NL1011437C2 - Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap. - Google Patents
Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011437C2 NL1011437C2 NL1011437A NL1011437A NL1011437C2 NL 1011437 C2 NL1011437 C2 NL 1011437C2 NL 1011437 A NL1011437 A NL 1011437A NL 1011437 A NL1011437 A NL 1011437A NL 1011437 C2 NL1011437 C2 NL 1011437C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- wall
- zone
- stretching
- deforming
- product
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/30—Deep-drawing to finish articles formed by deep-drawing
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Adornments (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
WERKWIJZE VOOR HET WAND STREKKEN VAN EEN PLAATVORMIG PRODUCT EN EEN WANDSTREKGEREEDSCHAP
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het wandstrekken van 5 een plaatvormig product hetwelk uit metaalplaat is gevormd welke aan althans één zijde is bekleed met een kunststoflaag, waarbij het wandstrekgereedschap een vervormend vlak omvat waarlangs het product met een kunststofbekledingslaag strijkt tijdens het wandstrekken en waarbij het vervormende vlak onder een inloophoek staat ten opzichte van de bewegingsrichting van het product. Een 10 dergelijke werkwijze wordt veelal gebruikt bij het vervaardigen van een bus omvattende een bodem en een buisvormige romp, hoewel de uitvinding tot deze toepassing niet is beperkt.
Een belangrijk gegeven bij het wandstrekken wordt gevormd door de inloophoek. Gebleken is dat bij een zeer kleine inloophoek de spreidkracht, dat wil 15 zeggen de kracht die dwars op de bewegingsrichting van het product op het vervormende vlak werkt, zeer groot wordt. Bijvoorbeeld bij het wandstrekken van bussen kan dit leiden tot een extreme belasting op de gebruikte wandstrekring, die daardoor beschadigd kan raken of zelfs kan breken.
Door de inloophoek groter te kiezen ontstaat het gevaar dat de kunststoflaag 20 breekt en van de metaalplaat wordt opgestroopt. Bij een grotere inloophoek wordt namelijk een grotere langskracht in de bewegingsrichting op de kunststoflaag uitgeoefend, waardoor in die kunststoflaag de spanning een breukgrens overschrijdt.
Eerder zijn voorstellen gedaan om de werkwijze beter geschikt te maken voor het verwerken van met kunststof beklede metaalplaat. In Europees octrooischrifl 25 EP 0 298 560 is voorgesteld om een extra smering toe te passen tijdens het wandstrekken, en zijn voor in opeenvolgende wandstrekringen specifieke inloophoeken voorgesteld. Niettemin blijft de behoefte bestaan om met grotere inloophoeken te werken ten einde langere standtijden van het wandstrekgereedschap te kunnen realiseren. De huidige uitvinding biedt nu een oplossing om het gevaar van 30 het breken van de kunststoflaag en het opstropen hiervan tijdens het wandstrekken te verminderen, waardoor grotere inloophoeken kunnen worden toegepast.
1011437 -2-
De uitvinding is gebaseerd op het gebruik maken van het geconstateerde feit dat veel kunststoffen tijdens vervorming een hogere breukgrens vertonen naar mate zij onder een hogere alzijdige druk verkeren. In de bijgaande figuur zijn resultaten afgebeeld van het verband tussen, langs de horizontale as afgezet de 5 vervormingssnelheid (ds/dt in s '), langs de verticale as de vloeispanning σν in MPa en de heersende alzijdige druk P0 in MPa. In deze afbeelding is uitgegaan van een polyethyleenterephtalaat (PET), waarbij met lijnen resultaten van modelstudies en met kruisjes de resultaten van experimenten zijn weergegeven. Duidelijk blijkt hieruit dat bij een hogere alzijdige druk de vloeispanning aanmerkelijk hoger ligt. De 10 uitvinding beoogt nu om deze hoge alzijdige druk te realiseren ter plaatse waar de beklede metaalplaat wordt gewandstrekt onder toepassing van een grote inloophoek, zonder dat daarbij de gehele installatie voor het wandstrekken onder een zeer hoge druk moet worden geplaatst.
De uitvinding bestaat nu daarin dat de inloophoek over de lengte van het 15 vervormende vlak, in de bewegingsrichting van het product langs het vervormende vlak, een verloop heeft, waarbij deze hoek in een beginzone van het vervormende vlak kleiner is dan in de daarop volgende zone ervan. Het resultaat van deze maatregel heeft ten gevolg dat in de beginzone met de kleine inloophoek een hoge alzijdige druk in het materiaal wordt opgebouwd, welke gehandhaafd blijft tijdens de 20 daarop volgende vervorming in de daarop volgende zone met een grotere inloophoek. In de zone waar dan de eigenlijke vervorming plaatsvindt heerst een hoge alzijdige druk, terwijl toch een relatief geringe spreidkracht op het vervormende vlak (bijvoorbeeld een wandstrekring) wordt uitgeoefend.
De hoge opgewekte alzijdige druk in de kunststoflaag kan naar het einde van 25 de zone met de grotere inloophoek enigszins relaxeren naar de ruimte na het passeren van het wandstrekgereedschap. Dit kan betekenen dat de breukspannning van het kunststofmateriaal ter plaatse weer wordt verlaagd, met breuk daarvan en het opstropen door het wandstrekgereedschap als gevolg. Om die reden is het gunstig gebleken om het vervormende vlak in een eindzone weer onder een kleinere 30 inloophoek te laten staan dan in de tussenliggende zone.
1011487 -3-
Ook wordt een verbetering bereikt indien het vervormende vlak, volgend op de zone met de grootste inloophoek, een zogenaamd landzone, met een inloophoek van 0°, omvat. Deze landzone kan daarbij een lengte hebben van tussen 0,3 en 1,5 mm.
Bij een mogelijke toepassing van de uitvinding kan de inloophoek in elk van 5 de genoemde zones een vaste waarde hebben. Onder omstandigheden kan het echter de voorkeur verdienen om de inloophoek over de lengte van het vervormende vlak een vloeiend verloop te geven. Hiermee worden plotselinge spanningsovergangen in het te wandstrekken materiaal voorkomen, hetgeen onder omstandigheden het wandstrekken beter laat verlopen.
10 Bij de voorkeursuitvoeringsvorm van dit vloeiende verloop, verlopen de overgangen tussen de opeenvolgende zones, en/of dergelijke zones zelf, volgens een cirkelboog. Goede resultaten worden verkregen als de radius daarvan een lengte heeft van tussen 0,1 en 10 mm.
Speciaal indien de nieuwe werkwijze wordt toegepast op het wandstrekken van 15 een product hetwelk uiteindelijk de vorm van een bus verkrijgt, is het voordelig om het wandstrekgereedschap meerdere wandstrekringen te doen omvatten van het type zoals hierboven is beschreven. In het bijzonder is het dan voordelig gebleken om in de onder de grootste inloophoek verlopende zone, de zogenaamde hoofdzone, tussen 60 en 90% van de totale wandverdunning door het betreffende vervormende vlak te 20 realiseren. Een verdere verbetering wordt verkregen als in de beginzone tussen 10 en 30% van de totale wandverdunning door het betreffende vervormende vlak wordt gerealiseerd. Verder is het dan voordelig om, indien ook een eindzone wordt toegepast, in deze eindzone minder dan 30% van de totale wandverdunning door het betreffende vervormende vlak te doen realiseren.
25 Zoals in het voorgaande is uiteengezet is het mogelijk om bij toepassing van de nieuwe werkwijze volgens de uitvinding speciaal in de tussenliggende hoofdzone een grotere inloophoek te gebruiken, waardoor de mechanische belasting van het vervormende vlak, dan wel de wandstrekring, minder kan zijn. Ondanks deze grotere inloophoek kan door toepassing van een begin-, respectievelijk een eindzone met een 30 geringere inloophoek, veelal voorkomen worden dat de kunststofbekledingslaag bezwijkt en wordt afgestroopt.
1011437 -4-
Bij toepassing van verschillende kunststoffen in verschillende laagdiktes en op verschillende soorten en dikten metaalplaat zullen over het algemeen de grenscondities voor de inloophoek in de tussenliggende zone en de inloophoek en de lengte van de beginzone respectievelijk de eindzone anders liggen indien men zonder 5 gevaar voor breuk en opstropen van de kunststoflaag toch met de voor het wandstrekken optimale condities wil werken. Gebleken is nu dat bij verschillende materiaaltoepassingen de optimale condities zijn te bepalen doormiddel van experimenten met vervormende vlakken (bijvoorbeeld van wandstrekringen) waarbij de lengte van de beginzone en/of de eindzone is gevarieerd.
10 Tijdens het wandstrekken van een met kunststof beklede metalen plaat is voor de vloeispanning σν (in MPa) in de kunststof de volgende functionele relatie van kracht: σν = —-— . [x0 ln(2V3.A0. ds/dt) + μΡ0], waarbij: 15 P0 de in de kunststof heersende alzijdige druk is in MPa; τ0 een basisnivo is van de vloeispanning in MPa; ds/dt de reksnelheid van de vervormende kunststof in sec'1; μ een dimensieloze parameter is die de drukgevoeligheid van de kunststof 20 weergeeft; A0 een tijdconstante (in sec.) voorstelt die gerelateerd is aan het relaxatiegedrag van de kunststof.
Volgens de uitvinding is gebleken dat het wandstrekken van een bekleed 25 plaatvormig product onder een verhoogde alzijdige druk P0 slechts succesvol verloopt indien de waarden van de grootheden μ, τ0 en \ van de voor de bekleding gebruikte kunststof aan bepaalde grensvoorwaarden voldoen. Deze waarden dienen daartoe te voldoen aan: μ > 0,03 ; x0 > 0,60 MPa en \ > 2,0 x 1019sec.
30 1011437 -5-
Bij voorkeur worden kunststoffen gebruikt waarvoor geldt dat μ > 0,047 ; τ0 > 0,90 MPa en A,, > 3,0 x 1019sec.
Gebleken is dat bij het wandstrekken van een met kunststof beklede metalen plaat ook de zogenaamde glastemperatuur Tg van de kunststof van belang is. Tg is het 5 omslagpunt voor de eigenschappen van het amorfe deel in de kunststof. In principe is onder Tg geen vrije beweging van de hoofdketen van het polymeer mogelijk. Boven Tg is deze bewegingsvrijheid er wel en dit leidt ertoe dat de hardheid van het materiaal ordes van grootte daalt. Doordat veel kunststoffen deels kristallijn zijn, en dit deel zijn sterkte ten dele behoudt tot het smeltpunt, zijn veel kunststoffen tot ver 10 boven Tg toch nog zeer bruikbaar.
Bij het wandstrekken is de hoogte van Tg daarom van belang dat de kunststof tijdens het wandstrekken nog een vrij grote mechanische sterke dient te hebben. Een kunststof coating met een lage Tg kan wellicht door zeer hoge drukopbouw in het wandstrekgereedschap wel voldoende sterkte krijgen. Echter, net buiten deze 15 drukzone is de kunststof zo “slap” dat hij meteen wordt weggedrukt en wordt afgeschraapt.
Tijdens het wandstrekproces treedt in het gewandstrekte materiaal een aanzienlijke temperatuurverhoging op. Deze kan stijgen tot ca. 200 °C.
Gebleken is dat het wandstrekken van een met kunststof beklede metalen plaat 20 succesvol verloopt als de Tg van de kunststof bij verschillende omstandigheden hoog genoeg is. Met name de Tg bij atmosferische druk, Tgi , a[m, en de Tg, waarbij de kunststof onder een alzijdige druk staat van 600 MPa, Tg 600 MPa, zijn hierbij van belang gebleken. Volgens de uitvinding dienen hierbij Tg , atm en Tg 600 MPa te voldoen aan Tg , atm > 30 °C en Tgi 600 MPa - 200 °C. Bij voorkeur moet daarbij Tg , atm voldoen 25 aan Tg, atm >70 °C.
Behalve op de beschreven werkwijze heeft de uitvinding ook betrekking op een wandstrekgereedschap, in het bijzonder een wandstrekring, omvattende een vervormend vlak, waarlangs tijdens het wandstrekken een plaatvormig product kan worden bewogen, welk vervormend vlak onder een inloophoek staat ten opzichte van 30 de bewegingsrichting van het product. Dit wandstrekgereedschap is erdoor gekenmerkt, dat de inloophoek over de lengte van het vervormende vlak, in de 1011437 -6- bewegingsrichting van het product een verloop heeft, waarbij deze hoek in een beginzone van het vervormende vlak kleiner is dan in de daaropvolgende zone ervan.
Vele voorkeursuitvoeringsvormen van het wandstrekgereedschap volgens de uitvinding zijn toegelicht bij de voorgaande beschrijving van de nieuwe werkwijze, 5 waarnaar hier wordt verwezen.
Een bijzondere voorkeursuitvoeringsvorm van een wandstrekring volgens de uitvinding bestaat verder daarin dat deze wandstrekring aan het buitenomtreksvlak onder een radiale voorspanning staat als gevolg van een onder spanning erom gewikkelde band of draad.
10 Wandstrekringen zijn van algemene bekendheid, evenals de daarbij gebruikte termen als inloophoek, hoofdzone en landzone.
Een nadere toelichting van de besproken wandstrekringen in een figuurbeschrijving kan daarom achterwege blijven.
1011437
Claims (22)
1. Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product hetwelk uit metaalplaat is gevormd, welke aan althans één zijde is bekleed met een 5 kunststoflaag, waarbij het wandstrekgereedschap een vervormend vlak omvat waarlangs het product met een kunststof bekledingslaag strijkt tijdens het wandstrekken en waarbij het vervormende vlak onder een inloophoek staat ten opzichte van de bewegingsrichting van het product, met het kenmerk, dat de inloophoek over de lengte van het vervormende vlak, in de bewegingsrichting 10 van het product langs het vervormende vlak, een verloop heeft, waarbij deze hoek in een beginzone van het vervormende vlak kleiner is dan in de daaropvolgende zone ervan.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het vervormende vlak in 15 een eindzone weer onder een kleinere inloophoek staat dan in de tussenliggende zone.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het vervormende vlak, volgend op de zone met de grootste inloophoek, een zogenaamde 20 landzone, met een inloophoek = 0°, omvat.
4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de inloophoek in elk van de zones een vaste waarde heeft.
5. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de inloophoek over de lengte van het vervormende vlak een vloeiend verloop heeft. 1 1011437 Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de overgangen tussen opeenvolgende zones, en/of dergelijke zones zelf, volgens een cirkelboog 30 verlopen. -8-
7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het wandstrekgereedschap meerdere vervormende vlakken omvat.
8. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het 5 wandstrekgereedschap meerdere wandstrekringen omvat.
9. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat in de onder de grootste inloophoek verlopende zone, de zogenaamde hoofdzone, 60 a 90% van de totale wandverdunning door het betreffende vervormende vlak 10 wordt gerealiseerd.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat in de beginzone 10 a 30% van de totale wandverdunning door het betreffende vervormende vlak wordt gerealiseerd. 15
11. Werkwijze volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat in de eindzone minder dan 30% van de totale wandverdunning door het betreffende vervormende vlak wordt gerealiseerd.
12. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de lengte van de beginzone en / of van de eindzone, bij overigens gelijke omstandigheden, zo lang wordt ingesteld dat de kunststofbekleding ten gevolge van het wandstrekken niet van de metaalplaat wordt losgescheurd.
13. Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product hetwelk uit een metaalplaat is gevormd, welke aan althans één zijde is bekleed met een kunststoflaag, waarbij het wandstrekgereedschap een vervormend vlak omvat waarlangs het product met een kunststof bekledingslaag strijkt tijdens het wandstrekken en waarbij het vervormende vlak onder een inloophoek staat ten 30 opzichte van de bewegingsrichting van het product, met het kenmerk, dat in een onder de grootste inloophoek verlopende zone van het vervormende vlak 1011437 -9- de kunststoflaag onder een verhoogde alzijdige druk P0 (in MPa) wordt gehouden en dat uitgegaan wordt van een kunststof voor de bekledingslaag welke is gekarakteriseerd door waarden voor de grootheden μ (dimensieloos); τ0 (in MPa) en \ (in sec.), als gedefinieerd in de beschrijving, die voldoen aan 5 μ > 0,03 ; τ0 > 0,60 en A0 > 2,0 x 101 2 3.
14. Werkwijze volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de grootheden μ, τ0 en Aq voldoen aan μ £ 0,047 ; τ0 > 0,90 en Aj> 3,0 x 103.
15. Werkwijze volgens conclusie 13 of 14, met het kenmerk, dat de gebruikte kunststof tevens is gekarakteriseerd door waarden voor de grootheden Tg , atra en Tg 600MPa (in °C), als gedefinieerd in de beschrijving, die voldoen aan Tg , ami >30 °C en Tg 600MPa > 200 °C.
16. Werkwijze volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de grootheid Tg , atm voldoet aan Tg, am > 70 °C. t011437 Wandstrekgereedschap, in het bijzonder een wandstrekring, omvattende een vervormend vlak, waarlangs tijdens het wandstrekken een plaatvormig product 20 kan worden bewogen, welk vervormend vlak onder een inloophoek staat ten opzichte van de bewegingsrichting van het product, met het kenmerk, dat de inloophoek over de lengte van het vervormende vlak, in de bewegingsrichting van het product een verloop heeft, waarbij deze hoek in een beginzone van het vervormende vlak kleiner is dan in de daaropvolgende zone ervan. 25 2 Wandstrekgereedschap volgens conclusie 17, met het kenmerk, dat het 3 vervormende vlak in een eindzone weer onder een kleinere inloophoek staat dan in de tussenliggende zone. - ΙΟΙ 9. Wandstrekgereedschap volgens conclusie 17 of 18, met het kenmerk, dat tussen de tussenliggende zone en de eindzone een landzone aanwezig is met een lengte van tussen 0,3 en 1,5 mm.
20. Wandstrekgereedschap volgens één der conclusies 17 - 19, met het kenmerk, dat de inloophoek in elk van de zones een vaste waarde heeft.
21. Wandstrekgereedschap volgens één der conclusies 17-19, met het kenmerk, dat de inloophoek over de lengte van het vervormende vlak een vloeiend verloop 10 heeft.
22. Wandstrekgereedschap volgens conclusie 21, met het kenmerk, dat de overgangen tussen opeenvolgende zones, en/of dergelijke zones zelf, volgens een cirkelboog verlopen met een radius ter lengte van tussen 0,1 en 10 mm. 15
23. Wandstrekgereedschap volgens één der conclusies 17-22, met het kenmerk, dat de hoofdzone tussen 60 en 90% vormt van de dwarsafmeting van het vervormende vlak, dwars op het lengterichting daarvan.
24. Wandstrekgereedschap volgens conclusie 23, met het kenmerk, dat de beginzone tussen 10 en 30% vormt van de dwarsafmeting van het vervormende vlak.
25. Wandstrekgereedschap volgens conclusie 23 of 24, met het kenmerk, dat de 25 eindzone minder dan 30% vormt van de dwarsafmeting van het vervormende vlak.
26. Wandstrekgereedschap in de vorm van een wandstrekring, volgens één der conclusies 17-25, met het kenmerk, dat deze wandstrekring aan het 30 buitenomtreksvlak onder een radiale voorspanning staat als gevolg van een onder spanning erom gewikkelde band of draad. 1011437
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011437A NL1011437C2 (nl) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap. |
| PL349356A PL197503B1 (pl) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Sposób wyciągania ścianki blaszanego wyrobu oraz ciągownik do wyciągania ścianki blaszanego wyrobu |
| KR1020017011100A KR100580061B1 (ko) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | 시트형 제품의 벽 아이어닝 가공방법 및 벽 아이어닝 공구 |
| AT00910781T ATE281255T1 (de) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Verfahren zum glattziehen eines gegenstands in plattenform und glattziehwerkzeug |
| BR0008695-9A BR0008695A (pt) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Processo para o aplainamento de parede de umproduto em forma de folha, e uma ferramentapara aplainar paredes |
| RU2001126716/02A RU2240192C2 (ru) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Способ выравнивания стенок изделия в форме листа и инструмент выравнивания стенок (варианты) |
| EP00910781A EP1159095B1 (en) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Process for the wall ironing of a product in sheet form, and a wall ironing tool |
| CA002364083A CA2364083C (en) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Process for the wall ironing of a product in sheet form, and a wall ironing tool |
| DE60015507T DE60015507T2 (de) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Verfahren zum Glattziehen eines Produkts in Blechform und Glattziehwerkzeug |
| CNB008045119A CN1206054C (zh) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | 薄板件的深拉延方法及深拉延工具 |
| ES00910781T ES2230076T3 (es) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Procedimiento para reducir el espesor de un producto de forma de chapa, y una herramienta de reduccion de espesor. |
| US09/914,645 US6813924B1 (en) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Process for the wall ironing of a product in sheet form, and a wall ironing tool |
| IDW00200101866A ID30146A (id) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Proses untuk penguatan dinding dari produk dalam bentuk lembaran dan alat penguatandinding |
| PCT/EP2000/001950 WO2000051758A1 (en) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Process for the wall ironing of a product in sheet form, and a wall ironing tool |
| AU32868/00A AU771402B2 (en) | 1999-03-03 | 2000-03-02 | Process for the wall ironing of a product in sheet form, and a wall ironing tool |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011437A NL1011437C2 (nl) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap. |
| NL1011437 | 1999-03-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1011437C2 true NL1011437C2 (nl) | 2000-09-05 |
Family
ID=19768754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1011437A NL1011437C2 (nl) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6813924B1 (nl) |
| EP (1) | EP1159095B1 (nl) |
| KR (1) | KR100580061B1 (nl) |
| CN (1) | CN1206054C (nl) |
| AT (1) | ATE281255T1 (nl) |
| AU (1) | AU771402B2 (nl) |
| BR (1) | BR0008695A (nl) |
| CA (1) | CA2364083C (nl) |
| DE (1) | DE60015507T2 (nl) |
| ES (1) | ES2230076T3 (nl) |
| ID (1) | ID30146A (nl) |
| NL (1) | NL1011437C2 (nl) |
| PL (1) | PL197503B1 (nl) |
| RU (1) | RU2240192C2 (nl) |
| WO (1) | WO2000051758A1 (nl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1666745B1 (en) * | 2003-09-16 | 2016-11-09 | NTN Corporation | Shell-type needle roller bearing, supporting structure for compressor main shaft, and supporting structure for piston pump drive section |
| JP4628047B2 (ja) * | 2004-09-02 | 2011-02-09 | 東洋製罐株式会社 | 樹脂被覆金属板の絞りしごき加工方法、およびそれを用いた樹脂被覆絞りしごき缶 |
| EP2005342B1 (en) | 2006-04-08 | 2019-06-05 | Allan Millman | Method and system for interactive simulation of materials |
| US8786613B2 (en) | 2006-04-08 | 2014-07-22 | Alan Millman | Method and system for interactive simulation of materials and models |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4018075A (en) * | 1975-05-12 | 1977-04-19 | Hitachi, Ltd. | Plastic working dies for cylindrical parts |
| US4254652A (en) * | 1979-06-04 | 1981-03-10 | National Can Corporation | Ironing die for ironing press |
| EP0298560A2 (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-11 | Hoogovens Groep B.V. | Method and apparatus for ironing the wall of a one-piece cylindrical body, and a body formed in this way |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951296A (en) * | 1971-09-02 | 1976-04-20 | National Steel Corporation | Reinforced wall-ironed container |
| US3930396A (en) * | 1974-09-30 | 1976-01-06 | Reynolds Metals Company | Die system for can body press |
| US4038859A (en) * | 1976-07-14 | 1977-08-02 | American Can Company | Metal forming die |
| FR2462216A1 (fr) * | 1979-07-27 | 1981-02-13 | Inst Sverkhtverdykh Mat | Outil pour l'usinage des surfaces internes de pieces par deformation |
| SU1260067A1 (ru) * | 1984-06-22 | 1986-09-30 | Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения | Штамп дл раст жки полых заготовок |
| GB8913209D0 (en) * | 1989-06-08 | 1989-07-26 | Metal Box Plc | Method and apparatus for forming wall ironed articles |
| RU2043812C1 (ru) * | 1992-01-03 | 1995-09-20 | Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка | Оправка для калибровки канала трубопровода |
| DE4311249C2 (de) * | 1993-04-06 | 1995-11-23 | Danfoss As | Formwerkzeug |
| US5782375A (en) * | 1993-12-01 | 1998-07-21 | Mchenry; Robert J. | Drawn and ironed cans of a metal-plastic construction and their fabrication process |
| US5742993A (en) * | 1995-11-03 | 1998-04-28 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Method for making hollow workpieces |
| US6098892A (en) * | 1998-05-27 | 2000-08-08 | Peoples, Jr.; Max J. | Device for conversion from a pharmaceutical identification number to a standardized number and method for doing the same |
-
1999
- 1999-03-03 NL NL1011437A patent/NL1011437C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-03-02 US US09/914,645 patent/US6813924B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 AT AT00910781T patent/ATE281255T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-02 BR BR0008695-9A patent/BR0008695A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-02 CN CNB008045119A patent/CN1206054C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 DE DE60015507T patent/DE60015507T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 ES ES00910781T patent/ES2230076T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-02 KR KR1020017011100A patent/KR100580061B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 CA CA002364083A patent/CA2364083C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 RU RU2001126716/02A patent/RU2240192C2/ru active
- 2000-03-02 ID IDW00200101866A patent/ID30146A/id unknown
- 2000-03-02 EP EP00910781A patent/EP1159095B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-02 PL PL349356A patent/PL197503B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-03-02 WO PCT/EP2000/001950 patent/WO2000051758A1/en not_active Ceased
- 2000-03-02 AU AU32868/00A patent/AU771402B2/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4018075A (en) * | 1975-05-12 | 1977-04-19 | Hitachi, Ltd. | Plastic working dies for cylindrical parts |
| US4254652A (en) * | 1979-06-04 | 1981-03-10 | National Can Corporation | Ironing die for ironing press |
| EP0298560A2 (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-11 | Hoogovens Groep B.V. | Method and apparatus for ironing the wall of a one-piece cylindrical body, and a body formed in this way |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU771402B2 (en) | 2004-03-18 |
| KR100580061B1 (ko) | 2006-05-12 |
| ID30146A (id) | 2001-11-08 |
| DE60015507D1 (de) | 2004-12-09 |
| CA2364083C (en) | 2005-07-26 |
| EP1159095B1 (en) | 2004-11-03 |
| CN1206054C (zh) | 2005-06-15 |
| RU2240192C2 (ru) | 2004-11-20 |
| PL349356A1 (en) | 2002-07-15 |
| CN1342109A (zh) | 2002-03-27 |
| EP1159095A1 (en) | 2001-12-05 |
| WO2000051758A1 (en) | 2000-09-08 |
| AU3286800A (en) | 2000-09-21 |
| US6813924B1 (en) | 2004-11-09 |
| ES2230076T3 (es) | 2005-05-01 |
| PL197503B1 (pl) | 2008-04-30 |
| DE60015507T2 (de) | 2005-11-24 |
| KR20010105365A (ko) | 2001-11-28 |
| ATE281255T1 (de) | 2004-11-15 |
| CA2364083A1 (en) | 2000-09-08 |
| BR0008695A (pt) | 2001-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5535612A (en) | Method and apparatus for drawing wire through a plurality of standard dies at the die positions | |
| NL1011437C2 (nl) | Werkwijze voor het wandstrekken van een plaatvormig product en een wandstrekgereedschap. | |
| Saha et al. | Influence of surface topography on the frictional characteristics of 3104 aluminum alloy sheet | |
| KR101312453B1 (ko) | 특히 금속 소재의 제품을 압연하기 위한 롤 스탠드 | |
| Chaudhari et al. | Experimental evaluation of effect of die angle on hardness and surface finish of cold forward extrusion of aluminum | |
| US6230534B1 (en) | Process for manufacturing a cold rolled stainless steel strip having a high gloss | |
| RU2116155C1 (ru) | Способ пластического структурообразования высокопрочных материалов | |
| RU2002116787A (ru) | Способ производства арматурной стали периодического профиля | |
| JP3069199B2 (ja) | プレス成形性に優れた高張力薄鋼板 | |
| JP3296966B2 (ja) | 伸縮蛇腹ダクト | |
| BE1032431B1 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een gewalste of getrokken metaaldraad en de metaaldraad vervaardigd volgens de werkwijze | |
| RU2279327C1 (ru) | Наполнитель трубных заготовок для формообразования полых изделий с отводами | |
| JP3598143B2 (ja) | アルミニウム製中実材の押出加工用ダイス及び押出加工方法 | |
| JP2815732B2 (ja) | 使用中の伸び変形の小さいマンドレル圧延用芯金 | |
| SU342706A1 (ru) | Способ волочения труб без оправки и на короткой оправке | |
| JP3237596B2 (ja) | 熱間押出製管法による継目無金属管の製造方法 | |
| SU925450A1 (ru) | Способ раскатки длинномерных гильз | |
| JP3349306B2 (ja) | ベルトホイール式連続鋳造機用ベルト及びその製造方法 | |
| KR810000225B1 (ko) | 굽힘 성형법 | |
| Qamar et al. | An investigation of shape complexity in metal extrusion | |
| Tozawa et al. | Edgewise bending of flat bar by new “Bend-Rolling” process | |
| CA2270097A1 (en) | Method for roll forming steel pipes, and equipment for same | |
| SU1397115A1 (ru) | Способ гидростатического волочени тонкой проволоки | |
| Chioibas | Influence of friction in the drawing a cylindrical part steel–part II | |
| JPH11319903A (ja) | ステンレス鋼帯の調質圧延方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20101001 |