NL1016943C2

NL1016943C2 - Method and assembly for removing asbestos from asbestos-containing material.

Info

Publication number: NL1016943C2
Application number: NL1016943A
Authority: NL
Inventors: Dirk Evert Wagensveld; Willem Jongotter
Original assignee: Beijer Beheer B V
Priority date: 2000-12-21
Filing date: 2000-12-21
Publication date: 2002-06-25

Abstract

The method and equipment for removing asbestos from material in which it is held involves the material sprayed with a rinsing fluid. The rinsing fluid is then conducted in its contaminated state through a cleansing installation where any asbestos fibers in it are removed. The cleansing procedure is such that the material can then be safely reused. The equipment employed is a mechanical shovel (1) with a rotor (2), such as a sieve drum, and a rinsing space (3). The rotor holds the rubble (4) which contains asbestos. The rinsing space is filled with rinsing water (5) and has a removable side wall (6). Under the fluid surface is a pump (7), so that after rinsing the water can be fed away through an appropriate conduit (8). The rinsing space also has a feed conduit (9) for more or less clean rinsing water.

Description

Werkwijze en samenstel voor het verwijderen van asbest uit asbesthoudend materiaalMethod and assembly for removing asbestos from asbestos-containing material

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van asbest uit 5 asbesthoudende materialen en op een samenstel van bewerkingsinrichtingen voor het verwijderen van asbest uit asbesthoudend materiaal.The invention relates to a method for removing asbestos from asbestos-containing materials and to an assembly of processing devices for removing asbestos from asbestos-containing material.

Uit de stand van techniek is bekend dat het mogelijk is asbest uit asbesthoudend materiaal te verwijderen. Asbest is een verzamelnaam voor een aantal in de natuur 10 voorkomende mineralen die zijn opgebouwd uit fijne vezels. Vanwege een aantal unieke eigenschappen vertegenwoordigd in één product, zoals slijtvastheid, trekvastheid, loog- en zuurbestendigheid, het brandwerende en isolerende karakter van asbest is asbest in een groot aantal producten verwerkt zoals bijvoorbeeld in isolatiemateriaal, kachels, centrale verwarmingsketels, plafondplaten, golfplaten, 15 dakbeschotplaten, vloerbedekking, et cetera. Bij verwijdering van materiaal waarin asbest is verwerkt, komen de fijne vezels - vooral bij breken van het materiaal - vrij, waardoor deze in de directe omgeving door luchtverplaatsing kunnen worden verspreid. Het inademen en inslikken van de asbestvezels schaadt de gezondheid in ernstige mate. De belangrijkste effecten op de gezondheid van blootstelling aan asbest zijn 20 bindweefselvorming in de longen (asbestose), longkanker, het ontwikkelen van mesothelioom van de long- of buikvliezen (kwaadaardige aandoening) en het ontwikkelen van een goedaardige afwijking van het longvlies. Een eerste methode om asbest ten minste gedeeltelijk uit asbesthoudend materiaal te verwijderen is het asbesthoudend materiaal te brengen in een ruimte waar onderdruk heerst, waarbij in de 25 lucht en op oppervlakken aanwezige asbestvezels worden weggezogen. Aan de onderdrukruimte wordt een decontaminatieconstructie gekoppeld, waarin de asbestvezels worden opgevangen om vervolgens afgevoerd te kunnen worden. Nadeel van deze eerste methode is dat de reiniging door de vereiste voortdurende onderdruk erg complex en kostbaar is. Bovendien wordt het asbesthoudens materiaal slechts 30 oppervlakkig gereinigd. Een tweede methode om asbesthoudend materiaal te verwijderen is het afgraven van de met asbest verontreinigde materialen om dit materiaal vervolgens gecontroleerd te storten. Een belangrijk nadeel van deze afgraafmethode is dat het asbesthoudend materiaal en de asbestvezels feitelijk niet worden gescheiden, maar als één gemengde massa gecontroleerd worden 1016943 -2- getransporteerd naar een andere plaats waar het gestort wordt. Hergebruik van een deel van het uitgangsmateriaal is niet mogelijk waardoor er relatief grote volumes als verontreinigd materiaal moeten worden gestort.It is known from the prior art that it is possible to remove asbestos from material containing asbestos. Asbestos is a collective name for a number of naturally occurring minerals that are made up of fine fibers. Because of a number of unique properties represented in one product, such as wear resistance, tensile resistance, lye and acid resistance, the fire-resistant and insulating nature of asbestos, asbestos has been incorporated into a large number of products such as, for example, in insulation material, heaters, central heating boilers, ceiling plates, corrugated sheets, 15 roof baffle plates, floor coverings, et cetera. When material containing asbestos is removed, the fine fibers - especially when the material breaks - are released, so that they can be dispersed in the immediate vicinity by air displacement. Breathing in and swallowing the asbestos fibers seriously harms health. The most important health effects of exposure to asbestos are connective tissue formation in the lungs (asbestosis), lung cancer, the development of mesothelioma of the pulmonary or pericardium membranes (malignant disease) and the development of a benign abnormality of the pulmonary membrane. A first method of at least partially removing asbestos from asbestos-containing material is to bring the asbestos-containing material into a room where underpressure prevails, whereby asbestos fibers present in the air and on surfaces are sucked away. A decontamination structure is coupled to the underpressure space, in which the asbestos fibers are collected in order to subsequently be discharged. The disadvantage of this first method is that cleaning due to the required constant underpressure is very complex and expensive. Moreover, the asbestos-containing material is only superficially cleaned. A second method for removing asbestos-containing material is to excavate the materials contaminated with asbestos and then dump this material in a controlled manner. An important disadvantage of this excavation method is that the asbestos-containing material and the asbestos fibers are not actually separated, but are transported as one mixed mass in a controlled manner to another location where it is dumped. Reuse of part of the starting material is not possible, which means that relatively large volumes must be dumped as contaminated material.

5 De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een werkwijze voor het verwijderen van asbest uit asbesthoudende materialen, waarmee het mogelijk is, onder handhaving van de voordelen volgens de stand van techniek, asbest te verwijderen, zonder de bovengenoemde nadelen.The present invention has for its object to provide a method for removing asbestos from asbestos-containing materials, with which it is possible, while maintaining the advantages of the prior art, to remove asbestos without the above-mentioned disadvantages.

10 De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het verwijderen van asbest uit asbesthoudend materiaal, welke bestaat uit het spoelen van het asbesthoudend materiaal met een spoelvloeistof, het opvangen van de verontreinigde spoelvloeistof, en het zuiveren van de verontreinigde spoelvloeistof. Door deze werkwijze toe te passen op asbesthoudend materiaal, zoals puin, zal het asbest nagenoeg volledig van het puin 15 kunnen worden gescheiden. Door het spoelen van het puin met de spoelvloeistof wordt het asbest bevochtigd, waarna de asbestvezels uit het puin worden meegevoerd met de spoelvloeistof. De door het spoelen bereikte scheiding van asbest van het overige materiaal zal meer volledig zijn en kan eenvoudiger worden gerealiseerd dan de methoden volgens de stand van techniek. Het gereinigde materiaal, in de praktijk veelal 20 puin, is na een eventuele handmatige nascheiding van metaal, hout, et cetera direct geschikt voor hergebruik. Een voorbeeld van hergebruik is het toepassen van het gereinigde puin als op vulmiddel bij de wegenbouw, geografische projecten en woningbouwprojecten. Het hergebruik van gereinigd puin leidt tot een reductie van stortkosten en het puin kan zelfs een bepaalde marktwaarde hebben. De door het spoelen 25 van het puin verontreinigde spoelvloeistof wordt opgevangen om vervolgens bewerkt te worden, zodanig dat de in de spoelvloeistof aanwezige asbest- en andere verontreinigingen worden verwijderd tijdens het zuiveringsproces en de spoelvloeistof gereinigd het zuiveringsproces verlaat. Als spoelvloeistof kunnen bij voorkeur leiding-of oppervlaktewater worden gebruikt. Het is financieel aantrekkelijk om water te 30 ontlenen aan oppervlaktewater. De werkwijze kan op een zeer eenvoudige wijze worden toegepast, gaat gepaard met lage kosten en realiseert bovendien een betere scheiding 1016943 -3- van asbest en het asbesthoudend materiaal ten opzichte van de werkwijzen volgens de stand van techniek.To this end, the invention provides a method for removing asbestos from asbestos-containing material, which consists of rinsing the asbestos-containing material with a rinsing fluid, collecting the contaminated rinsing fluid, and purifying the contaminated rinsing fluid. By applying this method to asbestos-containing material, such as rubble, it will be possible to separate the asbestos almost completely from the rubble. By rinsing the rubble with the rinsing fluid, the asbestos is moistened, after which the asbestos fibers are entrained from the rubble with the rinsing fluid. The separation of asbestos from the remaining material achieved by rinsing will be more complete and can be realized more simply than the methods according to the prior art. The cleaned material, in practice mostly debris, is immediately suitable for reuse after a possible manual separation of metal, wood, etc. An example of reuse is the use of the cleaned rubble as filler for road construction, geographical projects and housing projects. The reuse of cleaned rubble leads to a reduction in dumping costs and the rubble can even have a certain market value. The rinsing fluid contaminated by the rinsing of the debris is collected and subsequently processed so that the asbestos and other contaminants present in the rinsing fluid are removed during the purification process and the rinsing fluid leaves the purification process in a clean state. Tap or surface water can preferably be used as rinsing liquid. It is financially attractive to borrow water from surface water. The method can be applied in a very simple manner, is associated with low costs and moreover realizes a better separation of asbestos and the material containing asbestos from the methods according to the state of the art.

In een voorkeursuitvoering is in de werkwijze een bewerkingsstap opgenomen, waarin 5 asbesthoudend materiaal in de vorm van puin tijdens het spoelen in beweging is. Dit heeft als voordeel dat het contact tussen het puin en de spoelvloeistof wordt bevorderd, waardoor de bevochtiging en de scheiding van asbestvezels en puin mei een hogere snelheid verlopen. Het in beweging brengen van het materiaal kan bijvoorbeeld geschieden door gebruik te maken van een rotor, waarin het puin zich bevindt. De rotor 10 draait daartoe om zijn lengte-as en wordt samen met het puin in contact gebracht met de spoelvloeistof. De spoelvloeistof zuivert het puin van asbest en de spoelvloeistof wordt vervolgens opgevangen om gezuiverd te worden. De spoelvloeistof omvat naast de uit het puin afkomstige asbestvezels ook een verontreinigd residu van het puin, welk residu bestaat uit al dan niet verontreinigde kleine vaste bestanddelen, waaronder bijvoorbeeld 15 asbestdelen. Het voordeel van het in beweging zijn van het puin tijdens het spoelproces is een lager verbruik van de spoelvloeistof, wat lagere kosten met zich meebrengt. De bereikte scheiding van asbestvezels en puin is volledig of ten minste sterk verbeterd ten opzichte van de scheiding bereikt volgens de stand der techniek en is zodanig dat het gezuiverde puin direct kan worden hergebruikt.In a preferred embodiment, a processing step is included in the method, wherein asbestos-containing material in the form of debris is in motion during the rinsing. This has the advantage that the contact between the rubble and the rinsing liquid is promoted, so that the wetting and the separation of asbestos fibers and rubble may run at a higher speed. The material can be set into motion, for example, by using a rotor in which the debris is located. To this end, the rotor 10 rotates about its longitudinal axis and is brought into contact with the flushing liquid together with the rubble. The rinsing fluid cleans the debris from asbestos and the rinsing fluid is then collected to be purified. In addition to the asbestos fibers from the rubble, the rinsing liquid also comprises a contaminated residue from the rubble, which residue consists of contaminated or non-contaminated small solid components, including, for example, asbestos components. The advantage of moving the debris during the rinsing process is a lower consumption of the rinsing fluid, which entails lower costs. The achieved separation of asbestos fibers and debris is completely or at least greatly improved compared to the separation achieved according to the state of the art and is such that the purified debris can be immediately reused.

2020

In een andere voorkeursuitvoering van de werkwijze wordt er water als spoelvloeistof toegepast. Water is een uitstekend medium voor het meevoeren van asbestvezels en bewerkstelligt dus een goede scheiding tussen asbestvezels en asbesthoudend materiaal. Naast leidingwater kan, zoals reeds genoemd, ook gebmik worden gemaakt van 25 oppervlaktewater, wat lagere kosten met zich meebrengt. Gebmik van water is in tegenstelling tot vele andere vloeistoffen zoals bijvoorbeeld ammoniak en aceton niet belastend voor het milieu. Bovendien kan het tijdens het spoelen gebruikte water na zuivering direct op het oppervlaktewater worden geloosd.In another preferred embodiment of the method, water is used as the rinsing liquid. Water is an excellent medium for carrying asbestos fibers and thus ensures a good separation between asbestos fibers and material containing asbestos. In addition to tap water, as already mentioned, surface water can also be used, which entails lower costs. Unlike many other liquids such as ammonia and acetone, the use of water is not harmful to the environment. In addition, the water used during rinsing can be discharged directly into the surface water after purification.

30 Bij toepassing van de werkwijze overeenkomstig de uitvinding wordt bij voorkeur in een spoelruimte het asbesthoudend residu en de spoelvloeistof van elkaar gescheiden. In de spoelruimte, waarin de in de spoelvloeistof aanwezige zwaardere bestanddelen van 1016943 -4- het puin door verschil in dichtheid met de spoelvloeistof bezinken, wordt een grove voorscheiding bereikt van de zwaardere fractie van de in de spoelvloeistof bevindende vaste bestanddelen met de spoelvloeistof. Deze bewerkingsstap is er op gericht om de niet in de spoelvloeistof zwevende delen, zoals zand, stenen, metaalresten en andere 5 grovere delen van de spoelvloeistof te scheiden. Ook zal een deel van de asbestvezels zich hechten aan de residu-fractie, waardoor het asbest-gehalte in de spoelvloeistof wordt verlaagd. Het in de spoelruimte achterblijvende verontreinigde residu kan na het afvoeren van de spoelvloeistof op gecontroleerde wijze worden verwijderd uit de spoelruimte om vervolgens te worden gestort.When applying the method according to the invention, the asbestos-containing residue and the rinsing liquid are preferably separated from each other in a rinsing space. In the rinsing space, in which the heavier components of the rinsing liquid present in the rinsing liquid settle with the rinsing liquid due to a difference in density, a rough pre-separation is achieved of the heavier fraction of the solid components present in the rinsing liquid with the rinsing liquid. This processing step is aimed at separating the parts that do not float in the rinsing liquid, such as sand, stones, metal residues and other coarser parts from the rinsing liquid. A part of the asbestos fibers will also adhere to the residue fraction, whereby the asbestos content in the rinsing liquid is lowered. The contaminated residue remaining in the rinsing space can be removed from the rinsing space in a controlled manner after the rinsing liquid has been discharged and subsequently dumped.

1010

Bij voorkeur wordt door bezinking de in de spoelvloeistof bevindende grovere vaste stof van de spoelvloeistof afgescheiden. De stroomsnelheid van de spoelvloeistof wordt hiertoe beperkt, waardoor bezinking kan plaatsvinden van de meegevoerde vaste fractie. De meegevoerde vaste fractie, welke bezinkt, omvat de zwaardere fractie van de in de 15 spoelvloeistof aanwezige vaste fractie. De meegevoerde vaste fractie van de spoelvloeistof omvat bijvoorbeeld de zwevende vaste fractie van de spoelvloeistof. De bezonken zwaardere fractie van de vaste delen in de spoelvloeistof wordt, na afvoer van de spoelvloeistof, verwijderd uit het zuiveringsproces en vervolgens gecontroleerd afgevoerd.Preferably, the coarser solid contained in the rinsing liquid is separated from the rinsing liquid by settling. The flow rate of the rinsing liquid is limited to this, whereby settling of the entrained solid fraction can take place. The entrained solid fraction, which settles, comprises the heavier fraction of the solid fraction present in the rinsing liquid. The entrained solid fraction of the flushing liquid comprises, for example, the floating solid fraction of the flushing liquid. The settled heavier fraction of the solid parts in the rinsing liquid is, after removal of the rinsing liquid, removed from the purification process and subsequently discharged in a controlled manner.

2020

In weer een andere voorkeursuitvoering vindt een scheiding plaatsvindt welke is gebaseerd op verschil in dichtheid. Dit heeft het voordeel dat niet alleen vaste delen, zoals houtdelen, met een dichtheid lager dan die van de spoelvloeistof van de spoelvloeistof worden gescheiden, maar dat ook een vloeibare fractie, zoals 25 bijvoorbeeld oliën of vetten, en drijvende vaste objecten van de spoelvloeistof worden gescheiden. De na de afvoer van de spoelvloeistof resterende lichte fractie wordt opgevangen en vervolgens gecontroleerd afgevoerd.In yet another preferred embodiment a separation takes place which is based on difference in density. This has the advantage that not only solid parts, such as wood parts, with a density lower than that of the rinsing liquid are separated from the rinsing liquid, but that also a liquid fraction, such as for instance oils or fats, and floating solid objects are removed from the rinsing liquid divorced. The light fraction remaining after the removal of the rinsing liquid is collected and subsequently discharged in a controlled manner.

Bij voorkeur zijn er in de werkwijze bewerkingsstappen opgenomen, waarin een 30 filtering van de spoelvloeistof plaatsvind, bijvoorbeeld door de spoelvloeistof door een asbestfilter of koolstoffilter te voeren. De spoelvloeistof wordt door een filter geleid, waardoor de vaste door de spoelvloeistof meegevoerde bestanddelen achter blijven op f -5- het filtermateriaal. Dit heeft als voordeel dat de asbestfractie in de spoelvloeistof sterk wordt gereduceerd. Om een betere en volledige scheiding te realiseren kan een meervoudig filtersysteem worden gebruikt. In 20 een meervoudig filtersysteem staan meerdere filters in serie met en/of parallel aan elkaar opgesteld, waardoor meerdere 5 malen achter elkaar een filtering van de vloeistof plaatsvindt. Het residu dat na afvoer van spoelvloeistof tijdens het filteringsproces achterblijft, wordt gecontroleerd afgevoerd.Processing steps are preferably included in the method, in which filtering of the rinsing liquid takes place, for example by passing the rinsing liquid through an asbestos filter or carbon filter. The rinsing liquid is passed through a filter, whereby the solid components carried by the rinsing liquid remain behind on the filter material. This has the advantage that the asbestos fraction in the rinsing liquid is greatly reduced. A multiple filter system can be used to achieve better and complete separation. In a multiple filter system, a plurality of filters are arranged in series with and / or parallel to each other, as a result of which the liquid is filtered several times in succession. The residue that remains after the rinsing liquid has been removed during the filtering process is discharged in a controlled manner.

In weer een andere voorkeursuitvoering is in de werkwijze een bewerkingsstap 10 opgenomen voor het in een bufferruimte opvangen van de gezuiverde spoelvloeistof. Het voordeel van het opvangen en verzamelen van gezuiverde spoelvloeistof is dat aan een eventueel tekort of overschot aan spoelvloeistof tijdens het zuiveringsproces tegemoet te kan worden gekomen. Optioneel kan de gezuiverde spoelvloeistof worden teruggeleid naar het spoelproces om opnieuw gebruikt te worden. Door het hergebruik 15 van de spoelvloeistof dalen de kosten aan de spoelvloeistof aanzienlijk. Bovendien draagt hergebruik van materialen bij aan bescherming van het milieu.In yet another preferred embodiment, a processing step 10 is included in the method for collecting the purified rinsing liquid in a buffer space. The advantage of collecting and collecting purified rinsing liquid is that it is possible to compensate for any shortage or surplus of rinsing liquid during the purification process. Optionally, the purified rinsing fluid can be returned to the rinsing process for reuse. Due to the reuse of the rinsing liquid, the costs of the rinsing liquid decrease considerably. Moreover, the reuse of materials contributes to environmental protection.

Bij voorkeur wordt het asbesthoudend materiaal voor het spoelen met de spoelvloeistof middels een sproei-installatie beneveld, zodanig dat het aan de atmosfeer grenzende 20 materiaal continu vochtig is. Door deze beneveling wordt verspreiding van asbestdeeltjes en stofdeeltjes in de atmosfeer voorkomen. Dit heeft als voordeel dat er nauwelijks of geen asbestvezels vrijkomen. De beneveling vangt bij voorkeur aan zodra de aanwezigheid van asbesthoudend materiaal bekend is. Als benevelingsvloeistof kan leiding- of oppervlaktewater worden gebruikt. Het continu bevochtigen van het 25 asbesthoudend materiaal komt ten goede aan het omliggende milieu, hetgeen een voordeel is ten opzichte van de stand van techniek.The material containing asbestos is preferably misted by means of a spraying installation prior to rinsing with the rinsing liquid, such that the material adjacent to the atmosphere is continuously moist. This misting prevents the spread of asbestos particles and dust particles in the atmosphere. This has the advantage that hardly any or no asbestos fibers are released. The misting preferably starts as soon as the presence of asbestos-containing material is known. Tap water or surface water can be used as the spray liquid. The continuous moistening of the asbestos-containing material benefits the surrounding environment, which is an advantage over the prior art.

Daarnaast verschaft de uitvinding ook een samenstel van bewerkingsinrichtingen voor het verwijderen van asbest uit asbesthoudend materiaal, welk samenstel omvat: 30 A) toevoermiddelen voor een spoelvloeistof, B) een verzamelruimte voor het spoelen van het asbesthoudend materiaal met de spoelvloeistof, C) opvangmiddelen voor de verontreinigde spoelvloeistof, en D) een mechanisch filtersysteem voor de reiniging van 1015243 -6- de verontreinigde spoelvloeistof. De voor het spoelen benodigde spoelvloeistof dient aan het asbesthoudend puin te worden toegevoerd om het spoelen in werking te laten treden. Het toevoeren van de spoelvloeistof kan bijvoorbeeld gebeuren middels een toevoerleiding voor spoelvloeistof. Bij voorkeur wordt de spoelvloeistof met een uit het 5 puin onttrokken asbesthoudend residu opgevangen en verzameld in een spoelruimte. In de spoelruimte zal het door de spoelvloeistof meegevoerde residu met daaraan een fractie van de asbestvezels bezinken, waardoor een eerste scheiding van asbestvezels en spoelvloeistof wordt verkregen. Als verzamelruimte kan bijvoorbeeld een bak of tank worden gebruikt. Na afloop van het spoelen wordt de spoelvloeistof afgevoerd, 10 bijvoorbeeld door gebruik te maken van een pomp met eventueel een hulpleiding, om de afgevoerde vloeistof naar een mechanisch filtersysteem te geleiden, alwaar de inde spoelvloeistof aanwezige asbestvezels en andere verontreinigingen in vaste vorm, door het mechanisch filter verder worden verwijderd. Gedurende het gebruik van het filter vervuilt het filter en daardoor wordt de capaciteit van het filter kleiner. Optioneel 15 kunnen, zoals reeds genoemd, meerdere mechanische filters in serie met of parallel aan elkaar worden gekoppeld. Deze aaneenschakeling van filters wordt meervoudige filtering genoemd. Voordeel hiervan is een betere scheiding tussen asbestvezels en spoelvloeistof. Bij voorkeur worden de in serie gekoppelde filters of filtergroepen zodanig gepositioneerd dat steeds fijnere filters achter elkaar worden geplaatst. De 20 filters hoeven door deze positionering minder vaak verwisseld te worden. Bij voorkeur wordt voor het meervoudig filtersysteem een groffilter of voorfilter geplaatst om de grove bestanddelen uit de vloeistof te filteren. Na het groffilter kan optioneel een zo genaamd AM-filter worden geplaatst dat een lage weerstand en een hoge stofopname.In addition, the invention also provides an assembly of processing devices for removing asbestos from asbestos-containing material, which assembly comprises: A) supply means for a rinsing fluid, B) a collection space for rinsing the asbestos-containing material with the rinsing fluid, C) collection means for the contaminated rinsing fluid, and D) a mechanical filter system for cleaning the contaminated rinsing fluid. The rinsing fluid required for rinsing must be supplied to the asbestos-containing debris in order for rinsing to take effect. The rinsing liquid can be supplied, for example, by means of a rinsing liquid supply line. The rinsing liquid is preferably collected with an asbestos-containing residue withdrawn from the rubble and collected in a rinsing space. In the rinsing space, the residue entrained by the rinsing liquid with a fraction of the asbestos fibers will settle, whereby a first separation of asbestos fibers and rinsing liquid is obtained. A container or tank can for example be used as collection space. At the end of the rinsing, the rinsing liquid is discharged, for example by using a pump with possibly an auxiliary line, to guide the discharged liquid to a mechanical filter system, where the asbestos fibers present in the rinsing liquid and other contaminants in solid form, by mechanical filter can be further removed. During use of the filter, the filter becomes dirty and the capacity of the filter becomes smaller. Optionally, as already mentioned, several mechanical filters can be coupled in series with or parallel to each other. This concatenation of filters is called multiple filtering. The advantage of this is a better separation between asbestos fibers and rinsing fluid. The filters or filter groups coupled in series are preferably positioned in such a way that ever finer filters are placed one after the other. The 20 filters need to be changed less often due to this positioning. Preferably, a coarse filter or pre-filter is placed in front of the multiple filter system to filter the coarse components from the liquid. After the coarse filter, an so-called AM filter can optionally be installed that has a low resistance and a high dust absorption.

Bij voorkeur wordt na het AM-filter een asbestfilter geplaatst. Een dergelijk asbestfilter 25 omvat een meervoudig filtersystyeem, waarbij de spoelvloeistof door succesievelijk fijnere filters wordt geleid. De maasgrootten van een dergelijk asbestfilter verlopen bij voorkeur van 50 micrometer naar 5 micrometer. Aangezien het asbestfijnfilter meerdere filters omvat met kleine maasgrootten, zal een pomp veelal noodzakelijk zijn.An asbestos filter is preferably placed after the AM filter. Such an asbestos filter 25 comprises a multiple filter system, wherein the flushing liquid is passed through successively finer filters. The mesh sizes of such an asbestos filter preferably run from 50 microns to 5 microns. Since the asbestos fine filter comprises several filters with small mesh sizes, a pump will often be necessary.

Eventueel kan een pomp worden toegepast om verstoppingen in het filtersysteem te 30 voorkomen.A pump can optionally be used to prevent blockages in the filter system.

. . . , ·« q I ':J J _/ ^ t Ü t -7-. . . , «Q I ': Y Y _ / ^ t Ü t -7-

In een voorkeursuitvoering is het samenstel zodanig uitgevoerd, dat tussen de verzamelruimte en het mechanisch filtersysteem een bezinkinrichting voor grovere bestanddelen is geplaatst. De bezinkinrichting, zoals een zandvang, kan bijvoorbeeld een diepe bak met een overloop omvatten, waar de spoelvloeistof met een lage 5 stroomsnelheid doorheen stroomt, zodat de grovere in de spoelvloeistof bevindende delen zullen bezinken en van de spoelvloeistof worden afgescheiden. Bij voorkeur omvat de bezinkinrichting één of enkele opstaande schotten om de scheiding van de in de spoelvloeistof aanwezige grovere delen en de spoelvloeistof te verbeteren.In a preferred embodiment the assembly is designed such that a settling device for coarser components is placed between the collection space and the mechanical filter system. The settling device, such as a sand trap, can for instance comprise a deep basin with an overflow, through which the rinsing liquid flows at a low flow rate, so that the coarser parts present in the rinsing liquid will settle and be separated from the rinsing liquid. The settling device preferably comprises one or more upright partitions to improve the separation of the coarser parts present in the rinsing liquid and the rinsing liquid.

10 In een andere voorkeursuitvoering is het samenstel zodanig uitgevoerd, dat tussen de verzamelruimte en het mechanisch filtersysteem een afscheider voor lichte componenten is geplaatst. Een dergelijk filtersysteem is bijvoorbeeld bekend onder de naam oliescheider. Het aangevoerde spoelwater kan in een inrichting worden geleid, waarin de spoelvloeistof in een verticale op- en neerwaartse beweging wordt gedreven, 15 waardoor de componenten met een dichtheid lager dan de dichtheid van de spoelvloeistof zullen achterblijven in de afscheider. Bij voorkeur vindt de verticale open neerwaartse beweging van de spoelvloeistof meerdere malen achter elkaar plaats, waardoor een betere scheiding wordt gerealiseerd. In de afscheider voor lichte componenten kan een overstortvoorziening aanwezig zijn voor het afvoeren van de 20 lichte componenten.In another preferred embodiment, the assembly is designed such that a separator for light components is placed between the collection space and the mechanical filter system. Such a filter system is known, for example, under the name oil separator. The supplied rinsing water can be fed into a device in which the rinsing liquid is driven in a vertical up and down movement, as a result of which the components with a density lower than the density of the rinsing liquid will remain in the separator. The vertical open downward movement of the flushing liquid preferably takes place several times in succession, so that a better separation is achieved. In the separator for light components, an overflow facility may be present for discharging the light components.

Het samenstel is bij voorkeur zodanig uitgevoerd, dat aansluitend op het mechanisch filtersysteem een buffemiimte is geplaatst. In deze bufferruimte, bijvoorbeeld in de vorm van een open of gesloten bak of tank, wordt de gezuiverde spoelvloeistof 25 verzameld en opgeslagen, om een eventueel tekort of overschot aanspoelvloeistof te compenseren. De bufferruimte kan een voorziening omvatten voor het afvoeren van de gezuiverde spoelvloeistof. Bij voorkeur omvat de bufferruimte een retourleiding welke de spoelvloeistof terugleidt naar de verzamelruimte voor asbesthoudend materiaal en spoelvloeistof. Dit hergebruik van spoelvloeistof leidt tot lagere kosten en een lagere 30 milieubelasting ten opzichte van het lozen van gezuiverd spoelwater en het toevoeren van nieuw spoelwater.The assembly is preferably embodied such that a buffer space is placed immediately after the mechanical filter system. The purified rinsing liquid 25 is collected and stored in this buffer space, for example in the form of an open or closed bin or tank, to compensate for any shortage or surplus rinsing liquid. The buffer space may comprise a provision for draining the purified rinsing liquid. The buffer space preferably comprises a return line which returns the flushing liquid to the collection space for asbestos-containing material and flushing liquid. This reuse of rinsing liquid leads to lower costs and a lower environmental impact compared to the discharge of purified rinsing water and the supply of new rinsing water.

-8--8-

De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: figuur 1 een vooraanzicht op een shovel met een rotor en een spoelruimte in niet-werkzame toestand, 5 figuur 2 een vooraanzicht op een shovel met een rotor en een spoelruimte in werkzame toestand, figuur 3 een schematische weergave van bewerkingsstappen welke tijdens de zuivering van asbesthoudend spoelwaterhoudend worden uitgevoerd, en figuur 4 een vooraanzicht op een asbesthoudend werkterrein en een 10 benevelingsinstallatie.The invention will be further elucidated with reference to the non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein: figure 1 shows a front view of a shovel with a rotor and a rinsing space in the non-operating state, figure 2 shows a front view of a shovel with a rotor and a rinsing space in the active state, figure 3 shows a schematic representation of processing steps performed during the purification of asbestos-containing rinsing water can be carried out, and figure 4 shows a front view of an asbestos-containing work site and a misting installation.

Figuur 1 toont een shovel 1 met een rotor 2, zoals een zeeftrommel, en een spoelruimte 3 in niet-werkzame toestand. De rotor 2 bevat asbesthoudend puin 4 en is weergegeven in een geopende omhoog gevoerde niet-werkzame toestand. Spoelruimte 3 is gevuld 15 met spoelwater 5 en omvat een verwijderbare zijwand 6. Doordat zijwand 6 verwijderbaar is van de spoelruimte 3 , is het eenvoudiger om na het spoelen spoelruimte 3 te zuiveren. Onder het vloeistofoppervlak is een pomp 7 geplaatst om na het spoelen het verontreinigd spoelwater 5 af te voeren door een afvoerleiding 8. De spoelruimte 3 omvat tevens een aanvoerleiding 9 voor min of meer zuiver spoelwater 5. 20 Voor het met de shovel 1 opnemen van het puin 4 kunnen allereerst de grotere stukken asbest handmatig worden verwijderd.Figure 1 shows a shovel 1 with a rotor 2, such as a sieve drum, and a rinsing space 3 in the non-operating state. The rotor 2 contains rubble 4 containing asbestos and is shown in an opened upwardly inactive state. Flushing space 3 is filled with flushing water 5 and comprises a removable side wall 6. Because side wall 6 is removable from the flushing space 3, it is easier to purify flushing space 3 after flushing. A pump 7 is placed below the liquid surface for discharging the contaminated rinsing water 5 through a discharge line 8 after rinsing. The rinsing space 3 also comprises a supply line 9 for more or less pure rinsing water 5. For receiving the shovel 1 with the shovel 1 debris 4 can first of all remove the larger pieces of asbestos manually.

Figuur 2 toont een vooraanzicht op de shovel 1 met de rotor 2 en de spoelruimte 3 in werkzame toestand. Rotor 2 is weergegeven in een neergelaten, gesloten, draaiende, 25 werkende toestand. Rotor 2 is daarbij ondergedompeld in spoelwater 5 dat zich in de spoelruimte 3 bevindt. Doordat rotor 2 continu draait zal het in rotor 2 aanwezige asbesthoudend puin 4 volledig worden bevochtigd door het spoelwater 5. De, in deze figuur niet weergegeven, asbestvezels worden door de draaiende werking van rotor 2 uit het puin 4 gespoeld. Naast de asbestvezels spoelt tevens een residu 10 uit, dat bestaat uit 30 de kleinere fractie van het puin 4. Na afloop van het spoelproces wordt de rotor 2 verwijderd uit de spoelruimte 3. De in de rotor 2 achtergebleven fractie van het puin 4 is zuiver genoeg om direct te kunnen worden hergebruikt. Het verontreinigd spoelwater 5 ί \.) i ..J ** v> -9- wordt middels pomp 7 en door leiding 8 afgevoerd. Pomp 7 wordt zodanig geplaatst dat het niveau van een niet weergeven aanzuigopening van pomp 7 na afloop van het spoelproces nauwelijks hoger ligt dan het niveau van residulaag 10, zodat de maximale hoeveelheid spoelwater 5 kan worden verwijderd. Het in de spoelruimte 3 resterende 5 asbesthoudend-residu 10 wordt verwijderd door bijvoorbeeld zijwand 6 te verwijderen en wordt vervolgens gecontroleerd gestort.Figure 2 shows a front view of the shovel 1 with the rotor 2 and the flushing space 3 in the operative condition. Rotor 2 is shown in a lowered, closed, rotating, operating state. Rotor 2 is thereby immersed in rinsing water 5 which is located in the rinsing space 3. Because rotor 2 rotates continuously, the asbestos-containing rubble 4 present in rotor 2 will be completely wetted by the rinsing water 5. The asbestos fibers, not shown in this figure, are flushed out of the rubble 4 by the rotating action of rotor 2. In addition to the asbestos fibers, a residue 10, consisting of the smaller fraction of the rubble 4, is also leached out. After the flushing process, the rotor 2 is removed from the flushing space 3. The fraction of the rubble 4 remaining in the rotor 2 is pure enough to be reused immediately. The contaminated rinsing water 5 is discharged through pump 7 and through line 8. Pump 7 is positioned in such a way that the level of a suction port (not shown) of pump 7 after the rinsing process is barely higher than the level of residue layer 10, so that the maximum amount of rinsing water 5 can be removed. The asbestos-containing residue 10 remaining in the rinsing space 3 is removed, for example, by removing side wall 6 and is then dumped in a controlled manner.

Figuur 3 toont een schematische weergave van de bewerkingsstappen welke tijdens de zuivering van asbest houdend spoelwaterhoudend 5 worden uitgevoerd. Het 10 asbesthoudend spoelwater 5 wordt vanuit spoelruimte 3 middels een pomp 7 door een leiding 8 afgevoerd naar een zandvang 11. In zandvang 11 bezinken de met het spoelwater meegevoerde grovere vaste bestanddelen 12, zoals bijvoorbeeld zand, metaaldelen en andere resten van bouwstoffen. Tevens bevindt zich in bestanddelen 12 een fractie asbest van het in het spoelwater 5 bevindende asbest. In zandvang 11 stroomt 15 het spoelwater 5 met een lage snelheid, om een betere bezinking van bestanddelen 12 te realiseren. In de zandvang 11 is tevens een verticaal schot 13 geplaatst om een betere bezinking te bewerkstelligen. Aan een aan de aanvoerzijde tegenoverliggende afvoerzijde van zandvang 11 bevindt zich een overloop 14 welke tevens is verbonden met een afscheider 15 voor lichte componenten. Door het asbest houdend spoelwater 5 20 in een op- en neerwaartse beweging te laten stromen - door de aanwezigheid van verticale platen 16 - zullen lichtere niet weergegeven componenten, zoals hout en olie, worden afgescheiden van spoelwater 5 en kunnen vervolgens via een aftapleiding 17 worden afgevoerd. Het spoelwater 5 wordt door een pomp 18 naar een grof voorfilter 19 getransporteerd. Bij voorkeur heeft het voorfilter 19 een maasgrootte van 10 25 micrometer. In filter 19 worden grovere asbestvezels uit het spoelwater 5 verwijderd. Na passage van het voorfilter 19 zal het spoelwater 5 worden geleid in een parallel asbestfiltersysteem 20. Asbestfiltersysteem 20 omvat meerdere korte filters 21 en meerdere lange filters 22. Filters 21 hebben bij voorkeur een maasgrootte van 5 micrometer en een diepte van 10 inch. Filters 22 hebben bij voorkeur een maasgrootte 30 van 5 micrometer en een diepte van 20 inch. De verschillen in diepte tussen filters 21 en 22 dienen ter voorkoming van verstopping. Zodra de volledige hoeveelheid spoelwater 5 is gezuiverd, kunnen de filters 19, 21 en 22 worden afgekoppeld en vervangen. Na , ·Λ (,.Figure 3 shows a schematic representation of the processing steps which are carried out during the purification of rinsing water containing asbestos. The asbestos-containing rinsing water 5 is discharged from rinsing space 3 by means of a pump 7 through a pipe 8 to a sand trap 11. In the sand trap 11 the coarser solid components 12 carried along with the flushing water settle, such as for example sand, metal parts and other residues of building materials. Components 12 also contain a fraction of asbestos from the asbestos contained in the rinsing water 5. In the sand trap 11, the rinsing water 5 flows at a low speed to realize a better settling of components 12. A vertical baffle 13 is also placed in the sand trap 11 to achieve a better settling. On an outlet side of sand trap 11, opposite the supply side, there is an overflow 14 which is also connected to a separator 15 for light components. By allowing the asbestos-containing rinsing water 5 to flow in an up and down movement - due to the presence of vertical plates 16 - lighter non-shown components, such as wood and oil, will be separated from rinsing water 5 and can then be supplied via a drain line 17. removed. The rinsing water 5 is transported by a pump 18 to a coarse prefilter 19. Preferably, the pre-filter 19 has a mesh size of 10 microns. In filter 19, coarser asbestos fibers are removed from the rinsing water 5. After passage of the pre-filter 19, the rinsing water 5 will be led into a parallel asbestos filter system 20. Asbestos filter system 20 comprises a plurality of short filters 21 and a plurality of long filters 22. Filters 21 preferably have a mesh size of 5 micrometers and a depth of 10 inches. Filters 22 preferably have a mesh size of 30 microns and a depth of 20 inches. The differences in depth between filters 21 and 22 serve to prevent clogging. Once the entire amount of rinse water 5 has been purified, the filters 19, 21 and 22 can be disconnected and replaced. Na, · Λ (,.

I ' ' ..I '' ..

. j ^ -10- asbestfiltersysteem 20 wordt het gezuiverde spoelwater 5 opgevangen in een buffertank 23. Buffertank 23 omvat een retourleiding 9, waardoor het in buffertank 23 aanwezige gezuiverde spoelwater 5 bij een eventueel tekort aan spoelwater 5 tijdens het zuiveringsproces door een pomp 24 en de retourleiding 9 kan worden teruggevoerd naar 5 spoelruimte 3.. Asbestos filter system 20, the purified rinsing water 5 is collected in a buffer tank 23. Buffer tank 23 comprises a return line 9, through which the purified rinsing water 5 present in buffer tank 23 in the event of a shortage of rinsing water 5 during the purification process by a pump 24 and the return line 9 can be returned to flushing space 3.

Figuur 4 toont een vooraanzicht van een asbesthoudend werkterrein 26 en een benevelingsinstallatie 27. Door het voortdurend benevelen van het asbest houdend puin 2 door een benevelingsinstallatie, wordt verspreiding van stof en asbestvezels 10 voorkomen. Doordat er geen transport van stof en asbestvezels door de omringende luchtlaag mogelijk is, zal dit ten goede komen aan het omliggende milieu. Het puin 2 wordt door de in deze figuur niet weergegeven shovel 1 via een reinigingsinstallatie 28 voor de shovel 1 vervoerd naar spoelruimte 3. In de reinigingsinstallatie 28 worden de wielen of rupsbanden van shovel 1 afgespoeld, zodanig dat er geen asbestvezels meer 15 achterblijven op de shovel 1. Door de reiniging van de shovel 1 wordt verspreiding van asbestvezels en stofdelen buiten het asbest houdend deel van het werkterrein 26 voorkomen.Figure 4 shows a front view of an asbestos-containing work site 26 and a misting installation 27. By continuously misting the asbestos-containing debris 2 by a misting installation, spreading of dust and asbestos fibers 10 is prevented. Because no transport of dust and asbestos fibers through the surrounding air layer is possible, this will benefit the surrounding environment. The debris 2 is transported by the shovel 1 not shown in this figure via a cleaning installation 28 for the shovel 1 to rinsing space 3. In the cleaning installation 28 the wheels or tracks of shovel 1 are rinsed, such that asbestos fibers are no longer left behind on the shovel 1. Cleaning the shovel 1 prevents the spread of asbestos fibers and dust particles outside the asbestos-containing part of the work site 26.

10169^310169 ^ 3

Claims

Method for removing asbestos from asbestos-containing material, which comprises the following steps: a) rinsing the asbestos-containing material with a rinsing liquid, b) collecting the contaminated rinsing liquid, and c) purifying the contaminated rinsing fluid.

2. Method for removing asbestos according to claim 1, characterized in that the asbestos-containing material in the form of debris is moving during processing step a).

Method for removing asbestos according to one of the preceding claims, characterized in that the rinsing liquid consists of water. 15

Method for removing asbestos according to one of the preceding claims, characterized in that an asbestos-containing residue and the rinsing liquid are separated from each other in a rinsing space.

Method for removing asbestos according to one of the preceding claims, characterized in that the coarser solid contained in the rinsing liquid is separated from the rinsing liquid by settling.

6. Method for removing asbestos according to any one of the preceding claims, characterized in that the lighter components contained in the rinsing liquid are separated from the rinsing liquid by difference in density.

7. Method for removing asbestos according to one of the preceding claims, characterized in that the asbestos parts in the rinsing liquid are separated from the rinsing liquid by successive mechanical filtering steps 9 9 43 S IJ i -J -12-

A method for removing asbestos according to any one of the preceding claims, characterized in that the purified rinsing liquid is collected in a buffer space.

A method for removing asbestos according to any one of the preceding claims, characterized in that the purified rinsing liquid is returned to the rinsing space, where the rinsing liquid is brought back into the purification process.

10. Method for removing asbestos as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the material containing asbestos is misted before flushing with the flushing liquid, such that the material adjacent to the atmosphere is continuously moist.

11. Assembly of processing devices for removing asbestos from material containing asbestos, which assembly comprises: A. supply means for a flushing liquid, B. a collection space for flushing the asbestos-containing material with the flushing fluid, C. collection means for the contaminated flushing fluid , and

D. a mechanical filter system for cleaning the contaminated flushing liquid.

An assembly of asbestos removal processing devices according to claim 11, characterized in that a settling device for coarser components is placed between the collecting space and the mechanical filter system. 25

An assembly of asbestos removal processing devices according to claim 11 or 12, characterized in that a separator for components with a lower density than the rinsing liquid is placed between the collection space and the mechanical filter system. 30 1016943 -13-

An assembly of processing devices for removing asbestos according to any one of claims 11-13, characterized in that a buffer space is placed adjacent to the mechanical filter system.

An assembly of asbestos removal processing devices according to claim 14, characterized in that the assembly comprises a facility for reuse for the purified rinsing liquid by means of a return conduit connecting the buffer space to the rinsing space.

101 S3 -3