NL1020751C1 - Silo for storing bulk goods, has outlet connected to distribution station with slanting side wall - Google Patents
Silo for storing bulk goods, has outlet connected to distribution station with slanting side wall Download PDFInfo
- Publication number
- NL1020751C1 NL1020751C1 NL1020751A NL1020751A NL1020751C1 NL 1020751 C1 NL1020751 C1 NL 1020751C1 NL 1020751 A NL1020751 A NL 1020751A NL 1020751 A NL1020751 A NL 1020751A NL 1020751 C1 NL1020751 C1 NL 1020751C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- distribution station
- silo
- bulk goods
- side wall
- silo according
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 27
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/70—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/28—Construction or shape of discharge section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
SILO VOOR OPSLAG VAN EEN BULKGOEDSILO FOR STORAGE OF A BULK GOOD
De uitvinding heeft betrekking op een silo voor opslag van een bulkgoed, zoals een granulaat, omvattende een 5 met een uitgang van de silo verbonden distributiestation.The invention relates to a silo for storing a bulk goods, such as a granulate, comprising a distribution station connected to an outlet of the silo.
Een dergelijke silo is algemeen bekend. Bij de bekende silo wordt het als buffer dienende distributiestation 10 gebruikt om in de silo opgeslagen granulaat naar diverse granulaat verwerkende machines te transporteren. Hiertoe worden transportslangen aan hun ene uiteinde aan het distributiestation gekoppeld en aan hun andere uiteinde met de eerdergenoemde granulaat verwerkende machines 15 verbonden, waarbij granulaat onder invloed van de zwaartekracht vanuit de silo in het daaronder gelegen distributiestation valt en vervolgens vanuit het distributiestation via de transportslangen naar de genoemde machines wordt gezogen. De bekende silo is 20 zodanig uitgevoerd dat deze één of meer granulaat verwerkende machine(s) kan voeden met in de silo opgeslagen granulaat.Such a silo is generally known. In the known silo, the distribution station 10 serving as a buffer is used to transport granules stored in the silo to various granulate processing machines. For this purpose, conveyor hoses are coupled at their one end to the distribution station and connected at their other end to the aforementioned granulate processing machines, whereby granulate falls under the influence of gravity from the silo into the distribution station below and then from the distribution station to the distribution hoses. said machines is sucked. The known silo is designed such that it can feed one or more granulate processing machine (s) with granulate stored in the silo.
Een bezwaar van de bekende silo is dat het vanuit de 25 silo vallende granulaat een "brug" in het distributiestation (vóór een of meer aanzuigopeningen) kan vormen, waardoor verstopping van het distributiestation kan optreden. Het spreekt voor zichzelf dat het weer operationeel maken, dat wil zeggen 30 ontstoppen van het distributiestation, hetgeen het voor enige tijd stilleggen van het productieproces met zich meebrengt, vanuit economisch oogpunt een aanzienlijk probleem vormt, waarvoor tot op heden geen afdoende oplossing is aangedragen.A drawback of the known silo is that the granulate falling from the silo can form a "bridge" in the distribution station (in front of one or more suction openings), whereby blockage of the distribution station can occur. It goes without saying that making the distribution station operational again, that is, unblocking the distribution station, which entails stopping the production process for some time, constitutes a considerable problem from an economic point of view, for which up to now no adequate solution has been proposed.
3535
Het is het doel van de uitvinding de bezwaren van de stand van de techniek te ondervangen, in het bijzonder ' - c 1 2 een silo voor opslag van een bulkgoed, zoals een· granulaat, met een daaraan gekoppeld distributiestation te verschaffen,,waarbij het niet langer mogelijk is dat uit de silo stromend granulaat een "brug" kan vormen en 5 zodoende voor verstopping van het distributiestation kan zorgen, met alle nadelige economische gevolgen van dien.The object of the invention is to obviate the drawbacks of the prior art, in particular to provide a silo for storage of a bulk material, such as a granulate, with a distribution station coupled thereto, wherein the it is no longer possible for granules flowing out of the silo to form a "bridge" and thus cause blockage of the distribution station, with all the adverse economic consequences thereof.
Hiertoe heeft een silo van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding als bijzonderheid dat ten 10 minste één zijwand van het distributiestation althans gedeeltelijk schuin verloopt zodanig dat het dwarsoppervlak van het distributiestation - gezien in een horizontaal vlak - naar beneden toe toeneemt. Uit experimenten is gebleken dat het ten opzichte van de 15 silo neerwaarts groter wordende dwarsoppervlak van het distributiestation in een ideale uitstroomkarakteristiek van het granulaat resulteert, hetgeen de genoemde "brugvorming" tot het verleden doet behoren. In de praktijk zal de ten minste ene zijwand van het 20 distributiestation in z'n geheel zich ten opzichte van de silo schuin uitstrekken, doch - zoals gezegd - kan ook sprake zijn van een gedeelte van die zijwand dat schuin verloopt.To this end, a silo of the type mentioned in the preamble according to the invention has the special feature that at least one side wall of the distribution station runs at least partially obliquely such that the transverse surface of the distribution station - viewed in a horizontal plane - increases downwards. Experiments have shown that the transverse surface of the distribution station, which increases downwards relative to the silo, results in an ideal outflow characteristic of the granulate, which makes the said "bridging" a thing of the past. In practice, the at least one side wall of the distribution station as a whole will extend obliquely with respect to the silo, but - as stated - there may also be a part of that side wall that runs obliquely.
25 In een voorkeursuitvoeringsvorm van een silo overeenkomstig de uitvinding verlopen ten minste twee tegenover elkaar gelegen zijwanden van het distributiestation althans gedeeltelijk schuin. Dit heeft een verbetering van de genoemde 30 uitstroomkarakteristiek tot gevolg. In het bijzonder verlopen de zijwanden daarbij schuin onder een onderling gelijke hoek met de verticaal. Die hoek ligt bij voorkeur in het gebied tussen 30 en 60 graden.In a preferred embodiment of a silo according to the invention, at least two opposite side walls of the distribution station run at least partially obliquely. This results in an improvement of the aforementioned outflow characteristic. In particular, the side walls thereby run obliquely at an mutually equal angle with the vertical. That angle is preferably in the range between 30 and 60 degrees.
35 In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een silo volgens de uitvinding neemt het dwarsoppervlak van het distributiestation neerwaarts toe - gezien in een 3 horizontaal vlak - in de vorm van een rechthoek öf vierkant. Bij voorkeur is dan sprake van een distributiestation in de vorm van een piramide.In a further preferred embodiment of a silo according to the invention, the transverse surface of the distribution station increases downwards - viewed in a horizontal plane - in the form of a rectangle or square. Preferably, there is then a distribution station in the form of a pyramid.
5 In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een silo overeenkomstig de uitvinding zijn bulkgoed afvoermidde'lén aan de ten minste ene althans gedeeltelijk schuin verlopende zijwand van het distributiestation gekoppeld. Het verdient de voorkeur 10 de bulkgoed afvoermiddelen, bijvoorbeeld uitgevoerd als flexibele transportslangen, zodanig in te richten dat het bulkgoed schuin bovenwaarts kan worden afgevoerd. Afvoering van het bulkgoed vindt daarbij in het bijzonder plaats onder invloed van een onderdruk.In a further preferred embodiment of a silo according to the invention, bulk goods discharge means are coupled to the at least one at least partially sloping side wall of the distribution station. It is preferable to arrange the bulk goods discharge means, for example designed as flexible transport hoses, such that the bulk goods can be discharged obliquely upwards. The bulk goods are thereby discharged in particular under the influence of an underpressure.
1515
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een silo volgens de uitvinding is ten minste één luchtfilter in een zijwand van het distributiestation aangebracht. Een dergelijk luchtfilter dient ertoe om gezuiverde lucht 20 vanuit de omgeving in het distributiestation toe te laten, opdat de reeds genoemde aanzuiging'van het granulaat vanuit het distributiestation door de transportslangen naar de granulaat verwerkende machines efficiënt kan plaatsvinden.In a further preferred embodiment of a silo according to the invention, at least one air filter is arranged in a side wall of the distribution station. Such an air filter serves to allow purified air from the environment in the distribution station, so that the aforementioned suction of the granulate from the distribution station through the transport hoses to the granulate processing machines can take place efficiently.
2525
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een silo overeenkomstig de uitvinding zijn bulkgoed geleidingsplaten in het distributiestation aangebracht. Hierdoor wordt het distributiestation doelmatig zonder 30 kans op "brugvorming" ideaal met granulaat gevuld. De geleidingsplaten zijn bijvoorbeeld uitgevoerd als eenmaal omgezette platen die nabij, dat wil zeggen boven een bevestigingspunt voor een flexibele transportslang in het distributiestation zijn gemonteerd. Hierbij 35 vormen de geleidingsplaten ter plaatse kamers voor het granulaat, hetgeen een efficiënte aanzuiging van het in de kamer zich bevindende granulaat door (het ) 4 bevestigingspunt van) de lokale transportslang mogelijk maakt.In a further preferred embodiment of a silo according to the invention, bulk goods guide plates are arranged in the distribution station. As a result, the distribution station is ideally filled with granulate without the risk of "bridging". The guide plates are, for example, designed as once converted plates mounted in the distribution station close to, i.e. above, a fastening point for a flexible transport hose. The guide plates herein form chambers for the granulate at the location, which enables efficient suction of the granulate present in the chamber through the attachment point of the local transport hose.
Het verdient de voorkeur het distributiestation uit te 5 voeren als afzonderlijke eenheid die losneembaar aan de uitgang van de silo kan worden bevestigd. De uitvinding heeft dan ook eveneens betrekking op een distributiestation als zodanig kennelijk geschikt om te worden toegepast in een silo volgens de uitvinding.It is preferable to design the distribution station as a separate unit that can be releasably attached to the outlet of the silo. The invention therefore also relates to a distribution station as such apparently suitable for use in a silo according to the invention.
1010
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, die telkens gedeeltelijke langsdoorsneden van het distributiestation overeenkomstig de uitvinding schematisch tonen.The invention will be further elucidated with reference to figures shown in a drawing, which in each case schematically show partial longitudinal sections of the distribution station according to the invention.
15 . · In figuur 1 onderscheidt men een piramidevormig distributiestation 1, die als losneembare eenheid aan een uitgang van een verticaal boven het distributiestation 1 opgestelde en met granulaat gevulde 20 silo (niet getekend) is gemonteerd. De vier zijwanden 2 van het distributiestation 1 strekken zich ten opzichte van de silo naar buiten toe uit en verlopen schuin onder een onderling identieke hoek van 30 graden met de verticaal. Ten gevolge van de piramidevorm van het 25 distributiestation 1 neemt het dwarsoppervlak daarvan (gezien in een horizontaal vlak) in de vorm van een vierkant neerwaarts toe. Het distributiestation 1 bevat in één van de zijwanden 2 een inspectievenster 3 teneinde de vullingsgraad te inspecteren. In twee 30 tegenover elkaar gelegen zijwanden 2 van het distributiestation 1 zijn verscheidene boringen 4 aangebracht, waarin koppelingen 5 zijn gemonteerd. Deze koppelingen 5 koppelen verbindingsstukken 6 in de vorm van aluminium pijpdelen op afdichtende wijze met het 35 distributiestation 1. De pijpdelen bevestigen op hun beurt transportslangen met behulp van snelkoppelingen aan het distributiestation 1, terwijl deze 5 transportslangen aan hun andere uiteinden met granulaat verwerkende machines (niet getekend) zijn verbonden.15. In figure 1 a distinction is made between a pyramidal distribution station 1, which is mounted as a detachable unit on an outlet of a silo (not shown) arranged vertically above the distribution station 1 and filled with granulate. The four side walls 2 of the distribution station 1 extend outwards relative to the silo and run obliquely at an mutually identical angle of 30 degrees with the vertical. Due to the pyramid shape of the distribution station 1, the transverse surface thereof (viewed in a horizontal plane) increases downwards in the form of a square. The distribution station 1 contains an inspection window 3 in one of the side walls 2 in order to inspect the degree of filling. Various bores 4 are provided in two opposite side walls 2 of the distribution station 1, in which couplings 5 are mounted. These couplings 5 connect connecting pieces 6 in the form of aluminum pipe parts in a sealing manner to the distribution station 1. The pipe parts in turn attach transport hoses to the distribution station 1 with the aid of quick couplings, while these 5 transport hoses at their other ends with granulate processing machines ( not signed).
Niet gebruikte pijpdelen kunnen eenvoudig worden afgestopt. Uit de silo onder invloed van de 5 zwaartekracht in het distributiestation 1 vallend granulaat wordt vanuit dit distributiestation 1 via de transportslangen naar de genoemde machines gezogen, waarbij een onderdruk wordt toegepast. Om'de aanzuiging van het granulaat efficiënter te doen plaatsvinden, zijn, 10 in één van de andere zijwanden 2 luchtopeningen 7 aangebracht, waarop luchtfilters 8 zijn aangebracht (figuur 3). De filters 8 zorgen ervoor dat gereinigde lucht in het distributiestation 1 kan binnendringen.Unused pipe parts can easily be plugged. Granules falling from the silo under the influence of gravity in the distribution station 1 are sucked from this distribution station 1 via the conveyor hoses to the said machines, whereby an underpressure is applied. In order to ensure that the granulate is sucked in more efficiently, air openings 7 are provided in one of the other side walls 2, onto which air filters 8 are arranged (figure 3). The filters 8 ensure that purified air can penetrate into the distribution station 1.
1515
In figuur 2 is te zien dat in het distributiestation 1 ter plekke van de koppelingen 5 eenmaal omgezette geleidingsplaten 9 aan de zijwanden 2 zijn gemonteerd om in het distributiestation 1 vallend granulaat 11 ideaal 20 hierin te verdelen teneinde een optimale vullingsgraad te bereiken, terwijl de piramidevorm van het distributiestation 1 zorgdraagt dat het granulaat geen "brug" kan vormen en zodoende het distributiestation 1 kan verstoppen. Figuur 2 toont dat de geleidingsplaten 9 25 als het ware kamers 10 ter plaatse van de koppelingen 5 vormen, van waaruit het granulaat kan worden uitgezogen.Figure 2 shows that in the distribution station 1 at the location of the couplings 5 guide plates 9 that have been turned over are mounted on the side walls 2 in order to ideally distribute granules 11 falling into the distribution station 1 in order to achieve an optimum degree of filling, while the pyramid shape of the distribution station 1 ensures that the granulate cannot form a "bridge" and thus can clog the distribution station 1. Figure 2 shows that the guide plates 9 form chambers 10, as it were, at the location of the couplings 5, from which the granulate can be extracted.
Ten aanzien van figuur 3 wordt opgemerkt dat een van de zijwanden 2 diverse inspectievensters 12 bevat om de 30 stroming van het granulaat te controleren en waar nodig -via het dieper of minder diep in het distributiestation 1 insteken van de eerdergenoemde aluminium pijpdelen- te corrigeren. In de figuren 1, 2 en 3 is als optie nog een centraal in het distributiestation 1 op de bodem daarvan 35 gelegen geleidingslichaam 13 getekend dat er voor zorgt dat uit de silo naar beneden in het distributiestation 1 vallend granulaat niet ter plaatste "dood" op de bodem 1 ? y i V 1 6 blijft liggen, doch zijdelings wordt weggeleid om vervolgens via de transportslangen naar de granulaat verwerkende machines te worden weggezogen.With regard to figure 3, it is noted that one of the side walls 2 contains various inspection windows 12 for controlling the flow of the granulate and, where necessary, correcting the aforementioned aluminum pipe sections deeper or less deeply into the distribution station 1. In Figs. 1, 2 and 3, as an option, a guide body 13 located centrally at the bottom of the distribution station 1 on the bottom thereof 35 is shown which ensures that granules falling down from the silo into the distribution station 1 are not "dead" on site. the bottom 1? y i V 1 6 remains lying, but is diverted sideways to be subsequently sucked away via the conveyor hoses to the granulate processing machines.
5 Tenslote wordt opgemerkt dat de uitvinding zich niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm, doch zich tevens uitstrekt tot andere varianten vallend binnen het bereik van de aangehechte conclusies.Finally, it is noted that the invention is not limited to the embodiment described above, but also extends to other variants that fall within the scope of the appended claims.
iO10
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020751A NL1020751C1 (en) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | Silo for storing bulk goods, has outlet connected to distribution station with slanting side wall |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020751A NL1020751C1 (en) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | Silo for storing bulk goods, has outlet connected to distribution station with slanting side wall |
| NL1020751 | 2002-06-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1020751C1 true NL1020751C1 (en) | 2003-12-08 |
Family
ID=30439510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1020751A NL1020751C1 (en) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | Silo for storing bulk goods, has outlet connected to distribution station with slanting side wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1020751C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007015091A1 (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Dps Bristol (Holdings) Limited | Fluidising apparatus |
-
2002
- 2002-06-04 NL NL1020751A patent/NL1020751C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007015091A1 (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Dps Bristol (Holdings) Limited | Fluidising apparatus |
| EA015134B1 (en) * | 2005-08-02 | 2011-06-30 | Дпс Бристоль (Холдингс) Лимитед | Fluidising apparatus |
| US7997419B2 (en) | 2005-08-02 | 2011-08-16 | Dps Bristol (Holdings) Ltd | Fluidizing apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2077579T3 (en) | METHODS AND DEVICES TO MAKE ADDED ASPHALT FLOORING. | |
| CA1331574C (en) | Materials handling equipment | |
| US20040065699A1 (en) | Bulk material dispenser | |
| US20150071750A1 (en) | Particulate Material Loading Apparatus for Transport Containers | |
| CA2433906C (en) | Metering installation for powder pigments | |
| US4819701A (en) | Portable particulate material bagging machine | |
| US20050265811A1 (en) | System and method for unloading bulk powder from large bulk containers | |
| NL1020751C1 (en) | Silo for storing bulk goods, has outlet connected to distribution station with slanting side wall | |
| CN113692387A (en) | Device for filling containers with bulk material, in particular sand | |
| CN104339458B (en) | Concrete aggregate feeding and storing system | |
| US7476265B2 (en) | Bulk bag unloading system | |
| WO2001000510A1 (en) | Container for particulate material | |
| US1165460A (en) | Loading device. | |
| US20100230861A1 (en) | Systems and methods for making products from granular rubber | |
| KR102631064B1 (en) | Discharge Apparatus for Air-Pressure of Loading Article | |
| US20110088616A1 (en) | Painting booth with powdered paint suppression system | |
| US10081916B2 (en) | Method for controlling the ballast supply during renovation of a ballast bed | |
| NL8403738A (en) | TANK CART. | |
| US4036532A (en) | Fluidizing outlet | |
| CN207860503U (en) | A kind of automatic block-resistant material device for food packaging | |
| CN206126036U (en) | Prevent blocking up, stand wear and tear feeder hopper | |
| CN206624714U (en) | Oil drilling sewage treatment recycling device | |
| KR20150137894A (en) | Accumulation preventing apparatus for removal equipment for mineral product | |
| NL8300201A (en) | METHOD FOR DRAINING DUMP GOODS AND CONTAINER AND SUCTION NOZZLE, DESIGNED FOR USING THE SAID METHOD. | |
| CN217323353U (en) | Automatic paste liquid filling machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| VD2 | Lapsed due to expiration of the term of protection |
Effective date: 20080604 |