NL1016929C2

NL1016929C2 - Device and method for transporting and storing products, in particular bulk goods.

Info

Publication number: NL1016929C2
Application number: NL1016929A
Authority: NL
Inventors: Hendrikus Antonius Hoogland
Original assignee: Innospecial Products B V
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2002-06-21
Also published as: US20040045963A1; EP1353864A1; WO2002049941A8; AU2002225524A1; WO2002049941A1

Description

rr

Titel: Inrichting en werkwijze voor het vervoeren en opslaan van producten, in het bijzonder bulkgoederen.Title: Device and method for transporting and storing products, in particular bulk goods.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het transporteren en/of opslaan van producten. Een dergelijke inrichting is uit de praktijk bekend.The invention relates to a device for transporting and / or storing products. Such a device is known from practice.

Bij de bekende inrichting wordt gebruik gemaakt van een 5 standaard container, bijvoorbeeld een 20 of 40 voet container zoals een zeecontainer. Dergelijke containers hebben een bodem en dak, zijwanden en een afsluitbare laadopening, waardoorheen producten in en uit de container kunnen worden gebracht. Een groot aantal van dergelijke containers kan in een transportinrichting zoals een containerschip worden geladen, 10 bijvoorbeeld in een reeks lagen bovenop elkaar, waardoor een hoge beladingsgraad kan worden bereikt. Bovendien worden de producten door een dergelijke container goed beschermd. Een dergelijke container heeft evenwel het nadeel dat deze vaste buitenmaten heeft, ongeacht de mate van vulling. Dit betekent dat bijvoorbeeld bij retourneren van de containers 15 naar een vulplaats, nadat de goederen op een plaats van bestemming zijn uitgeladen, de containers veelal geheel of grotendeels leeg zijn. De containers vragen voor gevuld of leeg transport en/of opslag evenveel transportruimte. Dit is logistiek nadelig. Bovendien worden transport en opslag van containers veelal betaald naar het benodigde volume, hetgeen 20 betekent dat vervoer en opslag van een lege container tot dezelfde kosten leidt als voor een volle.In the known device use is made of a standard container, for example a 20 or 40 foot container such as a sea container. Such containers have a bottom and roof, side walls and a lockable loading opening, through which products can be brought in and out of the container. A large number of such containers can be loaded into a transport device such as a container ship, for example in a series of layers on top of each other, whereby a high degree of loading can be achieved. Moreover, the products are well protected by such a container. However, such a container has the disadvantage that it has fixed external dimensions, regardless of the degree of filling. This means that, for example, when the containers 15 are returned to a filling location, after the goods have been unloaded at a destination, the containers are usually completely or largely empty. The containers require the same amount of transport space for filled or empty transport and / or storage. This is logistically disadvantageous. Moreover, transport and storage of containers are often paid for to the required volume, which means that transport and storage of an empty container leads to the same costs as for a full one.

Het is voorts bekend gebruik te maken van in hoofdzaak vlakke dragers, zoals bolsters of flats, waarop producten kunnen worden vastgezet, bijvoorbeeld met behulp van sjorbanden of dergelijke. Dergelijke dragers 25 worden bijvoorbeeld gebruikt om machines, onregelmatig gevormde producten en dergelijke te vervoeren. De bolsters worden daarbij gebruikelijk als bovenste laag op een reeks lagen hiervoor beschreven ü I 2 9« 2 standaard containers gestapeld of als deklast meegenomen. Bij gebruik van flats, waarbij nabij de tegenover elkaar gelegen kopse einden eindwanden zijn voorzien, worden machines en dergelijke op de drager vastgesjord, waarna de flats als containers op elkaar kunnen worden gestapeld. Deze 5 bekende werkwijzen hebben het nadeel dat slechts relatief vormvaste producten daarmee kunnen worden vervoerd en opgeslagen, terwijl deze producten naar buiten toe niet, althans nauwelijks zijn beschermd. De bolsters kunnen bovendien niet op elkaar worden gestapeld.It is furthermore known to use substantially flat carriers, such as bolsters or flats, on which products can be secured, for example with the aid of lashing straps or the like. Such carriers are used, for example, to transport machines, irregularly shaped products and the like. The bolsters are usually stacked as an upper layer on a series of layers described above for 2 standard containers or taken as a cover load. When flats are used, where end walls are provided near the opposite ends, machines and the like are lashed onto the carrier, whereafter the flats can be stacked on top of each other as containers. These known methods have the disadvantage that only relatively form-retaining products can be transported and stored with them, while these products are not, at least hardly, protected from the outside. Moreover, the bolsters cannot be stacked on top of each other.

De uitvinding beoogt een inrichting van de in de aanhef beschreven 10 soort, waarbij de genoemde nadelen van de bekende inrichtingen zo veel moge lijk zijn vermeden, met behoud van de voordelen van daarvan. Daartoe wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 1.The object of the invention is to provide a device of the type described in the preamble, wherein the drawbacks of the known devices are avoided as far as possible, while maintaining the advantages thereof. To that end, a device according to the invention is characterized by the features of claim 1.

Bij een inrichting volgens de uitvinding is een tweetal toestanden 15 mogelijk. In een eerste toestand zijn de blokcontainers op de in hoofdzaak plaatvormige drager gestapeld, in uitgevouwen en/of opgezette toestand, waarbij in elke blokcontainer producten zoals stortgoederen kunnen zijn op genomen. Door de voornamelijk blokvorm van de container kunnen de blokcontainers in een relatief dichte stapeling op de drager worden 20 opgenomen, zodanig dat daarmee een inrichting wordt verkregen die, in genoemde eerste toestand, als geheel ook in hoofdzaak een blokvorm heeft en kan worden gestapeld op een vergelijkbare inrichting of op standaard containers zoals in de aanhef beschreven.With a device according to the invention, two states are possible. In a first state, the block containers are stacked on the substantially plate-shaped carrier, in the unfolded and / or set-up condition, wherein products such as bulk goods can be received in each block container. Due to the mainly block shape of the container, the block containers can be received in a relatively dense stack on the carrier, such that a device is thereby obtained which, in said first condition, as a whole also substantially has a block shape and can be stacked on a similar device or on standard containers as described in the preamble.

In een tweede toestand van een inrichting volgens de uitvinding 25 zijn de blokcontainers opgevouwen en/of uiteengenomen, waardoor het volume aanmerkelijk is verminderd, voor retour of opslag van lege blokcontainers. De blokcontainers kunnen daarbij bijvoorbeeld in genoemde opgevouwen en/of uiteengenomen toestand op de drager worden gestapeld, waardoor de buitenafmetingen van de betreffende inrichting in de tweede 30 toestand als geheel aanmerkelijk kleiner zijn dan van dezelfde inrichting inIn a second state of a device according to the invention, the block containers are folded and / or dismantled, whereby the volume is considerably reduced, for return or storage of empty block containers. The block containers can for instance be stacked on the carrier in said folded and / or disassembled state, as a result of which the outer dimensions of the relevant device in the second state as a whole are considerably smaller than those of the same device in

'. 'l iSSfiS". 'iSSfiS

3 de eerste toestand. Bij voorkeur is een reeks aldus in de tweede toestand gebrachte inrichtingen stapelbaar, zodanig dat wederom in hoofdzaak een blokvorm wordt verkregen met buitenafmetingen die in hoofdzaak overeenkomen met de buitenafmetingen van een standaard container als in 5 de inleiding beschreven, of althans afmetingen die passen binnen een modulaire maat van een dergelijke container.3 the first state. Preferably, a series of devices thus brought into the second state can be stacked, such that, again, substantially a block shape is obtained with outer dimensions substantially corresponding to the outer dimensions of a standard container as described in the introduction, or at least dimensions that fit within a modular size of such a container.

In deze dient onder standaard container ten minste te worden begrepen een container van het in de inleiding beschreven type met in de praktijk gebruikelijke afmetingen, zoals 20 of 40 voet containers. Modulaire 10 afmetingen dient in deze ten minste te worden begrepen als zodanige afmetingen dat een discreet aantal inrichtingen volgens de uitvinding, in eerste en/of tweede toestand, naast en/of op elkaar gestapeld buitenafmetingen heeft die althans in hoofdzaak overeenkomen met de buitenafmetingen van een standaard container. Onder blokcontainer dient 15 in deze ten minste te worden begrepen een container, opvouwbaar en/of uitneembaar, met in hoofdzaak een blokvorm, dat wil zeggen met in hoofdzaak rechthoekige zijden en een rechthoekig bodemvlak, waarbij eventueel een open bovenzijde kan zijn voorzien waardoorheen producten in de blokcontainer kunnen worden gebracht. Een blokcontainer kan 20 bakvormig zijn en kan zijn voorzien van een binnencontainer en een buitencontainer, gezamenlijk of afzonderlijk opvouwbaar en/of uitneembaar.In this context, standard container is to be understood to include at least a container of the type described in the introduction with dimensions customary in practice, such as 20 or 40-foot containers. Modular dimensions are to be understood in these at least as dimensions such that a discrete number of devices according to the invention, in the first and / or second condition, have outside dimensions stacked on top of each other and which at least substantially correspond to the outside dimensions of a standard container. Block container in this context is to be understood to mean at least a container, foldable and / or removable, with substantially a block shape, that is to say with substantially rectangular sides and a rectangular bottom surface, wherein an open top can optionally be provided through which products the block container can be brought. A block container can be box-shaped and can be provided with an inner container and an outer container, foldable and / or removable together or separately.

Binnen een inrichting volgens de uitvinding kunnen bekende bolsters en flats worden toegepast, welke een grondvlak hebben dat past binnen genoemde modulaire afmetingen en gebruikelijk overeenkomt met 25 het grondvlak van een standaard container.Within a device according to the invention, known bolsters and flats can be used, which have a base that fits within said modular dimensions and usually corresponds to the base of a standard container.

In een inrichting volgens de uitvinding zijn de blokcontainers bij voorkeur onderling verbonden, ten minste in de eerste toestand, in het bijzonder in zijdelingse richting. Daardoor kunnen met name bewegingen van de blokcontainers in zijdelingse richting worden verhinderd. Tijdens 30 vervoer, in het bijzonder over water, zullen de blokcontainers in beladen Ί '·- ! 4 toestand normaliter in verticale richting door hun eigen gewicht voldoende worden vastgehouden op de drager. Door zijdelingse blokkering kunnen zijdelingse bewegingen daarbij worden verhinderd. Hierdoor wordt de blokvorm van de inrichting in de eerste toestand en, eventueel, in de tweede 5 toestand, automatisch in stand gehouden en wordt een nog stabielere, stapelbare inrichting verkregen.In a device according to the invention, the block containers are preferably mutually connected, at least in the first state, in particular in the lateral direction. As a result, movements of the block containers in the lateral direction in particular can be prevented. During transport, in particular by water, the block containers will be loaded in Ί '· -! 4 condition normally in the vertical direction are sufficiently retained on the carrier by their own weight. Lateral movements can be prevented by lateral blocking. As a result, the block shape of the device in the first state and, optionally, in the second state, is automatically maintained and an even more stable, stackable device is obtained.

Bij een inrichting volgens de uitvinding zijn bij voorkeur bevestigingsmiddelen voorzien op de drager waaraan blokcontainers van de of een laag, althans de onderste laag kunnen worden vastgezet, waarna de 10 verdere blokcontainers van ten minste de onderste laag met de betreffende blokcontainers kunnen worden verbonden.In a device according to the invention, fastening means are preferably provided on the carrier to which block containers of the or a layer, or at least the lower layer, can be secured, whereafter the further block containers of at least the lower layer can be connected to the block containers in question.

Bij blokcontainers volgens de uitvinding zijn bij voorkeur koppelmiddelen voorzien die in ongekoppelde stand van de blokcontainers binnen de buitencontour van de betreffende blokcontainer opgenomen, 15 terwijl deze bij gekoppelde toestand gedeeltelijk buiten genoemde buitencontour reiken en aangrijpen in of op een daarnaast geplaatste blokcontainer. In het bijzonder is het daarbij voordelig wanneer genoemde koppelmiddelen met behulp van lepels van een hefinrichting bedienbaar zijn, wanneer de blokcontainer daarmee wordt opgenomen. Daardoor 20 kunnen de blokcontainers positief worden gekoppeld en/of ontkoppeld terwijl beschadigingen van met name de koppelelementen en de omgeving daardoor eenvoudig worden verhinderd.In block containers according to the invention, coupling means are preferably provided which, in the uncoupled position of the block containers, are included within the outer contour of the block block in question, while in the coupled condition they partially extend outside said outer contour and engage in or on an adjacent block container. In particular, it is advantageous here if said coupling means are operable with the aid of spoons of a lifting device, if the block container is thereby picked up. As a result, the block containers can be positively coupled and / or uncoupled, while damage in particular to the coupling elements and the environment is thereby simply prevented.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een serie inrichtingen volgens de uitvinding, gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 25 12.The invention further relates to a series of devices according to the invention, characterized by the features of claim 12.

Bij een dergelijke uitvoeringsvorm wordt het voordeel bereikt dat een serie inrichtingen volgens de uitvinding kan worden teruggevoerd en/of opgeslagen, met minimaal volume, waarbij de inrichtingen bovendien tussen standaard containers en/of inrichtingen volgens de uitvinding in 30 eerste, opgezette en eventueel gevulde toestand kunnen worden gestapeld.With such an embodiment the advantage is achieved that a series of devices according to the invention can be returned and / or stored, with a minimum volume, the devices moreover being placed between standard containers and / or devices according to the invention in the first, set up and optionally filled condition can be stacked.

101 69 29·» 5101 69 29 · »5

Hiermee worden verdere kosten gespaard terwijl bovendien logistieke voordelen worden bereikt.This saves further costs while also achieving logistical benefits.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een samenstel volgens de uitvinding, gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 14 en/of 15.The invention furthermore relates to an assembly according to the invention, characterized by the features according to claim 14 and / or 15.

5 De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze, gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 16.The invention further relates to a method, characterized by the features of claim 16.

Met een dergelijke werkwijze kunnen blokcontainers met een drager worden op genomen en verplaatst, gevuld met producten, waarna dezelfde blokcontainers met relatief gering volume, in opgevouwen en/of 10 uiteengenomen toestand kunnen worden opgeslagen en vervoerd voor hergebruik. De blokcontainers kunnen daarbij afzonderlijk een relatief klein volume hebben, in uitgevouwen en/of opgezette toestand, in verhouding tot bekende standaard containers. Met een werkwijze volgens de uitvinding wordt bijvoorbeeld medium volume bulktransport eenvoudig mogelijk 15 gemaakt, terwijl het benodigde volume voor transport van de lege inrichtingen aanmerkelijk kleiner is dan het benodigde volume voor transport van volle inrichtingen, waardoor een aanmerkelijke besparing op volume en kosten wordt verkregen. Bovendien kunnen gemengde goederen, waaronder relatief kleine partijen bulkgoederen, eenvoudig gezamenlijk 20 worden getransporteerd en opgeslagen, in afzonderlijke blokcontainers. Daardoor wordt een bijzonder flexibele werkwijze verkregen.With such a method, block containers with a carrier can be picked up and moved, filled with products, whereafter the same block containers with relatively small volume, in the folded and / or dismantled state, can be stored and transported for reuse. The block containers can separately have a relatively small volume, in the unfolded and / or erected state, in relation to known standard containers. With a method according to the invention, for example, medium volume bulk transport is easily made possible, while the required volume for transport of the empty devices is considerably smaller than the required volume for transport of full devices, whereby a considerable saving in volume and costs is obtained. Moreover, mixed goods, including relatively small batches of bulk goods, can easily be transported and stored together in separate block containers. This results in a particularly flexible method.

In nadere uitwerking wordt een werkwijze volgens de uitvinding nader gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 18.In further elaboration, a method according to the invention is further characterized by the features of claim 18.

Door de blokcontainers op een drager samen te bouwen tot een 25 blokvormige inrichting met buitenafmetingen die ongeveer overeenkomen met die van een standaard container, althans passen binnen de modulaire maat van dergelijke containers, kunnen met een werkwijze volgens de uitvinding op bijzonder voordelige, veilige en economische wijze blokcontainers en standaard containers gezamenlijk worden vervoerd en 30 ogeslagen. Hierdoor wordt bovendien een bijzonder grote logistieke vrijheid I' v t . ,1· · ’ ^ 6 verkregen. Voorts kunnen zowel opgezette inrichtingen, dat wil zeggen gevulde blokcontainers, standaard containers en samengevouwen en/of uiteengenomen blokcontainers met dragers gemengd worden vervoerd. Hiermee wordt de logistieke vrijheid nog verder vergroot.By assembling the block containers on a carrier into a block-shaped device with external dimensions that approximately correspond to those of a standard container, or at least fit within the modular size of such containers, a method according to the invention can achieve particularly advantageous, safe and economical the way block containers and standard containers are transported and stored together. Moreover, this also leaves a particularly large logistical freedom. , 1 · · "^ 6 obtained. Furthermore, both mounted devices, i.e. filled block containers, standard containers and collapsed and / or dismantled block containers with carriers can be transported in a mixed manner. This further increases logistical freedom.

5 De uitvinding heeft voorts betrekking op het gebruik van een bolster of een flat, gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 24.The invention further relates to the use of a bolster or a flat, characterized by the features of claim 24.

Een bolster is een uit de praktijk bekende, in hoofdzaak vlakke drager met gaten voor bevestiging van sjormiddelen. Een flat is een dergelijke bolster die echter aan twee tegenovergelegen einden is voorzien 10 van een wegneembare of opvouwbare eindwand, waarop een verdere flat, bolster of standaard container kan worden gestapeld. Bij een gebruik volgens de uitvinding wordt een modulaire container van standaard afmetingen verkregen, opneembaar in een logistiek systeem van bolsters, flats en in het bijzonder standaard containers, waarbij voor leeg vervoer 15 aanmerkelijk minder ruimte en kosten zijn gemoeid, terwijl een bijzonder grote logistieke vrijheid wordt verkregen. Met name ook omdat in beginsel de bolsters en/of flats en/of standaard containers voor gebruik daarbij geen bijzondere aanpassen behoeven te ondergaan.A bolster is a substantially flat carrier with holes for fixing lashing means known from practice. A flat is such a bolster which, however, is provided at two opposite ends with a removable or foldable end wall, on which a further flat, bolster or standard container can be stacked. In a use according to the invention a modular container of standard dimensions is obtained, which can be accommodated in a logistics system of bolsters, flats and in particular standard containers, wherein for empty transport considerably less space and costs are involved, while a particularly great logistical freedom is obtained. In particular also because in principle the bolsters and / or flats and / or standard containers need not undergo any special adaptations for use.

De uitvinding heeft verder betrekking op een blokcontainer, 20 gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 26.The invention further relates to a block container, characterized by the features of claim 26.

Een dergelijke blokcontainer is bijzonder geschikt voor gebruik binnen de uitvinding.Such a block container is particularly suitable for use within the invention.

Het verdient binnen de uitvinding de voorkeur dat de blokcontainers passend kunnen worden opgenomen in een standaard 25 container, in naast en boven elkaar opgenomen rijen.It is preferred within the invention that the block containers can suitably be accommodated in a standard container, in rows arranged next to and above each other.

In de verdere volgconclusies zijn nadere voordelige uitvoeringsvormen van een inrichting en werkwijze, alsmede een samenstel en serie volgens de uitvinding gegeven. Ter verduidelijking van de uitvinding zullen uitvoeringsvoorbeelden van een inrichting, werkwijze, 7 serie, samenstel en blokcontainer volgens de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. Daarin toont:Further advantageous embodiments of a device and method, as well as an assembly and series according to the invention are given in the further subclaims. To clarify the invention, exemplary embodiments of a device, method, series, assembly and block container according to the invention will be further elucidated with reference to the drawing. It shows:

Figuur 1 schematisch in zijaanzicht een inrichting volgens de uitvinding; 5 figuur 2 schematisch in zijaanzicht een aantal gestapelde inrichtingen volgens figuur 1, in opgezette toestand; figuur 3 schematisch in zijaanzicht een aantal inrichtingen volgens figuur 1, in samengevouwen toestand; figuur 4 in bovenaanzicht een middendeel van een drager volgens 10 de uitvinding, voorzien van een gedeeltelijk getoonde bevestigingsinrichting; figuur 5 schematisch twee inrichtingen volgens de uitvinding, gestapeld in een alternatieve uitvoeringsvorm; figuur 6A-B koppelmiddelen voor een inrichting volgens de uitvinding, in een eerste uitvoeringsvorm, in teruggetrokken toestand; 15 figuur 7A-B een koppelingsinrichting volgens figuur 6, in koppelende toestand; figuur 8A-D koppeling van twee blokcontainers volgens de uitvinding, met behulp van alternatieve, schematisch getoonde koppelmiddelen; 20 figuur 9-11 schematisch een blokcontainer voor toepassing binnen de uitvinding; figuur 12 schematisch een logistieke werkwijze volgens de uitvinding; en figuur 13 toont een tweede alternatieve uitvoeringsvorm van 25 koppelmiddelen voor toepassing binnen de uitvinding.Figure 1 shows diagrammatically in side view a device according to the invention; Figure 2 shows diagrammatically in side view a number of stacked devices according to figure 1, in set-up condition; figure 3 shows diagrammatically in side view a number of devices according to figure 1, in collapsed state; figure 4 is a top view of a middle part of a carrier according to the invention, provided with a partially shown fastening device; figure 5 shows schematically two devices according to the invention, stacked in an alternative embodiment; figures 6A-B coupling means for a device according to the invention, in a first embodiment, in a retracted state; Figures 7A-B show a coupling device according to figure 6, in the coupling state; figures 8A-D coupling of two block containers according to the invention, with the aid of alternative, schematically shown coupling means; Figures 9-11 schematically a block container for use within the invention; figure 12 schematically a logistic method according to the invention; and Figure 13 shows a second alternative embodiment of coupling means for use within the invention.

In deze beschrijving dient onder een blokcontainer te worden begrepen een althans gedeeltelijk opvouwbare en/of uitneembare container met ten minste in uitgevouwen toestand in hoofdzaak een blokvorm, dat wil zeggen in hoofdzaak rechthoekige kopvlakken, zijvlakken en bodemvlak.In this description, a block container is to be understood to mean an at least partially foldable and / or removable container with at least in the unfolded state substantially a block shape, i.e. substantially rectangular end faces, side faces and bottom surface.

30 Blokcontainers voor toepassing binnen de uitvinding hebben afmetingen die 1 ^ c2 9-af 8 passen binnen een modulair systeem, gebaseerd op standaard containers. Dergelijke standaard containers, bijvoorbeeld zeecontainers worden gebruikelijk aangeduid als bijvoorbeeld 20 voets- of 40 voets-containers. Dergelijke standaard containers worden gebruikelijk toegepast voor vervoer 5 over bijvoorbeeld water, weg of rails en voor opslag. Een blokcontainer volgens de uitvinding kan bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als getoond in figuur 9, doch kan ook op andere wijze worden uitgevoerd, bijvoorbeeld als vouwkrat, uitneembaar krat of dergelijke. Specifieke uitvoeringsvormen, waartoe de uitvinding niet is beperkt, zijn getoond in de niet 10 vóórgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage getiteld "werkwijze en inrichting voor het verpakken van cacaobonen en dergelijke natuurlijke producten", ingediend op 15 november 2000. Deze octrooiaanvrage wordt geacht hierin te zijn opgenomen door referentie. In deze beschrijving zal worden verwezen naar het gebruik van bolsters en flats. Dergelijke dragers 15 zijn uit de praktijk bekend.Block containers for use within the invention have dimensions that fit within a modular system based on standard containers. Such standard containers, for example sea containers, are usually referred to as, for example, 20-foot or 40-foot containers. Such standard containers are usually used for transport over, for example, water, road or rails and for storage. A block container according to the invention can for instance be designed as shown in figure 9, but can also be designed in a different way, for instance as a folding crate, removable crate or the like. Specific embodiments, to which the invention is not limited, are shown in the non-prepublished Dutch patent application entitled "method and device for packaging cocoa beans and similar natural products" filed November 15, 2000. This patent application is considered to be incorporated herein by reference. Reference will be made in this description to the use of bolsters and flats. Such carriers are known from practice.

Figuur 1 toont in zijaanzicht schematisch een inrichting 1 volgens de uitvinding, in een eerste uitvoeringsvorm, waarbij op een bolster 2 als drager twee lagen blokcontainers 4 zijn opgenomen, waarvan in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld een achttal kopse eindwanden 6 zichtbaar is. 20 In zijaanzicht gezien is in het midden op de bolster 2 een nog nader te beschrijven bevestigingselement 8 vastgezet, hetwelk zich ongeveer over de breedte van de bolster 2 uitstrekt. Aan weerszijden van het bevestigingselement 8 zijn de blokcontainers 4 opgesteld. De bolster 2 heeft een lengte L van bijvoorbeeld 20 of 40 voet, waarbij de blokcontainers 4 in 25 de lengterichting L van de bolster 2 een breedte B hebben die zodanig is gekozen dat een discreet aantal blokcontainers, in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld een viertal blokcontainers 4, tezamen met een daartussen opgenomen bevestigingselement 8 passend op de bolster 2 kunnen worden opgenomen. Dat wil zeggen dat de blokcontainers 4 met de 30 langszijden 10 tegen elkaar zijn geschoven, aan weerszijden van het 9 bevestigingselement 8, waarbij de buitenste zijwanden 10A ongeveer, bij voorkeur exact op gelijke hoogte liggen met de kopse einden 12 van de bolster 2. Op vergelijkbare wijze liggen de eindwanden 6 op gelijke hoogte met de langsranden 14 van de bolster 2, zoals getoond in figuur 4 waarin 5 één blokcontainer 4 schematisch is ingetekend. De blokcontainers 4 zijn direct op elkaar gestapeld, zodanig dat deze gedeeltelijk in elkaar grijpen, waarbij de bolster 2 met de twee daarop gestapelde lagen blokcontainers 4 een hoogte hebben die overeenkomt met de hoogte van een standaard container. Op deze wijze is een inrichting 1 verkregen met dezelfde 10 buitenafmetingen als een standaard container. Het draagvermogen van de bolster 2 en de daarop gestapelde blokcontainers 4 is zodanig gekozen dat een serie inrichtingen 1 gestapeld kan worden op dezelfde wijze als bij standaard containers, bijvoorbeeld tot zeven of elf lagen, waarbij steeds een bolster 2 rust op de bovenzijden 16 van de bovenste laag blokcontainers 4. 15 Een dergelijke stapeling is schematisch getoond in figuur 2, in zijaanzicht.Figure 1 shows diagrammatically in side view a device 1 according to the invention, in a first embodiment, wherein two layers of block containers 4 are accommodated on a bolster 2 as carrier, of which eight end-walls 6 are visible in the exemplary embodiment shown. Viewed in side view, a fastening element 8, to be described later, is fixed in the middle of the bolster 2, which element extends approximately over the width of the bolster 2. The block containers 4 are arranged on either side of the fastening element 8. The bolster 2 has a length L of, for example, 20 or 40 feet, wherein the block containers 4 have a width B in the longitudinal direction L of the bolster 2, such that a discrete number of block containers, in the exemplary embodiment shown, four block containers 4, together with a fastening element 8 included between them and fitting to the bolster 2. That is, the block containers 4 with the longitudinal sides 10 are pushed against each other, on either side of the fastening element 8, wherein the outer side walls 10A are approximately, preferably exactly at the same height as the end ends 12 of the bolster 2. At similarly, the end walls 6 lie at the same height as the longitudinal edges 14 of the bolster 2, as shown in figure 4, in which one block container 4 is schematically drawn. The block containers 4 are stacked directly on top of each other, such that they partially engage each other, the bolster 2 with the two layers of block containers 4 stacked thereon having a height corresponding to the height of a standard container. In this way a device 1 is obtained with the same external dimensions as a standard container. The load-bearing capacity of the bolster 2 and the block containers 4 stacked thereon is chosen such that a series of devices 1 can be stacked in the same way as with standard containers, for example up to seven or eleven layers, with a bolster 2 always resting on the upper sides 16 of the top layer of block containers 4. Such a stack is shown schematically in Figure 2, in side view.

Figuur 2 toont een achttal inrichtingen 1 gestapeld in twee rijen van vier lagen. Elke inrichting omvat daarbij wederom twee lagen blokcontainers 4, zoals getoond in figuur 1. Dit betekent dat een achttal bolsters 2 met 64 blokcontainers 4 is gestapeld in een ruimte die 20 overeenkomt met de ruimte noodzakelijk voor stapeling van acht standaard containers. In figuur 2 zijn alle blokcontainers 4 in uitgevouwen toestand getoond, welke containers gevuld zijn met producten, zoals bijvoorbeeld stortgoed. Ter illustratie, blokcontainers 4 volgens de uitvinding kunnen bijvoorbeeld worden gevuld met natuurlijke producten, zoals cacaobonen, 25 koffiebonen of der gelijke, met granulaten, granen en dergelijke, maar ook met meer vaste producten, zoals in dozen verpakte producten. Dit dient evenwel geenszins als beperkend te worden op gevat. De blokcontainers 4 kunnen ook worden gebruikt voor verschillende producten, gestapeld op eenzelfde bolster.Figure 2 shows eight devices 1 stacked in two rows of four layers. Each device again comprises two layers of block containers 4, as shown in figure 1. This means that eight bolsters 2 with 64 block containers 4 are stacked in a space corresponding to the space necessary for stacking eight standard containers. Figure 2 shows all block containers 4 in the unfolded state, which containers are filled with products, such as, for example, bulk material. By way of illustration, block containers 4 according to the invention can for instance be filled with natural products, such as cocoa beans, coffee beans or the like, with granulates, grains and the like, but also with more solid products, such as products packed in boxes. However, this should by no means be construed as limiting. The block containers 4 can also be used for different products, stacked on the same bolster.

1010

In figuur 3 zijn de inrichtingen 1 van figuur 2 in ingevouwen toestand getoond. Dit betekent dat de blokcontainers 4 zijn ingevouwen en op de betreffende bolsters 2 zijn gelegd, waarna deze op elkaar zijn gestapeld. De hoogte H van de acht inrichtingen 1, in ingevouwen toestand 5 is daarbij bij voorkeur gelijk aan de hoogte H van één inrichting 1 in uitgevouwen toestand, dat wil zeggen van een bolster met daarop twee lagen blokcontainers 4. Het zal duidelijk zijn dat door geschikte dimensionering het bijvoorbeeld ook mogelijk is een ander aantal, bijvoorbeeld een elftal inrichtingen 1 samen te vouwen en te stapelen als 10 getoond in figuur 3 binnen een hoogte H overeenkomstig de hoogte van een inrichting 1 in uitgevouwen toestand. Zoals duidelijk blijkt uit de vergelijking tussen de figuren 2 en 3 wordt door het invouwen en stapelen van de inrichtingen 1 een bijzonder grote ruimtebesparing verkregen. Dit betekent dat voor retour en opslag van lege blokcontainers 4, althans 15 inrichtingen 1 weinig ruimte nodig is, hetgeen uiteraard economisch voordelig is.Figure 3 shows the devices 1 of Figure 2 in the folded state. This means that the block containers 4 are folded in and placed on the respective bolsters 2, after which they are stacked on top of each other. The height H of the eight devices 1, in the folded state 5, is preferably equal to the height H of one device 1 in the unfolded state, that is to say a bolster with two layers of block containers 4 thereon. dimensioning it is also possible, for example, to collapse and stack another number, for example, a team of devices 1 as shown in figure 3, within a height H corresponding to the height of a device 1 in the unfolded state. As is clear from the comparison between Figures 2 and 3, a particularly large space saving is obtained by folding in and stacking the devices 1. This means that little space is required for return and storage of empty block containers 4, at least 15 devices 1, which of course is economically advantageous.

Figuur 4 toont in bovenaanzicht schematisch een bolster 2 met daarop één blokcontainer 4, welke aanligt tegen een balkvormig bevestigingselement 8 dat zich over de breedte van de bolster 2 uitstrekt. In 20 figuur 4 is slechts het halve bevestigingselement 8 getoond, zodat daaronder gelegen sleutelgaten 16 zichtbaar zijn. Dergelijke sleutelgaten 16 zijn gebruikelijk in bolsters voorzien. Het bevestigingselement 8 is aan de onderzijde voorzien van pennen met flenzen waarmee het bevestigingselement 8 in de sleutelgaten 16 vastzetbaar is. Het zal evenwel 25 duidelijk zijn dat het bevestigingselement 8 op elke gewenste wijze kan worden vastgezet. Eventueel kan dit zelfs een integraal onderdeel van de bolster 2 vormen.Figure 4 shows diagrammatically in plan view a bolster 2 with one block container 4 thereon, which abuts against a beam-shaped fastening element 8 which extends across the width of the bolster 2. In figure 4 only half of the fastening element 8 is shown, so that key holes 16 located below are visible. Such key holes 16 are usually provided in bolsters. The fastening element 8 is provided on the underside with pins with flanges with which the fastening element 8 can be fixed in the keyholes 16. However, it will be clear that the fixing element 8 can be fixed in any desired manner. This may even be an integral part of the bolster 2.

In figuur 5 is een tweetal inrichtingen 1 volgens de uitvinding getoond, gestapeld, in een alternatieve uitvoeringsvorm. In deze 30 uitvoeringsvorm is een achttal blokcontainers 4 gestapeld op een flat 2A.Figure 5 shows two devices 1 according to the invention, stacked, in an alternative embodiment. In this embodiment, eight block containers 4 are stacked on a flat 2A.

i (. j \iJ ' -A.· 11i (.j \ iJ '-A. · 11

Een dergelijke flat 2A, uit de praktijk bekend, is in feite vergelijkbaar met een bolster 2 als getoond in de figuren 1-4, waarbij echter een tweetal diametraal tegenover elkaar gelegen eindwanden 18 is voorzien, in scharnieren 20 verbonden met een plaatvormige drager 2B, uitgevoerd als 5 de bolster 2. De eindwanden 18 hebben een zodanige hoogte dat de hoogte H van de inrichting 1 wederom gelijk is aan de hoogte van een standaard container. De acht blokcontainers 4 zijn in dichte stapeling op de drager 2B tussen de eindwanden 18 gestapeld, zodanig dat de gehele inrichting 1 wederom in hoofdzaak een blokvorm heeft. De inrichtingen 1 zijn gestapeld 10 door plaatsing van de drager 2B van de bovenste inrichting 1 op de eindwanden 18 en/of de blokcontainers 4. Wederom kunnen, wanneer de blokcontainers 4 leeg zijn, de blokcontainers 4 worden ingevouwen en/of uiteengenomen, waarbij de eindwanden 18 tegen de dragers 2B worden verzwenkt. Vervolgens worden de ingevouwen en/of uiteengenomen 15 blokcontainers 4 op de zijwanden 18 gestapeld, waarna de aldus ingevouwen inrichtingen 1 wederom kunnen worden gestapeld als getoond in figuur 3.Such a flat 2A, known from practice, is in fact comparable with a bolster 2 as shown in figures 1-4, wherein, however, two diametrically opposite end walls 18 are provided, hinges 20 connected to a plate-shaped carrier 2B, embodied as the bolster 2. The end walls 18 have a height such that the height H of the device 1 is again equal to the height of a standard container. The eight block containers 4 are stacked in close stack on the carrier 2B between the end walls 18, such that the entire device 1 again has substantially a block shape. The devices 1 are stacked 10 by placing the carrier 2B of the upper device 1 on the end walls 18 and / or the block containers 4. Again, when the block containers 4 are empty, the block containers 4 can be folded in and / or taken apart, the end walls 18 are pivoted against the carriers 2B. Subsequently, the folded and / or dismantled block containers 4 are stacked on the side walls 18, whereafter the devices 1 thus folded can again be stacked as shown in figure 3.

Het zal duidelijk zijn dat de bolsters 2 en flats 2A ook door elkaar heen kunnen worden gebruikt, eventueel tezamen met standaard containers 20 van dezelfde, althans een bijpassende modulaire maat. Ook kunnen de bolsters 2 en flats 2A direct op elkaar worden gestapeld, terwijl de blokcontainers 4 bijvoorbeeld afzonderlijk worden gestapeld en getransporteerd, waarbij deze bijvoorbeeld ook in een standaard container kunnen worden opgeslagen. Dit verdient met name de voorkeur wanneer 25 losse delen, zoals in frames van de blokcontainers 4 te hangen bigbags of der gelijke dienen te worden meegenomen.It will be clear that the bolsters 2 and flats 2A can also be used interchangeably, possibly together with standard containers 20 of the same, or at least a matching, modular size. The bolsters 2 and flats 2A can also be stacked directly on top of each other, while the block containers 4, for example, can be stacked and transported separately, whereby they can for instance also be stored in a standard container. This is particularly preferred when loose parts, such as big bags to be suspended in frames of the block containers 4, are to be taken along.

In de getoonde uitvoeringsvoorbeelden is steeds een achttal blokcontainers 4 op een bolster 2 of flat 2A gestapeld. Het zal evenwel duidelijk zijn dat ook een ander aantal blokcontainers 4 daarop kan worden 30 gestapeld, door aanpassing van de buitenafmetingen van de blokcontainers 12 4 dan wel gebruik van een bolster 2 of flat 2A met andere standaard afmetingen. Ook kunnen de blokcontainers 4 in een ander aantal lagen worden gestapeld, wederom afhankelijk van de buitenafmetingen van de blokcontainers enerzijds en de standaard containers, althans de gewenste 5 buitenafmetingen van de inrichting 1 anderzijds. Dergelijke aanpassingen zullen voor de vakman direct duidelijk zijn.In the exemplary embodiments shown, eight block containers 4 are always stacked on a bolster 2 or flat 2A. It will be clear, however, that a different number of block containers 4 can also be stacked thereon by adapting the outer dimensions of the block containers 12 or by using a bolster 2 or flat 2A with other standard dimensions. The block containers 4 can also be stacked in a different number of layers, again depending on the outer dimensions of the block containers on the one hand and the standard containers, at least the desired outer dimensions of the device 1 on the other hand. Such modifications will be immediately clear to the skilled person.

Bij inrichtingen 1 volgens de uitvinding zijn de blokcontainers 4 ten minste in opgezette en/of uitgevouwen toestand en bij voorkeur eveneens in ingevouwen toestand onderling verbonden, waarbij bovendien 10 ten minste één en bij voorkeur een aantal van de blokcontainers 4 is verbonden met de bolster 2 of flat 2A althans de drager 2 via de bevestigingsmiddelen 8. Hiertoe kunnen allerlei op zichzelf uit de praktijk bekende bevestigingsmiddelen worden toegepast, waaronder bijvoorbeeld sjorbanden, klemverbindingen en dergelijke. Het verdient evenwel de 15 voorkeur dat koppelmiddelen worden toegepast die onderdeel uitmaken van de blokcontainer 4 en/of de bevestigingsmiddelen 8 en welke in niet gekoppelde toestand geheel binnen de buitencontouren van de blokcontainers 4 zijn opgenomen en zich slechts bij gekoppelde toestand daarbuiten uitstrekken voor aangrijping op een naastgelegen blokcontainer 20 en/of bevestigingsmiddel 8. In de figuren 6-8 is een tweetal uitvoeringsvoorbeelden van dergelijke koppelmiddelen ter illustratie getoond. Voordeel van dergelijke koppelmiddelen is dat deze steeds beschikbaar zijn, terwijl beschadiging daarvan eenvoudig wordt verhinderd wanneer de blokcontainers 4 niet zijn gekoppeld. Immers, alsdan zijn de 25 koppelmiddelen naar buiten toe volledig beschermd.In devices 1 according to the invention, the block containers 4 are interconnected at least in the erected and / or unfolded state and preferably also in the folded state, moreover at least one and preferably a number of the block containers 4 being connected to the bolster 2 or flat 2A at least the carrier 2 via the fastening means 8. For this purpose all kinds of fastening means known per se from practice can be used, including for example lashing straps, clamp connections and the like. It is, however, preferred that coupling means are used that form part of the block container 4 and / or the fastening means 8 and which, in the uncoupled state, are received entirely within the outer contours of the block containers 4 and which extend only beyond the coupled state for engagement with an adjacent block container 20 and / or fastening means 8. Figures 6-8 show two exemplary embodiments of such coupling means for illustration. The advantage of such coupling means is that they are always available, while damage thereof is simply prevented when the block containers 4 are not coupled. After all, in that case the coupling means are fully protected from the outside.

In figuren 9-11 is een uitvoeringsvorm van een opvouwbare blokcontainer 1 getoond, als voorbeeld, aan de hand waarvan j koppelmiddelen volgens figuren 6-8 zullen worden beschreven.Figures 9-11 show an embodiment of a foldable block container 1, as an example, on the basis of which coupling means according to figures 6-8 will be described.

In figuur 9 is in zijaanzicht schematisch getoond een 30 uitvoeringsvorm van een frame 102 voor een blokcontainer 4 volgens de 13 uitvinding. In dit schematisch aanzicht is ter linkerzijde een framewanddeel 132 in opgezette toestand getoond, ter rechterzijde in neergeklapte toestand. In figuur 10 is in perspectivisch aanzicht een onderhoek van een frame volgens figuur 9 getoond, vanaf de binnenzijde gezien. Het frame 102 omvat 5 twee zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende langsliggers 126 en twee de langsliggers aan de kopse einden onderling verbindende dwarsliggers 126A. De liggers zijn vervaardigd uit kokerprofielen. In de langsliggers 126 zijn nabij de kopse einden aan beide zijden rechthoekige uitsparingen 182 aangebracht, nabij de onderzijden. De framewanddelen 132 omvatten twee 10 zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende poten 134, aan het boveneinde verbonden door een dwarsverbinding 136, terwijl de poten nabij de ondereinden zijn voorzien van een zich bij framewanddeel 132 in opgezette stand ongeveer horizontaal en evenwijdig aan de langsliggers 126 uitstrekkend pootdeel 180. Nabij het vrije einde van het pootdeel 180 is een 15 blokkeerpen 148 aangebracht welke in de rechthoekige uitsparing 182 reikt en daarin relatief veel speelruimte heeft. De beide poten 134 zijn nabij een ondereinde onderling verbonden door een dwarsstang 149, bijvoorbeeld met een cirkelvormige dwarsdoorsnede. Deze dwarsstang 149 strekt zich evenwijdig aan de dwarsliggers 126A uit, nabij een bovenzijde daarvan. Op 20 de bovenzijde van de dwarsliggers 126A is een aantal haakelementen 147 vastgezet, bijvoorbeeld gelast, met de open zijde omhoog en naar buiten gekeerd. Bij een opgezet framewanddeel 132, zoals getoond in figuur 9 ter linkerzijde, figuur 10 en figuur 11A is de dwarsstang 149 opgenomen binnen de haakelementen 147. Een zakvormig element 104 kan aan haakelementen 25 154, 156 worden bevestigd. Bij belasting door het zakvormig element wordt het framewanddeel 132 in de richting F belast, waardoor dit in beginsel de neiging zal vertonen rond de dwarsstang 149 te roteren, binnen het haakelement 147, waarbij het horizontale pootdeel 180 tegen een tussen de framedelenl26, 126A gelast, horizontaal plaatdeel 140 wordt gedrukt, 30 terwijl de blokkeerpen 148 in een aan de naar de dwarsligger 126A gekeerde ? l * ' 14 onderhoek van de uitsparing 182 wordt gedrukt. Het ondereinde van de poten 134 wordt daarbij tegen de dwarsligger 126A gedrukt. In deze toestand is het framewanddeel 132 secuur opgesloten en kan de verpakkingsinrichting 101 eenvoudig worden gemanipuleerd en bijvoorbeeld 5 ondersteboven worden gehouden om te worden geleegd. Op het plaatdeel 140 is bovendien een slotnok 181 voorzien, waartegen het vrije einde van het pootdeel 180 aanligt. Daardoor kan de poot 134 niet verzwenken, zonder dat deze eerst enigszins wordt opgetild, waarbij de haak 147 althans enigszins elastisch zal vervormen, zoals nog zal worden besproken.Figure 9 shows diagrammatically in side view an embodiment of a frame 102 for a block container 4 according to the invention. In this schematic view a frame wall part 132 is shown on the left-hand side in set-up condition, on the right-hand side in folded-down state. Figure 10 shows in perspective view a bottom corner of a frame according to Figure 9, viewed from the inside. The frame 102 comprises two longitudinal beams 126 extending parallel to each other and two transverse beams 126A connecting the longitudinal beams to each other at the ends. The beams are made from box profiles. In the longitudinal girders 126 rectangular recesses 182 are provided near the end ends on both sides, near the undersides. The frame wall parts 132 comprise two legs 134 extending parallel to each other, connected at the top end by a transverse connection 136, while the legs near the bottom ends are provided with a leg part extending at frame wall part 132 in the erected position approximately horizontally and parallel to the longitudinal beams 126 180. Near the free end of the leg part 180 there is provided a blocking pin 148 which extends into the rectangular recess 182 and has relatively much room for play therein. The two legs 134 are mutually connected near a lower end by a cross bar 149, for example with a circular cross section. This cross bar 149 extends parallel to the cross members 126A, near an upper side thereof. On the top of the sleepers 126A a number of hook elements 147 are fixed, for example welded, with the open side facing up and outwards. With an erected frame wall part 132, as shown in Fig. 9 on the left, Fig. 10 and Fig. 11A, the cross bar 149 is received within the hook elements 147. A bag-shaped element 104 can be attached to hook elements 154, 156. When loaded by the bag-shaped element, the frame wall part 132 is loaded in the direction F, as a result of which it will in principle have a tendency to rotate around the cross bar 149, within the hook element 147, the horizontal leg part 180 being welded against a between the frame parts 126, 126A, horizontal plate part 140 is pressed, while the blocking pin 148 is in a direction facing the cross-beam 126A. The lower corner of the recess 182 is pressed. The lower end of the legs 134 is thereby pressed against the crossbar 126A. In this state, the frame wall portion 132 is securely locked in and the packaging device 101 can be easily manipulated and, for example, held upside down to be emptied. A lock cam 181 is furthermore provided on the plate part 140, against which the free end of the leg part 180 abuts. As a result, the leg 134 cannot pivot without first being slightly lifted, while the hook 147 will deform at least somewhat elastically, as will be discussed below.

10 In figuur 9 ter rechterzijde is het framewanddeel 132 in een neergeklapte toestand gebracht. Aan de hand van figuur 11 A-D zal dit nader worden uitgelegd.In figure 9 on the right-hand side, the frame wall part 132 has been brought into a folded-down state. This will be explained in more detail with reference to Figure 11 A-D.

Vanuit de opgezette stand, zoals getoond in figuur 11A, waar een onderste hoek van het frame 102 is getoond, wordt een binnen het frame 15 102 opgehangen zakvormig element 104 van de haken 154, 156 losgenomen, nadat dit is geleegd. Vervolgens wordt het framewanddeel 132 enigszins omhoog getild, tot het pootdeel 180 boven de slotnok 181 uitreikt, waarna het in de van de pijl F in figuur 9 afgekeerde richting T naar buiten toe wordt gekanteld, rond de dwarsstang 149 binnen de haakvormige 20 elementen 147, zodanig dat de blokkeerpen 148 in een van de dwarsligger 126A afgekeerde bovenhoek van de uitsparing 182 wordt gedrukt. Bij het omhoogbewegen van het framewanddeel 132 worden de haakvormige elementen 147 en/of de dwarsstang 149 enigszins elastisch vervormd, ten einde de gewenste verplaatsing mogelijk te maken. Door de positie van de 25 blokkeerpen 148 wordt verder zwenken verhinderd. Deze stand is getoond in figuur 11B. Vanuit deze stand wordt het framewanddeel 132 omhoog getrokken, ongeveer evenwijdig aan het vlak van het framewanddeel 132, zodanig dat de dwarsstang 149 uit de haakvormige elementen 147 wordt getrokken. Bij voorkeur dient hierbij een lichte elastische vervorming op te 30 treden, zodat een goede opsluiting kan worden verkregen. In figuur 11C is 15 de dwarsstang 149 los van de haakvormige elementen 147 getoond, waarbij het framewanddeel ten opzichte van de stand als getoond in figuur 11A enigszins omhoog is bewogen, zodanig dat de blokkeerpen 148 in de naar de dwarsligger 126A gekeerde bovenhoek van de uitsparing 182 is gedrukt.From the erected position, as shown in Fig. 11A, where a lower corner of the frame 102 is shown, a bag-shaped element 104 suspended within the frame 102 is detached from the hooks 154, 156 after it has been emptied. Subsequently, the frame wall part 132 is slightly lifted until the leg part 180 extends above the lock cam 181, after which it is tilted outwards in the direction remote from the arrow F in Figure 9, around the cross bar 149 within the hook-shaped elements 147, such that the locking pin 148 is pressed into an upper corner of the recess 182 remote from the crossbar 126A. When the frame wall part 132 is moved upwards, the hook-shaped elements 147 and / or the cross bar 149 are slightly elastically deformed, in order to enable the desired displacement. Further pivoting is prevented by the position of the blocking pin 148. This position is shown in Figure 11B. From this position, the frame wall part 132 is pulled upwards, approximately parallel to the plane of the frame wall part 132, such that the cross bar 149 is pulled out of the hook-shaped elements 147. A slight elastic deformation should preferably occur here, so that a good confinement can be obtained. In Figure 11C, the crossbar 149 is shown separately from the hook-shaped elements 147, the frame wall part being slightly raised relative to the position as shown in Figure 11A, such that the blocking pin 148 in the upper corner of the recess facing the crossbar 126A 182 has been printed.

5 Vervolgens wordt het framewanddeel 132 in de richting F gekanteld, naar de in figuur 11D getoonde positie, waarbij de poten 134 zich evenwijdig aan de langsliggers 126 uitstrekken, terwijl het pootdeel 180 zich ongeveer verticaal uitstrekt en rust op de plaat 140. Hierbij ligt de blokkeerpen 148 onder in de uitsparing 182.Subsequently, the frame wall part 132 is tilted in the direction F, to the position shown in Fig. 11D, the legs 134 extending parallel to the longitudinal beams 126, while the leg part 180 extends approximately vertically and rests on the plate 140. locking pin 148 at the bottom of the recess 182.

10 De hier beschreven blokcontainer is in meer detail beschreven in de eerdergenoemde Nederlandse octrooiaanvrage, hierin opgenomen door referentie, ook voor wat betreft de overige daarin beschreven uitvoeringsvormen.The block container described here is described in more detail in the aforementioned Dutch patent application, incorporated herein by reference, also with regard to the other embodiments described therein.

Het zal direct duidelijk zijn dat een framewanddeel 132 vanuit de 15 in figuur 11D getoonde stand eenvoudig naar de in figuur 11A getoonde stand kan worden gebracht, in een volgorde tegengesteld aan de eerder beschreven volgorde voor het inklappen. Bij de getoonde uitvoeringsvormen kan het zakvormig element bijvoorbeeld eenvoudig worden uitgevoerd als een big bag. Een blokcontainer 4 volgens de uitvinding heeft bij voorkeur 20 een modulaire maat passend bij standaard (zee-)containers, bijvoorbeeld (x *0,5)m bij (y * 0,6)m bij (z * 0,6)m waarbij x, y en z integers zijn.It will be immediately clear that a frame wall part 132 can simply be brought from the position shown in Fig. 11D to the position shown in Fig. 11A, in an order opposite to the previously described collapsing order. In the embodiments shown, the bag-shaped element can, for example, be simply designed as a big bag. A block container 4 according to the invention preferably has a modular size suitable for standard (sea) containers, for example (x * 0.5) m at (y * 0.6) m at (z * 0.6) m where x, y and z are integers.

De frames kunnen op vele andere wijzen worden uitgevoerd, bijvoorbeeld zodanig dat dit geheel of gedeeltelijk uiteen kan worden genomen in plaats van worden opgevouwen. Ook kunnen anderssoortige 25 zakvormige elementen worden toegepast. Voorts kunnen bijvoorbeeld meer dan twee framewanddelen worden voorzien, waardoor meerdere zakvormige elementen in een blokcontainer volgens de uitvinding kunnen worden opgehangen terwijl de framewanddelen ook anders kunnen zijn opgebouwd, bijvoorbeeld uit draadwerk, geperforeerd of gesloten plaatmateriaal of 30 dergelijke.The frames can be designed in many other ways, for example such that it can be fully or partially disassembled instead of being folded. Different types of bag-shaped elements can also be used. Furthermore, more than two frame wall parts can for instance be provided, as a result of which several bag-shaped elements can be suspended in a block container according to the invention, while the frame wall parts can also be constructed differently, for instance from wire-work, perforated or closed sheet material or the like.

1616

Overigens wordt opgemerkt dat in de voorgaande figuren verwijzingscijfers uit de figuren 9-11 zonder nadere bespreking zijn aangegeven, ter illustratie.Incidentally, it is noted that in the foregoing figures reference numerals from figures 9-11 have been indicated without further discussion, for illustration.

In figuur 6A en B zijn respectievelijk in vooraanzicht en zijaanzicht 5 twee tegen elkaar geschoven liggers 126 getoond, met daarop aansluitend dwarsliggers 126A en poten 134. In figuur 6 zijn deze niet gekoppeld getekend. Figuren 7A en B tonen dezelfde aanzichten, doch in gekoppelde toestand. In figuren 6A en 7A in de linker ligger 126 zijn koppelmiddelen 200 getoond. Deze koppelmiddelen omvatten een zich ongeveer horizontaal 10 uitstrekkende as 202 met daarop een eerste oploopnok 204, vast met de as 202 verbonden. Een tweede oploopnok 206 is roteerbaar op dezelfde as 202 geplaatst. De oploopnokken 204, 206 hebben complementaire hellende vlakken, welke een hoek α insluiten met de lengteas L van de as 202.Figures 6A and B show two beams 126 slid against each other in front view and side view 5, with lateral sleepers 126A and legs 134 connected thereto. In figure 6 these are not shown coupled. Figures 7A and B show the same views, but in the coupled state. Figures 6A and 7A in the left-hand girder 126 show coupling means 200. These coupling means comprise a shaft 202 extending approximately horizontally with a first run-on cam 204 thereon, fixedly connected to the shaft 202. A second ramp cam 206 is rotatably placed on the same shaft 202. The run-on cams 204, 206 have complementary sloping surfaces which enclose an angle α with the longitudinal axis L of the shaft 202.

Tussen de tweede oploopnok 206 en de naar buiten gekeerde wand 208 van 15 de ligger 126 is een veer 210 opgenomen, welke de tweede oploopnok 206 met het hellende vlak tegen de eerste oploopnok 204 drukt. Aan de tweede oploopnok 206 is aan de naar de wand 208 gekeerde zijden een enigszins U-vormige beugel 212 vastgezet, met een lang been 214 dat aanligt tegen de tweede oploopnok 206 en een relatief kort been 215 dat nabij de wand 208 is 20 gelegen, onder de as 202. In de wand 208 is onder de as 202 een opening 216 voorzien, waardoorheen de relatief langgerekte, U-vormige beugel 212 kan reiken, althans met het korte been 215. Zoals blijkt uit figuren 6A en B is in de daar getoonde eerste stand de U-vormige beugel 212 nagenoeg volledig opgenomen binnen het kokerprofiel 126, waarbij een hellende aanlooplip 25 218 enigszins in de opening 216 reikt. Aan het lange been 214 is een arm 220 bevestigd, welke zich bij de eerste stand ongeveer horizontaal uitstrekt in de van de U-vormige beugel 212 afgekeerde richting, terwijl zich tegen de binnenzijde van de wand 208, ongeveer ter hoogte van de onderste langsrand van de opening 216, op afstand van genoemde opening 216 een 30 pen 222 uitstrekt, aan de binnenzijde van de ligger 126. Deze pen 222 heeft ·?! r-''.· a* ..Between the second ramp cam 206 and the wall 208 of the girder 126 facing outwards, a spring 210 is included which presses the second ramp cam 206 with the inclined surface against the first ramp cam 204. A slightly U-shaped bracket 212 is secured to the second run-up cam 206 on the sides facing the wall 208, with a long leg 214 that rests against the second run-on cam 206 and a relatively short leg 215 located near the wall 208, under the shaft 202. An opening 216 is provided in the wall 208 below the shaft 202, through which the relatively elongated U-shaped bracket 212 can extend, at least with the short leg 215. As can be seen from figures 6A and B, In the first position shown in the drawing, the U-shaped bracket 212 is substantially completely received within the box section 126, with an inclined run-in lip 218 extending slightly into the opening 216. Attached to the long leg 214 is an arm 220 which, at the first position, extends approximately horizontally in the direction away from the U-shaped bracket 212, while against the inside of the wall 208, approximately at the level of the lower longitudinal edge of the opening 216 extends at a distance from said opening 216 a pin 222 on the inside of the beam 126. This pin 222 has r - ''. · a * ..

;,··? : 2 9 * 17 een lengte die kleiner is dan de afstand tussen de tweede oploopnok 206 en de wand 208. In de in figuren 6A en 7A ter rechter zijde getoonde ligger 126 is een corresponderende opening 216A voorzien, waarin geen verdere koppelmiddelen zijn aangebracht. De koppelmiddelen 200 kunnen als volgt 5 worden gebruikt.; ··? A length smaller than the distance between the second run-on cam 206 and the wall 208. In the beam 126 shown on the right-hand side in figures 6A and 7A, a corresponding opening 216A is provided in which no further coupling means are provided. The coupling means 200 can be used as follows.

Nadat twee blokcontainers 4 met de liggers 126 passend tegen elkaar zijn geschoven, zodanig dat de openingen 216, 216A tegen elkaar liggen wordt de U-vormige beugel 212 over de onderste langsrand 217 van de opening 216 gedrukt, door de opening 216 en 216A, waarna de tweede 10 oploopnok 206 wordt geroteerd rond de as 202, in de zijaanzichten van figuren 6B en 7B tegen de klok in. Daarbij wordt de tweede oploopnok 206 door de eerste oploopnok 204 naar buiten gedwongen, onder samendrukking van de veer 210. Het vrije einde 224 van het korte been 215 van het U-profiel 212 zal daarbij aangrijpen tegen de binnenzijde van de wand 208A 15 van het rechter kokerprofiel 126, boven de opening 216A, terwijl de arm 220 voorbij de pen 222 zal worden gedwongen en daarachter zal aangrijpen. In deze toestand worden de koppelmiddelen 200 door de arm 220 en de pen 222 geblokkeerd, terwijl de beide profielen 126 tegen elkaar worden vastgehouden door de U-vormige beugel 212. Bij ontkoppelen van de beide 20 blokcontainers 4 wordt eenvoudig de arm 220 weer langs de pen 222 gedwongen waardoor de U-vormige beugel 212 terug in de eerste stand wordt gedwongen, zoals getoond in figuren 6A en 6B, door de veer 210. Ook wanneer zich naast de linker blokcontainer 4 geen tweede blokcontainer 4 uitstrekt, althans niet met een opening 216A op de geschikte plaatst zal de 25 U-vormige beugel 212 door de veer 210 terug in het kokerprofiel 126 worden gedwongen. Zijdelingse verbinding van de blokcontainers 4 biedt het voordeel dat verhinderd wordt dat de blokcontainers 4 op de bolsters 2 en/of de flats 2A uit elkaar kunnen bewegen. Hierdoor kan een bijzonder stabiele stapeling worden verkregen.After two block containers 4 with the girders 126 have been slid against each other, such that the openings 216, 216A lie against each other, the U-shaped bracket 212 is pressed over the lower longitudinal edge 217 of the opening 216, through the opening 216 and 216A, whereafter the second ramp cam 206 is rotated about the axis 202, in the side views of Figures 6B and 7B counterclockwise. The second run-on cam 206 is thereby forced outwards by the first run-on cam 204, under compression of the spring 210. The free end 224 of the short leg 215 of the U-profile 212 will thereby engage the inside of the wall 208A of the right sleeve profile 126, above the opening 216A, while the arm 220 will be forced beyond the pin 222 and engage behind it. In this state, the coupling means 200 are blocked by the arm 220 and the pin 222, while the two profiles 126 are held against each other by the U-shaped bracket 212. When the two block containers 4 are uncoupled, the arm 220 is simply moved again along the pin 222 is forced, so that the U-shaped bracket 212 is forced back into the first position, as shown in figures 6A and 6B, by the spring 210. Even when no second block container 4 extends alongside the left-hand block container 4, at least not with an opening 216A at the suitable location, the U-shaped bracket 212 will be forced back into the tubular profile 126 by the spring 210. Lateral connection of the block containers 4 offers the advantage that the block containers 4 on the bolsters 2 and / or the flats 2A are prevented from moving apart. A particularly stable stacking can hereby be obtained.

1818

In de bevestigingsmiddelen 8, in figuur 4 uitgevoerd als een kokerprofiel 8 zijn openingen 216A voorzien, waarin de koppelmiddelen 200, althans de U-vormige profielen kunnen aangrijpen, zodat de blokcontainers 4 aan de bevestigingsmiddelen 8 kunnen worden vastgezet. Hierdoor wordt 5 een secure opsluiting bewerkstelligd.Openings 216A are provided in the fastening means 8, designed as a box section 8 in Figure 4, into which the coupling means 200, at least the U-shaped profiles, can engage, so that the block containers 4 can be fixed to the fastening means 8. A secure confinement is hereby achieved.

In figuren 8A-C is een alternatieve uitvoeringsvorm van koppelmiddelen 200 volgens de uitvinding getoond, in een ligger 126. In figuur 8A is in doorsnede een ligger 126 getoond, waarin een rond een as 230 zwenkbare arm 232 is bevestigd. De arm 232 strekt zich van de as 230 10 door een opening in de naar binnen gekeerde wand 208B uit door het kokerprofiel 126 tot in een aan de tegenovergelegen wand 208 aangebrachte opening 216. De arm 232 is aan het vrije einde voorzien van een haak 234 die omhoog is gekeerd. Tussen de bodemwand 209 van de ligger 126 en de arm 232 is een veer 210 voorzien, welke de arm 232 omhoog gezwenkt 15 voorspant, zoals getoond in figuur 8A. De arm 232 heeft daarbij een zodanige lengte dat deze in de in figuur 8A getoonde, omhoog gezwenkte toestand althans nagenoeg geheel binnen het kokerprofiel 126 is opgenomen. Vanuit deze stand kan de arm 232 omlaag worden verzwenkt, naar de in figuur 8B getoonde stand, onder samendrukking van de veer 210, 20 zodanig dat de haak 234 zich buiten de opening 216 uitstrekt. In deze toestand kan de haak 234 door een opening 216A in een ligger 126A van een te koppelen blokcontainer 4A worden gestoken. Deze opening 216A heeft een hoogte D die aanmerkelijk kleiner is dan de hoogte van het kokerprofiel 126. De bovenste langsrand 217 van de opening 216A ligt bijvoorbeeld op 25 ongeveer gelijke hoogte als de as 230. Wanneer de liggers 126, 126A tegen elkaar zijn geschoven, zoals getoond in figuur 8C, kan de arm 232 worden losgelaten, waarna deze door de veer 210 omhoog wordt verzwenkt, in de richting van de in figuur 8A getoonde eerste stand. Echter, daarbij zal de haak 234 aangrijpen achter de wand 208A van het rechter kokerprofiel 30 126A, achter de bovenste langsrand 217 van de opening 216A. Hierdoor 19 wordt verder verzwenken eenvoudig verhinderd, terwijl de beide kokerprofïelen 126, 126A onderling worden gekoppeld. Indien geen kokerprofïel 126A tegen het linker kokerprofiel 126 wordt geschoven, zal de arm 232 doorschieten naar de eerste stand, terug in het kokerprofiel 126.Figures 8A-C show an alternative embodiment of coupling means 200 according to the invention, in a beam 126. Figure 8A shows a cross-section of a beam 126 in which an arm 232 pivotable about an axis 230 is mounted. The arm 232 extends from the shaft 230 through an opening in the inwardly facing wall 208B through the tubular profile 126 into an opening 216 arranged on the opposite wall 208. The arm 232 is provided with a hook 234 at the free end that is turned up. A spring 210 is provided between the bottom wall 209 of the beam 126 and the arm 232, which spring biases the arm 232 pivoted upwards, as shown in Fig. 8A. The arm 232 then has such a length that, in the upwardly pivoted state shown in Fig. 8A, it is at least substantially completely accommodated within the box section 126. From this position, the arm 232 can be pivoted downwards, to the position shown in Fig. 8B, under compression of the spring 210, such that the hook 234 extends outside the opening 216. In this state, the hook 234 can be inserted through an opening 216A into a girder 126A of a block container 4A to be coupled. This opening 216A has a height D which is considerably smaller than the height of the box section 126. The upper longitudinal edge 217 of the opening 216A, for example, lies at approximately the same height as the shaft 230. When the beams 126, 126A are pushed against each other, as shown in Figure 8C, the arm 232 can be released, whereafter it is pivoted upwardly by the spring 210, in the direction of the first position shown in Figure 8A. However, the hook 234 will then engage behind the wall 208A of the right box section 126A, behind the upper longitudinal edge 217 of the opening 216A. As a result, further pivoting is simply prevented, while the two sleeve profiles 126, 126A are mutually coupled. If no sleeve profile 126A is slid against the left sleeve profile 126, the arm 232 will advance to the first position, back into the sleeve profile 126.

5 Wordt de rechter blokcontainer 4A opgetild, dan zal de haak 234 automatisch vrijkomen uit de opening 216A, zodat de blokcontainers 4, 4A worden ontkoppeld.If the right-hand block container 4A is lifted, the hook 234 will automatically be released from the opening 216A, so that the block containers 4, 4A are uncoupled.

Het verdient de voorkeur dat de koppelmiddelen 200 bedienbaar zijn door bijvoorbeeld lepels van een vorkheftruck waarmee de 10 blokcontainers 4 worden opgetild. Dit kan bijvoorbeeld bij de in figuur 8 getoonde uitvoeringsvorm worden bewerkstelligd door verlenging van de zwenkarm 232 in de van de opening 216 afgekeerde richting, bijvoorbeeld met een zich ongeveer horizontaal uitstrekkende arm 232A, in figuur 8A in onderbroken lijnen weergegeven. In de tegenovergelegen ligger 126 van 15 dezelfde blokcontainer 4 (niet getoond) zijn openingen voorzien waardoorheen de beide lepels van een vorkheftruck kunnen worden gestoken, voor het optillen van de blokcontainer 4. De lepels worden daarbij onder de verlengde arm 232A geschoven, welke arm vervolgens omhoog wordt weggedrukt. Hierdoor wordt de zwenkarm 232 naar beneden 20 gedwongen, naar de in figuur 8B getoonde toestand. Wanneer de lepels worden teruggetrokken zal de zwenkarm door de veer 210 terug worden gedwongen in de richting van de eerste stand als getoond in figuur 8A. Dit betekent dat wanneer de in figuren 8C en D ter rechter zijde getoonde blokcontainer 4 wordt weggenomen met een vorkheftruck de arm 232 25 wederom omlaag wordt gedwongen en de blokcontainer 4 kan worden weggenomen.It is preferred that the coupling means 200 can be operated by, for example, spoons of a fork-lift truck with which the block containers 4 are lifted. This can be achieved, for example, in the embodiment shown in Figure 8 by extending the pivotal arm 232 in the direction away from the opening 216, for example with an arm 232A extending approximately horizontally, shown in broken lines in Figure 8A. Openings are provided in the opposite beam 126 of the same block container 4 (not shown) through which the two spoons of a forklift truck can be inserted, for lifting the block container 4. The spoons are thereby slid under the extended arm 232A, which arm is then is pushed up. As a result, the pivoting arm 232 is forced downwards to the condition shown in Fig. 8B. When the spoons are withdrawn, the pivot arm will be forced back by the spring 210 in the direction of the first position as shown in Fig. 8A. This means that when the block container 4 shown on the right-hand side in figures 8C and D is removed with a fork-lift truck, the arm 232 is again forced downwards and the block container 4 can be removed.

De koppelmiddelen 200 kunnen ook over de liggers 126 aangrijpen, bijvoorbeeld als een in hoofdzaak L-vormige beugel 242, als getoond in figuur 13 zwenkbaar rond een zich evenwijdig aan de ligger 126 30 uitstrekkende as 240, welke beugel 242 in een ongekoppelde stand op een Π ; r\.j ,> .The coupling means 200 can also engage over the beams 126, for example as a substantially L-shaped bracket 242, as shown in Fig. 13 pivotable about an axis 240 extending parallel to the beam 126, which bracket 242 in an uncoupled position on a Π; r \ .j,>.

^ O' 20 ligger 126 ligt, met de poot 244 van de L omhoog, en in de gekoppelde stand over een naastgelegen ligger 126A grijpt, met de poot van de L omlaag. Bij voorkeur wordt daarbij de beugel 242 door een veer 246 voorgespannen in de ongekoppelde stand en/of de gekoppelde stand, met behulp van een snap-5 mechanisme dat twee dode punten kent. Daartoe kan bijvoorbeeld de veer 246 worden toe gepast als getoond in figuur 13.The beam 126 lies, with the leg 244 of the L up, and in the coupled position engages an adjacent beam 126A, with the leg of the L down. Preferably, the bracket 242 is biased by a spring 246 into the uncoupled position and / or the coupled position, with the aid of a snap mechanism which has two dead spots. For this purpose, for example, the spring 246 can be used as shown in Fig. 13.

In figuur 12 is schematisch weergegeven hoe inrichtingen 1 volgens de uitvinding kunnen worden toegepast. Een aantal frames 102 wordt, in samengevouwen toestand zoals gedeeltelijk weergegeven in figuur 3, bij 10 voorkeur gestapeld op een bolster 2 of flat 2A naar een vulpunt, zoals een plantage 72 gevoerd, tezamen met een bijpassend aantal zakken 104, weergegeven in op gevouwen toestand. Doordat de inrichtingen 1 hierdoor een relatief klein volume innemen kan een groot aantal van dergelijke inrichtingen eenvoudig worden getransporteerd.Op genoemde plantage, 15 althans een geschikt vulpunt worden de inrichtingen 1 opgezet door uitvouwen van de frames 102 en inhangen van de zakken 104. Vervolgens worden de zakken 104 gevuld met cacaobonen van de plantage 72, waarna de inrichtingen 1 gestapeld naar een opslagruimte en/of verwerkingsinrichting 74 worden vervoerd, alwaar de inrichtingen 1 20 integraal, bijvoorbeeld met een vorkheftruck in een opslagruimte 74 worden opgesteld. Daartoe kunnen de inrichtingen 1 terug worden gestapeld, maar kunnen ook bijvoorbeeld in stellingen worden geplaatst op rollen of dergelijke, zodat verplaatsing eenvoudig mogelijk is. Doordat de zakken 104 luchtdoorlatend zijn en niet geheel op elkaar aansluiten, als gevolg van de 25 frames 102, kan tijdens transport en opslag eenvoudig voor ventilatie van de cacaobonen in de zakken 104 worden zorggedragen, waardoor schimmelvorming, rotting en dergelijke eenvoudig kunnen worden verhinderd. Doordat de inrichtingen eenvoudig in hun geheel kunnen worden opgenomen en kunnen worden verplaatst kan steeds een geschikte 30 keuze uit de aanwezige cacaobonen worden gemaakt voor verdere s) t~· Γ i .’ ' ·* v 21 verwerking. Indien een bepaalde blokcontainer 4, althans de daarin aanwezige cacaobonen voor verwerking in aanmerking komen wordt de blokcontainer 4 eenvoudig opgenomen, bijvoorbeeld met een geschikte vorkheftruck of dergelijke, waarna deze naar een stortpunt kan worden 5 gereden. Aldaar wordt de blokcontainer 4 gekanteld, bij voorkeur naar een stand waarbij de open bovenzijde 106 in hoofdzaak naar onder is gekeerd.Figure 12 shows diagrammatically how devices 1 according to the invention can be applied. A plurality of frames 102, in a collapsed state as partially shown in Figure 3, are preferably stacked on a bolster 2 or flat 2A fed to a filling point, such as a plantation 72, together with a corresponding number of pockets 104, shown in a folded state . Because the devices 1 take up a relatively small volume as a result, a large number of such devices can easily be transported. At said plantation, at least a suitable filling point, the devices 1 are set up by unfolding the frames 102 and hanging in the bags 104. Subsequently, the bags 104 filled with cocoa beans from the plantation 72, whereafter the devices 1 are transported stacked to a storage space and / or processing device 74, where the devices 1 are arranged integrally, for example with a fork-lift truck in a storage space 74. To this end, the devices 1 can be stacked back, but can also be placed, for example, in racks on rollers or the like, so that displacement is easily possible. Because the bags 104 are air-permeable and do not fully connect with each other, as a result of the frames 102, ventilation of the cocoa beans in the bags 104 can easily be provided during transport and storage, whereby mold formation, rot and the like can easily be prevented. Because the devices can easily be incorporated in their entirety and can be moved, a suitable choice can always be made from the cocoa beans present for further processing. If a specific block container 4, or at least the cocoa beans contained therein, are eligible for processing, the block container 4 is simply received, for example with a suitable fork-lift truck or the like, whereafter it can be driven to a dumping point. There, the block container 4 is tilted, preferably to a position where the open top 106 is turned substantially downwards.

Het verdient de voorkeur dat gebruik wordt gemaakt van een rekeneenheid waarmee steeds kan worden berekend hoeveel inrichtingen 1, althans frames 102 en zakken 104 naar een bepaalde plantage 72, althans 10 verzamelpunt dienen te worden gevoerd voor het verpakken van de daar beschikbare cacaobonen of dergelijke producten.Voor andere type producten zullen uiteraard aangepaste blokcontainers, vulpunten en methoden voor laden en lossen kunnen worden gebruikt. Hierdoor wordt een bijzonder eenvoudig en economisch logistiek systeem verkregen.It is preferred that use is made of a calculating unit with which it is always possible to calculate how many devices 1, at least frames 102 and bags 104 must be fed to a specific plantation 72, at least 10 collection point for packaging the cocoa beans or similar products available there. For other types of products, of course, adapted block containers, filling points and methods for loading and unloading can be used. This results in a particularly simple and economical logistics system.

15 De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en de tekeningen getoonde uitvoeringsvoorbeelden. Vele variaties daarop zijn mogelijk binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding.The invention is by no means limited to the exemplary embodiments shown in the description and the drawings. Many variations thereof are possible within the scope of the invention as set forth in the claims.

Zo kunnen andersoortige en andere aantallen blokcontainers worden toegepast binnen de uitvinding, terwijl combinaties van bolsters, 20 flats en standaard containers kunnen worden gebruikt. De koppelmiddelen 200 kunnen op andere wijze worden uitgevoerd, terwijl deze bovendien in voorkomende gevallen kunnen worden weggelaten wanneer de blokcontainers los kunnen worden geplaatst, dan wel op andere wijze kunnen worden vastgezet, bijvoorbeeld vastgesjord of met andere 25 koppelmiddelen kunnen worden verbonden.Thus, different and different numbers of block containers can be used within the invention, while combinations of bolsters, flats and standard containers can be used. The coupling means 200 can be designed in a different way, while, moreover, they can in some cases be omitted if the block containers can be placed loosely or can be fixed in another manner, for instance lashed, or be connected to other coupling means.

In de beschrijving is een logistiek systeem beschreven aan de hand van transport en opslag, alsmede gebruik van inrichtingen 1 volgens de uitvinding voor cacaobonen. Het zal evenwel duidelijk zijn dat op dezelfde of vergelijkbare wijze inrichtingen volgens de uitvinding ook kunnen worden 30 gebruikt voor andere producten, al dan niet los stortbaar. Voor de 22 koppelingsmiddelen 200 kunnen ook andere bedieningsmiddelen zijn voorzien, bijvoorbeeld zodanig voorgespannen dat deze worden gekoppeld bij het op elkaar en/of op een bolster plaatsen van de blokcontainers, terwijl bij optillen daarvan de koppelingsmiddelen automatisch worden losgemaakt.In the description a logistics system is described on the basis of transport and storage, as well as use of devices 1 according to the invention for cocoa beans. However, it will be clear that in the same or comparable manner devices according to the invention can also be used for other products, whether or not they can be dumped separately. Other operating means can also be provided for the coupling means 200, for instance prestressed such that they are coupled when placing the block containers on top of each other and / or on a bolster, while the coupling means are automatically released upon lifting thereof.

5 Het zal duidelijk zijn dat de blokcontainers 4 door hun eigen gewicht en eventueel daarop geplaatste verdere blokcontainers en/of inrichtingen volgens de uitvinding in verticale richting op hun plaats zullen kunnen worden gehouden.It will be clear that the block containers 4 can be held in place in their vertical direction by their own weight and any further block containers and / or devices according to the invention placed thereon.

In plaats van op zichzelf bekende bolsters 2 en/of flats 2A kunnen 10 ook andere, in hoofdzaak plaatvormige dragers worden toegepast, bijvoorbeeld custom-made. De inrichtingen 1 volgens de uitvinding kunnen zowel in opslagplaatsen als in transportmiddelen worden gestapeld. De blokcontainers 4 kunnen ander op de drager 2 worden vastgezet, bijvoorbeeld direct in de sleutelgaten.Instead of bolsters 2 and / or flats 2A known per se, it is also possible to use other, substantially plate-shaped carriers, for example custom-made. The devices 1 according to the invention can be stacked both in storage locations and in transport means. The block containers 4 can alternatively be secured on the carrier 2, for example directly in the keyholes.

15 Deze en vele vergelijkbare variaties worden geacht binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding te vallen.These and many comparable variations are understood to fall within the scope of the invention as set forth in the claims.

"G 1 S , 9'«"G 1 S, 9"

Claims

1. Device for transporting and / or storing products, comprising a substantially plate-shaped carrier and a number of block containers, essentially block-shaped containers, wherein on the carrier at least one layer of series is provided next to and behind each other block containers arranged on top of each other , wherein the block containers are foldable and / or removable.

2. Device as claimed in claim 1, wherein the containers are embodied such that a second plate-shaped carrier can be stacked on an upper layer of block containers on a first plate-shaped carrier, on which further block containers are placed.

3. Device as claimed in claim 1 or 2, wherein a further container is placed on the first layer of block containers on a first plate-shaped carrier, which further container is a standard container, in particular a 20 or 40-foot container with a bottom surface which has dimensions which approximately correspond to the dimensions of a matrix of said block containers on which the further container is placed.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the block containers are mutually connected.

Device as claimed in claim 4, wherein the block containers placed on said carrier 20 are laterally connected to each other.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the device has outer dimensions that substantially correspond to a standard container, in particular a 20 or 40-foot container.

7. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein a mounting element is provided on the carrier to which at least a number of the block containers included in a bottom layer are connected.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the carrier is provided on two opposite sides with a side wall, in particular a side wall foldable against the carrier.

9. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the block containers are provided with coupling elements which in a first position are substantially completely received within the block container, while in a second position the coupling elements extend at least partially outside the block container and engage on or in a adjacent block container or on or in the carrier or a fastening element mounted thereon.

Device as claimed in claim 9, wherein each block container is provided with engagement means for engaging the block container with the spoons of a lifting device, wherein the coupling means can be operated by said spoons upon engagement of the engagement means.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the carrier is a bolster or flat known per se.

12. Series of devices of the type according to any one of the preceding claims, wherein the block containers of a device can be stacked on the associated carrier in folded and / or disassembled state, said series being stackable, wherein a series of carriers stacked on top of one another with superimposed carriers , has folded and / or disassembled block containers in external dimensions that fit within a modular size of standard containers, in particular a 20 or 40 foot container.

13. Series of devices according to claim 12, wherein two layers of block containers are provided on each carrier, wherein ten or eleven carriers with associated block containers can be stacked in folded and / or disassembled state within the dimensions of a standard container, in particular a 20 or 40 foot container. Λ - w "" V

14. Assembly of a series of devices according to any one of the preceding claims and a series of standard containers, in particular 20 and / or 40-foot containers, wherein the standard containers and said devices with unfolded block containers are stacked on and next to each other, in particular in a transport device or in or on a storage space.

15. Assembly of a series of devices according to any one of the preceding claims and a series of standard containers, in particular 20 and / or 40-foot containers, wherein the standard containers and said devices with folded and / or dismantled block containers are stacked on and next to each other , in particular in a transport device or in or on a storage space.

16. Method for transporting products, wherein the products are accommodated in foldable and / or removable block containers, essentially block-shaped containers, wherein the block containers are stacked in rot and / or rows on a plate-shaped carrier, after which the assembly of carrier and block containers is transported and / or stored, whereafter the block containers are emptied and are folded on and / or dismantled for further transport, in particular return transport and / or storage.

The method of claim 16, wherein a number of the block containers are secured to the carrier.

18. Method as claimed in claim 16 or 17, wherein the block containers are stacked into a substantially block-shaped assembly with outer dimensions which substantially correspond to the outer dimensions of a standard container, in particular a 20 or 40 foot container, at least a modular size thereof. .

A method according to any one of claims 16-18, wherein a number of assemblies of carriers with block containers stacked thereon are stacked in a transport device or on or in a storage space. "·" V.

A method according to any one of claims 16-19, wherein a number of assemblies of carriers with block containers stacked thereon and a number of standard containers, in particular 20 and / or 40-foot containers, are stacked in a transport device or on or in a storage space.

A method according to any one of claims 16-20, wherein the block containers are emptied and folded and / or dismantled, whereafter the folded and / or dismantled block containers are stacked back on the carrier into a substantially block-shaped assembly with outer dimensions substantially correspond to the outer dimensions of a standard container, in particular a 20 or 40 foot container, at least a modular size thereof

22. Method as claimed in any of the foregoing claims 16-21, wherein at least a number of the block containers are assembled from at least a support frame and an inner carrier, wherein the inner carrier 15 is foldable and is preferably provided with ventilation openings.

A method according to claim 22, wherein after emptying a block container the carrier frame and the inner carrier are separated from each other and cleaned and / or folded separately from each other.

24. Use of a bolster or flat and a series of at least partially collapsible and / or removable containers for transporting and / or storing goods, wherein: the containers are stacked on the bolster or flat in unfolded and / or assembled condition, forming a substantially block-shaped assembly with outer dimensions that fit within a modular size of a standard container, in particular a 20 or 40 foot container from a filling position; and the containers are stacked in folded and / or disassembled state on the bolster or flat, forming a substantially block-shaped assembly with outer dimensions that fit within a KJ modular size of a standard container, in in particular a 20 or 40 foot container, for transport to a filling position or storage.

25. Use of a bolster or flat according to claim 24, wherein fastening means are fixed to the bolster or flat to which at least a number of a bottom layer of containers is secured, the containers being mutually coupled in at least one or each layer.

A block container for use in a device or method according to the invention, which block container has external dimensions that substantially fit within a modular size of a standard container. ! '