NL1019738C2 - Method for packing in tissue material of substrate provided with plant tissue parts, with fluid containing nutrients introduced into substrate, tissue strip then being closed in longitudinal direction and on two opposite sides - Google Patents
Method for packing in tissue material of substrate provided with plant tissue parts, with fluid containing nutrients introduced into substrate, tissue strip then being closed in longitudinal direction and on two opposite sides Download PDFInfo
- Publication number
- NL1019738C2 NL1019738C2 NL1019738A NL1019738A NL1019738C2 NL 1019738 C2 NL1019738 C2 NL 1019738C2 NL 1019738 A NL1019738 A NL 1019738A NL 1019738 A NL1019738 A NL 1019738A NL 1019738 C2 NL1019738 C2 NL 1019738C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- substrate
- tissue
- package
- foil
- parts
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 title claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 32
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 12
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/50—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage
- B65D85/52—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage for living plants; for growing bulbs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
- A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
- A01G9/029—Receptacles for seedlings
- A01G9/0295—Units comprising two or more connected receptacles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Evolutionary Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Packages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor het in een foliemateriaal verpakken van een substraat alsmede zo verkregen samenstel·Method for packaging a substrate in a foil material and assembly thus obtained
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het in folie 5 materiaal verpakken van in een substraat aangebrachte plantweefseldelen, omvattende het om dat substraat aanbrengen van foliemateriaal en het aan de tegenoverliggende einden verbinden/lassen van dat foliemateriaal.The present invention relates to a method for packaging plant tissue parts arranged in a substrate in foil material, comprising applying foil material around said substrate and connecting / welding said foil material at the opposite ends.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit de publicatie "The use of disposable fluorocarbon polymer film culture vessel in micropropagation" uit Acta Horticulturae 10 230,1988 High Technology in Protected Cultivation. Daarin wordt een substraat beschreven waarin openingen aangebracht worden waarin vervolgens weefseldelen en/of ander plantmateriaal geplaatst wordt. Voor het aanbrengen van deze weefseldelen wordt in het substraat een vloeistofmedium aangebracht dat voedingsmedium bevat.Such a method is known from the publication "The use of disposable fluorocarbon polymer film culture vessel in micropropagation" from Acta Horticulturae 230.1988 High Technology in Protected Cultivation. A substrate is described therein in which openings are provided in which tissue parts and / or other plant material is subsequently placed. For applying these tissue parts, a liquid medium is provided in the substrate which contains nutrient medium.
Vervólgens wordt een zuurstof doorlatend folie om het substraat aangebracht.An oxygen-permeable film is then applied to the substrate.
15 Deze verpakking heeft de gedaante van een drankverpakking. Dat wil zeggen de verpakking wordt als een zak toegevoerd. Deze zak wordt bijvoorbeeld vervaardigd uit een buis foliemateriaal die aan een zijde dicht gelast is. Door de opening aan de andere zijde wordt het substraat materiaal ingebracht. Om de vorm van de verpakking te behouden is een frame-achtige constructie aanwezig. Deze frame-achtige constructie 20 strekt zich over een wezenlijke hoogte boven het substraat materiaal, dat wil zeggen boven de weefseldelen uit. Na het inbrengen van het substraat wordt de "zak" aan de bovenzijde afgesloten. Het weefselmateriaal kan in de ruimte boven het substraat en onder de afsluiting aan de bovenzijde van het foliemateriaal groeien.This package has the shape of a beverage package. That is, the package is supplied as a bag. This bag is, for example, made from a tube of foil material that is sealed on one side. The substrate material is introduced through the opening on the other side. A frame-like structure is present to maintain the shape of the package. This frame-like construction 20 extends over a substantial height above the substrate material, that is, above the tissue parts. After the substrate has been introduced, the "bag" is sealed at the top. The fabric material can grow in the space above the substrate and below the top closure of the film material.
Gebleken is dat met een dergelijke constructie weefseldelen op bijzonder 25 eenvoudige wijze steriel verpakt worden en bij juiste keuze van het folie in optimale omstandigheden van de weefseldelen voorzien kan worden.It has been found that with such a construction, tissue parts are packaged in a particularly simple manner in a sterile manner and, with the correct choice of film, optimum conditions of the tissue parts can be provided.
Nadeel van de bekende verpakking is echter dat deze kostbaar te vervaardigen is en dat na voltooide groei behalve het substraat afVal eveneens afVal van de ffameconstructie ontstaat. Bovendien is het verpakken van het substraat in het 30 foliemateriaal bijzonder gecompliceerd.The disadvantage of the known package is, however, that it is costly to manufacture and that after completed growth, waste from the frame construction also results in waste. Moreover, the packaging of the substrate in the foil material is particularly complicated.
Het is het doel van de onderhavige uitvinding deze nadelen te vermijden en in een werkwijze voor het verpakken van een substraat te voorzien welke eenvoudiger uitvoerbaar is. Dit doel wordt bij een hierboven beschreven werkwijze verwezenlijkt 1019738 2 doordat het foliemateriaal een baan omvat welke om het van weefseldelen voorziene substraat wordt aangebracht, welke baan na het aanbrengen om het substraat in langs-richting van de baan gelast wordt.The object of the present invention is to avoid these disadvantages and to provide a method for packaging a substrate which is easier to implement. This object is achieved in a method described above in that the film material comprises a web which is applied around the substrate provided with tissue parts, which web is welded longitudinally of the web after the application around the substrate.
Volgens de uitvinding wordt niet langer uitgegaan van een zak vervaardigd uit 5 foliemateriaal maar wordt het foliemateriaal ter plaatste om het substraat gevormd. Dat wil zeggen uitgaande van een baan foliemateriaal wordt deze om het substraat gewikkeld en wordt een langslas vervaardigd. Tegelijkertijd of in een voorafgaande of opvolgende stap worden een of meer van de dwarsnaden vervaardigd.According to the invention, a bag made of foil material is no longer used, but the foil material is formed around the substrate. That is, starting from a web of film material, it is wrapped around the substrate and a longitudinal weld is made. One or more of the cross seams are made at the same time or in a preceding or following step.
Het op deze wijze vervaardigen van een verpakking is voor andere produkten in 10 de stand der techniek algemeen bekend. Verondersteld werd echter dat een dergelijke verpakking niet haalbaar zou zijn bij het verpakken van een substraat omdat door het ontbreken van het frame het foliematerial rechtstreeks op de weefseldelen komt te liggen.The manufacture of a package in this way is generally known for other products in the prior art. However, it was assumed that such a package would not be feasible in the packaging of a substrate because the film material will be placed directly on the fabric parts due to the lack of the frame.
Verrassenderwijs is echter gebleken dat hoewel dit het geval is, bij het met 15 voldoende ruimte vervaardigen van het foliemateriaal ten opzichte van het substraat, de opgroeiende plantjes het foliemateriaal vanzelf naar boven respectievelijk wegdrukken en dat daarbij geen enkel nadelig effect op de ontwikkeling van de weefseldelen ontstaat.Surprisingly, however, it has been found that while this is the case, when manufacturing the film material with sufficient space relative to the substrate, the growing plants automatically push the film material upwards or away, and that no adverse effect on the development of the tissue parts is thereby achieved. arises.
Begrepen dient te worden dat de hierboven beschreven werkwijze met allerlei 20 soorten plantmateriaal verwezenlijkt kan worden. Dit kunnen zowel kleine volledige plantjes zijn als (delen) van bladen en dergelijke. Afhankelijk van het betreffende gewas kan de grootte van het materiaal gekozen worden.It should be understood that the method described above can be realized with all kinds of plant material. This can be both small complete plants and (parts of) leaves and the like. The size of the material can be selected depending on the crop in question.
De hierboven beschreven werkwijze leent zich in het bijzonder voor het mechanisch aanbrengen van deze weefseldelen en het later weer mechanisch 25 verwijderen.The method described above lends itself particularly to the mechanical application of these tissue parts and the subsequent mechanical removal.
Doordat geen frameconstructie aanwezig is, zal ook niet dienovereenkomstig afval ontstaan.Because no frame construction is present, waste will not arise accordingly.
Bovendien kan met de hierboven beschreven werkwijze op bijzonder eenvoudige wijze geautomatiseerd verpakken verwezenlijkt worden. Immers, het aanbrengen van 30 het substraat in het foliemateriaal is niet langer gecompliceerd maar kan op eenvoudige wijze uitgevoerd worden waardoor een en ander op eenvoudige wijze gemechaniseerd kan worden. Bovendien is de handeling van de extra las verhoudingsgewijs eenvoudig en kan met bijzonder hoge produktiesnelheden gewerkt worden.Moreover, with the method described above, automated packaging can be realized in a particularly simple manner. After all, the application of the substrate in the foil material is no longer complicated but can be carried out in a simple manner, so that all this can be mechanized in a simple manner. Moreover, the operation of the additional weld is relatively simple and it is possible to work with particularly high production speeds.
(019738 3(019738 3
Volgens een verdere uitvoering van de uitvinding wordt het vloeibare voedingsmiddel ingebracht nadat het substraat met de gewasdelen op de baan foliemateriaal geplaatst is. Dat wil zeggen het is niet noodzakelijk het substraat te hanteren nadat daar vocht in aangebracht is. Dit in tegenstelling tot de stand der 5 techniek. Daardoor wordt knoeien van voedingsmateriaal voorkomen. Dit is bijzonder belangrijk indien onder steriele omstandigheden gewerkt wordt.According to a further embodiment of the invention, the liquid foodstuff is introduced after the substrate with the crop parts has been placed on the web of film material. That is, it is not necessary to handle the substrate after moisture has been applied. This is in contrast to the prior art. This prevents spillage of food material. This is particularly important when working under sterile conditions.
Het aanbrengen van de weefseldelen kan op enigerlei in de stand der techniek bekende wijze plaatsvinden zoals bijvoorbeeld door het plaatsen in vooraf aangebrachte openingen. Echter, gebleken is dat voor bijzonder kwetsbare gewassen het essentieel is 10 dat plantdelen zo snel mogelijk in contact dienen te komen met delen van het substraat.The application of the tissue parts can take place in any way known in the state of the art, such as, for example, by placing in pre-arranged openings. However, it has been found that for particularly vulnerable crops it is essential that plant parts should come into contact with parts of the substrate as quickly as possible.
Indien het substraat bijvoorbeeld een steenwol substraat is, kan dit verwezenlijkt worden door het daarin aanbrengen van sneden en het in die sneden drukken van de weefseldelen. Volgens een andere variant wordt met behulp van lepels of dergelijke in het substraat een ruimte gecreëerd waarin het betreffende weefseldeel geplaatst wordt 15 en na het verwijderen van de lepels of andere delen veert het substraat materiaal terug tegen het betreffende plantdeel. Daardoor kan snel een "vocht" contact tussen het substraat en het weefseldeel verwezenlijkt worden waardoor afsterven daarvan voorkomen wordt.If the substrate is, for example, a rock wool substrate, this can be achieved by making cuts therein and pressing the fabric parts into those cuts. According to another variant, with the aid of spoons or the like, a space is created in the substrate in which the relevant tissue part is placed and after removal of the spoons or other parts, the substrate material springs back against the relevant plant part. As a result, a "moisture" contact between the substrate and the tissue part can be achieved quickly, thereby preventing its dying off.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een samenstel omvattende een van 20 weefseldelen voorzien substraat alsmede een om dat substraat aangebrachte verpakking uit een foliemateriaal, welke verpakking aan de tegenoverliggende zijde van een eerste en tweede las voorzien is, waarbij dat die verpakking van een derde las voorzien is die zich tussen die eerste en tweede las uitstrekt.The invention also relates to an assembly comprising a substrate provided with tissue parts and a package made of a foil material arranged around said substrate, said package being provided on the opposite side with a first and second weld, said packaging having a third weld is that extends between the first and second welds.
Het gebruikte folie is bij voorkeur een folie dat zuurstof doorlatend is en zo veel 25 mogelijk damp dicht. Meer in het bijzonder ligt de zuurstof doorlatendheid tussen 3000 en 1000 cc CVmVdag/atm bij 12,5° C en 90% relatieve vochtigheid. Bij hogere temperatuur zal de zuurstofdoorlatendheid in het algemeen toenemen. De waterpermeabiliteit is bij voorkeur minder dan 25 g/mm2/dag gemeten bij 23° C en 85% relatieve vochtigheid. In het bijzonder is de waterpermeabiliteit gemeten bij 23° C 30 en 85% relatieve vochtigheid minder dan 15 g/mm2/dag en meer in het bijzonder ongeveer 10 g/mm2/dag.The film used is preferably a film that is oxygen-permeable and seals as much vapor as possible. More in particular, the oxygen permeability is between 3000 and 1000 cc CVmVday / atm at 12.5 ° C and 90% relative humidity. At higher temperatures, oxygen permeability will generally increase. The water permeability is preferably less than 25 g / mm 2 / day measured at 23 ° C and 85% relative humidity. In particular, the water permeability measured at 23 ° C and 85% relative humidity is less than 15 g / mm 2 / day and more particularly about 10 g / mm 2 / day.
Een dergelijk folie kan verkregen worden bij de firma Hyplast N.V. uit Hoogstraten, België onder de aanduiding "Total Freshness Packaging Folie". Dit folie (019738 4 heeft een dikte van bijvoorbeeld 30 μτη. Afgezien van het beperkt doorlatend zijn voor waterdamp is dit folie bij voorkeur voorzien van een anticondenswerking waardoor geen druppels aan de binnenzijde van het folie ontstaan die de tegen het folie drukkende bladeren zouden kunnen aantasten. Bovendien is een dergelijk folie bij 5 voorkeur glad en soepel en weinig statisch zodat dit niet de neiging heeft zichzelf aan andere voorwerpen te hechten.Such a film can be obtained from the company Hyplast N.V. from Hoogstraten, Belgium under the designation "Total Freshness Packaging Foil". This foil (019738 4 has a thickness of, for example, 30 μτη. Apart from the limited permeability to water vapor, this foil is preferably provided with an anti-condensation effect, so that no drops form on the inside of the foil that could affect the leaves pressing against the foil. Moreover, such a film is preferably smooth and flexible and not static so that it does not tend to adhere itself to other articles.
Vanzelfsprekend kunnen andere folies met afwijkende dikte en afwijkende vochtdoorlatendheid en zuurstofdoorlatendheid gebruikt worden.Of course, other films with a different thickness and a different moisture permeability and oxygen permeability can be used.
In plaats van het hierboven genoemde steenwol kan elk ander materiaal als 10 substraat gebruikt worden. Voorbeelden daarvan zijn glas wol, kurk en dergelijke.Instead of the above-mentioned rock wool, any other material can be used as a substrate. Examples thereof are glass wool, cork and the like.
Het is mogelijk het voedingsmateriaal als gelmateriaal als laag over het substraat aan te brengen. Echter, is gebleken dat dit voor de meeste toepassingen niet noodzakelijk is.It is possible to apply the food material as a layer material as a layer over the substrate. However, it has been found that this is not necessary for most applications.
De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van een in de tekening afgebeeld 15 uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt worden. Daarbij tonen: fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm van een substraat volgens de uitvinding; fïg. 2 een tweede uitvoeringsvorm van een substraat volgens de uitvinding; fïg. 3 een eerste stap van het aanbrengen van een verpakking om het substraat; fig. 4 een tweede stap van het aanbrengen van de verpakking om het substraat; 20 fig. 5 de laatste stap van het aanbrengen van een verpakking; en fig. 6 de combinatie substraat verpakking bij het verder groeien van de gewasdelen.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a first embodiment of a substrate according to the invention; FIG. 2 a second embodiment of a substrate according to the invention; FIG. 3 a first step of applying a package around the substrate; Fig. 4 shows a second step of applying the package around the substrate; Fig. 5 shows the final step of applying a package; and Fig. 6 shows the combination of substrate packaging as the crop parts continue to grow.
In fig. 1 is een rechthoekig substraat dat als plak uit een groot materiaaldeel gesneden wordt in het geheel met 1 aangegeven. Dit substraat is bij voorkeur steenwol 25 materiaal. Bij voorkeur wordt een zodanig substraat dat ten minste 80% uit ledige ruimte bestaat. Dit steenwol materiaal is voorzien van langs sneden 2. Daartussen kunnen op van tevoren bepaalde afstanden weefseldelen aangebracht worden.In Fig. 1, a rectangular substrate which is cut as a slab from a large material part is indicated in its entirety by 1. This substrate is preferably rock wool material. Preferably such a substrate becomes such that at least 80% consists of void space. This rock wool material is provided with longitudinal cuts 2. In between, tissue sections can be arranged at predetermined distances.
In fig. 2 is een andere uitvoering van een substraat in het geheel met 3 aangegeven. Dit betreft eveneens steenwol materiaal. Schematisch zijn lepels 5 30 aangegeven die in het steenwol materiaal 3 gedrukt worden. Vervolgens worden deze enigszins uit elkaar bewogen en wordt daartussen een weefseldeel 4 ingebracht met behulp van inbrenginrichting 6. Daarna worden de lepels verwijderd.In Fig. 2, another embodiment of a substrate is indicated in its entirety by 3. This also concerns rock wool material. Spoons 5 are schematically indicated which are pressed into the rock wool material 3. These are then moved slightly apart and a tissue part 4 is inserted between them with the aid of insertion device 6. The spoons are then removed.
101d 7 38 5101d 7 38 5
Voor de uitvinding is het slechts van belang dat een substraat voorzien wordt van weefseldelen of andere gewasdelen.For the invention it is only important that a substrate is provided with tissue parts or other crop parts.
Na het op deze wijze aanbrengen van plantdelen wordt voor het verder opkweken het substraat bij voorkeur in een ruimte besparende kweekkast of kweekkamer 5 gebracht. Daarin kunnen de substraten boven elkaar liggend geplaatst worden en onder invloed van (kunst) licht opgroeien. De omstandigheden binnen dergelijke ruimtes kunnen geoptimaliseerd worden. Daardoor kan op een zeer klein vloeroppervlak een zeer groot aantal plantdelen opgroeien. Daarbij is het van belang dat de omstandigheden in het substraat steriel blijven dat wil zeggen geen bacteriën en 10 dergelijke van buitenaf het opgroeien van de plantdelen negatief kunnen beïnvloeden. Om dit te kunnen garanderen wordt om het substraat een zuurstof doorlatend en (water) dampremmend folie aangebracht. De wijze waarop dit gebeurt is in fig. 3-5 getoond.After applying plant parts in this manner, the substrate is preferably placed in a space-saving grow box or grow room 5 for further cultivation. In this, the substrates can be placed one above the other and grow up under the influence of (artificial) light. The conditions within such spaces can be optimized. As a result, a very large number of plant parts can grow up on a very small floor area. It is important here that the conditions in the substrate remain sterile, that is to say no bacteria and the like from the outside can negatively influence the growth of the plant parts. In order to be able to guarantee this, an oxygen-permeable and (water) vapor-inhibiting film is applied to the substrate. The way in which this is done is shown in Figs. 3-5.
Het substraat wordt op een baan foliemateriaal 7 geplaatst dat vervolgens om de bovenzijde van een substraat geslagen wordt. Vervolgens in ieder geval na het plaatsen 15 van het substraat op de foliebaan wordt met behulp van een mondstuk 8 een voedingsmedium op het van plantdelen voorziene substraat aangebracht. Daardoor wordt voorkomen dat voedingsmateriaal weglekt naar de omgeving. Daarna wordt, zoals in fig. 4 getoond, een langlasnaad 9 aangebracht en zoals in fig. 5 getoond, dwarsnaden 10 en 11. Vanzelfsprekend is het mogelijk eerst een of beide dwarsnaden 20 10 of 11 aan te brengen of deze gelijktijdig met het aanbrengen van langslade 9 te verwezenlijken. Bij voorkeur zal een en ander in een continu proces uitgevoerd worden, dat wil zeggen bij het inbrengen van het substraat zal een van de lasladen 10, 11 aanwezig zijn omdat na het verwezenlijken van de voorgaande verpakking zoals getoond in fig. 5 deze verpakking met behulp van een mes gescheiden zal worden van 25 het overige van de foliebaan. Dat wil zeggen een eerste eindbegrenzing 10 of 11 is al aanwezig en vervolgens wordt het substraat 1 of 3 in de foliebaan aangebracht. Vervolgens wordt de foliebaan omgeslagen zoals getoond in fig. 3 en wordt met machines die algemeen bekend zijn in de verpakkingsindustrie langsnaad 9 aangebracht gevolgd door het aanbrengen van dwarsnaad 10 of 11 gevolgd door het afscheiden van 30 het zo verkregen samenstel van de foliebaan. Het hierboven beschreven vullen van voedingsmateriaal vindt bij voorkeur in een zo laat mogelijk stadium plaats. Dat wil zeggen indien de zak door bijvoorbeeld vier lassen vervaardigd wordt, wordt pas voor het aanbrengen van de vierde las een vulsonde of dergelijke in de zak gebracht en 1019738 6 voedingsvloeistof of dergelijke ingebracht. Bij voorkeur wordt de voedingsvloeistof niet op het materiaaldeel 1 aangebracht maar aan de zijkant daarvan. Na vulling van de zak wordt de vulsonde teruggetrokken en wordt de laatste las gelegd. Gebleken is, bijvoorbeeld bij toepassing van steenwol, dat een dergelijk materiaal zo hygroscopisch 5 is dat een water bevattende vloeistof in seconden door het deelmateriaal opgezogen wordt.The substrate is placed on a web of film material 7 which is then wrapped around the top of a substrate. Subsequently, in any case after placing the substrate on the film web, a nutrient medium is applied to the substrate provided with plant parts with the aid of a nozzle 8. This prevents food material from leaking to the environment. Thereafter, as shown in Fig. 4, a longitudinal welding seam 9 is provided and, as shown in Fig. 5, transverse seams 10 and 11. It is of course possible to first apply one or both transverse seams 10 or 11 or to apply this simultaneously with the application of longitudinal drawer 9. Preferably, all this will be carried out in a continuous process, that is to say, when the substrate is introduced, one of the welding drawers 10, 11 will be present because, after realizing the previous package as shown in Fig. 5, this package is of one knife will be separated from the rest of the foil web. That is, a first final limit 10 or 11 is already present and then the substrate 1 or 3 is applied in the film web. Subsequently, the film web is turned over as shown in Fig. 3 and, with machines which are generally known in the packaging industry, longitudinal seam 9 is applied, followed by the application of transverse seam 10 or 11 followed by the separation of the assembly thus obtained from the film web. The filling of food material described above preferably takes place as late as possible. That is, if the bag is made by, for example, four welds, a filling probe or the like is only introduced into the bag before applying the fourth weld and feed fluid or the like is introduced. The feed liquid is preferably not applied to the material part 1 but to the side thereof. After the bag has been filled, the filling probe is withdrawn and the final weld is laid. It has been found, for example when rock wool is used, that such a material is so hygroscopic that an aqueous liquid is sucked up in seconds by the partial material.
Zoals aangegeven kan de machine voor het verwezenlijken van de lassen elke in de stand der techniek bekende inrichting omvatten.As indicated, the machine for realizing the welds can comprise any device known in the state of the art.
In principe is het eveneens mogelijk om uit te gaan van een gesloten buis 10 foliemateriaal en daarin steeds een substraat te schuiven gevolgd door het inbrengen van voedingsmedium. Ook bij deze uitvoering zal het substraat reeds bij het inbrengen in de foliebuis voorzien zijn van de weefseldelen 4. Vervolgens kan de buis nabij de kopse einden daarvan geseald worden. Voor het vergisten van de afdichting kunnen eventueel extra lasnaden aangebracht worden. Als voorbeeld wordt een totale breedte 15 van 3,5-4 mm voor het lasnaad gebied genoemd. Met de hierboven beschreven constructie is het niet langer noodzakelijk een frame of doos toe te passen waarin het substraat geplaatst wordt. Gebleken is dat het gewas zonder belemmering tot tegen het foliemateriaal aangroeit en dit voor zover nodig wegdrukt. Dit is in fig. 6 afgebeeld.In principle, it is also possible to start from a closed tube of foil material and always to slide a substrate therein, followed by the introduction of nutrient medium. In this embodiment too, the substrate will already be provided with the tissue parts 4 upon insertion into the foil tube. Subsequently, the tube can be sealed near the end ends thereof. Additional welding seams may be applied for fermentation of the seal. A total width of 3.5-4 mm for the weld seam area is mentioned as an example. With the construction described above, it is no longer necessary to use a frame or box in which the substrate is placed. It has been found that the crop grows against the film material without hindrance and pushes it away as necessary. This is shown in FIG.
Voorbeeld: in een substraat van ongeveer 20 x 30 cm en een dikte van ongeveer 3 20 cm worden op regelmatige afstanden weefseldelen zoals bladdelen aangebracht.Example: in a substrate of approximately 20 x 30 cm and a thickness of approximately 3 20 cm, tissue parts such as leaf parts are applied at regular distances.
Vervolgens werd het substraat geplaatst op een folie. Dit folie was een hyplastfolie dat verkregen kan worden bij de firma Hyplast N. V. uit Hoogstraten, België onder de aanduiding "Total Freshness Packaging Folie". Vervolgens werd 400 - 600 cc voedingsmedium bevattend water ingebracht. Daarna werden de hierboven beschreven 25 werkwijze stappen uitgevoerd en werd het samenstel verkregen bestaande uit substraat en verpakking. Vervolgens werd een en ander in een kweekcel geplaatst en gedurende 4-6 weken daarin opgeslagen. Het gewas groeide op zonder enige belemmering van het foliemateriaal dat op de bovenzijde daarvan lag. Na 6 weken werd het foliemateriaal van het substraat verwijderd en werd het gewas verspeend en/of voor verdere 30 vermeerdering behandeld.The substrate was then placed on a foil. This foil was a hyplast foil that can be obtained from the company Hyplast N. V. from Hoogstraten, Belgium under the designation "Total Freshness Packaging Foil". Subsequently, 400-600 cc of nutrient-containing water was introduced. Thereafter, the process steps described above were performed and the assembly consisting of substrate and package was obtained. Subsequently, all this was placed in a culture cell and stored therein for 4-6 weeks. The crop grew without any hindrance from the foil material that lay on the top thereof. After 6 weeks the film material was removed from the substrate and the crop was weaned and / or treated for further propagation.
Hoewel de uitvinding hierboven aan de hand van een voorkeursuitvoering beschreven is, zal begrepen worden dat verschillende soorten substraatmateriaal met verschillende afmeting gekozen kunnen worden. Bovendien kunnen afhankelijk van het 1019738 7 gewas bepaalde foliemateriaal gekozen worden. Dergelijke wijzigingen en verdere wijzigingen met betrekking tot de techniek van het aanbrengen van de lassen liggen alle binnen het bereik van degene bekwaam in de stand van de techniek en binnen het bereik van de bijgaande conclusies.Although the invention has been described above with reference to a preferred embodiment, it will be understood that different types of substrate material with different dimensions can be selected. Moreover, depending on the crop, certain film material can be selected. Such changes and further changes with respect to the technique of applying the welds are all within the reach of those skilled in the art and within the scope of the appended claims.
5 10197385 1019738
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1019738A NL1019738C2 (en) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Method for packing in tissue material of substrate provided with plant tissue parts, with fluid containing nutrients introduced into substrate, tissue strip then being closed in longitudinal direction and on two opposite sides |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1019738 | 2002-01-14 | ||
| NL1019738A NL1019738C2 (en) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Method for packing in tissue material of substrate provided with plant tissue parts, with fluid containing nutrients introduced into substrate, tissue strip then being closed in longitudinal direction and on two opposite sides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1019738C2 true NL1019738C2 (en) | 2003-07-18 |
Family
ID=27752052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1019738A NL1019738C2 (en) | 2002-01-14 | 2002-01-14 | Method for packing in tissue material of substrate provided with plant tissue parts, with fluid containing nutrients introduced into substrate, tissue strip then being closed in longitudinal direction and on two opposite sides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1019738C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1030870C2 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-09 | Hans Lekkerkerk Plant Technolo | Method for placing a cutting in a plug. |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971160A (en) * | 1974-11-18 | 1976-07-27 | Leslie Vajtay | Environmental package |
| DE8504527U1 (en) * | 1985-02-18 | 1986-04-30 | Döring, Rudolf, 6367 Karben | Hydroponics |
| US4586288A (en) * | 1983-07-18 | 1986-05-06 | Smithers-Oasis Company | Tissue culture rooting system |
| EP0603704A1 (en) * | 1992-12-21 | 1994-06-29 | Unionpack Industrielle Lohnverpackungs-GmbH | Method and device for continuously making foil containers |
| US5654049A (en) * | 1984-05-22 | 1997-08-05 | Southpac Trust International, Inc. | Self adhering wrapping material |
-
2002
- 2002-01-14 NL NL1019738A patent/NL1019738C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971160A (en) * | 1974-11-18 | 1976-07-27 | Leslie Vajtay | Environmental package |
| US4586288A (en) * | 1983-07-18 | 1986-05-06 | Smithers-Oasis Company | Tissue culture rooting system |
| US5654049A (en) * | 1984-05-22 | 1997-08-05 | Southpac Trust International, Inc. | Self adhering wrapping material |
| DE8504527U1 (en) * | 1985-02-18 | 1986-04-30 | Döring, Rudolf, 6367 Karben | Hydroponics |
| EP0603704A1 (en) * | 1992-12-21 | 1994-06-29 | Unionpack Industrielle Lohnverpackungs-GmbH | Method and device for continuously making foil containers |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| TANAKA ET AL.: "The use of disposable fluorocarbon polymer film culture vessel in micropropagation", ACTA HORTICULTURAE, vol. 230, 1988, INTERNATIONAL SOCIETY FOR HORTICULTURAL SCIENCE, WAGENINGEN, NL, pages 73 - 80, XP008008963, ISSN: 0567-7572 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1030870C2 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-09 | Hans Lekkerkerk Plant Technolo | Method for placing a cutting in a plug. |
| WO2007078198A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | Hans Lekkerkerk Plant Technology B.V. | Method for placing a cutting in a plug |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK173418B1 (en) | Ribbons with germinating elements and their packaging, as well as methods and plants for their manufacture | |
| AU2010281302B2 (en) | Plantlet handling system | |
| CA1302088C (en) | Package for the production and storage of plant source material and methodof growing plants | |
| DE50303045D1 (en) | METHOD AND PACKAGING MACHINE FOR PACKAGING A PRODUCT IN A BOWL | |
| WO1997012819A1 (en) | Packaging for horticultural products | |
| NL1019738C2 (en) | Method for packing in tissue material of substrate provided with plant tissue parts, with fluid containing nutrients introduced into substrate, tissue strip then being closed in longitudinal direction and on two opposite sides | |
| EP1415919A1 (en) | Method and apparatus for filling trays with a food product | |
| FR3071507B1 (en) | CONTINUOUS PRODUCTION OF FILAMENTOUS MUSHROOMS | |
| HUT58178A (en) | Process and apparatus for the aseptic multiplication of living tissues | |
| EP3772474B1 (en) | Packaged otted plant, sleeve for a potted plant and method for packaging a potted plants | |
| NL2023613B1 (en) | Packaged plant, method for maintaining freshness to plants, method for packaging plants, plant package and device for packaging plants | |
| CN120417752A (en) | Method and system for producing a plurality of rooted cuttings from a plurality of unrooted cuttings without the aid of a substrate | |
| CN210406477U (en) | A kind of automatic bagging equipment for seedling substrate | |
| FR2661068A1 (en) | Method for growing young plants and means for implementing this method | |
| KR200489252Y1 (en) | Envelope for fruit cultivation and packaging | |
| FR2580584A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF A PREFERABLY IMPROVED PACKAGING FOR CHEESE HAVING AT LEAST ONE CUT SURFACE AND AT LEAST ONE CRUSH SURFACE AND PREFERABLY PACKAGING FOR CHEESE THUS OBTAINED | |
| CN207843517U (en) | A kind of pyrocondensation laminating machine | |
| EP1077187A1 (en) | Fluid-tight container with an absorbing part | |
| Gruen et al. | Regeneration on Phycomyces sporangiophores. III. Grafting of sporangiophore segments, weight changes, and protoplasmic streaming in relation to regeneration | |
| NL2014323B1 (en) | A method for culturing aquatic plantlets or aquatic plant parts free of use of solid growth and support media. | |
| FR2693079A1 (en) | Process for producing nursery culture pack - includes steps of surrounding cake of consistent substrata with envelope of material which is resistant to penetration by plant roots and placing plant in window of envelope with leafy end issuing from side | |
| BE903802A (en) | Method of growing mushrooms - involves seeding pasteurised substrate with stores and pressing it in tubular container with side openings opened for growth when incubated | |
| FR2721588A1 (en) | Sachet of packaging and presentation of Mozzarelle cheese blocks. | |
| WO2003067961A1 (en) | Process for mushroom cultivation and the storage device used in the method | |
| KR20070076214A (en) | Food packaging method with added liquid and its package |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060801 |