NL1020282C2

NL1020282C2 - Method for manufacturing a gel.

Info

Publication number: NL1020282C2
Application number: NL1020282A
Authority: NL
Inventors: Derk Johan Lammers; Paul Van Dansik
Original assignee: Holdingmij Nutricos Internat B
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2003-09-30
Also published as: AU2003235408A1; WO2003082960A1

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een gelMethod for manufacturing a gel

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een gel volgens de aanhef van conclusie 1.The present invention relates to a method for manufacturing a gel according to the preamble of claim 1.

Een dergelijke werkwijze is bekend in de techniek.Such a method is known in the art.

5 De Internationale octrooiaanvrage met publicatienummer WO 94/12190 beschrijft gels welke worden verkregen uit mengsels van di- en tri-blokcopolymeren en een koolwaterstofolie. De olie wordt daarbij verwarmd waarna het blokcopolymeer in de olie wordt opgelost. Door afkoeling van het gevormde mengsel 10 wordt een gel gevormd.The International patent application with publication number WO 94/12190 describes gels obtained from mixtures of di- and tri-block copolymers and a hydrocarbon oil. The oil is thereby heated, after which the block copolymer is dissolved in the oil. A gel is formed by cooling the formed mixture.

Afhankelijk van de te gebruiken uitgangsstoffen wordt de temperatuur waarbij de vermenging en oplossing moet plaatsvinden, ingesteld. De temperatuur dient zodanig te zijn dat geen der stoffen bij die temperatuur ontleedt. Volgens de 15 techniek wordt de reactie uitgevoerd in een menghouder, bijvoorbeeld door middel van verwarming via de mantel van de houder. Tijdens de verwarming dient een roerwerk voor een goede verdeling van het materiaal zorg te dragen, teneinde een regelmatige verwarming van de inhoud van de houder te be-20 werkstelligen. Een algemeen nadeel hierbij is dat de temperatuur aan de wand van de houder, nabij het verwarmingselement, aanzienlijk hoger zal zijn dan de temperatuur van het materiaal dat zich op een andere positie in de houder bevindt. Wanneer de wandtemperatuur te hoog is, zal ontleding van het ma-25 teriaal kunnen plaatsvinden. Om ontleding te voorkomen zal de wandtemperatuur beperkt moeten blijven, waardoor de opwarming veel tijd in beslag zal nemen.Depending on the starting materials to be used, the temperature at which the mixing and dissolution must take place is set. The temperature must be such that none of the substances decompose at that temperature. According to the art, the reaction is carried out in a mixing container, for example by heating via the jacket of the container. During the heating, a stirrer must ensure a good distribution of the material in order to effect a regular heating of the contents of the container. A general disadvantage here is that the temperature on the wall of the container, near the heating element, will be considerably higher than the temperature of the material that is in a different position in the container. If the wall temperature is too high, decomposition of the material can take place. To prevent decomposition, the wall temperature must remain limited, so that heating will take up a lot of time.

De uitvinding heeft nu tot doel een verbeterde werkwijze voor het vervaardigen van een gel te verschaffen. Met 30 name heeft de uitvinding tot doel een werkwijze te verschaffen waarmee een gelijkmatige verwarming van de uitgangsstoffen mogelijk is.The invention now has for its object to provide an improved method for manufacturing a gel. In particular, the invention has for its object to provide a method with which an even heating of the starting materials is possible.

Ook heeft de uitvinding tot doel een werkwijze te verschaffen waarmee de verwarming van de uitgangsstoffen snel 35 is uit te voeren.It is also an object of the invention to provide a method with which the heating of the starting materials can be carried out quickly.

1020282 21020282 2

Tenslotte heeft de uitvinding tot doel een werkwijze te verschaffen waarmee de verwarming van ten minste één van de uitgangsstoffen op voorspelbare wijze kan worden uitgevoerd.Finally, it is an object of the invention to provide a method with which the heating of at least one of the starting materials can be carried out in a predictable manner.

5 Ter verkrijging van ten minste één van de hiervoor genoemde doelen verschaft de uitvinding een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort, en zoals nader aangeduid in het kenmerk van conclusie 1. Met elektromagnetische straling wordt bedoeld straling met een zodanige frequentie dat ten 10 minste één van de bestanddelen direct kan worden verwarmd. Mogelijke toepasbare frequentiegebieden zijn 30 kHz - 3 MHz (inductie; magnetische straling), 3 MHz - 300 MHz (radiostra-ling), en 300 MHz - 30 GHz (magnetronstraling). Hiermee wordt een gelijkmatige verwarming van ten minste één van de uit-15 gangsstoffen verkregen. Met name is het hierdoor mogelijk om een gelijkmatige verwarming door de gehele hoeveelheid van de ten minste ene uitgangsstof te verkrijgen.To obtain at least one of the aforementioned objects, the invention provides a method of the type mentioned in the preamble, and as further specified in the characterizing part of claim 1. Electromagnetic radiation is understood to mean radiation with a frequency such that at least one of the components can be heated directly. Possible applicable frequency ranges are 30 kHz - 3 MHz (induction; magnetic radiation), 3 MHz - 300 MHz (radio radiation), and 300 MHz - 30 GHz (microwave radiation). A uniform heating of at least one of the starting materials is hereby obtained. In particular, it is hereby possible to obtain uniform heating throughout the entire amount of the at least one starting material.

Met name verschaft de werkwijze volgens de uitvinding het voordeel dat op zeer nauwkeurige wijze de toegevoer-20 de hoeveelheid energie kan worden bepaald, waardoor de temperatuursverandering vooraf nauwkeurig te voorspellen is.In particular, the method according to the invention provides the advantage that the amount of energy supplied can be determined in a very accurate manner, so that the temperature change can be accurately predicted in advance.

Volgens de uitvinding wordt met "gel" bedoeld een oplosmiddel dat volledig is geabsorbeerd door een drager, waarbij in rusttoestand geen vrij oplosmiddel meer aanwezig 25 is. De drager wordt gebruikelijk door een verknoopt (co)polymeer gevormd. Gels zijn amorf en er is geen zelf-aggregatie. Gels zijn heterogene systemen waarbij zij bestaan uit samenstellen van vaste deeltjes, ongeveer zoals sponzen.According to the invention, "gel" is understood to mean a solvent that has been completely absorbed by a carrier, wherein in the quiescent state no free solvent is present anymore. The support is usually formed by a cross-linked (co) polymer. Gels are amorphous and there is no self-aggregation. Gels are heterogeneous systems in which they consist of assemblies of solid particles, much like sponges.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm wordt de kool-30 waterstofolie op de hiervoor genoemde wijze verwarmd en wordt het ten minste ene blokcopolymeer in de verwarmde koolwater-stofolie gedispergeerd. Daardoor is een zeer goede en gelijkmatige verdeling van het blokcopolymeer in de olie mogelijk.According to a preferred embodiment, the hydrocarbon oil is heated in the aforementioned manner and the at least one block copolymer is dispersed in the heated hydrocarbon oil. As a result, a very good and even distribution of the block copolymer in the oil is possible.

De temperatuur tot welke de koolwaterstofolie moet 35 worden verwarmd is afhankelijk van de aard van de olie en de aard van het blokcopolymeer. In ieder geval wordt de olie tot een temperatuur van ten minste 15 °C verwarmd. Een dergelijke temperatuur is zeer geschikt wanneer een blokcopolymeer 1020282 3 van bijvoorbeeld de bij Kraton verkrijgbare di- en triblokco-polymeren wordt toegepast. Andere leveranciers van blokcopo-lymeren zijn bijvoorbeeld Uniquima, Hoechst en BASF. Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de temperatuur ten 5 minste 65 °C. Verdere voorkeur gaat uit naar een temperatuur van ten minste 95 °C, met nog meer voorkeur 110°C. In het algemeen wordt de oplosbaarheid van de toe te voeren blokcopo-lymeren verbeterd naarmate de temperatuur hoger is. Een bovenste grens wordt hierbij bepaald door de ontledingstempera-10 tuur van de uitgangsstoffen.The temperature to which the hydrocarbon oil is to be heated depends on the nature of the oil and the nature of the block copolymer. In any case, the oil is heated to a temperature of at least 15 ° C. Such a temperature is very suitable when a block copolymer 1020282 of, for example, the di- and triblock copolymers available from Kraton is used. Other suppliers of block copolymers are, for example, Uniquima, Hoechst and BASF. According to a further preferred embodiment, the temperature is at least 65 ° C. Further preference is given to a temperature of at least 95 ° C, even more preferably 110 ° C. In general, the solubility of the block copolymers to be supplied is improved as the temperature is higher. An upper limit is hereby determined by the decomposition temperature of the starting materials.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt de temperatuur van het gevormde, gedispergeerde mengsel verder verhoogd. Dit leidt er toe dat het ontgassen van het mengsel wordt bevorderd.According to a further preferred embodiment, the temperature of the formed, dispersed mixture is further raised. This leads to the degassing of the mixture being promoted.

15 De gevormde gels volgens de uitvinding vertonen een bijzonder goede dispersie, welke waarschijnlijk met name wordt veroorzaakt door de regelmatige verwarming met behulp van microgolven. Ten gevolge daarvan zijn de gels die zijn vervaardigd met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding 20 zeer helder. Vanwege het zeer heldere uiterlijk zijn de gels volgens de uitvinding zeer goed toepasbaar op het gebied van de persoonlijke verzorging, zoals parfums, huidverzorging, haarverzorging, decoratieve cosmetica, maar ook op het gebied van nagelverzorging en orale verzorgingen.The gels formed according to the invention exhibit a particularly good dispersion, which is probably caused in particular by the regular heating with the aid of microwaves. As a result, the gels produced by the method according to the invention are very clear. Because of the very clear appearance, the gels according to the invention are very well applicable in the field of personal care, such as perfumes, skin care, hair care, decorative cosmetics, but also in the field of nail care and oral care.

25 De goede en zeer gelijkmatige dispersie van de copo- lymeren in de olie leidt bovendien tot een zeer stabiele gel.The good and very uniform dispersion of the copolymers in the oil moreover leads to a very stable gel.

Afkoeling van de gevormde gel kan op verschillende manieren plaatsvinden, bijvoorbeeld door warmte-afdracht naar de omgeving. Een geforceerde afkoeling is eveneens mogelijk, 30 bijvoorbeeld door de gevormde gel door een pijpenkoeler te voeren, of eventueel door een platenwarmtewisselaar. Indien een zeer snelle afkoeling gewenst is, kan een cryogene afkoeling worden toegepast.Cooling of the gel formed can take place in various ways, for example by transferring heat to the environment. Forced cooling is also possible, for example by passing the formed gel through a pipe cooler, or optionally through a plate heat exchanger. If a very rapid cooling is desired, a cryogenic cooling can be applied.

Een dergelijke wijze van afkoeling wordt in hoofd-35 zaak bepaald door de viscositeit van de gevormde gel. Een geschikte werkwijze is door een deskundige in de techniek eenvoudig te bepalen.Such a method of cooling is essentially determined by the viscosity of the gel formed. A suitable method can easily be determined by a person skilled in the art.

Als uitgangsstoffen kunnen verschillende oliën wor- 1020282 'Ί 4 den gebruikt. Volgens de onderhavige uitvinding worden met olie die verbindingen bedoeld die met de blokcopolymeren volgens de uitvinding een gel kunnen vormen. Voorbeelden ervan staan genoemd in conclusie 7.Different oils can be used as starting materials. According to the present invention, by oil is meant compounds that can form a gel with the block copolymers of the invention. Examples thereof are mentioned in claim 7.

5 Ook kunnen de blokcopolymeren uit een groot aantal verschillende blokcopolymeren worden gekozen. Deze staan in hun algemene vorm genoemd in conclusie 8. Voorbeelden van in de handel verkrijgbare blokcopolymeren zijn di- en triblokco-polymeren van styreen en polyolefinegroepen, zoals de in de 10 handel verkrijgbare KRATON® polymeren.The block copolymers can also be selected from a large number of different block copolymers. These are mentioned in their general form in claim 8. Examples of commercially available block copolymers are di- and triblock copolymers of styrene and polyolefin groups, such as the commercially available KRATON® polymers.

De gels volgens de uitvinding hebben een groot aantal voordelige eigenschappen: ze zijn transparant, kunnen naar behoefte warmte of koude vasthouden, zijn waterproof en/of waterresistant, zijn duurzaam, hebben een eenvoudig te 15 regelen kleverigheid, en zijn filmvormend.The gels according to the invention have a large number of advantageous properties: they are transparent, can retain heat or cold as required, are waterproof and / or water resistant, are durable, have an easily controllable stickiness, and are film-forming.

De vermenging van de uitgangsstoffen wordt bij voorkeur verkregen met behulp van een dispergeerinrichting. Met name wordt de voorkeur gegeven aan een dispergeerinrichting welke werkt met hoge turbulentie en lage afschuiving. Hoewel 20 de uitvinding niet is beperkt tot een bepaald type roerder, is een voorbeeld van een geschikt type roerder bijvoorbeeld de Tyfoon DW-serie roerder. Een dergelijke roerder werkt met verdringing en door afsnijding.The mixing of the starting materials is preferably achieved with the aid of a dispersing device. In particular, a dispersing device that works with high turbulence and low shear is preferred. Although the invention is not limited to a specific type of stirrer, an example of a suitable type of stirrer is for example the Typhoon DW series stirrer. Such a stirrer works with displacement and by cutting.

Een bijzonder voordeel volgens de uitvinding wordt 25 verkregen doordat deze kan worden uitgevoerd als een semi-continue of als continue werkwijze. Tot nu toe was het slechts mogelijk om gels van de in de aanhef genoemde soort te vervaardigen in ladingsgewijze werkwijzen. Volgens de uitvinding is het mogelijk om de werkwijze als semi-continue 30 werkwijze te vervaardigen door in een uitgangsvat een bepaalde hoeveelheid olie te brengen, deze te verwarmen en de blokcopolymeren toe te voeren. Het toevoeren van het blokcopoly-meer kan daarbij voorafgaand aan het verwarmen, of gelijktijdig met het verwarmen, of eventueel nadat de verwarming tot 35 de gewenste temperatuur heeft plaats gevonden, worden uitgevoerd.A special advantage according to the invention is obtained in that it can be carried out as a semi-continuous or continuous process. Until now it was only possible to produce gels of the type mentioned in the preamble in batch processes. According to the invention, it is possible to manufacture the process as a semi-continuous process by introducing a certain amount of oil into a starting vessel, heating it and supplying the block copolymers. The addition of the block copolymer can be effected prior to heating, or simultaneously with heating, or optionally after heating to the desired temperature.

Als continue werkwijze kan de uitvinding bijvoorbeeld als volgt worden uitgevoerd: de uitgangsstoffen worden 1020282 5 afzonderlijk aan een statische menger toegevoerd, door middel van toevoerpompen of dergelijke. De olie kan hierbij bijvoorbeeld voorafgaand aan de toevoer van de statische menger tot de gewenste temperatuur worden verhoogd. Teneinde een afkoe-5 ling van de olie in de menger te voorkomen kan de mantel van de statische menger eveneens op deze bedrijfstemperatuur worden gehouden. De lengte van de statische menger dient zodanig te worden gekozen dat bij uittreding uit de statische menger de gewenste dispersiegraad is verkregen. De uitvoeringsvorm 10 van de statische menger dient uiteraard zodanig te zijn dat een volledige dispersie kan worden gewaarborgd. Vervolgens kan de verkregen gel, welke zich nog steeds bij de verhoogde temperatuur bevindt, direct worden toegevoerd aan een koelin-richting teneinde de gevormde gel af te koelen. Volgens een 15 ander voorkeursuitvoeringsvorm is het mogelijk de temperatuur ervan verder te verhogen teneinde ontgassing te bevorderen.As a continuous process, the invention can be carried out, for example, as follows: the starting materials are supplied separately to a static mixer by means of feed pumps or the like. The oil can in this case, for example, be raised to the desired temperature prior to the supply of the static mixer. In order to prevent a cooling of the oil in the mixer, the jacket of the static mixer can also be kept at this operating temperature. The length of the static mixer should be chosen such that when leaving the static mixer the desired degree of dispersion is obtained. The embodiment of the static mixer must of course be such that a complete dispersion can be guaranteed. Subsequently, the resulting gel, which is still at the elevated temperature, can be directly supplied to a cooling device to cool the formed gel. According to another preferred embodiment, it is possible to further increase its temperature in order to promote degassing.

In dat geval dient de temperatuur na de ontgassing te worden verlaagd.In that case, the temperature must be reduced after the degassing.

De uitvinding zal hierna aan de hand van een kort 20 voorbeeld worden beschreven.The invention will be described below with reference to a brief example.

Voorbeeld 1Example 1

Een hoeveelheid koolwaterstofolie van 228,25 gram NEXBASE® 2006FG (polydeceen), verkrijgbaar bij de Firma For-25 turn, werd in een microgolfinrichting (merk Sharp, type R-2j58) gedurende 1 minuut bij een vermogen van 650 Watt verhit. De temperatuur van het mengsel werd verhoogd van kamertemperatuur tot 110 °C. Vervolgens werd een hoeveelheid van 21,75 gram KRATON® G1702 (verkrijgbaar bij de Firma KRATON 30 POLYMERS, Houston, Texas, USA) bij kamertemperatuur toegevoegd aan de verwarmde olie en dit werd gedispergeerd met gebruikmaking van een hoge snelheidsdispergeerinrichting, uitgerust met een TYPHOON DW roerinrichting, bij 6000 tpm, gedurende 1 minuut. Tijdens het dispergeren werd een aanzienlijke 35 hoeveelheid lucht in het mengsel opgenomen.An amount of 228.25 grams of NEXBASE® 2006FG (polydecene) hydrocarbon oil, available from the Firma For-25 turn, was heated in a microwave device (Sharp brand, type R-2j58) for 1 minute at a power of 650 watts. The temperature of the mixture was raised from room temperature to 110 ° C. Subsequently, an amount of 21.75 grams of KRATON® G1702 (available from KRATON 30 POLYMERS, Houston, Texas, USA) was added to the heated oil at room temperature and was dispersed using a high-speed disperser equipped with a TYPHOON DW stirrer, at 6,000 rpm, for 1 minute. A substantial amount of air was included in the mixture during dispersion.

Het mengsel werd vervolgens in een microgolfinrichting met een vermogen van 650 Watt, gedurende 3 minuten verder verhit. Hierbij werd de temperatuur verhoogd tot 150°C.The mixture was then further heated in a microwave device with a capacity of 650 watts for 3 minutes. The temperature was hereby increased to 150 ° C.

66

Het mengsel werd daarna afgekoeld tot een temperatuur van 120°C en daar gedurende 20 minuten op gehouden. Het grootste gedeelte van de lucht werd daarbij verwijderd.The mixture was then cooled to a temperature of 120 ° C and held for 20 minutes. The majority of the air was thereby removed.

Na afkoeling tot kamertemperatuur was een transpa-5 rante gel verkregen welke een kleine hoeveelheid lucht bevatte .After cooling to room temperature, a transparent gel was obtained which contained a small amount of air.

De verkregen gel had een zeer goede helderheid. De tijdsduur waarin deze werd verkregen was echter, in vergelijking met de werkwijze volgens de stand der techniek, zeer 10 kort en er was slechts zeer weinig energie voor nodig om deze te verkrijgen.The gel obtained had a very good clarity. However, the time during which it was obtained was, in comparison with the method according to the prior art, very short and only very little energy was required to obtain it.

Volgens de werkwijze uit de stand der techniek wordt een olie verhit tot een temperatuur van 120-140°C in een houder met een verwarmingsmantel, waarbij het blokcopolymeer 15 wordt toegevoerd, en waarbij dit mengsel gedurende 4 tot 6 uren met behulp van een propellermenger of een ankermenger totdat de genoemde hogere temperatuur van 120-140°C was bereikt, geroerd. Dit vermengen dient ongeveer 4 tot 6 uren te duren. Vanwege de lange verwarmingstijd is het gebruik van 20 een anti-oxidatiemiddel noodzakelijk. Met name tertiaire koolstofatomen die zich in de olie bevinden zijn gevoelig voor peroxidatie. Deze bekende werkwijze heeft derhalve het nadeel dat extra stoffen verplicht moeten worden toegevoegd en dat de verwarming zeer lang duurt.According to the prior art method, an oil is heated to a temperature of 120-140 ° C in a container with a heating jacket, the block copolymer 15 being supplied, and wherein this mixture is used for 4 to 6 hours with the aid of a propeller mixer or an anchor mixer until said higher temperature of 120-140 ° C was reached, stirred. This mixing should take approximately 4 to 6 hours. Due to the long heating time, the use of an antioxidant is necessary. In particular, tertiary carbon atoms contained in the oil are susceptible to peroxidation. This known method therefore has the disadvantage that additional substances must be added and that the heating takes a very long time.

25 Een alternatieve werkwijze volgens de uitvinding voor het bereiden van de gel met behulp van een magnetron kan in een lusreactor plaatsvinden. Het voordeel van een lusreac-tor, zoals getoond in de figuren 2 en 3, is dat de werkwijze daarmee continu of semi-continu kan worden uitgevoerd. De 30 olie wordt daarbij door een magnetron gevoerd teneinde de temperatuur van de olie te verhogen. Vervolgens wordt het blokcopolymeer toegevoegd. Het mengsel kan bijvoorbeeld in een statische menger of in een andere geschikte menginrich-ting zoals in een extruder, worden gemengd. Eventueel kan het 35 mengsel daarna nogmaals door de magnetron worden gevoerd. De reactor kan daarbij zijn uitgevoerd zoals getoond in de fig.An alternative method according to the invention for preparing the gel with the aid of a microwave oven can take place in a loop reactor. The advantage of a loop reactor, as shown in Figs. 2 and 3, is that the process can thereby be carried out continuously or semi-continuously. The oil is thereby passed through a microwave oven to increase the temperature of the oil. The block copolymer is then added. The mixture can for example be mixed in a static mixer or in another suitable mixer such as in an extruder. Optionally, the mixture can then be passed through the microwave again. The reactor can be designed as shown in FIG.

2 en 3. De menger kan daarbij op velerlei manieren zijn uitgevoerd. De uiteindelijke vorm en aard wordt bepaald door de 1 : ' ‘~·.'z> Ê) (iL “ 7 eigenschappen van de uitgangsstoffen en van de te verkrijgen gel. Ook kunnen twee of meer afzonderlijke magnetrons worden voorzien in plaats van één enkele.2 and 3. The mixer can be designed in many ways. The final shape and nature is determined by the properties of the starting materials and the gel to be obtained, and two or more separate microwaves can be provided instead of a single one. .

Hoewel in het bovenstaande voorbeeld als olie poly-5 deceen is genoemd, zal het duidelijk zijn dat alle soorten olies die in een microgolfinrichting kunnen worden verhit toepasbaar zijn in de onderhavige uitvinding. Het gebruikte blokcopolymeer is een styreen-ethyleen/propyleenblokcopoly-meer dat algemeen verkrijgbaar is. Uiteraard zijn andere 10 blokcopolymeren die bij vermenging met een koolwaterstofolie een gel vormen eveneens geschikt. Voorbeelden zijn de overige in de handel verkrijbare KRATON® series blokcopolymeren. Ook daarmee qua te verkrijgen resultaten gelijkwaardige blokcopolymeren, verkrijgbaar bij andere firma's, zijn in de werkwij-15 ze volgens de onderhavige uitvinding toepasbaar.Although poly-decene is mentioned as an oil in the above example, it will be understood that all types of oils that can be heated in a microwave device are applicable in the present invention. The block copolymer used is a styrene-ethylene / propylene block copolymer that is commonly available. Of course, other block copolymers that form a gel when mixed with a hydrocarbon oil are also suitable. Examples are the other commercially available KRATON® series block copolymers. Block copolymers equivalent to those to be obtained with those obtainable from other companies can also be used in the process according to the present invention.

De gel volgens de uitvinding kan met name goed worden toegepast bij de vervaardiging van cosmetica, farmaceutica, voedingsmiddelen, of huishoudelijke en industriële producten.The gel according to the invention can be used particularly well in the manufacture of cosmetics, pharmaceuticals, foodstuffs, or household and industrial products.

20 In het bijzonder kan de gel worden toegepast in een op het lichaam aan te brengen pleister, waarbij de gel als warmtebron of koudebron dient. De pleister bevat een van te voren te bepalen hoeveelheid van de gel. Eventueel kan de gel nadere vulstoffen omvatten. Door de gel bijvoorbeeld in een 25 koelkast af te koelen of bijvoorbeeld in een magnetron juist te verwarmen kan op geschikte wijze een behandeling op een lichaamsoppervlak worden uitgevoerd. Toepassing kan worden gevonden op het gebied van fysiotherapie, bij brandwonden, bij algemene eerste hulp en bij huishoudelijke toepassingen. 30 Verder kan de gel volgens de uitvinding met name goed worden toegepast bij de vervaardiging van parfum, huid-verzorgingsmiddelen, haarverzorgingsmiddelen, nagelverzor-gingsmiddelen, orale reinigingsmiddelen en decoratieve cosmetica.In particular, the gel can be used in a plaster to be applied to the body, the gel serving as a heat source or cold source. The patch contains a predetermined amount of the gel. The gel may optionally comprise further fillers. By cooling the gel, for example, in a refrigerator or, for example, properly heating it in a microwave oven, a treatment can be carried out on a body surface in a suitable manner. Application can be found in the field of physiotherapy, burns, general first aid and household applications. Furthermore, the gel according to the invention can be used particularly well in the manufacture of perfume, skin care products, hair care products, nail care products, oral cleaning products and decorative cosmetics.

35 Tenslotte kan de gel volgens de uitvinding met name goed worden toegepast als alcoholverdikkingsmiddel.Finally, the gel according to the invention can be used particularly well as an alcohol thickener.

Een bijzondere uitvoeringsvorm omvat het toevoegen van geschikte metaaldeeltjes aan de gel of aan één van de 1020282 « 8 uitgangsstoffen, waardoor een verwarming door middel van bijvoorbeeld inductie mogeiijk wordt. Hiervoor geschikte metalen en de vorm en afmeting waarin deze aanwezig moeten zijn kunnen door een deskundige in de techniek eenvoudig worden be-5 paald.A special embodiment comprises the addition of suitable metal particles to the gel or to one of the starting materials, whereby heating by means of, for example, induction becomes possible. Metals suitable for this and the shape and size in which they are to be present can easily be determined by a person skilled in the art.

Afhankelijk van de hiervoor genoemde toepassingen, kunnen bij voorkeur één of meer van de volgende stoffen worden toegevoegd: geurstoffen, kleurstoffen, bevochtigingsmid-delen, oliën, cosmetische en farmaceutisch actieve stoffen, 10 voedingsstoffen, etc. Voorbeelden van geschikte additieven staan vermeld in "International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook", 8ste editie (2000), Deel 3, biz. 1623 en Deel 4, biz. 1721. In hoofdzaak zijn de gels welke kunnen worden verkregen met de werkwijze volgens de uitvinding toe-15 pasbaar in de gebieden zoals genoemd in het hiervoor genoemde Handbook, Deel 5, blz. 1815, en in de internationale octrooiaanvrage met publicatienummer WO 94/12190. De inhoud daarvan is in zijn geheel hierbij door middel van correspondentie in deze beschrijving opgenomen.Depending on the aforementioned applications, one or more of the following substances can preferably be added: fragrances, colorants, wetting agents, oils, cosmetic and pharmaceutical active substances, nutrients, etc. Examples of suitable additives are mentioned in "International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook ", 8th edition (2000), Volume 3, biz. 1623 and Volume 4, p. 1721. Essentially, the gels that can be obtained with the method according to the invention are applicable in the areas as mentioned in the aforementioned Handbook, Volume 5, page 1815, and in the international patent application with publication number WO 94/12190 . The content thereof is hereby included in this description in its entirety by means of correspondence.

20 Als blokcopolymeer kan bij voorkeur een keuze worden gemaakt uit blokcopolymeren van organische oorsprong, in het bijzonder gehydrogeneerde polymeren van ethyleen, propyleen, butadieen, isobutadieen, styreen en overige alkenen, alsmede uit latex.As a block copolymer, a choice can preferably be made from block copolymers of organic origin, in particular hydrogenated polymers of ethylene, propylene, butadiene, isobutadiene, styrene and other olefins, as well as latex.

25 Een deskundige is eenvoudig in staat om aanpassingen en wijzigingen aan de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding uit te voeren, zonder buiten de beschermingsomvang te geraken. Dergelijke wijzigingen en aanpassingen behoren dan ook alle tot de uitvinding, zoals deze staat beschreven in de 30 bijgevoegde conclusies.A person skilled in the art is easily able to make adjustments and changes to the method according to the present invention, without going beyond the scope of protection. Such changes and modifications are therefore all part of the invention as described in the appended claims.

^ ·» ') ) -1) · "h^ · »')) -1) ·" h

Claims

CLAIMS 1. Method for producing a gel, comprising mixing a hydrocarbon oil and at least one block copolymer, characterized in that at least one of the components is heated using electromagnetic radiation.

Method according to claim 1, characterized in that it comprises the steps of heating the hydrocarbon oil and dispersing the at least one block copolymer in the heated hydrocarbon oil.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the hydrocarbon oil is heated prior to dispersing to a temperature of at least 15 ° C, preferably at least 65 ° C, more preferably at least 95 ° C, most preferably at least 110 ° C.

Method according to claims 1-3, characterized in that it also comprises the step of further heating the formed gel to a temperature of at least 75 ° C.

5. A method according to claims 1-4, characterized in that the formed, dispersed mixture is kept at an elevated temperature in order to remove gas present in the mixture therefrom.

6. A method according to claims 1-5, characterized in that it comprises the step of adding one or more of the following substances: fragrances, colorants, wetting agents, essential and vegetable oils, cosmetic and pharmaceutically active substances, nutrients, etc.

7. Method according to claims 1-6, characterized in that the hydrocarbon oil is selected from artificial or natural hydrocarbons, olefins, waxes such as yo-yo-ba oil, triglycerides of vegetarian, animal or marine origin, esters of natural or artificial aliphatic, alicyclic or aromatic mono- or polycarboxylic acids with mono- or polyhydric alcohols, heterocyclic compounds, ethers, aldehydes, ketones, aliphatic and cyclic alcohols, lipophilic surfactants, silanes, silicon-based lipid materials , polyalkyl methacrylates such as polymethyl methacrylate, (optionally hydrogenated) polyisoprenes and perhalogenated carbons, preferably hydrogenated polydecene.

Process according to claims 1-7, characterized in that the block copolymer is selected from copolymers of combinations of hydrogenated polymers of ethylene, propylene, (iso) butylene, (iso) butadiene, styrene and other olefins, as well as from silicones based polymers and from latex.

9. Method according to claims 1-8, characterized in that the mixing is carried out using a dispersing device which works with high turbulence and low shear.

Method according to claims 1-9, characterized in that it is carried out as a semi-continuous or continuous process.

A gel obtained with a method according to any one of the preceding claims.

The use of a gel according to claim 11 in the manufacture of cosmetics, pharmaceuticals, foodstuffs, or household and industrial products.

13. Use of a gel according to claim 11 in the manufacture of perfume, skin care products, hair care products, nail care products, oral cleaning products and decorative cosmetics.

Use of a gel according to claim 11 as an alcohol thickener.