NL1019769C2 - Assembly comprising a cutting device and a packaging device. - Google Patents
Assembly comprising a cutting device and a packaging device. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1019769C2 NL1019769C2 NL1019769A NL1019769A NL1019769C2 NL 1019769 C2 NL1019769 C2 NL 1019769C2 NL 1019769 A NL1019769 A NL 1019769A NL 1019769 A NL1019769 A NL 1019769A NL 1019769 C2 NL1019769 C2 NL 1019769C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- holder
- tray
- assembly
- cutting device
- film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Description
. Samenstel omvattende een snijinrichting en een verpakkingsapparaat.. Assembly comprising a cutting device and a packaging device.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een samenstel omvattende enerzijds een snijinrichting voor het snijden van plakken voedingswaar, zoals kaas of 5 vleeswaar en anderzijds een verpakkingsapparaat voor het inpakken van gesneden plakken voedingswaar.The present invention relates to an assembly comprising, on the one hand, a cutting device for cutting slices of food, such as cheese or meat, and, on the other hand, a packaging apparatus for packing sliced slices of food.
Een dergelijke inrichting is bekend uit NL-octrooi-1.006.324. Het hieruit bekende samenstel omvat een snijinrichting met een aflegtafel en een aan één zijde naast de aflegtafel geplaatste verpakkingsapparaat. Aan de tegenoverliggende zijde van de 10 aflegtafel is een zich in het horizontale vlak uitstrekkende folietoevoerinrichting voorzien. Belangrijk nadeel van deze inrichting is dat deze zich minder goed op de toonbank bij de slager of vleeswarenverkoper laat toepassen. Dit samenstel van snijinrichting en verpakkingsapparaat neemt namelijk erg veel ruimte in. Daarnaast neemt ook de folietoevoerinrichting erg veel ruimte in.Such a device is known from NL patent 1,006,324. The assembly known from this comprises a cutting device with a depositing table and a packaging device placed on one side next to the depositing table. On the opposite side of the delivery table, a foil feeding device extending in the horizontal plane is provided. A major drawback of this device is that it is less suitable for use at the counter of the butcher or meat product seller. This assembly of cutting device and packaging device takes up a lot of space. In addition, the foil feeding device also takes up a lot of space.
15 De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een samenstel van de aan het begin aangegeven soort, welk samenstel compact is en weinig ruimte inneemt.The present invention has for its object to provide an assembly of the type indicated at the outset, which assembly is compact and takes up little space.
Voomoemd doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de snijinrichting en verpakkingsapparaat boven elkaar zijn geplaatst, in het bijzonder op elkaar zijn 20 geplaatst, en doordat overbrengmiddelen zijn voorzien om gesneden plakken vanaf de snijinrichting naar de verpakkingsapparaat over te brengen.The above object is achieved according to the invention in that the cutting device and packaging device are placed one above the other, in particular are placed on top of each other, and in that transfer means are provided for transferring cut slices from the cutting device to the packaging device.
Opgemerkt zij dat DE-3.427.116 een snijinrichting openbaart die is opgesteld boven een voortbewegende streng dieptrekverpakkingen die aan de bovenzijde nog open zijn. De dieptrekverpakkingen vormen echter ongesloten verpakkingen en zeker 25 geen verpakkingsapparaat voor het inpakken van gesneden plakken voedingswaar in een gesloten verpakking.It is noted that DE-3,427,116 discloses a cutting device which is arranged above a moving strand of deep-drawing packages which are still open at the top. The deep-drawing packages, however, form unsealed packages and certainly not a packaging device for packing cut slices of food into a closed package.
In tegenstelling tot het in de stand der techniek heersende inzicht blijkt een dergelijk samenstel van boven elkaar geplaatste snijinrichting en verpakkingsapparaat zeer goed en tijdsefficiënt te kunnen functioneren door overbrengmiddelen te voorzien 30 om de gesneden plakken vanaf de snijinrichting naar de verpakkingsapparaat over te brengen. Het is dan niet meer nodig dat een operator de gesneden plakken, al dan niet op een tray liggend, aan de verpakkingsapparaat aanbiedt.In contrast to the insight prevailing in the prior art, such an assembly of superimposed cutting device and packaging device appears to be able to function very well and time efficiently by providing transfer means to transfer the cut slices from the cutting device to the packaging device. It is then no longer necessary for an operator to present the sliced slices, whether or not lying on a tray, to the packaging apparatus.
1019769 21019769 2
Opdat de operator een goed zicht op de snij inrichting heeft verdient het volgens de uitvinding de voorkeur wanneer de snijinrichting boven de verpakkingsapparaat is geplaatst. Dit heeft tot verder voordeel, in het bijzonder bij toepassing in een winkel, dat de klant kan meekijken bij het snijden van de voedingswaar. Voorts kan de 5 verpakkingsapparaat, waaronder eventueel ook de rolhouder en trayhouder uit de nog te bespreken conclusie 5 en verdere conclusies, dan gekoeld worden of in een gekoelde ruimte, zoals gekoelde meubelruimte, geplaatst worden zodat de temperatuur van de gesneden voedingswaar beter beheersbaar is.In order for the operator to have a good view of the cutting device, it is preferred according to the invention if the cutting device is placed above the packaging device. This has the further advantage, in particular when used in a store, that the customer can watch while cutting the food. Furthermore, the packaging apparatus, including optionally also the roll holder and tray holder from the still to be discussed claim 5 and further claims, can then be cooled or placed in a cooled room, such as cooled furniture space, so that the temperature of the cut foodstuff is more controllable.
Alhoewel de overbrengmiddelen volgens de uitvinding op velerlei wijze kunnen 10 zijn uitgevoerd, men denke aan bij voorbeeld zwenkarmen, verdient het volgens de uitvinding de voorkeur wanneer de overbrengmiddelen een verticale lift omvatten. Een dergelijke verticale lift heeft een draagvlak waarop gesneden plakken direct kunnen liggen of met daartussen een zogenaamde tray of folievel. Deze verticale lift hoeft de daarop liggende gesneden voedingswaar dan enkel omhoog te brengen indien de 15 verpakkingsapparaat boven de snijinrichting is geplaatst of naar beneden te laten zakken indien de verpakkingsapparaat onder de snijinrichting is geplaatst. Hiervoor is in het horizontale vlak beschouwd nauwelijks meer ruimte nodig dan de buitenafmetingen van de over te brengen tray respectievelijk gesneden plakken voedingswaar.Although the transfer means according to the invention can be designed in many different ways, for example pivot arms, it is preferred according to the invention if the transfer means comprise a vertical lift. Such a vertical lift has a support surface on which cut slabs can lie directly or with a so-called tray or foil sheet between them. This vertical lift then only needs to raise the cut food lying thereon if the packaging device is placed above the cutting device or to lower it down if the packaging device is placed below the cutting device. Viewed in the horizontal plane, this requires hardly more space than the outer dimensions of the tray or sliced foodstuff to be transferred.
20 Teneinde het op het draagvlak van de verticale lift plaatsen van al dan niet op een tray liggende gesneden plakken voedingswaar en het weer van het draagvlak wegvoeren daarvan te vergemakkelijken verdient het volgens de uitvinding de voorkeur wanneer de verticale lift een verticaal op en neer beweegbare, in horizontale richting werkzame transporteur, in het bijzonder een eindloze transporteur, omvat. Het 25 draagvlak maakt dan deel uit van het beweegbare gedeelte van de transporteur. De transporteur is bij voorkeur een zogenaamde bandtransporteur of een eindloze transporteur opgebouwd uit een veelheid eindloze, onderling evenwijdige riemen. De in horizontale richting werkzame transporteur kan echter ook een rollentransporteur zijn met één of meer aangedreven rollen (eventueel kunnen alle rollen aangedreven 30 zijn).In order to facilitate the placement of cut slices of food lying on a tray or not on the support surface of the vertical lift and to remove them again from the support surface, it is preferred according to the invention for the vertical lift to be moved vertically up and down, conveyor operating in horizontal direction, in particular an endless conveyor. The bearing surface then forms part of the movable part of the conveyor. The conveyor is preferably a so-called belt conveyor or an endless conveyor constructed from a plurality of endless, mutually parallel belts. However, the conveyor operating in the horizontal direction can also be a roller conveyor with one or more driven rollers (possibly all rollers can be driven).
Teneinde het aantal benodigde handelingen van een operator zover mogelijk terug te brengen voorziet een bijzonder de voorkeur hebbende uitvoeringsvorm van de uitvinding erin dat het samenstel verder omvat: 1019769 3 - een trayhouder voor het houden van een verticale stapel tray's, en - een folierolhouder, en dat bij de trayhouder, in het bijzonder boven de trayhouder, folieveluitgiftemiddelen zijn voorzien ingericht voor het afrollen en afsnijden van een foliebaandeel.In order to reduce the number of operations required by an operator as far as possible, a particularly preferred embodiment of the invention provides that the assembly further comprises: 1019769 - a tray holder for holding a vertical stack of trays, and - a film roll holder, and that foil sheet dispensing means are provided at the tray holder, in particular above the tray holder, arranged for unrolling and cutting off a foil web part.
5 Door de folieveluitgiftemiddelen bij de trayhouder te voorzien is het mogelijk een afgesneden folievel op de afgifteplaats, waar de trayhouder trays voor afgifte aanbiedt, te leggen.By providing the film sheet dispensing means at the tray holder, it is possible to place a cut film sheet at the delivery location, where the tray holder offers trays for delivery.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm zijn de trayhouder en folierolhouder boven elkaar geplaatst en zijn de folieveluitgiftemiddelen voorzien aan de van de 10 folierolhouder afgekeerde zijde van de trayhouder. De trayhouder en folierolhouder zijn hierbij plaatssparend boven elkaar geplaatst en kunnen eventueel direct naast het boven elkaar geplaatste samenstel van snijinrichting en verpakkingsapparaat zijn opgesteld. Men zal de tray's in het bijzonder van de stapel afnemen op de locatie die het best toegankelijk is, en dit is het eind van de stapel waar de folierolhouder niet is voorzien.According to a special embodiment, the tray holder and film roll holder are placed one above the other and the film sheet dispensing means are provided on the side of the tray holder remote from the film roll holder. The tray holder and film roll holder are herein placed space-saving above each other and can optionally be arranged directly next to the assembly of cutting device and packaging device placed above each other. The trays in particular will be taken from the stack at the location that is most accessible, and this is the end of the stack where the film roll holder is not provided.
15 Immers de folierolhouder zal de toegang tot het aangrenzende eind van de stapel tray's enigszins obstrueren. Bij gebruik zal de in de folierolhouder geplaatste rol folie met het haandeel langs de stapel tray's verlopen om bij het van de folierolhouder afgekeerde eind van die stapel bij de folieveluitgiftemiddelen aan te komen. Aldus wordt het mogelijk om een afgerold en afgesneden foliebaandeel, dat als folie tussen de gesneden 20 voedingswaren gebruikt moet worden, op de bovenste tray te leggen of eventueel daar vlak boven te houden. Dit biedt als voordeel dat men kan volstaan met één set manipulatiemiddelen voor het naar de aflegplaats bij de snijinrichting overbrengen van een lege tray of afgesneden stuk folie, al naar gelang dit gewenst is.After all, the film roll holder will obstruct the access to the adjacent end of the stack of trays somewhat. In use, the roll of film placed in the film roll holder will run along the stack of trays with the handle part to arrive at the film sheet dispensing means at the end of that stack remote from the film roll holder. It thus becomes possible to place a rolled and cut foil web part, which is to be used as a film between the cut food items, on the upper tray or, if necessary, to keep it flat above it. This offers the advantage that one set of manipulation means suffices for transferring an empty tray or cut piece of foil to the depositing location at the cutting device, as desired.
De folieveluitgiftemiddelen kunnen zijn ingericht om foliebaandelen af te rollen 25 en af te snijden met een instelbare, in het bijzonder traploos instelbare lengte. De lengte kan eventueel afhankelijk zijn van het te snijden product en/of van de trayafmetingen of afmetingen van de verpakking.The film sheet dispensing means can be adapted to unroll and cut film web parts with an adjustable, in particular continuously adjustable, length. The length may possibly depend on the product to be cut and / or on the tray dimensions or dimensions of the package.
Het verdient volgens de uitvinding de voorkeur wanneer de trayhouder boven de folierolhouder is geplaatst. Dit daar dan zowel de operator als een eventuele klant 30 kunnen meekijken bij het voorbereiden van de voor de voedingswaar te gebruiken tray respectievelijk foliestuk. Voorts bespaart deze opstelling ruimte en verbetert deze opstelling de toegankelijkheid voor de gebruiker.According to the invention, it is preferred if the tray holder is placed above the film roll holder. This as both the operator and a possible customer 30 can watch when preparing the tray or foil piece to be used for the foodstuff. Furthermore, this arrangement saves space and improves accessibility for the user.
1019769 41019769 4
Overeenkomstig een bijzonder de voorkeur hebbende uitvoeringsvorm van de uitvinding is, in de horizontale richting beschouwd, de verticale lift opgesteld tussen enerzijds de boven elkaar geplaatste snij inrichting en verpakkingsapparaat en anderzijds de boven elkaar geplaatste trayhouder en folierolhouder. Aldus is een 5 compact systeem te verkrijgen. Opgemerkt zij dat het eventueel ook denkbaar is om de folierolhouder in plaats van onder de trayhouder onder de eerste verticale lift te voorzien en overigens de eerste verticale lift, beschouwd in horizontale richting, te voorzien tussen enerzijds de trayhouder en anderzijds de boven elkaar geplaatste verpakkingsapparaat en snij inrichting.According to a particularly preferred embodiment of the invention, viewed in the horizontal direction, the vertical lift is arranged between, on the one hand, the cutting device and packaging apparatus placed one above the other and, on the other hand, the tray holder and film roll holder placed above each other. A compact system can thus be obtained. It is to be noted that it is possibly also conceivable to provide the film roll holder under the first vertical lift instead of under the tray holder and, incidentally, to provide the first vertical lift, viewed in the horizontal direction, between the tray holder on the one hand and the packaging apparatus placed one above the other and cutting device.
10 Het moge duidelijk zijn dat overeenkomstig de onderhavige uitvinding velerlei uiteenlopende typen snij inrichting en verpakkingsapparaat kunnen worden toegepast, waar het om gaat is dat ze zich al dan niet na enige aanpassing boven elkaar laten plaatsen. Voor wat betreft de verpakkingsapparaat kan bij voorbeeld worden toegepast een verpakkingsapparaat overeenkomstig de Europese octrooiaanvrage 01202971.6 van 15 aanvraagster ingediend op 2 augustus 2001, welke bij indiening van de onderhavige aanvrage nog niet gepubliceerd is.It will be clear that in accordance with the present invention many different types of cutting device and packaging apparatus can be used, the point being that they can be placed one above the other, whether or not after some modification. With regard to the packaging device, for example, a packaging device according to the European patent application 01202971.6 of applicant filed on August 2, 2001, which has not yet been published at the time of filing the present application, can be used.
De onderhavige uitvinding zal in het navolgende aan de hand van een in de tekening zeer schematisch weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht. Hierin toont: 20 Figuur 1 een sterk schematische, perspectivische weergave van een samenstel volgens de uitvinding overeenkomstig een in het bijzonder de voorkeur hebbende configuratie;The present invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment which is shown very diagrammatically in the drawing. Herein: Figure 1 shows a highly schematic, perspective view of an assembly according to the invention in accordance with a particularly preferred configuration;
Figuren 2, 3 en 4 sterk geschematiseerde zijaanzichten van het samenstel volgens figuur 1 in telkens verschillende werktoestanden; 25 Figuur 1 toont een conventionele snijinrichting 1 geplaatst bovenop een verpakkingsapparaat 2, welke eveneens conventioneel kan zijn doch met voordeel is overeenkomstig de Europese octrooiaanvrage 01202971.6 van aanvraagster. Voor de beschrijving van deze voordelige verpakkingsapparaat zij dan ook verwezen naar genoemde Europese octrooiaanvrage, welke bij publicatie van de onderhavige aanvrage 30 reeds gepubliceerd zal zijn.Figures 2, 3 and 4 highly schematic side views of the assembly according to Figure 1 in different operating states; Figure 1 shows a conventional cutting device 1 placed on top of a packaging device 2, which can also be conventional but is advantageously in accordance with the European patent application 01202971.6 of applicant. For the description of this advantageous packaging device, reference is therefore made to the aforementioned European patent application, which will already have been published upon publication of the present application.
De snijinrichting 1 is opgebouwd uit een frame dat draagt een volgens pijl 30 heen en weer beweegbaar blad 3 met daarop een aanslag 4 voor de te snijden voedingswaar. Door het blad 3 overeenkomstig dubbele pijl 30 heen en weer te 1019769 5 bewegen wordt een te snijden stuk, in figuur 1 niet afgebeeld, voedingswaar langs het mes gevoerd op, op zich, conventionele wijze. Aan de achterzijde van het mes 5 is opgesteld een afleginrichting 6, welke bij voorbeeld een uit de stand van de techniek bekend zogenaamd kettingraam kan zijn, die de gesneden voedingswaar op de 5 aflegplaats 37 legt, welke zoals nog besproken zal worden een eindloze transporteur 36 kan omvatten, waarvan het bovenpart als aflegplaats 32 functioneert.The cutting device 1 is made up of a frame that carries a blade 3 which can be moved back and forth in accordance with arrow 30, with a stop 4 thereon for the food to be cut. By moving the blade 3 back and forth in accordance with double arrow 30, a piece to be cut, not shown in Figure 1, is fed food along the knife in a conventional manner in itself. Arranged on the rear of the knife 5 is a depositing device 6, which may be, for example, a so-called chain frame known from the prior art, which places the cut food on the depositing place 37, which, as will be discussed, an endless conveyor 36 can, the upper part of which functions as a depositing location 32.
Teneinde gesneden voedingswaar vanaf de snijinrichting 1 te kunnen overbrengen naar de daaronder geplaatste verpakkingsapparaat 2 is er voorzien in overbrengmiddelen 15, welke op zeer voordelige wijze zijn uitgevoerd als een in de 10 richting van dubbele pijl 31 op en neer beweegbare verticale lift. Deze verticale lift bestaat bij voorkeur in wezen uit een eindloze transporteur met een onderpart 16 en een bovenpart 17 geleid over twee keerrollen, waarvan er ten minste één aandrijfbaar zal zijn.In order to be able to transfer cut food from the cutting device 1 to the packaging apparatus 2 placed thereunder, transfer means 15 are provided which are designed in a very advantageous manner as a vertical lift that can be moved up and down in the direction of double arrow 31. This vertical lift preferably consists essentially of an endless conveyor with a lower part 16 and an upper part 17 guided over two return rollers, at least one of which will be drivable.
Figuur 1 toont voorts een folierolhouder 9 bestaande uit twee roteerbaar 15 opgestelde rolorganen waarop een folierol 10 ligt. Boven de folierol 10 bevindt zich een houder 25 voor een stapel 12 van tray's 18. Deze houder 25, trayhouder genaamd, omvat een volgens dubbele pijl 32 (figuur 2) in verticale richting op en neer beweegbaar trayblad. Dit opdat wanneer uit de bovenzijde van de stapel 12 een tray wordt afgenomen de stapel iets omhoog gedrukt kan worden opdat de bovenzijde van 20 de stapel een in wezen constant niveau aanhoudt. Langs de stapel 12 van tray's 18 strekt zich uit een foliebaandeel 19 dat aan de bovenzijde van de stapel 12 uitkomt bij folieveluitgiftemiddelen 11. Deze folieveluitgiftemiddelen 11 omvatten twee rollen, waarvan er ten minste één aandrijfbaar is om de foliebaan 19 daardoorheen te kunnen voeren. De folievelafgiftemiddelen 11 omvatten verder een snijinrichting aangebracht 25 aan de stroomafwaartsezijde van de rollen om een stuk foliebaan, een folievel genaamd, af te kunnen snijden. Dit folievel zal dan boven op de stapel tray's 18 komen te liggen.Figure 1 further shows a film roll holder 9 consisting of two rotatably arranged roller members on which a film roll 10 lies. Above the foil roll 10 is a holder 25 for a stack 12 of trays 18. This holder 25, called tray holder, comprises a tray blade which can be moved up and down in the vertical direction according to double arrow 32 (figure 2). This so that when a tray is removed from the top of the stack 12, the stack can be pushed up slightly so that the top of the stack maintains a substantially constant level. Along the stack 12 of trays 18 extends from a film web part 19 which ends at the top of the stack 12 at film sheet dispensing means 11. These film sheet dispensing means 11 comprise two rollers, at least one of which is drivable for being able to feed the film web 19 through it. The film sheet dispensing means 11 furthermore comprise a cutting device arranged on the downstream side of the rollers for cutting off a piece of film web, called a film sheet. This sheet of film will then be placed on top of the stack of trays 18.
In figuur 1 zijn voorts te zien afiieemmiddelen 13. De afheemmiddelen 13 omvatten een rond draaipunt 26 zwenkbare arm 27 die één of meer zuignappen 14 30 draagt. Middels de zuignappen 14 is het mogelijk om datgene wat bovenop de stapel tray's 12 ligt vast te pakken en over te zetten, door verzwenking van de arm 13, over het bovenpart 17 van de verticale verticale lift 15 heen, naar de aflegplaats 37 van de 1019769 6 snijinrichting 1. Datgene wat bovenop de stapel 12 ligt kan daarbij zowel een tray 18 zijn als een folievel 19. Dit al naar gelang benodigd is.Figure 1 furthermore shows removal means 13. The removal means 13 comprise an arm 27 pivotable about pivot 26 that carries one or more suction cups 14. By means of the suction cups 14 it is possible to grasp and transfer what lies on top of the stack of trays 12, by pivoting the arm 13, over the upper part 17 of the vertical vertical lift 15, to the depositing place 37 of the 1019769 6 cutting device 1. That which is on top of the stack 12 can be both a tray 18 and a foil sheet 19. This is required as required.
De werking van het in de figuren 1 tot en met 4 getoonde samenstel is als volgt: men legt middels de afneemmiddelen 13 de bovenste tray 18 van de stapel 12 op de 5 aflegplaats 37. De te snijden voedingswaar, in dit geval een worst 20 ligt daarbij klaar op het blad 3. Deze toestand is schematisch aangeduid in figuur 2.The operation of the assembly shown in Figs. 1 to 4 is as follows: the upper tray 18 of the stack 12 is laid by means of the removal means 13 at the depositing place 37. The food to be sliced, in this case a sausage 20, lies. ready on the sheet 3. This condition is schematically indicated in figure 2.
Men snijdt vervolgens een plak worst af door, uitgaand van de in figuur 2 getoonde toestand, het blad 3 met daarop de worst 20 naar links te bewegen en ondertussen een plak af te snijden met het mes 5. Aan de achterzijde van het mes 5 10 wordt de afgesneden plak dan op het kettingraam 6 vastgehouden om na afsnijden van de gehele plak het kettingraam overeenkomstig pijl 33 (fig. 1) rond een horizontale as te verzwenken teneinde de afgesneden plak worst op de op de aflegplaats 37 staande tray 18 of aldaar gelegen folievel te leggen. Door het blad 3 met daarop de worst 20 weer naar rechts terug te bewegen naar de in figuur 2 getoonde stand en vervolgens dit 15 te herhalen zijn er meerdere plakken af te snijden.A slice of sausage is then cut off by starting from the condition shown in Figure 2 by moving the blade 3 with the sausage 20 on it to the left and meanwhile cutting a slice with the knife 5. At the rear of the knife 5 the cut slice is then held on the chain frame 6 to pivot the chain frame around a horizontal axis in accordance with arrow 33 (Fig. 1) after the entire slice has been cut, in order to place the cut slice of sausage on the tray 18 standing at the depositing place 37 or located there foil sheet. By moving the blade 3 with the sausage 20 on it back to the right again to the position shown in Figure 2 and then repeating this, several slices can be cut off.
Telkens na het afsnijden van één of meer plakken kan men, indien dit gewenst is, een ondertussen al op de bovenste tray 18 van de stapel 12 klaar gelegd folievel 21 oppakken middels de afneemmiddelen 13 om dit folievel met de afneemmiddelen bovenop de zich op de aflegplaats bevindende vers gesneden plakken te leggen.Each time after cutting of one or more slices, it is possible, if desired, to pick up a foil sheet 21 which has already been laid ready on the upper tray 18 of the stack 12 by means of the removing means 13 around this foil sheet with the removing means on top of the location at the depositing location. freshly cut slices.
20 Vervolgens kunnen nog meer plakken gesneden worden om daarop weer een folievel te leggen etc. Zodra op de aflegplaats 37 voldoende gesneden plakken liggen wordt het geheel op de lift 15 geschoven, althans daarnaar overgebracht. Deze laatste, naar de lift overgebrachte toestand is afgebeeld in figuur 3.Subsequently, even more slices can be cut to lay a sheet of film on it again. As soon as there are enough cut slices on the depositing location 37, the whole is pushed onto the lift 15, or at least transferred to it. This last state transferred to the elevator is shown in Figure 3.
Het overbrengen van de gerede hoeveelheid gesneden plakken vanaf de 25 aflegplaats 37 naar de lift 35 kan bij voorbeeld gebeuren middels niet getoond duwmiddelen, die de hoeveelheid al dan niet op een tray gelegen door duwen (of eventueel trekken) vanaf de afgifteplaats 37 op de lift 15 schuiven. Bij voorkeur zal dit overbrengen gebeuren middels een schematisch met 36 aangeduide eindloze transporteur waarvan het bovenpart de afgifteplaats 37 bepaalt. Daarnaast kan de 30 eindloze transporteur 36 tijdens het snijden worden gebruikt om de tray kleine afstanden te verplaatsen teneinde de plakken in een bepaald patroon op de tray te leggen.Transferring the finished amount of sliced slices from the depositing location 37 to the elevator 35 can for instance take place by means of pushing means (not shown) which push the (whether or not on a tray) pushed (or possibly pulled) from the delivery location 37 onto the elevator 15 sliders. This transfer will preferably take place by means of an endless conveyor indicated schematically by 36, the upper part of which determines the delivery location 37. In addition, the endless conveyor 36 can be used during cutting to move the tray small distances in order to place the slices on the tray in a certain pattern.
1019769 71019769 7
Wanneer de gerede hoeveelheid al dan niet gelegen op een tray op de lift 15,16, 17 ligt, zoals getoond in figuur 3, kan men de lift 15,16, 17 laten zakken vanuit de hoge stand naar de in figuur 4 getoonde lage stand. Aangekomen in de lage stand kan men de eindloze transporteur 16,17 in werking stellen om overeenkomstig pijl 34 de 5 tray met daarop liggende plakken wordt over te geven aan de transporteur 7 van de verpakkingsapparaat 2. De transporteur 7 zal dit geheel dan overeenkomstig pijl 35 verder de verpakkingsapparaat invoeren alwaar het gehele pakket luchtdicht verpakt kan worden in een folie of anderszins.When the finished amount, whether or not located on a tray, is on the elevator 15, 16, 17, as shown in Figure 3, the elevator 15, 16, 17 can be lowered from the high position to the low position shown in Figure 4. . Having arrived in the low position, the endless conveyor 16,17 can be actuated to transfer the tray with slices lying thereon to arrow 7 of the packaging apparatus 2. The conveyor 7 will then be arranged entirely according to arrow 35. further, enter the packaging apparatus where the entire package can be air-tightly packed in a foil or otherwise.
Het zal de vakman duidelijk zijn dat het samenstel volgens de uitvinding vele, 10 binnen de reikwijdte van de conclusies vallende varianten kent. Zo kan men bij voorbeeld: van het gebruik van trays afzien. Als onderlaag kan dan een folievel of iets anders gebruikt worden.. Eventueel kan men de onderlaag geheel weglaten en alleen tussenlagen van folievellen gebruiken. De trayhouder kan dan geheel afwezig zijn.It will be clear to a person skilled in the art that the assembly according to the invention has many variants that fall within the scope of the claims. For example, one can refrain from using trays. A film sheet or something else can then be used as the bottom layer. Optionally, the bottom layer can be completely omitted and only use intermediate layers of film sheets. The tray holder can then be completely absent.
15 Bij voorkeur zal de trayhouder echter wel aanwezig zijn omdat het samenstel dan multifunctioneel toepasbaar is met en zonder trays; * van het gebruik van folievellen afzien. De folierolhouder kan dan afwezig zijn maar zal met het oog op een multifunctionele toepasbaarheid wel aanwezig zijn; van zowel het gebruik van trays als van folievellen afzien. In verband met de 20 multifunctionele toepasbaarheid zullen de trayhouder en folievelhouder bij voorkeur nog wel aanwezig zijn; en/of; het samenstel uitbreiden met een weeg- en/of etiketteerinrichting.Preferably, however, the tray holder will be present because the assembly can then be used multifunctionally with and without trays; * refrain from using foil sheets. The film roll holder may then be absent, but will be present for multifunctional applicability; refrain from using both trays and foil sheets. In connection with the multifunctional applicability, the tray holder and foil sheet holder will preferably still be present; and / or; expand the assembly with a weighing and / or labeling device.
10197691019769
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1019769A NL1019769C2 (en) | 2002-01-17 | 2002-01-17 | Assembly comprising a cutting device and a packaging device. |
| AU2003203310A AU2003203310A1 (en) | 2002-01-17 | 2003-01-17 | Assembly comprising a cutting device and a packaging device |
| PCT/NL2003/000036 WO2003059585A2 (en) | 2002-01-17 | 2003-01-17 | Assembly comprising a cutting device and a packaging device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1019769 | 2002-01-17 | ||
| NL1019769A NL1019769C2 (en) | 2002-01-17 | 2002-01-17 | Assembly comprising a cutting device and a packaging device. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1019769C2 true NL1019769C2 (en) | 2003-07-30 |
Family
ID=19774465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1019769A NL1019769C2 (en) | 2002-01-17 | 2002-01-17 | Assembly comprising a cutting device and a packaging device. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003203310A1 (en) |
| NL (1) | NL1019769C2 (en) |
| WO (1) | WO2003059585A2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1391839B1 (en) * | 2008-11-21 | 2012-01-27 | Ruina | AUTOMATIC DISTRIBUTOR OF DOSAGES OF CHEESES WITH HARD PASTA GRATINGS FROM WHOLE FORMS. |
| CH703041A2 (en) | 2010-04-22 | 2011-10-31 | Profiform Ag | Device for displaying a display. |
| US20230125230A1 (en) | 2021-10-25 | 2023-04-27 | Provisur Technologies, Inc. | Pivoting loading tray assembly for food product slicing apparatus and method of use |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3708055A (en) * | 1971-06-28 | 1973-01-02 | Kraftco Corp | Dispensing method and apparatus |
| US4136504A (en) * | 1976-09-10 | 1979-01-30 | Ihor Wyslotsky | Slicing method |
| US4196646A (en) * | 1978-05-13 | 1980-04-08 | Shigeyuki Mukumoto | Automatic meat arranging device for automatic meat cutting machine |
| DE3427116A1 (en) * | 1984-07-23 | 1986-01-23 | Guenther Weber | CUTTING CUTTER |
| EP0227254A1 (en) * | 1985-10-26 | 1987-07-01 | Wilson Foods Corporation | Article handling apparatus |
| DE3644716A1 (en) * | 1986-12-30 | 1988-07-14 | Jun Friedrich Bruns | Method and device for cutting and depositing foodstuffs |
| US4793228A (en) * | 1986-06-04 | 1988-12-27 | Bizerba-Werke Wilhelm Kraut Gmbh & Co. Kg | Slicing machine |
| US5141761A (en) * | 1991-06-26 | 1992-08-25 | Haerr Louis G | Method for packaging bacon |
| EP0672587A1 (en) * | 1994-03-16 | 1995-09-20 | Domenico Lovo | Automatic machine for slicing, vacuum packing and self-service distribution of sausages |
| NL1006324C2 (en) * | 1996-12-20 | 1998-08-12 | Dkfm Fritz Kuchler | Machine for cutting sandwich fillings. |
| DE19851149A1 (en) * | 1997-11-17 | 1999-05-20 | Dixie Union Gmbh & Co Kg | Slicing machine for cheese or cold meats |
| EP1020261A2 (en) * | 1999-01-18 | 2000-07-19 | REFIN S.r.l. | Device for portioning foodstuffs, in particular ground meat, to be packed in trays or the like |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8526449D0 (en) * | 1985-10-26 | 1985-11-27 | Whitehouse J A | Packaging apparatus |
-
2002
- 2002-01-17 NL NL1019769A patent/NL1019769C2/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-01-17 WO PCT/NL2003/000036 patent/WO2003059585A2/en not_active Ceased
- 2003-01-17 AU AU2003203310A patent/AU2003203310A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3708055A (en) * | 1971-06-28 | 1973-01-02 | Kraftco Corp | Dispensing method and apparatus |
| US4136504A (en) * | 1976-09-10 | 1979-01-30 | Ihor Wyslotsky | Slicing method |
| US4196646A (en) * | 1978-05-13 | 1980-04-08 | Shigeyuki Mukumoto | Automatic meat arranging device for automatic meat cutting machine |
| DE3427116A1 (en) * | 1984-07-23 | 1986-01-23 | Guenther Weber | CUTTING CUTTER |
| EP0227254A1 (en) * | 1985-10-26 | 1987-07-01 | Wilson Foods Corporation | Article handling apparatus |
| US4793228A (en) * | 1986-06-04 | 1988-12-27 | Bizerba-Werke Wilhelm Kraut Gmbh & Co. Kg | Slicing machine |
| DE3644716A1 (en) * | 1986-12-30 | 1988-07-14 | Jun Friedrich Bruns | Method and device for cutting and depositing foodstuffs |
| US5141761A (en) * | 1991-06-26 | 1992-08-25 | Haerr Louis G | Method for packaging bacon |
| EP0672587A1 (en) * | 1994-03-16 | 1995-09-20 | Domenico Lovo | Automatic machine for slicing, vacuum packing and self-service distribution of sausages |
| NL1006324C2 (en) * | 1996-12-20 | 1998-08-12 | Dkfm Fritz Kuchler | Machine for cutting sandwich fillings. |
| DE19851149A1 (en) * | 1997-11-17 | 1999-05-20 | Dixie Union Gmbh & Co Kg | Slicing machine for cheese or cold meats |
| EP1020261A2 (en) * | 1999-01-18 | 2000-07-19 | REFIN S.r.l. | Device for portioning foodstuffs, in particular ground meat, to be packed in trays or the like |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003059585A2 (en) | 2003-07-24 |
| WO2003059585A3 (en) | 2003-09-18 |
| AU2003203310A1 (en) | 2003-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6023908A (en) | Method and apparatus for folding a napkin around an eating utensil | |
| MX2008010276A (en) | Food product conveyor and handling systems. | |
| MX2008010275A (en) | Food product conveyor and handling systems. | |
| CA2760598C (en) | Batch loader | |
| NL8901613A (en) | BREAD SLICER. | |
| US6918226B2 (en) | Automatic utensil wrapping machine | |
| CN111295336A (en) | Packaging machine with turning and stacking device | |
| US4759168A (en) | Medium-speed power-feed bread slicer | |
| NL1014057C2 (en) | Sod collector. | |
| NL1019769C2 (en) | Assembly comprising a cutting device and a packaging device. | |
| EP2490965B1 (en) | Device for forming product batches in order to load same in receptacles | |
| NL8400831A (en) | Apparatus for removing waste ends from paper cylinders cut into rolls of toilet paper or the like. | |
| FR2726779A1 (en) | INSTALLATION FOR THE SLICING OF CRUISE PASTES AND OTHER FOODS PRESENTED IN BREAD | |
| NL9000813A (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING AND LAYING OUT OF ARTICLES. | |
| JP2557781B2 (en) | Method and apparatus for collecting goods | |
| JP7021739B2 (en) | Sliced meat tray serving device | |
| JP5944158B2 (en) | Transport equipment | |
| EP3511135A1 (en) | Facility for cutting food products provided with means for filling a chute | |
| EP2178781B1 (en) | System for depositing documents into boxes | |
| NL1036420C2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PACKAGING RELATIVELY VULNERABLE PRODUCTS, IN PARTICULAR BREADING. | |
| NL2022601B1 (en) | Feeder for forming product groups formed from a plurality of flat baked goods, and supplying the product groups to a packaging machine. | |
| KR20090006500A (en) | Cutting device | |
| EP0982106A1 (en) | Apparatus for removing the trimmed portions in a machine for cutting logs of paper and the like | |
| AT402036B (en) | Installation for slicing | |
| US3527019A (en) | Systems for automatically wrapping pulp bales |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060801 |