[go: up one dir, main page]

NL1014240C2 - Device for separating mixture of cork and glass comprises reservoir containing water and conveyor belt delivering mixture to it, belt moving under water surface - Google Patents

Device for separating mixture of cork and glass comprises reservoir containing water and conveyor belt delivering mixture to it, belt moving under water surface Download PDF

Info

Publication number
NL1014240C2
NL1014240C2 NL1014240A NL1014240A NL1014240C2 NL 1014240 C2 NL1014240 C2 NL 1014240C2 NL 1014240 A NL1014240 A NL 1014240A NL 1014240 A NL1014240 A NL 1014240A NL 1014240 C2 NL1014240 C2 NL 1014240C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cork
glass
water
mixture
containing reservoir
Prior art date
Application number
NL1014240A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Hubrecht Cornelis Gelderblom
Original Assignee
Hubrecht Cornelis Gelderblom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubrecht Cornelis Gelderblom filed Critical Hubrecht Cornelis Gelderblom
Priority to NL1014240A priority Critical patent/NL1014240C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1014240C2 publication Critical patent/NL1014240C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/40Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B03B9/062General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being glass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/60Glass recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The device (1) for separating a mixture (2) of cork (2a) and glass (2b) comprises a reservoir (5) containing water and a conveyor belt (3) delivering the mixture to it. The belt moves under the water surface. The cork with the glass is collected at least at one central point and is then separated from the glass. The central point is a glass trough (6). The cork becomes segregated from the glass by its float ability.

Description

Werkwijze voor het terugwinnen van kurk en inrichting voor het scheiden van een mengsel van kurk en glasCork recovery method and apparatus for separating a mixture of cork and glass

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het terugwinnen van kurk waarbij de kurk na het beoogde gebruik ervan op ten minste een centrale plaats wordt verzameld.The invention relates to a method for recovering cork in which the cork is collected in at least one central location after its intended use.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit de praktijk. Zo zamelt de 5 non-profit organisatie Kurk Recycling Nederland kurken in via schoenwinkels en natuurvoedingszaken. De verzamelde kurken worden vervolgens hergebruikt als bijvoorbeeld isolatieplaat, vloer of binnenzool van schoenen.Such a method is known from practice. For example, the 5 non-profit organization Kurk Recycling Nederland collects corks through shoe stores and health food stores. The collected corks are then reused as, for example, insulation board, floor or insole of shoes.

Een nadeel van de bovengenoemde werkwijze is dat de kurken vaak veel ruimte innemen in de toch al schaarse ruimte van de winkel.A disadvantage of the above method is that the corks often take up a lot of space in the already scarce space of the store.

10 Een verder nadeel van de bekende werkwijze is dat het afzonderlijke transport van de ingezamelde kurken kostbaar is en soms zelfs niet opweegt tegen de waarde van de ingezamelde kurk.A further drawback of the known method is that the separate transport of the collected corks is expensive and sometimes does not even outweigh the value of the collected cork.

Bovendien moet de consument de kurken apart bewaren en de kurken speciaal naar de inzamelingsplaatsen brengen.In addition, the consumer must store the corks separately and take the corks specifically to the collection points.

15 Gebleken is dan ook dat de inzameling van kurken thans minimaal plaatsvindt.15 It has therefore been found that the collection of corks is currently minimal.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding om de bovengenoemde nadelen op te heffen. Dit doel wordt volgens de onderhavige uitvinding bereikt door een werkwijze volgens de aanhef, waarbij de kurk tegelijk met eveneens terug 20 te winnen glas op de ten minste ene centrale plaats wordt ingezameld en daarna van het glas wordt gescheiden.It is an object of the present invention to overcome the above drawbacks. According to the present invention, this object is achieved by a method according to the preamble, in which the cork is simultaneously collected in the at least one central location together with glass which can also be recovered and subsequently separated from the glass.

Door de koppeling van de inzameling van kurk aan de inzameling van glas kan met minimale kosten en inspanning voor zowel consument alsook verwerkende industrie op eenvoudige wijze een veel grotere hoeveelheid kurk wor-25 den ingezameld. De consument kan de kurk tegelijk met de eventueel bijbehorende lege fles in een daartoe bestemde glasbak deponeren, waarbij voor het transport van de kurk bijvoorbeeld gebruik kan worden gemaakt van het reeds aanwezige (en zeer succesvolle) inzamelings- en transportsysteem voor glas.By linking the collection of cork to the collection of glass, a much larger amount of cork can be collected in a simple manner with minimal cost and effort for both the consumer and the processing industry. The consumer can deposit the cork at the same time as the possibly empty bottle in a glass container intended for this purpose, whereby for the transport of the cork, for instance, use can be made of the existing (and very successful) collection and transport system for glass.

1014240 21014240 2

Teneinde hiervan optimaal te profiteren is in een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding de centrale plaats gevormd door een glasbak. Hierdoor kan bovendien een aanzienlijke besparing op de transportkosten van de kurk worden verkregen.In order to take full advantage of this, in a preferred embodiment of the invention the central place is formed by a glass container. Moreover, this makes it possible to achieve considerable savings on the transport costs of the cork.

5 Overigens wordt opgemerkt dat een werkwijze en inrichting voor het terugwinnen van slechts glas op zichzelf bijvoorbeeld bekend zijn uit het Amerikaanse octrooischrift 5.758.832.Incidentally, it is noted that a method and apparatus for recovering only glass are known per se from US patent 5,758,832.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is de kurk afkomstig van flessen.According to a preferred embodiment of the method according to the present invention, the cork comes from bottles.

10 Kurk die afkomstig is van flessen is niet verontreinigd met bijvoor beeld lijmresten, zoals wel het geval kan zijn bij kurk die bijvoorbeeld afkomstig is van kurkvloeren of andere kurkbronnen.Cork originating from bottles is not contaminated with, for example, glue residues, as may be the case with cork originating from, for example, cork floors or other cork sources.

Volgens een bijzonder gunstige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding, wordt de kurk van het glas gescheiden door het leiden van de 15 kurk en het glas door een waterhoudend reservoir.According to a particularly favorable embodiment of the method according to the invention, the cork is separated from the glass by passing the cork and the glass through a water-containing reservoir.

Hierbij zal de kurk op het wateroppervlak blijven drijven, waardoor een goede scheiding van kurk en glas mogelijk wordt. Daarbij kan het glas en de kurk in het waterhoudende reservoir worden gewassen.The cork will float on the water surface, allowing a good separation of cork and glass. In addition, the glass and cork can be washed in the water-containing reservoir.

Het verdient hierbij de voorkeur dat het glas alvorens het leiden 20 door het waterhoudende reservoir wordt klein gemaakt.It is preferred here that the glass is made small before passing through the water-containing reservoir.

Hierdoor wordt voorkomen dat de niet los in het mengsel van glas en kurk aanwezige kurken, zoals kurken die na lediging van een fles in de fles worden teruggedrukt, bij doorgang door het waterhoudende reservoir in het mengsel achterblijven. Doordat het glas eerst wordt klein gemaakt, komen de eventueel in de 25 flessenhals gedrukte kurken vrij, waardoor de scheiding van kurk en glas verder wordt verbeterd.This prevents the corks, which are not loosely present in the mixture of glass and cork, such as corks that are pressed back into the bottle after emptying a bottle, from remaining in the mixture when passing through the water-containing reservoir. Because the glass is first made small, any corks pressed into the bottle neck are released, further improving the separation of cork and glass.

Voorts verdient het de voorkeur dat de kurk die is gescheiden van het glas uit het waterhoudende reservoir wordt verwijderd.Furthermore, it is preferred that the cork separated from the glass be removed from the water reservoir.

Het glas kan hierna aan een eventuele verdere wasstap worden on- 30 derworpen.The glass can then be subjected to a possible further washing step.

, - . ~ De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting 1014210 J « 3 voor het scheiden van een mengsel van kurk en glas, met het kenmerk, dat de inrichting een waterhoudend reservoir omvat en transportmiddelen voor het vervoeren van het mengsel van kurk en glas naar het waterhoudende reservoir., -. The present invention also relates to a device 1014210 J «3 for separating a mixture of cork and glass, characterized in that the device comprises a water-containing reservoir and transport means for transporting the mixture of cork and glass to the water-containing reservoir.

Voor de inrichting volgens de onderhavige uitvinding verdient het de 5 voorkeur dat de transportmiddelen een lopende band omvatten.For the device according to the present invention it is preferred that the transport means comprise a conveyor belt.

Hiermee wordt het transport van het mengsel van kurk en glas op een eenvoudige en doelmatige wijze verkregen.The transport of the mixture of cork and glass is hereby obtained in a simple and efficient manner.

Volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding verlopen de transportmiddelen tijdens gebruik ten minste 10 gedeeltelijk door het waterhoudende reservoir heen en onder het wateroppervlak.According to a favorable embodiment of the device according to the present invention, the transport means extend during use at least partly through the water-containing reservoir and below the water surface.

Hierdoor zullen de in het mengsel aanwezige kurken tijdens gebruik op het wateroppervlak komen te drijven, waarbij het glas onder het wateroppervlak op de transportmiddelen achterblijft.As a result, the corks present in the mixture will float on the water surface during use, the glass remaining behind on the transport means under the water surface.

Het verdient bijzondere voorkeur dat de transportmiddelen zijn 15 voorzien van een in de lengterichting van de transportmiddelen verlopend zijschot.It is particularly preferred that the transport means are provided with a side partition extending in the longitudinal direction of the transport means.

Hierdoor wordt voorkomen dat het glas onder het wateroppervlak van de transportmiddelen afglijdt en in het waterreservoir achterblijft.This prevents the glass from slipping below the water surface of the transport means and remaining in the water reservoir.

Volgens een verdere gunstige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, omvat de inrichting boven het waterhoudende re-20 servoir middelen voor het tegenhouden van de kurk. Bij voorkeur worden deze middelen gevormd door een zich in gebruik ten minste gedeeltelijk in het water van het waterhoudende reservoir bevindend lichaam.According to a further favorable embodiment of the device according to the present invention, the device above the water-containing reservoir comprises means for retaining the cork. Preferably, these means are formed by a body in use which is at least partly in the water of the water-containing reservoir.

Hierdoor worden de kurken tegengehouden en verzameld, waardoor de kurken niet weer met het glas op de transportmiddelen worden vermengd. De 25 kurk kan hier eenvoudig uit het waterhoudende reservoir worden geschept.As a result, the corks are stopped and collected, so that the corks are not mixed again with the glass on the means of transport. The cork can easily be scooped out of the water-containing reservoir here.

Hierna zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van de tekening van een niet-beperkend uitvoeringsvoorbeeld van de werkwijze en inrichting volgens de onderhavige uitvinding.The present invention will be elucidated hereinafter with reference to the drawing of a non-limiting exemplary embodiment of the method and device according to the present invention.

In de tekening toont een enkele figuur een schematisch dwarsdoor-30 snede-aanzicht van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding.In the drawing, a single figure shows a schematic cross-sectional view of a device according to the present invention.

De figuur toont een inrichting 1 voor het scheiden van een mengsel 1014240 4 2 van glas en kurk dat afkomstig is van een reeks (niet-getoonde) glasbakken, alwaar de kurk en het glas gezamenlijk is ingezameld. De ingezamelde kurk kan zowel flessenkurk alsook kurk afkomstig van kurkvloeren e.d. zijn.The figure shows an apparatus 1 for separating a mixture of glass and cork 1014240 4 2 from a series of glass containers (not shown), where the cork and the glass are collected together. The collected cork can be both bottle cork and cork from cork floors, etc.

De inrichting 1 omvat transportmiddelen zoals een lopende band 3, 5 die het mengsel 2 van glas en kurk transporteert van de inbrengzijde 4, alwaar het mengsel 2 van glas en kurk ter scheiding kan worden aangeboden, via een waterhoudend reservoir 5 naar een afvoerzijdige plaats 6, vanwaar af het glas verder kan worden verwerkt.The device 1 comprises transport means such as a conveyor belt 3, 5 which transports the mixture 2 of glass and cork from the insertion side 4, where the mixture 2 of glass and cork can be presented for separation, via a water-containing reservoir 5 to a discharge-side location 6 , from which the glass can be further processed.

Eventueel kunnen tussen de aanbrengplaats 4 en het waterhou-10 dende reservoir 5 (niet-getoonde) middelen zijn voorzien voor het klein maken van het in het mengsel 2 aanwezige glas.Optionally, between the application location 4 and the water-holding reservoir 5 (not shown), means can be provided for comminuting the glass present in the mixture 2.

Zodra de lopende band 3 onder het wateroppervlak van het waterhoudende reservoir 5 komt te verlopen, begeven de kurken 2a zich naar het wateroppervlak onder achterlating van het glasmengsel 2b op de lopende band 3. De 15 kurken 2a en het glas 2b worden door contact met het water van het reservoir 5 in enige mate gereinigd. Eventueel kan voor een betere reiniging van de kurken 2a en het glas 2b aan het water van het reservoir 5 een detergens worden toegevoegd.As soon as the conveyor belt 3 runs below the water surface of the water-containing reservoir 5, the corks 2a move to the water surface, leaving the glass mixture 2b on the conveyor belt 3. The corks 2a and the glass 2b are contacted by the water of the reservoir 5 cleaned to some extent. Optionally, a detergent can be added to the water of the reservoir 5 for better cleaning of the corks 2a and the glass 2b.

De lopende band 3 vervoert het op de lopende band 3 achtergebleven glasmengsel 2b vervolgens naar de afvoerzijdige plaats 6, die kan leiden naar 20 niet getoonde verdere glasverwerkingsinrichtingen. Het verdient de voorkeur om de lopende band 3 te voorzien van zijschotten, zodat het glas 2b niet van de lopende band 3 kan vallen. Dit is voor de vakman volledig duidelijk zodat dit in de figuur verder niet is getoond.The conveyor belt 3 then transports the glass mixture 2b left on the conveyor belt 3 to the discharge side location 6, which can lead to 20 further glass processing plants (not shown). It is preferable to provide the conveyor belt 3 with side walls, so that the glass 2b cannot fall off the conveyor belt 3. This is completely clear to the skilled person so that this is not further shown in the figure.

De drijvende kurken 2a hopen zich op bij een ten minste gedeeltelijk 25 in het water van het reservoir 5 geplaatst schot 7, alwaar de kurken 2a kunnen worden weggenomen. Bovendien zorgt het schot 7 ervoor dat de kurken 2a niet meer terug op de lopende band 3 kunnen komen. De kurken 2a kunnen vervolgens worden hergebruikt als bijvoorbeeld isolatieplaat, vloer of binnenzool van een schoen. Ook kunnen de kurken 2a na eventuele verder reiniging weer worden her-30 gebruikt als flessenkurk.The floating corks 2a accumulate in a bulkhead 7 placed at least partly in the water of the reservoir 5, where the corks 2a can be removed. Moreover, the partition 7 ensures that the corks 2a can no longer come back onto the conveyor belt 3. The corks 2a can then be reused as, for example, insulating plate, floor or insole of a shoe. The corks 2a can also be reused as bottle cork after possible further cleaning.

10142101014210

Claims (12)

1. Werkwijze voor het terugwinnen van kurk waarbij de kurk na het beoogde gebruik ervan op ten minste een centrale plaats wordt verzameld, met het kenmerk, dat de kurk tegelijk met eveneens terug te winnen glas op de ten minste ene centrale plaats wordt ingezameld en daarna van het glas wordt gescheiden. 5Method for recovering cork in which the cork is collected in at least one central location after its intended use, characterized in that the cork is collected in the at least one central location simultaneously with glass that can also be recovered is separated from the glass. 5 2) Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kurk af komstig is van flessen.A method according to claim 1, characterized in that the cork comes from bottles. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de centrale plaats een glasbak is.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the central location is a glass container. 4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het ken-10 merk, dat de kurk van het glas wordt gescheiden door het leiden van de kurk en het glas door een waterhoudend reservoir.4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cork is separated from the glass by passing the cork and the glass through a water-containing reservoir. 5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het glas alvorens het leiden door het waterhoudende reservoir wordt klein gemaakt.Method according to claim 4, characterized in that the glass is comminuted before passing through the water-containing reservoir. 6. Werkwijze volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat de kurk 15 die is gescheiden van het glas uit het waterhoudende reservoir wordt verwijderd.Method according to claim 4 or 5, characterized in that the cork 15 which is separated from the glass is removed from the water-containing reservoir. 7. Inrichting voor het scheiden van een mengsel van kurk en glas, met het kenmerk, dat de inrichting een waterhoudend reservoir omvat en transportmiddelen voor het vervoeren van het mengsel van kurk en glas naar het waterhoudende reservoir. 207. Device for separating a mixture of cork and glass, characterized in that the device comprises a water-containing reservoir and transport means for transporting the mixture of cork and glass to the water-containing reservoir. 20 8) Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de trans portmiddelen een lopende band omvatten.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the transport means comprise a conveyor belt. 9. Inrichting volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat de transportmiddelen tijdens gebruik ten minste gedeeltelijk door het waterhoudende reservoir heen en onder het wateroppervlak verlopen. 25Device as claimed in claim 7 or 8, characterized in that the transport means extend at least partly through the water-containing reservoir during use and under the water surface. 25 10) Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 7-9, met het kenmerk, dat de transportmiddelen zijn voorzien van een in de lengterichting van de transportmiddelen verlopend zijschot.A device according to any one of the preceding claims 7-9, characterized in that the transport means are provided with a side partition running in the longitudinal direction of the transport means. 11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 7-10, met het iOx'ï/i'ï U kenmerk, dat deze boven het waterhoudende reservoir middelen omvat voor het tegenhouden van de kurk.11. Device as claimed in any of the foregoing claims 7-10, characterized in that it comprises means above the water-containing reservoir for retaining the cork. 12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de middelen worden gevormd door een zich in gebruik ten minste gedeeltelijk in het water van 5 het waterhoudende reservoir bevindend lichaam. 101424ö12. Device as claimed in claim 11, characterized in that the means are formed by a body which is in use at least partly in the water of the water-containing reservoir. 101424ö
NL1014240A 2000-01-31 2000-01-31 Device for separating mixture of cork and glass comprises reservoir containing water and conveyor belt delivering mixture to it, belt moving under water surface NL1014240C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014240A NL1014240C2 (en) 2000-01-31 2000-01-31 Device for separating mixture of cork and glass comprises reservoir containing water and conveyor belt delivering mixture to it, belt moving under water surface

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014240A NL1014240C2 (en) 2000-01-31 2000-01-31 Device for separating mixture of cork and glass comprises reservoir containing water and conveyor belt delivering mixture to it, belt moving under water surface
NL1014240 2000-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1014240C2 true NL1014240C2 (en) 2001-08-01

Family

ID=19770710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1014240A NL1014240C2 (en) 2000-01-31 2000-01-31 Device for separating mixture of cork and glass comprises reservoir containing water and conveyor belt delivering mixture to it, belt moving under water surface

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1014240C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0376220A2 (en) * 1988-12-29 1990-07-04 Möschle Kessel- Und Apparatebau Gmbh Apparatus for treating waste glass
DE4119804A1 (en) * 1991-06-15 1992-12-17 Elmar Schumacher Recovery of cork and wire stirrup of champagne bottle - using ring wire on cork which is widened and then turned up over bottle neck
DE9216972U1 (en) * 1992-12-12 1993-04-01 Hamburger Müllentsorgung Rohstoffverwertungs GmbH, 2000 Hamburg Device for separating mineral and light material mixtures
DE19545959A1 (en) * 1995-12-08 1997-06-12 Hubertus Exner Sorting and separating device for small items such as glass cullet
DE19715818C1 (en) * 1997-04-16 1998-03-26 Volker Dipl Ing Froechtenicht Separator for reclaiming glass from mixed scrap

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0376220A2 (en) * 1988-12-29 1990-07-04 Möschle Kessel- Und Apparatebau Gmbh Apparatus for treating waste glass
DE4119804A1 (en) * 1991-06-15 1992-12-17 Elmar Schumacher Recovery of cork and wire stirrup of champagne bottle - using ring wire on cork which is widened and then turned up over bottle neck
DE9216972U1 (en) * 1992-12-12 1993-04-01 Hamburger Müllentsorgung Rohstoffverwertungs GmbH, 2000 Hamburg Device for separating mineral and light material mixtures
DE19545959A1 (en) * 1995-12-08 1997-06-12 Hubertus Exner Sorting and separating device for small items such as glass cullet
DE19715818C1 (en) * 1997-04-16 1998-03-26 Volker Dipl Ing Froechtenicht Separator for reclaiming glass from mixed scrap

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU656216B2 (en) Method of separating a mixture of plastics comprising at least three components using electrostatic techniques
JP3404501B2 (en) Method of treating waste material containing at least partially reusable components
KR101421854B1 (en) Waste separating device
US4715920A (en) Apparatus and method for recycling plastic beverage containers
US5115987A (en) Method for separation of beverage bottle components
MXPA01009675A (en) METHOD FOR RECYCLING POLYETHYLENE TEREFTALATE COMPONENTS AND DEVICE FOR CARRYING OUT SUCH METHOD.
AU580965B2 (en) Method for the sorting of containers such as industrial containers, bottle crates, etc. from a container park and device for identifying a container to be sorted out
GB2078138A (en) "Sink-float" separation of plastics from waste material
NL1014240C2 (en) Device for separating mixture of cork and glass comprises reservoir containing water and conveyor belt delivering mixture to it, belt moving under water surface
HU9603425D0 (en) Device and method for transporting dangerous goods containers in transport containers
DE69220670D1 (en) Underwater system for filling containers
FR2607141A1 (en) METHOD OF DENATURING PAINTS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
US5738222A (en) Process for separating solids mixtures of differing density, separating liquid and device for implementing the process
US20030089425A1 (en) Plant and process for the separation of grey cast iron and aluminium mixed cuttings
GB2026551A (en) Cleaning oily surfaces
EP0904858A3 (en) Method and relative system for the controlled reclamation of polluted basin bottoms
JP2819070B2 (en) Method and apparatus for separating and recovering mixed waste
JP2008012528A (en) Specific gravity separation type waste recovery device and specific gravity separation type waste recovery method
NL8000978A (en) APPARATUS FOR SEPARATING PARTS OF DIFFERENT SPECIAL WEIGHT ACCORDING TO THE DRIVING SINKING METHOD.
CA2958556A1 (en) System for coating removal
PT1188491E (en) PROCESS FOR THE APARTMENT OF A MIXTURE OF PLASTIC MATERIALS FROM A MIXTURE OF WASTE AND INSTALLATION FOR WASTE DISPOSAL
CN207121155U (en) Raw coal separation scraper structure
JP4375547B2 (en) Waste treatment method and apparatus
BE1028715B1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR PROCESSING USED OIL AND FATS IN SMALL PACKS
US6427704B1 (en) Method of cleaning products to which dirt adheres

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040801