NL1010977C2 - Method of separating particulate materials. - Google Patents
Method of separating particulate materials. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1010977C2 NL1010977C2 NL1010977A NL1010977A NL1010977C2 NL 1010977 C2 NL1010977 C2 NL 1010977C2 NL 1010977 A NL1010977 A NL 1010977A NL 1010977 A NL1010977 A NL 1010977A NL 1010977 C2 NL1010977 C2 NL 1010977C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- magnetic field
- particle
- particles
- rotating magnetic
- fluid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 43
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
- B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
- B03C1/247—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
- B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Werkwijze voor het scheiden van deeltjesvormige materialenMethod of separating particulate materials
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van een non-ferro metaaldeeltjes houdende deeltjesstroom waarbij de deeltjes door een opgewekt roterend magnetisch veld worden gevoerd zodanig dat de draai-5 ingsas van het magnetische veld en de bewegingsrichting van het deeltje een hoek met elkaar maken, onder oplevering van ten minste één eerste deeltjesstroom en een tweede deeltjes-stroom.The present invention relates to a method of separating a non-ferrous metal particle-containing particle stream, wherein the particles are passed through an generated rotating magnetic field such that the axis of rotation of the magnetic field and the direction of movement of the particle are at an angle with make each other, yielding at least one first particle stream and a second particle stream.
Een dergelijke werkwijze is in het vak algemeen 10 bekend, bijvoorbeeld voor het afscheiden van non-ferro metaal uit een afvalstroom zoals uit autoschroot. Zo beschrijft de Europese octrooiaanvrage 0 305 881 het scheiden onder gebruikmaking van een snel draaiende magneettrommel. Deeltjes worden over een lopende band aangevoerd en door het magneti-15 sche veld gevoerd. Het roterende magnetische veld induceert wervelstromen in de metalen schrootdeeltjes resulterend in een tegengesteld gericht magnetisch veld waardoor verschillende metalen van elkaar kunnen worden gescheiden.Such a method is generally known in the art, for instance for separating non-ferrous metal from a waste stream such as from car scrap. For example, European Patent Application 0 305 881 describes separation using a rapidly rotating magnetic drum. Particles are fed along a conveyor belt and passed through the magnetic field. The rotating magnetic field induces eddy currents in the metal scrap particles resulting in an oppositely directed magnetic field allowing different metals to be separated.
Een beperking van de bekende werkwijze is dat deze 20 slechts betrekkelijk grote deeltjes kan scheiden (5 mm of groter; en met aanzienlijke technische inspanningen 3 mm of groter). Naast de afstotende werking door het geïnduceerde magnetische veld, is er öok nog een ander, door het roterende magnetische veld geïnduceerd maar kleiner effect dat storend 25 op de scheiding kan wérken. Dit effect, waardoor de metalen deeltjes gaan draaien, kan er toe leiden dat wanneer het draaiende deeltje een deel van de inrichting raakt, het deeltje een ongewenste richting in gaat. Dit werkt negatief uit op de scheiding en daarmee op de kwaliteit van de deel-30 tjesstromen.A limitation of the known method is that it can separate only relatively large particles (5 mm or larger; and with considerable technical efforts 3 mm or larger). In addition to the repulsive effect of the induced magnetic field, there is also another, but smaller, effect induced by the rotating magnetic field, which can interfere with the separation. This effect, causing the metal particles to rotate, can cause the rotating particle to hit part of the device and the particle to move in an unwanted direction. This has a negative effect on the separation and thus on the quality of the partial flows.
De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarmee gemakkelijker kleine deeltjes, zoals met een grootte van 0,5 - 5 mm, kunnen worden gescheiden afhankelijk van het materiaal waaruit de deeltjes bestaan.The present invention aims to provide a method with which it is easier to separate small particles, such as 0.5 - 5 mm in size, depending on the material of which the particles consist.
35 Hiertoe wordt de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding gekenmerkt doordat de deeltjes wanneer zij door 1010977 2 het magnetische veld worden gevoerd worden omringd door een fluïdum met een dichtheid van ten minste 0,1 kg/1.To this end, the method of the present invention is characterized in that the particles when passed through the magnetic field are surrounded by a fluid with a density of at least 0.1 kg / l.
Verrassenderwijze is gevonden dat het zwakke effect dat non-ferro deeltjes doet draaien kan worden benut door 5 gebruik te maken van een fluïde medium met een verhoogde dichtheid. In een dergelijk fluïde medium ontstaat door de combinatie van i) de translatiebeweging van het deeltje en ii) de draaiing van het deeltje, opgewekt door het roterende magnetische veld, een hydrodynamische liftkracht die, door de 10 in vergelijking met lucht hoge dichtheid, een veel grotere, significante waarde kan bereiken en een uitstekende scheiding kan opleveren.Surprisingly, it has been found that the weak effect of spinning nonferrous particles can be exploited by using a fluid medium of increased density. In such a fluid medium, the combination of i) the translational movement of the particle and ii) the rotation of the particle, generated by the rotating magnetic field, creates a hydrodynamic lifting force which, due to the high density compared to air can achieve greater, significant value and provide excellent separation.
Het fluïdum met een dichtheid van ten minste 0,1 kg/1 kan mogelijk een door trillen en/of doorvoer van gas 15 gefluïdiseerde deeltjesvormige vaste stof zijn, een gas onder verhoogde druk, en volgens een voorkeursuitvoeringsvorm een vloeistof, zoals water.The fluid with a density of at least 0.1 kg / l may be a particulate solid fluidized by vibration and / or throughput of gas, a gas under elevated pressure, and in a preferred embodiment a liquid, such as water.
Het gebruik van een vloeistof, in het bijzonder een inerte vloeistof zoals water, heeft als voordeel dat de voor 20 de scheiding benodigde inrichting relatief goedkoop kan worden uitgevoerd. Ook zijn de energiekosten, in die gevallen waarin de deeltjesstromen niet hoeven te worden gedroogd, verlaagd.The use of a liquid, in particular an inert liquid such as water, has the advantage that the device required for the separation can be made relatively inexpensively. Also, in those cases where the particle streams need not be dried, energy costs have been reduced.
Volgens een gunstige uitvoeringsvorm wordt de dicht-25 heid gekozen nabij die van één van de te scheiden deeltjes-vormige materialen.According to a favorable embodiment, the density is chosen close to that of one of the particulate materials to be separated.
In de praktijk zal de dichtheid altijd lager worden gekozen dan die van de te scheiden deeltjesvormige materialen. Hierdoor kan de zwaartekracht voor de beweging van het 30 deeltje zorgen. Door de dichtheid zoals hiervoor omschreven te kiezen, wordt het snelheidsverschil waarmee de deeltjes onder invloed van de zwaartekracht door het opgewekte roterende magnetische veld bewegen gemaximaliseerd, waardoor de snelheid een voor elk soort deeltje afhankelijke grootte 35 heeft. Hierbij is derhalve sprake van een extra parameter waarmee de scheiding kan worden geregeld en geoptimaliseerd.In practice, the density will always be chosen lower than that of the particulate materials to be separated. This allows gravity to cause the movement of the particle. By choosing the density as described above, the speed difference with which the particles move through the generated rotating magnetic field under the influence of gravity is maximized, so that the speed has a size dependent for each type of particle. This therefore involves an additional parameter with which the separation can be regulated and optimized.
Volgens een interessante uitvoeringsvorm wordt het fluïdum in een richting gevoerd evenwijdig met het traject van de deeltjes.In an interesting embodiment, the fluid is fed in a direction parallel to the trajectory of the particles.
101097? 3101097? 3
Door het fluïdum in een richting te voeren gelijk of tegengesteld aan de bewegingsrichting van het deeltje door het opgewekte roterende magnetische veld, kan evenzo de scheiding worden beïnvloed en geoptimaliseerd.Likewise, by feeding the fluid in a direction equal to or opposite to the direction of movement of the particle through the generated rotating magnetic field, the separation can be influenced and optimized.
5 Volgens een gunstige uitvoeringsvorm worden de deeltjes afhankelijk van de grootte ervan evenwijdig met de draaiingsas van het magnetische veld toegevoerd.According to a favorable embodiment, the particles, depending on their size, are supplied parallel to the axis of rotation of the magnetic field.
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding onderscheidt zich reeds van de bekende werkwijzen door de 10 geringere afhankelijkheid van de deeltjesgrootte op de scheiding. Door de deeltjes afhankelijk van de grootte evenwijdig met de draaiingsas toe te voeren, bijvoorbeeld onder gebruikmaking van een zeef met een verlopende doorlaatbaarheid, kan de kwaliteit van de gescheiden deeltjesstromen verder worden 15 verhoogd.The method according to the present invention is already distinguished from the known methods by the smaller dependence of the particle size on the separation. By feeding the particles parallel to the axis of rotation, depending on the size, for instance using a screen with a varying permeability, the quality of the separated particle flows can be further increased.
Met voordeel wordt het roterende magnetische veld opgewekt met een draaiende magnetische cilinder. Deze draaiende magnetische cilinder bezit gebruikelijk 2-32 polen, bij voorkeur 2-8, met meer voorkeur 2 - 4, en met de meeste 20 voorkeur 2 polen. Het gebruik van een geringer aantal polen heeft als voordeel dat het magnetische veld zich verder van de draaiende cilinder uitstrekt en homogener is, hetgeen de scheiding ten goed komt. Bij een geringer aantal polen moet wel de rotatiesnelheid hoger zijn hetgeen hogere eisen stelt 25 aan de constructie en gepaard kan gaan met een hoger energieverbruik. De cilinder zal gebruikelijk draaien met een pool-frequentie tussen 3.000 en 20.000 tpm.Advantageously, the rotating magnetic field is generated with a rotating magnetic cylinder. This rotating magnetic cylinder usually has 2-32 poles, preferably 2-8, more preferably 2-4, and most preferably 2 poles. The use of a smaller number of poles has the advantage that the magnetic field extends further from the rotating cylinder and is more homogeneous, which benefits the separation. With a smaller number of poles, the rotation speed must be higher, which places higher demands on the construction and can be accompanied by a higher energy consumption. The cylinder will usually run at a pole frequency between 3,000 and 20,000 rpm.
De uitvinding zal thans worden toegelicht aan de hand van de tekening waarin 30 fig. 1 het werkingsprincipe toont van de werkwijze volgens de uitvinding; en fig. 2 een schematische voorstelling is van een inrichting geschikt voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding.The invention will now be elucidated with reference to the drawing, in which Figure 1 shows the principle of operation of the method according to the invention; and Fig. 2 is a schematic representation of an apparatus suitable for applying the method according to the invention.
35 In fig. l is een deeltje A weergegeven dat zich in neerwaartse richting beweegt, bijvoorbeeld onder invloed van de zwaartekracht. Het deeltje A wordt omringd door een medium B met een dichtheid van ten minste 0,1 kg/1. Met voordeel is de dichtheid daarvan hoger, zoals ten minste 0,3 kg/1, en met 1010977 4 meer voorkeur ten minste 0,6 kg/1.Fig. 1 shows a particle A that moves in a downward direction, for instance under the influence of gravity. The particle A is surrounded by a medium B with a density of at least 0.1 kg / l. Advantageously, its density is higher, such as at least 0.3 kg / l, and more preferably at least 0.6 kg / l.
Als gevolg van een door een magnetische trommel 1 opgewekt roterend magnetisch veld, gaat het deeltje A, indien het een non-ferro metaal omvat, eveneens roteren (de draai-5 ingsas staat loodrecht op het vlak van de tekening). Dit geeft een hydrodynamische liftkracht (Fllft) welke loodrecht op de bewegingsrichting van het deeltje A staat (en eveneens loodrecht op de draaiingsas van het deeltje A). Door de op het deeltje A uitgevoerde liftkracht verandert de bewegings-10 richting en wordt de gewenste scheiding bereikt.Due to a rotating magnetic field generated by a magnetic drum 1, the particle A, if it comprises a nonferrous metal, also rotates (the axis of rotation is perpendicular to the plane of the drawing). This gives a hydrodynamic lift force (Fllft) which is perpendicular to the direction of movement of the particle A (and also perpendicular to the axis of rotation of the particle A). Due to the lifting force applied to the particle A, the direction of movement changes and the desired separation is achieved.
Thans wordt verwezen naar figuur 2, waar deeltjes onder invloed van de zwaartekracht aan een reservoir 2 worden toegevoerd, welk reservoir 2 als fluïdum water bevat. Als gevolg van het roterende magnetische veld opgewekt door de 15 draaiende magnetische trommel 1, bewegen non-ferro metalen naar rechts, terwijl niet-geleidende materialen niet worden afgebogen. Met behulp van geleide platen 3 kan de toegevoerde deeltjesstroom in één of meer deeltjesstromen van non-ferro metalen worden opgedeeld. Niet-metaal komt in stroom R te-20 recht.Reference is now made to Figure 2, where particles are supplied under gravity to a reservoir 2, which reservoir 2 contains as fluid water. Due to the rotating magnetic field generated by the rotating magnetic drum 1, nonferrous metals move to the right, while non-conductive materials are not deflected. With the aid of guide plates 3, the supplied particle stream can be divided into one or more particle flows of non-ferrous metals. Nonmetal straightens in flow R te-20.
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kan worden gebruikt voor het scheiden van zeer kleine non-ferro metaaldeeltjes uit een stroom. Zo kan de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding worden gebruikt voor het afscheiden 25 van goud uit rivierafzettingen. Ook kan de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding worden gebruikt voor het reinigen van schietbanen.The method of the present invention can be used to separate very small non-ferrous metal particles from a stream. For example, the method of the present invention can be used to separate gold from river deposits. The method according to the present invention can also be used for cleaning firing ranges.
10109771010977
Claims (7)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1010977A NL1010977C2 (en) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | Method of separating particulate materials. |
| AU30834/00A AU3083400A (en) | 1999-01-07 | 2000-01-07 | Method of magnetically separating particulate materials |
| PCT/NL2000/000012 WO2000040336A1 (en) | 1999-01-07 | 2000-01-07 | Method of magnetically separating particulate materials |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1010977 | 1999-01-07 | ||
| NL1010977A NL1010977C2 (en) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | Method of separating particulate materials. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1010977C2 true NL1010977C2 (en) | 2000-07-11 |
Family
ID=19768433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1010977A NL1010977C2 (en) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | Method of separating particulate materials. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU3083400A (en) |
| NL (1) | NL1010977C2 (en) |
| WO (1) | WO2000040336A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2393599B1 (en) | 2009-02-03 | 2015-04-08 | Monsanto Holland B.V. | Enriching the seed quality of a batch of seeds |
| BRPI0903249A2 (en) * | 2009-04-01 | 2012-05-02 | Victor Loureiro Dos Santos | Classification and concentration process of ferromagnetic particles by controlled magnetic field action |
| US8201694B2 (en) * | 2009-12-21 | 2012-06-19 | Sgm Magnetics Corp. | Eddy current separator |
| ITMI20121171A1 (en) * | 2012-07-04 | 2014-01-05 | Stefano Guerrato | SEPARATION PROCEDURE FOR AURIFER SANDS. |
| WO2014056065A1 (en) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Blue Sky Mines Ltd. | Methods of and systems for treating incinerated waste |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE297585C (en) * | ||||
| US4416771A (en) * | 1981-05-23 | 1983-11-22 | Henriques Lance L | Mine ore concentrator |
| AUPO149596A0 (en) * | 1996-08-08 | 1996-08-29 | Ka Pty Ltd | Particle separator |
-
1999
- 1999-01-07 NL NL1010977A patent/NL1010977C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-07 AU AU30834/00A patent/AU3083400A/en not_active Abandoned
- 2000-01-07 WO PCT/NL2000/000012 patent/WO2000040336A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3083400A (en) | 2000-07-24 |
| WO2000040336A1 (en) | 2000-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1010977C2 (en) | Method of separating particulate materials. | |
| US4137156A (en) | Separation of non-magnetic conductive metals | |
| US5413222A (en) | Method for separating a particular metal fraction from a stream of materials containing various metals | |
| JPH02218451A (en) | Magnetic separator | |
| CN104858154B (en) | A metal sorting device | |
| TWI778036B (en) | Magnetic separator | |
| US4213852A (en) | Method and apparatus for particle classification | |
| Chen et al. | Magnetic techniques for mineral processing | |
| Zeng et al. | Highly selective capture characteristics of magnetic wires in CHGMS method | |
| US6034342A (en) | Process and apparatus for separating particles by use of triboelectrification | |
| Cummings et al. | Capture of small paramagnetic particles by magnetic forces from low speed fluid flows | |
| US5006226A (en) | Fluidized, dry bed, ore concentrator | |
| RU94015919A (en) | METHOD OF ENRICHMENT OF MINERAL RESOURCES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| US5108587A (en) | Apparatus for the electrodynamic separation of non-ferromagnetic free-flowing material | |
| CA1142809A (en) | Apparatus and method for the selective wetting of particles | |
| AU2020242352A1 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
| US2939579A (en) | Air classifier | |
| RU187553U1 (en) | SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS BY FRICTIONAL MAGNETIC CHARACTERISTICS | |
| CS205014B2 (en) | Method of separating the magnetized particles from the fluid in which are the said particles in suspension and wet magnetic separator for executing the same | |
| US2758713A (en) | Hardinge | |
| GB2250219A (en) | Separating solids | |
| US3537581A (en) | Apparatus and method for separating solid particles | |
| KR930010550B1 (en) | Fluidized Bed Magnetic Separator for Continuous Separation of Magnetic and Nonmagnetic Mixed Powders | |
| RU2067899C1 (en) | Method of fractionation of finely-dispersed powders | |
| RU2129470C1 (en) | Method for processing of waste of heat electric power plants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: BAKKER MAGNETICS B.V. |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070801 |