NL1012310C2 - Protective article for parts of metal product being coated with e.g. paint or lacquer, includes means for maintaining magnetic and heat stability at high temperature - Google Patents
Protective article for parts of metal product being coated with e.g. paint or lacquer, includes means for maintaining magnetic and heat stability at high temperature Download PDFInfo
- Publication number
- NL1012310C2 NL1012310C2 NL1012310A NL1012310A NL1012310C2 NL 1012310 C2 NL1012310 C2 NL 1012310C2 NL 1012310 A NL1012310 A NL 1012310A NL 1012310 A NL1012310 A NL 1012310A NL 1012310 C2 NL1012310 C2 NL 1012310C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- element according
- surface treatment
- product
- metal product
- layer
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title claims description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/20—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
Description
Titel: Element voor het afschermen van delen van een metalen produkt.Title: Element for shielding parts of a metal product.
De uitvinding heeft betrekking op een element voor het 5 afschermen van delen van een metalen produkt, welk produkt een oppervlaktebehandeling ondergaat.The invention relates to an element for shielding parts of a metal product, which product is subjected to a surface treatment.
Bij industriële oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals het aanbrengen van een verf-, lak- of corrosiewerende laag op een metalen produkt, is het vaak wenselijk, dat op 10 bepaalde delen van het te behandelen produkt een dergelijke laag niet wordt aangebracht. Deze niet te behandelen delen van het produkt dienen voorafgaand aan het behandelingsproces te worden afgeschermd, bijvoorbeeld met behulp van hechttape of gevormde elementen, die in, op of om een deel van het 15 metalen produkt geklemd kunnen worden.In industrial surface treatment processes, such as applying a paint, lacquer or corrosion-resistant layer to a metal product, it is often desirable that such a layer is not applied to certain parts of the product to be treated. These parts of the product which are not to be treated must be shielded before the treatment process, for instance with the aid of adhesive tape or shaped elements, which can be clamped in, on or around a part of the metal product.
Aan het gebruik van hechttape kleeft het bezwaar, dat de hechttape nauwkeurig dient te worden aangebracht, waarbij correcties in de positionering achteraf moeilijk aan te brengen zijn. Bovendien kan de hechttape slechts eenmalig 20 worden toegepast, hetgeen na de oppervlaktebehandeling resulteert in een gestaag toenemende afvalstroom.The drawback of the use of adhesive tape is that the adhesive tape must be applied accurately, with corrections in the positioning subsequently being difficult to make. In addition, the adhesive tape can only be used once, which after the surface treatment results in a steadily increasing waste stream.
Bij de huidige gevormde elementen bestaat het bezwaar, dat deze tijdens de voortgang van het metalen produkt door het oppervlaktebehandelingsproces van het produkt loslaten, 25 resulterend in een afgekeurd produkt.The presently formed elements have the drawback that they detach from the product during the progress of the metal product by the surface treatment process, resulting in a rejected product.
Daarnaast worden bij dergelijke oppervlakte-behandelingsprocessen relatief hoge temperaturen toegepast, waartegen gewoonlijk de standaard toegepaste hechttape en gevormde elementen niet bestand zijn. Zodoende dient gebruik 30 te worden gemaakt van dure, hittebestendige materialen.In addition, relatively high temperatures are used in such surface treatment processes, which usually the standard adhesive tape and molded elements cannot withstand. Thus, use should be made of expensive, heat-resistant materials.
De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren te ondervangen en een element voor het afdekken van delen van een metalen produkt voor toepassing bij industriële oppervlakte-behandelingsprocessen te verschaffen, dat niet alleen 35 goedkoop, eenvoudig hanteerbaar en herbruikbaar is, bovendien uitval en afgekeurde produkten tot een minimum beperkt en voorts toepasbaar is bij oppervlaktebehandelings-processen, waarbij hoge tot zeer hoge procestemperaturen 1 o 1?31 n 2 worden gehanteerd.The object of the invention is to obviate the above drawbacks and to provide an element for covering parts of a metal product for use in industrial surface treatment processes, which is not only inexpensive, easy to handle and reusable, moreover minimizes downtime and rejected products. and is further applicable in surface treatment processes, where high to very high process temperatures of 1 o 1? 31 n 2 are used.
Het element wordt volgens de uitvinding daartoe gekenmerkt, doordat op en/of in het element toevoegingen aanwezig zijn, welke het element magnetische en temperatuur-5 bestendige eigenschappen verschaffen. Door zijn magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen is een element volgens de uitvinding eenvoudig aanbrengbaar, waarbij correcties in de positionering mogelijk blijven. Dergelijke magnetische elementen, welke specifiek voor bepaalde delen van het te 10 behandelen produkt zijn gevormd, hebben bovendien de eigenschap, dat zij zelfrichtend zijn. Dit vereenvoudigt het aanbrengen van het element in, op of om het specifieke deel van het metalen produkt aanzienlijk. Daarnaast is het element ook bij hoge procestemperaturen magnetisch stabiel, 15 zodat het tijdens de voortgang van het produkt door het oppervlaktebehandelingsproces niet loslaat van het produkt. Hierdoor wordt een ongewenste behandeling van af te schermen delen van het produkt voorkomen en vermindert dienovereenkomstig de uitval en afkeur aanzienlijk.According to the invention, the element is therefore characterized in that additives are provided on and / or in the element, which provide the element with magnetic and temperature-resistant properties. Due to its magnetic and temperature-resistant properties, an element according to the invention is easy to apply, while corrections in positioning remain possible. Moreover, such magnetic elements, which are specifically formed for certain parts of the product to be treated, have the property that they are self-aligning. This considerably simplifies the application of the element in, on or around the specific part of the metal product. In addition, the element is magnetically stable even at high process temperatures, so that it does not separate from the product during the progress of the product due to the surface treatment process. This prevents undesirable treatment of parts of the product to be shielded and accordingly considerably reduces reject and rejection.
20 Een uitvoeringsvorm van het element volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de toevoegingen in de vorm van een laag om het element zijn aangebracht. Deze extra laag kan met behulp van eenvoudige bekende technieken op het element worden aangebracht.An embodiment of the element according to the invention is characterized in that the additives are arranged around the element in the form of a layer. This additional layer can be applied to the element using simple known techniques.
25 Bij een andere uitvoeringsvorm wordt het element volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de toevoegingen in de vorm van fijn verdeelde deeltjes in het element zijn aangebracht. Deze toevoegingen kunnen metaaloxide-deeltjes zijn, bijvoorbeeld kobalt-, nikkel- of ijzeroxidedeeltjes.In another embodiment, the element according to the invention is characterized in that the additives are provided in the element in the form of finely divided particles. These additives can be metal oxide particles, for example cobalt, nickel or iron oxide particles.
30 In het bijzonder is het element volgens de uitvinding toepasbaar bij een procestemperatuur, hoger dan 100 °C en in het bijzonder een bereik van 100 - 300 °C. Teneinde het element volgens de uitvinding toe te kunnen passen bij oppervlaktebehandelingsprocessen, waarbij het te behandelen 35 produkt en de verschillende elementen gedurende een korte tijd aan een zeer hoge temperatuur worden blootgesteld, is een uitvoeringsvorm van het element voorzien van een hittebestendige laag, bijvoorbeeld een metaallaag. Dit verschaft 1 012310 3 een element dat ook onder zeer hoge temperaturen magnetisch en materiaal-stabiel is.In particular, the element according to the invention is applicable at a process temperature higher than 100 ° C and in particular a range of 100-300 ° C. In order to be able to use the element according to the invention in surface treatment processes, in which the product to be treated and the various elements are exposed to a very high temperature for a short time, an embodiment of the element is provided with a heat-resistant layer, for instance a metal layer . This provides 1 012310 3 an element that is magnetic and material stable even at very high temperatures.
Het element volgens de uitvinding kan bij voorkeur door middel van een extrusie-techniek worden vervaardigd. Dit 5 maakt het mogelijk om het element in allerlei verschillende vormgevingen te produceren. Voor het afschermen van grote oppervlakken is het element volgens de uitvinding uitgevoerd als een strip.The element according to the invention can preferably be manufactured by means of an extrusion technique. This makes it possible to produce the element in all kinds of different designs. The element according to the invention is designed as a strip for shielding large areas.
Daarnaast kan het element volgens de uitvinding als een 10 ü- of V-profiel of als een plug, stop of afschermkap zijn uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing en de vorm van het af te schermen deel van het produkt.In addition, the element according to the invention can be constructed as a 10 µ or V-profile or as a plug, plug or protective cap, depending on the application and the shape of the part of the product to be protected.
Bij voorkeur is het element van silicone-rubber of EPDM vervaardigd. Dergelijke materialen zijn zeer eenvoudig te 15 verwerken en bovendien zeer geschikt in een omgeving, waar hoge temperaturen worden toegepast.Preferably, the element is made of silicone rubber or EPDM. Such materials are very easy to process and moreover very suitable in an environment where high temperatures are applied.
De uitvinding zal nu aan de hand van een tekening nader worden toegelicht, welke tekening achtereenvolgens toont: 20 figuur la een als een plug uitgevoerd element volgens de stand van de techniek; figuur lb een uitvoeringsvorm van een als een plug uitgevoerd element volgens de uitvinding; figuur lc een doorsnede van een andere uitvoeringsvorm 25 van een als een plug uitgevoerd element volgens de uitvinding; figuren 2a tot en met 2e andere uitvoeringsvormen van een element volgens de uitvinding; figuren 3a tot en met 3c verschillende toepassingen van 30 oppervlaktebehandelingen, waarbij verschillende elementen volgens de uitvinding worden gebruikt.The invention will now be explained in more detail with reference to a drawing, which drawing successively shows: figure 1a an element according to the prior art designed as a plug; Figure 1b shows an embodiment of an element according to the invention designed as a plug; figure 1c shows a cross-section of another embodiment of an element according to the invention designed as a plug; Figures 2a to 2e show other embodiments of an element according to the invention; Figures 3a to 3c show different applications of surface treatments, in which different elements according to the invention are used.
In de figuur la wordt een element voor het afschermen van een deel van een metalen produkt, welk produkt een 35 oppervlaktebehandeling ondergaat volgens de stand van de techniek, getoond. Het afschermelement is hier uitgevoerd als een conische stop 1, bestaande uit eindvlakken la en lb en een manteloppervlak lc. Bij metalen produkten, welke een i n 1 oQ 1 n 4 oppervlaktebehandeling ondergaan, bijvoorbeeld het aanbrengen van een laklaag of een corrosiewerende laag, kan het wenselijk zijn, dat de eventueel in het metalen produkt aanwezige gaten of boringen niet voorzien worden van deze 5 lak- of corrosiewerende laag. Deze gaten of boringen dienen derhalve tijdens het oppervlaktebehandelingsproces afgeschermd te worden. Hiervoor worden van kunststof, bijvoorbeeld van silicone-rubber vervaardigde, pluggen of stoppen toegepast, die qua maatvoering met de hand of met 10 handgereedschap stevig in de desbetreffende gaten of boringen aangebracht moeten worden. Na afloop van het oppervlaktebehandelingsproces worden alle aangebrachte pluggen weer verwijderd, waarna een metalen produkt wordt verkregen, dat op de afgeschermde delen na, hier de boringen en de gaten, 15 van een lak- of corrosiewerende laag is voorzien. Dergelijke elementen bezitten het nadeel, dat zij tijdens de voortgang van het metalen produkt door het oppervlaktebehandelingsproces van het produkt los kunnen laten, waardoor de in eerste instantie afgeschermde delen alsnog van een lak- of 20 corrosiewerende laag worden voorzien. Dit is onwenselijk, daar dit tot een afgekeurd produkt leidt. Bovendien dient de procesinrichting, waar de produkten tijdens hun behandeling doorheen gevoerd worden en waar veelal een continue werkende oven deel van uitmaakt, regelmatig stilgelegd te worden om 25 alle losgelaten afschermelementen te verzamelen.In Figure 1a, an element for shielding a part of a metal product, which product undergoes surface treatment according to the prior art, is shown. The shielding element here is designed as a conical plug 1, consisting of end faces 1a and 1b and a jacket surface 1c. With metal products which undergo a surface treatment in 1 oQ 1 n 4, for example the application of a lacquer layer or an anti-corrosion layer, it may be desirable that the holes or bores possibly present in the metal product are not provided with these 5 lacquer- or anti-corrosion layer. These holes or bores must therefore be shielded during the surface treatment process. For this purpose, plugs or plugs made of plastic, for example made of silicone rubber, are used, which must be firmly fitted in the holes or bores in question by hand or with 10 hand tools. At the end of the surface treatment process, all plugs applied are removed again, after which a metal product is obtained, which, except for the shielded parts, here the bores and the holes, is provided with a lacquer or corrosion-resistant layer. Such elements have the drawback that during the progress of the metal product they can be released by the surface treatment process of the product, whereby the initially screened parts are still provided with a lacquer or corrosion-resistant layer. This is undesirable as it leads to a rejected product. In addition, the process device, through which the products are passed during their treatment and which often includes a continuously operating oven, must be regularly shut down in order to collect all released shielding elements.
Dergelijke bij de huidige stand van de techniek heersende bezwaren worden ondervangen met behulp van een in de figuur lb getoonde uitvoeringsvorm van een element volgens de uitvinding. Het element is hier ook als een plug of stop 30 uitgevoerd. Overeenkomstig de uitvinding zijn in het materiaal 1 van het element toevoegingen aangebracht, welke het element magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen verschaffen. Ten gevolge van deze eigenschappen zijn dergelijke elementen eenvoudig en blijvend in, om of op het 35 af te schermen deel van het metalen produkt aan te brengen. Correcties in de positionering blijven immer mogelijk. Een verder voordeel van een dergelijk uitgevoerde stop of plug 1 is gelegen in het feit, dat het element tijdens het plaatsen 1 n 1 o q 1 n 5 van de stop in de desbetreffende af te schennen opening in het metalen produkt zelfrichtend is. Dit verschaft een voldoende afdichting van de af te schermen opening of boring verkregen» 5 Daarnaast is het afschermelement volgens de uitvinding door zijn temperatuurbestendigheid goed toepasbaar bij oppervlaktebehandelingsprocessen met hoge procestemperaturen. Daarbij behoudt het ook bij hoge temperaturen een grote magnetische stabiliteit en laat het zodoende niet eenvoudig 10 los van het metalen produkt. Dit voorkomt niet alleen een ongewenste behandeling van af te schermen delen, deze eigenschap is ook zeer voordelig bij het laten ontsnappen van een door de temperatuur gecreëerde overdruk in het metalen produkt. Het magnetische element zal door de overdruk 15 slechts heel licht loslaten van het produkt, waardoor de overdruk uit het produkt kan ontsnappen, zonder dat het afschermelement definitief van het produkt loslaat en ergens in de procesinrichting achterblijft. De zelfrichtende, magnetische eigenschap van het element zorgt ervoor, dat na 20 het tijdelijk loslaten het element zijn oorspronkelijke positie weer inneemt. Uitval en afkeur van produkten wordt hierdoor sterk vermindert, als ook het stilleggen van de procesinrichting.Such drawbacks prevailing in the prior art are overcome with the aid of an embodiment of an element according to the invention shown in figure 1b. The element is here also designed as a plug or stop 30. According to the invention, additives are provided in the material 1 of the element, which provide the element with magnetic and temperature-resistant properties. Due to these properties, such elements are simple and permanent to apply to or on the part of the metal product to be shielded. Corrections in the positioning are always possible. A further advantage of such a designed plug or plug 1 lies in the fact that the element is self-aligning during the placing of the plug in the respective opening to be discarded in the metal product. This provides a sufficient sealing of the opening or bore to be shielded. In addition, the shielding element according to the invention, due to its temperature resistance, is well applicable in surface treatment processes with high process temperatures. In addition, it retains a high magnetic stability even at high temperatures and thus does not easily release from the metal product. This not only prevents an undesired treatment of parts to be shielded, this property is also very advantageous in releasing an overpressure created by the temperature in the metal product. The magnetic element will only release very slightly from the product due to the overpressure, so that the overpressure can escape from the product, without the shielding element finally detaching from the product and remaining somewhere in the processing device. The self-aligning magnetic property of the element ensures that after the temporary release the element returns to its original position. As a result, failure and rejection of products is greatly reduced, as is the shutdown of the process equipment.
De toevoegingen 2 zijn in de vorm van fijn verdeelde 25 deeltjes in het materiaal 1 aangebracht. Deze fijn verdeelde deeltjes kunnen metaaloxide-deeltjes zijn, bijvoorbeeld kobalt-, nikkel- of ijzeroxide-deeltjes.The additives 2 are introduced into the material 1 in the form of finely divided particles. These finely divided particles can be metal oxide particles, for example cobalt, nickel or iron oxide particles.
Een andere uitvoeringsvorm van het element volgens de uitvinding is getoond in de figuur lc. Hier zijn de 30 toevoegingen, welke het element 1 volgens de uitvinding magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen verschaffen, in de vorm van een laag 3 om het element aangebracht. Het aanbrengen van een dergelijke buitenste laag kan met behulp van eenvoudige, reeds bekende (dompel)-35 technieken worden gerealiseerd.Another embodiment of the element according to the invention is shown in figure 1c. Here, the additives which provide the element 1 according to the invention with magnetic and temperature-resistant properties are applied around the element in the form of a layer 3. The application of such an outer layer can be realized using simple, already known (dip) -35 techniques.
Zoals vermeld is het element volgens de uitvinding bij voorkeur vervaardigd van een kunststof, zoals silicone-rubber of EPDM. Deze eenvoudig te verwerken materiaalsoorten 1012310 6 bezitten al een hoge hitte-bestendigheid en maken het mogelijk om elementen voor het afschermen van delen van een metalen produkt, bij voorbeeld met behulp van een extrusie-techniek te vervaardigen. Hierdoor is het mogelijk om 5 elementen volgens de uitvinding in allerlei verschillende vormen en afmetingen te fabriceren, afhankelijk van de vorm en de maatvoering van het af te schermen deel van het te behandelen metalen produkt.As mentioned, the element according to the invention is preferably made of a plastic, such as silicone rubber or EPDM. These easy to process materials 1012310 6 already have a high heat resistance and make it possible to produce elements for shielding parts of a metal product, for example by means of an extrusion technique. This makes it possible to manufacture elements according to the invention in all kinds of different shapes and sizes, depending on the shape and dimensions of the part of the metal product to be treated to be screened.
Als voorbeeld worden in de figuren 2a t/m 2e enkele 10 uitvoeringsvormen van een element volgens de uitvinding getoond. Deze opsomming moet echter niet als beperkend worden uitgelegd, het zal duidelijk zijn, dat het element volgens de uitvinding in allerlei vormen en afmetingen te maken is.As an example, figures 2a to 2e show some 10 embodiments of an element according to the invention. However, this list should not be construed as limiting, it will be clear that the element according to the invention can be made in various shapes and sizes.
In de figuur 2a wordt een element 4 getoond in de vorm 15 van een U-profiel, met twee benen 4a en 4b. Ook hier zijn overeenkomstig de uitvinding in het element 4 toevoegingen 2 in de vorm van metaaloxide-deeltjes aangebracht. Uiteraard kan het element 4 overeenkomstig de uitvinding zijn voorzien van een buitenste laag, zoals getoond in figuur lc. Het U-20 vormige element is zeer geschikt voor het af schermen van een eindrand of eindflens van een metalen produkt, bijvoorbeeld een metalen plaat. De lengte 1 en de afstand d tussen de benen 4a en 4b van het bij voorkeur met behulp van extrusie vervaardigde U-vormige element 4 kunnen vrij gekozen worden, 25 afhankelijk van de maatvoering van het af te schermen metalen produkt. Hier zal de afstand d gelijk zijn aan de dikte van de af te schermen eindflens of eindrand van het metalen produkt.In figure 2a an element 4 is shown in the form of a U-profile, with two legs 4a and 4b. Here too, in accordance with the invention, additives 2 in the form of metal oxide particles are arranged in the element 4. The element 4 according to the invention can of course be provided with an outer layer, as shown in figure 1c. The U-20 shaped element is very suitable for shielding an end edge or end flange of a metal product, for example a metal plate. The length 1 and the distance d between the legs 4a and 4b of the U-shaped element 4, preferably manufactured by means of extrusion, can be chosen freely, depending on the dimensions of the metal product to be shielded. Here the distance d will be equal to the thickness of the end flange or end edge of the metal product to be shielded.
In de figuur 2b wordt een andere uitvoeringsvorm 3 0 getoond. Hier is het element uitgevoerd als een strip 5 met twee zijden 5a en 5b en een bepaalde dikte d. Overeenkomstig de uitvinding bezit ook dit strip- of plaatvormige element 5 magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen door de aanwezigheid van fijn verdeelde deeltjes in het materiaal.In Figure 2b, another embodiment is shown. Here the element is designed as a strip 5 with two sides 5a and 5b and a certain thickness d. According to the invention, this strip or plate-shaped element 5 also has magnetic and temperature-resistant properties due to the presence of finely divided particles in the material.
35 Als alternatief bezit de strip 5 een buitenste laag met magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen, welk op de zijde 5a en/of 5b is aangebracht. Met deze uitvoeringsvorm is het mogelijk om grote oppervlakken van metalen 1012310 7 produkten af te schermen tijdens het aanbrengen van een lak-, verf- of corrosiewerende laag.Alternatively, the strip 5 has an outer layer with magnetic and temperature resistant properties, which is applied to the sides 5a and / or 5b. With this embodiment it is possible to shield large surfaces of metal 1012310 7 products during the application of a lacquer, paint or corrosion-resistant layer.
Figuur 2c toont een uitvoeringsvorm, sterk gelijkend op de uitvoeringsvorm uit figuur 2a. Hier bezit het element 6 5 een V-profiel, met twee benen 6a en 6b. Ook dit V-vormige element 6 volgens de uitvinding kan zeer eenvoudig met behulp van een extrusie-techniek en met een willekeurige lengte 1 en V-vorm worden vervaardigd.Figure 2c shows an embodiment, very similar to the embodiment of figure 2a. Here element 6 5 has a V-profile, with two legs 6a and 6b. This V-shaped element 6 according to the invention can also be manufactured very simply by means of an extrusion technique and of any length 1 and V-shape.
Figuur 2d toont een element volgens de uitvinding, welke 10 is uitgevoerd als een afschermkap. De afschermkap 7 met opstaande randen 7a bezit hier een rechthoekige vorm. Het zal duidelijk zijn, dat deze vorm ook een vierkant of een willekeurige andere vorm kan zijn. Het als een afschermkap vervaardigde element 7 volgens de uitvinding biedt de 15 mogelijkheid om een te behandelen metalen produkt vanaf een zijde volledig af te schermen.Figure 2d shows an element according to the invention, which is designed as a protective cover. The shield 7 with raised edges 7a has a rectangular shape here. It will be clear that this shape can also be a square or any other shape. The element 7 manufactured according to the invention as a protective cap offers the possibility of completely shielding a metal product to be treated from one side.
In de figuur 2e wordt een verdere uitvoeringsvorm van het element volgens de uitvinding getoond, welke de vorm heeft van een huls 8. Deze uitvoeringsvorm maakt het mogelijk 20 om bijvoorbeeld uiteinden van assen af te schermen tijdens het oppervlaktebehandelingsproces. De inwendige diameter van dit specifiek gevormde element 8 dient dan overeen te stemmen met de uitwendige diameter van de af te schermen as. Het af te schermen einde van de te behandelen as wordt in de door de 25 huls 8 gevormde ruimte 8a opgenomen.Fig. 2e shows a further embodiment of the element according to the invention, which has the form of a sleeve 8. This embodiment makes it possible, for example, to shield ends of shafts during the surface treatment process. The internal diameter of this specifically shaped element 8 should then correspond to the external diameter of the shaft to be shielded. The end of the shaft to be treated to be shielded is received in the space 8a formed by the sleeve 8.
Zoals vermeld kunnen in elk van de beschreven uitvoeringsvormen toevoegingen in de vorm van fijn verdeelde deeltjes in het materiaal zijn aangebracht, welke de elementen magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen 3 0 verschaffen. Eventueel kan om het element volgens de uitvinding een buitenste laag aangebracht worden.As mentioned, in any of the described embodiments, finely divided particulate additives may be provided in the material, which provide the elements with magnetic and temperature resistant properties. An outer layer can optionally be applied around the element according to the invention.
In de figuren 3a tot en met 3c worden voorbeelden van metalen produkten getoond, welke een oppervlaktebehandeling ondergaan. Dergelijke oppervlaktebehandelingen kunnen 35 bestaan uit het aanbrengen van een lak-, verf- of corrosiewerende laag op het metalen produkt. De verf- of laklaag kan bijvoorbeeld door middel van poedercoaten, natlakken of plasmasprayen worden aangebracht. Bij poedercoaten wordt de 1 Π 1 O O λ n δ betreffende lak in de vorm van een fijn poeder op het te behandelen oppervlak aangebracht. Na een hitte-behandeling wordt een blijvende laklaag op het metalen produkt gecreëerd. Bij plasmasprayen wordt met behulp van een vlamboog een 5 metallurgische laag over het te behandelen produkt aangebracht. Deze laatste techniek vindt plaats onder hoge temperatuur van meer dan 1000 °C.Figures 3a to 3c show examples of metal products undergoing surface treatment. Such surface treatments can consist of applying a lacquer, paint or corrosion-resistant layer on the metal product. The paint or lacquer layer can for instance be applied by means of powder coating, wet painting or plasma spraying. With powder coating, the 1 Π 1 O O λ n δ paint concerned is applied to the surface to be treated in the form of a fine powder. After a heat treatment, a permanent lacquer layer is created on the metal product. In plasma spraying, a metallurgical layer is applied over the product to be treated using an arc. The latter technique takes place under a high temperature of more than 1000 ° C.
In figuur 3a wordt een as 10 getoond met twee schroef-draaduiteinden 10a en 10b. Bij de oppervlaktebehandeling van 10 de as 10, bijvoorbeeld het aanbrengen van een lak- of corrosiewerende laag, is het wenselijk dat de schroefdraad-uiteinden 10a en 10b niet van een dergelijke laag worden voorzien. Teneinde de schroefdraaduiteinden 10a en 10b af te schermen, worden afschermelementen volgens de uitvinding 15 gebruikt, welke de vorm van een huls 8 bezitten, conform de figuur 2e. De maatvoering van huls 8 is aangepast aan de maatvoering van het af te schermen schroefdraaduiteinde, dat wil zeggen, de inwendige diameter van huls 8 is gelijk aan de uitwendige diameter van de schroefdraaduiteinden 10a en 10b. 20 Door de magnetische eigenschappen van het element volgens de uitvinding, laat de huls 8 na aanbrengen niet eenvoudig los van het schroefdraaduiteinde 10a, waardoor een optimale afscherming wordt gecreëerd. Door de hoge magnetische stabiliteit en temperatuurbestendigheid van het element wordt 25 een ongewenste oppervlaktebehandeling van het schroefdraaduiteinde 10a en 10b, ten gevolge van een onverhoopt loslaten van de hulzen 8, voorkomen.In Figure 3a, a shaft 10 is shown with two screw thread ends 10a and 10b. In the surface treatment of the shaft 10, for example the application of a lacquer or anti-corrosion layer, it is desirable that the threaded ends 10a and 10b are not provided with such a layer. In order to shield the threaded ends 10a and 10b, shielding elements according to the invention 15 are used, which have the shape of a sleeve 8, in accordance with figure 2e. The dimensions of sleeve 8 are adapted to the dimensions of the threaded end to be shielded, that is, the internal diameter of sleeve 8 is equal to the external diameter of the threaded ends 10a and 10b. Due to the magnetic properties of the element according to the invention, the sleeve 8 does not easily detach from the threaded end 10a after application, whereby an optimal shielding is created. Due to the high magnetic stability and temperature resistance of the element, an undesired surface treatment of the screw thread end 10a and 10b, due to an unexpected release of the sleeves 8, is prevented.
De in de figuur 3b getoonde situatie-schets heeft betrekking op het behandelen van een schijfvormig metalen 30 produkt 11, voorzien van een aantal boringen 11a tot en met 11e. Bij de oppervlaktebehandeling van de metalen schijf 11 is het gewenst, dat de boringen 11a tot en met 11e niet behandeld worden. Deze boringen 11a tot en met 11e dienen dan ook afgeschermd te worden door het in deze openingen 35 aanbrengen van geschikte pluggen of stoppen 1 en 1'. De conisch uitgevoerde pluggen 1 en 1' bezitten een zodanige maatvoering, dat de kleinste diameter la respectievelijk la' van het element 1 of 1' iets kleiner is dan de diameter van 1012310 9 de openingen 11a - lid, dan wel lie van de schijf 11. Tijdens het oppervlaktebehandelingsproces worden de inwendige oppervlakken van deze openingen niet behandeld. Doordat de als pluggen 1 en 1' uitgevoerde elementen overeenkomstig de 5 uitvinding door middel van fijn verdeelde deeltjes in het materiaal of door middel van een buitenste laag magnetisch zijn gemaakt, zijn de pluggen 1 en 1' zelfrichtend, hetgeen het aanbrengen van de pluggen in de openingen vereenvoudigd. Daarnaast zijn de pluggen door hun magnetische en 10 temperatuurbestendige eigenschappen, ook bij hogere proces-temperaturen magnetisch stabiel en laten zij niet gauw los tijdens de oppervlaktebehandeling. Een met de hand stevig aandrukken van de elementen 1 en 1' in de desbetreffende openingen is niet meer noodzakelijk.The situation sketch shown in Figure 3b relates to the treatment of a disc-shaped metal product 11, provided with a number of bores 11a to 11e. In the surface treatment of the metal disc 11, it is desirable that the bores 11a through 11e not be treated. These bores 11a to 11e must therefore be shielded by arranging suitable plugs or plugs 1 and 1 'in these openings 35. The conical plugs 1 and 1 'are dimensioned such that the smallest diameter 1a or 1a' of the element 1 or 1 'is slightly smaller than the diameter of the openings 11a - 11 or the disc 11. During the surface treatment process, the internal surfaces of these openings are not treated. Since the elements according to the invention designed as plugs 1 and 1 'are made magnetic by means of finely divided particles in the material or by means of an outer layer, the plugs 1 and 1' are self-aligning, which means that the plugs are fitted in the openings simplified. In addition, due to their magnetic and temperature-resistant properties, the plugs are magnetically stable even at higher process temperatures and do not release easily during surface treatment. Firmly pressing elements 1 and 1 'into the respective openings by hand is no longer necessary.
15 In de figuur 3c wordt een meer complex metalen produkt 12 getoond, dat een oppervlaktebehandeling dient te ondergaan. Het metalen produkt 12 betreft hier een klephuis met verschillende boringen en uitsteeksels a tot en met q. Door toepassing van verschillende elementen, zoals getoond in de 20 figuren lb en 2e, zijn deze boringen en uitsteeksels zeer effectief af te schermen, waarna het metalen produkt 12 zijn oppervlaktebehandeling ondergaat.In Figure 3c, a more complex metal product 12 is shown which is to undergo a surface treatment. The metal product 12 here relates to a valve housing with different bores and protrusions a to q. By using various elements, as shown in Figs. 1b and 2e, these bores and protrusions are very effectively shielded, after which the metal product 12 undergoes its surface treatment.
Afhankelijk van het oppervlaktebehandelingsproces kan de onderzijde 12a van het metalen produkt 12 met behulp van 25 een stripvormig element, zoals getoond in figuur 2b, worden afgeschermd. Door de magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen overeenkomstig de uitvinding zal deze strip stevig aan het ondervlak 12a hechten en zal ook bij zeer hoge temperaturen magnetisch stabiel blijven. Het risico van 30 loslaten is zodoende minimaal. Bovendien kan een dergelijke magnetische strip eenvoudig geherpositioneerd worden.Depending on the surface treatment process, the underside 12a of the metal product 12 can be shielded by means of a strip-shaped element, as shown in figure 2b. Due to the magnetic and temperature resistant properties according to the invention, this strip will adhere firmly to the bottom surface 12a and will remain magnetically stable even at very high temperatures. The risk of letting go is therefore minimal. Moreover, such a magnetic strip can be easily repositioned.
Na afloop van elke oppervlaktebehandeling, of deze nu het aanbrengen van een lak-, verf- of corrosiewerende laag betreft, kunnen de gebruikte afschermelementen volgens de 35 uitvinding zeer eenvoudig weer van het nu behandelde metalen produkt worden verwijderd. Door het permanente karakter van de magnetische eigenschap van het afschermelement volgens de uitvinding, kan deze telkens weer opnieuw worden gebruikt.After each surface treatment, whether applying a lacquer, paint or corrosion-resistant layer, the used shielding elements according to the invention can very easily be removed from the metal product now treated. Due to the permanent character of the magnetic property of the shielding element according to the invention, it can be used again and again.
1012310 101012310 10
Dit hergebruik alsook de eenvoudige zelfrichtende wijze van aanbrengen en de geringe kans op loslaten, leveren een toegevoegde waarde aan de huidige oppervlaktebehandelings-processen, waarbij afkeur en uitval tot een minimum worden 5 beperkt.This reuse, as well as the simple self-aligning method of application and the low risk of detachment, add value to the current surface treatment processes, whereby rejection and failure are kept to a minimum.
Daar de elementen van bij voorkeur kunststof zijn vervaardigd, is de op het element aangebrachte lak-, verf- of corrosiewerende laag na elke oppervlaktebehandeling eenvoudig te verwijderen, alvorens het element voor een 10 volgende behandeling te herbruiken.Since the elements are preferably made of plastic, the lacquer, paint or corrosion-resistant layer applied to the element is easy to remove after each surface treatment, before reusing the element for a subsequent treatment.
Uiteraard is de magnetische sterkte van elk element volgens de uitvinding mede afhankelijk van de toepassing van dit element in het oppervlaktebehandelingsproces alsook zijn afmetingen. Door een geschikte combinatie van het type 15 magnetische toevoeging en haar concentratie is het mogelijk de magnetische eigenschappen van het element volgens de uitvinding willekeurig te beïnvloeden c.q. te bepalen. Een in de praktijk zeer bruikbaar magnetisch element volgens de uitvinding kan worden verkregen, waarbij de concentratie 20 magnetische toevoegingen, in de vorm van fijn verdeelde metaaloxides of in de vorm van een buitenste laag, bijvoorbeeld 40 - 75 gewichtsprocenten bedraagt.Of course, the magnetic strength of each element according to the invention partly depends on the use of this element in the surface treatment process as well as its dimensions. By a suitable combination of the type 15 magnetic addition and its concentration, it is possible to arbitrarily influence or determine the magnetic properties of the element according to the invention. A magnetic element according to the invention which is very useful in practice can be obtained, the concentration being 20 magnetic additives, in the form of finely divided metal oxides or in the form of an outer layer, for example 40-75% by weight.
Voorts is het element volgens de uitvinding zeer geschikt bij oppervlaktebehandelingsprocessen, waarbij hoge 25 temperaturen worden toegepast, door de hoge temperatuur-bestendige eigenschappen, die het bezit. Met name bij poedercoaten worden procestemperaturen gebruikt, die boven 100 °C liggen en het element volgens de uitvinding is mede door zijn temperatuurbestendige eigenschappen zeer geschikt 30 voor toepassing in een temperatuurbereik van 150 - 300 °C. Eventueel kan het element volgens de uitvinding ook toegepast worden bij oppervlaktebehandelingsprocessen, waarbij het te behandelen produkt en de verschillende afschermelementen gedurende een zeer korte tijd aan een zeer hoge temperatuur 35 worden blootgesteld, bijvoorbeeld bij het hierboven beschreven plasmasprayen.Furthermore, the element according to the invention is very suitable in surface treatment processes, in which high temperatures are applied, because of the high temperature-resistant properties it has. Particularly in powder coating process temperatures are used which are above 100 ° C and the element according to the invention is very suitable for use in a temperature range of 150 - 300 ° C, partly due to its temperature-resistant properties. Optionally, the element according to the invention can also be used in surface treatment processes, in which the product to be treated and the various shielding elements are exposed to a very high temperature for a very short time, for example in the plasma spraying described above.
Teneinde het magnetische en temperatuurbestendige element volgens de uitvinding bij een dergelijke hoge proces- 1012310 11 temperatuur toe te kunnen passen, kan het element voorzien zijn van een hitte-bestendige laag, bijvoorbeeld een metaal-laag, zoals getoond in de figuur lc. Deze om een willekeurig element aan te brengen buitenste metaallaag bezit zodoende 5 gecombineerde magnetische en temperatuurbestendige eigenschappen.In order to be able to use the magnetic and temperature-resistant element according to the invention at such a high process temperature, the element can be provided with a heat-resistant layer, for instance a metal layer, as shown in figure 1c. This outer metal layer to be applied to any element thus has combined magnetic and temperature resistant properties.
Hoewel in het voorgaande een element volgens de uitvinding is besproken bij het aanbrengen van een lak- of corrossiewerende laag op een metalen produkt, zal het zonder 10 meer duidelijk zijn dat het element volgens de uitvinding ook bij andere oppervlaktebehandelingsprocessen gehanteerd kan worden, bijvoorbeeld bij het aanbrengen van een olie- of waslaag op een produkt.Although an element according to the invention has been discussed in the foregoing when applying a lacquer or anti-corrosion layer on a metal product, it will be readily apparent that the element according to the invention can also be used in other surface treatment processes, for example in the case of applying an oil or wax layer to a product.
Zoals de verschillende uitvoeringsvormen tonen, kan het 15 element volgens de uitvinding in allerlei vormen en afmetingen te vervaardigen zijn. Ook meer complexe vormen zijn mogelijk, het element kan bijvoorbeeld in de vorm van de flens 11 (figuur 3b) vervaardigd worden, bijvoorbeeld indien enkel de openingen 11a - 11e een oppervlaktebehandeling 20 dienen te ondergaan.As the different embodiments show, the element according to the invention can be manufactured in all kinds of shapes and sizes. More complex shapes are also possible, the element can for instance be manufactured in the form of the flange 11 (figure 3b), for instance if only the openings 11a-11e have to undergo a surface treatment 20.
Ook kan het element een dusdanige vorm bezitten, welke de negatief vormt van een groter af te schermen deel van een te behandelen produkt, bijvoorbeeld als een afschermkap die tegelijk de openingen j, 1, n, p en de uitsteeksels h, k, m, 25 o, q van het klephuis 12 (figuur 3c) afschermd.The element can also have such a shape which forms the negative of a larger part of a product to be treated to be shielded, for example as a cover which simultaneously comprises the openings j, 1, n, p and the protrusions h, k, m, 25 o, q of the valve body 12 (Figure 3c).
1 0123101 012310
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012310A NL1012310C2 (en) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | Protective article for parts of metal product being coated with e.g. paint or lacquer, includes means for maintaining magnetic and heat stability at high temperature |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012310 | 1999-06-11 | ||
| NL1012310A NL1012310C2 (en) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | Protective article for parts of metal product being coated with e.g. paint or lacquer, includes means for maintaining magnetic and heat stability at high temperature |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1012310C2 true NL1012310C2 (en) | 2000-12-12 |
Family
ID=19769367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1012310A NL1012310C2 (en) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | Protective article for parts of metal product being coated with e.g. paint or lacquer, includes means for maintaining magnetic and heat stability at high temperature |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1012310C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1622726A1 (en) * | 2003-05-14 | 2006-02-08 | Pro-Tech Beratungs- und Entwicklungs GmbH | Masking means for covering a section of a steel part or iron part in a coating process |
| CN110721837A (en) * | 2019-11-07 | 2020-01-24 | 西安交通大学 | Spray gun for thermal spraying and preparation method of environmental barrier coating for reducing the influence of cold air flow |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051568A (en) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Masking sheet |
| JPS61257259A (en) * | 1985-05-09 | 1986-11-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Masking sheet |
| JPS6362575A (en) * | 1986-09-01 | 1988-03-18 | C I Kasei Co Ltd | Magnet sheet for masking |
| JPH06210218A (en) * | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Honda Motor Co Ltd | Masking member |
| SE509678C2 (en) * | 1996-12-11 | 1999-02-22 | Kaj Kidron | Reusable shield for protecting metal surfaces against e.g. shot blasting, plasma treatment or paint |
| WO1999019076A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | Baker, Michael | Applying paint to metallic surfaces |
-
1999
- 1999-06-11 NL NL1012310A patent/NL1012310C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051568A (en) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Masking sheet |
| JPS61257259A (en) * | 1985-05-09 | 1986-11-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Masking sheet |
| JPS6362575A (en) * | 1986-09-01 | 1988-03-18 | C I Kasei Co Ltd | Magnet sheet for masking |
| JPH06210218A (en) * | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Honda Motor Co Ltd | Masking member |
| SE509678C2 (en) * | 1996-12-11 | 1999-02-22 | Kaj Kidron | Reusable shield for protecting metal surfaces against e.g. shot blasting, plasma treatment or paint |
| WO1999019076A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | Baker, Michael | Applying paint to metallic surfaces |
Non-Patent Citations (8)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Section Ch Derwent World Patents Index; Class A26, AN 1998-426301, XP002130238 * |
| DATABASE WPI Section Ch Derwent World Patents Index; Class A88, AN 1986-34191, XP002130240 * |
| DATABASE WPI Section Ch Derwent World Patents Index; Class A94, AN 1985-107622, XP002130250 * |
| DATABASE WPI Section Ch Week 8817, Derwent World Patents Index; Class A17, AN 1988-116128, XP002130223 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 180 (C - 293) 25 July 1985 (1985-07-25) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 115 (C - 415) 10 April 1987 (1987-04-10) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 012, no. 283 (C - 518) 3 August 1988 (1988-08-03) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 575 (C - 1268) 4 November 1994 (1994-11-04) * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1622726A1 (en) * | 2003-05-14 | 2006-02-08 | Pro-Tech Beratungs- und Entwicklungs GmbH | Masking means for covering a section of a steel part or iron part in a coating process |
| CN110721837A (en) * | 2019-11-07 | 2020-01-24 | 西安交通大学 | Spray gun for thermal spraying and preparation method of environmental barrier coating for reducing the influence of cold air flow |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5102712A (en) | Process for conformal coating of printed circuit boards | |
| NL1012310C2 (en) | Protective article for parts of metal product being coated with e.g. paint or lacquer, includes means for maintaining magnetic and heat stability at high temperature | |
| EP1959179A3 (en) | Threaded joint for steel pipes and process for the surface treatment thereof | |
| US5246730A (en) | Process for conformal coating of printed circuit boards | |
| AT517748B1 (en) | Process for temporarily connecting a product substrate to a carrier substrate | |
| EP1455001A4 (en) | METALLIC MATERIAL COATED WITH METAL OXIDE COATING FILM AND / OR METAL HYDROXIDE COATING AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
| EP1806182A1 (en) | Electrically-conductive plastic hangers | |
| RU98117129A (en) | MAGNETIC PARTICLES, BASIS CONTAINING SUCH PARTICLES, PROTECTED DOCUMENT AND METHOD FOR DETECTING SUCH PARTICLES | |
| KR950005923A (en) | Zinc oxide powder with excellent dispersibility | |
| US6224798B1 (en) | Method for fabricating powdered metal cores | |
| EP2349586A1 (en) | Reusable high-temperature resistant masking system | |
| KR930009482A (en) | Improved Foil Assemblage and Manufacturing Method Using Constant Power | |
| WO1996002332A1 (en) | Water resistant welding rod | |
| GB2366222A (en) | Paint mask method utilisation | |
| JPH0114259B2 (en) | ||
| KR20230011300A (en) | How to treat the surface of metal foils with UV curable protective varnishes | |
| JP2000068175A (en) | Dust detecting method, and manufacture of liquid crystal display or semiconductor device | |
| WO2021122810A1 (en) | Holding device for holding a magnetizable substrate during processing of a surface of the substrate | |
| US10448519B2 (en) | Method of masking and de-masking | |
| Kuttiyil Thomas et al. | Conformal Coating and Potting Defects | |
| DE69203406T2 (en) | Terminal cover for non-hermetic housing. | |
| DE602004001961D1 (en) | Arrangement of two metal pieces protected against the formation of a galvanic pair | |
| DE60100019D1 (en) | Device and method for coating prosthetic parts | |
| JP5335343B2 (en) | Method for analyzing deposits | |
| NL8802982A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ACTIVATING A METAL SURFACE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: JAKOBS HANDELSONDERNEMEING B.V. Effective date: 20051019 |
|
| TD | Modifications of names of proprietors of patents |
Effective date: 20110329 |
|
| MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20190610 |