing volume, inter alia by the Lng of a stable run-off surface of the granulate.

Indien de doseerinrichting een zijwand omvat, waarbij ilaat opening in de nabijheid van de zijwand geplaatst can dit bijvoorbeeld door de zijwand in de verticale :ing, naar de uitlaatopening toe te laten lopen. De and kan hierbij toe lopen als bijvoorbeeld een rechte of aen bol of een andere gekromde vorm.If the dosing device comprises a side wall, wherein an opening is placed in the vicinity of the side wall, this can for instance be caused by running the side wall in the vertical direction towards the outlet opening. The and can here run as, for example, a straight or a sphere or another curved shape.

Daarnaast kan de inlaat opening ook onder een afdak sn. Ook hierdoor wordt de hoeveelheid granulaat, die zich en verticale positie boven het granulaat bevindt, rkt.In addition, the inlet opening can also sn. This also reduces the amount of granulate that is in a vertical position above the granulate.

De onderdelen waaruit de inrichting volgens de inding gebouwd is kunnen uit ieder geschikt materiaal aardigd worden. Geschikte materialen zijn bijvoorbeeld (glas), karton en kunststoffen, zoals polycarbonaat en propeen, maar het gebruik van andere materialen is ook baar. Een keuze van geschikte materialen behoort tot de is van de vakman.The parts from which the device is built according to the inoculation can be made from any suitable material. Suitable materials are for example (glass), cardboard and plastics, such as polycarbonate and propylene, but the use of other materials is also possible. A choice of suitable materials belongs to the skilled person.

De houder van de doseerinrichting kan iedere hikte vorm hebben. Geschikte vormen zijn onder andere sche vormen, cilindrische vormen, bol vormen, piramide len, conische vormen en hier van afgeleide vormen.The holder of the dosing device can have any thickness. Suitable forms include, but are not limited to, cylindrical shapes, spherical shapes, pyramids, conical shapes and derived forms here.

De inrichting volgens de uitvinding zijn geschikt ' het doseren van een grote variatie van granulaat vormige 9 producten. Zij zijn bijzondergeschikt voor het doseren van huishoudelijke producten, welke als granulaat op de markt verkrijgbaar zijn, zoals bijvoorbeeld koffie, suiker, cacao, zout, rijst, meel, keukenkruiden, wasmiddelen en dergelijke.The apparatus according to the invention are suitable for dosing a large variation of granulate-shaped products. They are particularly suitable for dosing household products that are available on the market as granules, such as, for example, coffee, sugar, cocoa, salt, rice, flour, kitchen herbs, detergents and the like.

5 De uitvinding wordt verder uitgelegd aan de hand van de volgende niet limiterende voorbeelden, die weergegeven zijn in de volgende figuren.The invention is further explained on the basis of the following non-limiting examples, which are represented in the following figures.

Figuur 1 toont een perspectief tekening van de samenstellende onderdelen van de inrichting volgens de 10 uitvinding.Figure 1 shows a perspective drawing of the component parts of the device according to the invention.

Figuur 2 toont een gedeeltelijk opengelegd zijaanzicht van de inrichting volgens de uitvinding in een doseerpositie.Figure 2 shows a partially opened side view of the device according to the invention in a dosing position.

Figuur 3 toont een zijaanzicht van de inrichting van 15 figuur 2 welke ten opzichte van de positie van figuur 2 90' gedraaid is in de doseerpositie.Figure 3 shows a side view of the device of figure 2 which is rotated 90 'in the dosing position with respect to the position of figure 2.

Figuur 4 toont een zijaanzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 4 shows a side view of an alternative embodiment of the device according to the invention.

Figuur 1 toont de samenstellende delen van een 20 uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding. De inrichting volgens deze specifieke uitvoeringsvorm omvat een houder (1) met een vulopening (2). De vulopening kan afgesloten worden met een afsluitdeksel (3) welke voorzien is van een afsluitmechanisme. Het afsluitdeksel (3), is bedoeld 25 om te voorkomen dat materiaal van buiten in de binnenruimte van de houder (1) terecht komt. De houder wordt aan de onderzijde afgesloten door een bodemvlak (4), met een inlaatopening (5), dat afsluitend aan de schuine onderzijde van de houder (1) wordt bevestigd. De inrichting omvat verder 30 een doseerruimte (6) welke zich in de gemonteerde toestand onder de inlaatopening (5) van het grondvlak (4) bevindt. De doseerruimte omvat verder een uitlaatopening (7) en een onderwand (8). In deze specifieke uitvoeringsvorm wordt de 10 srruimte gevormd door een halve buis, die afsluitend c de onderwand is geplaatst. De uitlaat opening (7) wordt rmd door een van de uiteinden van de buis en de onderwand tfordt gevormd door de halve buisomtrek. Voorts bevat de chting een voetstuk (9) dat dusdanig schuin is om te enseren voor de helling van het bodemvlak (4) en er ende zorg voor draagt dat de houder (1) in een verticale agenoeg verticale positie staat als de doseerinrichting et steunvlak (10) staat.Figure 1 shows the component parts of an embodiment of the device according to the invention. The device according to this specific embodiment comprises a holder (1) with a filling opening (2). The filling opening can be closed with a closing lid (3) which is provided with a closing mechanism. The closing lid (3) is intended to prevent material from entering the inside of the container (1) from outside. The container is closed at the bottom by a bottom surface (4), with an inlet opening (5), which is subsequently secured to the sloping bottom of the container (1). The device further comprises a dosing space (6) which, in the mounted condition, is located below the inlet opening (5) of the base (4). The dosing space further comprises an outlet opening (7) and a bottom wall (8). In this specific embodiment, the space is formed by a half tube, which is placed sealingly on the bottom wall. The outlet opening (7) is formed by one of the ends of the tube and the bottom wall is formed by the half tube circumference. Furthermore, the chtight comprises a base (9) which is obliquely inclined to accommodate the inclination of the bottom surface (4) and ensures that the holder (1) is in a vertical enough vertical position as the dosing device and supporting surface ( 10).

Figuur 2 toont de inrichting volgens de uitvinding, ngesteld is uit de onderdelen zoals getoond in figuur 1, en doseerpositie. Zichtbaar is dat het bodemvlak (4) end is opgesteld, onder een hoek β met het steunvlak (10) het voetstuk (9) waarop de gehele inrichting staat in doseerpositie. Het hellende bodemvlak (4) heeft in het ste punt, het bodemvlak minimum een inlaatopening (5) ‘mee de binnenruimte (11) van de houder (1) in verbinding .t met de binnenruimte van de doseerruimte (6). De :rwand (8) van de doseerruimte (6) is tevens, onder een ; Y, hellend opgesteld, in dezelfde richting, als het ;mvlak (4). In de uitvoeringsvorm van de inrichting lens de uitvinding zijn de hoeken β en γ gelijk (15‘), de binding voorziet echter in een onafhankelijke keuze van ί hoeken.Figure 2 shows the device according to the invention, which is set from the parts as shown in Figure 1, and dosing position. It can be seen that the bottom surface (4) is arranged end-to-end, at an angle β with the support surface (10), the base (9) on which the entire device stands in the dosing position. The inclined bottom surface (4) has at least one inlet opening (5) in the bottom point, the bottom surface communicating with the inner space (11) of the container (1) with the inner space of the dosing space (6). The: wall (8) of the dosing space (6) is also, under one; Y, inclined, in the same direction as the plane (4). In the embodiment of the device lens the invention, the angles β and γ are the same (15 "), however, the bond provides an independent choice of ί angles.

De grootte van de hoek α tussen de verbindingslijn ze loopt vanuit het hoogste punt van de inlaatopening (5) : het laagste punt van de uitlaatopening (7), en het anvlak (10) is 11' in deze uitvoeringsvorm.The magnitude of the angle α between the connecting line extends from the highest point of the inlet opening (5): the lowest point of the outlet opening (7), and the mounting surface (10) is 11 'in this embodiment.

Indien granulaat (17) door de opening (2) van de ier (1) in de binnenruimte van de houder (1) wordt racht, zal het een deel van de binnenruimte (11) innemen iet bodemvlak (4) bedekken. Daar het bodemvlak (4) hellend apgesteld zal het granulaat in ieder geval het laagste 11 punt afdekken. In dit laagste punt bevindt zich de inlaatopening (5) van het bodemvlak (4). Onder invloed van de zwaartekracht zal het granulaat zich door deze inlaatopening (5) toegang verschaffen tot de binnenruimte van de 5 doseerruimte (6). Daar de onderwand (8) van deze doseerruimte in de rust positie tevens een hellende opstelling heeft, wordt, mede onder invloed van de zwaartekracht, verhinderd dat het granulaat ver in de doseerruimte kan doordringen en de uitlaatopening (7) kan 10 verlaten. In deze positie is de doseerruimte maximaal gevuld.If granulate (17) is passed through the opening (2) of the winch (1) into the inner space of the container (1), it will occupy part of the inner space (11) to cover the bottom surface (4). Since the bottom surface (4) is inclined, the granulate will in any case cover the lowest 11 point. The inlet opening (5) of the bottom surface (4) is located in this lowest point. Under the influence of gravity, the granulate will gain access through this inlet opening (5) to the inner space of the dosing space (6). As the bottom wall (8) of this dosing space also has an inclined arrangement in the rest position, the granulate is prevented, partly under the influence of gravity, from penetrating far into the dosing space and leaving the outlet opening (7). The dosing space is maximally filled in this position.

Indien de inrichting in de richting van de pijl (12) of (13) of in een gecombineerde beweging van de pijlen (12,13) bewogen wordt over een hoek die groter is dan β, zal het granulaat beginnen te bewegen in de richting van de 15 uitlaatopening (7) van de doseerruimte (6). Indien de hoek waarover de doseerinrichting bewogen wordt groter is dan γ zal ook het granulaat dat zich in de binnenruimte (11) van de houder (1) bevindt, zich in dezelfde richting bewegen.If the device is moved in the direction of the arrow (12) or (13) or in a combined movement of the arrows (12,13) through an angle greater than β, the granulate will begin to move in the direction of the outlet opening (7) of the dosing space (6). If the angle over which the dosing device is moved is greater than γ, the granulate present in the inner space (11) of the container (1) will also move in the same direction.

Hierbij zal het granulaat, onder invloed van de 20 zwaartekracht, geneigd zijn zich van de inlaatopening (5) af te bewegen. Omdat in deze uitvoeringsvorm β en γ een gelijke waarde hebben, zal het verschuiven van het granulaat in de doseerruimte (6), naar de uitlaatopening (7) toe, gelijktijdig verlopen met het verschuiven van het granulaat 25 in de binnenruimte (11) van de houder (1), van de inlaatopening (5) af. Indien het granulaat reeds in de richting van de uitlaatopening (7) zou beginnen te bewegen en daarbij nog niet van de inlaatopening af beweegt (of dit onvoldoende snel gebeurt), zal dit een nadelig effect op het 30 vormen van het doseervolume hebben. De kans dat deze situatie zich voordoet kan beperkt worden door β groter te laten zijn dan γ. Daarnaast kan een snelle doseerbeweging (dat wil zeggen een beweging naar de maximale leegloop positie)The granulate will hereby tend to move away from the inlet opening (5) under the influence of gravity. Because in this embodiment β and γ have the same value, the displacement of the granulate in the dosing space (6) towards the outlet opening (7) will proceed simultaneously with the displacement of the granulate 25 in the inner space (11) of the holder (1), away from the inlet opening (5). If the granulate should already start to move in the direction of the outlet opening (7) and thereby not yet move away from the inlet opening (or this happens insufficiently fast), this will have an adverse effect on the formation of the dosing volume. The chance that this situation occurs can be limited by making β greater than γ. In addition, a fast dosing movement (i.e. a movement to the maximum emptying position) can be

t y : i St y: i S

12 komen dat deze situatie zich lang voordoet. In het :meen zal een snelle doseerbeweging een beter gedefinieerd :ervolume opleveren.12 that this situation occurs for a long time. In general, a fast dosing movement will yield a better defined volume of experience.

Figuur 3 toont de positie van de inrichting van mr 1 waarbij de inrichting 90‘ gedraaid is, in een jloop positie, ten opzichte van de positie van figuur 2. leze positie is in deze uitvoeringsvorm het grondvlak (4) snoeg in een verticale positie terecht gekomen en is een jloop positie nabij de maximale leegloop positie bereikt, zien is dat het granulaat, zoals boven beschreven, onder Loed van de zwaarte kracht de uitlaatopening (7) verlaat, gevolge van de richting van de zwaartekracht in deze itie, wordt het granulaat nauwelijks nog in de richting de inlaatopening (5) van het grondvlak (4) gedreven. Ook is het niveau van het granulaat in deze positie hoger dan inlaat opening, dan nog zal ten gevolge van de akteristieke eigenschappen van het granulaat slechts een inge hoeveelheid van het granulaat in de inlaatopening ijden', door de vorming van een stabiel hellingsvlak (14) het granulaat.Figure 3 shows the position of the device of mr 1 wherein the device is rotated 90 ', in a moving position, with respect to the position of Figure 2. In this embodiment, this position means that the base surface (4) snaps into a vertical position is reached and a jogging position near the maximum deflating position has been reached, it is seen that the granulate, as described above, leaves the outlet opening (7) under Loed of gravity, due to the direction of gravity in this itie, the granulate becomes hardly driven in the direction of the inlet opening (5) of the base (4). Also, the level of the granulate in this position is higher than inlet opening, then due to the properties of the granulate only an ingested amount of the granulate will drift into the inlet opening, due to the formation of a stable slope (14) the granulate.

Figuur 4 toont een alternatieve uitvoeringsvorm, van inrichting volgens de uitvinding. De doseerruimte in deze voeringsvorm wordt gevormd door een ruimte onder het emvlak, welke aan een zijde wordt afgesloten door een leidingswand (15), de ruimte tussen de scheidingswand (15) de bovenwand (16) kan beschouwd worden als de laatopening van de doseerruimte. De inrichting is op 'gelijkbare wijze in de doseerpositie te brengen als de richting uit figuren 1 en 2. In deze uitvoeringsvorm is de :m van de doseerruimte minder gunstig, in vergelijking tot uitvoeringsvorm van figuren 2 en 3.Figure 4 shows an alternative embodiment of the device according to the invention. The dosing space in this form of lining is formed by a space below the surface, which is closed on one side by a guide wall (15), the space between the partition wall (15) and the top wall (16) can be considered as the opening of the dosing space. The device can be brought into the dosing position in the same way as the direction of figures 1 and 2. In this embodiment, the space of the dosing space is less favorable compared to the embodiment of figures 2 and 3.

Claims

4

Device comprising a holder (1) with a bottom surface (4) and a supporting surface (10) located below it, with an inlet opening (5) in the bottom surface (4), which opening is connected to a dosing space located below the bottom surface ( 6), which dosing space comprises an outlet opening (7), and a bottom wall (8) which is at least partially lower than the inlet opening, which outlet opening (7) is higher than the inlet opening (5), characterized in that the connecting line which runs makes an angle α from the inlet opening (5) to the outlet opening (7) with the supporting surface (10), which is smaller than 80 '.

Device as claimed in claim 1, characterized in that α is smaller than 45 '.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that α is in the order of magnitude of 10 ', such as 10'.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the bottom wall (8) forms at least partially an angle γ with the supporting surface (10), wherein γ is smaller than 80 '.

Device as claimed in claim 1, characterized in that γ is less than 45 '.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that γ is in the order of magnitude of 10 ', such as 10'.

7. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the device comprises a side wall (18) in which the outlet opening (7) is positioned and the inlet opening (5) is positioned in the direction of the side wall (18) which is opposite the position of the outlet opening (7).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet opening (5) is positioned in the vicinity of the side wall (18).

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the bottom surface (4) has a lowest point, bottom surface minimum, and the inlet opening (5) is positioned in the minimum extent of the bottom surface,

Device according to claim 9, characterized in that the bottom surface (4) comprises an inclined surface, wherein the angle between the bottom surface and the support surface (10) is smaller than

Device as claimed in claim 10, characterized in that β is smaller than 45 '.

Device as claimed in claim 11, characterized in that β is in the order of magnitude of 10 ', such as 10'.

Device as claimed in any of the claims 9-12, characterized in that the side wall (18) has a shape in the vicinity of the surface (minimum in a section parallel to the support surface), with a trough, such as a curve or a V m.

Device according to one of claims 9-13, characterized in that the side wall (18) runs in the vertical direction towards the outlet opening (7).