NL1018521C2

NL1018521C2 - Gas heater for closed combustion.

Info

Publication number: NL1018521C2
Application number: NL1018521A
Authority: NL
Inventors: Johannes Antonius Ma Willemsen
Original assignee: Dru Verwarming B V
Priority date: 2001-07-12
Filing date: 2001-07-12
Publication date: 2003-01-14
Also published as: EP1275903A3; EP1275903A2

Description

Gaskachel voor gesloten verbranding.Gas heater for closed combustion.

BESCHRIJVINGDESCRIPTION

De uitvinding heeft betrekking op een gaskachel voor 5 gesloten verbranding omvattende een verbrandingskamer voorzien van eerste afsluitmiddel en met een transparant paneel waarmee de verbrandingskamer gasdicht kan worden afgesloten van een ruimte waarin de gaskachel is opgesteld, een gasregel blok met brander aan de onderzijde van de verbrandingskamer voor verbranding van gas, en tweede 10 afsl uitmiddel en voor het visueel tenminste in hoofdzaak aan het zicht onttrekken van tenminste het gasregel blok.The invention relates to a gas heater for closed combustion comprising a combustion chamber provided with first closing means and with a transparent panel with which the combustion chamber can be sealed in a gas-tight manner from a space in which the gas heater is arranged, a gas control block with burner on the underside of the combustion chamber for gas combustion, and second shut-off means and for visually at least substantially obscuring at least the gas control block.

Dergelijke gaskachels zijn algemeen bekend en worden bijvoorbeeld door de aanvrager onder de naam Castello op de markt gebracht. Onder een gesloten verbranding wordt binnen het kader van de 15 onderhavige uitvinding die situatie bedoeld waarbij de voor het verbrandingsproces benodigde zuurstof niet aan de ruimte waarbinnen de gaskachel is opgesteld wordt onttrokken, maar wordt toegevoerd aan de brander via het gasregelblok van de gaskachel vanaf de buitenzijde van de betreffende ruimte, veelal middels een kanaal dat zich uitstrekt door een 20 buitengevel of een dak. Voor het verkrijgen van een dergelijke gesloten verbranding is het vereist dat een gesloten, gasdichte, verbrandingskamer wordt toegepast. Aangezien een belangrijk kwalitatief aspect van een gaskachel volgens de uitvinding wordt gevormd door het zicht op het vlammenspel wordt de verbrandingskamer volgens de stand van de techniek 25 aan één zijde gasdicht afgesloten door eerste afsluitmiddel en met een transparant paneel dat bijvoorbeeld is opgenomen in een raamwerk waarbij er sprake is van een gasdichte afsluiting. Het transparante paneel laat tevens stralingswarmte door afkomstig van het verbrandingsproces. De tweede afsluitmiddel en worden veelal gevormd door een neerwaarts 30 kantelbare klep aanwezig onder het raamwerk. Door neerkanteling van deze klep wordt toegang verschaft voor de bediening van knoppen van het 101 8521·« 2 gasregelblok voor het aansturen van de brander die binnen onderin de verbrandingskamer is opgesteld. De klep is nadrukkelijk niet bestemd om een gasdichte afsluiting te realiseren maar slechts om een visuele afsluiting van het gasregelblok en andere functionele delen te 5 realiseren. Afhankelijk van de concrete uitvoeringsvorm van de gaskachel zijn het raamwerk met het transparante paneel enerzijds en de afsluit-middelen anderzijds in mindere of meerdere mate duidelijk visueel van elkaar te onderscheiden ten minste vanwege de naad die tussen beide elementen aanwezig is. Ten tijde van de uitvinding kan men constateren 10 dat de vraag van consumenten naar een strakkere vormgeving toeneemt.Such gas heaters are generally known and are marketed, for example, by the applicant under the name Castello. Closed combustion is understood to mean within the scope of the present invention that situation in which the oxygen required for the combustion process is not withdrawn from the space within which the gas heater is arranged, but is supplied to the burner via the gas control block of the gas heater from the outside of the relevant space, often through a channel that extends through an outer facade or a roof. To obtain such a closed combustion, it is required that a closed, gas-tight combustion chamber is used. Since an important qualitative aspect of a gas stove according to the invention is formed by the view of the flames, the combustion chamber according to the state of the art is sealed gas-tight on one side by first closing means and with a transparent panel which is for instance incorporated in a framework wherein there is a gas-tight seal. The transparent panel also transmits radiant heat from the combustion process. The second closing means are often formed by a downwardly tiltable valve present under the frame. By tilting down this valve, access is provided for the operation of buttons of the gas control block for controlling the burner which is arranged at the bottom of the combustion chamber. The valve is expressly not intended to realize a gas-tight seal, but only to realize a visual seal of the gas control block and other functional parts. Depending on the concrete embodiment of the gas heater, the frame with the transparent panel on the one hand and the closing means on the other hand can be clearly visually distinguished to a greater or lesser extent, at least because of the seam present between the two elements. At the time of the invention it can be concluded that the demand from consumers for a tighter design is increasing.

Binnen dit kader worden de naden tussen de tweede afsluitmiddel en en de eerste afsluitmiddel en bijvoorbeeld in de vorm van een raamwerk met transparant paneel steeds bezwaar!ijker geacht.Within this framework, the seams between the second closing means and and the first closing means and, for example, in the form of a frame with transparent panel, are always considered to be more objectionable.

Een tweede nadelig aspect dat verbonden is aan gaskachels 15 volgens de stand van de techniek wordt gevormd door de moeizame wijze waarop het openen en met name het daaropvolgende sluiten van de eerste afsluitmiddelen plaats kan vinden. Dit kan bijvoorbeeld gewenst zijn ten behoeve van installatie- en onderhoudswerkzaamheden of voor het reinigen van de binnenzijde van het transparante paneel. Bij de bestaande 20 gaskachels worden de eerste afsluitmiddelen gevormd door een lijst waarmee het glaspaneel tegen de behuizing wordt gedrukt. Tussen paneel en lijst enerzijds en glaspaneel en behuizing anderzijds bevindt zich een afdichting bijvoorbeeld in de vorm van een glasvezel koord dat bij verwijdering van de lijst veelal los komt van zijn omringende delen en 25 bij het sluiten van de eerste afsl ui tmiddelen weer op de juiste positie dient te worden gebracht teneinde een goede afdichting te verkrijgen. Dit blijkt in de praktijk een tijdrovend en lastig karwei, hetgeen drempel -verhogend werkt voor bijvoorbeeld het reinigen van het glaspaneel aan de binnenzijde.A second disadvantageous aspect connected to gas heaters 15 according to the prior art is formed by the difficult way in which the opening and in particular the subsequent closing of the first closing means can take place. This may, for example, be desirable for installation and maintenance work or for cleaning the inside of the transparent panel. With the existing gas heaters, the first closing means are formed by a frame with which the glass panel is pressed against the housing. Between the panel and frame on the one hand, and glass panel and housing on the other, there is a seal, for example in the form of a fiberglass cord, which when removed from the frame often comes loose from its surrounding parts and when closing the first closing means again on the correct position must be put in order to obtain a good seal. In practice this appears to be a time-consuming and difficult task, which has a threshold-raising effect for, for example, cleaning the glass panel on the inside.

30 Daarnaast is een bezwaar van gaskachels volgens de stand van de techniek gelegen op het gebied van het installeren van de 1018521· 3 gaskachels. Hierbij is het zaak dat een bepaalde trek in het afvoerkanaal van de verbrandingsgassen wordt verkregen onafhankelijk van de lengte van het afvoerkanaal. Dit wordt volgens de stand van de techniek bereikt door gebruik te maken van een metalen plaatje met een gat er in dat voor de 5 ingang van het afvoerkanaal boven in de behuizing werd geschoven waardoor de pijpdiameter ter plaatse als het ware wordt verkleind. Aangezien uiteraard de lengte van het afvoerkanaal die per situatie kan verschillen wordt iedere gaskachel geleverd met een aantal plaatjes waaruit de installateur aan de hand van installatievoorschriften het juiste plaatje 10 uitkiest en aanbrengt. In de praktijk blijkt deze manier van doen tot klachten te leiden vanwege een onjuiste instelling alsmede tot vragen van installateurs. Bovendien gaf het aanleiding tot een verspilling van plaatjes en dus kosten, aangezien slechts één plaatje werd toegepast en de overige plaatjes worden weggegooid.In addition, a drawback of prior art gas heaters is in the field of installing the 1018521 · 3 gas heaters. It is important here that a certain draft is obtained in the exhaust channel of the combustion gases, independent of the length of the exhaust channel. This is achieved according to the state of the art by using a metal plate with a hole in it that was slid into the top of the housing for the entrance of the drain, as a result of which the pipe diameter at the location is reduced as it were. Since, of course, the length of the drain can vary per situation, each gas heater is supplied with a number of plates from which the installer selects and applies the correct plate 10 on the basis of installation instructions. In practice, this way of doing things appears to lead to complaints due to an incorrect setting and to questions from installers. Moreover, it gave rise to a waste of images and therefore costs, since only one plate was used and the other plates are discarded.

15 De uitvinding beoogt nu een gaskachel te verschaffen die kan voldoen aan de esthetische wensen die de consument ten tijde van de uitvinding stelt, alsmede, al dan niet in een voorkeursuitvoeringsvorm, een oplossing te bieden voor de overige boven beschreven bezwaren. Hiertoe wordt de uitvinding gekenmerkt doordat de tweede afsluitmiddel en 20 zich uitstrekken over de hoogte van het transparante paneel en zijn voorzien van een transparant deel aan de van de verbrandingskamer afgekeerde zijde van het transparante paneel. Het transparante deel wordt bij voorkeur eenvoudig weg gevormd door een opening, maar zou binnen het kader van de uitvinding ook gevormd kunnen worden door een tweede 25 transparant paneel. Dankzij een dergelijke kenmerkende maatregel kunnen de eerste afsluitmiddel en met het transparante paneel "schuil" gaan achter de tweede afsluitmiddel en die daardoor voor een belangrijk deel de visuele kwaliteiten van de gaskachel bepalen. Hierbij wordt opgemerkt dat het deel van de eerste afsluitmiddel en dat gelegen is achter het 30 transparante deel van de tweede afsluitmiddel en uiteraard zichtbaar blijft. Aangezien er geen sprake meer is van separate delen die apart de 101 8521-3 4 verbrandingskamer en het gasregel blok afschermen hoeft er ook geen sprake te zijn van een naad tussen dergelijke delen waardoor een strakkere vormgeving kan worden bereikt. Het moge duidelijk zijn dat toepassing van de eerste afsluitmiddel en met het transparante paneel binnen het kader 5 van de uitvinding noodzakelijk is en niet kan worden overgenomen door de tweede afsluitmiddelen aangezien de verbrandingskamer afgesloten dient te blijven indien men het gasregelblok wenst te bedienen.The invention now has for its object to provide a gas heater which can satisfy the aesthetic wishes that the consumer sets at the time of the invention, and to offer a solution for the other disadvantages described above, whether or not in a preferred embodiment. To this end, the invention is characterized in that the second closing means and 20 extend over the height of the transparent panel and are provided with a transparent part on the side of the transparent panel remote from the combustion chamber. The transparent part is preferably simply formed by an opening, but could also be formed by a second transparent panel within the scope of the invention. Thanks to such a characteristic feature, the first shut-off means and with the transparent panel can "hide" behind the second shut-off means and which thereby largely determine the visual qualities of the gas heater. It is noted here that the part of the first closing means and which is located behind the transparent part of the second closing means and of course remains visible. Since there are no longer separate parts that separate the combustion chamber and the gas control block separately, there is no need for a seam between such parts, so that a tighter shape can be achieved. It will be clear that application of the first closing means and with the transparent panel within the scope of the invention is necessary and cannot be taken over by the second closing means, since the combustion chamber must remain closed if it is desired to operate the gas control block.

Een zeer gebruiksvriendelijke uitvoeringsvorm wordt verkregen indien de tweede afsluitmiddel en scharnierbaar zijn om een 10 verticale as aan een eerste zijde van de verbrandingskamer. Het openen en sluiten van de afsluitmiddel en kan hierbij bij voorkeur handmatig plaatsvinden zonder de noodzaak van het gebruik van gereedschap.A very user-friendly embodiment is obtained if the second closing means are pivotable about a vertical axis on a first side of the combustion chamber. The opening and closing of the closing means and can here preferably take place manually without the need for the use of tools.

Eenzelfde voordeel wordt tevens verkregen indien de eerste afsluitmiddelen scharnierbaar zijn om een verticale as aan een tweede 15 zijde van de verbrandingskamer. Hierbij wordt opgemerkt dat dergelijk uitgevoerde eerste afsluitmiddelen tevens voordelig zijn indien de gaskachel voor het overige volgens de stand van de techniek is uitgevoerd. In zijn algemeenheid geldt overigens dat ontsluiting van de verbrandingskamer door het verwijderen of althans openen van de eerste 20 afsluitmiddelen met het transparante paneel bij voorkeur plaatsvindt met behulp van gereedschap. Dit om ongewenste opening van de verbrandingskamer te voorkomen. Het noodzakelijke gereedschap, zoals bijvoorbeeld een inbussleutel, is bij voorkeur losmaakbaar bevestigd met de gaskachel, zodat men niet snel mis grijpt.The same advantage is also obtained if the first closing means are pivotable about a vertical axis on a second side of the combustion chamber. It is noted here that such first closing means designed are also advantageous if the gas heater is otherwise designed according to the state of the art. In general, it holds that opening of the combustion chamber by removing or at least opening the first closing means with the transparent panel preferably takes place with the aid of tools. This is to prevent undesired opening of the combustion chamber. The necessary tools, such as, for example, an Allen key, are preferably detachably secured with the gas heater, so that one does not quickly miss out.

25 Volgens een zeer voordelige voorkeursuitvoeringsvorm zijn de eerste zijde en de tweede zijde en twee tegenover elkaar gelegen zijden van de verbrandingskamer gelegen. Dit biedt met name constructieve voordelen omdat zo maximale mogelijkheden worden verkregen voor het aanbrengen van voorzieningen die nodig zijn voor de scharnierbaarheid van 30 de afsluitmiddelen en het raamwerk.According to a very advantageous preferred embodiment, the first side and the second side and two opposite sides of the combustion chamber are located. This offers constructional advantages in particular because maximum possibilities are thus obtained for providing provisions that are necessary for the pivotability of the closing means and the framework.

Een zeer voordelige voorkeursuitvoeringsvorm van een 101 8521*1 5 gaskachel volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de eerste afsl uitmiddel en een, het transparant paneel ten minste ten dele omgevend, raamwerk omvatten waarbij tussen het raamwerk en het transparante paneel langs de omtrek van het transparante paneel een eerste afdichting 5 aanwezig is dat met een kleefmiddel zowel met het raamwerk als met het transparante paneel is verbonden. Hierdoor ontstaat het belangrijke voordeel dat het raamwerk, de eerste afdichting en het transparante paneel onderling verbonden blijven indien de verbrandingskamer wordt ontsloten door manipulatie van het raamwerk met het transparante paneel, 10 bijvoorbeeld ten behoeve van het verwijderen van roetaanslag aan de binnenzijde van het transparante paneel. Het weer afsluiten van de verbrandingskamer hoeft hierdoor niet meer gepaard te gaan met het weer samenstellen van het raamwerk, de eerste afdichting en het transparante paneel. Een dergelijk uitgevoerd raamwerk kan tevens op voordelige wijze 15 dienst doen bij toepassing van gaskachels volgens de stand van de techniek.A very advantageous preferred embodiment of a gas heater according to the invention is characterized in that the first closing device comprises a frame which at least partially surrounds the transparent panel, wherein between the frame and the transparent panel along the periphery of the transparent panel, a first seal 5 is present which is connected with an adhesive to both the frame and the transparent panel. This creates the important advantage that the framework, the first seal and the transparent panel remain mutually connected if the combustion chamber is unlocked by manipulation of the framework with the transparent panel, for instance for the purpose of removing soot deposits on the inside of the transparent panel. . As a result, closing the combustion chamber again need no longer be accompanied by reassembly of the framework, the first seal and the transparent panel. Such a designed framework can also advantageously serve when gas heaters according to the state of the art are used.

Bij voorkeur is tussen het transparante paneel en een omtreksrand van de verbrandingskamer een tweede afdichting aanwezig dat met een kleefmiddel hetzij met het transparante paneel hetzij met de 20 omtreksrand van de verbrandingskamer is verbonden. Ook hierbij geldt weer het voordeel dat geen separate werkzaamheden noodzakelijk zijn voor het op de juiste wijze positioneren van de tweede afdichting tijdens het, na het openen, weer sluiten van de verbrandingskamer. De eerste en tweede afdichting zijn bij voorkeur bandvormig en omvatten bijvoorbeeld 25 glasvezel.A second seal is preferably present between the transparent panel and a peripheral edge of the combustion chamber which is connected with an adhesive either to the transparent panel or to the peripheral edge of the combustion chamber. Here, too, the advantage holds that no separate work is necessary for the correct positioning of the second seal during the closing of the combustion chamber after opening. The first and second seals are preferably band-shaped and comprise, for example, glass fiber.

Om een efficiënte en optimale instelling van de gaskachel volgens de uitvinding op eenvoudige wijze mogelijk te maken sluit de verbrandingskamer bij voorkeur aan op een afvoerkanaal voor verbrandingsgassen waarbij ter plaatse van de overgang tussen de verbrandingskamer en 30 het afvoerkanaal een instel element verschuifbaar is voor het variëren van het doorstromend oppervlak tussen verbrandingskamer en afvoerleiding. MetIn order to enable an efficient and optimum adjustment of the gas stove according to the invention in a simple manner, the combustion chamber preferably connects to a discharge channel for combustion gases, wherein at the location of the transition between the combustion chamber and the discharge channel an adjusting element is slidable for varying of the flowing surface between combustion chamber and discharge pipe. With

101 85 2 I'S101 85 2 I'S

6 één en hetzelfde dergelijk instelelement is het mogelijk om de vereiste grootte van het doorstromend oppervlak in te stellen teneinde een optimale trek te bewerkstelligen. Toepassing van een dergelijk instelelement is overigens ook uitstekend met voordeel mogelijk in combinatie 5 met gaskachels volgens de stand van de techniek.6 In one and the same such adjusting element, it is possible to adjust the required size of the flow-through surface in order to achieve an optimum draw. Incidentally, use of such an adjusting element is also advantageously possible in combination with gas heaters according to the state of the art.

Bij voorkeur zijn in de directe omgeving van het instelelement markeringen aanwezig voor het op de juiste positie verschuiven van het instelelement. Deze markeringen kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door een schaalverdeling waarop de lengte van het afvoer-10 kanaal is weergegeven aan de hand waarvan het instelelement op de juiste positie kan worden gebracht.Preferably, markers are present in the immediate vicinity of the adjusting element for shifting the adjusting element to the correct position. These markings can for instance be formed by a scale on which the length of the discharge channel is shown, on the basis of which the adjusting element can be brought into the correct position.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding waarbij wordt verwezen naar de navolgende figuren.The invention will be further elucidated on the basis of a description of a preferred embodiment of the invention with reference to the following figures.

15 Figuur 1 toont een gaskachel in vooraanzicht.Figure 1 shows a gas heater in front view.

Figuur 2 toont de gaskachel volgens figuur 1 zonder zi chtdeur.Figure 2 shows the gas heater according to Figure 1 without side door.

Figuur 3 toont de gaskachel volgens figuur 1 zonder zichtdeur en zonder sluitdeur.Figure 3 shows the gas heater according to Figure 1 without a viewing door and without a closing door.

20 Figuur 4 toont doorsnede IV-IV in figuur 1.Figure 4 shows section IV-IV in Figure 1.

Figuur 5 toont doorsnede V-V in figuur 1 op iets grotere schaal.Figure 5 shows section V-V in Figure 1 on a slightly larger scale.

Figuur 6 toont detail VI in figuur 4.Figure 6 shows detail VI in Figure 4.

Figuur 7 A toont in bovenaanzicht het gebied rond de 25 overgang tussen afvoerleiding en verbrandingskamer.Figure 7 A shows in top view the area around the transition between discharge line and combustion chamber.

Figuur 7B toont figuur 7A in zijaanzicht.Figure 7B shows Figure 7A in side view.

Figuur 7C toont figuur 7B in zijaanzicht.Figure 7C shows Figure 7B in side view.

De figuren 1, 4 en 5 tonen in vooraanzicht en in dwarsdoorsnede een gaskachel 1 volgens de uitvinding of althans de 30 belangrijkste componenten daarvan. Het hart van de gaskachel wordt gevormd door verbrandingskamer 2. De verbrandingskamer 2 wordt omgeven 101 852 i 3 7 door twee binnenzij wanden 3, een achterwand 4 en twee schuine binnenzijwanden 5 die op hun uiteinden aansluiten op de respectievelijke binnenzijwanden 3 en de achterwand 4. Aan de voorzijde wordt de verbrandingskamer 2 afgesloten door een sluitdeur 6 die scharnierbaar is 5 om een verticale as 7 aan de buitenzijde van een van de beide binnenzijwanden 3. In figuur 5 is met gestippelde lijnen een beperkt geopende toestand 6' van sluitdeur 6 weergegeven. Achterwand 4 vormt tevens een zijwand voor een achter achterwand 4 aanwezig kanaal 8 via welk kanaal 8 zuurstof wordt toegevoerd aan een niet nader getoonde 10 brandereenheid in verbinding staand met een onder de brander aanwezig gasregel blok dat gepositioneerd is onder de verbrandingskamer 2 tussen de vier poten 9 waarmee de gaskachel op een ondergrond rust. Aan de bovenzijde wordt de verbrandingskamer 2 begrensd door een plafond 10 waarop een afvoerpijp 11 voor verbrandingsgassen aansluit. Afvoerpijp 11 15 wordt omgeven door een toevoerpijp 12 voor zuurstof die direct aansluit op kanaal 8. Aan de buitenzijden van de binnenzi jwanden 3 en de schuine binnenzijwanden 5 alsmede van het plafond 10 zijn buitenwanden 13 aanwezig waardoor ertussen convectiekanalen 14 aanwezig zijn die aan de voorzijde van gaskachel 1 uitmonden. Lucht die binnen convectiekanalen 14 20 vanwege het verbrandingsproces binnen verbrandingskamer 2 wordt opgewarmd treedt vervolgens toe in de ruimte waarin de gaskachel 1 is opgesteld volgens gekromde pijlen 15.Figures 1, 4 and 5 show in front view and in cross-section a gas heater 1 according to the invention or at least the most important components thereof. The heart of the gas stove is formed by combustion chamber 2. The combustion chamber 2 is surrounded by two inner side walls 3, a rear wall 4 and two sloping inner side walls 5 which connect at their ends to the respective inner side walls 3 and the rear wall 4. At the front, the combustion chamber 2 is closed by a closing door 6 which is pivotable about a vertical axis 7 on the outside of one of the two inner side walls 3. Figure 5 shows, with broken lines, a limited open condition 6 'of closing door 6. Rear wall 4 also forms a side wall for a channel 8 present behind rear wall 4, via which channel 8 oxygen is supplied to a burner unit (not shown) in communication with a gas control block present under the burner and positioned under the combustion chamber 2 between the four legs 9 with which the gas heater rests on a surface. At the top, the combustion chamber 2 is bounded by a ceiling 10 to which a discharge pipe 11 for combustion gases connects. Outlet pipe 11 is surrounded by an oxygen supply pipe 12 which connects directly to channel 8. Outside walls 13 are present on the outer sides of the inner side walls 3 and the oblique inner side walls 5 as well as from the ceiling 10, as a result of which convection channels 14 are present between them of gas heater 1. Air that is heated within convection channels 14 because of the combustion process inside combustion chamber 2 then enters into the space in which the gas heater 1 is arranged according to curved arrows 15.

Aan de buitenzijde van sluitdeur 6 bevindt zich een zichtdeur 16 die scharnierbaar is om verticale as 17. Met verwijzings-25 cijfer 16' is in gestippelde lijn zichtdeur 16 in een beperkt geopende toestand weergegeven. Zoals met name duidelijk is uit figuur 1 zijn de afmetingen van zichtdeur dusdanig dat vanaf de voorzijde de gehele verbrandingskamer 2 inclusief omringende wanden 2 en inclusief het gasregel blok en andere functionele delen zoals een gastoevoerslang en 30 ontvanger voor een eventuele afstandsbediening worden afgeschermd. Slechts een zeer beperkt onderste deel van poten 9 is nog zichtbaar.On the outside of closing door 6 there is a viewing door 16 which is pivotable about vertical axis 17. With reference numeral 16 ', in a dotted line, viewing door 16 is shown in a limited open condition. As is particularly clear from Figure 1, the dimensions of the viewing door are such that from the front the entire combustion chamber 2 including surrounding walls 2 and including the gas control block and other functional parts such as a gas supply hose and receiver are shielded for a possible remote control. Only a very limited lower part of legs 9 is still visible.

1 01 852 1 d 81 01 852 1 d 8

Gaskachel 1 kan zowel min of meer vrijstaand opgesteld worden in een ruimte, terwijl het anderzijds ook mogelijk is om de gaskachel te omgeven met een omlijsting waarbij de omlijsting nauw aansluit op de zijranden en bovenranden van de zichtdeur 16. Zichtdeur 16 bestaat in hoofdzaak uit 5 een omlijsting 18 waarin een opening 19 is opgenomen. De omlijsting 18 is dusdanig vormgegeven dat langs de omtreksrand van zichtdeur 16 een doorgang 20 aanwezig is voor passage van verwarmde lucht volgens pijl 15. Door zichtdeur 16 te openen kan een gebruiker van de gaskachel 1 zich toegang verschaffen tot bedieningselementen, zoals draaiknoppen van het 10 gasregelblok aanwezig aan de onderzijde van verbrandingskamer 2. Het zal duidelijk zijn dat het openen of sluiten van zichtdeur 16 geen invloed heeft op het afgesloten karakter van verbrandingskamer 2, noodzakelijk voor de gesloten verbranding.Gas heater 1 can be arranged both more or less freestanding in a space, while on the other hand it is also possible to surround the gas heater with a frame wherein the frame fits closely to the side edges and top edges of the viewing door 16. Sight door 16 consists essentially of 5 a frame 18 in which an opening 19 is included. The frame 18 is designed such that a passage 20 is provided along the peripheral edge of viewing door 16 for passage of heated air according to arrow 15. By opening viewing door 16, a user of the gas heater 1 can gain access to operating elements, such as rotary knobs of the gas control block present on the underside of combustion chamber 2. It will be clear that the opening or closing of viewing door 16 has no influence on the closed character of combustion chamber 2, necessary for the closed combustion.

Zoals met name in figuur 2 is weergegeven bestaat ook 15 sluitdeur 6 uit een omlijsting 21 met daarin opgenomen een glaspaneel 22. Omlijsting 21 bestaat in hoofdzaak uit een hoekprofiel 23 (zie figuur 6).As is shown in particular in Figure 2, also closing door 6 consists of a frame 21 with a glass panel 22 accommodated therein. Frame 21 consists essentially of a corner profile 23 (see Figure 6).

De verbinding tussen het glaspaneel 22 en het hoekprofiel 23 is tot stand gebracht via een zich langs de omtreksrand van glaspaneel 22 uitstrekkende glasvezel koord 24 die aan weerszijden met een geschikte 20 lijmsoort bijvoorbeeld op basis van siliconen verlijmd is respectievelijk met de binnenzijde van het verticale deel van hoekprofiel 23 en het glaspaneel 22. Dankzij de toepassing van het glasvezel koord 24 kunnen de thermische spanningen, die ontstaan door verschillende uitzettings-coëfficiënten van het hoekprofiel 23 en het glaspaneel 22, worden 25 opgevangen terwijl tevens de vereiste gasdichtheid kan worden bereikt.The connection between the glass panel 22 and the corner profile 23 is established via a glass fiber cord 24 which extends along the peripheral edge of glass panel 22 and which is glued on either side with a suitable type of adhesive, for example based on silicone or with the inside of the vertical part of corner profile 23 and the glass panel 22. Thanks to the use of the glass fiber cord 24, the thermal stresses which arise from different expansion coefficients of the corner profile 23 and the glass panel 22 can be absorbed, while at the same time the required gas tightness can be achieved.

Aan de binnenzijde van glaspaneel 22 is eveneens een glasvezel koord 25 aanwezig die middels een 1ijmverbinding met het glaspaneel 22 is verbonden. Middels niet nader getoonde klemmiddelen wordt sluitdeur 6 in gesloten toestand tegen een omgezette omtreksrand 26 aan de voorzijde 30 van de verbrandingskamer 2 gedrukt. Dergelijke klemmiddelen kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door gebruik van inbusbouten op een wijze die 1018521* ♦ 9 voor de vakman bekend mag worden verondersteld. Dankzij de klemming ontstaat in gesloten toestand van sluitdeur 6 een gasdichte afsluiting tussen verbrandingskamer 2, of althans de stationaire wanden daarvan, en sluitdeur 6, hetgeen essentieel is voor het goed functioneren van een 5 gesloten verbrandingsproces. Openen en sluiten van de sluitdeur 6 zal slechts in een zeer beperkt aantal situaties noodzakelijk zijn, bijvoorbeeld indien de wens bij een gebruiker ontstaat om de binnenzijde van glaspaneel 22 te reinigen. Alternatief voor de bovenstaand beschreven situatie waarbij glasvezel koord 25 vastgelijmd is aan glaspaneel 22, is 10 het ook mogelijk om glasvezel koord 25 te verbinden, bij voorkeur maar niet noodzakelijkerwijs middels een lijmverbinding, met de omgezette omtreksrand 26. Bij het sluiten van de sluitdeur 6 zal in een dergelijke situatie glaspaneel 22 aansluiten op glasvezel koord 25. Door toepassing van de lijmverbindingen ontstaat er een verbinding tussen hoekprofiel 23 15 en glaspaneel 22 die in stand blijft ook indien sluitdeur 6 wordt geopend.On the inside of glass panel 22 there is also a glass fiber cord 25 which is connected to the glass panel 22 by means of an adhesive connection. By means of clamping means (not shown), closing door 6 is pressed in closed condition against a flanged peripheral edge 26 on the front side 30 of the combustion chamber 2. Such clamping means can be formed, for example, by using socket-head screws in a manner that may be assumed to be known to those skilled in the art 1018521 * 9. Thanks to the clamping, in the closed state of closing door 6, a gas-tight seal is created between combustion chamber 2, or at least the stationary walls thereof, and closing door 6, which is essential for the proper functioning of a closed combustion process. Opening and closing the closing door 6 will only be necessary in a very limited number of situations, for example if the desire arises for a user to clean the inside of glass panel 22. As an alternative to the situation described above in which glass fiber cord 25 is glued to glass panel 22, it is also possible to connect glass fiber cord 25, preferably but not necessarily by means of an adhesive connection, to the bent peripheral edge 26. When closing the closing door 6 in such a situation glass panel 22 will connect to fiberglass cord 25. Application of the glue connections creates a connection between corner profile 23 and glass panel 22 which remains intact even when closing door 6 is opened.

In figuren 7A tot en met 7C is in detail de situatie weergegeven rondom het overgangsgebied tussen de verbrandingskamer 2 en afvoermond 11. Aangezien de lengte van een op afvoermond 11 aansluitend 20 afvoersysteem voor de verbrandingsgassen kan variëren en deze lengte in hoge mate de trek beïnvloedt is het gewenst om het gearceerd weergegeven doorstromend oppervlak 27 te beïnvloeden teneinde voor iedere gaskachel 1, onafhankelijk van de lengte van het afvoersysteem een gelijke trek te bewerkstelligen. De figuren 7A tot en met 7C tonen dat hiertoe een 25 schuifsysteem is voorzien met een schuif 28 verschuifbaar binnen geleidingen 29 die met de binnenzijde van plafond 10 zijn verbonden. Verschuiving kan plaatsvinden in de richting van dubbele pijl 30. Voor de bediening van schijf 28 is deze aan een uiteinde voorzien van een omgezette rand 31. Verschuiving van schijf 28 leidt ertoe dat de grootte 30 van doorstromend oppervlak 27 wordt beïnvloed hetgeen op zijn beurt weer de trek van het afvoersysteem beïnvloedt. Op de binnenzijde van plafond 1018521* 10 10 is een schaalverdeling 32 aangebracht. Op deze schaalverdeling 32 kunnen bijvoorbeeld de diverse mogelijke lengtes van afvoersystemen zijn weergegeven, waardoor een installateur bij installatie van de gaskachel 1 het juiste doorstromend oppervlak 27 op eenvoudige wijze kan instellen 5 door de omgezette rand 31 op de positie van de met de lengte van het afvoersysteem overeenkomstige aanduiding op schaal 32 te brengen. Een dergelijk systeem maakt ook het wijzigen van een instelling achteraf, bijvoorbeeld noodzakelijk doordat theorie en praktijk niet geheel op elkaar aansluiten, op een gemakkelijke en snelle wijze mogelijk.In figures 7A up to and including 7C the situation is shown in detail around the transition area between the combustion chamber 2 and discharge nozzle 11. Since the length of a discharge system for combustion gases connecting to discharge nozzle 11 can vary and this length greatly influences the draft it is desirable to influence the shaded through-flowing surface 27 in order to achieve an equal draft for each gas heater 1, independent of the length of the discharge system. Figures 7A to 7C show that for this purpose a slide system is provided with a slide 28 slidable within guides 29 which are connected to the inside of ceiling 10. Shifting can take place in the direction of double arrow 30. For the operation of disc 28 it is provided at one end with a flanged edge 31. Shifting of disc 28 causes the size 30 of flowing surface 27 to be influenced, which in turn is influenced affects the draft of the drain system. A scale 32 is provided on the inside of ceiling 1018521 * 10. On this scale 32, for example, the various possible lengths of drainage systems can be represented, as a result of which an installer, when installing the gas heater 1, can easily set the correct flowing surface 27 through the flanged edge 31 at the position of the with the length of the drainage system to corresponding scale 32 scale. Such a system also makes it possible to change a setting afterwards, for example necessary because theory and practice do not fully connect with each other, in an easy and fast manner.

1 01 85 2 1 a1 01 85 2 1 a

Claims

Closed gas combustion stove comprising a combustion chamber provided with first closing means and with a transparent panel with which the combustion chamber can be sealed in a gas-tight manner from a space in which the gas heater is arranged, a gas control block with burner on the underside of the combustion chamber for burning gas, and second closing means and for visually at least substantially obscuring at least the gas control block, characterized in that the second closing means extend over the height of the transparent panel and are provided with a transparent part on the combustion chamber facing side of the transparent panel.

2. Gas stove as claimed in claim 1, characterized in that the second shut-off means are hinged and rotatable about a vertical axis on a first side of the combustion chamber.

A gas heater according to claim 1 or 2, characterized in that the first closing means are pivotable about a vertical axis on a second side of the combustion chamber.

4. Gas stove as claimed in claims 2 and 3, characterized in that the first side and the second side are situated on two opposite sides of the combustion chamber.

5. A gas heater according to any one of the preceding claims, characterized in that the first closing means and a frame which at least partially surround the transparent panel comprise a first between the frame 25 and the transparent panel along the periphery of the transparent panel. there is a seal which is connected with an adhesive to both the frame and the transparent panel.

6. Gas stove as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a second seal is present between the transparent panel and a peripheral edge of the combustion chamber which is with an adhesive either with the transparent panel or with the peripheral edge of 1018521 * the combustion chamber connected.

7. Gas stove as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the combustion chamber connects to a discharge channel for combustion gases, wherein at the location of the transition between the combustion chamber and the discharge channel an adjusting element is slidable for varying the flowing surface between the combustion chamber and the drain.

8. Gas heater as claimed in claim 7, characterized in that markers are present in the immediate vicinity of the adjusting element for shifting the adjusting element to the correct position. 1018521a